DE4129214A1 - Pflasterkunststein und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Pflasterkunststein und verfahren zu seiner herstellungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kunststein für ein
Pflaster und ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen
Kunststeines. Pflaster dienen beispielsweise als Belag für
Straßenflächen und/oder Gehwegflächen oder sonstige befahr
bzw. begehbare Flächen. In der Regel werden derartige Stein
pflaster von Hand in ein Sand-, Splitt- oder Mörtelbett auf
einer Kies- oder Schotterunterlage gesetzt.
Häufig werden im Rahmen von Stadt- bzw. Dorfkernsanierungen
neue Pflasterflächen angelegt. Auch zur Schaffung verkehrsbe
ruhigter Zonen und im Bereich von Fußgängerzonen werden ver
stärkt Oberflächenpflasterungen eingesetzt. Bei derartigen
Pflasterungen wird oft im Bereich von Randeinfassungen, Deko
rationsstreifen, -flächen und Rinnenbereichen bevorzugt ein
Kleinpflaster eingesetzt, d. h. ein Pflaster bestehend aus
Pflasterstein mit relativ kleinen Abmessungen, wodurch eine
vielfältige Variation beim Einsatz derartiger Kleinpflaster
in Hinblick auf Oberflächenstruktur und Musterung des Pfla
sters erzielt werden kann. Derartige Pflaster sollen eine ge
wisse Mindestdruckfestigkeit und eine gewisse Abriebfestig
keit aufweisen, damit die Belagsqualität über einen längeren
Zeitraum aufrecht erhalten werden kann.
Insbesondere im Bereich von Fußgängerzonen wird ein gefahrlo
ses Begehen derartiger aus Kunststein bestehender Pflaster
gefordert. So müssen solche Pflaster einerseits eine insge
samt relativ ebene Oberfläche aufweisen und andererseits muß
eine gewisse Rutschfestigkeit durch die Belagsoberfläche ge
währleistet werden. Dies erfolgt einerseits durch eine exakte
Verlegung der einzelnen Steine des Pflasters und andererseits
durch eine ausreichend gewählte Rauigkeit der Oberfläche der
Steine. Neben den hohen Anforderungen an Sicherheit und Dau
erhaftigkeit werden vermehrt hohe Ansprüche hinsichtlich
eines günstigen optischen Aussehens des Pflasters gewünscht.
Der wirtschaftliche Einsatz derartiger Pflastersteine als
Massenartikel setzt neben einer rationellen Verlegung auch
eine kostengünstige Herstellung der Steine selbst voraus.
Es ist bekannt, als Pflastersteine sogenannte Betonsteine
einzusetzen. Diese Steine sind in ihren Abmessungen häufig
standardisiert. Die Verwendung von vorgefertigten Schalungs
elementen ermöglicht eine rationelle und kostengünstige Fer
tigung derartiger Steine im Betonsteinwerk. Gleichzeitig kön
nen die geforderten Materialwerte gewährleistet werden.
Neben diesen Betonsteinen kommen häufig Natursteine zum Ein
satz, die beispielsweise aus Basaltlava, Diorit, Gabbro, Gra
nit oder Grauwacke hergestellt werden. Derartige Natursteine
werden häufig als sogenanntes Kleinpflaster insbesondere für
Randeinfassungen, Dekorationsstreifen oder Rinnen eingesetzt.
Dabei werden die einzelnen Kleinpflasternatursteine aus
großen Blöcken herausgebrochen. Die dabei entstehenden Ab
bruchflächen des einzelnen Steines erzeugen ein optisch ange
nehmes Aussehen, was vielfach gewünscht wird. Gleichzeitig
weisen derartige Natursteine eine relativ hohe Festigkeit
auf. Der Einsatz derartiger Natursteine ist jedoch sehr
teuer. Dies rührt zum einen daher, daß das Material Natur
stein von sich aus sehr teuer ist und gleichzeitig das Bre
chen einzelner Kleinpflasterteile relativ hohen Aufwand er
fordert, da die Blöcke, aus denen diese Steine gebrochen wer
den, unterschiedlichste Abmessungen aufweisen, so daß eine
Automatisierung bei der Herstellung relativ großen apparati
ven Aufwand erfordert.
