DE4132427A1 - Verbundwerkstoff fuer atmungsaktive schutzanzuege - Google Patents

Verbundwerkstoff fuer atmungsaktive schutzanzuege

Info

Publication number
DE4132427A1
DE4132427A1 DE4132427A DE4132427A DE4132427A1 DE 4132427 A1 DE4132427 A1 DE 4132427A1 DE 4132427 A DE4132427 A DE 4132427A DE 4132427 A DE4132427 A DE 4132427A DE 4132427 A1 DE4132427 A1 DE 4132427A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
composite material
material according
polyurethane
swelling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4132427A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Dipl Chem Dr Hahn
Anna Dipl Chem Dr Varga-Molnar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PLOUCQUET C F GmbH
Original Assignee
PLOUCQUET C F GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PLOUCQUET C F GmbH filed Critical PLOUCQUET C F GmbH
Priority to DE4132427A priority Critical patent/DE4132427A1/de
Priority to DE9116632U priority patent/DE9116632U1/de
Publication of DE4132427A1 publication Critical patent/DE4132427A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/10—Impermeable to liquids, e.g. waterproof; Liquid-repellent
    • A41D31/102—Waterproof and breathable
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B17/00—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes
    • A62B17/006—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes against contamination from chemicals, toxic or hostile environments; ABC suits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D06N3/145—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes two or more layers of polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/18—Fabrics, textiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/728—Hydrophilic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00—Protective equipment
    • B32B2571/02—Protective equipment defensive, e.g. armour plates, anti-ballistic clothing

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbundwerkstoff für at­ mungsaktive Schutzanzüge mit einer äußeren Schicht aus hydrophilen nicht oder kaum in Wasser quellendem Poly­ urethan, einer darunter angeordneten Kleberschicht und einem inneren textilen Träger.
Ein Verbundwerkstoff dieser Art ist z. B. in der DE 39 27 185 A1 beschrieben. Für eine gute Wasser­ dampfdurchlässigkeit wären stark quellende Polyuretha­ ne sehr gut geeignet, aber diese haben jedoch u. a. sehr schlechte mechanische Eigenschaften. So haben sie z. B. nur eine geringe Festigkeit und keine große Wi­ derstandsfähigkeit gegen Abrieb. Außerdem ist deren optischer Zustand bei Nässe unschön.
Aus diesem Grunde ist bei dem Verbundwerkstoff nach der DE 39 27 185 A1 als Außenseite eine glatte, ab­ waschbare, wasser- und winddichte, aber wasserdampf­ durchlässige Schicht aufgebracht, die in Wasser nicht, oder kaum quellen soll. Diese Polyurethanschicht soll dem Verbundwerkstoff bessere mechanische Eigenschaften geben. Unter der Außenschicht ist eine Kleberschicht angeordnet, an die sich innenseitig eine textile Schicht anschließt.
Zwar ist in dieser Patentschrift ausgeführt, daß die Wasserdampfdurchlässigkeit durch die äußere Polyure­ thanschicht mit ihrer geringen Quellung in Wasser von weniger als 10% nicht darunter leidet, aber in der Praxis trifft dies für die erforderlichen Schicht­ dicken nicht zu. Zwar ist als untere Schichtdicke für die Außenseite 10 µm angegeben, aber dabei handelt es sich mehr um einen theoretischen Wert, denn bei dem vorgegebenen Aufbau wird für den Verbundwerkstoff ins­ gesamt weder eine genügende Festigkeit noch eine genü­ gende Beständigkeit gegen Abrieb oder eine ausreichen­ de Wasserdichtigkeit erreicht. Sieht man jedoch eine in der Praxis erforderliche Schichtdicke vor, die deutlich über 10 µm liegt, so wird dadurch die Wasser­ dampfdurchlässigkeit erheblich verschlechtert.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verbundwerkstoff der eingangs erwähnten Art der­ art zu verbessern, daß die für den Gebrauch erforder­ lichen Eigenschaften wie z. B. Abrieb, Festigkeit, Waschbarkeit, chemische Reinigungsbeständigkeit, gute Optik im nassen Zustand auch bei Vorliegen einer gleichzeitig hohen Wasserdampfdurchlässigkeit unverän­ dert bleiben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch folgenden Aufbau gelöst:
  • a) einer äußeren nicht oder kaum in Wasser quellenden, hydrophilen Polyurethanschicht mit einer Dicke von weniger als 10 µm,
  • b) einer darunter liegenden Hauptschicht aus einem stark quellenden, wasserdichten, hydrophilen Poly­ urethan mit hoher Wasserdampfdurchlässigkeit,
  • c) einer unter der Hauptschicht angeordneten Kleber­ schicht aus stark quellendem, waschbaren und reini­ gungsbeständigen, hydrophilen Polyurethan mit hoher Wasserdampfdurchlässigkeit und
  • d) den inneren textilen Träger.
Erfindungsgemäß wird nun ein mehrschichtiger Aufbau eines Verbundwerkstoffes für atmungsaktive Schutzanzü­ ge geschaffen, bei dem die verschiedenen Schichten un­ terschiedliche Funktionen haben, welche jedoch jeweils optimal für die für sie vorgesehenen Aufgaben einge­ setzt sind.
So wird z. B. nur eine sehr dünne Außenschicht aus ei­ ner nicht oder kaum in Wasser quellenden, hydrophilen Polyurethanschicht mit einer Dicke von weniger als 10 µm verwendet, die unempfindlich gegenüber Wasser ist und somit keine oder nur eine geringe Quellung be­ sitzt. Darüber hinaus ist sie lichtecht, abriebfest und abwaschbar. Aufgrund der vorgegebenen geringen Schichtdicke findet jedoch keine oder wenigstens keine nennenswerte Beeinträchtigung der Wasserdampfdurchläs­ sigkeit des Verbundes insgesamt statt.
