DE4123184A1 - Flachstrickmaschine - Google Patents
FlachstrickmaschineInfo
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- DE4123184A1 DE4123184A1 DE19914123184 DE4123184A DE4123184A1 DE 4123184 A1 DE4123184 A1 DE 4123184A1 DE 19914123184 DE19914123184 DE 19914123184 DE 4123184 A DE4123184 A DE 4123184A DE 4123184 A1 DE4123184 A1 DE 4123184A1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
- D04B15/96—Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit wenig
stens zwei 2 über Nadelbetten hin und her bewegliche Schlit
tenteile, deren Abstand zueinander veränderbar ist, und mit
Versorgungsleitungen, die die Schlittenteile mit einem fe
sten Anschluß verbinden.
Flachstrickmaschine dieser Art sind bekannt und werden ins
besondere als 4-systemige Hochleistungsautomaten etwa unter
der Typenbezeichnung MC-643 von der Anmelderin vertrieben.
Je zwei Schlittenteile über einem Nadelbett können dabei
entweder ohne Abstand nebeneinander oder mit einem Abstand
zueinander während des Strickvorgangs über die Nadelbetten
hin- und herbewegt werden. Die Versorgungsleitungen für die
einzelnen Schlittenteile werden dabei von einem festen An
schluß parallel und zusammen bis zu einem Verzweigungspunkt
geführt, der mehr oder weniger genau in der Mitte zwischen
den Schlitten teilen des jeweiligen Nadelbettes liegt. Von
diesem Punkt aus werden die für die beiden Schlittenteile
vorgesehenen Versorgungsleitungen jeweils getrennt zu den
Schlittenteilen geführt. Sind die Schlittenteile eines Nadel
betts maximal beabstandet, so führen die Versorgungsleitun
gen mehr oder weniger gestreckt zu den Aufhängungen der
Schlittenteile. Entsprechend müssen die Versorgungsleitungen
zwischen dem Verzweigungspunkt und den Aufhängungen der
Schlittenteile etwa mit Kabelhaltern befestigt werden.
Sollen die Schlittenteile aus ihren Stellungen mit maximalem
Abstand in eine Arbeitsstellung gebracht werden, in der sie
nur noch einen kleinen oder gar keinen Abstand zueinander
aufweisen, müssen die zwischen dem Verzweigungspunkt und den
Aufhängungen der Schlittenteile angeordneten Halterungen für
die Leitungen gelöst werden und die Versorgungsleitungen für
die einzelnen Schlittenteile in einer Schlaufe angeordnet
und von neuem befestigt werden. Dies bedeutet, daß ein er
heblicher Bedienungs- und Konstruktionsaufwand geleistet
werden muß, wenn die Schlittenteile für unterschiedliche Ar
beitsweisen oder Musterwünsche zueinander versetzt werden.
Die Umrüst- und Standzeiten sind bei derartigen Maschinen
daher relativ hoch. Darüber hinaus werden die Versorgungslei
tungen erheblich strapaziert, da die in engen Schleifen oder
Buchten gelegt werden müssen. Die Gefahr eines Bruches oder
eine Beschädigung der Versorgungsleitungen ist daher groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachstrick
maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die für die
Umrüstung zwischen voneinander beabstandeten Schlittenteilen
auf unbeabstandete Schlittenteile und umgekehrt bzw. auf ei
nem anderen Schlittenteil-Abstand einen wesentlich geringen
Aufwand und damit kleinere Umrüstzeiten erfordert. Die ge
stellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Versorgungsleitungen für beide Schlittenteile vom festen An
schluß zu einem ersten Schlittenteil führen, und daß die
Versorgungsleitungen für einen zweiten Schlittenteil vom er
sten zum zweiten Schlittenteil führen.
Aufgrund der Tatsache, daß sämtliche Versorgungsleitungen
für beide Schlittenteile eines Nadelbetts nur noch zu einem
ersten Schlittenteil und die Versorgungsleitungen für den
zweiten Schlittenteil vom ersten Schlittenteil kommen, die
Versorgungsleitungen also nicht in der herkömmlichen Weise
von einem gemeinsamen zwischen den Schlittenteilen liegenden
Verzweigungspunkt zu den einzelnen Schlittenteilen führen,
ergibt sich eine wesentlich einfachere Führung der Versor
gungsleitungen und insbesondere sind bei einer Änderung des
Abstands zwischen den Schlittenteilen nur die Versorgungs
leitungen zwischen dem ersten und dem zweiten Schlittenteil
betroffen, wodurch der Umrüstaufwand und die Gefahr einer
Beschädigung der Versorgungsleitungen reduziert ist.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin
dung ist zur Führung und Halterung der Versorgungsleitungen
vom ersten zum zweiten Schlittenteil eine Führungskette mit
zueinander beweglichen Kettengliedern vorgesehen. Abgesehen
von jeweils nur einer Aufhängung der Versorgungsleitungen an
den jeweiligen Schlittenteilen sind keine weiteren Befesti
gungen der Versorgungsleitungen vorgesehen, da die Versor
gungsleitungen durch die Führungskette geführt und gehaltert
sind. Die Verstellung des Abstandes zwischen den Schlitten
teilen ist daher mit keinerlei Umrüstaufwand für die Versor
gungsleitungen verbunden und insbesondere sind sämtliche Ab
stände zwischen den Schlittenteilen kontinuierlich ohne Auf
wand hinsichtlich einer Verlegung oder Änderung der Befesti
gungen für die Versorgungsleitungen möglich.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind we
nigstens zwei benachbarte Glieder der Führungskette starr
miteinander verbunden. Die miteinander verbundenen, benach
barten Glieder der Führungskette können an beliebigen, den
jeweiligen Umständen und Anforderungen entsprechenden Stel
len vorgesehen sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch,
wenn die mittleren Glieder der Führungskette starr miteinan
der verbunden sind, da dadurch in der Mitte der Führungs
kette vermieden wird, daß sie und damit auch die Versor
gungsleitungen zu weit durchhängen und gegebenenfalls in Be
reiche kommen, die für die Funktion oder für Bauteile der
Flachstrickmaschine frei bleiben sollen oder müssen.
Die Führungskette und/oder die Versorgungsleitungen zwischen
den Schlittenteilen weist bzw. weisen vorzugsweise eine
Länge auf, die größer als der maximale Abstand der Schlit
tenteile zueinander ist. Sind die Schlittenteile maximal
voneinander beabstandet, ist die Führungskette bzw. sind die
Versorgungsleitungen mehr oder weniger gestreckt, während
bei geringem oder keinem Abstand zwischen den Schlittentei
len die Führungskette und die Versorgungsleitungen zwischen
den Schlittenteilen nach unten durchhängt bzw. durchhängen.
Das Durchhängen kann wie erwähnt dadurch begrenzt werden,
daß die mittleren Glieder der Führungskette starr miteinan
der verbunden sind.
Die Kettenglieder der Führungskette weisen vorzugsweise Auf
nahmebereiche für die Versorgungsleitungen auf. Die Aufnah
mebereiche können beispielsweise dadurch ausgebildet sein,
daß die Kettenglieder quer zur Kettenrichtung Stege aufwei
sen, die seitlich durch überstehende in Kettenrichtung ver
laufende Seitenteile gehaltert und/oder begrenzt sind, so daß
die Kettenglieder und damit die Führungskette nach unten und
seitlich begrenzte Kammern für die Versorgungsleitungen auf
weisen.
Die Versorgungsleitungen können nicht nur Energieführungs- und
Steuersignalleitungen, sondern auch Druckluftleitungen
umfassen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei
spieles unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert.
Die schematische Figur zeigt einen ersten Schlittenteil 1
und einen zweiten Schlittenteil 2. Dem ersten Schlittenteil
1 werden beispielsweise über ein Schleppkabel 3 die Versor
gungsleitungen, beispielsweise Energieführungs-, Steuersi
gnal- und/oder Druckluftleitungen sowohl für den Schlitten
teil 1, als auch für den Schlittenteil 2 zugeführt. Die Ver
sorgungsleitungen für den Schlittenteil 1 werden dabei den
entsprechenden zu versorgenden oder zu steuernden Teilen
dieses Schlittenteils 1 zugeleitet. Dagegen werden die Ver
sorgungsleitungen 4 für den zweiten Schlittenteil 2 in einer
Schleife oder Bucht 5 dem zweiten Schlittenteil 2 zugeführt.
Zwischen Aufhängungen 6 und 7 des ersten Schlittenteils 1
bzw. des zweiten Schlittenteils 2 befindet sich eine Füh
rungskette 8, die aus einzelnen Kettengliedern 9 besteht und
jedenfalls in einer Ebene, die der Zeichnungsebene ent
spricht, gelenkig ist.
Sind die Schlittenteile 1 und 2 nicht oder - wie dies in der
Figur dargestellt ist - gering voneinander beabstandet, bil
det die Führungskette 8 und bilden die Versorgungsleitungen
4 eine nach unten durchhängende Bucht oder Schleife. Sind
die Schlittenteile 1 und 2 dagegen voneinander beabstandet,
ist die Schleife entsprechend gestreckt, was durch die be
wegliche Führungskette, d. h. durch die zueinander bewegli
che Glieder der Führungskette möglich ist. Bei Änderung des
Abstands zwischen den Schlittenteilen 1, 2 ist daher keiner
lei Umrüst- oder Montageaufwand für die Versorgungsleitungen
3, 4 erforderlich. Bei der erfindungsgemäßen Flachstrickma
schine passen sich die Versorgungsleitungen 3, 4 automatisch
und ohne Rüstaufwand von den Abstandsänderungen der Schlit
tenteile 1 und 2 an.
Die Führungsketten - Aufhängungen 6 und 7 können beispiels
weise - wie dargestellt - Elemente mit relativ großem Radius
sein, damit die Verbindungsleitungen 4 ebenfalls mit einem
großen Krümmungsradius um diese laufen und die Leitungen 4
auch bei nahe beieinander angeordneten Schlittenteilen 1 und
2 nicht knicken und beschädigt werden.