Aus der DE 37 33 707 A1 ist ein als Natursteinimitat ausge
bildeter Betonstein bekannt, der Zuschlagsstoffe nach minera
logischer Beschaffenheit, Farbe und Fraktion entsprechend dem
zu imitierenden Naturstein enthält und der eine oder mehrere
Begrenzungsflächen des Imitats aufweist, die dem Bruchbild
der ausgewählten Natursteinvorlage entsprechende Bruchstruk
turen aufweist. Das Bruchbild entsteht durch Einbringen von
Betonmasse in einen Formhohlraum, der entsprechende Seiten
flächen mit Bruchstrukturierungen des zu imitierenden Na
tursteinpflasters aufweist. Wegen der Einzelanfertigung eines
jeden Steines ist dieser künstliche Betonstein in seiner Her
stellung relativ teuer.
Die DE 33 15 715 A1 zeigt einen Pflasterstein, dessen Ober
fläche eine Bruchfläche ist, die durch Abspalten des Pfla
stersteins von einem etwa doppelt so großen Betonrohling ent
standen ist. Durch den relativ unkontrollierten Abspaltvor
gang bei realtiv großen Querschnittsabmessungen entstehen an
den Kanten der Spaltflächen relativ hohe Überstände, die in
folge ihres Überstandes bei verlegten Pflastersteinen zu
Stolperkanten werden würden, weshalb derartige Steine im
Randbereich bossiert, d. h. ebengemeißelt, werden.
Aus der DE-OS 19 50 950 ist eine Vorrichtung zum Spalten von
Betonsteinen bekannt, wobei diese Betonsteine als Wandver
kleidung eingesetzt werden. Ebenso ist aus der EP-A1
01 36 555 eine Vorrichtung zum Herstellen bossierter Spalt
steine bekannt. Die DE 35 26 682 A1 und die DE 38 14 148 A1
geben ein Verfahren und eine Vorrichtung zum künstlichen Al
tern von Betonsteinen und/oder zum Kantenbrechen von Pfla
stersteinen an.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen gegenüber dem
genannten Stand der Technik verbesserten Kunststein für ein
Pflaster anzugeben, der die Festigkeitseigenschaften der be
kannten Steine erreicht, der ein optisch günstiges Aussehen
aufweist und mit dem eine vereinfachte und schnelle fabrik
mäßige Fertigung möglich ist und der somit insgesamt kosten
günstig eingesetzt werden kann und gleichzeitig eine gute Be
geh- bzw. Befahrbarkeit gewährleistet. Weiterhin liegt der
Erfindung das Problem zugrunde, ein verbessertes Herstellver
fahren für derartige Steine anzugeben.
Der erfindungsgemäße Kunststein ist durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gegeben und das erfindungsgemäße Verfahren ist
durch die Merkmale des Anspruchs 9 gegeben. Vorteilhafte Aus
gestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteran
sprüche.
Der erfindungsgemäße Stein zeichnet sich dementsprechend
dadurch aus, daß der Stein zumindest auf seiner begeh- bzw.
befahrbaren Oberfläche zumindest bereichsweise eine durch
künstliches Spalten entstandene gebrochene Oberflächenstruk
tur aufweist, die Größe der gebrochenen Oberfläche ungefähr
0,02 m2 und kleiner beträgt und der Stein einem künstlichen
Alterungsprozeß unterworfen ist, wodurch die Oberfläche des
Steines ein künstlich gealtertes Aussehen aufweist und die
Kanten des Steines gebrochen sind. Der Alterungsprozeß wird
hierbei bevorzugt durch Rumpeln bewerkstelligt, d. h. durch
Einbringen der Steine innerhalb einer vorgebbaren Zeitdauer
in eine Drehtrommel. Gegenüber den Natursteinen mit gebroche
ner Oberfläche ist der erfindungsgemäße Kunststein deutlich
kostengünstiger herstellbar. Dies rührt daher, daß dieser
Stein durch künstliches Spalten von vorgefertigten Betonstei
nen in einfacher Art und Weise hergestellt werden kann. Da
durch, daß als Ausgangsprodukt ein einfach herzustellender
Betonstein mit vorgebbaren Abmessungen eingesetzt werden
kann, ist ein hoher Automatisierungsgrad bei der Herstellung
derartiger Kunststeine mit gebrochenen Oberflächenstrukturen
möglich. Neben einer hohen Druckfestigkeit und Abriebfestig
keit weist der erfindungsgemäße Kunststein ein optisch ähn
lich vorteilhaftes äußeres Erscheinungsbild auf wie ein ge
brochener Naturstein. Die Herstellkosten eines erfindungsge
mäßen Steines sind jedoch deutlich geringer als die eines Na
tursteines. Derartig künstlich gealterte Steine werden bevor
zugt im Bereich der Altstadtsanierung eingesetzt, da ein der
artiges Pflaster in Kombination mit den angrenzenden Altbau
ten einen architektonisch gewünschten optisch günstigen Ge
samteindruck vermittelt.
Bevorzugt weist der Steine eine kubische oder quaderförmige
Form auf. Durch diese geometrisch einfache Raumform des ein
zelnen Steines ist es möglich, den apparativen Aufbau beim
Spalten des Steines relativ klein zu halten. Hierbei kann
insbesondere als (nicht gebrochener) Ausgangsbetonstein ein
Betonstein mit z. B. den Abmessungen 64×40×8 cm verwendet
werden, aus dem durch Spalten insgesamt vierzig Kleinpfla
sterwürfel entstehen.
Es hat sich als günstig herausgestellt, die Maße für die
Länge, Breite und Höhe eines Kunststeins im Bereich zwischen
4 und 16 cm zu wählen. In diesem Bereich, insbesondere hin
sichtlich der relativ großen Abmessungen, ist es noch mög
lich, den Stein kontrolliert so zu spalten, daß die Rauheit
der Oberflächenstruktur des gebrochenen Steines noch die mit
Rücksicht auf die Begehbarkeit gestellten Anforderungen er
füllt.
Ein abriebfester Stein mit relativ hoher Druckfestigkeit wird
dann erzielt, wenn man als Bindemittel Zement und als Zu
schlagsstoffe Sand und/oder ähnliches körniges Material ein
setzt.
Der dekorative Charakter eines derartigen Kunststeins bzw.
eines mit derartigen Kunststeinen erstellten Pflasters läßt
sich dadurch verbessern, daß den Kunststeinen Farbpigmente
beigemischt sind. Dadurch läßt sich auch eine optisch visuell
ansprechende Oberfläche eines Pflasters erzielen. Insbesonde
re ist es dadurch möglich, daß das Pflaster selbst durch Ein
satz von Kunststeinen unterschiedlicher Farben als Informa
tionsträger für die dieses Pflaster begehende oder befahrende
Personen dient.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eine als Kunst
stein ausgebildeten Pflastersteins zeichnet sich dadurch aus,
daß zunächst eine Betonsteinplatte in einer vorgebbaren Dicke
hergestellt wird, die Betonplatte durch künstliches Spalten
entlang längs- und querverlaufender Spaltlinien in einzelne
Spaltpflastersteine geteilt wird und diese Spaltpflasterstei
ne anschließend einem künstlichen Alterungsprozeß unterworfen
werden. Das künstliche Altern der Steine erfolgt hierbei be
vorzugt durch Rumpeln, d. h. durch Einbringen der Steine in
eine Drehtrommel innerhalb einer vorgebbaren Zeitdauer.
Hinsichtlich einer günstigen Fertigung und einer guten Ver
legbarkeit der Pflastersteine hat es sich als günstig heraus
gestellt, die Dicke der Betonsteinplatte in einem Bereich von
ungefähr 0,04 m bis 0,16 m zu wählen und gleichzeitig die Be
tonsteinplatte bevorzugt in einem orthogonalen Raster zu
spalten, wobei der Abstand der Spaltlinien untereinander im
Bereich zwischen ungefähr 0,04 m und 0,16 m liegt.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben
sich durch die in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merk
malen sowie durch das nachstehend angegebene Ausführungsbei
spiel. Die Merkmale können in beliebiger Weise miteinander
kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich ge
genseitig ausschließen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung
dargestellten Beispiels näher beschrieben und erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 perspektivische Ansicht eines kubischen Kunststeins
mit gebrochener Oberflächenstruktur,
Fig. 2 perspektivische Ansicht eines Betonsteines mit ange
deuteten Spaltlinien, entlang derer ein erfindungs
gemäßer Kunststein gebrochen wird,
Fig. 3 schematischer Teilquerschnitt durch einen Straßen
belag, wobei der Kunststein im Rinnenbereich des
Belags vorhanden ist,
Fig. 4 schematischer Teilquerschnitt durch einen Belag mit
einem muldenförmigen Rinnenbereich aus Kunststeinen
und
Fig. 5 schematischer Teilquerschnitt durch einen Belag mit
muldenförmigem Rinnenbereich und Gehwegpflasterung mit
Kunststeinen.
Der in Fig. 1 dargestellte Kunststein 10 weist auf seinen
Außenflächen bereichsweise eine durch künstliches Spalten
entstandene gebrochene Oberfläche (12) auf. Weiterhin sind
Seitenflächen (13) vorhanden, die als ursprüngliche Außenflä
che einer zu spaltenden Betonsteinplatte (20) relativ glatt
sind. Nach dem Spaltvorgang wurde der dargestellte Kunststein
10 noch einer künstlichen Alterung unterzogen, so daß die ge
brochene Oberfläche noch natursteinähnlicher aussieht. Diese
künstliche Alterung erfolgte durch Rumpeln, d. h. mehrere
Steine werden zusammen in eine drehbare Trommel eingebracht,
die sich anschließend mit einer vorgebbaren Drehzahl eine
vorgebbare Dauer dreht. Beim Drehvorgang schlagen nun die
einzelnen Steine aufeinander bzw. auf die Wand der Drehtrom
mel, wodurch die Kanten 14 der einzelnen Steine wiederum ge
brochen werden, so daß insgesamt ein Stein mit relativ runden
gebrochenen Kanten entsteht.
Ausgangspunkt bei der Herstellung eines Steines ist eine qua
derförmige Betonsteinplatte 20, deren Längen- und Breitenab
messung deutlich größer ist als seine Dickenabmessung. Eine
derartige Betonsteinplatte 20 kann im Betonwerk einfach, ra
tionell und unter Gewährleistung der erforderlichen Material
mindeswerte hergestellt werden. Diese Betonsteinplatte 20
wird nun entlang orthogonaler Spaltlinien 22, 24 kontrolliert
gespalten. Nach dem Spaltvorgang liegen Kunststeine, insbe
sondere geeignet für ein Kleinpflaster, mit gebrochener Ober
fläche vor. So ergeben sich aus den Steinen 26 im Innenbe
reich des Betonsteines 20 Kunststeine, die insgesamt vier
Seitenflächen mit gebrochener Oberflächenstruktur aufweisen.
Die Randsteine 28 und die Ecksteine 30 weisen jeweils drei
bzw. zwei Seitenflächen mit gebrochener Oberflächenstruktur
auf. Zum Einsatz als Pflasterstein sind prinzipiell die Stei
ne geeignet, die zumindest eine Seitenfläche mit gebrochener
Oberflächenstruktur aufweisen, da diese Seite die Oberfläche
der Pflasterung bildet und die übrigen Seitenflächen im fer
tigen Bauzustand des Pflasters nicht sichtbar sind.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Belag ist der erfindungsge
mäße Pflasterstein im Rinnenbereich 40 zwischen einer Stra
ßendecke 42 und einem Gehweg 44 angeordnet. Den straßenseiti
gen Abschluß des Gehwegs 44 bildet ein Bordstein 46. An die
sen Bordstein 46 schließt der Rinnenbereich 40 an, der mit
Kleinpflastersteinen 48 mit gebrochener Oberfläche belegt
ist. Diese Kleinpflastersteine 48 sind tiefer als das Niveau
der Straßendecke 42 angeordnet. Als straßenseitige Randein
fassung des Rinnenbereiches dienen zwei weitere, mit der Höhe
des Straßenbelages abschließende Kleinpflastersteine 50. Die
Pflastersteine sind auf einem Mörtelbett 52 verlegt. Damit
die zwischen den Steinen vorhandenen Fugen infolge abfließen
dem Regenwasser nicht ausgespült werden, wird als Fugenmate
rial ebenfalls Mörtel verwendet.
In den Fig. 4 und 5 ist ein Rinnenpflaster 54 aus Klein
pflastersteinen 48 dargestellt, das muldenförmig ausgebildet
ist. Neben dem Rinnenpflaster 54 gemäß Fig. 5 ist ein Hoch
bordstein 56 angeordnet, an den ein aus Kunstspaltsteinen 58
gebildetes Gehwegpflaster 60 anschließt.
Neben dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Einsatz
derartiger Steine in unterschiedlichen Abmessungen und für
unterschiedliche Pflasterflächen möglich. Der Einsatz derar
tig künstlich gebrochender Kunststeine als Nutzfläche eines
begeh- und befahrbaren Pflastersteinbelages ist wirtschaft
lich erheblich günstiger als der Einsatz eines Naturstein
pflasters, da die Herstellung derartig künstlich gebrochener
Kunststeine deutlich billiger ist als die Herstellung von Na
turpflastersteinen. Als Alternative zum Naturstein können
derartige Kunststeine in vielfältiger Art und Weise bei Pfla
sterarbeiten eingesetzt werden.
Claims (13)
1. Pflasterstein, ausgebildet als Kunststein,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - der Stein (10; 26, 28, 30) zumindest auf seiner begeh bzw. befahrbaren Oberfläche (12) zumindest bereichs weise eine durch künstliches Spalten entstandene gebro chene Oberfläche (12) aufweist,
- - die Größe der gebrochenen, begeh- bzw. befahrbaren Oberfläche (12) ungefähr 0,02 m2 und kleiner beträgt und
- - der Stein (10; 26, 29, 30) einem künstlichen Alterspro zeß unterzogen worden ist, wodurch die Oberlfäche (12) des Steins (10; 26, 28, 30) ein künstlich gealtertes Aussehen aufweist und die Kanten (14) des Steins (10; 26, 28, 30) gebrochen sind.
2. Stein nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Stein (10; 26, 28, 30) eine kubische oder quader
förmige Form aufweist.
3. Stein nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest eine Seitenfläche (12) eine gebrochene Ober
flächenstrukturaufweist.
4. Stein nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Maße für die Länge, Breite und Höhe des Steines im
Bereich zwischen 4 cm und 16 cm liegen.
5. Stein nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
dem Material des Steins Farbpigmente beigemischt sind.
6. Stein nach einem oder mehreren der vorstehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Bindemittel Zement und als Zuschlagsstoffe Sand
und/oder ähnliches körniges Material verwendet wird.
7. Stein nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Stein durch Rumpeln künstlich gealtert ist.
8. Pflasterbelag bestehend aus Kunststeinen und/oder
Natursteinen,
dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest ein Stein nach einem oder mehreren der An
sprüche 1 bis 7 vorhanden ist.
9. Verfahren zum Herstellen eines Pflastersteins nach einem
oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
gekennzeichnet durch
folgendeVerfahrensschritte:
- - Herstellen einer Betonsteinplatte (20) in einer vorgeb baren Dicke,
- - künstliches Spalten der Betonsteinplatte (20) entlang längs und quer verlaufenden Spaltlinien (22, 24), so daß einzelne Spaltpflastersteine entstehen (10; 26, 28, 30) und
- - künstliches Altern der Spaltpflastersteine.
10. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
das künstliche Altern der Steine durch Rumpeln erfolgt,
d. h. durch Einbringen der Steine in eine Drehtrommel in
nerhalb einer vorgebbaren Zeitdauer.
11. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
beim Herstellen der Betonsteinplatte Farbpigmente ein
gemischt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Betonsteinplatte eine Dicke im Bereich von ungefähr
0,04 m bis 0,16 m aufweist.
13. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Betonsteinplatte in einem orthogonalen Raster gespal
ten wird, wobei der Abstand der Spaltlininen unterein
ander im Bereich zwischen ungefähr 0,04 m und 0,16 m
liegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914129214 DE4129214A1 (de) | 1990-09-28 | 1991-09-03 | Pflasterkunststein und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9013618U DE9013618U1 (de) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Pflasterkunststein |
DE19914129214 DE4129214A1 (de) | 1990-09-28 | 1991-09-03 | Pflasterkunststein und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4129214A1 true DE4129214A1 (de) | 1992-04-09 |
Family
ID=25906950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914129214 Ceased DE4129214A1 (de) | 1990-09-28 | 1991-09-03 | Pflasterkunststein und verfahren zu seiner herstellung |
Country Status (1)
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