DE4133067A1 - Behaelter aus metall oder einer metall-verbundfolie - Google Patents
Behaelter aus metall oder einer metall-verbundfolieInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Metall oder einer Metall-Verbund
folie, der aus einem ein- oder zweiteiligen Unterteil, einem mit diesem blei
bend verbundenen Deckelringteil und einem in dessen Öffnung lösbar einsetz
baren Eindrückdeckel besteht.
Behälter mit Eindrückdeckel sind in verschiedenen Ausführungsformen
bekannt. Bei einer Gattung solcher Behälter ist der Deckel einteilig, wie dies
beispielsweise von eimerförmigen Behältern oder Hobbocks bekannt ist. In der
eingedrückten Stellung wird der Eindrückdeckel am Behälterrand durch umleg
bare Blechlaschen, durch einen Spannring oder durch einen aufgefalzten Ring
gehalten.
Bei einer anderen Gattung von Eindrückdeckeln, ist dieser zweiteilig ausgebil
det. Er besteht aus einem Deckelringteil, der bleibend mit dem Rand des
Unterteils z. B. durch eine Falznaht verbunden ist und eine Öffnung zum Ein
stecken des Eindrückdeckels aufweist. Die Verbindung zwischen Deckelringteil
und Unterteil kann durch eine Einfachfalz-, Doppelfalz- oder Dreifachfalznaht
gebildet sein. Der Ringteil kann aber auch mit dem Unterteil verklebt oder
verschweißt oder auf andere Weise bleibend verbunden sein.
Der Eindrückdeckel selbst kann einen Randflansch aufweisen, dessen freie
Kante umgelegt oder eingerollt sein kann. Mit diesem Flansch liegt der
Eindrückdeckel auf dem Rand der Öffnung des Deckelringteils auf.
Es hat sich gezeigt, daß bei der Handhabung der Behälter die Gefahr auftritt,
daß der Eindrückdeckel aus einer eingesetzten Schließlage herauswandern
oder herausspringen kann, so daß der Behälter undicht wird oder die Öffnung
im Deckelringteil wenigstens teilweise frei wird, so daß der Inhalt austreten
oder ausfließen kann.
Es ist Aufgabe der Erfindung den Behälter mit den Merkmalen des Oberbe
griffs des Anspruchs 1 so weiterzubilden, daß diese Gefahr auf zuverlässige
Weise gebannt wird und auch bei rauher Handhabung der verschlossenen
Behälter ein sich Herausschieben oder Herausspringen des Eindrückdeckels aus
seiner Schließstellung weitgehend ausgeschlossen werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
Die Unteransprüche enthalten Merkmale, welche die Lehre des Anspruchs 1 in
vorteilhafter Weise weiterbilden bzw. konkretisieren.
Aufgrund der neuen Ausbildung wird der Eindrückdeckel in seiner Schließlage
nicht nur besser im Öffnungsbereich des Deckelringteils an dem letzteren ge
halten, sondern direkt und wirkungsvoll am Unterteil des Behälters bzw.
dessen Rand gesichert.
Die Art und Weise, in der der Sicherungsring auf seiten des Behälterrandes
angeordnet und gehalten ist, gewährleistet daß trotz des radialen Abstandes
des Öffnungsrandes vom Behälterrand im Bereich des Eindrückdeckels bzw.
seines Randflansches in Schließrichtung wirkende Halte- und Sicherungskräfte
von erheblichem Umfange zur Geltung gebracht werden können, die mit
großer Zuverlässigkeit ein Auswandern oder Herausspringen des Eindrück
deckels aus der Schließlage verhindern, selbst dann, wenn der Behälter bei der
Handhabung gestoßen oder fallengelassen wird.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Sicherungsring am Rand des
Unterteils, insb. an einer den Unterteil mit dem Deckelringteil bleibend ver
bindenden Falznaht kraft- und formschlüssig gehalten wird, so daß sein radial
nach innen ragender und den Deckelringteil überspannender Abschnitt eine
hebelartige Vorspannwirkung zumindestens auf den Randflansch des Eindrück
deckels ausüben kann. Zur form- und kraftschlüssigen Halterung des
Sicherungsringes an der Falznaht weist der Sicherungsring zweckmäßigerweise
einen schürzenartigen Randbereich auf, der die Falznaht formschlüssig und
unter Vorspannung untergreift.