Unter dieser äußeren Polyurethanschicht ist erfin­ dungsgemäß eine Hauptschicht von stark quellendem, hy­ drophilen Polyurethan angeordnet, die damit eine sehr gute Wasserdampfdurchlässigkeit bei einer gleichzeitig hohen Wasserdichtigkeit besitzt.
Die darunter liegende Kleberschicht aus ebenfalls stark quellendem, hydrophilen Polyurethan ist erfin­ dungsgemäß damit ebenfalls in einem hohen Maße wasser­ dampfdurchlässig, bei einer gleichzeitig guten Wasch­ barkeit und chemischen Reinigungsbeständigkeit.
Durch den erfindungsgemäßen Aufbau besitzt der Ver­ bundwerkstoff eine hohe mechanische Festigkeit, eine Beständigkeit gegen Abrieb, eine gute Waschbarkeit und chemische Reinigungsbeständigkeit bei hoher Wasser­ dampfdurchlässigkeit.
Die hohe Wasserdampfdurchlässigkeit wird durch den in­ neren Aufbau des Verbundwerkstoffes mit der Haupt­ schicht und der Kleberschicht erreicht, wobei selbst­ verständlich für den inneren textilen Träger ebenfalls ein Material mit einer entsprechend hohen Wasserdampf­ durchlässigkeit verwendet wird. Dieser Aufbau mit sei­ ner guten Wasserdampfdurchlässigkeit wird praktisch durch die äußere Schicht, die eine Art Korsett bildet, zusammengehalten, wobei sie gleichzeitig auch die er­ forderlichen mechanischen Eigenschaften für den prak­ tischen Einsatz bringt. Praktische Versuche haben ge­ zeigt, daß die Wasserdampfdurchlässigkeit durch den erfindungsgemäßen Aufbau bei gleicher Gesamtdicke deutlich besser ist, wobei z. T. nach DIN 53 122 die doppelten Werte im Vergleich zu Verbundwerkstoffen nach dem Stand der Technik erreichbar sind.
In vorteilhafter Weise wird man die äußere Polyure­ thanschicht in einer Dicke von 1,5-10 µm ausbilden, wobei die Quellung in Wasser kleiner als 10% betragen kann.
Als Hauptschicht hat sich ein hydrophiliertes aromati­ sches oder aliphatisches Einkomponenten-Polyurethan als besonders geeignet herausgestellt, wobei eine Quellung in Wasser von mehr als 60% und eine Wasser­ dampfdurchlässigkeit von mehr als 1000 g/m2tag nach DIN 53 122 vorgesehen sein kann. Besonders gute Gesamt­ ergebnisse werden bei einer Wasserdampfdurchlässigkeit von mehr als 1500 g/m2tag erzielt.
Für die Kleberschicht hat sich ein aromatisches oder aliphatisches hydrophiliertes Zweikomponenten-Polyur­ ethan als sehr geeignet herausgestellt, wobei eine Quellung in Wasser von 60%, insbesondere 80 bis 100% und eine Wasserdampfdurchlässigkeit von mehr als 1000 g/m2tag nach DIN 53 122 vorgesehen sein kann. Auch hier werden besonders gute Gesamtergebnisse bei einer Was­ serdampfdurchlässigkeit von mehr als 1500 g/m2tag er­ zielt.
Die Flächengewichte für die Hauptschicht und für die Kleberschicht befinden sich in vorteilhafter Weise in einem Bereich von 10 bis 50 g/m2, vorzugsweise 20 bis 40 g/m2.
Ein erfindungsgemäß für den Verbundwerkstoff angepaß­ tes Herstellverfahren kann darin bestehen, daß in ei­ ner Umkehrbeschichtung auf eine Hauptschicht aus stark quellendem, hydrophilen Polyurethan innenseitig eine Kleberschicht aus ebenfalls stark quellendem, hydro­ philen Polyurethan aufgebracht wird, die auf der In­ nenseite mit einem textilen Träger verbunden wird, wo­ nach auf die Hauptschicht die dünne Außenschicht aus nicht oder nur schwach quellendem, hydrophilen Polyur­ ethan aufgebracht wird.
Alternativ dazu kann vorgesehen sein, daß in einer Um­ kehrbeschichtung auf eine dünne, nicht quellende Au­ ßenschicht aus hydrophilem Polyurethan eine stark quellende, hydrophile Hauptschicht, anschließend eine ebenfalls stark quellende, hydrophile Kleberschicht und abschließend ein textiler Träger aufgebracht werden.
Ebenso ist es möglich, daß in einer Direktbeschichtung auf einen textilen Träger eine Kleberschicht aufge­ bracht wird, auf die nach dem Trocknen eine stark quellende, hydrophile Hauptschicht aufgebracht und nach einem Trocknen abschließend eine nicht oder nur schwach quellende dünne, hydrophile Außenschicht auf­ gebracht wird.
Nachfolgend ist anhand der Zeichnung ein Ausführungs­ beispiel der Erfindung prinzipmäßig in stark vergrö­ ßertem Maßstab dargestellt.
Der Verbundwerkstoff besteht aus einer äußeren nicht oder kaum in Wasser quellenden, hydrophilen Polyur­ ethanschicht 1, mit der auf der lnnenseite eine Haupt­ schicht 2 aus einem stark quellenden, wasserdichten, jedoch wasserdampfdurchlässigen Hauptschicht 2 aus ei­ nem hydrophilierten, aromatischen Einkomponenten-Poly­ urethan verbunden ist.
Auf der der Polyurethanschicht 1 gegenüberliegenden Seite ist die Hauptschicht 2 mit einer Kleberschicht 3 versehen, die aus einem stark quellenden, wasserdampf­ durchlässigen, waschbaren und chemisch reinigungsbe­ ständigen, hydrophilen Polyurethan besteht. Die Kle­ berschicht 3 selbst ist mit einem inneren textilen Träger verbunden. Als textiler Träger 4 können die verschiedensten Materialien verwendet werden, wie z. B. Natur- oder Kunstfasern als Gewirke, Gewebe, Vlies oder dergleichen.
Der Verbundwerkstoff kann in einer Umkehrbeschichtung hergestellt werden. Hierzu wird auf die Hauptschicht, die ein Flächengewicht von 35 bis 40 g/m2 aufweisen kann, die Kleberschicht 3 mit ebenfalls einem Flächen­ gewicht von 35 bis 40 g/m2 aufgebracht. Unterseitig wird die Kleberschicht 3 dann mit dem textilen Träger 4 verbunden, der z. B. ein Flächengewicht von 230 g/m2 besitzen kann. Abschließend wird mit einer Rasterwalze die äußere Polyurethanschicht 1 auf die Hauptschicht 2 mit einem Flächengewicht von 4 g/m2 aufgebracht. Die äußere Polyurethanschicht 1 besitzt eine Dicke von 3 bis 4 µm und ist mit einem Rasterverfahren aufge­ bracht.
Alternativ dazu kann eine Umkehrbeschichtung auch mit der äußeren Polyurethanschicht 1 begonnen werden, die auf ein Papier als Träger aufgebracht ist. Die Polyur­ ethanschicht kann dabei ein Flächengewicht von 8 bis 10 g/m2 besitzen, das einer Dicke von ca. 7 bis 9 µm entspricht. Auf die Polyurethanschicht 1 wird die Hauptschicht 2 mit einem Flächengewicht von 30 bis 33 g/m2 aufgebracht, wonach eine Beschichtung mit der Kleberschicht 3 mit einem Flächengewicht von ebenfalls 30 bis 33 g/m2 erfolgt. Mit der noch nassen Kleber­ schicht 3 wird der textile Träger 4 abschließend ver­ bunden.
Eine weitere Möglichkeit für die Herstellung des Ver­ bundwerkstoffes kann nach dem Direktbeschichtungsver­ fahren erfolgen. Dabei wird auf den textilen Träger 4 die Kleberschicht 3 aufgebracht. Nach einem Trock­ nungsvorgang wird die Hauptschicht 2 außenseitig auf den Kleber aufgebracht, wonach nach einer Zwischen­ trocknung die äußere Polyurethanschicht 1 aufgebracht wird. Bei dem Direktbeschichtungsverfahren kann z. B. ein Polyamid-Gewebe mit einem Flächengewicht von 120 g/m2 verwendet werden. Für die Kleberschicht 3 und die Hauptschicht 2 werden Materialien mit einem Flächenge­ wicht von 30 g/m2 verwendet, während für die äußere Polyurethanschicht 1 ein Flächengewicht von 6 g/m2, entsprechend ca. 5 µm, vorgesehen sein kann.
Als Kleberschicht 3 kann ein aromatisches hydrophi­ liertes Zweikomponenten-Polyurethan verwendet werden, wobei eine Quellung in Wasser von 100% erreichbar ist. Ein mögliches Beispiel für einen Kleber ist Ucecoat XBK-PLE von UBC.
Für das Einkomponenten-Polyurethan der Hauptschicht 2 kann eine Quellung von 65% in Wasser erreicht werden.
Für die Hauptschicht 2 kann z. B. als Material ein Polyurethan verwendet werden, das unter dem Waren­ zeichen "Impraperm" AD-03 von Bayer vertrieben wird.

Claims (15)

1. Verbundwerkstoff für atmungsaktive Schutzanzüge, mit einer äußeren Schicht aus hydrophilen nicht oder kaum in Wasser quellendem Polyurethan, einer darunter angeordneten Kleberschicht und einem in­ neren textilen Träger, gekennzeichnet durch folgenden Aufbau
  • a) einer äußeren nicht oder kaum in Wasser quel­ lenden, hydrophilen Polyurethanschicht (1) mit einer Dicke von weniger als 10 µm,
  • b) einer darunter liegenden Hauptschicht (2), aus einem stark quellenden, wasserdichten, hydro­ philen Polyurethan mit hoher Wasserdampfdurch­ lässigkeit,
  • c) einer unter der Hauptschicht (2) angeordneten Kleberschicht (3) aus stark quellendem, wasch­ baren und reinigungsbeständigen, hydrophilen Polyurethan mit hoher Wasserdampfdurchlässig­ keit und
  • d) einem inneren textilen Träger (4).
2. Verbundwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyurethanschicht (1) eine Dicke von 1,5 bis 10 µm besitzt.
3. Verbundwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyurethanschicht (1) eine Dicke von 3 bis 8 µm, insbesondere 4 bis 6 µm besitzt.
4. Verbundwerkstoff nach Anspruch 1, zwei oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Quellung der Polyurethanschicht (1) in Wasser kleiner als 10% beträgt.
5. Verbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptschicht (2) ein hydrophiliertes aromati­ sches oder aliphatisches Einkomponenten-Polyur­ ethan ist.
6. Verbundwerkstoff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptschicht (2) eine Wasserdampfdurchlässig­ keit von mehr als 1000 g/m2tag, insbesondere von mehr als 1500 g/m2tag aufweist.
7. Verbundwerkstoff nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Einkomponenten-Polyurethan eine Quellung in Wasser von mehr als 60% besitzt.
8. Verbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht (3) ein aromatisches oder ali­ phatisches hydrophiliertes Zweikomponenten-Polyur­ ethan ist.
9. Verbundwerkstoff nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht (3) eine Wasserdampfdurchlässig­ keit von mehr als 1000 g/m2tag, insbesondere von mehr als 1500 g/m2tag aufweist.
10. Verbundwerkstoff nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zweikomponenten-Polyurethan eine Quellung in Wasser von mehr als 60%, insbesondere 80 bis 100% besitzt.
11. Verbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptschicht (2) ein Flächengewicht von 10 bis 50 g/m2, vorzugsweise 20 bis 40 g/m2 besitzt.
12. Verbundwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht (3) ein Flächengewicht von 10 bis 50 g/m2, vorzugsweise von 20 bis 40 g/m2 be­ sitzt.
13. Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Umkehrbeschichtung auf eine Hauptschicht (2) aus stark quellendem, hydrophilen Polyurethan eine Kleberschicht (3) aus ebenfalls stark quel­ lendem, hydrophilen Polyurethan aufgebracht wird, die mit einem textilen Träger (4) verbunden wird, wonach auf die Hauptschicht (2) die dünne Außen­ schicht (1) aus nicht oder nur schwach quellendem, hydrophilen Polyurethan aufgebracht wird.
14. Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Umkehrbeschichtung auf eine dünne, nicht quellende Außenschicht (1) aus hydrophilem Polyur­ ethan eine stark quellende hydrophile Hauptschicht (2), anschließend eine ebenfalls stark quellende, hydrophile Kleberschicht (3) und abschließend ein textiler Träger (4) aufgebracht werden.
15. Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Direktbeschichtung auf einen textilen Träger (4) eine Kleberschicht (3) von quellendem, hydrophilen Polyurethan aufgebracht wird, auf die nach dem Trocknen eine stark quellende hydrophile Hauptschicht (2) aufgebracht und nach einem Trock­ nen abschließend eine nicht oder nur schwach quel­ lende, dünne, hydrophile Außenschicht (1) aufge­ bracht werden.
DE4132427A 1991-09-28 1991-09-28 Verbundwerkstoff fuer atmungsaktive schutzanzuege Ceased DE4132427A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4132427A DE4132427A1 (de) 1991-09-28 1991-09-28 Verbundwerkstoff fuer atmungsaktive schutzanzuege
DE9116632U DE9116632U1 (de) 1991-09-28 1991-09-28 Verbundwerkstoff für atmungsaktive Schutzanzüge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4132427A DE4132427A1 (de) 1991-09-28 1991-09-28 Verbundwerkstoff fuer atmungsaktive schutzanzuege

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4132427A1 true DE4132427A1 (de) 1993-04-01

Family

ID=6441747

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9116632U Expired - Lifetime DE9116632U1 (de) 1991-09-28 1991-09-28 Verbundwerkstoff für atmungsaktive Schutzanzüge
DE4132427A Ceased DE4132427A1 (de) 1991-09-28 1991-09-28 Verbundwerkstoff fuer atmungsaktive schutzanzuege

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9116632U Expired - Lifetime DE9116632U1 (de) 1991-09-28 1991-09-28 Verbundwerkstoff für atmungsaktive Schutzanzüge

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE9116632U1 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0657279A1 (de) * 1993-12-06 1995-06-14 Malden Mills Industries, Inc. Winddichter und wasserundurchlässiger Textilverbundstoff mit Sperrschicht
DE4407808A1 (de) * 1994-03-09 1995-09-14 Irnich Rolf Dipl Min Wiederverwendbare Windelhose für Kleinkinder und Inkontinenzpatienten
DE19504017A1 (de) * 1995-02-07 1996-08-08 Borries Horst Von Diffusionsoffene Baufolie und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19612348A1 (de) * 1996-03-28 1997-10-02 Bluecher Gmbh Wasserdichtes, atmungsaktives Laminat
NL1003545C2 (nl) * 1996-07-09 1998-01-12 B V Prof Doekstructuur.
WO2001003919A1 (de) * 1999-07-13 2001-01-18 Vaude Sport Gmbh & Co. Kg Wasserdampf transportierender flexibler verbundstoff
EP1162305A1 (de) * 1998-12-17 2001-12-12 Toray Industries, Inc. Wasserdampfdurchlässiges, wasserdichtes material und verfahren zu dessen herstellung
EP1759605A3 (de) * 2005-09-06 2007-06-06 Michael C. Dehn Belüftungseinsatz und atmungsaktiver Schuh mit Belüftungseinsatz
DE202009015514U1 (de) 2009-11-11 2010-02-18 Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. Mehrschichtiger Schutzanzug aus Vliesstoff
US20170299345A1 (en) * 2013-02-21 2017-10-19 Rma Armament, Inc. Multi-Layer Multi-Impact Ballistic Body Armor And Method Of Manufacturing The Same
US10086582B2 (en) 2014-09-12 2018-10-02 Columbia Sportswear North America, Inc. Fabric having a waterproof barrier
US10189231B2 (en) 2014-09-12 2019-01-29 Columbia Sportswear North America, Inc. Fabric having a waterproof barrier
CN109736099A (zh) * 2019-01-11 2019-05-10 晋江市永固纺织涂层有限公司 高透湿防水面料用胶、高透湿防水面料及其制作方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3927185A1 (de) * 1989-05-27 1991-02-21 Ruiter Ernest De Schutzmaterial
US5036551A (en) * 1990-02-16 1991-08-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric composite fabric

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3927185A1 (de) * 1989-05-27 1991-02-21 Ruiter Ernest De Schutzmaterial
US5036551A (en) * 1990-02-16 1991-08-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric composite fabric

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0657279A1 (de) * 1993-12-06 1995-06-14 Malden Mills Industries, Inc. Winddichter und wasserundurchlässiger Textilverbundstoff mit Sperrschicht
DE4407808A1 (de) * 1994-03-09 1995-09-14 Irnich Rolf Dipl Min Wiederverwendbare Windelhose für Kleinkinder und Inkontinenzpatienten
DE19504017A1 (de) * 1995-02-07 1996-08-08 Borries Horst Von Diffusionsoffene Baufolie und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19612348A1 (de) * 1996-03-28 1997-10-02 Bluecher Gmbh Wasserdichtes, atmungsaktives Laminat
NL1003545C2 (nl) * 1996-07-09 1998-01-12 B V Prof Doekstructuur.
EP1162305A1 (de) * 1998-12-17 2001-12-12 Toray Industries, Inc. Wasserdampfdurchlässiges, wasserdichtes material und verfahren zu dessen herstellung
EP1162305A4 (de) * 1998-12-17 2002-07-24 Toray Industries Wasserdampfdurchlässiges, wasserdichtes material und verfahren zu dessen herstellung
WO2001003919A1 (de) * 1999-07-13 2001-01-18 Vaude Sport Gmbh & Co. Kg Wasserdampf transportierender flexibler verbundstoff
EP1759605A3 (de) * 2005-09-06 2007-06-06 Michael C. Dehn Belüftungseinsatz und atmungsaktiver Schuh mit Belüftungseinsatz
DE202009015514U1 (de) 2009-11-11 2010-02-18 Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. Mehrschichtiger Schutzanzug aus Vliesstoff
US20170299345A1 (en) * 2013-02-21 2017-10-19 Rma Armament, Inc. Multi-Layer Multi-Impact Ballistic Body Armor And Method Of Manufacturing The Same
US10782103B2 (en) * 2013-02-21 2020-09-22 Rma Armament, Inc. Multi-layer multi-impact ballistic body armor and method of manufacturing the same
US10086582B2 (en) 2014-09-12 2018-10-02 Columbia Sportswear North America, Inc. Fabric having a waterproof barrier
US10189231B2 (en) 2014-09-12 2019-01-29 Columbia Sportswear North America, Inc. Fabric having a waterproof barrier
CN109736099A (zh) * 2019-01-11 2019-05-10 晋江市永固纺织涂层有限公司 高透湿防水面料用胶、高透湿防水面料及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE9116632U1 (de) 1993-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4132427A1 (de) Verbundwerkstoff fuer atmungsaktive schutzanzuege
DE2435376A1 (de) Papiermaschinenfilz bzw. -tuch und verfahren zu seiner herstellung
DE3622593A1 (de) Stehtank und verfahren zur herstellung desselben
DE202008007008U1 (de) Saugfähige Faserstoffbahn
DE2340445A1 (de) Feuchtigkeit absorbierendes wischtuch
DE467336C (de) Verfahren zur Herstellung von Belagstoffen
DE1635701A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines textilahnlichen Materials mit großer Starke und Weichheit sowie gemäß dem Verfahren hergestelltes Erzeugnis
EP1455612A2 (de) Flexible flussigkeitsdichte materialbahn
EP0400469A1 (de) Stützgewebe zur Abstützung von Schüttgut
DE2344835A1 (de) Verfahren zur herstellung eines geschichteten, flaechenfoermigen stoffes
DE1953873C3 (de) Mehrschichtiges Flächengebilde, insbesondere für hygienische und medizinische Zwecke
DE1959574A1 (de) Faden und aus dem Faden hergestelltes Siebgewebe
EP0117994B1 (de) Hitzesterilisierbare Decke und ein Verfahren zu deren Herstellung
DE2639840A1 (de) Laminatartiges textilprodukt, umfassend ein gewebtes textilmaterial und ein mit diesem verbundenes nicht-gewebtes textilmaterial, sowie ein ganz oder teilweise aus einem solchen textilprodukt bestehender gegenstand
DE597899C (de) Teppich
DE2012146A1 (en) Drainage filtration system
DE19733591A1 (de) Textiles Material
AT7989U1 (de) Matrize für die herstellung einer mit einem flächigem träger verbindbaren beschichtung
DE1955673C3 (de) Vlieskunstleder
EP1806221B1 (de) Textiler Boden- und Wandbelag mit einer Faseraggregate enthaltenden Sichtschicht
DE1560883C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schichtstoffes
DE7414314U (de) Kratzenbelag für Kardenwalzen
DE1785653C3 (de) Weicher, saugfähiger Faservliesstoff
DE4445514A1 (de) Verfahren zum Beflocken eines Substrates und hiernach hergestelltes Flockmaterial
DE7038803U (de) Aus textilem Material bestehende Dekorationswarenbahn

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection