DE4118111C2 - Adjustment device on cylinders in rotary printing presses - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einstelleinrichtung an Zylindern in Rotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an adjusting device on cylinders in Rotary printing machines according to the preamble of patent claim 1.

Es ist allgemein bekannt, daß die Form der Kanalkante auf eine maximal mögliche Druckpressung abgestimmt ist, um eine, optimale Druckeinsatzlinie und damit ein optimales Druckbild zu erreichen. Beim Drucken mit hohen Druckpressungen, wie dies mitunter bei weichen Aufzügen vonnöten ist, ergeben sich dann Probleme mit der Druckeinsatzlinie. Diese verschiebt sich durch die mittels einer zur Druckpressungsänderung notwendigen Tangentialdrehung des Gummizylinders von der Greiferkante weg. Die Folge davon ist, daß ein zu breiter unbedruckter Rand entsteht, was als sehr nachteilig angesehen wird.It is generally known that the shape of the channel edge is on a maximum possible pressure is adjusted to an optimal To achieve the print application line and thus an optimal print image. When printing with high printing pressures, as sometimes with soft lifts are required, problems arise with the pressure application line. This shifts through the means a tangential rotation necessary to change the pressure the rubber cylinder away from the gripper edge. The consequence of this is that there is too wide an unprinted edge, which is very is considered disadvantageous.

In der DD-PS 86 631 ist beispielsweise eine Einrichtung zur Ver­ änderung der Druckpressung zwischen Druck-, Gummi- und Platten­ zylinder dargestellt. Diese Einrichtung ist so gestaltet, daß ein Gummizylinder und ein Plattenzylinder für eine Verstellung züinander und eine gemeinsame Verstellung in Bezug zu einem Druckzylinder in Exzenterbuchsen gelagert und die Exzenterbuch­ sen durch Getriebe verbunden sind.In DD-PS 86 631, for example, a device for ver Change in pressure between pressure, rubber and plates cylinder shown. This facility is designed so that a rubber cylinder and a plate cylinder for adjustment together and a common adjustment in relation to one Printing cylinders stored in eccentric bushings and the eccentric bush sen are connected by gears.

In den Getrieben sind zum relativen Bewegen des Gummizylinders, gemeinsam mit dem Plattenzylinder, zum Druckzylinder ein oder je Maschinenseitenwand ein weiteres Betätigungselement angeordnet. Beide Exzenterbuchsen weisen die gleiche Exzentrizität auf und die Betriebe sind aus je einer aus zwei Lenkern und einer Koppel bestehenden Parallelschwinge gebildet, wobei die Koppeln der Parallelschwingen aus je einem Verstellmittel für die Bewegung zwischen und Platten- und Gummizylindern und je einem Führungsteil bestehen.In the gearboxes for relative movement of the rubber cylinder, together with the plate cylinder, to the printing cylinder one or each Machine side wall arranged another actuator. Both eccentric bushings have the same eccentricity and the companies are each made up of two drivers and a coupling  existing parallel rocker formed, the coupling of the Parallel swing from one adjustment device each for the movement between and plate and rubber cylinders and one guide part each consist.

Bei einer notwendigen Druckpressungsveränderung zwischen Druck- und Gummizylinder kommt es mittels der Betätigungselemente und der damit verbundenen Getriebe zu einer Zustellbewegung des Gum­ mizylinders. Bedingt durch die exzentrische Lagerung des Gummi­ zylinders erfolgt nicht nur eine radiale Zustellung, sondern es kommt zu einer Tangentialdrehung des Gummizylinders. Dadurch verschiebt sich die Druckeinsatzlinie und es ergeben sich die oben beschriebenen nachteiligen Folgen.If there is a need to change the pressure between and rubber cylinder it comes through the actuators and the associated gear to a feed movement of the gum mizylinders. Due to the eccentric bearing of the rubber cylinder not only radial infeed, but it there is a tangential rotation of the rubber cylinder. Thereby the pressure application line shifts and the result adverse consequences described above.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, mittels welcher unabhängig von der Größe der Druck­ pressung eine konstante Druckeinsatzlinie gewährleistet ist.The invention has for its object to a device create by means of which whatever the size of the print pressing a constant pressure application line is guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Hauptan­ spruches gelöst.This task is performed by the distinctive part of the main solved.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, daß es möglich, unabhängig von der Veränderung der Grös­ se der Druckpressung die Druckeinsatzlinie konstant zu halten. Dadurch ist eine optimale Ausnutzung der Druckbögen gewährlei­ stet. The advantage of the device according to the invention is that that it is possible regardless of the change in size to keep the pressure application line constant. This ensures optimal use of the printed sheets continuous  