Der schürzenartige Randbereich kann dazu auf verschiedene Weise ausgebildet
sein.
Die Anordnung kann so getroffen sein, daß der ringförmige, den Deckelringteil
übergreifende Abschnitt des Sicherungsringes wie eine relativ steife ring
förmige Membran wirkt, die durch die Art der Festlegung des Sicherungsringes
am Rand des Behälters mit ihrem radial innenliegenden Randbereich einen
gleichförmigen, axial nach unten gerichteten Vorspanndruck auf den Rand
flansch des Eindrückdeckels ausübt. Die Druckkräfte greifen zweckmäßiger
weise in einem Bereich an dem Randflansch an, wo dieser auf einem axial
nach außen konvex gewölbtem radial inneren Bereich des Deckelringteils auf
liegt und einen ersten Kontaktbereich bildet. Der Sicherungsring kann radial
nach innen zu dicht hinter diesem Kontaktbereich enden.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung erhält man, wenn der Sicherungsring an
seinem radial inneren Rand einen sich axial nach innen erstreckenden Kragen
aufweist, mit dem der Sicherungsring den Randbereich des Eindrückdeckels
über- und umgreift.
Dazu weist zweckmäßigerweise der Eindrückdeckel am Übergang zwischen
dem Randflansch und dem zylindrischen, in die Behälteröffnung eingreifenden
Abschnitt des Eindrückdeckels einen radial nach innen konvex vorspringenden
Ringwulst auf, den der radial innere Kragen des Sicherungsringes überragt.
Entlang des Kammes dieses Wulstes liegt der innere Kragen des
Sicherungsringes mit Vorspannung radial nach außen an und bestimmt so einen
zweiten Kontaktbereich. Durch die in diesem zweiten Kontaktbereich an
greifenden und radial nach außen wirkenden Spannkräfte ergibt sich eine
weitere kraftschlüssige Verbindung zwischen Sicherungsring und Eindrück
deckel. Gleichzeitig werden aber auch die Reibungskräfte zwischen den in
Eingriff stehenden Flächen des Eindrückdeckels und des Deckelringteils
verstärkt. Beides trägt zur weiteren Sicherung des Eindrückdeckels in seiner
Schließstellung bei.
Die freie Kante des radial inneren Kragens des Sicherungsringes kann umge
legt oder eingerollt sein, um so eine Verletzung an der Stanzkante auszu
schließen und zugleich den Randbereich des Kragens zu versteifen, was die
Sicherungs- und Vorspannfunktion des Kragens weiter verbessert. Die
Einrollung des Randes des Kragens kann aber auch so ausgebildet sein, daß in
der Schließstellung die Einrollung unter den Ringwulst des Eindrückdeckels
greift und unter Vorspannung an diesem anliegt und so einen dritten
Kontaktbereich schafft, über den weitere Spannkräfte vom Sicherungsring auf
den Eindrückdeckel übertragen werden können und durch den sich ein
zusätzlicher formschlüssiger Eingriff zwischen Sicherungsring und
Eindrückdeckel ergibt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an
mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 im Ausschnitt und im senkrechten Schnitt einen Behälter gemäß der
Erfindung;
Fig. 2 und 3 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 jeweils Einzelheiten der
Ausbildung im Bereich des Behälterrandes bzw. im Bereich der
Behälteröffnung;
Fig. 4 in kleinerem Maßstabe und in Draufsicht eine Ausführung des Si
cherungsringes, der zur Erleichterung des Öffnens des Behälters einen
Aufreißbereich aufweist;
Fig. 5 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 3 eine abgewandelte, sich auf die
Ausführung nach Fig. 4 beziehende Ausbildung im Bereich der
Behälteröffnung und
Fig. 6 bis 10 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 5 weitere, jeweils abgewan
delte Ausbildungen des neuen Behälters im Bereich ,der Behälteröff
nung.
