DE4113428C3 - Schraubverschluß - Google Patents
SchraubverschlußInfo
- Publication number
- DE4113428C3 DE4113428C3 DE4113428A DE4113428A DE4113428C3 DE 4113428 C3 DE4113428 C3 DE 4113428C3 DE 4113428 A DE4113428 A DE 4113428A DE 4113428 A DE4113428 A DE 4113428A DE 4113428 C3 DE4113428 C3 DE 4113428C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- closure
- jacket
- closure according
- expansion
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
- B65D51/1638—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element by means of an element bursting upon a predetermined pressure in the container being exceeded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
- B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
- B65D79/0087—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a closure, e.g. in caps or lids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Verschluß für Be
hälter gemäß Anspruch 1.
Ein bekannter Verschluß der hier angesprochenen
Art (US-PS 37 13 545) weist einen den Mündungsbe
reich des zu verschließenden Behälters abdichtenden
Verschlußspiegel und einen von diesem ausgehenden
Mantel auf, die beide aus Metall
bestehen. Der Mantel ist mit einer mit der Außenseite
des Behälters zusammenwirkenden Verriegelungsein
richtung versehen. Überdies umfaßt der Verschluß ein
Überdruckventil, das dazu dient, bei einem zu großen
Überdruck im Inneren des Behälters einen Gasausdruck
zu ermöglichen und damit einen sogenannten blow-off
zu vermeiden. Das Überdruckventil ist durch einen im
Verschlußspiegel vorgesehenen Schlitz realisiert, auf
grund dessen sich der Verschlußspiegel bei einem er
höhten Überdruck im Inneren des Behälters so wölben
kann, daß auf der Innenfläche des Verschlußspiegel auf
gebrachte Dichtungseinrichtungen durch den Schlitz
ausgewölbt werden können. Durch die Verformung des
Verschlußspiegels wird der Mündungsbereich des Be
hälters in einzelnen Abschnitten freigegeben, so daß
Gas austreten und der Überdruck abgebaut werden
kann. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß es nicht
möglich ist, einen genau definierten Überdruck festzule
gen, bei dem der Verschluß einen Abblasvorgang aus
löst. Dadurch kann es einerseits geschehen, daß bereits
bei einem geringen Überdruck im Inneren des Behälters
ein Abblasvorgang eintritt, so daß insbesondere kohle
säurehaltige Getränke einen Qualitätsverlust erleiden.
Sollten die Behälter liegend aufbewahrt werden, kann
Flüssigkeit austreten. Wird ein zu hoher Überdruck ein
gestellt, wird letztlich die Sicherheitsfunktion dieses
Verschlusses nicht erreicht.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Verschluß
für Behälter zu schaffen, der den Mündungsbereich des
Behälters bei einem genau festlegbaren Überdruck frei
gibt.
Diese Aufgabe wird durch einen Verschluß gelöst, der
die im Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Insbe
sondere dadurch, daß das Überdruckventil durch eine
im Mantel des Verschlusses vorgesehene Dehnungs
strecke betätigbar ist, wird sichergestellt, daß der Ver
schluß in sich praktisch unverformt abhebt, wenn ein
bestimmter Überdruck im Inneren des Behälters auf
tritt. Dadurch wird eine besonders sichere Freigabe des
Mündungsbereichs gewährleistet und eine sehr hohe Si
cherheitsqualität erreicht. Überdies kann der nach dem
Auftreten eines Überdrucks unverformte Verschluß
spiegel den Mündungsbereich des Behälters wieder si
cher verschließen. Danach kann wiederum bei einem
vorgegebenen Überdruck erneut ein Abblasvorgang
eingeleitet werden. Ein derartig ausgestalteter Ver
schluß kann also mit hoher Sicherheit einen blow-off
also ein Wegfliegen des Verschlusses, aber auch ein Ber
sten des Behälters oder ein Herausschießen des Inhalts
beim ersten Öffnen sicher vermeiden.
Bevorzugt wird eine Ausführungsform des Verschlus
ses, bei welchem die Dehnungsstrecke des Überdruck
ventils in einem Abstand vom Übergang zwischen Man
tel und Verschlußspiegel angeordnet ist. Durch den da
bei entstehenden Rand, der den Verschlußspiegel um
gibt, wird dieser so stabilisiert, daß er auch hohen Innen
drücken sicher standhält. Dabei werden die Abblasei
genschaften nicht beeinträchtigt.
Weiterhin wird eine Ausführungsform des Verschlus
ses bevorzugt, die sich dadurch auszeichnet, daß zwi
schen dem Übergang von Verschlußspiegel und Mantel
und der Dehnungsstrecke zumindest einzelne Verstär
kungszonen vorgesehen sind. Diese führen zu einer wei
teren Versteifung des Verschlusses und erhöhen dessen
Funktionssicherheit.
Darüber hinaus wird eine Ausführungsform des Ver
schlusses bevorzugt, bei welcher zwischen Dehnungs
strecke und Verriegelungseinrichtung zumindest einzel
ne Versteifungszonen im Mantel vorgesehen sind.
