DE4124458A1 - Emi-abschirmpigmente, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung - Google Patents

Emi-abschirmpigmente, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung

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DE4124458A1 DE4124458A DE4124458A DE4124458A1 DE 4124458 A1 DE4124458 A1 DE 4124458A1 DE 4124458 A DE4124458 A DE 4124458A DE 4124458 A DE4124458 A DE 4124458A DE 4124458 A1 DE4124458 A1 DE 4124458A1
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Description

Die Erfindung betrifft EMI-Abschirmpigmente, also solche, welche in organischen und anorganischen Beschichtungen oder Folien eine abschirmende Wirkung gegen elektrische und magnetische Felder aufweisen und damit eine elektromagnetische Interferenz (EMI) verhindern.
EMI-Abschirmpigmente enthaltende Überzüge auf Gerätegehäusen oder Umhüllungen schützen das Substrat, beispielsweise elektronische Bauteile, gegen aus anderen Quellen stammende elektromagnetische Energie und Verhindern das Entweichen von elektromagnetischer Energie aus in Gehäusen befindlichen Geräten.
Pigmente mit ferro- oder ferrimagnetischen Eigenschaften können für magnetische und niederfrequente elektromagnetische Feldabschirmungen - siehe z. B. DE-OS 37 09 217 und JP 61-0 78 873 A2 (=Chem. Abstr. 105 (16): 135 126c) -, nicht­ ferromagnetische Pigmente mit guter elektrischer Leitfähigkeit demgegenüber nur zur Abschirmung elektrischer und gegebenenfalls hochfrequenter elektromagnetischer Felder - siehe z. B. DE-OS 30 28 114 - Verwendung finden.
Für hochwirksame EMI-Schutzanwendungen über einen großen Frequenzbereich elektromagnetischer Felder werden sowohl ferro-/ferrimagnetische Pigmente als auch elektrisch leitfähige Pigmente in die Beschichtungen eingearbeitet, etwa eine Ferrophosphorlegierung und Nickel oder Silber - US 45 17 118 und US 45 18 524. Nachteilig sind hier einerseits der hohe Sicherheitsaufwand beim Arbeiten mit carcinogenem Nickelpulver, andererseits der Kostenaufwand für den erforderlichen hohen Silbereinsatz. Anstelle zwei verschiedene Pigmente in Beschichtungsmassen einzusetzen, ist es teilweise auch möglich, die Leitfähigkeit ferromagnetischer Materialien dadurch zu erhalten und damit die EMI-Schutzwirkung zu verbessern, daß ein ferro- oder ferrimagnetisches Pigment mit einem gut leitfähigen Metall metallisiert wird. So sind aus der EP-A 03 43 836 Abschirmpigmente auf der Basis sphärischer oder plättchenförmiger Nickelpartikel mit einer ersten Beschichtung aus Kupfer und einer zweiten Beschichtung aus Silber bekannt.
Die japanische Offenlegung schrift JP 63-0 13 303 A2 (=Chem. Abstr. 109 (14):120 978r) offenbart gut leitfähige Pigmente auf der Basis silberbeschichteter Magnetitpulver. Diese Pigmente enthalten 30 bis 70 Gew.-% Ag oder Ag-Pd-Legierung, bezogen auf das eingesetzte Eisenoxid, und werden zur Herstellung von Leiterbahnen verwendet. Die Verwendung als Abschirmpigment sowie eine plättchenförmige Struktur der Pigmente lassen sich diesem Dokument nicht entnehmen.
Es hat nicht an Versuchen gefehlt, Abschirmpigmente mit plättchenförmiger Struktur zu gewinnen, jedoch erfüllen die bislang bekannt gewordenen Pigmente dieser Art nicht alle Erwartungen. So wurden beispielsweise Glimmer aus der Reihe Muscovit, Phlogopit, Sericit und oolithischer Glimmer stromlos metallisiert. Ni-beschichteter Phlogopit gemäß der japanischen Offenlegungsschrift JP 62-0 28 497 A2 (=Chem. Abstr. 107 (10):79 832g) zeigt zwar eine gute Abschirmwirkung, ist aber, wie andere Ni-Pulver, aus toxikologischer Sicht bedenklich. Cu-beschichteter Muscovit oder Cu-beschichteter Sericit erfordern die Mitverwendung von Organosilanen - JP 59-0 86 638 A2 (=Chem. Abstr. 101 (16):1 32 088y) - oder Organotitanaten - JP 010 95 169 A2 (=Chem. Abstr. (14):1 16 368r), um einen Wirksamkeitsabfall durch Oxidbildung zu vermeiden, zudem ist die magnetische Abschirmwirkung naturgemäß limitiert. Zur Herstellung elektrisch leitfähiger Pigmente mit einem Kontaktwiderstand von unter 10-3 Ω·cm wurde auch oolithischer Glimmer stromlos versilbert - JP 63-0 20 486 (=Chem. Abstr. 108 (22):19 12 752).
Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung neuer Pigmente für die Verwendung als EMI-Abschirmpigment mit hoher Wirksamkeit im Nieder-, Mittel- und Hochfrequenzbereich. Die Pigmente sollten frei von Nickel und wirtschaftlich zugänglich sein.
Gefunden wurden elektromagnetische Interferenz (EMI)-Abschirmpigmente, bestehend aus einem plättchenförmigen Trägerpigment mit einer Silberbeschichtung, welche dadurch gekennzeichnet sind, daß das Trägerpigment ein plättchenförmiges, ferro- oder ferrimagnetisches, Fe-haltiges natürlich vorkommendes oder synthetisches Schichtmineral ist und die Ag-Beschichtung 5 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das Trägerpigment, ausmacht.
Bevorzugte Trägerpigmente weisen ferro- oder ferrimagnetische Strukturelemente vom Typ Fe3O4, γ·Fe2O3, δ·Fe2O3, MO·Fe2O3, wobei M für ein oder mehrere zweiwertige Elemente aus der Reihe Fe, Co, Ni, Mn, Mg, Cu, Zn steht, oder Mn AlvFe(3-(n+v))-zO4-z mit n=0,01-0,09, v=0,03 und z=0-1 (siehe DE-DS 37 09 217) auf. Fe-reiche, plättchenförmige Ferritpigmente sind beispielsweise durch einen Sinterprozeß von Hämatit in Gegenwart von Mangan- und Zinkoxid und einem Flußmittel zugänglich. Sehr gut geeignet sind auch sogenannte Eisenglimmer, insbesondere solche mit den Hauptbestandteilen Fe2O3 (75-80%), SiO2 (12,5-15%), Al2O3 (3-5%).
Die den erfindungsgemäßen Abschirmpigmenten zugrundeliegenden plättchenförmigen Trägerpigmente weisen ein Durchmesser-zu-Dicke-Verhältnis von mindestens 3 : 1, vorzugsweise größer 5 : 1 und insbesondere größer 10 : 1, auf. Der Durchmesser bevorzugter Pigmente liegt im Bereich von 1 bis 60 µm, vorzugsweise zwischen 5 und 30 µm. Soweit natürlich vorkommende Schichtmineralien als Trägerpigment eingesetzt werden, werden diese vor der Metallisierung auf das gewünschte Kornspektrum aufgemahlen oder abgesiebt.
Die Herstellung der EMI-Abschirmpigmente kann durch stromloses Abscheiden von Silber auf den Trägerpigmenten oder durch Aufsputtern erfolgen. Bei der chemischen Abscheidung von Silber werden die plättchenförmigen Trägerpigmente in einer wäßrigen oder organischen, silberhaltigen Lösung mechanisch in der Schwebe gehalten. Die gelösten, solvatisierten Ag-Ionen werden dann durch ein Reduktionsmittel in den atomaren Zustand überführt und überziehen dabei das Trägerpigment mit einer dünnen Metallhaut. Als Reduktionsmittel können beispielsweise reduzierende Carbonylverbindungen wie Aldehyde und Ketone, Hydroxycarbonsäure und deren Salze, wie Weinsäure und Ascorbinsäure, reduzierende Zucker, Sulfite, Dithionate, Hydrazin, Hydroxylamin, Hydride verwendet werden. Soweit erforderlich, wird das Trägerpigment vor der Ag-Beschichtung in an sich bekannter Weise, beispielsweise unter Verwendung aktivierend wirkender Metallsalze, insbesondere Zinn(II)-salzen, aktiviert.
Die erfindungsgemäßen Abschirmpigmente weisen gute Leitfähigkeit auf, wobei diese zunimmt, wenn die Ag-Beschichtung von 5 Gew.-% auf 25 Gew.-% gesteigert wird. Eine Beschichtung unter 5 Gew.-% erlaubt nur die Herstellung partiell beschichteter Pigmente mit mäßiger Leitfähigkeit, wohingegen durch eine Beschichtung über 25 Gew.-% die Leitfähigkeit kaum weiter ansteigt. Überraschenderweise bedarf es also nicht der hohen Ag-Beschichtungsmenge, wie sie aus dem Stand der Technik zu erwarten war. Die Abschirmpigmente richten sich in einem Magnetfeld entsprechend den Feldlinien aus.
Die erfindungsgemäßen Abschirmpigmente lassen sich zur Herstellung von EMI-Schutzüberzügen oder -Schutzfolien verwenden. Während der Application lassen sich die plättchenförmigen Pigmente unter der Einwirkung mechanischer Kräfte, etwa beim Auftragen eines Überzuges auf ein Substrat mittels einer Rakel oder bei der Extruktion von Folien und/oder magnetischer Kräfte so orientieren, daß die Pigmentteilchen sich maximal berühren.
Die Schutzüberzüge bestehen im allgemeinen aus (a) dem Abschirmpigment in einer wirksamen Menge, (b) einem organischen oder anorganischen Bindemittel, (c) Lösungsmitteln und gegebenenfalls Verarbeitungs­ hilfsmitteln wie Härtern, Viskositätsregulatoren, Farbpigmenten und Härtungskatalysatoren. Bindemittel und Abschirmpigment werden meist im Gewichtsverhältnis von 1 : 1 bis 1 : 10 eingesetzt. Als Bindemittel kommen beispielsweise Wasserglas, Silicone, thermoplastische Acryl-, Vinyl-, Urethan-, Alkyd-, Polyester-, Kohlenwasserstoff und Celluloseharze, ferner duroplastische Acryl-, Polyester-, Phenol-, Urethan und Epoxyharze in Frage. Die Verwendung dieser und anderer ähnlicher Bindemittelharze sowie deren Verarbeitung zu Beschichtungsüberzügen ist dem Fachmann geläufig - beispielhaft wird auf die US-Patentschrift 45 18 524 verwiesen. Die Schutzfolien lassen sich in an sich bekannter Weise durch Einarbeiten des Abschirmpigments in thermoplastische Kunststoffe, wie PE, PP, PS, ABS, und Extrudieren oder Spritzgießen herstellen.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen EMI-Abschirmpigmente sind das breite Wirkungsspektrum, die leichte Zugänglichkeit, die wirtschaftliche Herstellbarkeit und die physiologische Akzeptanz verglichen mit nickelhaltigen Materialien.
Beispiel 1 Belegung eines ferromagnetischen Pigments mit 10 Gew.-% Silbers
Das verwendete ferromagnetische Trägerpigment ist ein eisenoxidhaltiges, plättchenförmiges Material auf Eisenglimmerbasis der Zusammensetzung: Fe2O3 79,2%, SiO2 14,5%, Al2O3 4,5%, MgO 0,4%, K2O 0,8%, BaO 0,1%, CaO 0,2%, TiO2 0,3%. Das Ausgangsprodukt wurde auf eine Partikelgröße kleiner 63 µm aufgemahlen.
Zur Silberbeschichtung wird das Trägerpigment vorher mit einer SnCl2-Lösung aktiviert. Dazu werden 3,5 g SnCl2 ·2 H2O in 40 ml VE-Wasser gegeben. Nach Zugabe von 3,5 g NaOH-Plätzchen zu dieser Lösung wird sie klar. 50 g ferromagnetisches Trägerpigment werden in dieser Lösung 30 Minuten bei Raumtemperatur behandelt. Anschließend wird das Trägerpigment abgesaugt und mit VE-Wasser chloridfrei gewaschen. Das feuchte, ferromagnetische Trägerpigment wird in 80 ml VE-Wasser aufgeschlemmt und die Mischung auf 65°C erwärmt. Zu dieser Lösung werden jetzt nacheinander die vorbereitete Silberlösung und Reduktionslösung gegeben. Die Silberlösung wird hergestellt durch Auflösung von 10 g AgNO3 in 20 ml VE-Wasser, dann Zugabe von 11,5 ml NH4OH-Lösung (conc) und Auffüllen dieser Lösung auf 50 ml. Für die Reduktionslösung werden 8,25 g Kaliumnatriumtartrat in 20 ml VE-Wasser aufgelöst und diese Lösung wird vor der Zugabe ebenfalls auf 65°C erwärmt. Die Reduktionsmischung wird 30 Minuten bei 65°C gerührt. Dann wird das Material abgesaugt, mit VE-Wasser silberfrei gewaschen, mit Äthanol nachgewaschen und bei 80°C im Vakuum getrocknet.
Beispiel 2 Belegung eines ferromagnetischen Pigments mit 20 Gew.-% Silber
Das verwendete ferromagnetische Trägerpigment ist ein eisenoxidhaltiges, plättchenförmiges Material, das auf eine Partikelgröße kleiner 50 µm abgesiebt ist. Vor der Silberbeschichtung wird das Trägerpigment mit einer alkalischen SnCl2-Lösung bei Raumtemperatur 30 Minuten aktiviert und anschließend mit VE-Wasser chloridfrei gewaschen (Aktivierungslösung: 11 g SnCl2·H2O und 15 g NaOH-Plätzchen in 100 ml VE-Wasser). 100 g des aktivierten Trägerpigments werden feucht in 200 ml VE-Wasser aufgeschlemmt. Die Rührgeschwindigkeit muß dabei so eingestellt werden, daß das ganze Material in Schwebe gehalten wird. Die Reaktionsmischung sollte Raumtemperatur haben. Jetzt gibt man eine Lösung aus 100 ml VE-Wasser, 30 ml NH4OH (conc) und 31,4 g AgNO3 auf einmal zu und vermischt die beiden Lösung kurz. Danach gibt man sofort eine Lösung von 30 g Glucose D(+) in 100 ml VE-Wasser und 3 ml HNO3 (conc) zu. Die Reaktionsmischung wird 30 Minuten bei Raumtemperatur gerührt, dann abgesaugt, mit VE-Wasser gewaschen und bei 80°C getrocknet.
Beispiel 3 Belegung eines ferromagnetischen Pigments mit 25 Gew.-% Silber
Das verwendete ferromagnetische Trägerpigment ist ein eisenoxidhaltiges, plättchenförmiges Material, das auf eine Partikelgröße kleiner 50 µm abgesiebt ist. Für die Beschichtung von 1,2 kg Trägerpigment mit 25 Gew.-% Silber werden folgende Lösungen vorbereitet.
Lösung A: 474 g AgNO3 werden in 3 l VE-Wasser gelöst und mit 320 ml NH4OH (conc) umgesetzt. Dann gibt man 95 g NaOH-Plätzchen, die in 1 l VE-Wasser gelöst sind, zu und füllt auf 6,5 l Volumen auf.
Lösung B: 320 g Glucose D(+) werden in 1 l VE-Wasser unter Zusatz von 15 ml HNO3 (conc) gelöst, und dann wird die Lösung auf 1,5 l mit VE-Wasser aufgefüllt.
Zur Silberbeschichtung werden 1,2 kg Trägerpigment in der Lösung A bei Raumtemperatur aufgeschlemmt. Die Rührung sollte dabei so eingestellt sein, daß sich möglichst kein Bodenkörper bildet. Dann wird die Lösung B bei Raumtemperatur rasch zugegeben. Nach 5 Minuten sinken die Partikel ab, und in der darüberstehenden klaren Lösung sind keine Silberionen mehr nachweisbar. Das Material wird abgesaugt, gewaschen und bei 80°C getrocknet.

Claims (4)

1. Elektromagnetische Interferenz (EMI)-Abschirmpigmente, bestehend aus einem plättchenförmigen Trägerpigment mit einer Silberbeschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerpigment ein plättchenförmiges, ferro­ oder ferrimagnetisches, Fe-haltiges natürlich vorkommendes oder synthetisches Schichtmineral ist und die Ag-Beschichtung 5 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das Trägerpigment, ausmacht.
2. EMI-Abschirmpigmente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerpigment ein ferromagnetisches Eisenglimmerpigment ist.
3. Verfahren zur Herstellung von EMI-Abschirmpigmenten der Ansprüche 1 oder 2 durch chemische Abscheidung von Silber auf einem plättchenförmigen Trägerpigment aus wäßriger Silbersalzlösung durch Zugabe eines Reduktionsmittels, dadurch gekennzeichnet, daß man als Trägerpigment ein plättchenförmiges, ferro- oder ferrimagnetisches, Fe-haltiges natürlich vorkommendes oder synthetisches Schichtmineral verwendet und darauf 5 bis 25 Gew.-% Silber, bezogen auf das Trägerpigment, abscheidet.
4. Verwendung von EMI-Abschirmpigmenten der Ansprüche 1 oder 2 zur Herstellung von EMI-Schutzüberzügen, enthaltend ein EMI-Abschirmpigment und ein anorganisches oder organisches Bindemittel, und von EMI-Schutzfolien, enthaltend ein EMI-Abschirmpigment und ein extrudier- oder spritzgießbares thermoplastisches Polymer.
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