DE4119860A1 - Lagerbuechse, insbesondere fuer kreuzgelenke, sowie verfahren zur herstellung derselben - Google Patents

Lagerbuechse, insbesondere fuer kreuzgelenke, sowie verfahren zur herstellung derselben

Info

Publication number
DE4119860A1
DE4119860A1 DE4119860A DE4119860A DE4119860A1 DE 4119860 A1 DE4119860 A1 DE 4119860A1 DE 4119860 A DE4119860 A DE 4119860A DE 4119860 A DE4119860 A DE 4119860A DE 4119860 A1 DE4119860 A1 DE 4119860A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing bush
section
run
base
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4119860A
Other languages
English (en)
Inventor
Berthold Beyfuss
Ronald Bissinger
Peter Horling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF GmbH filed Critical SKF GmbH
Priority to DE4119860A priority Critical patent/DE4119860A1/de
Publication of DE4119860A1 publication Critical patent/DE4119860A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/10Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C21/00Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
    • F16C21/005Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/588Races of sheet metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/382Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
    • F16D3/385Bearing cup; Bearing construction; Bearing seal; Mounting of bearing on the intermediate member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/41Couplings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerbüchse, insbesondere für Kreuzgelenke, aus dünnwandigem Blech, die aus einer zylindrischen Hülse und einem verstärkten, einstückig mit der Hülse verbundenen Büchsenboden besteht sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben.
Derartige Lagerbüchsen sind bereits bekannt. So ist es beispielsweise durch die DE-OS 20 62 474 nicht mehr neu, daß zunächst ein Büchsenrohling gezogen wird, dessen Wandung und dessen Boden die endgültige Dicke des Büchsenbodens aufweisen und anschließend die Wandung des Büchsenrohlings auf ihr Fertigmaß abgestreckt wird.
Die Herstellung dieser bekannten Lagerbüchse ist verhältnismäßig umständlich und teuer, weil zur Erzielung einer größeren Wand­ schwächung mehrere Züge erforderlich sind.
Ferner ist durch die DE-PS 30 34 951 ein Verfahren zum spanlosen Herstellen einer Lagerbüchse bekannt, bei dem der Rohling mit einem spitz zulaufenden Bodenabschnitt versehen und die Spitze anschließend plangedrückt wird. Bei diesem bekannten Verfahren wird beim Plandrücken der zentrischen Spitze im wesentlichen durch Stauchen des Bodenabschnitts radial nach außen eine Umfangskante mit äußerst kleinem Querschnittsradius angeformt. Eine Verstärkung des Bodens wird bei diesem bekannten Verfahren nur in einem geringen Umfang erzielt.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lagerbüchse der eingangs genannten Art zu schaffen, die rationell und daher billig hergestellt werden kann und deren Büchsenboden hohe axiale Kräfte aufnehmen kann.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß der Büchsenboden aus einer Anlaufplatte und einem im Querschnitt L-förmigen Verbindungsteil besteht, dessen radial verlaufender Abschnitt an der zylindrischen Hülse und dessen axial verlaufender Abschnitt an der Anlaufplatte angeordnet ist, und daß die Dicke des axial verlaufenden Teils größer ist als die Wandstärke der zylindrischen Hülse.
Durch diese Ausgestaltung wird eine hohe Kraftaufnahme bzw. eine geringe Durchbiegung und wenig bleibende Verformungen bei axialer Belastung des Bodens erzielt, so daß die erfindungsgemäße Lagerbüchse eine lange Lebensdauer erreicht.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Anlaufplatte, ausgehend von der Anlauffläche, mehrere am Umfang verteilt angeordnete Einprägungen auf. Hierdurch wird eine noch bessere Versteifung des Büchsenbodens und Vertiefungen zur Aufnahme von Schmiermittel geschaffen.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den weiteren Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen aus einer Ronde gezogenen Rohling im Schnitt,
Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Rohling mit einem nach innen gestülpten Bodenabschnitt,
Fig. 3 eine Lagerbüchse mit fertig gepreßtem Boden,
Fig. 4 eine Lagerbüchse gemäß der Erfindung mit ballig ausgeführtem Büchsenboden,
Fig. 5 einen Schnitt D-E einer weiteren Ausführungsform einer Lagerbüchse mit mehreren im Boden angeordneten Einprägungen gemäß Fig. 6,
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Lagerbüchse gemäß Fig. 5,
Fig. 7 eine Lagerbüchse gemäß der Erfindung mit eingesetztem Kreuzgelenkzapfen und zwischen Lagerbüchse und Zapfen angeordneten Wälzkörpern.
Der in Fig. 1 dargestellte Rohling 1 ist ausgehend von einer Ronde (nicht gezeichnet) spanlos geformt, so daß dieser einen Hülsenabschnitt 2 und einen diesen einseitig abschließenden Bodenabschnitt 3 aufweist. Der Bodenabschnitt 3 wird dann, wie aus der Fig. 2 zu ersehen ist, bis zu einer Tiefe T nach innen gestülpt. Anschließend erfolgt ein Stauchen des umgestülpten Bodenabschnitts 3a bis zu einer Höhe H (Fig. 3), wobei bei der fertigen Lagerbüchse 4 die Wanddicke A gegenüber der Wanddicke C des Hülsenabschnitts 2 verdickt ist. Hierbei ist es vorteilhaft, das Verhältnis der radialen Dicke A des axial verlaufenden Abschnitts 9 zu dessen axialer Länge B wie 1 : < 1,7 auszuführen. Der fertig geformte Büchsenboden 5 der Lagerbüchse 4 besteht aus einer Anlaufplatte 6 mit einer Anlauffläche 7 und einem im Querschnitt L-förmigen Verbindungsteil, dessen radial verlaufender Abschnitt 8 an der zylindrischen Hülse 2 und dessen axial verlaufender Abschnitt 9 einstückig mit der Anlaufplatte 6 verbunden ist.
Fig. 4 zeigt eine Lagerbüchse 10 mit ballig ausgeführtem Büchsenboden 11, der bei Belastung durch den Kreuzgelenkzapfen 18 (Fig. 7) in axialer Richtung elastisch nachgibt. Die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Lagerbüchse 12 unterscheidet sich von den eben beschriebenen Ausführungen dadurch, daß der Büchsenboden 13 mit mehreren, am Umfang verteilt angeordneten Einprägungen 14 versehen ist, die zur weiteren Versteifung des Büchsenbodens und als Schmiermittelreservoir zur Schmierung der Gleitflächen zwischen dem Kreuzgelenkzapfen 18 und der Lagerbüchse 12 dienen. Die Einprägungen 14 sind von Stegteilen 15 mit radial verlaufenden Seitenflächen 16 begrenzt, so daß sternförmig angeordnete Auflageflächen 17 entstehen. Fig. 7 zeigt ein Lager für einen Kreuzgelenkzapfen 18 (nur andeutungsweise gezeichnet), das aus einer erfindungsgemäßen Lagerbüchse und den Wälzkörpern 19 besteht.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Änderungen in der Konstruktion der Lagerbüchsen sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich. So sind beispielsweise die Einprägungen 14 in Form und Abmessungen variabel. Die Einprägungen können beispielsweise auch rund sein. Ferner kann die Form des Bodens unterschiedlich ausgebildet sein, z. B. ballig (Fig. 4), dachförmig oder gerade.