Der Behälterunterteil kann einteilig oder zweiteilig ausgebildet sein. Die ver
schiedenen Teile des Behälters können aus unterschiedlichen Materialien oder
aus gleichen Materialien hergestellt sein. So eignet sich die neue Ausbildung
für Behälter aus Blech ebenso wie für Behälter aus einer Verbundfolie, die
z. B. eine Metallschicht und eine Kunststoffschicht oder eine Papier- oder dgl.
Schicht umfaßt.
Der Deckelringteil kann mit dem Unterteil auf verschiedene Weise dicht und
bleibend verbunden sein. Dafür kann eine Siegelnaht, eine Schweißnaht, eine
Klebenaht oder eine der üblichen Falznähte, wie Einfachfalz-, Doppelfalz-
oder Dreifachfalz-Naht vorgesehen sein. Bevorzugt ist eine Verbindung, die
wie eine Falznaht einen verstärkten Rand im Bereich der Verbindungsstelle
bildet.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführung ist der Behälterunterteil 4 mit dem
Deckelringteil 5 über eine Doppelfalznaht bleibend und dicht verbunden. Der
Deckelringteil greift in den Behälterrand mit seiner Kernwand 7 ein und ist so
ausgebildet, daß er eine gegenüber dem Durchmesser des Behälterunterteils
deutlich kleinere Behälteröffnung durch einen zylindrischen Kragen 9
begrenzt, der an seiner unteren Kante eine Inneneinrollung 10 aufweisen kann
und am Außenrand der Öffnung einen in axialer Richtung konvex gekrümmten
Ringbereich 8 bildet.
Der Behälter 1 wird durch einen Eindrückdeckel 11 verschlossen, der mit
seinem zylindrischen Bereich 12 unter Reibung in den die Öffnung begrenzen
den Kragen 9 eingreift und mit einem radial nach außen ragenden, vorzugs
weise etwa ebenen Randflansch 13 in der Schließstellung auf dem nach außen
konvex gekrümmten Ringbereich 8 des Deckelringteils 5 aufliegt. Die Außen
kante des Randflansches 13 kann eine Innenrollung 14 aufweisen.
In der bevorzugten Ausführungsform geht der Randflansch 13 in den zylin
drischen Abschnitt 12 des Eindrückdeckels 11 über einen radial nach innen
konvex vorspringenden Ringwulst 15 über, dessen besondere Bedeutung noch
näher erläutert wird.
Der Eindrückdeckel 11 wird in der Behälteröffnung normalerweise durch die
Reibungskräfte zwischen dem zylindrischen Abschnitt 12 und dem Kragen 9,
also kraftschlüssig gehalten. Dennoch besteht die Gefahr, daß bei rauher
Behandlung der Deckel sich lockert bzw. aus der Öffnung des Deckelringteils
herausspringt.
Um dies auszuschließen ist ein Sicherungsring 16 vorgesehen. Dieser kann
ebenfalls aus einer Metall-Verbundfolie, bevorzugt aber aus einem Blech be
stehen. Das Material muß so ausgewählt werden, daß über den Sicherungsring
deutliche Vorspannkräfte auf den Eindrückdeckel 11 dauerhaft übertragen
werden können.
Der Sicherungsring 16 weist eine obere, vorzugsweise im wesentlichen ebene
Fläche 17 auf, welche zumindestens den radialen Abstand zwischen der Ver
bindungsnaht 6 zwischen Behälterunterteil 4 und Deckelringteil 5 einerseits
und der Auflagefläche des Deckelflansches 13 auf dem konvex gekrümmten
Ringbereich 8 überspannt. Der Sicherungsring 16 ist kraft- und formschlüssig
im Bereich der Verbindungsnaht 6 gehalten und so eingespannt, daß er auf die
zuvor erwähnte Kontaktstelle, die in Fig. 3 mit 27 bezeichnet ist, erhebliche
axial nach unten (in Fig. 1) gerichtete Vorspannkräfte auf den Randflansch
13 und den gekrümmten Ringbereich 8 ausübt. Zu diesem Zweck weist der
Sicherungsring einen schürzenartigen Randbereich 19 auf, der mit einem
gegenüber dem ebenen Abschnitt 17 eingesenkten Ringbereich 18 sich axial
auf der Doppelfalznaht 6 abstützt, radial außen unter Vorspannung an der
Doppelfalznaht 6 anliegt und mit einer Randeinrollung 20 die Falznaht 6
formschlüssig untergreift und an dieser unter Vorspannung angreift. Durch
diese Halterung des Sicherungsringes 16 an der Falznaht 6 ist gewährleistet,
daß der Sicherungsring in bezug auf die anderen Teile des Behälters eine
vorbestimmte Lage einnimmt und mit seinem ebenen ringmembranartigen Ab
schnitt 17 axial nach unten vorgespannt ist, um so vorbestimmte elastische
und axial gerichtete Sicherungskräfte an der ersten Kontaktstelle 27 über
tragen zu können.
Diese eingespannte Halterung des Sicherungsringes 16 an der Falznaht kann
auch durch andere Mittel, z. B. durch eine nach innen ragende, durchgehende
Umfangssicke 25 am Kragen 19 oder durch in Umfangsrichtung verteilte, nach
innen vorspringende Noppen oder Sickenabschnitte gebildet sein, wie dies
durch die gestrichelte Fortsetzung des Kragens 19 bei 26 in Fig. 2
angedeutet ist.
Die eingesenkte Ringfläche 18 des Sicherungsringes 16 kann zugleich als
Stapelnut für einen darüberliegenden gleichartigen Behälter 1a vorgesehen
sein, der im dargestellten Beispiel einen Boden 2 aufweist, der über eine Falz
naht 3 mit dem Rumpfteil des Behälters 1a verbunden ist.
Die Fig. 5, 6, 7 und 8 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele des
Sicherungsringes, wenn dieser radial nach innen zu dicht hinter der ersten
Kontaktstelle 27 endet.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 liegt die Fläche 36 des Sicherungsringes
im geringen axialen Abstand über dem Randflansch 13 des Eindrückdeckels
und endet radial innen in einem radial nach unten gerichteten Kragen 37, der
an oder wie dargestellt in radialer Richtung kurz hinter der ersten Kontakt
stelle 27 am Randflansch 13 angreift und elastische Vorspannkräfte aufbringt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist statt des Kragens eine nach unten
gerichtete Einrollung 30a am inneren Rand des Sicherungsringes vorgesehen.
Bei der Ausführung nach Fig. 7 und 8 greift der ebene Bereich des
Sicherungsringes an der ersten Kontaktstelle 27 über eine nach unten ge
richtete Umfangssicke 39 an. Diese kann auch in Umfangsrichtung durch
mehrere, voneinander getrennte Sickenabschnitte oder Noppen gebildet
werden. Die Ausführungen nach Fig. 7 und 8 unterscheiden sich dadurch, daß
in Fig. 8 die innere freie Kante des Sicherungsringes durch eine Einrollung
41 verdeckt ist, während die Kante 40 in Fig. 7 freiliegt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 schließt sich radial innen an die Ober
seite 17 des Sicherungsringes 16 ein innerer Kragen 21 an, der den radial nach
innen ragenden Wulst 15 des Deckels 11 übergreift und mit Vorspannung radial
nach außen an dem Wulst 15 anliegt und so eine zweite Kontaktstelle oder
Kontaktbereich 28 bildet. Durch diese zweite kraftschlüssige Verbindung wird
der Angriff des Sicherungsringes an dem Deckel 11 weiter verbessert.
Zugleich wird der zylindrische Abschnitt 12 des Deckels unter Spannung radial
nach außen versetzt, wodurch die Klemmkräfte zwischen dem Abschnitt 12
und dem Kragen 9 des Deckelringteils erhöht werden.
