DE4133040A1 - Vorrichtung zum zuschneiden von stoff - Google Patents
Vorrichtung zum zuschneiden von stoffInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuschneiden
von Stoff nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Insbesondere hat es die Erfindung mit einer automatischen
Schneidvorrichtung zum Schneiden von Materialien, bei
spielsweise Stoff, Tuch oder dergleichen mit einem Laser
strahl zu tun, vorzugsweise mit einem automatischen Stoff
schneider, der befähigt ist, die Schneidbedingungen oder
Schneiddaten jeweils so zu modifizieren, daß sie an die
Kennmerkmale, beispielsweise die Dicke und die Art des
Stoffmaterials angepaßt sind.
Ein herkömmlicher automatischer Stoffzuschneider 1 zum
Schneiden eines Materials mit einem Laserstrahl, wie in
Fig. 4 dargestellt, wurde bereits in der Weise konstru
iert, daß er einen Generator 2, beispielsweise einen
Laserresonator enthält zur Ausgabe oder Projektion eines
Laserstrahls 2a. Ferner umfaßt der Generator 2 eine Mehr
zahl von Spiegeln 3a, 3b, 3c und 3d, über welche der
Laserstrahl 2 verläuft, sowie einen Schneidkopf 4, welchem
der Strahl 2a zugeleitet wird. Der Schneidkopf 4 ist in
seinem Inneren mit einer Laserstrahl-Reduzierlinse 4a aus
gerüstet, welche den Punktdurchmesser des dem Schneidkopf
4 zugeführten Laserstrahls 2a reduzieren kann.
Der Stoffzuschneider 1 ist an seiner Oberseite 5 und an
seinen einander gegenüberliegenden Seiten mit einem Paar
von Wellen 6a, 6b ausgestattet, die parallel zueinander
angeordnet sind. Eine weitere Welle 7 ist gleitbar zwi
schen den Wellen 6a und 6b abgestützt. Der Schneidkopf 4
ist so an der Welle 7 montiert, daß er auf der Oberseite 5
in X- oder Y-Richtung und parallel zu den Wellen 6a, 6b
oder der Welle 7 bewegt werden kann, und zwar mit Hilfe
(nicht dargestellter) Träger oder Überführungsmittel.
Ein (nicht dargestelltes) Steuermittel ist in den
Zuschneider 1 eingeschlossen und vermittelt verschiedene
Steuerungen. Das Steuermittel umfaßt ein Steuerfeld 8, das
mit dem Steuermittel verbunden ist. Das Steuerfeld 8 ist
in der Lage, ein Schaltelement 8a an der Oberseite zu
betätigen, um ein Steuersignal dem Steuermittel zuzuführen
und auf diese Weise das Steuermittel zu steuern, so daß
der Schneidkopf 4 in X- oder Y-Richtung verschoben wird.
Der zuzuschneidende (nicht dargestellte) Stoff wird auf
die Oberseite 5 des Zuschneiders 1 aufgelegt und dann in
der gewünschten Abmessung oder Form zugeschnitten, indem
das Steuerfeld 8 betätigt wird, wobei der Generator 2 oder
Laserresonator in der eingeschalteten Stellung ist, um den
Laserresonator 2 in X- oder Y-Richtung zu bewegen.
Jedoch weist diese herkömmliche automatische Stoffzu
schneidevorrichtung noch zu beschreibende Nachteile auf,
die im wesentlichen darauf beruhen, daß die Laserausgangs
intensität des Laserstrahls 2a aus dem Laserresonator 2
und die Bewegungsgeschwindigkeit (Schneidgeschwindigkeit)
des Schneidkopfes 4 unvariabel sind, so daß ihr jeweiliger
Wert im wesentlichen konstant bleibt.
Stoffe zur Herstellung von Bekleidungsstücken werden ins
besondere aus Naturfasern, chemischen Fasern, syntheti
schen Fasern und hieraus zusammengesetzten Fasern oder
dergleichen hergestellt und weisen je nach Saison unter
schiedliche Dicken auf, selbst wenn sie aus dem gleichen
Material gefertigt sind. Aus diesem Grunde sind, wenn der
Stoff unter optimaler Bedingung zugeschnitten werden soll,
so daß der Zuschnitt der Natur des Materials entspricht,
eine größere Anzahl von Schneidvorrichtungen erforderlich,
um die jeweiligen Schneidbedingungen zu erfüllen, was
nicht nur die Kosten, sondern auch den erforderlichen
Raumbedarf in unerwünschter Weise erhöht.
Dementsprechend wird zum Zwecke eines Zuschnitts verschie
dener Stoffarten mit einem einzigen Stoffschneider dieser
Schneider so ausgebildet, daß er Schneidfähigkeiten
besitzt, welche der Natur des Stoffes auch unter kriti
schen Bedingungen entspricht. Wenn jedoch der Zuschneider
mit einer solchen Schneidkapazität versehen ist, die an
den Stoff unter der kritischen Bedingung angepaßt ist, ist
dieser Zuschneider in der Lage, dickere Stoffe als 14 oz.
denim zu schneiden, und Wolle und dergleichen für einen
Überzieher. Wenn im Gegensatz hierzu ein Stoffzuschneider
dieser Klasse zum Schneiden eines leichten Stoffes oder
eines Stoffes aus chemischer Faser, die gegenüber Hitze
unbeständig ist, verwendet wird, so wird hierbei sehr viel
Energie unnötig verbraucht und die Oberseite (Schneidplat
te oder Schneidfeld) der Zuschneidevorrichtung abgenutzt.
Auch kann der zugeschnittene Stoff schmelzen und an diesem
Feld kleben und beim Schneiden eine qualitative Ungleich
mäßigkeit der Stoffoberfläche bewirken.
Es ist infolgedessen Aufgabe der Erfindung, eine automati
sche Vorrichtung zum Zuschneiden von Stoff zu schaffen,
mit deren Hilfe Stoff ordnungsgemäß und unter verschiede
nen Bedingungen zugeschnitten werden kann.
Insbesondere soll eine solche Vorrichtung so ausgebildet
werden, daß sie in der Lage ist, den Stoff in einer bevor
zugten Bedingung zuzuschneiden, wie sie den besonderen
Merkmalen des Stoffes entspricht.
Ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung soll darin liegen,
daß eine Laserausgangsleistung und/oder eine Schneid
geschwindigkeit jeweils an lediglich nur einer einzigen
Schneidvorrichtung unter der optimalen Schneidbedingung
einstellbar ist, und zwar entsprechend den Kenndaten des
Stoffes, beispielsweise Stoffgewicht, Stoffdicke und der
gleichen in Abhängigkeit von dem betreffenden Stoffmate
rial, so daß Energie nicht unnötig verbraucht wird, der
Zuschnitt des Stoffes von hoher Qualität ist und ein hoher
Schneidwirkungsgrad erreicht werden kann.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die
Schneidvorrichtung befähigt ist, Abnutzung und Beschädi
gung auf der Schneidoberfläche bei einem Minimum zu hal
ten, so daß eine lange Lebensdauer der Vorrichtung gewähr
leistet ist und der Laserstrahl nicht in ungünstiger Weise
beeinflußt wird.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch die
kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Es wird eine automatische Stoffzuschneidevorrichtung vor
geschlagen, welche einen Generator, beispielsweise einen
Laserresonator und dergleichen zur Ausgabe eines Laser
strahls umfaßt. Ferner ist ein Schneidkopf vorgesehen, der
in der Lage ist, das ausgegebene Laserstrahlbündel in
seinem Durchmesser zu reduzieren und mit ihm den Stoff zu
bestrahlen, so daß der letztere zugeschnitten werden kann.
Schließlich sind Bewegungsmittel zur Bewegung des Schneid
kopfes und des Stoffes relativ zueinander vorgesehen. Die
automatische Stoffvorrichtung ist erfindungsgemäß gekenn
zeichnet durch die Bereitstellung von Steuermitteln zur
Variierung wenigstens entweder der Ausgangsintensität des
Laserresonators und/oder der Bewegungsgeschwindigkeit der
Bewegungsmittel.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind
Steuermittel zur Veränderung zumindest entweder der Aus
gangsintensität und/oder einer relativen Bewegungsge
schwindigkeit des Schneidkopfes relativ zum Stoff vorgese
hen, um die optimale Schneidbedingung einzustellen, wie
sie dem betreffenden Stoff angemessen ist.
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh
rungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit beilie
gender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:
Fig. 1 eine schaubildliche und schematische
Ansicht einer automatischen Schneidvor
richtung in voller Länge;
Fig. 2 eine graphische Darstellung der Bezie
hung zwischen einer Laserausgangslei
stung und dem einem Laserresonator zuge
führten, elektrischen Speisestrom in
Abhängigkeit von einem jeweils herr
schenden Gasdruck, der als jeweils kon
stant gehaltener Parameter angegeben ist;
Fig. 3A bis 3D Flußdiagramme zur Betätigung der Schneid
vorrichtung und
Fig. 4 eine schaubildliche und schematische
Ansicht einer herkömmlichen automati
schen Schneidvorrichtung.
In allen Figuren (einschließlich Fig. 4) bezeichnen
gleiche Bezugszeichen gleiche oder entsprechende Teile.
In Fig. 1 weist ein Laserresonator, der ein CO2-Gas-Reso
nator sein kann, wie er normalerweise für eine hohe Aus
gangsintensität zum Schneiden von Stoff verwendet wird,
einen Generator 2 auf. Ein aus dem Laserresonator 2 aus
tretender Laserstrahl 2a wird über eine Mehrzahl von Spie
geln 3a, 3b, 3c und 3d zu einem Schneidkopf 4 geführt, in
dem eine Linse 4a eingeschlossen ist. Der Laserstrahl 2a,
der dem Schneidkopf 4 zugeführt wird, wird durch die Linse
4a auf das Maß eines Punktdurchmessers reduziert, der für
den durchzuführenden Schneidvorgang geeignet ist.
Der Schneidkopf 4 ist beweglich in einem an ihn angepaßten
Gehäuse 9 angeordnet, welches sich in Y-Richtung
erstreckt. Mittel zum Verschieben des Schneidkopfes 4 kön
nen in Form eines Antriebs und einer angetriebenen Rollen
anordnung vorliegen, die so ausgebildet ist, daß ein am
Schneidkopf 4 befestigter Draht zwischen einem antreiben
den und einem angetriebenen Rad gezogen ist, wobei diese
Rollen jeweils an den Enden des Gehäuses angeordnet sind.
Der Schneidkopf kann daher nach vorwärts und rückwärts
bewegt werden, wenn das antreibende Rad durch einen ent
sprechenden Schrittmotor in Drehung versetzt wird. Das
Gehäuse 9 wird ferner zusammen mit dem Schneidkopf 4 auch
in X-Richtung verschoben, welche die Y-Richtung in einer
Ebene schneidet. Diese Bewegung erfolgt ebenfalls durch
einen (nicht dargestellten) Schrittmotor.
Die Schneidvorrichtung 1 ist an ihrer Oberseite 5 mit
einem Paar von Verteilerwalzen 10, 10 versehen, die in der
gleichen Richtung in Rotation versetzt werden, um einen
Stoff A von einer Stoffrolle während dieser Stoff
geschnitten wird, abzurollen. Jede Rolle 10, 10 wird (in
Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn) durch (nicht dargestellte)
Antriebsmittel gedreht, und zwar in der Weise, daß der
Stoff A von der Rolle B abgezogen wird. Ein Paar Zuführ
walzen 11, 11 sind neben den Verteilerwalzen 10, 10 ange
ordnet, um den von der Rolle B abgewickelten Stoff A zu
klemmen und in X-Richtung vorzuschieben. Diese Zuführwal
zen 11 werden durch einen (nicht dargestellten) Schrittmo
tor in Rotation versetzt. Ein endloser Riemenförderer 12
erstreckt sich über den größten Teil der Oberseite 5 der
Schneidvorrichtung 1, um den von den Zuführwalzen 11, 11
vorgeschobenen Stoff A zu tragen und zu befördern. Der
Riemenförderer 12 verläuft zwischen Fördererantriebsrädern
13, 13. Eines dieser Räder wird durch einen (nicht darge
stellten) Schrittmotor angetrieben, so daß der Stoff A zu
einer Schneidstation geführt wird, die einem Bewegungsbe
reich des Gehäuses 9 entspricht.
Es ist ein Benutzersystem 14 vorgesehen zur Eingabe von
Daten auf das Rohmaterial, dessen Dicke usw. Das System 14
ist über einen Steuerkasten 15 mit der Schneidvorrichtung
1 verbunden. Der Steuerkasten 15 funktioniert als Steuer
element und dient dazu, ein Steuersignal auszugeben, das
befähigt ist, die Ausgangsintensität des Laserresonators 2
entsprechend den Daten, welche dem Benutzersystem 14 ein
gegeben wurden, zu steuern. Ferner steuert dieses Steuer
element die Antriebsfrequenz des Schrittmotors für den
Antrieb der Antriebsräder 13, 13 des Riemenförderers und
die Bewegungsrichtung und Bewegungsgeschwindigkeit des
Schneidkopfes 4 und des Gehäuses 9. Dieses Steuersignal
wird in Form einer Mehrzahl von Mustern im Steuerkasten 15
gespeichert und in Abhängigkeit von den Eingangsdaten aus
dem Benutzersystem 14 ausgegeben. Es ist jedoch festzu
stellen, daß die Eingangsdaten auch dadurch eingegeben
werden können, daß man direkt ein Betätigungsfeld 16 betä
tigt, welches an der Oberseite des Steuerkastens 15 ange
ordnet ist, ohne dabei das Benutzersystem 14 zu verwenden.
Wie aus der graphischen Darstellung der Fig. 2 hervor
geht, kann der Ausgang des Laserresonators 2 in der Art
und Weise eingestellt werden, daß ein passender elektri
scher Speisestrom dem Resonator 2 zugeführt wird, und zwar
durch das Steuersignal aus dem Steuerkasten 15 in Abhän
gigkeit von den Eingangsdaten, da ein passender Laseraus
gang dadurch erhalten werden kann, daß der an den Laserre
sonator 2 angelegte Speisestrom verändert wird, wobei der
Lasergasdruck konstant gehalten bleibt.
Eine relative Bewegungsgeschwindigkeit (Schneidgeschwin
digkeit) der Schneidgeschwindigkeit und des Stoffes können
leicht dadurch erreicht werden, daß man die Antriebsfre
quenz eines (nicht dargestellten) Schrittmotors ändert.
Insbesondere können die Schneidgeschwindigkeiten in X- und
Y-Richtung, das sind die Bewegungsgeschwindigkeiten des
Gehäuses 9 und des Schneidkopfes 4, auf die gewünschte
Geschwindigkeit eingestellt werden, indem man die
Antriebssequenzen oder -frequenzen der jeweiligen Schritt
motore entsprechend ändert.
Die später noch erläuterte Tabelle 1 zeigt die optimalen
Bedingungen des Laserausgangs mit Bezug auf verschiedene
Stoffe sowie der Schneidgeschwindigkeit, wenn der Punkt
durchmesser des Laserstrahlbündels konstant gemacht ist.
Wie aus Tabelle 1 hervorgeht, variieren die Laserausgangs
leistung und die Schneidgeschwindigkeit in der optimalen
Bedingung der Laserausgangsleistung und der Schneidge
schwindigkeit in Abhängigkeit von den betreffenden Stoff
arten. Insbesondere erfordert der schwerste Stoff mehr
Laserausgangsleistung und eine geringere Schneidgeschwin
digkeit im Hinblick auf die beim Schneiden auftretenden
Schwierigkeiten, während der leichteste Stoff eine niedri
gere Laserausgangsleistung und eine höhere Schneidge
schwindigkeit erfordert. Aus diesem Grunde kann das vom
Steuerkasten 15 ausgegebene Steuersignal 15 auf sechs
Muster eingestellt werden, die in Tabelle 1 dargestellt
sind. Der Steuerkasten 15 schließt in sich sechs Tabellen
ein, die so angeordnet sind, daß die Schneidbedingungen
entsprechend der sechs Muster einstellbar sind. Wenn am
Steuerfeld 16 und dergleichen die Stoffe durch Drücken
eines Knopfes, der den verwendeten Stoff angibt, ausge
wählt werden, werden die Daten für die Tabelle in einer
Bedingung, die für das Schneiden des Stoffes geeignet ist,
derart ausgewählt, daß der Schneidvorgang durch das
Steuersignal für die Daten gesteuert werden kann.
Die Betriebsweise der so ausgebildeten Vorrichtung wird
nunmehr mit Bezug auf das Flußdiagramm der Fig. 3 weiter
erläutert.
Die Fig. 3A zeigt ein Hauptprogramm des Schneidvorganges,
wie es von der automatischen Schneidvorrichtung ausgeführt
wird. Die Auswahl des automatischen optimalen Schneidvor
gangs (Schritt ST1) ist erforderlich, um den zuzuschnei
denden Stoff zu bezeichnen (Schritt ST2). Wenn der so
bezeichnete Stoff bereits registriert ist (Schritt ST3),
geht der Steuerfluß zum Schritt ST4 weiter, um die Tabelle
entsprechend dem registrierten Stoff unter den sechs
Tabellen auszuwählen, um so den Ausgangsrang festzulegen.
Die Fig. 3B zeigt Subprogramme, welche dadurch herge
stellt sind, daß die Ausgangsrangentscheidung spezifiziert
ist, wobei die Entscheidung bezüglich darauf, ob der Stoff
der Tabelle 01 entspricht, getroffen wird. Wenn dem so
ist, werden der Stromwert des Laserresonators und die
Schneidgeschwindigkeit, denen die Tabelle 01 entspricht,
ausgewählt. Wenn kein Stoff vorhanden ist, welcher der
Tabelle 01 entspricht, wird festgestellt, ob der Stoff der
Tabelle 02 entspricht. Auf diese Weise wird irgendeine der
Tabellen 01 bis 06 ausgewählt, von denen jeweils eine dem
benutzten Stoff entspricht. Wenn irgendeine der Tabellen
01 bis 06 ausgewählt ist, geht der Steuerfluß zum Schritt
ST5 der Fig. 3A weiter, um den Strom des Laserresonators
2 entsprechend der eingestellten Tabelle einzustellen, und
es wird der Schritt ST6 vervollständigt, um die der einge
stellten Tabelle entsprechende Schneidgeschwindigkeit ein
zustellen.
Anschließend geht der Steuerfluß weiter zum Schritt ST7,
um die Konfiguration des zu schneidenden Musters einzuge
ben, wobei der tatsächliche Schneidvorgang im Schritt ST8
in der Weise wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben
erfolgt, und zwar durch Drücken des Knopfes oder derglei
chen zu diesem Zwecke. Der Steuerfluß geht schließlich
weiter zum Schritt ST9, wenn der Zuschnitt abgeschlossen
ist.
In diesem Zusammenhang ist festzustellen, daß dann, wenn
der Stoff bei seiner Bezeichnung nicht registriert ist,
der zu registrierende Stoff im Schritt ST3 so bestimmt
wird, daß der Steuerfluß zum Schritt ST10 im Stoffre
gistriersubprogramm fortschreitet.
Wie in Fig. 3C dargestellt, wird das Stoffregistrier
subprogramm vollendet, um den optimalen Schneidwert für
den ersten Stoff einzustellen, der im Schritt ST10 1 vorge
sehen ist. Der Schritt ST10 2, in welchem der Name des
Stoffes registriert wird, wird vom Schritt ST10 3 gefolgt,
wo bestimmt wird, ob der Stoff, der den durch die in
Tabelle 1 dargestellten Daten entspricht, repräsentiert
ist oder nicht. Wenn dies der Fall ist, rückt der Steuer
fluß zum Schritt ST10 4 vor, in welchem das Symbol des
betreffenden Rangs eingegeben wird. An den Schritt ST10 4
schließt sich der Schritt ST10 8 an, wobei die Schritte
ST10 5, ST10 6 und ST10 7 übersprungen werden, um die Regi
strierung zu vervollständigen.
Andererseits wird eine negative Entscheidung (NO) im
Schritt STf10 3 erhalten, und der Steuerfluß geht zum
Schritt ST10 5, in welchem ein neues Symbol des Ranges ein
gegeben wird. Die Schritte ST10 6 und ST10 7 werden vollen
det, um die Laserausgangsintensität und die Schneidge
schwindigkeit einzugeben, um auf diese Weise die Regi
strierung zu komplettieren, worauf zum Schritt ST10 8 fort
geschritten wird.
Falls unerwarteterweise ein irrtümlicher optimaler
Schneidwert eingestellt wird, wird der Schritt ST10 9 aus
geführt, um die Einstellung des optimalen Schneidwertes,
wie in Fig. 3D dargestellt, zu streichen. Auf dieses Sub
programm folgt der Schritt ST10 10, bei dem der irrtüm
licherweise eingestellte Stoff eingegeben wird. Hieran
schließt sich der Schritt ST10 11 an, in welchem der Rang,
der bereits eingestellt ist, eingegeben wird, so daß der
voreingestellte Rang gestrichen wird, um die Streichung im
Schritt ST10 12 zu vervollständigen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Zuschneiden von Stoff mit einer Plat
teneinrichtung zum flachen Einstellen des Stoffes,
mit Schneidkopfmitteln einschließlich einem Generator
zur Ausgabe eines Laserstrahls, dessen Intensität dem
Wert eines elektrischen Speisestroms entspricht,
wobei der Generator so oberhalb der Platteneinrich
tung angeordnet ist, daß der Laserstrahl auf den
Stoff auftrifft, um diesen auf der Platteneinrichtung
zu zerschneiden, und mit Mitteln zum Bewegen des
Laserstrahls relativ zum Stoff, um diesen in einer
bestimmten Gestalt zuzuschneiden,
gekennzeichnet durch:
Mittel, die basierend auf den Schneidbewegungen des Stoffes mit dem Laserstrahl betätigbar sind;
Speichermittel, in denen die Schneidbedingungen ent sprechend den Merkmalen des betreffenden Stoffes gespeichert sind;
Bezeichnungsmittel zur wahlweisen Erzeugung eines Signals, das jeweils die Merkmale des Stoffes angibt; und
Mittel zum Auslesen der Schneidbedingung, die dem ausgewählten Signal aus den Speichermitteln ent spricht, und zum Einstellen der ausgelesenen Schneid bedingung, um sie den Betätigungsmitteln zuzuführen.
Mittel, die basierend auf den Schneidbewegungen des Stoffes mit dem Laserstrahl betätigbar sind;
Speichermittel, in denen die Schneidbedingungen ent sprechend den Merkmalen des betreffenden Stoffes gespeichert sind;
Bezeichnungsmittel zur wahlweisen Erzeugung eines Signals, das jeweils die Merkmale des Stoffes angibt; und
Mittel zum Auslesen der Schneidbedingung, die dem ausgewählten Signal aus den Speichermitteln ent spricht, und zum Einstellen der ausgelesenen Schneid bedingung, um sie den Betätigungsmitteln zuzuführen.
2. Vorrichtung zum Zuschneiden von Stoff mit einer Plat
teneinrichtung zum flachen Einstellen des Stoffes,
mit Schneidkopfmitteln einschließlich einem Generator
zur Ausgabe eines Laserstrahls, dessen Intensität dem
Wert eines elektrischen Speisestromes entspricht,
wobei der Generator so oberhalb der Platteneinrich
tung angeordnet ist, daß der Laserstrahl auf den
Stoff auftrifft, um diesen auf der Platteneinrichtung
zu zerschneiden, und mit Überführungsmitteln zum
Bewegen der Platteneinrichtung relativ zum Stoff, um
diesen in einer bestimmten Gestalt zuzuschneiden,
gekennzeichnet durch:
Geschwindigkeitseinstellmittel zum Einstellen einer Bewegungsgeschwindigkeit an den Überführungsmitteln;
Speichermittel zum Abspeichern der Bewegungsgeschwin digkeit der Überführungsmittel;
Mittel zur Bezeichnung der Merkmale des Stoffes; und
Mittel zum Auslesen der entsprechenden Bewegungsge schwindigkeit aus den Speichermitteln entsprechend der Bezeichnung der Bezeichnungsmittel, um die Geschwindigkeitseinstellmittel einzustellen.
Geschwindigkeitseinstellmittel zum Einstellen einer Bewegungsgeschwindigkeit an den Überführungsmitteln;
Speichermittel zum Abspeichern der Bewegungsgeschwin digkeit der Überführungsmittel;
Mittel zur Bezeichnung der Merkmale des Stoffes; und
Mittel zum Auslesen der entsprechenden Bewegungsge schwindigkeit aus den Speichermitteln entsprechend der Bezeichnung der Bezeichnungsmittel, um die Geschwindigkeitseinstellmittel einzustellen.
3. Vorrichtung zum Zuschneiden von Stoff mit einer Plat
teneinrichtung zum flachen Einstellen des Stoffes,
mit Schneidkopfmitteln einschließlich einem Generator
zur Ausgabe eines Laserstrahls, dessen Intensität dem
Wert eines elektrischen Speisestroms entspricht,
wobei der Generator so oberhalb der Platteneinrich
tung angeordnet ist, daß der Laserstrahl auf den
Stoff auftrifft, um diesen auf der Platteneinrichtung
zu zerschneiden, und mit Überführungsmitteln zum
Bewegen der Platteneinrichtung relativ zum Stoff, um
diesen in einer bestimmten Gestalt zuzuschneiden,
gekennzeichnet durch:
Stromeinstellmittel zum Einstellen des Wertes eines Speisestroms für den Generator;
Speichermittel, in denen der Wert des dem Generator zugeführten Speisestroms gespeichert wird, wobei die ser Wert den Merkmalen des zuzuschneidenden Stoffes enspricht;
Mittel zum Auslesen des entsprechenden Wertes des Speicherstroms aus den Speichermitteln entsprechend der Bezeichnung der Bezeichnungsmittel, um die Geschwindigkeitseinstellmittel einzustellen.
Stromeinstellmittel zum Einstellen des Wertes eines Speisestroms für den Generator;
Speichermittel, in denen der Wert des dem Generator zugeführten Speisestroms gespeichert wird, wobei die ser Wert den Merkmalen des zuzuschneidenden Stoffes enspricht;
Mittel zum Auslesen des entsprechenden Wertes des Speicherstroms aus den Speichermitteln entsprechend der Bezeichnung der Bezeichnungsmittel, um die Geschwindigkeitseinstellmittel einzustellen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Merkmal des Stoffes, welches
registriert und aus den Speichermitteln ausgelesen
wird, eine Vielzahl von Materialeigenschaften des
Stoffes ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Merkmal des Stoffes, welches
in den Speichermitteln registriert und ausgelesen
wird, die Stoffdicke ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2267134A JPH04146261A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | アパレル用自動裁断機 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4133040A1 true DE4133040A1 (de) | 1992-04-09 |
Family
ID=17440551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4133040A Withdrawn DE4133040A1 (de) | 1990-10-04 | 1991-10-04 | Vorrichtung zum zuschneiden von stoff |
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JP (1) | JPH04146261A (de) |
DE (1) | DE4133040A1 (de) |
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