Claims (5)

1. Lagerbüchse, insbesondere für Kreuzgelenke, aus dünnwandigem Blech, bestehend aus einer zylindrischen Hülse und einem verstärkten, einstückig mit der Hülse verbundenen Büchsenboden, dadurch gekennzeichnet, daß der Büchsenboden (5, 11, 13) aus einer Anlaufplatte (6) und einem im Querschnitt L-förmigen Verbindungsteil besteht, dessen radial verlaufender Abschnitt (8) an der zylindrischen Hülse (2) und dessen axial verlaufender Abschnitt (9) an der Anlaufplatte (6) angeordnet ist und daß die Dicke (A) des axial verlaufenden Abschnitts (9) größer ist als die Dicke (C) der zylindrischen Hülse (2).
2. Lagerbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die radiale Dicke (A) des axial verlaufenden Abschnitts (9): dessen axialer Länge (B) = 1 : < 1,7 verhält.
3. Lagerbüchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlaufplatte (6), ausgehend von der Anlauffläche (17), mehrere am Umfang verteilt angeordnete Einprägungen (14) aufweist.
4. Lagerbüchse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einprägungen (14) von Stegteilen (15) mit radial verlaufenden Seitenflächen (16) begrenzt sind.
5. Verfahren zum spanlosen Herstellen einer Lagerbüchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) eines büchsenförmigen Rohlings (1) in an sich bekannter Weise zuerst um eine Tiefe (T) nach innen gestülpt und dann auf eine Höhe (H) gestaucht wird.
DE4119860A 1991-06-17 1991-06-17 Lagerbuechse, insbesondere fuer kreuzgelenke, sowie verfahren zur herstellung derselben Withdrawn DE4119860A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119860A DE4119860A1 (de) 1991-06-17 1991-06-17 Lagerbuechse, insbesondere fuer kreuzgelenke, sowie verfahren zur herstellung derselben