Zum Schutz gegen Berührung kann, wie in Fig. 9 gezeigt, die freie Kante des
Kragens 21 bei 42 umgelegt sein. Das gleiche bewirkt eine Randeinrollung.
Bevorzugt ist eine solche Randeinrollung so ausgebildet, daß diese, wie bei 22
in Fig. 1 gezeigt, den Wulst 15 untergreift und unter Vorspannung an diesem
anliegt und so eine dritte Kontaktstelle 29 bildet, über die der Sicherungsring
16 mit dem Deckel 11 zusätzlich formschlüssig und kraftschlüssig verbunden
ist.
Fig. 10 zeigt, daß diese drei Kraftübertragungsbereiche 27, 28, 29 auch jeweils
in unterschiedlicher Weise ausgebildet sein können. So ist in Fig. 10 im
Unterschied zu Fig. 1 und 3 die erste Kontaktstelle 27 durch zwei inein
andergreifende Sicken im Sicherungsring einerseits und im Randflansch bei 43
des Deckels andererseits gebildet. Eine solche Sicke 43 im Randflansch kann
auch bei den Ausführungsformen nach Fig. 5 bis 8 vorgesehen sein.
Durch die Umlegungen oder Einrollungen im radial inneren Bereich des Si
cherungsringes 16 werden die betreffenden Abschnitte des Sicherungsringes
zusätzlich versteift, was die Funktion des Sicherungsringes unterstützt.
Zum Öffnen des Behälters ist es zweckmäßig, wenn der Sicherungsring aufge
sprengt werden kann. Zu diesem Zweck kann er einen Aufreißbereich auf
weisen. Dieser kann auf verschiedene Weise ausgebildet sein.
Fig. 4 zeigt gestrichelt bei 35 eine Möglichkeit, um durch Ansetzen eines
Werkzeuges an den Bereich einer oder mehrerer paralleler radial verlaufender
Einkerbungen 35 der Sicherungsring 30 aufgesprengt werden kann. Die Vor
schwächungskerbe 35 kann eine radial von außen nach innen zunehmende Tiefe
aufweisen.
Der Aufreißbereich kann aber auch durch einen radial verlaufenden Aufreiß
streifen 32 im Sicherungsring gebildet werden, der durch zwei radial
verlaufende Schwächungslinien 31 begrenzt ist. Zweckmäßigerweise erstreckt
sich der Aufreißstreifen 32 radial nach innen unter Bildung einer das Erfassen
erleichternden Zunge oder Lasche 33. Eine solche Ausbildung eignet sich
besonders bei den Ausführungsformen nach Fig. 5 bis 8. Der Aufreißstreifen
kann sich aber auch über den Schürzenabschnitt 19 fortsetzen und eine Griff
zunge im Bereich unterhalb der Randeinrollung 20 vorsehen. Auch eine Er
streckung des Aufreißstreifens in den Kragen 21 und eine Grifflasche im Be
reich unterhalb des umgelegten oder eingerollten Randes 42 bzw. 22 ist
möglich. In den zuletzt genannten Stellen ist die Randeinrollung oder Randum
legung im Bereich der Grifflasche unterbrochen, wie dies auch für die Ausfüh
rung nach Fig. 5 gilt. Der Aufreißstreifen braucht sich nur jeweils in den
Schürzenabschnitt 19 oder den Kragen 31 erstrecken.
Die verschiedenen unterschiedlichen Details lassen sich auch auf andere Weise
als in den Figuren dargestellt untereinander kombinieren.
Auf diese Weise erhält man einen Garantieverschluß, der jedes unbefugte
Öffnen kenntlich macht und auch als Kindersicherung wirksam ist.
Ferner gewährleistet die Ausbildung des Sicherungsringes ein einfaches
Wiederverwerten des Altbehälters, da alle seine Elemente im wesentlichen aus
dem gleichen Material bestehen.
Claims (15)
1. Behälter aus Metall oder einer Metall-Verbundfolie, bestehend aus einem ein-
oder zweiteiligen Unterteil, einem mit diesem bleibend verbundenen Deckel
ringteil und einem in dessen Öffnung lösbar einsetzbaren Eindrückdeckel, ge
kennzeichnet durch einen Sicherungsring (16) aus Metall oder einer
Metall-Verbundfolie, der die Ränder des Eindrückdeckels (11) und des Unter
teils (4) verklammernd übergreift.
2. Behälter nach Anspruch 1, bei dem Unterteil und Deckelringteil durch eine
Falznaht miteinander bleibend verbunden sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Sicherungsring (16) die Falznaht ( 6) schnappartig
untergreift.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Sicherungsring (16) einen schürzenartigen Randbereich (19) aufweist, an dem
eine die Falznaht (6) untergreifende Einrollung (20), nach innen ragende Um
fangssicke (25) oder mehrere in Umfangsrichtung verteilte und nach innen ra
gende noppen- oder nockenartige Vorsprünge (25, 26) vorgesehen sind.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem der Eindrückdeckel mit
einem im wesentlichen ebenen Randflansch auf einem axial nach außen kon
vex gekrümmten, die Behälteröffnung begrenzenden Ringbereich des Deckel
ringteils unter Bildung eines ersten Kontaktbereiches aufliegt, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Sicherungsring (16) so ausgebildet ist, daß er
den Eindrückdeckel (11) wenigstens in dem ersten Kontaktbereich (27)
zwischen seinem Randflansch (13) und dem konvex gekrümmten Ringbereich
(8) des Deckelringteils (5) in axialer Richtung elastisch vorspannt.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Sicherungsring (16) in Höhe des ersten Kontaktbereiches (27) zwischen
Randflansch (13) des Eindrückdeckels (11) und dem Ringbereich (8) des
Deckelringteils (5) einen oder mehrere auf dem Kontaktbereich (27) oder
ein wenig radial innerhalb davon aufsitzende Vorsprünge, wie Sicke (39),
Kragen (37), Einrollung (30a) oder dgl. aufweist.
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Randflansch (13) des Eindrückdeckels (11) im Kontaktbereich (27) mit dem
Deckelringteil (5) eine Umfangssicke (43) aufweist, in die der oder jeder
Vorsprung (30a, 37, 39) des Sicherungsringes (16) eingreift.
7. Behälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Sicherungsring (36) unmittelbar radial innerhalb des Kontaktbereiches (27)
endet.
8. Behälter nach einem der voranstehenden Ansprüche 4 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Sicherungsring (16) den Randflansch (13) des
Eindrückdeckels (11) radial innen übergreift.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein
radial innerer Kragen (21) des Sicherungsringes (16) an einem radial nach
innen vorspringenden Randwulst (15) oder mehreren radial nach innen
ragenden Vorsprüngen, wie Noppen, Rippen oder dgl. des Eindrückdeckels (11)
unter Vorspannung und Bildung eines zweiten Kontaktbereich (28) anliegt.
10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die freie
Kante des radial inneren Kragens (21) des Sicherungsringes (16) durch Um
biegung (42) oder Umrollung (22) versteift ausgebildet ist.
11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Versteifung in Form einer Außenrollung (22) der Kragenkante so ausgebildet
ist, daß diese Außenrollung (22) unter Vorspannung und unter Bildung des
dritten Kontaktbereiches unter den Ringwulst (15) des Eindrückdeckels (11)
greift.
12. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich
net, daß der Sicherungsring (30) einen vorgeschwächten Einbrech- oder
Aufreißbereich (32, 35) aufweist.
13. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Aufreißbereich aus einer oder mehreren radial verlaufenden und durchstoß
baren Kerblinien (35) besteht.
14. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Aufreißbereich aus einem durch Kerblinien (31) oder dgl. begrenzten, radial
verlaufenden Aufreißstreifen (32) besteht.
15. Behälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der
Aufreißstreifen (32) in eine radial nach innen sich erstreckende Grifflasche
(33) einstückig übergeht.
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