Diese Konstruktionsweise stellt sicher, daß die bei
einem Überdruck im Mantel auftretenden axialen Kräf
te auf die Dehnungsstrecke konzentriert werden, daß
also Verformungen im übrigen Mantelbereich reduziert,
wenn nicht sogar ganz ausgeschlossen werden.
Weiterhin wird eine Ausführungsform des Verschlus
ses bevorzugt, bei welcher die Verriegelungseinrichtung
mit Versteifungen vorgesehen ist. Derartige Verschlüs
se sind zum Verschließen von Behältern mit besonders
hohem Innendruck geeignet, weil Verformungen des
Verriegelungsbereichs bis hin zu hohen Innendrücken
vermieden werden.
Bevorzugt wird außerdem eine Ausführungsform des
Verschlusses, bei welchem die Dehnungsstrecke als
durchgehender Ringbereich im Mantel des Verschlusses
ausgebildet ist. Durch diesen Aufbau wird ein gleichmä
ßiges Abheben des Verschlußspiegels vom Mündungs
bereich gewährleistet, so daß der Abblasdruck sehr ge
nau vorbestimmbar ist.
Bevorzugt wird eine weitere Ausführungsform des
Verschlusses, die sich dadurch auszeichnet, daß das
Überdruckventil so ausgebildet ist, daß der Verschluß
spiegel bei einem vorgegebenen Innendruck als Ganzes
vom Mündungsbereich des Behälters abhebt. Auf diese
Weise kann ein Abblasen mit besonders hoher Sicher
heit gewährleistet werden, weil ein Überdruck auch
dann abgebaut werden kann, wenn einzelne Bereiche
des sich öffnenden Schlitzes des Überdruckventils durch
Inhaltsstoffe des Behälters verlegt sind. Dies kann insbe
sondere bei breiigem Inhalt des Behälters der Fall sein.
Bevorzugt wird weiterhin eine Ausführungsform des
Verschlusses, bei welcher die Dehnungsstrecke durch
einen unter einem Bogen verlaufenden Wandbereich
des Mantels gebildet wird, der nach außen gewölbt ist.
Ein derartiger Bogen ist einfach herstellbar, damit ko
stengünstig in der Fertigung. Er kann bei einem Über
druck im Behälter aufgeweitet werden, so daß sich der
Verschlußspiegel vom Mündungsbereich des Behälters
abhebt.
Darüber hinaus wird eine Ausführungsform des Ver
schlusses bevorzugt, bei welcher die Dehnungsstrecke
zwei miteinander verbundene Wandabschnitte aufweist,
die unter einem Winkel zueinander verlaufen. Die Deh
nungsstrecke ist damit quasi V-förmig ausgebildet und
kann ebenfalls bei einem Innendruck des Behälters auf
geweitet werden. Dabei ist die Herstellung einer derar
tigen Dehnungsstrecke einfach und kostengünstig reali
sierbar.
Besonders bevorzugt wird ein Verschluß, bei dem die
Dehnungseigenschaften der Dehnungsstrecke einstell
bar sind. Ein derartiger Verschluß ist universell einsetz
bar und an verschiedene Innendrücke anpaßbar. Die
Nachgiebigkeit der Dehnungsstrecke kann durch eine
spezielle Formgebung reduziert oder durch eingebrach
te Schlitze erhöht werden, je nachdem welche Innen
drücke mit diesem Verschluß sicher abgeschlossen wer
den sollen. Überdies ist es möglich, durch speziell vorge
gebene Dehnungseigenschaften eine übermäßige Ver
formung der Dehnungsstrecke beim ersten Aussetzen
des Verschlusses auf dem Behälter zu vermeiden, so daß
die Dehnungseigenschaften dieses Bereichs erhalten
bleiben.
Weitere Ausgestaltungen des Verschlusses ergeben
sich aus den übrigen Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich
nung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch ein erstes Ausführungs
beispiel eines Verschlusses aus tiefziehfähigem Materi
al;
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt durch ein Detail des
Verschlusses, aus dem ein weiteres Ausführungsbeispiel
ersichtlich ist;
Fig. 3 einen Teilschnitt in Vergrößerung einer weite
ren Ausführungsform der Dehnungsstrecke des Ver
schlusses;
Fig. 4 eine Seitenansicht eines Verschlusses mit Ver
stärkungen oberhalb der Dehnungsstrecke;
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Verschlusses mit Ver
stärkungen im Bereich der Dehnungsstrecke, und
Fig. 6 eine Ausführungsform des Verschlusses mit
Einschnitten im Bereich der Dehnungsstrecke.
Der im folgenden beschriebene Verschluß ist zum
Verschließen verschiedenster Behälter geeignet, die un
ter einem Überdruck stehen. Bevorzugt wird der Ver
schluß beispielsweise für Flaschen eingesetzt, deren In
halt unter Überdruck steht, der bei einer zu großen
Steigerung auch zum Bersten der Flasche und damit zu
einer Gefährdung des Verbrauchers führen könnte.
Für die Funktion des Überdruckventils des Verschlus
ses ist die Art der Befestigung des Verschlusses auf den
Behälter irrelevant. Beispielsweise können Verschlüsse
mit einem durchgehenden Schraubgewinde, mit Gewin
deansätzen, mit einem Bajonett-Verschluß oder einem
Schnappverschluß mit einem derartigen Überdruckven
til ausgestattet werden.
Überdies ist das Material des Verschlusses grundsätz
lich frei wählbar. Im folgenden werden allerdings Ver
schlüsse in den Figuren erläutert, die aus einem tiefzieh
fähigem Material, vorzugsweise Aluminium, bestehen.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines aus
Aluminium hergestellten Verschlusses 1 für Behälter,
der einen dem Mündungsbereich des zu verschließen
den Behälters abschließenden Verschlußspiegel 3 sowie
einen von diesem ausgehenden Mantel 5 aufweist. Auf
der Unterseite des Verschlußspiegels ist eine Dichtung 7
vorgesehen. Für die Funktion des Verschlusses sind so
wohl Scheiben- als auch Compound-Dichtungen aber
auch eingeprägte Dichtungen verwendbar. Fig. 1 zeigt
einen profilierten Kappenrohling, dessen Wandung
noch keinerlei Verschließeinrichtung, insbesondere kei
ne Gewindegänge aufweist. Diese werden erst nach
dem Aufsetzen des Verschlusses auf eine Flasche in die
Wandung eingerollt. Im unteren Mantelbereich ist ein
Garantiering 9 dadurch vorgesehen, daß ein horizonta
ler Schnitt 11 in einem Abstand vom unteren Rand des
Mantels eingebracht wurde, der einzelne kleine Abreiß
stege 13 unversehrt bestehen läßt. Unterhalb der
Schnittlinie können auch noch, hier nicht dargestellte,
senkrecht verlaufende Schwächungslinien, sogenannte
Senkrechteinschnitte, vorgesehen werden.
Es ist auch möglich, einen Verschluß der in Fig. 1
dargestellten Art mit einem Kunststoffgarantiering her
kömmlicher Art zu kombinieren. Dieser wird dann in
eine am unteren Rand des Mantels 5 vorgesehene Sicke
eingesetzt und von dieser gehalten.
In einem Abstand zum Übergangsbereich zwischen
dem Verschlußspiegel 3 und dem Mantel 5 ist eine Deh
nungsstrecke 15 vorgesehen. Die Dehnungsstrecke wird
durch einen nach außen gewölbten Bereich des Mantels
5 gebildet. Es können einzelne derartige Bereiche, oder
wie bei den hier dargestellten Ausführungsbeispielen
gemäß Fig. 1, ein durchgehender Ringbereich für die
Dehnungsstrecke 15 vorgesehen werden.
Im einzelnen besteht die Dehnungsstrecke aus zwei
unter einem Winkel α zueinander verlaufenden Wand
abschnitten 17 und 19, die in einem unter einem Radius
verlaufenden Verbindungsbereich 21 übergehen. Der
Verbindungsbereich ist hier unter einem Radius r ge
wölbt.
Der Winkel α kann in einem weiteren Bereich variiert
werden, in Abhängigkeit davon, welche Dehnungsei
genschaften die Dehnungsstrecke haben soll. So kann
der Winkel α in einem Bereich von 160° bis 3°, vorzugs
weise von 100° bis 20°, insbesondere in einem Bereich
von etwa 45° bis 30°, liegen.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel
steht die Winkelhalbierende 23 des Winkels α etwa
senkrecht auf der Mittelachse 25 des Verschlusses. Es ist
jedoch auch möglich, daß die Dehnungsstrecke asym
metrisch ausgebildet ist und die Winkelhalbierende un
ter einem Winkel von beispielsweise 10° verläuft.
Die Ausschnittsvergrößerung gemäß Fig. 2, die wie
derum einen Teilschnitt durch einen Verschluß 1 dar
stellt, zeigt eine derartige asymmetrische Dehnungs
strecke 15, deren oberer Wandbereich 17 etwa geradli
nig verläuft, während der untere Wandbereich 19 prak
tisch nahtlos in den Verbindungsbereich 21 übergeht,
der unter einem Radius R verläuft. Die Dehnungsstrec
ke ist gegenüber dem übrigen Mantel des Verschlusses
1 nach außen gewölbt.
Fig. 3 zeigt wiederum einen Teilschnitt in Vergröße
rung durch eine Dehnungsstrecke 15 eines Verschlusses
1. Gleiche Teile sind wiederum mit gleichen Bezugszei
chen versehen, so daß auf deren Beschreibung hier ver
zichtet wird.
Es ist ersichtlich, daß bei diesem Ausführungsbeispiel
die Dehnungsstrecke bogenförmig, insbesondere kreis
bogenförmig, ausgebildet ist, wobei der Krümmungsra
dius praktisch überall gleich ist. Die Dehnungsstrecke ist
hier symmetrisch ausgebildet, das heißt, die Symmetrie
achse 23' der Dehnungsstrecke 15 steht in etwa senk
recht auf der Mittelachse 25 des Verschlusses 1.
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht der Oberkante eines
weiteren Ausführungsbeispiels eines Verschlusses 1, der
oberhalb der Dehnungsstrecke 15 mit Verstärkungssic
ken 27 versehen ist. Auf diese Weise wird der Ver
schlußspiegel von einem besonders stabilen Wandbe
reich umgeben. Eine axiale Ausdehnung des Mantels 5
bei einem Überdruck im Behälter wirkt sich daher nicht
so stark auf den Wandbereich des Verschlußspiegels
aus. Die Dehnungskräfte, die zu axialen Kräften im
Mantel 5 führen, werden daher besonders gut in die
Dehnungsstrecke 15 eingeleitet.
Bei dem weiteren Ausführungsbeispiel des Verschlus
ses gemäß Fig. 5 ist die Dehnungsstrecke 15 mit Ver
stärkungssicken 29 versehen. Diese Maßnahme führt zu
einer Versteifung der Dehnungsstrecke, so daß ein Ver
schluß dieser Art erst auf höhere Überdrücke im Inne
ren des verschlossenen Behälters reagieren wird, als die
anhand der Fig. 1 bis 4 erläuterten.
Anhand der Seitenansicht des Eckbereichs eines Ver
schlusses 1 in Fig. 6 wird deutlich, daß es auch möglich
ist die Dehnungsstrecke 15 zu schwächen. Dies wird bei
dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch er
reicht, daß in die Wandungen der Dehnungsstrecke
Schlitze 31 eingebracht werden, die dazu führen, daß
sich die Dehnungsstrecke bereits bei niedrigeren Drüc
ken im Inneren des Behälters verformt, so daß sich der
Verschlußspiegel 3 vom Mündungsbereich des zu ver
schließenden Behälters abheben kann und der Über
druck abgebaut wird.
Zwischen den Einschnitten 31 in der Dehnungsstrec
ke 15 bleiben Stege 33 übrig, deren Breite die Festigkeit
der Dehnungsstrecke und deren Dehnungsverhalten bei
einem Überdruck bestimmen. Durch die Wahl der Brei
te kann der Druck festgelegt werden, bei dem der Ver
schlußspiegel 3 von der Mündungsöffnung eines Behäl
ters abhebt und den Überdruck abblasen läßt.
Eine derartige Ausgestaltung der Dehnungsstrecke
15 eignet sich insbesondere für Kunststoffverschlüsse.
Im folgenden soll nun auf die Funktion des Über
druckventils genauer eingegangen werden:
Wenn der Verschluß 1 endgültig auf einen zu ver
schließenden Behälter aufgebracht ist, beispielsweise
dadurch, daß in seine Außenwand ein Schraubgewinde
eingerollt ist, wird der Mündungsbereich des Behälters
durch die Dichtung 7 auf der Unterseite des Verschluß
spiegels 3 druckdicht abgeschlossen. Baut sich nun im
Inneren des Behälters ein Überdruck auf, so wirkt der
auf die Unterseite des Verschlußspiegels und versucht
diesen vom Mündungsbereich des Behälters abzuheben.
Dabei entstehen im Mantel 5 des Verschlusses 1 axial
nach oben wirkende Kräfte, die damit auch auf die Deh
nungsstrecke 15 wirken. Diese kann sich nun aufweiten
und damit eine axiale Längenausdehnung des Mantels
im oberen Bereich des Mantels 5 bewirken, so daß der
Verschlußspiegel 3 sich vom Mündungsbereich des Be
hälters abheben kann. Ein Überdruck kann nunmehr in
den Zwischenraum zwischen Verschluß 1 und dem hier
nicht dargestellten Behälter eindringen und nach außen
entweichen.
Die Dehnungseigenschaften der Dehnungsstrecke 15
können auf verschiedene Weise eingestellt werden. So
kann beispielsweise die Wandstärke des Mantels im Be
reich der Dehnungsstrecke reduziert oder verstärkt
werden, je nachdem, welche Innendrücke abgeschlossen
werden sollen. Auch die Formgebung der Dehnungs
strecke spielt für deren Dehnungsverhalten eine große
Rolle. Die Dehnungskräfte unterscheiden sich je nach
dem eingeschlossenen Winkel α der Wandabschnitte 17
und 19. Auch der Radius im Verbindungsbereich 21
wirkt sich hierbei aus.
Sie gibt also bei geringeren Innen
drücken nach.
Eine weitere Beeinflussung des Dehnungsverhaltens
der Dehnungsstrecke ist dadurch möglich, daß in diese
Versteifungssicken 29 eingebracht werden (siehe Fig. 5),
die eine Aufweitung der Dehnungsstrecke erschweren.
Das heißt also, ein Überdruckventil dieser Art wird erst
bei einem höheren Innendruck im Behälter abblasen.