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119860A DE4119860A1 (de) 1991-06-17 1991-06-17 Lagerbuechse, insbesondere fuer kreuzgelenke, sowie verfahren zur herstellung derselben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4119860A1 true DE4119860A1 (de) 1992-12-24

Family

ID=6434076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4119860A Withdrawn DE4119860A1 (de) 1991-06-17 1991-06-17 Lagerbuechse, insbesondere fuer kreuzgelenke, sowie verfahren zur herstellung derselben

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4119860A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9407311U1 (de) * 1994-05-05 1994-06-30 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Anlaufscheibe für Gelenkkreuzbüchsen
DE9408057U1 (de) * 1994-05-16 1994-07-14 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Tripoderolle für Gleichlaufgelenk
DE19636508A1 (de) * 1996-09-09 1998-03-12 Teves Gmbh Alfred Radialkolbenpumpe mit einseitig geschlossener Lagerschale des Radiallagers
DE19711557A1 (de) * 1997-03-20 1998-09-24 Schaeffler Waelzlager Ohg Radialkolbenpumpe
CN102312821A (zh) * 2011-09-09 2012-01-11 宁波强生电机有限公司 一种泵连接座和摆轮座的抗振抗变形装配结构
EP2687301A1 (de) * 2012-07-16 2014-01-22 Fischer & Kaufmann GmbH & Co. KG Winkelring und Verfahren zu dessen Herstellung
EP3472482B1 (de) * 2016-06-15 2023-03-29 Voith Patent GmbH Gelenkanordnung für eine gelenkwelle

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9407311U1 (de) * 1994-05-05 1994-06-30 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Anlaufscheibe für Gelenkkreuzbüchsen
DE9408057U1 (de) * 1994-05-16 1994-07-14 INA Wälzlager Schaeffler KG, 91074 Herzogenaurach Tripoderolle für Gleichlaufgelenk
DE19636508A1 (de) * 1996-09-09 1998-03-12 Teves Gmbh Alfred Radialkolbenpumpe mit einseitig geschlossener Lagerschale des Radiallagers
DE19711557A1 (de) * 1997-03-20 1998-09-24 Schaeffler Waelzlager Ohg Radialkolbenpumpe
US6003430A (en) * 1997-03-20 1999-12-21 Ina Walzlager Schaeffler Ohg Radial piston pump
CN102312821A (zh) * 2011-09-09 2012-01-11 宁波强生电机有限公司 一种泵连接座和摆轮座的抗振抗变形装配结构
CN102312821B (zh) * 2011-09-09 2013-05-08 宁波强生电机有限公司 一种泵连接座和摆轮座的抗振抗变形装配结构
EP2687301A1 (de) * 2012-07-16 2014-01-22 Fischer & Kaufmann GmbH & Co. KG Winkelring und Verfahren zu dessen Herstellung
EP3472482B1 (de) * 2016-06-15 2023-03-29 Voith Patent GmbH Gelenkanordnung für eine gelenkwelle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19807514B4 (de) Spielfreies Radialkugellager
DE60109298T2 (de) Gleitlager
EP0050213B1 (de) Selbstausrichtende Lagerung
DE10023602C2 (de) Kugelhülsengelenk
EP0339441A2 (de) Kugelraste
DE3027262A1 (de) Im ziehverfahren hergestellte, duennwandige lagerbuechse
EP1092104B1 (de) Kolbenbolzenbuchse
DE1284700B (de) Lagerbuchse fuer eine Welle mit axialer Bewegung
DE2338686A1 (de) Verfahren zur herstellung von rollenlagern
DE3209203C2 (de)
DE19740435A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Käfigs
EP1649178A1 (de) Dünnwandige wälzlager
WO1994012800A1 (de) Gerollte lagerbuchse
DE2227312A1 (de) Laengslager
DE4212346B4 (de) Kugelgelenk
DE8808443U1 (de) Kugelgelenk
DE102004031559B4 (de) Elastomeres Buchsenlager mit verbessertem Torsionsverhalten
DE4119860A1 (de) Lagerbuechse, insbesondere fuer kreuzgelenke, sowie verfahren zur herstellung derselben
DE4125730A1 (de) Rollenlager mit durch verformen gebildeten rollenhalterungsvorspruengen
EP0032668A1 (de) Matrize für Massivumformung im Kalt- oder Halbwarmverfahren
DE2630656C3 (de) Selbstzentrierendes Ausrücklager für Kupplungen, insbesondere Kraftfahrzeugkupplungen
DE2604255C2 (de) Gleitlager für einen Zapfen
DE3800314C2 (de)
DE2740302A1 (de) Foerderrolle
DE3215718C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee