DE4133067A1 - Behaelter aus metall oder einer metall-verbundfolie - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Metall oder einer Metall-Verbund­ folie, der aus einem ein- oder zweiteiligen Unterteil, einem mit diesem blei­ bend verbundenen Deckelringteil und einem in dessen Öffnung lösbar einsetz­ baren Eindrückdeckel besteht.

Behälter mit Eindrückdeckel sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Bei einer Gattung solcher Behälter ist der Deckel einteilig, wie dies beispielsweise von eimerförmigen Behältern oder Hobbocks bekannt ist. In der eingedrückten Stellung wird der Eindrückdeckel am Behälterrand durch umleg­ bare Blechlaschen, durch einen Spannring oder durch einen aufgefalzten Ring gehalten.

Bei einer anderen Gattung von Eindrückdeckeln, ist dieser zweiteilig ausgebil­ det. Er besteht aus einem Deckelringteil, der bleibend mit dem Rand des Unterteils z. B. durch eine Falznaht verbunden ist und eine Öffnung zum Ein­ stecken des Eindrückdeckels aufweist. Die Verbindung zwischen Deckelringteil und Unterteil kann durch eine Einfachfalz-, Doppelfalz- oder Dreifachfalznaht gebildet sein. Der Ringteil kann aber auch mit dem Unterteil verklebt oder verschweißt oder auf andere Weise bleibend verbunden sein.

Der Eindrückdeckel selbst kann einen Randflansch aufweisen, dessen freie Kante umgelegt oder eingerollt sein kann. Mit diesem Flansch liegt der Eindrückdeckel auf dem Rand der Öffnung des Deckelringteils auf.

Es hat sich gezeigt, daß bei der Handhabung der Behälter die Gefahr auftritt, daß der Eindrückdeckel aus einer eingesetzten Schließlage herauswandern oder herausspringen kann, so daß der Behälter undicht wird oder die Öffnung im Deckelringteil wenigstens teilweise frei wird, so daß der Inhalt austreten oder ausfließen kann.

Es ist Aufgabe der Erfindung den Behälter mit den Merkmalen des Oberbe­ griffs des Anspruchs 1 so weiterzubilden, daß diese Gefahr auf zuverlässige Weise gebannt wird und auch bei rauher Handhabung der verschlossenen Behälter ein sich Herausschieben oder Herausspringen des Eindrückdeckels aus seiner Schließstellung weitgehend ausgeschlossen werden kann.

Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst.

Die Unteransprüche enthalten Merkmale, welche die Lehre des Anspruchs 1 in vorteilhafter Weise weiterbilden bzw. konkretisieren.

Aufgrund der neuen Ausbildung wird der Eindrückdeckel in seiner Schließlage nicht nur besser im Öffnungsbereich des Deckelringteils an dem letzteren ge­ halten, sondern direkt und wirkungsvoll am Unterteil des Behälters bzw. dessen Rand gesichert.

Die Art und Weise, in der der Sicherungsring auf seiten des Behälterrandes angeordnet und gehalten ist, gewährleistet daß trotz des radialen Abstandes des Öffnungsrandes vom Behälterrand im Bereich des Eindrückdeckels bzw. seines Randflansches in Schließrichtung wirkende Halte- und Sicherungskräfte von erheblichem Umfange zur Geltung gebracht werden können, die mit großer Zuverlässigkeit ein Auswandern oder Herausspringen des Eindrück­ deckels aus der Schließlage verhindern, selbst dann, wenn der Behälter bei der Handhabung gestoßen oder fallengelassen wird.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Sicherungsring am Rand des Unterteils, insb. an einer den Unterteil mit dem Deckelringteil bleibend ver­ bindenden Falznaht kraft- und formschlüssig gehalten wird, so daß sein radial nach innen ragender und den Deckelringteil überspannender Abschnitt eine hebelartige Vorspannwirkung zumindestens auf den Randflansch des Eindrück­ deckels ausüben kann. Zur form- und kraftschlüssigen Halterung des Sicherungsringes an der Falznaht weist der Sicherungsring zweckmäßigerweise einen schürzenartigen Randbereich auf, der die Falznaht formschlüssig und unter Vorspannung untergreift.

Der schürzenartige Randbereich kann dazu auf verschiedene Weise ausgebildet sein.

Die Anordnung kann so getroffen sein, daß der ringförmige, den Deckelringteil übergreifende Abschnitt des Sicherungsringes wie eine relativ steife ring­ förmige Membran wirkt, die durch die Art der Festlegung des Sicherungsringes am Rand des Behälters mit ihrem radial innenliegenden Randbereich einen gleichförmigen, axial nach unten gerichteten Vorspanndruck auf den Rand­ flansch des Eindrückdeckels ausübt. Die Druckkräfte greifen zweckmäßiger­ weise in einem Bereich an dem Randflansch an, wo dieser auf einem axial nach außen konvex gewölbtem radial inneren Bereich des Deckelringteils auf­ liegt und einen ersten Kontaktbereich bildet. Der Sicherungsring kann radial nach innen zu dicht hinter diesem Kontaktbereich enden.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildung erhält man, wenn der Sicherungsring an seinem radial inneren Rand einen sich axial nach innen erstreckenden Kragen aufweist, mit dem der Sicherungsring den Randbereich des Eindrückdeckels über- und umgreift.

Dazu weist zweckmäßigerweise der Eindrückdeckel am Übergang zwischen dem Randflansch und dem zylindrischen, in die Behälteröffnung eingreifenden Abschnitt des Eindrückdeckels einen radial nach innen konvex vorspringenden Ringwulst auf, den der radial innere Kragen des Sicherungsringes überragt. Entlang des Kammes dieses Wulstes liegt der innere Kragen des Sicherungsringes mit Vorspannung radial nach außen an und bestimmt so einen zweiten Kontaktbereich. Durch die in diesem zweiten Kontaktbereich an­ greifenden und radial nach außen wirkenden Spannkräfte ergibt sich eine weitere kraftschlüssige Verbindung zwischen Sicherungsring und Eindrück­ deckel. Gleichzeitig werden aber auch die Reibungskräfte zwischen den in Eingriff stehenden Flächen des Eindrückdeckels und des Deckelringteils verstärkt. Beides trägt zur weiteren Sicherung des Eindrückdeckels in seiner Schließstellung bei.

Die freie Kante des radial inneren Kragens des Sicherungsringes kann umge­ legt oder eingerollt sein, um so eine Verletzung an der Stanzkante auszu­ schließen und zugleich den Randbereich des Kragens zu versteifen, was die Sicherungs- und Vorspannfunktion des Kragens weiter verbessert. Die Einrollung des Randes des Kragens kann aber auch so ausgebildet sein, daß in der Schließstellung die Einrollung unter den Ringwulst des Eindrückdeckels greift und unter Vorspannung an diesem anliegt und so einen dritten Kontaktbereich schafft, über den weitere Spannkräfte vom Sicherungsring auf den Eindrückdeckel übertragen werden können und durch den sich ein zusätzlicher formschlüssiger Eingriff zwischen Sicherungsring und Eindrückdeckel ergibt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 im Ausschnitt und im senkrechten Schnitt einen Behälter gemäß der Erfindung;

Fig. 2 und 3 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 jeweils Einzelheiten der Ausbildung im Bereich des Behälterrandes bzw. im Bereich der Behälteröffnung;

Fig. 4 in kleinerem Maßstabe und in Draufsicht eine Ausführung des Si­ cherungsringes, der zur Erleichterung des Öffnens des Behälters einen Aufreißbereich aufweist;

Fig. 5 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 3 eine abgewandelte, sich auf die Ausführung nach Fig. 4 beziehende Ausbildung im Bereich der Behälteröffnung und

Fig. 6 bis 10 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 5 weitere, jeweils abgewan­ delte Ausbildungen des neuen Behälters im Bereich ,der Behälteröff­ nung.

Der Behälterunterteil kann einteilig oder zweiteilig ausgebildet sein. Die ver­ schiedenen Teile des Behälters können aus unterschiedlichen Materialien oder aus gleichen Materialien hergestellt sein. So eignet sich die neue Ausbildung für Behälter aus Blech ebenso wie für Behälter aus einer Verbundfolie, die z. B. eine Metallschicht und eine Kunststoffschicht oder eine Papier- oder dgl. Schicht umfaßt.

Der Deckelringteil kann mit dem Unterteil auf verschiedene Weise dicht und bleibend verbunden sein. Dafür kann eine Siegelnaht, eine Schweißnaht, eine Klebenaht oder eine der üblichen Falznähte, wie Einfachfalz-, Doppelfalz- oder Dreifachfalz-Naht vorgesehen sein. Bevorzugt ist eine Verbindung, die wie eine Falznaht einen verstärkten Rand im Bereich der Verbindungsstelle bildet.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführung ist der Behälterunterteil 4 mit dem Deckelringteil 5 über eine Doppelfalznaht bleibend und dicht verbunden. Der Deckelringteil greift in den Behälterrand mit seiner Kernwand 7 ein und ist so ausgebildet, daß er eine gegenüber dem Durchmesser des Behälterunterteils deutlich kleinere Behälteröffnung durch einen zylindrischen Kragen 9 begrenzt, der an seiner unteren Kante eine Inneneinrollung 10 aufweisen kann und am Außenrand der Öffnung einen in axialer Richtung konvex gekrümmten Ringbereich 8 bildet.

Der Behälter 1 wird durch einen Eindrückdeckel 11 verschlossen, der mit seinem zylindrischen Bereich 12 unter Reibung in den die Öffnung begrenzen­ den Kragen 9 eingreift und mit einem radial nach außen ragenden, vorzugs­ weise etwa ebenen Randflansch 13 in der Schließstellung auf dem nach außen konvex gekrümmten Ringbereich 8 des Deckelringteils 5 aufliegt. Die Außen­ kante des Randflansches 13 kann eine Innenrollung 14 aufweisen.

In der bevorzugten Ausführungsform geht der Randflansch 13 in den zylin­ drischen Abschnitt 12 des Eindrückdeckels 11 über einen radial nach innen konvex vorspringenden Ringwulst 15 über, dessen besondere Bedeutung noch näher erläutert wird.

Der Eindrückdeckel 11 wird in der Behälteröffnung normalerweise durch die Reibungskräfte zwischen dem zylindrischen Abschnitt 12 und dem Kragen 9, also kraftschlüssig gehalten. Dennoch besteht die Gefahr, daß bei rauher Behandlung der Deckel sich lockert bzw. aus der Öffnung des Deckelringteils herausspringt.

Um dies auszuschließen ist ein Sicherungsring 16 vorgesehen. Dieser kann ebenfalls aus einer Metall-Verbundfolie, bevorzugt aber aus einem Blech be­ stehen. Das Material muß so ausgewählt werden, daß über den Sicherungsring deutliche Vorspannkräfte auf den Eindrückdeckel 11 dauerhaft übertragen werden können.

Der Sicherungsring 16 weist eine obere, vorzugsweise im wesentlichen ebene Fläche 17 auf, welche zumindestens den radialen Abstand zwischen der Ver­ bindungsnaht 6 zwischen Behälterunterteil 4 und Deckelringteil 5 einerseits und der Auflagefläche des Deckelflansches 13 auf dem konvex gekrümmten Ringbereich 8 überspannt. Der Sicherungsring 16 ist kraft- und formschlüssig im Bereich der Verbindungsnaht 6 gehalten und so eingespannt, daß er auf die zuvor erwähnte Kontaktstelle, die in Fig. 3 mit 27 bezeichnet ist, erhebliche axial nach unten (in Fig. 1) gerichtete Vorspannkräfte auf den Randflansch 13 und den gekrümmten Ringbereich 8 ausübt. Zu diesem Zweck weist der Sicherungsring einen schürzenartigen Randbereich 19 auf, der mit einem gegenüber dem ebenen Abschnitt 17 eingesenkten Ringbereich 18 sich axial auf der Doppelfalznaht 6 abstützt, radial außen unter Vorspannung an der Doppelfalznaht 6 anliegt und mit einer Randeinrollung 20 die Falznaht 6 formschlüssig untergreift und an dieser unter Vorspannung angreift. Durch diese Halterung des Sicherungsringes 16 an der Falznaht 6 ist gewährleistet, daß der Sicherungsring in bezug auf die anderen Teile des Behälters eine vorbestimmte Lage einnimmt und mit seinem ebenen ringmembranartigen Ab­ schnitt 17 axial nach unten vorgespannt ist, um so vorbestimmte elastische und axial gerichtete Sicherungskräfte an der ersten Kontaktstelle 27 über­ tragen zu können.

Diese eingespannte Halterung des Sicherungsringes 16 an der Falznaht kann auch durch andere Mittel, z. B. durch eine nach innen ragende, durchgehende Umfangssicke 25 am Kragen 19 oder durch in Umfangsrichtung verteilte, nach innen vorspringende Noppen oder Sickenabschnitte gebildet sein, wie dies durch die gestrichelte Fortsetzung des Kragens 19 bei 26 in Fig. 2 angedeutet ist.

Die eingesenkte Ringfläche 18 des Sicherungsringes 16 kann zugleich als Stapelnut für einen darüberliegenden gleichartigen Behälter 1a vorgesehen sein, der im dargestellten Beispiel einen Boden 2 aufweist, der über eine Falz­ naht 3 mit dem Rumpfteil des Behälters 1a verbunden ist.

Die Fig. 5, 6, 7 und 8 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele des Sicherungsringes, wenn dieser radial nach innen zu dicht hinter der ersten Kontaktstelle 27 endet.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 liegt die Fläche 36 des Sicherungsringes im geringen axialen Abstand über dem Randflansch 13 des Eindrückdeckels und endet radial innen in einem radial nach unten gerichteten Kragen 37, der an oder wie dargestellt in radialer Richtung kurz hinter der ersten Kontakt­ stelle 27 am Randflansch 13 angreift und elastische Vorspannkräfte aufbringt.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist statt des Kragens eine nach unten gerichtete Einrollung 30a am inneren Rand des Sicherungsringes vorgesehen.

Bei der Ausführung nach Fig. 7 und 8 greift der ebene Bereich des Sicherungsringes an der ersten Kontaktstelle 27 über eine nach unten ge­ richtete Umfangssicke 39 an. Diese kann auch in Umfangsrichtung durch mehrere, voneinander getrennte Sickenabschnitte oder Noppen gebildet werden. Die Ausführungen nach Fig. 7 und 8 unterscheiden sich dadurch, daß in Fig. 8 die innere freie Kante des Sicherungsringes durch eine Einrollung 41 verdeckt ist, während die Kante 40 in Fig. 7 freiliegt.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 schließt sich radial innen an die Ober­ seite 17 des Sicherungsringes 16 ein innerer Kragen 21 an, der den radial nach innen ragenden Wulst 15 des Deckels 11 übergreift und mit Vorspannung radial nach außen an dem Wulst 15 anliegt und so eine zweite Kontaktstelle oder Kontaktbereich 28 bildet. Durch diese zweite kraftschlüssige Verbindung wird der Angriff des Sicherungsringes an dem Deckel 11 weiter verbessert. Zugleich wird der zylindrische Abschnitt 12 des Deckels unter Spannung radial nach außen versetzt, wodurch die Klemmkräfte zwischen dem Abschnitt 12 und dem Kragen 9 des Deckelringteils erhöht werden.

Zum Schutz gegen Berührung kann, wie in Fig. 9 gezeigt, die freie Kante des Kragens 21 bei 42 umgelegt sein. Das gleiche bewirkt eine Randeinrollung.

Bevorzugt ist eine solche Randeinrollung so ausgebildet, daß diese, wie bei 22 in Fig. 1 gezeigt, den Wulst 15 untergreift und unter Vorspannung an diesem anliegt und so eine dritte Kontaktstelle 29 bildet, über die der Sicherungsring 16 mit dem Deckel 11 zusätzlich formschlüssig und kraftschlüssig verbunden ist.

Fig. 10 zeigt, daß diese drei Kraftübertragungsbereiche 27, 28, 29 auch jeweils in unterschiedlicher Weise ausgebildet sein können. So ist in Fig. 10 im Unterschied zu Fig. 1 und 3 die erste Kontaktstelle 27 durch zwei inein­ andergreifende Sicken im Sicherungsring einerseits und im Randflansch bei 43 des Deckels andererseits gebildet. Eine solche Sicke 43 im Randflansch kann auch bei den Ausführungsformen nach Fig. 5 bis 8 vorgesehen sein.

Durch die Umlegungen oder Einrollungen im radial inneren Bereich des Si­ cherungsringes 16 werden die betreffenden Abschnitte des Sicherungsringes zusätzlich versteift, was die Funktion des Sicherungsringes unterstützt.

Zum Öffnen des Behälters ist es zweckmäßig, wenn der Sicherungsring aufge­ sprengt werden kann. Zu diesem Zweck kann er einen Aufreißbereich auf­ weisen. Dieser kann auf verschiedene Weise ausgebildet sein.

Fig. 4 zeigt gestrichelt bei 35 eine Möglichkeit, um durch Ansetzen eines Werkzeuges an den Bereich einer oder mehrerer paralleler radial verlaufender Einkerbungen 35 der Sicherungsring 30 aufgesprengt werden kann. Die Vor­ schwächungskerbe 35 kann eine radial von außen nach innen zunehmende Tiefe aufweisen.

Der Aufreißbereich kann aber auch durch einen radial verlaufenden Aufreiß­ streifen 32 im Sicherungsring gebildet werden, der durch zwei radial verlaufende Schwächungslinien 31 begrenzt ist. Zweckmäßigerweise erstreckt sich der Aufreißstreifen 32 radial nach innen unter Bildung einer das Erfassen erleichternden Zunge oder Lasche 33. Eine solche Ausbildung eignet sich besonders bei den Ausführungsformen nach Fig. 5 bis 8. Der Aufreißstreifen kann sich aber auch über den Schürzenabschnitt 19 fortsetzen und eine Griff­ zunge im Bereich unterhalb der Randeinrollung 20 vorsehen. Auch eine Er­ streckung des Aufreißstreifens in den Kragen 21 und eine Grifflasche im Be­ reich unterhalb des umgelegten oder eingerollten Randes 42 bzw. 22 ist möglich. In den zuletzt genannten Stellen ist die Randeinrollung oder Randum­ legung im Bereich der Grifflasche unterbrochen, wie dies auch für die Ausfüh­ rung nach Fig. 5 gilt. Der Aufreißstreifen braucht sich nur jeweils in den Schürzenabschnitt 19 oder den Kragen 31 erstrecken.

Die verschiedenen unterschiedlichen Details lassen sich auch auf andere Weise als in den Figuren dargestellt untereinander kombinieren.

Auf diese Weise erhält man einen Garantieverschluß, der jedes unbefugte Öffnen kenntlich macht und auch als Kindersicherung wirksam ist.

Ferner gewährleistet die Ausbildung des Sicherungsringes ein einfaches Wiederverwerten des Altbehälters, da alle seine Elemente im wesentlichen aus dem gleichen Material bestehen.

Claims (15)

1. Behälter aus Metall oder einer Metall-Verbundfolie, bestehend aus einem ein- oder zweiteiligen Unterteil, einem mit diesem bleibend verbundenen Deckel­ ringteil und einem in dessen Öffnung lösbar einsetzbaren Eindrückdeckel, ge­ kennzeichnet durch einen Sicherungsring (16) aus Metall oder einer Metall-Verbundfolie, der die Ränder des Eindrückdeckels (11) und des Unter­ teils (4) verklammernd übergreift.

2. Behälter nach Anspruch 1, bei dem Unterteil und Deckelringteil durch eine Falznaht miteinander bleibend verbunden sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Sicherungsring (16) die Falznaht ( 6) schnappartig untergreift.

3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (16) einen schürzenartigen Randbereich (19) aufweist, an dem eine die Falznaht (6) untergreifende Einrollung (20), nach innen ragende Um­ fangssicke (25) oder mehrere in Umfangsrichtung verteilte und nach innen ra­ gende noppen- oder nockenartige Vorsprünge (25, 26) vorgesehen sind.

4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem der Eindrückdeckel mit einem im wesentlichen ebenen Randflansch auf einem axial nach außen kon­ vex gekrümmten, die Behälteröffnung begrenzenden Ringbereich des Deckel­ ringteils unter Bildung eines ersten Kontaktbereiches aufliegt, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Sicherungsring (16) so ausgebildet ist, daß er den Eindrückdeckel (11) wenigstens in dem ersten Kontaktbereich (27) zwischen seinem Randflansch (13) und dem konvex gekrümmten Ringbereich (8) des Deckelringteils (5) in axialer Richtung elastisch vorspannt.

5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (16) in Höhe des ersten Kontaktbereiches (27) zwischen Randflansch (13) des Eindrückdeckels (11) und dem Ringbereich (8) des Deckelringteils (5) einen oder mehrere auf dem Kontaktbereich (27) oder ein wenig radial innerhalb davon aufsitzende Vorsprünge, wie Sicke (39), Kragen (37), Einrollung (30a) oder dgl. aufweist.

6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Randflansch (13) des Eindrückdeckels (11) im Kontaktbereich (27) mit dem Deckelringteil (5) eine Umfangssicke (43) aufweist, in die der oder jeder Vorsprung (30a, 37, 39) des Sicherungsringes (16) eingreift.

7. Behälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (36) unmittelbar radial innerhalb des Kontaktbereiches (27) endet.

8. Behälter nach einem der voranstehenden Ansprüche 4 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Sicherungsring (16) den Randflansch (13) des Eindrückdeckels (11) radial innen übergreift.

9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein radial innerer Kragen (21) des Sicherungsringes (16) an einem radial nach innen vorspringenden Randwulst (15) oder mehreren radial nach innen ragenden Vorsprüngen, wie Noppen, Rippen oder dgl. des Eindrückdeckels (11) unter Vorspannung und Bildung eines zweiten Kontaktbereich (28) anliegt.

10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Kante des radial inneren Kragens (21) des Sicherungsringes (16) durch Um­ biegung (42) oder Umrollung (22) versteift ausgebildet ist.

11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifung in Form einer Außenrollung (22) der Kragenkante so ausgebildet ist, daß diese Außenrollung (22) unter Vorspannung und unter Bildung des dritten Kontaktbereiches unter den Ringwulst (15) des Eindrückdeckels (11) greift.

12. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sicherungsring (30) einen vorgeschwächten Einbrech- oder Aufreißbereich (32, 35) aufweist.

13. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufreißbereich aus einer oder mehreren radial verlaufenden und durchstoß­ baren Kerblinien (35) besteht.

14. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufreißbereich aus einem durch Kerblinien (31) oder dgl. begrenzten, radial verlaufenden Aufreißstreifen (32) besteht.

15. Behälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufreißstreifen (32) in eine radial nach innen sich erstreckende Grifflasche (33) einstückig übergeht.