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the associated drawings show:

Fig. 1: Die Seitenansicht der Druckwerke einer Zweifarbenbogenoffsetmaschine Fig. 1: The side view of the printing units of a two-color sheetfed offset machine

Fig. 2: Die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung Fig. 2: The side view of the device according to the invention

Fig. 3: Die Lagerung des Gummizylinders in Vorderansicht (Schnittdarstellung) Fig. 3: The storage of the rubber cylinder in front view (sectional view)

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, bestehen die Druckwerke im wesentlichen aus einer Übergabe­ trommel 1, einem Druckzylinder 2, einem Gummizylinder 3 und einem Plattenzylinder 4 so­ wie aus den nicht dargestellten Feucht- und Farbwerken. Der zu bedruckende Bogen wird über eine nicht dargestellte Anlage dem Druckzylinder 2 zugeführt und zwischen dem Druck­ zylinder 2 und dem Gummizylinder 3 hindurchgeführt. Nach dem Bedrucken wird der Druck­ bogen mittels der Übergabetrommel 1 dem nächsten Druckwerk zum Bedrucken mit einer weiteren Farbe zugeführt. Der Antrieb der Zylinder erfolgt auf bekannte Art und Weise.As can be seen from Fig. 1, the printing units consist essentially of a transfer drum 1 , a printing cylinder 2 , a blanket cylinder 3 and a plate cylinder 4 as well as from the dampening and inking units, not shown. The sheet to be printed is fed to the printing cylinder 2 via a system (not shown ) and passed between the printing cylinder 2 and the blanket cylinder 3 . After printing, the printing sheet is fed to the next printing unit for printing with another color by means of the transfer drum 1 . The cylinders are driven in a known manner.

In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Einrichtung in Seitenansicht dargestellt. Man erkennt den Druck-, Gummi- und Plattenzylinder 2, 3, 4. Im rechten Winkel zu den Achsen der o. g. Zy­ linder ist in Höhe der Berührungspunkte von Gummi- und Plattenzylinder 3, 4 eine Welle 8 angeordnet, welche im Gestell 17 gelagert ist. Auf der Welle 8 sind zwei Schnecken 13, 6 an­ geordnet, welche jeweils zur Betätigung zweier verschiedener Getriebe dienen, die im folgen­ den beschrieben werden und der Einstellung der Druckeinsaztlinie 24 dienen. Als Druckein­ satzlinie 24 wird dabei die am Zylinderumfang, parallel zu den Mittelachsen des Druck- und Gum­ mizylinders 2, 3 verlaufende Linie bezeichnet, in welcher der Druck einsetzt, d. h. die Übertragung des Druckbildes beginnt. Das erste Getriebe, welches mittels der gehäuseseitig angeordne­ ten Schnecke 13 gestellt wird, betrifft das Druckpressungsregu­ liergetriebe 13, 12, 10, 9, 11, 3, 16. Die Schnecke 13 steht mit einem Schneckenrad 12 in Eingriff, welches in der Seitenwand (nicht dargestellt) gelagert ist. Zentrisch im Schneckenrad 12 ist ein Antriebsglied 10 fest gelagert. Der andere Gelenkpunkt des Antriebsgliedes 10 ist mit einer zweigeteilten Koppel 9 ver­ bunden. In dem die Koppel 9 teilenden Gelenkpunkt ist das Druck­ an- und Abstellgetriebe 7 angelenkt, welches in der Seitenwand (nicht dargestellt) gelagert ist.In FIG. 2, the device of the invention is shown in side view. One recognizes the pressure, rubber and plate cylinder 2 , 3 , 4 . At right angles to the axes of the above cylinder, a shaft 8 is arranged at the points of contact of the rubber and plate cylinders 3 , 4 , which is mounted in the frame 17 . On the shaft 8 , two screws 13 , 6 are arranged, which each serve to actuate two different gears, which are described in the following and serve to set the pressure line 24 . As Druckein sentence line 24 , the line on the cylinder circumference, parallel to the central axes of the printing and rubber mizylinders 2 , 3 is referred to, in which the printing begins, ie the transfer of the printed image begins. The first gear, which is set by means of the housing-side worm 13 , relates to the pressure-pressure regulating gear 13 , 12 , 10 , 9 , 11 , 3 , 16 . The worm 13 is in engagement with a worm wheel 12 which is mounted in the side wall (not shown). A drive member 10 is fixedly mounted centrally in the worm wheel 12 . The other hinge point of the drive member 10 is connected to a two-part coupling 9 a related party. In the articulation point dividing the coupling 9 , the pressure is articulated and switched off 7 , which is mounted in the side wall (not shown).