Demgegenüber ist auch eine Erweichung des Deh
nungsbereichs dadurch möglich, daß beispielsweise
parallel zur Längsachse des Verschlusses verlaufende
Schlitze 31 insbesondere in die Wandungen der Deh
nungsstrecke 15 eingebracht werden. Das Dehnungs
verhalten wird nun von den zwischen den Einschnitten
31 liegenden Stegen 33 bestimmt. Je breiter diese Stege
sind um so härter ist auch die Dehnungsstrecke 15.
Dieses Prinzip der Schlitze läßt sich auch auf einen
Verschluß übertragen, dessen Dehnungsstrecke aus
schließlich aus derartigen Schlitzen gebildet ist und der
ansonsten in diesem Bereich unverformt bleibt. Die zwi
schen den Schlitzen stehenbleibenden Stege bestimmen
die axiale Ausdehnung des Verschlusses 1 bei einem
Überdruck im Inneren des Behälters. Je dünner die
Stege sind, um so eher wird der Verschlußspiegel 3 vom
Mündungsbereich des Behälters abheben und den In
nendruck abblasen lassen.
Der zuletzt beschriebene Verschluß, der auch in
Fig. 7 dargestellt ist, zeichnet sich dadurch aus, daß eine
Verformung der Dehnungsstrecke 15 irreversibel ist.
Das heißt also, wenn die Dehnungsstrecke 15 durch ei
nen Überdruck aufgeweitet wurde, so daß sich der Ver
schlußspiegel 3 vom Mündungsbereich des Behälters
abhebt, wird der Behälter nicht wieder verschlossen.
Gegebenenfalls kann mit einem nachgiebigen Kunst
stoff auch bei einer derartigen Ausgestaltung des Ver
schlusses eine Rückverformung erzielt werden, so daß
der Behälter auch nach dem Abblasen eines Überdrucks
wieder verschlossen ist.
Bei den übrigen Verschlüssen, die anhand der Fig. 1
bis 6 beschrieben wurden, ist davon auszugehen, daß
eine Verformung der Dehnungsstrecke reversibel ist.
Wenn also, möglicherweise durch Überwärmung, der
Überdruck nach dem Abblasen endgültig beseitigt ist,
so wird der Behälter bei einer nachträglichen Abküh
lung wieder sicher verschlossen, wobei die Funktion des
Überdruckventils immer noch gewährleistet ist. Wenn
also erneut ein Überdruck auftritt, kann die Dehnungs
strecke wieder aktiviert und ein Abblasen des Überdrucks
sichergestellt werden.
Dadurch, daß die Dehnungsstrecke 15 in einem Ab
stand zum Übergangsbereich des Mantels 5 zum Spie
gel 3 angeordnet ist, wird dieser durch einen stabilen,
auch bei Überdruck sich nicht verformenden Rand um
geben. Dadurch erhält dieser Teil des Ventils eine große
Stabilität, die eine sehr genaue Wiederholbarkeit des
Abblasvorgangs gewährleistet.
Für besonders hohe Innendrücke kann der Bereich
zwischen Dehnungsstrecke 15 und Verschlußspiegel 3
durch Verstärkungssicken 27 stabilisiert werden. Da
durch ergibt sich eine besonders hohe Festigkeit im
Kopfbereich des Verschlusses beziehungsweise in dem
dort integrierten Überdruckventil, so daß auch hohe
Innendrücke sicher gehalten und exakt freigegeben
werden, wenn ein bestimmter Grenzwert überschritten
wird.
Eine weitere Stabilisierung des Verschlusses ist auch
durch Verstärkungssicken unterhalb der Dehnungs
strecke 15 möglich, die sich gegebenenfalls auch bis in
einen Gewindebereich erstrecken können. Die Verstär
kungen im Gewinde sorgen dafür, daß bei einem hohen
Innendruck der Verschluß nicht abgesprengt werden
kann, wodurch Verbraucher gefährdet würden. Die Ver
stärkungen im Mantelbereich zwischen als Verschluß
einrichtung dienendem Gewinde und Dehnungsstrecke
dienen dazu, eine Verformung des Verschlusses zu ver
meiden. Dadurch werden im Mantel 5 auftretende axiale
Kräfte besonders gut in den Dehnungsbereich der Deh
nungsstrecke eingeleitet, so daß sich ein sehr genau vor
hersagbares Aufweitungsverhalten ergibt. Dadurch ist
der Druck, bei dem das Überdruckventil öffnen wird,
genau vorherbestimmbar.
Mit den verschiedenen Maßnahmen ist eine gezielte
Versteifung des Mantels 5 und eine Beeinflussung des
Dehnungsverhaltens der Dehnungsstrecke 15 möglich.
Damit ist der mit dem integrierten Überdruckventil ver
sehene Verschluß 1 universell einsetzbar. Auch bei der
Verwendung von Garantieringen, die beispielsweise mit
Aluminiumverschlußkappen kombiniert werden, bleibt
das gewünschte Dehnungsverhalten der Dehnungs
strecke erhalten. Beim ersten Aufsetzen des Verschlus
ses könnten aufgrund der Verwendung von Kunststoff-
Garantieringen höhere Aufsetzkräfte ausgeübt werden,
als beispielsweise bei einem Verschluß gemäß Fig. 1, bei
dem der Garantiering 9 erst nach dem Aufsetzen des
Verschlusses 1 durch Verformung hergestellt wird.
Trotz der höheren Aufsetzkräfte kann der Dehnungsbe
reich 15 anschließend die gewünschte Aufweitungsfunk
tion im Mantelbereich des Verschlusses übernehmen,
weil die Festigkeit der Dehnungsstrecke 15 auch auf die
beim ersten Verschließen eines Behälters auftretenden
Kräfte abgestimmt werden kann. Daher ist es ohne wei
teres möglich, einen Verschluß 1 mit einem Überdruck
ventil auch in Verbindung mit Garantieringen zu ver
wenden. Unabhängig davon, ob diese unmittelbar in den
Mantelbereich des Verschlusses integriert sind, wie dies
anhand von Fig. 1 erläutert ist, oder ob diese als separa
te Teile ausgeführt sind.
Nach allem ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Deh
nungsstrecke 15 sehr leicht durch einen Präge-, Tief
zieh- oder Rollvorgang in einen Metallverschluß einge
bracht werden kann, ohne daß die Herstellungskosten
für einen derartigen Verschluß wesentlich beeinflußt
würden. Auch können bei einem Kunststoffverschluß
Dehnungsstrecken der hier beschriebenen Art leicht
vorgesehen werden, ohne daß die Herstellungskosten
nachteilig beeinflußt würden.
Schließlich ist festzuhalten, daß die äußere Form des
Verschlusses auch durch das integriere Überdruckven
til, welches durch die Dehnungsstrecke und den Ver
schlußspiegel gebildet wird, nicht beeinträchtigt wird.
Insbesondere können auf die Außenseite des Verschlus
ses weiterhin Werbeaufdrucke aufgebracht werden.
Der Überdruck, bei welchem der Verschluß abbläst,
wird überdies noch dadurch bestimmt, daß die Höhe der
Dehnungsstrecke 15 variiert werden kann, also der ins
gesamt von der Verformung betroffene Bereich des
Mantels 5. Dies gilt auch für den Verschluß gemäß
Fig. 7, dessen Abblasverhalten durch die Länge der
Schlitze 31 einstellbar ist.
Claims (21)
1. Verschluß für Behälter, mit einem den Mün
dungsbereich des Behälters abschließenden Ver
schlußspiegel, mit einem von diesem ausgehenden
Mantel, welcher eine mit der Außenseite des Behäl
ters zusammenwirkende Verriegelungseinrichtung
aufweist, wobei der Verschlußspiegel und
der Mantel aus Metall oder
Kunststoff bestehen, und mit
einem von dem Verschlußspiegel (3),
dem Mantel (5) und einer im
Mantel (5) vorgesehenen, reversibel
betätigbaren Dehnungsstrecke (15)
gebildeten Überdruckventil (3; 15; 5),
wobei die Dehnungsstrecke (15) eine
Betätigung des Überdruckventils
(3; 15; 5) bei einem vorgegebenen,
einen Gegendruck überschreitenden
Innendruck im Behälter auslöst
und nach erfolgtem Druckabbau
den Behälter wieder dicht ver
schließt.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dehnungsstrecke (15) in einem
Abstand vom Übergang zwischen Mantel (5) und
Verschlußspiegel (3) angeordnet ist.
3. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Über
gang von Verschlußspiegel (3) und Mantel (5) und
der Dehnungsstrecke (15) zumindest einzelnde
Versteifungszonen vorgesehen sind.
4. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Dehnungs
strecke (15) und Verriegelungseinrichtung zumin
dest einzelne Versteifungszonen im Mantel (5) vor
gesehen sind.
5. Verschluß nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrie
gelungseinrichtung mit Versteifungen versehen
ist.
6. Verschluß nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deh
nungsstrecke (15) als durchgehender Ringbereich
im Mantel (5) ausgebildet ist.
7. Verschluß nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Über
druckventil so ausgebildet ist, daß der Verschluß
spiegel (3) bei einem vorgegebenen Innendruck als
Ganzes vom Mündungsbereich des Behälters ab
hebt.
8. Verschluß nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deh
nungsstrecke (15) durch einen unter einem Bogen,
vorzugsweise Kreisbogen, verlaufenden Wandbe
reich des Mantels (5) gebildet wird, wobei der bo
genförmige Wandbereich nach außen gewölbt ist.
9. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungsstrecke
(15) zwei miteinander verbundene Wandabschnitte
(17, 19) aufweist, die unter einem Winkel (α) zuein
ander verlaufen, dessen Scheitel etwa im Verbin
dungsbereich (21) der beiden Wandabschnitte liegt
und der sich zu dem vom Mantel (5) umschlossenen
Innenraum des Verschlusses (1) öffnet.
10. Verschluß nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Winkel (α) im Bereich von 180°
bis 3°, vorzugsweise von 100° bis 20°, insbesondere
von etwa 45° bis 30°, liegt.
11. Verschluß nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Winkelhalbierende (23)
des Winkels (α) praktisch senkrecht auf der Mittel
achse (25) des Verschlusses (1) steht.
12. Verschluß nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wandab
schnitte (17, 19) in Verbindungsbereichen (21) unter
einem Radius (r) ineinander übergehen.
13. Verschluß nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungseigen
schaften der Dehnungsstrecke (15) durch spezielle
Wahl der Wandstärke im Bereich der Wandab
schnitte (17, 19), im Bereich des Verbindungsbe
reichs (21) zwischen den Wandabschnitten und/
oder im Bereich des Übergangs zwischen Mantel
(5) und Dehnungsstrecke (15) eingestellt sind.
14. Verschluß nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
Sicken im Verbin
dungsbereich (21) vorgesehen sind.
15. Verschluß nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
Einschnitte (31) im Dehnungsbe
reich (15), die vorzugsweise in axialer Richtung ver
laufen, vorgesehen sind.
16. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungsstrecke
(15) durch eine Reduzierung der Wandstärke und/
oder durch Einschnitte im Mantel (5) realisiert
ist.
17. Verschluß nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ver
schlußspiegel (3) und der Mantel (5) aus tiefziehba
ren Metall, vorzugsweise aus Aluminium, beste
hen.
18. Verschluß nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel
(5) zur Ausbildung eines Garantierings (9) in seinem
dem Verschlußspiegel (3) abgewandten Endbereich
mit horizontalen und senkrechten Einschnitten ver
sehen ist.
19. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
gekennzeichnet durch einen separaten, vom unte
ren Mantelsaum gehaltenen oder aus dem unteren Mantel
saum gefertigten Garantiering, der vor
zugsweise aus Kunststoff gefertigt ist.
20. Verschluß nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrie
gelungseinrichtung als durchgehendes Schraubge
winde, als Gewindenase, als Gewindeabschnitte, als
Schnapp- oder als Bajonett-Verschluß ausgebildet
ist.
21. Verschluß nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ver
schlußspiegel (3) zumindest im Auflagebereich auf
der Mündung des Behälters mit einer Dichtung (7)
versehen ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4113428A DE4113428C3 (de) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Schraubverschluß |
AU15793/92A AU1579392A (en) | 1991-04-25 | 1992-04-18 | Closure with overpressure safety |
PCT/EP1992/000866 WO1992019510A1 (de) | 1991-04-25 | 1992-04-18 | Verschluss mit überdrucksicherung |
EP92908785A EP0581804B2 (de) | 1991-04-25 | 1992-04-18 | Verschluss mit überdrucksicherung |
AT92908785T ATE111854T1 (de) | 1991-04-25 | 1992-04-18 | Verschluss mit überdrucksicherung. |
DE59200545T DE59200545D1 (de) | 1991-04-25 | 1992-04-18 | Verschluss mit überdrucksicherung. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4113428A DE4113428C3 (de) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Schraubverschluß |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4113428A1 DE4113428A1 (de) | 1992-10-29 |
DE4113428C2 DE4113428C2 (de) | 1994-01-05 |
DE4113428C3 true DE4113428C3 (de) | 1999-08-05 |
Family
ID=6430290
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4113428A Expired - Fee Related DE4113428C3 (de) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Schraubverschluß |
DE59200545T Expired - Fee Related DE59200545D1 (de) | 1991-04-25 | 1992-04-18 | Verschluss mit überdrucksicherung. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59200545T Expired - Fee Related DE59200545D1 (de) | 1991-04-25 | 1992-04-18 | Verschluss mit überdrucksicherung. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0581804B2 (de) |
AT (1) | ATE111854T1 (de) |
AU (1) | AU1579392A (de) |
DE (2) | DE4113428C3 (de) |
WO (1) | WO1992019510A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019128341A1 (de) * | 2019-10-21 | 2021-04-22 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Deckelanordnung für einen Behälter |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5533752A (en) * | 1994-11-08 | 1996-07-09 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Apparatus for restraining movement of an occupant of a vehicle |
US7726165B2 (en) | 2006-05-16 | 2010-06-01 | Alcoa Inc. | Manufacturing process to produce a necked container |
US7934410B2 (en) | 2006-06-26 | 2011-05-03 | Alcoa Inc. | Expanding die and method of shaping containers |
WO2012024671A2 (en) | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Alcoa Inc. | Shaped metal container and method for making same |
US9327338B2 (en) | 2012-12-20 | 2016-05-03 | Alcoa Inc. | Knockout for use while necking a metal container, die system for necking a metal container and method of necking a metal container |
WO2023096733A1 (en) * | 2021-11-24 | 2023-06-01 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Food or beverage package and container closure |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1694851A (en) * | 1927-09-14 | 1928-12-11 | Glass William | Bottle cap |
US2161097A (en) * | 1935-12-14 | 1939-06-06 | Schroder-Nielsen Thorolf | Closure for bottles and the like |
US3455479A (en) * | 1966-11-30 | 1969-07-15 | Metal Closures Ltd | Bottle closure having a frangible skirt portion |
US3713545A (en) * | 1971-09-14 | 1973-01-30 | Aluminum Co Of America | Venting closure |
EP0067650A1 (de) * | 1981-06-08 | 1982-12-22 | Tredegar Molded Products Company | Verschluss mit Originalitätssicherung |
WO1988007481A1 (en) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | William Touzani | Freshness and tamper monitoring closure |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8321798U1 (de) * | 1983-07-29 | 1983-12-01 | Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl | Verschluss mit Entgasungsventil |
-
1991
- 1991-04-25 DE DE4113428A patent/DE4113428C3/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-04-18 AT AT92908785T patent/ATE111854T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-18 DE DE59200545T patent/DE59200545D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-18 AU AU15793/92A patent/AU1579392A/en not_active Abandoned
- 1992-04-18 EP EP92908785A patent/EP0581804B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-18 WO PCT/EP1992/000866 patent/WO1992019510A1/de active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1694851A (en) * | 1927-09-14 | 1928-12-11 | Glass William | Bottle cap |
US2161097A (en) * | 1935-12-14 | 1939-06-06 | Schroder-Nielsen Thorolf | Closure for bottles and the like |
US3455479A (en) * | 1966-11-30 | 1969-07-15 | Metal Closures Ltd | Bottle closure having a frangible skirt portion |
US3713545A (en) * | 1971-09-14 | 1973-01-30 | Aluminum Co Of America | Venting closure |
EP0067650A1 (de) * | 1981-06-08 | 1982-12-22 | Tredegar Molded Products Company | Verschluss mit Originalitätssicherung |
WO1988007481A1 (en) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | William Touzani | Freshness and tamper monitoring closure |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019128341A1 (de) * | 2019-10-21 | 2021-04-22 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Deckelanordnung für einen Behälter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0581804B1 (de) | 1994-09-21 |
DE59200545D1 (de) | 1994-10-27 |
EP0581804B2 (de) | 1997-01-22 |
EP0581804A1 (de) | 1994-02-09 |
WO1992019510A1 (de) | 1992-11-12 |
ATE111854T1 (de) | 1994-10-15 |
AU1579392A (en) | 1992-12-21 |
DE4113428C2 (de) | 1994-01-05 |
DE4113428A1 (de) | 1992-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0064047B1 (de) | Verschlusskappe für Getränkeflaschen und mit einer solchen Verschlusskappe versehene Getränkeflasche | |
EP0661218B1 (de) | Verschlusskappe aus Kunststoffmaterial mit frühzeitig lüftender Innendichtung | |
DE60005333T2 (de) | Belüfteter verbundverschluss | |
EP1105318B1 (de) | Verschlusskappe | |
DE69413152T2 (de) | Diebstahlsicherer Verschluss aus Kunststoff | |
EP0737156B1 (de) | Kunststoff-schnappverschluss mit garantiesicherung und verfahren zu dessen herstellung | |
EP1429973B1 (de) | Schraubverschluss | |
DE29517234U1 (de) | Behälter, insbesondere Flasche für gegebenenfalls unter Druck stehende Flüssigkeiten | |
DE2341077C3 (de) | Blechbehälterdeckel mit mindestens einem in den Behälter bewegbaren biegesteifen Verschlußteil | |
DE4113428C3 (de) | Schraubverschluß | |
DE3909858C3 (de) | Sicherungsring aus Kunststoff für einen Schraubverschluß für Behälter | |
DE4122783C2 (de) | Verschluß für eine Flasche oder dergleichen | |
DE19712364A1 (de) | Schnappverschluß | |
DE1956586A1 (de) | Verschlusskappe aus Metall mit zu verschliessendem Behaelter | |
DE3318728A1 (de) | Aluminium-aerosoldose | |
DE4214151C2 (de) | Behälterverschluß | |
DE2601771A1 (de) | Schraubverschluss fuer behaelter | |
DE9305416U1 (de) | Sicherheitsverschluß für Behälter | |
DE1986446U (de) | Behaelter mit schraubverschluss. | |
DE3227510C3 (de) | Die Unversehrtheit eines Originalitätsverschlusses anzeigender Garantiering aus Kunststoff für metallische Schraubverschlußkappen sowie Montageverfahren für den Garantiering | |
WO1990010582A2 (de) | Verschlusskappe | |
EP1110874B1 (de) | Behälterverschluss und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
DE1482526C3 (de) | Flaschenverschlußkapsel | |
DE20210304U1 (de) | Verschlusskappe | |
AT272875B (de) | Flacher Zuschnitt zur Herstellung einer Metallverschlußkappe sowie aus dem Zuschnitt hergestellte Metallverschlußkappe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |