DE4139252C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE4139252C1
DE4139252C1 DE19914139252 DE4139252A DE4139252C1 DE 4139252 C1 DE4139252 C1 DE 4139252C1 DE 19914139252 DE19914139252 DE 19914139252 DE 4139252 A DE4139252 A DE 4139252A DE 4139252 C1 DE4139252 C1 DE 4139252C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magazine
web
driving
tacker
tool according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19914139252
Other languages
German (de)
Inventor
Werner 4450 Lingen De Taubken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erwin Mueller & Co 4450 Lingen De GmbH
Original Assignee
Erwin Mueller & Co 4450 Lingen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erwin Mueller & Co 4450 Lingen De GmbH filed Critical Erwin Mueller & Co 4450 Lingen De GmbH
Priority to DE19914139252 priority Critical patent/DE4139252C1/de
Priority to EP19920120151 priority patent/EP0545272B1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4139252C1 publication Critical patent/DE4139252C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/008Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/001Nail feeding devices
    • B25C1/005Nail feeding devices for rows of contiguous nails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisch betriebenes Eintreibgerät für Heft- und Befestigungsmittel, z. B. Klammern oder Nägel, die in einem Magazin des Eintreib­ geräts verschiebbar gelagert sind, wobei durch das Aufsetzen des Eintreibgeräts auf das Heftgut das Maga­ zin so gegen das Stoßmesser bewegt wird, daß das Stoß­ messer bereits vor dem Auslösen eines Eintreibschlages ein Befestigungsmittel abschert und dabei in den Aus­ stoßkanal hineinreicht und hierdurch bei Ausführung mehrerer Eintreibschläge auf dasselbe Befestigungsmit­ tel als Anschlag für das nächstfolgende Befestigungs­ mittel dient, wie z. B. nach der DE-PS 32 32 137.The invention relates to an electrically operated Tacker for tacking and fastening means, e.g. B. Staples or nails in a magazine's collection devices are slidably mounted, with the Place the tacker on the maga zin is moved against the butt knife so that the shock knife before triggering a driving impact a fastener shears off while in the off reaches the impact channel and thereby during execution several driving strokes on the same fastening tel as a stop for the next fastening medium serves, such as B. according to DE-PS 32 32 137.

Eintreibgeräte der aufgezeigten Gattung haben sich in der Praxis bewährt. Beim Bewegen des Gehäuses auf das Magazin zu muß vor dem eigentlichen Eintreibvorgang zunächst das im Magazin befindliche Heftmittel durch das Stoßmesser vom Heftmittelstab abgeschert werden. Dieses Abscheren erfolgt manuell durch das Niederdrücken des Gehäuses auf das Magazin zu. Hierbei muß die Federkraft der zwischen Magazin und Gehäuse befindli­ chen Druckfeder, als auch die Abscherkraft des einzel­ nen Heftmittels überwunden werden. Die erforderlichen Abscherkräfte werden durch die Länge der Heftmittel und die Größe der Klebefläche sowie durch die Adhäsion untereinander bestimmt und sind unterschiedlich groß. Bei längerer Benutzung und/oder häufiger Schußfolge ist das manuelle Bedienen kraftaufwendig und ermüdend.Tack drivers of the type shown have in proven in practice. When moving the case on the The magazine must be closed before the actual driving process first remove the stapling material in the magazine the butt knife is sheared off the tacking stick. This shearing is done manually by pressing down the housing towards the magazine. Here, the  Spring force of the located between the magazine and the housing chen compression spring, as well as the shear force of the individual tacky materials can be overcome. The necessary Shear forces are determined by the length of the tack and the size of the adhesive surface and the adhesion determined among themselves and are of different sizes. With longer use and / or frequent firing order manual operation is laborious and tiring.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Eintreib­ gerät so auszubilden, daß von dem verleimten Heftmit­ telstrang die einzelnen Heftmittel leichter abgeschert werden können und damit eine Erleichterung bei der Handhabung erzielbar ist.The invention has for its object the collection gets trained so that from the glued booklet the individual stapling sheared more easily can be and thus a relief with the Handling is achievable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gehäuse und das Magazin durch einen Scherenarm verbunden sind, wobei der Scherenarm oberhalb des Magazins an der vorderen Begrenzung des Gehäuses gelen­ kig gelagert und beidseitig am Magazin in je einem feststehenden Mitnahmezapfen geführt ist. In Ausgestal­ tung der Erfindung weist der Scherenarm in der Drauf­ sicht U-förmige Form auf, wobei die Flansche beidseitig des Magazins und der Steg abgewinkelt unterhalb des Magazins verlaufen. Es ist vorteilhaft, wenn in der Nullstellung die unteren Begrenzungen des Ausstoßkanals und des Stegs annähernd in einer waagerecht verlaufen­ den Ebene verlaufen, wobei der Steg als Auflagefläche ausgebildet ist. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, daß das Eintreibgerät in vertikaler Position ohne Unterstützung frei stehen kann. This object is achieved in that the housing and the magazine by a scissor arm are connected, the scissor arm above the Gel magazine on the front boundary of the housing Kig stored and on both sides of the magazine in one fixed driving pin is guided. In Ausgestal device of the invention has the scissor arm in the top U-shaped shape, with the flanges on both sides of the magazine and the bridge angled below the Magazine run. It is advantageous if in the Reset the lower limits of the discharge channel and the bridge is almost horizontal run the plane, with the web as a support surface is trained. This gives you the opportunity that the tacker in the vertical position without Support can be free.  

Zur Vergrößerung der durch den Steg gebildeten Auflage­ fläche können die Flansche nach außen abgewinkelt verlaufen. Zweckmäßigerweise sind diese Abwinklungen, durch die der Abstand zwischen den Flanschen um 15 bis 20% vergrößert ist, in der Mitte der Flanschlänge angeordnet.To increase the support formed by the web the flanges can be angled outwards run. Appropriately, these bends are by which the distance between the flanges by 15 to Is enlarged 20% in the middle of the flange length arranged.

Bei einer bevorzugten Ausführung ist der als Auflage­ fläche ausgebildete Steg des Scherenarms an den Enden kufenförmig hochgezogen. Es besteht auch die Möglich­ keit, die Unterseite der Auflage mit einer Ausprägung zu versehen. Durch diese Ausbildungen kann das Ein­ treibgerät auf dem als Auflagefläche ausgebildeten Steg des Scherenarms auf dem Heftgut verschoben werden, ohne daß eine Beschädigung oder ein Zusammenschieben des Heftguts, z. B. einer Bespannung, eintreten können. Um zusätzliche Belastungen des Gelenkzapfens und des Mitnahmezapfens des Scherenarms durch die bei der Ausführung von Schlägen entstehenden Vibrationen aus­ zuschalten bzw. auf ein Minimum zu begrenzen, ist es zweckmäßig, daß die Innenseite des als Auflagefläche ausgebildeten Stegs in der Gebrauchsstellung des Ein­ treibgeräts flächig auf dem Magazin aufliegt.In a preferred embodiment, the is as a support area formed web of the scissor arm at the ends hoisted like a skid. There is also the possibility speed, the underside of the edition with an expression to provide. Through this training, the one driver on the web designed as a support surface of the scissor arm can be moved on the staple without that damage or collapse of the Booklets, e.g. B. a covering can occur. To additional loads on the pivot pin and Driving pin of the scissor arm by the Vibrations switch on or to a minimum, it is expedient that the inside of the as a support surface trained bridge in the use position of the one driver lies flat on the magazine.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen aufgezeigt.Advantageous embodiments of the invention are in the other subclaims shown.

Das erfindungsgemäß ausgebildete Eintreibgerät wird bei Benutzung zunächst mit der Stirnseite des Ausstoßkanals und mit dem als Auflage ausgebildeten Steg des Scheren­ arms auf das Heftgut aufgesetzt. Beim leichten Nieder­ drucken des Gehäuses zieht der Scherenarm das Magazin gegen das Gehäuse, in dem sich das Stoßmesser befindet. Trifft das Stoßmesser auf das vorderste einer Reihe von Heftmitteln auf, wird dieses Heftmittel vom verleimten Heftmittelstab abgeschert. Danach erfolgt durch manuel­ les Betätigen des Auslöseschalters die Ausführung des Schlages bzw. der Schläge. Beim Abheben des Eintreibge­ räts vom Heftgut drückt die zwischen Magazin und Gehäu­ se gelagerte Rückstellfeder das Magazin wieder nach unten in die Ausgangsstellung, wodurch zwangsläufig auch der Scherenarm in die Ausgangsstellung zurückge­ führt wird.The driving tool designed according to the invention is used in Use first with the front of the discharge channel  and with the web of the scissors designed as a support arms placed on the tack. With a slight down When the housing is pressed, the scissor arm pulls the magazine against the housing in which the impact knife is located. Hitting the straight knife on the front of a series of Stapling on, this stapling is from the glued Staple sheared off. Then done by manuel Les actuation of the trigger switch the execution of the Blow or the blows. When lifting the infeed The riddles of the magazine are pressed between the magazine and the housing re-positioned spring resets the magazine again down into the starting position, which inevitably also the scissor arm in the starting position leads.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich­ nung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Eintreibgeräts mit angeschlossenem Scherenarm in Nullstellung (Ausgangsstellung), teilweise im Schnitt; Figure 1 is a side view of a driving tool with connected scissor arm in the zero position (starting position), partly in section.

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Scherenarm; Fig. 2 is a plan view of a scissor arm;

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Scherenarms mit einer Variante der Ausbildung der Auflage des Stegs; Figure 3 is a side view of a scissor arm with a variant of the formation of the support of the web.

Fig. 4 wie Fig. 1, jedoch nach Abscherung des vordersten Befestigungsmittels; Fig. 4 is as Figure 1 but after shearing of the forwardmost fastener.

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung des Ausstoß­ kanals in Nullstellung des Geräts und Fig. 5 is an enlarged view of the discharge channel in the zero position of the device and

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung des Ausstoßka­ nals nach Abscheren des vordersten Befesti­ gungsmittels. Fig. 6 is an enlarged view of the Ausschlußka channel after shearing the foremost fastening means.

Das elektrisch betriebene Eintreibgerät ist nach Fig. 1 auf das Heftgut 1 aufgesetzt, wobei die Stirnseite des Ausstoßkanals 5 und der erfindungsgemäß angeordnete Scherenarm 3 mit seinem als Auflagefläche ausgebildeten Steg 3′′ auf dem Heftgut 1 aufliegen. Wie ersichtlich, liegen dabei die unteren Begrenzungen des Ausstoßkanals 5 und des Stegs 3′′ in einer waagerecht verlaufenden Ebene.The electrically driven tacker is placed on the item 1 according to FIG. 1, the end face of the ejection channel 5 and the scissor arm 3 arranged according to the invention resting on the item 1 with its web 3 'designed as a support surface. As can be seen, the lower limits of the discharge channel 5 and the web 3 '' are in a horizontal plane.

Der Scherenarm 3 besitzt in der Draufsicht gesehen U-förmige Form, wobei die Flansche 3′ gegenüber dem Steg 3′′ relativ lang sind. Die Flansche 3′ verlaufen beidseitig des Magazins 2. Der Steg 3′′ ist abgewinkelt und verläuft unterhalb des Magazins 2.The scissor arm 3 has a U-shaped shape when viewed from above, the flanges 3 'relative to the web 3 ''being relatively long. The flanges 3 'run on both sides of the magazine 2 . The web 3 '' is angled and runs below the magazine 2nd

Der Scherenarm 3 ist an das Gehäuse 4 und an das Maga­ zin 2 angeschlossen. Die Befestigung am Gehäuse 4 erfolgt oberhalb des Magazins 2 an der vorderen Begren­ zung des Gehäuses 4 über einen Gelenkzapfen 10. Hierzu sind die Flansche 3′ am vorderen Ende nach oben abge­ winkelt, wobei diese Abwinklungen 6 gelenkig ange­ schlossen sind. Zur Vergrößerung der Auflagefläche des Steges 3′′ des Scherenarms 3 sind die Flansche 3′ annähernd in der Mitte nach außen abgewinkelt, wobei durch diese seitlichen Abwinklungen 9 der Abstand zwischen den Flanschen 3′ um ca. 15% vergrößert ist und damit auch die Breite des Steges 3′′. Durch die Vergrößerung der Auflagefläche wird die Standfestigkeit des Eintreibgeräts erhöht. Bei der Ausführung der Schläge liegt das Eintreibgerät nunmehr nicht nur mit dem vorderen Ende des Ausstoßkanals am Heftgut 1 an, sondern zusätzlich mit dem Steg 3′′. Durch die Breite des Stegs 3′′ und der damit geschaffenen Auflagefläche ist eine sichere Auflagerung geschaffen, so daß ein anstrengendes und ermüdendes Halten des Eintreibgeräts in der Eintreibstellung entfällt.The scissor arm 3 is connected to the housing 4 and the Maga zin 2 . The attachment to the housing 4 takes place above the magazine 2 at the front limita tion of the housing 4 via a pivot pin 10th For this purpose, the flanges 3 'at the front end are angled upwards, these angled sections 6 being articulated. To increase the contact area of the web 3 '' of the scissor arm 3 , the flanges 3 'are angled approximately in the middle to the outside, with these lateral bends 9, the distance between the flanges 3 ' is increased by about 15% and thus the width of the web 3 ''. The stability of the driving tool is increased by increasing the contact area. In the execution of the blows, the driving tool is now not only with the front end of the discharge channel on the item 1 , but also with the web 3 ''. Due to the width of the web 3 '' and the bearing surface thus created a secure support is created, so that an exhausting and tiring holding of the driving tool in the driving position is eliminated.

Die Verbindung der Flansche 3′ des Scherenarms 3 mit dem Magazin 2 erfolgt über feststehende Mitnahmezapfen 7, die beidseitig des Magazins 2 in je ein Langloch 8 der Flansche 3′ eingreifen. Um ein Gleiten des als Auflagefläche ausgebildeten Stegs 3′′ des Scherenarms 3 auf dem Heftgut 1 ohne Gefahr einer Beschädigung oder eines Zusammenschiebens des Heftgutes, was z. B. bei einer Bespannung eintreten kann, auszuschließen oder zumindest auf ein Minimum zu reduzieren, ist der Steg 3′′ an den Enden kufenartig hochgezogen. Anstelle der Kufen 15 kann die in Fig. 3 dargestellte mittige Aus­ prägung 14 angeordnet werden.The connection of the flanges 3 'of the scissor arm 3 with the magazine 2 takes place via fixed drive pins 7 , which engage on both sides of the magazine 2 in an elongated hole 8 of the flanges 3 '. In order to slide the web designed as a support surface 3 '' of the scissor arm 3 on the staple 1 without risk of damage or collapse of the staple, which z. B. can occur during a covering, to exclude or at least to reduce it to a minimum, the web 3 '' is raised like a skid at the ends. Instead of the runners 15 , the central embossing 14 shown in FIG. 3 can be arranged.

Im Magazin 2 sind Heftmittel 11 in Form von U-förmigen Heftklammern verschiebbar gelagert. Beim Auftreffen des Stoßmessers 12 auf die vorderste Heftklammer wird diese vom verleimten Heftklammerstab abgeschert. Beim Abheben des Eintreibgeräts vom Heftgut 1 drückt die zwischen Magazin 2 und Gehäuse 4 gelagerte Rückstellfeder das Magazin 2 und damit auch den Scherenarm 3 wieder in die Ausgangslage zurück.In magazine 2 , stapling means 11 are slidably mounted in the form of U-shaped staples. When the butt knife 12 hits the foremost staple, it is sheared off by the glued staple rod. When the tacker is lifted from the item 1 , the return spring mounted between the magazine 2 and the housing 4 presses the magazine 2 and thus also the scissor arm 3 back into the starting position.

Claims (14)

1. Elektrisch betriebenes Eintreibgerät für Heft- und Befestigungsmittel, z. B. Klammern oder Nägel, die in einem Magazin des Eintreibgeräts verschiebbar gelagert sind, wobei durch das Aufsetzen des Ein­ treibgeräts auf das Heftgut das Magazin so gegen das Stoßmesser bewegt wird, daß das Stoßmesser bereits vor dem Auslösen eines Eintreibschlags ein Befesti­ gungsmittel abschert und dabei in den Ausstoßkanal hineinreicht und hierdurch bei Ausführung mehrerer Eintreibschläge auf dasselbe Befestigungsmittel als Anschlag für das nächstfolgende Befestigungsmittel dient, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (4) und das Magazin (2) durch einen Scherenarm (3) ver­ bunden sind, wobei der Scherenarm (3) oberhalb des Magazins (2) an der vorderen Begrenzung des Gehäuses (4) gelenkig gelagert und beidseitig am Magazin (2) in je einem feststehenden Mitnahmezapfen (7) geführt ist.1. Electrically powered tacker for stapling and fasteners, eg. B. clamps or nails, which are slidably mounted in a magazine of the tacker, the magazine being moved against the butt knife by the placement of the tacker on the material to be handled such that the pusher knife shears a fastening means before the triggering of a driving impact and thereby reaches into the ejection channel and thereby serves as a stop for the next fastener when several driving strokes are carried out on the same fastening means, characterized in that the housing ( 4 ) and the magazine ( 2 ) are connected by a scissor arm ( 3 ), the scissor arm ( 3 ) articulated above the magazine ( 2 ) on the front boundary of the housing ( 4 ) and guided on both sides of the magazine ( 2 ) in a fixed driving pin ( 7 ). 2. Eintreibgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Scherenarm (3) in der Draufsicht U-för­ mige Form aufweist, wobei die Flansche (3′) beidsei­ tig des Magazins (2) und der Steg (3′′) abgewinkelt unterhalb des Magazins (2) verlaufen. 2. A tacker according to claim 1, characterized in that the scissor arm ( 3 ) has a U-shaped shape in plan view, the flanges ( 3 ') on both sides of the magazine ( 2 ) and the web ( 3 '') angled run below the magazine ( 2 ). 3. Eintreibgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der Nullstellung die unteren Begrenzungen des Ausstoßkanals (5) und des Steges (3′′) annähernd in einer waagerecht verlaufenden Ebene liegen.3. Tacker according to claim 1 or 2, characterized in that in the zero position, the lower limits of the discharge channel ( 5 ) and the web ( 3 '') are approximately in a horizontal plane. 4. Eintreibgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (3′′) als Auflagefläche ausgebildet ist.4. Driving tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web ( 3 '') is designed as a bearing surface. 5. Eintreibgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (3′) am vorderen Ende nach oben abgewinkelt auslaufen und diese Abwinklungen (6) gelenkig an das Gehäuse (4) angeschlossen sind.5. Tacker according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flanges ( 3 ') run out angled upward at the front end and these bends ( 6 ) are articulated to the housing ( 4 ). 6. Eintreibgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß den Mitnahmezapfen (7) je ein Langloch (8) der Flansche (3′) zugeordnet ist.6. Driving tool according to claim 1, characterized in that the driving pin ( 7 ) each has an elongated hole ( 8 ) of the flanges ( 3 '). 7. Eintreibgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vergrößerung der durch den Steg (3′′) gebildeten Auflagefläche die Flansche (3′) nach außen abgewinkelt verlaufen.7. Driving tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that to enlarge the support surface formed by the web ( 3 '') the flanges ( 3 ') are angled outwards. 8. Eintreibgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abwinklungen (9) annähernd in der Mitte der Flanschlänge angeordnet sind.8. Tacker according to claim 7, characterized in that the bends ( 9 ) are arranged approximately in the middle of the flange length. 9. Eintreibgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß durch die Abwinklungen (9) der Abstand zwischen den Flanschen (3′) um 15 bis 20% vergrößert ist. 9. A tacker according to claim 7 or 8, characterized in that by the bends ( 9 ) the distance between the flanges ( 3 ') is increased by 15 to 20%. 10. Eintreibgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der als Auflagefläche ausgebildete Steg (3′′) des Scherenarmes (3) an den Enden kufenartig hochgezogen ist.10. Driving tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the web designed as a support surface ( 3 '') of the scissor arm ( 3 ) is raised like a skid at the ends. 11. Eintreibgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der als Auflagefläche ausgebildete Steg (3′′) des Scherenarmes (3) mit einer unteren mittigen Ausprägung (14) versehen ist.11. Driving tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the web designed as a support surface ( 3 '') of the scissor arm ( 3 ) is provided with a lower central expression ( 14 ). 12. Eintreibgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite des als Auflagefläche ausgebildeten Stegs (3′′) in der Gebrauchsstellung des Eintreibgeräts flächig auf dem Magazin (2) aufliegt.12. Driving tool according to one of claims 1 to 11, characterized in that the inside of the web designed as a support surface ( 3 '') rests flat in the use position of the driving device on the magazine ( 2 ). 13. Eintreibgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Gelenkzapfen (10) mit dem Gehäuse (4) einstückig im Spritzgießverfah­ ren aus Chemiewerkstoff hergestellt ist.13. A driving tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pivot pin ( 10 ) with the housing ( 4 ) is made in one piece in the injection molding process from chemical material. 14. Eintreibgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnahmezapfen (7) in die Wandungen des Magazins (2) eingeschraubt oder eingepreßt sind.14. Driving tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the driving pins ( 7 ) are screwed or pressed into the walls of the magazine ( 2 ).
DE19914139252 1991-11-29 1991-11-29 Expired - Fee Related DE4139252C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914139252 DE4139252C1 (en) 1991-11-29 1991-11-29
EP19920120151 EP0545272B1 (en) 1991-11-29 1992-11-26 Electrically operated driving tool for fasteners

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914139252 DE4139252C1 (en) 1991-11-29 1991-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4139252C1 true DE4139252C1 (en) 1993-03-18

Family

ID=6445833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914139252 Expired - Fee Related DE4139252C1 (en) 1991-11-29 1991-11-29

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0545272B1 (en)
DE (1) DE4139252C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320251A1 (en) * 1983-06-03 1984-12-06 Erwin Müller GmbH & Co, 4450 Lingen Electromagnetically operable device for driving-in fastening means
DE3232137C2 (en) * 1981-09-23 1985-08-29 Erwin Müller GmbH & Co, 4450 Lingen Electrically operated driving tool for staples and fasteners
DE3304302C2 (en) * 1981-09-23 1987-04-16 Erwin Müller GmbH & Co, 4450 Lingen Electrically operated device for driving fasteners

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3172121A (en) * 1963-04-01 1965-03-09 Fastener Corp Electrically operated fastener driving tool
DE3543374A1 (en) * 1985-12-07 1987-06-11 Bosch Gmbh Robert TACKER WITH POWER DRIVE AND A FREE SHOT SAFETY

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3232137C2 (en) * 1981-09-23 1985-08-29 Erwin Müller GmbH & Co, 4450 Lingen Electrically operated driving tool for staples and fasteners
DE3304302C2 (en) * 1981-09-23 1987-04-16 Erwin Müller GmbH & Co, 4450 Lingen Electrically operated device for driving fasteners
DE3320251A1 (en) * 1983-06-03 1984-12-06 Erwin Müller GmbH & Co, 4450 Lingen Electromagnetically operable device for driving-in fastening means

Also Published As

Publication number Publication date
EP0545272B1 (en) 1995-09-20
EP0545272A1 (en) 1993-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2704224C3 (en) Staple magazine for attaching to a stapling tool
EP0216218B1 (en) Power-driven tool, in particular for staples
EP0285876A1 (en) Tool for driving a nail to hang pictures and the like
DE8914926U1 (en) Trigger-protected fastener driver
EP0029210B1 (en) Pneumatic driving tool, especially for long fasteners
DE2248161A1 (en) STAPLING TOOL
DE4139252C1 (en)
DE60211825T2 (en) Construction of a stapler
EP0489229B1 (en) Hand-operated stapler
DE3703753A1 (en) Driving-in device (tacker) for fastening means having a triggering safety device
EP0177679B1 (en) Driving tool for several driving strokes
DE2529110C3 (en) Establishment on a hand nailer
DE3603870C2 (en)
DE3337278A1 (en) Driving-in machine
DE3506421A1 (en) Nail-driving tool with a driver centrally symmetric in cross-section
DE801978C (en) Pick-up fork with tong movement on stacking floor conveyors
DE4419340C2 (en) Stapling and nailing device with electromagnetic drive
DE834403C (en) Stapler
EP0231945A1 (en) Electric stapler
DE1071660B (en) Staple stapler, in particular pocket staple stapler
DE3638645C2 (en)
DE644560C (en) Hand-held power rams, especially for compacting soil
DE38035C (en) Device for driving nails
DE537099C (en) Stapling pliers
DE502705C (en) Stapling device for box nailing machines

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee