DE2947993C3

DE2947993C3 - Verfahren zum Längsschneiden von Holzstücken

Info

Publication number: DE2947993C3
Application number: DE2947993A
Authority: DE
Original assignee: Wurster u Dietz GmbH u Co Maschinenfabrik
Current assignee: Wurster u Dietz GmbH u Co Maschinenfabrik
Priority date: 1969-03-05
Filing date: 1979-11-28
Publication date: 1996-04-25
Anticipated expiration: 1999-11-29
Also published as: DE2947993C2; DE3151188A1; DE2947993A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Längsschneiden von Holzstücken nach dem Oberbegriff des Anspruches.

Es sind verschiedene sogenannte Reduziersägemaschinen bekannt, deren Hauptmerkmal darin besteht, daß die auf der Seite von Rundhölzern und Modeln vorhandenen Baumkanten schon vor dem Eintritt des Holzwerkstückes in die Sägemaschine durch ein Zerspanerwerkzeug abgefräst werden. Die beim Zerspanungsvor gang entstehenden Späne sollen entsprechend ihrem weiteren Verwendungszweck parallel zur Holzfaser abgeschnitten sein und eine bestimmte, definierte Spanlänge (Faserlänge) haben.

Aus dem DE-Prospekt "LINDNER PLANSCHNITZER" ist eine Holzbearbeitungsmaschine bekannt, bei der Baumstämme zu "Prismen" verarbeitet werden. Dabei werden die Baumstämme seitlich mittels Zerspanerwerkzeugen plangefräst, wobei der Abstand der Zerspanerwerkzeuge zueinander entsprechend der Konizität des Baumstammes einstellbar ist. Durch kontinuierliche Zustellung der Zerspanerwerkzeuge zueinander kann bei dem bekannten Verfahren aus einem konisch wachsenden Baumstamm anstelle eines quaderförmigen Kantholzes mit über die Länge konstantem Querschnitt ein prismatisches Kantholz erzeugt werden. Dessen Querschnittsfläche nimmt vom dickeren Ende des Baumstammes zum dünneren Ende hin ab. Derartige prismatische Kanthölzer werden im Gerüstbau und zur Herstellung von Dachstühlen verwendet.

Bei einem bekannten Verfahren (US-PS 36 92 074) werden die Seitenkanten eines Stammholzes beim Vorschub von den Zerspanerwerkzeugen abgetragen. Dadurch werden die Abfallabschnitte des Stammholzes an dessen konischem Ende zu Schnitzeln verarbeitet. Hierbei werden an den Seiten des Stammes zueinander parallele, ebene Flächen gebildet. Da der Stamm von Natur aus stets konisch gewachsen ist und dem gemäß der Durchmesser des Stammes am einen Ende kleiner ist als am anderen Ende, entsteht während des Bearbeitungsvor ganges, der mit dem kleineren Holzdurchmesser voraus statt findet, ein stets wachsender Schnitzelanteil während des Holz vorschubes durch die zugehörige Sägemaschine. Am dickeren Ende des Stammes kann der Holzabtrag so groß sein, daß die abge fräste Holzmasse einen vollen Brettquerschnitt aufweisen würde, wenn sie nicht durch die Zerspanerwerkzeuge entfernt worden wäre. Mit diesem bekannten Verfahren kann darum das Stamm holz nicht so bearbeitet werden, daß aus ihm eine optimale Zahl von Brettern gesägt werden kann.

Bei einem anderen bekannten Verfahren (DE-OS 20 10 060) werden wiederum die Seitenränder des Stammholzes beim Vorschub von den Zerspanerwerkzeugen unter Bildung paralleler, ebener Flächen abgetragen. Infolge der Konizität des Stamm holzes entsteht auch hier ein stets wachsender Schnitzelan teil. Die Zerspanerwerkzeuge der zugehörigen Sägemaschine sind zwar gegensinnig verstellbar, um den Abstand zwischen den Sägewerkzeugen auf die Dicke des jeweils zu bearbeitenden Rundholzes einzustellen. Eine Anpassung an den Verlauf des konischen Werkstückes, um stets dasselbe Holzvolumen an den Seitenrändern abzufräsen und etwa gleiche Breite der Plan fläche des Holzwerkstückes zu erzeugen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsbildenden Art so auszubilden, daß der aus der Koni zität des Holzwerkstückes sich ergebende Holzverlust ver ringert und ein entsprechend höherer Anteil an Schnittholz erzielt werden kann.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der gattungsbildenden Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches gelöst.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Zerspanerwerk zeuge während des Vorschubes des Holzwerkstückes in Abhängig keit von dessen Konizität stufenweise verstellt. Die Seitenränder des Holzwerkstückes werden dabei unter geringstem Holzabfall plangefräst und achsparallel abgeflacht werden. Infolge einer gesteuerten, stufenweisen Verstellung der Zerspanerwerkzeuge können die unterschiedlichen Konizitäten der Holzwerkstücke auf einfache Weise ohne große Umstellung der Maschine berücksichtigt werden. Mit einer Meßeinrichtung können die Zerspanerwerkzeuge dabei so quer zur Vorschubrichtung verstellt werden, daß stets etwa das gleiche Holzvolumen abgefräst wird. Der Holzverlust kann dadurch auf ein Minimum reduziert werden, während andererseits der Anteil an Schnittholz beträchtlich erhöht wird, der aus dem Holzwerkstück hergestellt werden kann. Da das abzufräsende Holzvolumen während des Bearbeitungsvorganges im wesentlichen gleich bleibt, können die Zerspanerwerkzeuge mit schwächeren und kleiner gebauten Antrieben versehen werden.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine Sägemaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Zerspanerscheiben in Draufsicht,

Fig. 2 ein mit der Sägemaschine nach Fig. 1 bearbeitetes Rundholz im Querschnitt.

Die (nicht näher bezeichnete) Sägemaschine nach Fig. 1 weist mehrere zueinander gleichachsige Sägeblätter 3 auf, zwischen denen mit Hilfe von Vorschubwalzen 1, 2 ein zu bearbeitendes Rundholz oder Model 4 hindurchgeführt wird. Dieser Einrichtung ist eine Zerspanereinrichtung vorgeschaltet, die auf einer gemeinsamen Drehachse 12 paarweise angeordnete Zerspanerwerk zeuge 5 trägt. Beim Durchlauf durch die Sägeblätter 3 entsteht ein Kantholz mit zueinander parallelen Seitenflächen 7. In Bearbeitungsrichtung 8 mit dem dünneren Endabschnitt voran wird das Rundholz oder Model 4 zuerst durch die Zerspanerein richtung bzw. die Zerspanerwerkzeuge 5 geschickt. Dabei tragen die Zerspanerwerkzeuge an der unregelmäßigen Seitenkante 11 des Rundholzes eine solche Holzmenge in Form von Spänen gleicher Faserlänge ab, die ohne eine solche vorherige Bearbeitung von den Sägeblättern 3 zu Schwarten mit einer Brettstärke 9 ver schnitten würden.

Da im Verlauf des Bearbeitungsvorganges der seitliche Abtrag der Zerspanerwerkzeuge 5 so groß wird, daß er die Erzeugung eines Seitenbrettes zuläßt, ist eine konstruktiv einfache Meßeinrichtung vorgesehen, die in Form von zwei Taststiften 15, 16 ausgebildet ist. Sie können in einfacher Weise auf eine vorgewählte Schwartenstärke als Grenzwert eingestellt sein und beim Erreichen dieses Grenzwertes die Verstellung des axialen Abstandes der Zerspanerwerkzeuge 5 voneinander auslösen. Die Meßeinrichtung arbeitet mit einer (nicht dar gestellten) hydraulischen oder pneumatischen Einrichtung so zusammen, daß der Abstand der Zerspanerwerkzeuge 5 voneinander während des Bearbeitungsvorganges bzw. des Durchlaufes des Rundholzes durch die Zerspanereinrichtung auf die zweifache Brettstärke 9 und die zweifache Schnittfugendicke 10 ver größert wird.

Es ist vorgesehen, daß das Rundholz bzw. das Model 4 mit seinem dünneren Ende voraus durch die Bearbeitungsmaschinen geschickt wird und daß dabei an den mit 6 bezeichneten Stellen der axiale Abstand der beiden Zerspanerwerkzeuge 5 stufen weise um etwa eine Brettstärke 9 vergrößert wird. Auf diese Weise wird der Holzverlust sehr klein gehalten und ein höherer Anteil an Schnittholz erzielt. Ein weiterer wesentlicher Vor teil besteht darin, daß die Antriebsleistung für die Zer spanerwerkzeuge 5 verhältnismäßig klein gehalten werden kann, zumal stets etwa das gleiche Holzvolumen abgefräst wird und die durch Fräsen erzeugten Flächen jeweils etwa gleiche Breite haben. Anstelle der mechanischen Tasteinrichtung 15, 16 kann auch ein kapazitiver Holzgrenztaster oder eine Lichtschranke vorgesehen sein. In jedem Fall ist der Abstand der Zerspaner werkzeuge 5 voneinander selbsttätig stufenweise an den konischen Verlauf des Models 4 angepaßt. Außerdem ist die quer zur Transport richtung 8 des Models 4 gerichtete Meß- bzw. Tasteinrichtung 15, 16 auf eine vorgewählte Schwartstärke 9 als Grenzwert ein gestellt und löst bei Erreichen dieses Grenzwertes die Ver stellung des axialen Abstandes der Zerspanerwerkzeuge 5 aus.

Die Meßeinrichtung 15, 16 ist aber auch auf eine ein vor gegebenes Brettmaß 9 überschreitende Schwartstärke ein stellbar.

Claims

Verfahren zum Längsschneiden von Holzstücken, wie Stammholz oder Modeln (4), bei dem die Holzstücke vor dem Zersägen an ihren Seitenrändern unter Spanbildung mittels paarweise angeordneter Zerspanerwerkzeuge (5) plangefräst werden, wobei der Abstand der Zerspanerwerkzeuge (5) voneinander dem konischen Verlauf des Holzstückes angepaßt wird, so daß stets etwa das gleiche Holzvolumen an den Seitenrändern abgefräst und/oder stets etwa die gleiche Breite der durch Fräsen erzeugten Fläche erhalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Holzstücke mit dem dünneren Endabschnitt voran zunächst die Zerspanerwerkzeuge (5) durchlaufen, wobei dann, wenn der seitliche Abtrag der Zerspanerwerkzeuge (5) so groß wird, daß er die Erzeugung eines Seitenbrettes zuläßt, der Abstand der Zerspanerwerkzeuge (5) zueinander stufenweise vergrößert wird, und daß die auf diese Weise unter geringstem Holzabfall stufenweise plangefrästen Holzstücke anschließend mit Hilfe von Vorschubwalzen (1, 2) durch mehrere Sägeblätter (3) hindurchgeführt werden, derart, daß ein Kantholz und Seitenbretter erzeugt werden.