Obgleich die Aufhängungen der Führungskette bei dem darge
stellten Ausführungsbeispiel an einander zugewandten Stellen
der Schlittenteile 1 und 2 angeordnet sind, können sie je
doch auch an anderen Stellen der Schlittenteile 1 und 2,
beispielsweise an zueinander abgewandten Stellen der Schlit
tenteile 1 und 2 angeordnet sein. Auch ist es nicht unbe
dingt erforderlich, die Aufhängungen der Führungskette 8
symmetrisch anzuordnen. Die in der Figur dargestellte Aus
führungsform weist jedoch den Vorteil auf, daß die erforder
liche Länge der Führungskette und der Versorgungsleitungen 4
am kleinsten ist.
Wie in der Figur dargestellt, sind die mittleren, das heißt
unteren Glieder beim Durchhängen der Führungskette 8 starr
miteinander verbunden, so daß - wie aus der Zeichnung er
sichtlich ist - das Durchhängen begrenzt ist, und in der
Mitte der Führungskette 8 sich ein waagrechter Verlauf er
gibt. Ebenso ist es möglich, an den seitlichen Bereichen der
Führungsketten 8 starr miteinander verbundene Kettenglieder
9 vorzusehen.
Die Kettenglieder 9 weisen seitliche nach innen vorstehende
Seitenteile auf, die zusammen mit den Bodenteilen der Ket
tenglieder 9 eine nach oben offene Kammer bilden, in der die
Versorgungsleitungen 4 lagefixiert und geschützt liegen.
Claims (7)
1. Flachstrickmaschine mit wenigstens zwei über Nadel
betten hin und her beweglichen Schlittenteilen, deren
Abstand zueinander veränderbar ist, und mit
Versorgungsleitungen, die die Schlittenteile mit einem
festen Anschluß verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß
die Versorgungsleitungen (3) für beide Schlittenteile
(1, 2) vom festen Anschluß zu einem ersten Schlittenteil
(1) führen, und daß die Versorgungsleitungen (4) für
einen zweiten Schlittenteil (2) vom ersten (1) zum
zweiten Schlittenteil (2) führen.
2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Führung und Halterung der Versor
gungsleitungen (4) vom ersten (1) zum zweiten Schlit
tenteil (2) eine Führungskette (8) mit zueinander be
weglichen Kettengliedern (9) vorgesehen ist.
3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß wenigstens zwei benachbarte Glieder (9)
der Führungskette (8) starr miteinander verbunden sind.
4. Flachstrickmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die mittleren Glieder (9) der Füh
rungskette (8) starr miteinander verbunden sind.
5. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskette
(8) und/oder die Versorgungsleitungen (4) zwischen den
Schlittenteilen (1, 2) eine Länge aufweist, bzw. aus
weisen, die größer als der maximale Abstand der Schlit
tenteile (1, 2) zueinander ist.
6. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenglieder
(9) Aufnahmebereiche für die Versorgungsleitungen (4)
aufweisen.
7. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungs
leitungen (3, 4) Energieführungs-, Steuersignal- und/oder
Druckluftleitungen umfassen.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914123184 DE4123184A1 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Flachstrickmaschine |
PCT/EP1992/001390 WO1993001339A1 (de) | 1991-07-12 | 1992-06-19 | Flachstrickmaschine |
EP92912443A EP0594641A1 (de) | 1991-07-12 | 1992-06-19 | Flachstrickmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914123184 DE4123184A1 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Flachstrickmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4123184A1 true DE4123184A1 (de) | 1993-01-14 |
Family
ID=6436033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914123184 Withdrawn DE4123184A1 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Flachstrickmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0594641A1 (de) |
DE (1) | DE4123184A1 (de) |
WO (1) | WO1993001339A1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8406050U1 (de) * | 1984-02-28 | 1986-10-23 | Kabelschlepp Gmbh, 5900 Siegen | Energieführungskette |
DE3702881A1 (de) * | 1987-01-31 | 1988-08-11 | Stoll & Co H | Flachstrickmaschine |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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IT1009929B (it) * | 1973-04-25 | 1976-12-20 | Schieber Universal Maschf | Dispositivo per il comando di mac chine di maglieria |
DD242833A1 (de) * | 1983-03-02 | 1987-02-11 | Gerold Richter | Vorrichtung zur elektronischen steuerung von rundstrickmaschinen, insbesondere flachrundstrickmaschinen |
JPH0742640B2 (ja) * | 1989-10-04 | 1995-05-10 | 株式会社島精機製作所 | 横編機 |
-
1991
- 1991-07-12 DE DE19914123184 patent/DE4123184A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-06-19 EP EP92912443A patent/EP0594641A1/de not_active Withdrawn
- 1992-06-19 WO PCT/EP1992/001390 patent/WO1993001339A1/de not_active Application Discontinuation
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0594641A1 (de) | 1994-05-04 |
WO1993001339A1 (de) | 1993-01-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |