DE4112666C2 - Vorrichtung zur Fernbedienung von Klemmeinrichtungen an Zylindern in Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zur Fernbedienung von Klemmeinrichtungen an Zylindern in RotationsdruckmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Fernbedienung von Klemmeinrichtungen an Zylindern in
Rotationsdruckmaschinen.
Aus dem Stand der Technik, der DE-OS 23 41 326, ist eine
Befestigungseinrichtung für Zylinderbezüge an Druckzylindern
bekannt.
Ein Winkeleisen ist über eine Schraube gegen eine Feder
arbeitend am Boden des im Druckzylinder ausgebildeten
Zylinderkanals befestigt. Das Winkeleisen zieht beim Andrehen
der Schraube, sich auf einen Schenkel abstützend, mit dem
anderen Schenkel einen Zylinderaufzug fest.
Von Nachteil ist bei dieser Vorrichtung jedoch, daß die
Schrauben zur Klemmung des Winkeleisens schwer zugänglich
unterhalb der Greiferwelle angebracht sind. Zur korrekten
Klemmung des Winkeleisens müssen mehrere Schrauben über die
Zylinderlänge angezogen werden, um den Klemmkraftverlauf über
die Zylinderlänge in etwa konstant halten zu können. Durch
das Anziehen der Schrauben liegt die Höhe der Klemmkraft im
subjektiven Ermessen des Druckers, was eine Fehlerquelle
darstellt. Bei nicht korrekter Klemmung der Zylinderbezüge
kann es bei Druckzylindern an der Biegestelle der Kanalkante
durch ständige Überrollung zu Dauerbrüchen kommen.
Aus DE 34 43 353 A1 ist eine Vorrichtung zum Spannen von
Druckplatten auf Flexo- und Offset-Plattenzylindern bekannt.
Bei dieser Einrichtung erfolgt eine Justierung des
Umfangsregisters manuell durch Verdrehen eines
Doppelgewindebolzens an einem Vierkant. Die Klemmung einer
Druckform erfolgt mittels Federkräften, die Entspannung der
Spannbacken erfolgt pneumatisch. Mit dieser Vorrichtung zum
Spannen von Druckplatten kann jedoch nur ein Zylinderaufzug
an einem Druckformzylinder befestigt werden. Eine
ferngesteuerte Betätigung der Klemmung von Zylinderaufzügen
an mehreren Zylindern ist nicht möglich.
Mit Hilfe der Erfindung wird den Nachteilen des Standes der
Technik abgeholfen.
Die Erfindung zielt darauf ab, die Fernbedienung von
Klemmeinrichtungen mit hoher Betriebssicherheit bei einfacher
Bedienbarkeit unter korrekter Auflage der Zylinderaufzüge auf
Zylindermantelflächen beim Klemmen zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine
Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen an
Zylindern in Rotationsdruckmaschinen die nachfolgenden
Merkmale aufweist,
- - in einer Rotationsdruckmaschine ist papierführenden Zylindern eine mit einem Druckmedium beaufschlagbare Stelleinheit zugeordnet,
- - über einen mit der Stelleinheit zusammenarbeitenden Hebelmechanismus ist eine Klemmeinrichtung an mindestens einem der papierführenden Zylinder ferngesteuert bedienbar,
- - die Betätigung einer Klemmleiste einer Klemmeinrichtung zum Klemmen und Lösen der Klemmung am jeweiligen papierführenden Zylinder erfolgt durch einen Zylinder und
- - die Aufrechterhaltung der Klemmung zwischen einem Zylinderaufzug und einer Klemmleiste erfolgt durch Federkraft.
Die vielfältigen Vorteile dieser Lösung sind zunächst darin
zu sehen, daß die Einbindung der Klemmeinrichtung für
Zylinderaufzüge an papierführenden Zylindern in die zentrale
Maschinenfernbedienung ermöglicht wird. Weiterhin kann die
Klemmung von Zylinderaufzügen unbeeinflußt vom subjektiven
Ermessen des Druckers erfolgen, wodurch eine fehlerhafte
Klemmung weitestgehend ausgeschlossen ist. Ferner läuft der
Klemmvorgang nunmehr wesentlich schneller ab, die
Einrichtezeiten verkürzen sich. Die fernbedienbare Klemmung
ermöglicht zudem einen gleichmäßigeren Klemmkraftverlauf über
die Zylinderlänge. Die Aufrechterhaltung der Klemmkraft durch
mechanische Kräfte gewährleistet hohe Betriebssicherheit bei
Druckabfall im Drucksystem.
Gemäß weiteren Gedanken zur Erfindung ist in jedem der
papierführenden Zylinder ein Stellzylinder eingebaut. Bei
Betätigung des Stellzylinders in einem der papierführenden
Zylinder durch den Hebelmechanismus arbeitet dieser
Hebelmechanismus mit Auflagen der verbleibenden der
papierführenden Zylinder zusammen. Bei einer anderen
erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, daß bei
Betätigung des Stellzylinders in einem der papierführenden
Zylinder über ein Anschlußstück durch den mit einem
Druckmedium beaufschlagbaren Hebelmechanismus, dieser
Hebelmechanismus sich auf Verschlüssen der verbleibenden der
papierführenden Zylinder abstützt.
Mit Hilfe dieser Ausführungsform kann eine Klemmeinrichtung
auf jedem der papierführenden Zylinder betätigt werden. Eine
Stelleinheit wirkt auf einen Stellzylinder, der platzsparend
im papierführenden Zylinder eingebaut ist. Eine Stelleinheit
kann zur Betätigung der Klemmeinrichtung auf allen
papierführenden Zylindern im Druckwerk benutzt werden.
In einer weiteren günstigen Ausführungsform der Erfindung ist
vorgesehen, daß der Stellzylinder in den papierführenden
Zylindern über eine Druckmittelleitung mit einem sich über
die Zylinderlänge erstreckenden, dehnbaren Hohlkörper
verbunden ist. Der dehnbare Hohlkörper gewährleistet eine
gleichmäßige Bewegung der Klemmleiste, so daß die
Zylinderaufzüge nicht ungleichmäßig mechanisch beansprucht
werden. Dies erhöht die Standzeit der Zylinderaufzüge.
Eine günstige Ausführung der Erfindung sieht vor, daß eine
Klemmleiste bei Druckentlastung des dehnbaren Hohlkörpers
einen Zylinderaufzug in radialer Richtung bewegt und den
Zylinderaufzug um eine Zylindervorderkante auf eine
Mantelfläche zieht.
Dadurch wird der Zylinderaufzug gespannt und paßt sich der
Krümmung der Mantelfläche des entsprechenden papierführenden
Zylinders an. Bei Einsatz von Zylinderaufzügen auf
Druckzylindern im Druckwerk wirkt sich die ständige
Überrollung und die dadurch entstehende hohe mechanische
Beanspruchung nicht negativ auf die Standzeiten des
Zylinderaufzugs aus.
In einer Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen,
daß eine Klemmleiste bei einer ersten Druckentlastung des
dehnbaren Hohlkörpers um einen Drehpunkt A und bei einer
weiteren Druckentlastung des dehnbaren Hohlkörpers durch
Federkraft um einen Drehpunkt B geschwenkt wird. Dadurch wird
in einem ersten Schritt der Zylinderaufzug an seinem vorderen
Ende zwischen Greiferauflagenleiste und Klemmleiste gehalten
und in einem zweiten Schritt durch weitere Druckentlastung
des Hohlkörpers straff gespannt.
Eine Variante der Erfindung sieht vor, daß die
Druckmittelleitung mit in einer Greiferauflagenleiste
befestigbaren Druckkörpern verbunden ist, in denen sich durch
O-Ringe abgedichtete Kolben befinden, die eine Klemmleiste
gegen Druckfedern verschieben.
Dies bietet eine Möglichkeit, die mit Druckmedium
beaufschlagten Teile auch außerhalb der papierführenden
Zylinder anzuordnen. Ferner wird bei einer solchen Lagerung
keine die Greiferauflagenleiste verformende Kraft auf
dieselbe ausgeübt, was der Verbesserung der Druckqualität
zugute kommt.
Schließlich ist nach einem weiteren Gedanken zur
Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß über ein druck
mittelbeaufschlagtes und bewegbares Bedienelement
Druckleitungen, die mit je einem dehnbaren Hohlkörper
verbunden sind, beaufschlagt werden, die dehnbaren Hohlkörper
einen Spannhebel und eine Klemmleiste gegen Federn bewegen,
so daß Spannung und Klemmung eines Zylinderaufzugs auf
papierführenden Zylindern ferngesteuert aufgehoben werden.
Vorteilhaft ist die Einbeziehung der Klemm- und Spannvorgänge
an den papierführenden Zylindern sowohl an Vorder- als auch
an der Hinterkante eines Zylinderaufzugs. Bedienfehler
unterbleiben, da die Reihenfolge von Klemm- und Spannvorgängen
vorgegeben ist. Genau definierte Klemmkräfte erlauben lange
Standzeiten der Zylinderaufzüge. Die Klemmung erfolgt durch
Federkraft, so daß eine hohe Betriebssicherheit bei
Aufrechterhaltung der Klemmung des Zylinderaufzugs gegeben
ist.
Anhand der Zeichnung seien Ausführungsformen der Erfindung
näher erläutert, wobei in
Fig. 1 ein Betätigungsmechanismus für
Klemmeinrichtungen an drei papierführenden
Zylindern,
Fig. 2 eine detaillierte Darstellung eines in einer
Seitenwand gelagerten und fernbedienbaren
Betätigungsmechanismus,
Fig. 3 einen Fernbedienungsmechanismus für
Klemmeinrichtungen in Seitenansicht und
Draufsicht für Druckluftanschluß,
Fig. 4a, b der Bewegungsablauf einer Klemmleiste beim
Klemmvorgang, ausgelöst durch eine verformbare
Dichtung in zwei Stellpositionen,
Fig. 5a, b, c Einbauvarianten von verformbaren
druckmittelbeaufschlagten Dichtungen,
Fig. 6a, b Ausführungsbeispiele für Hydraulikzylinder zum
Einbau in die Greiferauflagenleiste und in
Fig. 7a, b, c die Druckbeaufschlagung eines Bedienelements
einer kombinierten Spann- und Klemmeinrichtung
an der Hinterkante eines papierführenden
Zylinders
gezeigt sind.
Fig. 1 zeigt einen Betätigungsmechanismus für
Klemmeinrichtungen von drei papierführenden Zylindern. In
einer Seitenwand 2 einer Rotationsdruckmaschine ist eine
Stelleinheit 1 eingebaut, mit deren Hilfe ein
Hebelmechanismus 3 bewegt werden kann. Der Hebelmechanismus 3
ist über ein Kugelgelenk 3.1 an der Kolbenstange 1.1 der
Stelleinheit 1 gelagert. Gegenüber der Stelleinheit 1 und dem
Hebelmechanismus 3 sind drei papierführende Zylinder 4, 5, und
6 gelagert. Jeder dieser papierführenden Zylinder 4, 5, 6 nimmt
einen Stellzylinder 7 auf. Außer dem Stellzylinder 7 weist
der papierführende Zylinder 4 eine Auflage 8 sowie eine
Auflage 9 auf. Der papierführende Zylinder 5 verfügt über
zwei Auflagen 10 und 11, der papierführende Zylinder 6 über
zwei Auflagen 12 und 13. In der Draufsicht in Fig. 1 ist
ferner noch die sich an den Stellzylinder 7 anschließende
Druckmittelleitung 15 zu erkennen, die die Energie der
Klemmeinrichtung, die es zu betätigen gilt, zuführt.
In der Legende zu Fig. 1 sind die Symbole erklärt, die die
Stellposition der einzelnen papierführenden Zylinder 4, 5 und
6 markieren. Die ausgezogenen, gestrichelten und
strichpunktierten Linien kennzeichnen die Lage des Anfangs
des Zylinderaufzugs. In der in Fig. 1 dargestellten Stellpo
sition wird durch den Hebelmechanismus 3 die Klemmeinrichtung
des papierführenden Zylinders 5 betätigt. Durch die
Stelleinheit 1 wird der Hebelmechanismus 3 gegen die Rückhol
federn 14 ausgelenkt und bewegt einen im Stellzylinder 7
gelagerten Kolben 7.1. In seiner Ruhelage ist der
Hebelmechanismus 3 durch die Federn 14 gegen Anschläge 3.2
und 3.3 gestellt, die an der Seitenwand 2 angebracht sind.
Dadurch wird ein Abstand zwischen den drehenden
papierführenden Zylindern 4, 5 und 6 und dem
Hebelmechanismus 3 gewährleistet. Wird ein Zylinderaufzug auf
den papierführenden Zylinder 5 geklemmt, wird die
Stelleinheit 1 mit Druck beaufschlagt. Durch die an der
Stelleinheit 1 ausfahrende Kolbenstange 1.1 bewegt sich der
Hebelmechanismus 3 auf die papierführenden Zylinder 4, 5 und 6
zu, bis er auf den Auflagen 8 und 13 und dem Kolben 7.1 des
Stellzylinders 7 aufliegt. Beim weiteren Hub der
Stelleinheit 1 stützen die Auflagen 8 und 13 zwei Hebelenden
des Hebelmechanismus 3 ab, während das freie dritte Ende des
Hebelmechanismus 3 den Kolben 7.1 des Stellzylinders 7
betätigt.
Die sich durch die Lage der Stellzylinder 7 in den
papierführenden Zylindern 4, 5 und 6 in bezug auf die
Hebelenden des Hebelmechanismus 3 ergebenden unterschiedlichen
Wege der Hebelenden werden durch unterschiedliche Durchmesser
der Kolben 7.1 in den Stellzylindern 7 ausgeglichen.
Durch die Bemessung des Stellweges ist das zur Betätigung der
Klemmeinrichtung notwendige Volumen einstellbar. Der maximal
erforderliche Druck wird durch die am Kolben 7.1 vom
Stellzylinder 7 aufgebrachte Kraft bestimmt.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Stelleinheit 1 als
Pneumatikzylinder ausgebildet. Stattdessen können aber auch
Konstruktionen mit Hydraulikzylinder, Membranen oder
Gewindespindeln Verwendung finden.
Eine Positionierung der papierführenden Zylinder 4, 5 und 6
kann sowohl über den in einer Druckmaschine vorgesehenen
Tippbetrieb erfolgen, bei dem die Zylinder nur um wenige
Bogengrade verdreht werden, als auch durch automatisches
Anfahren der Zylinderposition durch das Anwählen von zu
betätigenden Zylindern und dem entsprechenden Druckwerk von
der Zentralbedienung aus.
Nach Betätigung der Klemmung am papierführenden Zylinder 5
beispielsweise, wird der Hebelmechanismus 3 von den
Auflagen 8 und 13 sowie dem Kolben im Stellzylinder 7
abgestellt, durch "Tippen" die papierführenden Zylinder 4, 5
und 6 in Richtung der Pfeile verdreht. Danach wird der
Hebelmechanismus 3 an die papierführenden Zylinder 4, 5 und 6
angestellt. Der Hebel 3 liegt nun auf strichpunktiert
dargestellten Auflagen 9 und 10 der papierführenden
Zylinder 4 und 5 an und hat den Kolben im Stellzylinder 7 am
papierführenden Zylinder 6 betätigt.
Nach erfolgter Klemmung eines dort zu befestigenden
Zylinderaufzuges wird der Hebelmechanismus 3 wieder auf den
Anschlägen aufgelegt, die Zylinder in entgegengesetzter
Richtung bewegt und die Klemmung am papierführenden
Zylinder 4 durchgeführt. Der Hebelmechanismus 3 stützt sich
dabei auf den Auflagen 11 und 12 der papierführenden Zylin
der 5 bzw. 6 ab. Diese Auflagen sind gestrichelt
wiedergegeben.
Fig. 2 zeigt eine detaillierte Darstellung eines in einer
Seitenwand gelagerten, fernbedienbaren
Betätigungsmechanismus.
Im Stellzylinder 7 eines papierführenden Zylinders 5 ist ein
mit einem O-Ring 24 versehener Kolben 17 verschiebbar
gelagert. Sein Stellweg in Richtung der Zylinderstirnfläche
ist durch einen Sicherungsring 18 begrenzt. Der Kolben 17
wird durch eine ausfahrbare Kolbenstange 19 gegen eine im
Stellzylinder 7 befindliche Druckfeder 16 verschoben. Dadurch
wird ein Druckmedium komprimiert und der Druck durch die
Druckmittelleitung 15 übertragen. Die Stelleinheit 1 ist in
diesem Ausführungsbeispiel durch einen Flansch 20 an einer
Seitenwand 2 befestigt. Der papierführende Zylinder 5 ist
über einen Zapfen 22 und ein Lager 21 in einer Lagerbuchse 23
gelagert.
In Fig. 3 ist ein Fernbedienungsmechanismus für
Klemmeinrichtungen in Seitenansicht und Draufsicht für
Druckluftanschluß gezeigt.
Ähnlich wie in Fig. 1 dargestellt, verfügen die
papierführenden Zylinder 4, 5 und 6 über je einen
Stellzylinder 7. Eine Stelleinheit 1 ist mit einem
Hebelmechanismus 25, der eine Bohrung 25.1 aufweist und durch
einen separaten Druckluftanschluß verfügt, über eine
Verschraubung mit der flexiblen Druckluftzuleitung 33
verbunden.
Auf der Stirnfläche des papierführenden Zylinders 4 befinden
sich Verschlüsse 26, 27 sowie ein Ringaufsatz 34 vor dem
Stellzylinder 7. Auf dem papierführenden Zylinder 5 sind die
Verschlüsse mit 28 und 29 bezeichnet. Auf dem papierführenden
Zylinder 6 mit 30 bzw. 31. In dem Bereich an denen sich die
Verschlüsse 26 bis 31, die Ringaufsätze 34 und der
Hebelmechanismus 25 berühren, sind in den Hebelmechanismus 25
Dichtungsringe 32 eingelassen. In der gezeigten Stellposition
wird beispielsweise die Klemmeinrichtung auf dem
papierführenden Zylinder 5 betätigt, die Verschlüsse 26 und
31 verschließen die Austrittsöffnungen des
Hebelmechanismus 25, die diesem zugeleitete Druckluft wirkt
nur durch den Ringaufsatz 34 auf den Stellzylinder 7 des
papierführenden Zylinders 5. Dort wird ein Kolben, der gegen
eine Druckfeder arbeitet, mit Druckluft beaufschlagt und
komprimiert durch seine Verstellung ein Druckmedium. Die
Ringaufsätze 34 befinden sich an den Stirnflächen aller
papierführenden Zylinder, um eine Betätigung der eingebauten
Stellzylinder 7 zu ermöglichen.
Nach Betätigung der Klemmeinrichtung auf dem papierführenden
Zylinder 5 wird die Druckluft abgestellt, der
Hebelmechanismus 25 zurückgefahren und die Position der
papierführenden Zylinder 4, 5 und 6 so verändert, daß
beispielsweise die Betätigung der Klemmeinrichtung am
papierführenden Zylinder 4 erfolgen kann. Dazu verschließen
die Verschlüsse 29 und 30 die entsprechenden
Austrittsöffnungen am Hebelmechanismus 25 und durch den
Ringaufsatz 34 kann die Druckluft die Betätigung der
Klemmeinrichtung auf dem papierführenden Zylinder 4 über den
Stellzylinder 7 auflösen. Analog wird bei Betätigung der
Klemmeinrichtung auf dem papierführenden Zylinder 6
verfahren.
In den Fig. 4a und b ist der Bewegungsablauf einer
Klemmleiste beim Klemmvorgang, ausgelöst durch einen
dehnbaren Hohlkörper, in zwei Stellpositionen wiedergegeben.
Die den Druck übertragende Druckmittelleitung 15 ist mit
einem dehnbaren Hohlkörper 35 verbunden, die im
papierführenden Zylinder aufgenommen ist. Anstelle eines lang
gestreckten dehnbaren Hohlkörpers können auch mehrere kleine
Zylinder eingesetzt werden, die an eine gemeinsame
Druckmittelleitung 15 angeschlossen sind. Ist sie
druckbeaufschlagt, lenkt sie eine Klemmleiste 41 um einen
Drehpunkt A entgegen der Federkraft von Druckfedern 36 aus.
Bei einer ersten Druckentlastung des Hohlkörpers 35 drehen
die Druckfedern 36 die Klemmleiste 41 um den Drehpunkt A, bis
es zu einem Ergreifen eines Zylinderaufzugs 37 an einer
Greiferauflagenleiste 38 kommt. Der Zylinderaufzug 37 wird um
die Zylindervorderkante 39 herumgezogen. Nunmehr kann eine
erste Spannung des Zylinderaufzuges 37 durch eine
Spanneinrichtung an der Hinterkante des papierführenden Zy
linders erfolgen. Wird der dehnbare Hohlkörper 35 weiter
druckentlastet, dreht sich die Klemmleiste 41 um den
Drehpunkt B, bis der Zylinderaufzug 37 von der Stirnseite der
Klemmleiste 41 durch die Druckfedern 36 gegen die
Greiferauflagenleiste 38 gedrückt wird (siehe Fig. 4b).
Dabei entsteht ein Knick E in dem Zylinderaufzug. Detail 4a
zeigt das zu klemmende Ende des Zylinderaufzugs 37 der Länge
CD. Im geklemmten Zustand ist der Zylinderaufzug um die
Differenz (CE+ED)-CD in die Länge gezogen und dadurch um
den größeren Radius II glattanliegend um die
Zylindervorderkante 39 gespannt. Dadurch liegt der
Zylinderaufzug 37 auf der Mantelfläche 45 des entsprechenden
papierführenden Zylinders vollständig auf.
Die Fig. 5a, b und c zeigen Einbauvarianten von
verformbaren, druckmittelbeaufschlagten Hohlkörpern.
In Fig. 5a wird eine Klemmleiste 44 zwischen dem
Hohlkörper 35 und Druckfedern 36 angeordnet und ein
Zylinderaufzug kann über Druckentlastung des Hohlkörpers 35
geklemmt werden.
In Fig. 5b ist eine Variante gezeigt, bei der der dehnbare
Hohlkörper 35 von einer Klemmleiste 43 umschlossen wird und
sich bei Druckbeaufschlagung gegen die Druckfedern 36
arbeitend, an der Greiferauflagenleiste 38 abstützt.
Fig. 5c zeigt eine weitere Einbauvariante.
Die Fig. 6a und b zeigen Ausführungsbeispiele für
druckmittelbetätigte Zylinder für den Einbau in eine
Greiferauflagenleiste. Bei diesen Ausführungen sind
Druckmittelleitungen und Druckkörper in der
Greiferauflagenleiste 38 vorgesehen.
In Fig. 6a erfolgt die Druckbeaufschlagung des
Druckkörpers 49 über die an der Stirnfläche einmündende
Druckmittelleitung 15. Über einen gegen eine Druckfeder 48
arbeitenden Kolben 47 mit O-Ring 50 kann eine Klemmleiste 46
so bewegt werden, daß keine Kraft auf die
Greiferauflagenleiste 38 wirkt. Die Vorspannung der
Klemmleiste 46 kann sowohl über die Einstellmutter 51 als
auch über die Wahl der Druckfedern erfolgen. Die
Druckfeder 58 bewirkt ein Öffnen des Spaltes und erleichtert
damit die Einführung der Vorderkante des Zylinderaufzugs.
In Fig. 6b ist ein Druckkörper 55, der mit der Druckquelle
in Verbindung steht in eine Greiferauflagenleiste 38
eingeschraubt. Der Druckkörper 55 nimmt einen Kolben 53 mit
O-Ring 56 auf. Ferner ist in den Druckkörper 55 ein
Führungskörper 52 eingeschraubt, der mit der
Druckmittelleitung 15 in Verbindung steht, und Bohrungen
aufweist und mit dem O-Ring 57 gegen den auf ihm
verschiebbaren Kolben 53 abgedichtet ist. Bei
Druckmittelbeaufschlagung der Kammer zwischen dem
Druckkörper 55 und dem Kolben 53 schiebt dieser die
Klemmleiste 46 gegen die Kraft der Druckfeder 54 und
ermöglicht das Einführen eines Zylinderaufzugs.
Die Fig. 7, 7a, 7b und 7c zeigen die Druckbeaufschlagung
eines Bedienelements einer kombinierten Spann- und
Klemmeinrichtung an der Hinterkante eines papierführenden
Zylinders. In den Fig. 7a, b, c ist das Druckmedium mit
einer Schraffur gekennzeichnet, die entgegengesetzt zu der
eines Bedienelements 59 verläuft.
An der Hinterkante des papierführenden Zylinders 5 ist in
einem Widerlager 67 ein Spannhebel 65 drehbar aufgenommen.
Der Spannhebel 65 wird über eine Spannfeder 62 vorgespannt.
Ein dehnbarer Hohlkörper 35 wird von einem
Winkelträger 66 aufgenommen. Am Spannhebel 65 ist eine
Klemmleiste 64 befestigt, in der ein dehnbarer Hohlkörper 35
aufgenommen ist. Die Klemmleiste 64 klemmt über eine
Klemmfeder 63 bei der Druckentlastung des dehnbaren
Hohlkörpers 35 einen Zylinderaufzug 37 am Spannhebel 65.
Die in Fig. 7a gezeigte Stellung eines Bedienelements 59
zeigt, daß die kombinierte Spann-/Klemmeinrichtung nicht
druckmittelbeaufschlagt ist. Spannkraft und Klemmkraft werden
über Federn 62 und 63 aufgebracht. Wird das Bedienelement 59
in Pfeilrichtung verschoben, gelangt über die im
Bedienelement 59 ausgeführten Kanäle Druckmedium in die
Druckleitung 61, die mit dem dehnbaren Hohlkörper 35 im
Winkelträger 66 verbunden ist (siehe Fig. 7b). Der
Spannhebel 65 wird durch die Dehnung des Hohlkörpers 35 gegen
die Feder 62 geschwenkt. Dies bewirkt eine Entspannung des an
Vorder- und Hinterkante geklemmten Zylinderaufzugs 37.
In Fig. 7c ist die Position des Bedienelementes 59 gezeigt,
wenn die Druckleitung 60 zur Lösung der Klemmung des
Zylinderaufzugs 37 zwischen Klemmleiste 64 und Spannhebel 65
ebenfalls druckmittelbeaufschlagt ist. Das in der
Druckmittelleitung 60 dem dehnbaren Hohlkörper 35 zugeleitete
Druckmedium verschiebt die Klemmleiste 64 gegen eine
Klemmfeder 63 und löst somit die Klemmung des
Zylinderaufzugs 37. Wie aus Fig. 7c hervorgeht, sind die
Druckleitungen 61 und 60 sowie die Druckkammer über
federbelastete Rückschlagventile 68 gegen überhöhten
Systemdruck gesichert.
Nach der Klemmung eines Zylinderaufzugs 37 an der Vorderkante
der papierführenden Zylinder 4, 5 und 6 ist eine sich daran
anschließende fernbedienbare Klemmung und Spannung des
Zylinderaufzugs 37 an der Hinterkante der papierführenden
Zylinder 4, 5 und 6 möglich. Das Anfahren der Positionen der
zu betätigenden papierführenden Zylinder 4, 5 und 6 kann, wie
bereits erwähnt, über Anwahl von Druckwerk und Zylinder vom
Fernsteuerpult aus erfolgen.
Bezugszeichenliste
1 Stelleinheit
1.1 Kolbenstange
2 Seitenwand
3 Hebelmechanismus
3.1 Kugelgelenk
3.2 Anschlag
3.3 Anschlag
4 papierführender Zylinder
5 papierführender Zylinder
6 papierführender Zylinder
7 Stellzylinder
7.1 Kolben
8 Auflage
9 Auflage
10 Auflage
11 Auflage
12 Auflage
13 Auflage
14 Feder
15 Druckmittelleitung
16 Druckfeder
17 Kolben
18 Sicherungsring
19 Kolbenstange
20 Flansch
21 Lager
22 Zapfen
23 Lagerbuchse
24 O-Ring
25 Hebelmechanismus
25.1 Bohrung
26 Verschluß
27 Verschluß
28 Verschluß
29 Verschluß
30 Verschluß
31 Verschluß
32 Dichtungsring
33 Druckluftzuleitung
34 Ringaufsatz
35 dehnbarer Hohlkörper
36 Druckfeder
37 Zylinderaufzug
38 Greiferauflagenleiste
39 Zylindervorderkante
40 Ausnehmung
41 Klemmleiste
42 Klemmleiste
43 Klemmleiste
44 Klemmleiste
45 Mantelfläche
46 Klemmleiste
47 Kolben
48 Druckfeder
49 Druckkörper
50 O-Ring
51 Einstellmutter
52 Führungskörper
53 Kolben
54 Druckfeder
55 Druckkörper
56 O-Ring
57 O-Ring
58 Druckfeder
59 Bedieneinheit
60 Druckleitung
61 Druckleitung
62 Spannfeder
63 Klemmfeder
64 Klemmleiste
65 Spannhebel
66 Winkelträger
67 Widerlager
68 federbelastete Rückschlagventile
1.1 Kolbenstange
2 Seitenwand
3 Hebelmechanismus
3.1 Kugelgelenk
3.2 Anschlag
3.3 Anschlag
4 papierführender Zylinder
5 papierführender Zylinder
6 papierführender Zylinder
7 Stellzylinder
7.1 Kolben
8 Auflage
9 Auflage
10 Auflage
11 Auflage
12 Auflage
13 Auflage
14 Feder
15 Druckmittelleitung
16 Druckfeder
17 Kolben
18 Sicherungsring
19 Kolbenstange
20 Flansch
21 Lager
22 Zapfen
23 Lagerbuchse
24 O-Ring
25 Hebelmechanismus
25.1 Bohrung
26 Verschluß
27 Verschluß
28 Verschluß
29 Verschluß
30 Verschluß
31 Verschluß
32 Dichtungsring
33 Druckluftzuleitung
34 Ringaufsatz
35 dehnbarer Hohlkörper
36 Druckfeder
37 Zylinderaufzug
38 Greiferauflagenleiste
39 Zylindervorderkante
40 Ausnehmung
41 Klemmleiste
42 Klemmleiste
43 Klemmleiste
44 Klemmleiste
45 Mantelfläche
46 Klemmleiste
47 Kolben
48 Druckfeder
49 Druckkörper
50 O-Ring
51 Einstellmutter
52 Führungskörper
53 Kolben
54 Druckfeder
55 Druckkörper
56 O-Ring
57 O-Ring
58 Druckfeder
59 Bedieneinheit
60 Druckleitung
61 Druckleitung
62 Spannfeder
63 Klemmfeder
64 Klemmleiste
65 Spannhebel
66 Winkelträger
67 Widerlager
68 federbelastete Rückschlagventile
Claims (11)
1. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen an
Zylindern in Rotationsdruckmaschinen, die
nachfolgende Merkmale aufweist,
- 1.1 in einer Rotationsdruckmaschine ist papierführenden Zylindern (4, 5, 6) eine mit einem Druckmedium beaufschlagbare Stelleinheit (1) zugeordnet,
- 1.2 über einen mit der Stelleinheit (1) zusammenarbeitenden Hebelmechanismus (3, 25) ist eine Klemmeinrichtung an mindestens einem der papierführenden Zylinder (4, 5, 6) ferngesteuert bedienbar,
- 1.3 die Betätigung einer Klemmleiste (41, 42, 43, 44, 46) einer Klemmeinrichtung zum Klemmen und Lösen der Klemmung am jeweiligen papierführenden Zylinder (4, 5, 6) erfolgt durch einen Stellzylinder (7) und
- 1.4 die Aufrechterhaltung der Klemmung zwischen einem Zylinderaufzug (37) und einer Klemmleiste (41, 42, 43, 44, 46, 64) erfolgt durch Federkraft.
2. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in jedem der papierführenden Zylinder (4, 5, 6) ein
Stellzylinder (7) eingebaut ist.
3. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Betätigung des Stellzylinders (7) in einem der
papierführenden Zylinder (4, 5, 6) durch den
Hebelmechanismus (3), der Hebelmechanismus (3) mit
Auflagen (8, 9; 10, 11; 12, 13) der verbleibenden der
papierführenden Zylinder (4, 5, 6) zusammenarbeitet.
4. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Betätigung des Stellzylinders (7) in einem der
papierführenden Zylinder (4, 5, 6) über ein
Anschlußstück (34) durch den mit Druckmedium
beaufschlagbaren Hebelmechanismus (25), dieser
Hebelmechanismus (25) sich auf
Verschlüssen (26, 27; 28, 29; 30, 31) der verbleibenden der
papierführenden Zylinder (4, 5, 6) abstützt.
5. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stellzylinder (7) in den papierführenden
Zylindern (4, 5, 6) über eine Druckmittelleitung (15) mit
einem sich über die Zylinderlänge erstreckenden,
dehnbaren Hohlkörper (35) verbunden ist.
6. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Klemmleiste (41) bei Druckentlastung des
dehnbaren Hohlkörpers (35) einen Zylinderaufzug (37) in
radialer Richtung bewegt und den Zylinderaufzug (37) um
eine Zylindervorderkante (39) auf eine Mantelfläche (45)
zieht.
7. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmleiste (41) bei einer ersten
Druckentlastung des dehnbaren Hohlkörpers (35) durch
Federkraft um einen Drehpunkt A dreht und bei einer
weiteren Druckentlastung des dehnbaren Hohlkörpers (35)
durch Federkraft um einen Drehpunkt B geschwenkt wird.
8. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß Klemmleisten (42, 43, 44) durch die dehnbaren
Hohlkörper (35) in den papierführenden Zylindern (4, 5, 6)
gegen Federn (36) bewegbar sind.
9. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckmittelleitung (15) mit in einer
Greiferauflagenleiste (38) befestigbaren
Druckkörpern (49, 55) verbunden ist, in denen sich durch
O-Ringe (50, 56, 57) abgedichtete Kolben (47, 53) befinden,
die eine Klemmleiste (46) gegen Druckfedern (48, 54)
verschieben.
10. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß über eine Stelleinheit (1) Klemmeinrichtungen aller
papierführenden Zylinder (4, 5, 6) in einem Druckwerk
fernbedienbar sind.
11. Vorrichtung zur Betätigung von Klemmeinrichtungen gemäß
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß über ein druckmittelbeaufschlagtes und bewegbares
Bedienelement (59) Druckleitungen (60, 61), die mit je
einem dehnbaren Hohlkörper (35) verbunden sind,
beaufschlagt werden, die dehnbaren Hohlkörper (35) einen
Spannhebel (65) und eine Klemmleiste (64) gegen
Federn (62, 63) bewegen, so daß Spannung und Klemmung
eines Zylinderaufzugs (37) auf papierführenden
Zylindern (4, 5, 6) ferngesteuert aufgehoben werden.
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