DE413860C - Verfahren zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus Rundholz - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus RundholzInfo
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- DE413860C DE413860C DESCH69935D DESC069935D DE413860C DE 413860 C DE413860 C DE 413860C DE SCH69935 D DESCH69935 D DE SCH69935D DE SC069935 D DESC069935 D DE SC069935D DE 413860 C DE413860 C DE 413860C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
- B27L11/04—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like of wood wool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus Rundholz. Die Herstellung von Holzwolle aus Rundholz, welches für diesen Zweck allein gekauft und auf Holzwollemaschinen verarbeitet wird, ist bekannt. Man hat hierzu nur Rundholz von kleinerem Durchmesser und meistens geringer Länge, etwa bis -zu z m, verwendet. Starkes Rundholz dagegen, also solches mit größerem Durchmesser und einer Länge von etwa 3 m aufwärts, wird zu Balken, Bohlen und Brettern verarbeitet, wobei als Nebenprodukt sogenanntea Spreißelholz abfällt.
- Das Verfahren, welches Gegenstand der Erfindung ist, besteht nun darin, daß das Rundholz, bevor Balken oder Bretter . daraus - geschnitten werden, einer solchen Vorbearbeitung unterworfen wird, daß aus ihm, an Stelle des Spreißelholzes, Holzwolle und außerdem ein Werkstück, hier Formling genannt, hervorgeht. Die Weiterverarbeitung des Formlings, insbesondere seine Zerlegung in Bohlen oder Bretter kann mit Hilfe bereits bekannter Maschinen, wie Gatter, Band- und Kreissägen, erfolgen.
- Der Hauptvorteil dieses Verfahrens liegt hiernach,darin, daß anStelle desSpreißelholzes bei der Verarbeitung eine wertvolle Handelsware - Holzwolle - als Nebenprodukt gewonnen wird.
- Abb. i veranschaulicht die Bearbeitung von Rundholz zu Brettern auf dem Gatter und die nachherige Bearbeitung der Brettstücke auf einer Besäumungskreissäge, wobei die mit b bezeichneten Teile als Spreißelholz abfallen. (x sind die Sägendurchgänge.) In Abb. a ist ein Querschnitt dargestellt, aus dem ersichtlich ist, daß nach denn neuen Arbeitsverfahren die Teile b als Holzwolle abfallen sollen, während der Formling a weiterhin auf Bohlen und Bretter in üblicher Weise und mit bekannten Maschinen verarbeitet werden soll. Die Teile b, die bisher das Spreißelholz bildeten, werden aus dem Rundholz schrittweise, derart .in -Holzwolle verwandelt, daß in der bei der Herstellung von Holzwolle üblichen Weise durch Ritzmesser zunächst die kleinen Einschnitte y gemacht werden und die eingeritzten Holzteile in der Richtung z durch unmittelbar folgende Hobelmesser abgehobelt werden. Diese Bearbeitung folgt hintereinander dauernd so lange, bis unter stetigem Abfall von Holzwolle alle die im Querschnitt mit b bezeichneten Teile vollständig beseitigt sind.
- Bei einer Stärke des Holzwollspanes beispielsweise von %o mm und bei einer Einschnittiefe beispielsweise von 2 mm des Ritzmessers würden 2o nacheinander angeordnete Hobelmesser notwendig sein.
- Es wird im allgemeinen angenommen, daß das Rundholz pro laufenden m i cm im Durchmesser ab- oder zunimmt, je nachdem vom starken zum schwachen oder vom schwachen zum starken Ende gemessen wird; somit würde z. B. bei der Länge eines Blockes von 4 m und einem Durchmesser von 2o cm am dünnen Ende der Durchmesser am starken Ende 24 cm sein. Hieraus ergibt sich, daß wenn das Rundholz auf zwei Seiten gleichzeitig bearbeitet wird, auf jeder Seite eine Maximalhöhe von 2 cm zu beseitigen ist.
- Die zur Durchführung des Verfahrens dienende Einrichtung wird vorteilhaft aus einzelnen Aggregaten zusammengebaut, von welchen jedes eine der Holzwollbreite entsprechende Anzahl Ritzmesser und eine der Ritztiefe entsprechende Anzahl Hobelmesser besitzt. Die Aggregate werden so oft hintereinander gereiht, bis die gewünschte Stärke abgehobelt ist.
- Die Einrichtung für Herstellung eines Formlings wird so zu treffen sein, daß eine Anzahl von Aggregaten hintereinander angeordnet wird, die beiderseitig mit Ritz- und Hobelmessern ausgestattet sind. Das zu bearbeitende Rundholz wird, auf einem Wagen liegend, mit einer Geschwindigkeit von etwa io m und darüber pro Minute durchgezogen. Zur Bearbeitung an den vier Seiten hat der Durchgang zweimal zü.erfolgen, nach einmaliger Drehung des Blockes um i8o°, und das Endergebnis ist dann einerseits der Formling und andererseits die Holzwolle.
Claims (2)
- PATENT-ANsPRÜCxiE: i. Verfahren zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus Rundholz, dadurch gekennzeichnet, daß der von dem Rundholz für die Formgebung des Formlings abzunehmende Teil als Holzwolle abgenommen wird.
- 2. Maschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch über den halben Umfang des Rundholzes in Gruppen vereinigter Ritz- und Hobelmesser, die es bis zu der die Umrisse des Formlings bestimmten Tiefe angreifen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH69935D DE413860C (de) | 1924-03-21 | 1924-03-21 | Verfahren zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus Rundholz |
AT109263D AT109263B (de) | 1924-03-21 | 1925-03-05 | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus Rundholz. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DESCH69935D DE413860C (de) | 1924-03-21 | 1924-03-21 | Verfahren zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus Rundholz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE413860C true DE413860C (de) | 1925-05-22 |
Family
ID=7439820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH69935D Expired DE413860C (de) | 1924-03-21 | 1924-03-21 | Verfahren zur Herstellung von Bohlen, Brettern u. dgl. aus Rundholz |
Country Status (2)
Country | Link |
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AT (1) | AT109263B (de) |
DE (1) | DE413860C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE882493C (de) * | 1951-12-28 | 1953-07-09 | Josef Oberleitner | Verfahren zur Abnahme der aeusseren Schichten von Rundhoelzern in Form von Holzwolle |
DE1211785B (de) * | 1956-12-14 | 1966-03-03 | Linck Maschf & Eisen | Einrichtung zum Aufteilen von Holzstaemmen in Schnittware und hochwertige Spaene |
FR2306057A1 (fr) * | 1975-04-05 | 1976-10-29 | Linck Maschf & Eisen | Procede et appareil pour la fabrication de bois d'oeuvre a partir de troncs d'arbre ronds |
FR2439071A1 (fr) * | 1978-10-17 | 1980-05-16 | Unbekandt Jean Paul | Procede de realisation de laine de bois |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2720762C3 (de) * | 1977-05-09 | 1982-09-16 | Otto Ing.(Grad.) 3216 Salzhemmendorf Kreibaum | Verfahren zum Verarbeiten von Rundholz zu zusammengesetzten Platten |
-
1924
- 1924-03-21 DE DESCH69935D patent/DE413860C/de not_active Expired
-
1925
- 1925-03-05 AT AT109263D patent/AT109263B/de active
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT109263B (de) | 1928-04-10 |
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