Die Koppel 9 ist weiterhin mit einem erstem Arm eines Abtriebs­ gliedes 11 verbunden, wobei das Antriebsglied 11 als Winkelhebel ausgebildet ist, der zentrisch zum Gummizylinder 3 angeordnet ist. Ein zweiter Arm des Abtriebsgliedes 11 ist als fest, mit der Exzenterbuchse 16 verbunden, die den Gummizylinderzapfen 22 aufnimmt.The coupling 9 is further connected to a first arm of an output member 11 , wherein the drive member 11 is designed as an angle lever which is arranged centrally to the rubber cylinder 3 . A second arm of the output member 11 is fixed as connected to the eccentric bush 16 which receives the rubber cylinder pin 22 .

Ein zweites Getriebe 6, 5, 18, 19, 23, 22, 15, welche die Rück­ drehung des Gummizylinders 3 relativ zum Druckzylinder 2 bewirkt, besteht aus der drehfest auf der Welle 8 angeordnetem Schnecke 6, welche mit einem zentrisch zum Gummizylinder 3 angeordneten Schneckenrad in Eingriff steht. Das Schneckenrad 5 ist drehfest auf dem Dorn 18 angeordnet, wobei die Gestaltung des Dorns 18 der Fig. 3 zu entnehmen ist.A second gear 6 , 5 , 18 , 19 , 23 , 22 , 15 , which causes the back rotation of the blanket cylinder 3 relative to the pressure cylinder 2 , consists of the non-rotatably arranged on the shaft 8 screw 6 , which is arranged centrally with the blanket cylinder 3 Worm wheel is engaged. The worm wheel 5 is arranged in a rotationally fixed manner on the mandrel 18 , the configuration of the mandrel 18 being shown in FIG. 3.

Der Dorn 18 ist zentrisch drehbeweglich in Wälzlagarn 19 in ei­ ner Bohrung 20 des Gummizylinderzapfens 22 gelagert. Die Wälzla­ ger 19 sind mittels eines Sicherungsrings 23 fest auf dem Dorn 18 und mittels einer Außenringpreßpassung fest mit dem Gummizylin­ derzapfen 22 verbunden. Die andere Seite des Dorns 18 ist mit Ge­ winde versehen und im Gestell 17 eingeschraubt.The mandrel 18 is centrally rotatably supported in roller bearing 19 in egg ner bore 20 of the rubber cylinder pin 22 . The Wälzla ger 19 are fixed by means of a locking ring 23 on the mandrel 18 and by means of an outer ring press fit with the Gummizylin derzapfen 22 . The other side of the mandrel 18 is provided with Ge thread and screwed into the frame 17 .

Auf dem Gummizylinderzapfen 22 ist ein schrägverzahntes Gummizy­ linderzahnrad 15 fest angeordnet. On the rubber cylinder pin 22 , a helical Gummizy cylinder gear 15 is fixed.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgendermaßen:The mechanism works as follows:

In Fig. 2 ist der Gummizylinder 3 angestellt. Das Druckperso­ nal nimmt eine exakte Einstellung der Druckpressung zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 vor. Dazu wird durch Drehen des Handrads 21 die auf der Welle 8 angeordnete Schnecke 13 verdreht. Demzufolge wird das mit der Schnecke 13 in Eingriff stehende Schneckenrad 12 verdreht. Dadurch bewegt sich das An­ triebsglied 10, zieht die Koppel 9 in eine Richtung und über­ trägt die Bewegung auf den Winkelhebel 11. Dadurch kommt es zu einer Verdrehung der Exzenterbuchse 16 und somit zu einer Zu- bzw. Abstellung des Gummizylinders 3 zum Druckzylinder 2.In Fig. 2 the rubber cylinder 3 is employed. The Druckperso signal makes an exact setting of the pressure between the pressure cylinder 2 and the blanket cylinder 3 . For this purpose, the worm 13 arranged on the shaft 8 is rotated by turning the handwheel 21 . As a result, the worm wheel 12 engaged with the worm 13 is rotated. As a result, the drive member 10 moves, pulls the coupling 9 in one direction and transmits the movement to the angle lever 11 . As a result, the eccentric bushing 16 is twisted and thus the rubber cylinder 3 is turned in or out relative to the pressure cylinder 2 .

Das Drehen am Handrad 21 bewirkt gleichzeitig eine Verdrehung der Schnecke 6. Die Schnecke 6 überträgt diese Bewegung auf das Schneckenrad 5. Die Drehbewegung des Schneckenrades 5 wird auf den Dorn 18 übertragen und über das Gewinde wird eine axiale Verschiebung des Dorns 18 erreicht.Turning the handwheel 21 simultaneously causes the worm 6 to turn. The worm 6 transmits this movement to the worm wheel 5 . The rotary movement of the worm wheel 5 is transmitted to the mandrel 18 and an axial displacement of the mandrel 18 is achieved via the thread.

Da die auf dem Dorn 18 angeordneten Wälzlager gegen Verschiebung gesichert, fest mit dem Gummizylinder 3 verbunden angeordnet sind, bewirkt die axiale Verschiebung des Dorns 18 eine axiale Verschiebung des Gummizylinders 3. Diese Bewegung wird ebenfalls auf das fest am Gummizylinderzapfen 22 angeordnete Gummizylinder­ zahnrad 15 übertragen. Bedingt durch die Schrägverzahnung des Zahnrades 15 und den Zahneingriff mit einem auf dem Druckzylinder 3 angeordneten Zahnrad des Antriebsräderzuges kommt es zu einer Veränderung der Winkellage des Gummizylinders 3 relativ zum Druckzylinder 2. Somit wird die durch die Änderung der Druck­ pressung zwischen Gummi- und Druckzylinder 3, 2 erzeugte Ver­ schiebung der Druckeinsatzlinie 24 wieder korrigiert und somit die Voraussetzungen zur Erzeugung eines optimalen Druckbildes geschaffen.Since the rolling bearings arranged on the mandrel 18 are secured against displacement and are arranged fixedly connected to the rubber cylinder 3 , the axial displacement of the mandrel 18 causes an axial displacement of the rubber cylinder 3 . This movement is also drawn to the fixedly arranged on the blanket cylinder pin 22 blanket cylinder gear 15 transmitted. Due to the helical toothing of the gear wheel 15 and the tooth engagement with a gear wheel of the drive wheel train arranged on the pressure cylinder 3 , there is a change in the angular position of the rubber cylinder 3 relative to the pressure cylinder 2 . Thus, the displacement of the pressure application line 24 generated by the change in pressure between the rubber and impression cylinders 3 , 2 is corrected again, thus creating the conditions for generating an optimal print image.

BezugszeichenlisteReference list

11

Übergabetrommel
Transfer drum

22nd

Druckzylinder
Impression cylinder

33rd

Gummizylinder
Rubber cylinder

44th

Plattenzylinder
Plate cylinder

55

Schneckenrad
Worm wheel

66

Schnecke
slug

77

Druckan- u. -abstellgetriebe
Pressure and -off gearbox

88th

Welle
wave

99

Koppel
Paddock

1010th

Antriebsglied
Drive link

1111

Abtriebsglied
Output link

1212th

Schneckenrad
Worm wheel

1313

Schnecke
slug

1414

Schiebebuchse
Sliding bush

1515

Gummizylinderzahnrad
Rubber cylinder gear

1616

Exzenterbuchse
Eccentric bushing

1717th

Gestell
frame

1818th

Dorn
mandrel

1919th

Wälzlager
roller bearing

2020th

Bohrung
drilling

2121

Handrad
Handwheel

2222

Gummizylinderzapfen
Rubber cylinder pin

2323

Sicherungsring
Circlip

2424th

Druckeinsatzlinie
Pressure application line

Claims (2)

1. Einstelleinrichtung an Zylindern in Rotationsdruckmaschinen, wobei mittels eines Druck­ pressungsreguliergetriebes eine Verstellung der relativen Winkellage des über einen schrägverzahnten Antriebsräderzug angetriebenen, exzentrisch gelagerten Gummizylin­ ders, zum Druckzylinder erreicht wird, dadurch gekennzeichnet, daß am Gummizylinder (3) zum Konstanthalten der Druckeinsatzlinie (24) ein die Rückdrehung des Gummizylin­ ders (3) relativ zum Druckzylinder (2) bewirkendes aus einer auf einer Welle (8) angeord­ neten Schnecke (6) mit einem auf einem Dom (18) angeordneten, mit der Schnecke (6) in Eingriff stehenden Schneckenrad (5), aus mehreren, den Dom (18) in einer, in einem Gummizylinderzapfen (22) eingebrachten Bohrung (20), lagernden Wälzlagern (19), einer auf den Gummizylinderzapfen (22) aufgebrachten Schiebebuchse (14) und einem auf der Schiebebuchse (14) angeordneten schrägverzahnten Gummizylinderrad (15) bestehendes Getriebe angeordnet ist.1. Setting device on cylinders in rotary printing presses, an adjustment of the relative angular position of the eccentrically mounted rubber cylinder driven by a helical drive wheel train to the printing cylinder being achieved by means of a pressure-regulating gear mechanism, characterized in that on the rubber cylinder ( 3 ) to keep the printing line ( 24 ) a backward rotation of the rubber cylinder ( 3 ) relative to the pressure cylinder ( 2 ) effecting from a on a shaft ( 8 ) arranged worm ( 6 ) with a on a dome ( 18 ) arranged, with the worm ( 6 ) in engagement Worm gear ( 5 ), consisting of several, the dome ( 18 ) in a, in a rubber cylinder pin ( 22 ) made bore ( 20 ), bearing roller bearings ( 19 ), a sliding bushing ( 14 ) mounted on the rubber cylinder pin ( 22 ) and one on the Sliding bush ( 14 ) arranged helical rubber cylinder wheel ( 15 ) existing gear arranged i st. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Rückdrehung des Gummizylinders (3) relativ zum Druckzylinder (2) bewirkende Getriebe (6, 5, 18, 19, 23, 22, 15) in Abhängigkeit vom Druckpressungsreguliergetriebe (13, 12, 10, 9, 11, 3) betä­ tigbar angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the return rotation of the rubber cylinder ( 3 ) relative to the pressure cylinder ( 2 ) effecting gear ( 6 , 5 , 18 , 19 , 23 , 22 , 15 ) in dependence on the pressure-pressure regulating gear ( 13 , 12th , 10 , 9 , 11 , 3 ) is arranged actuatable.