DE4102421A1 - Handwerkzeugmaschine - Google Patents
HandwerkzeugmaschineInfo
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/028—Angle tools
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine,
insbesondere einer handgeführten Winkelschleifmaschine, der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
Handwerkzeugmaschinen, insbesondere handgeführte
Winkelschleifmaschinen, sind heute ausschließlich mit einem
Ein- und Ausschalter für den elektrischen Antrieb ausgerüstet,
der über die Schalterleiste betätigt wird. Die Schalterleiste
liegt an der Handgriffunterseite und wird beim Umfassen des
Handgriffes von mindestens einem Finger betätigt und während
des Arbeitens mit der Maschine betätigt gehalten. Die
ergonomische Gestaltung des Handgriffes, wie Querschnittsform
und Neigungswinkel zur Geräteachse, ist für eine einzige
Arbeitsstellung der Maschine optimiert.
Einige Handwerkzeugmaschinen werden in mehr als einer
Arbeitsstellung für verschiedene Arbeitsgänge verwendet. Eine
Winkelschleifmaschine z. B. wird neben dem Schleifen oder
Schrubben auch für Trennarbeiten, z. B. zum Trennen von
Steinplatten, verwendet. Die vorstehend angesprochene optimale
Arbeitsstellung ist üblicherweise für die Arbeitsstellung
Schrubben gegeben, in welcher die Schleifscheibe nach unten
weist, also in etwa parallel zur Schalterleiste liegt. Bei
Trennarbeiten hingegen wird die Winkelschleifmaschine um 90°
um ihre Längsachse nach links oder rechts gedreht, so daß die
Trennscheibe etwa senkrecht zum Werkstück steht. Durch diese
Drehung kommt der Handgriff zusammen mit der Schalterleiste in
eine ungünstige Lage zur umfassenden Hand. Wird die Maschine
nach links gedreht und der Handgriff mit der rechten Hand
umfaßt, kommt die Schalterleiste im Handballen zu liegen. Wird
die Maschine nach rechts gedreht und mit der rechten Hand
gehalten, kann die Schalterleiste nur noch mit dem Daumen
betätigt und gehalten werden. In beiden Fällen ist ein
sicheres und ermüdungsfreies Halten der Schalterleiste nicht
möglich. Außerdem kann im Gefahrensfall im Hinblick auf die
Lage von Einschaltsperre und Einschaltverriegelung nicht
schnell genug reagiert und abgeschaltet werden.
Um diesen Nachteil zu umgehen, ist bereits schon vorgeschlagen
worden (P 40 22 668.9), den Handgriff relativ zum Motorgehäuse
drehbar zu machen und ihn in definierten Arbeitsstellungen
mittels einer Klemm- und Verriegelungsvorrichtung am
Motorgehäuse festzusetzen. Solche definierten
Arbeitsstellungen der Handwerkzeugmaschinen sind z. B. bei
einer Winkelschleifmaschine die sog. Schrubbstellung, bei
welcher die Schleifscheibe etwa parallel zur Schalterleiste
ausgerichtet ist, und die um 90° nach der einen oder anderen
Seite gedrehte Trennstellung, bei welcher die Trennscheibe
etwa rechtwinklig zur Schalterleiste steht. Durch diese
Drehbarkeit des Handgriffs in eine vorher zu entscheidende
Arbeitsposition läßt sich für verschiedene Arbeitsvorgänge,
die eine veränderte Haltung der Handwerkzeugmaschine
erfordern, eine ergonomisch annähernd optimale Handstellung
für den Benutzer erzielen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei
gleicher Arbeitsposition je nach individuellen anatomischen
Gegebenheiten des Benutzers der Handwerkzeugmaschine die
ergonomisch optimale Griffstellung variiert. Beim Schrubben
mit der Winkelschleifmaschine z. B. müßte die Handgriff-
Ausgangslage relativ zum Motorgehäuse bis zu 2-3° aus der
Nullage gedreht werden können, um das Handgelenk
unterschiedlicher Benutzer jeweils zu entlasten.
Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß
innerhalb eines Arbeitsvorgangs der Handgriff sich bei
veränderter Arbeitsstellung immer automatisch in die optimale
Griffhaltung einstellt. Z.B. wird bei sich laufend ändernder
Arbeitshaltung einer Winkelschleifmaschine, wie sie
beispielsweise beim Entgraten eines Rohr-Innendurchmessers mit
laufend anderer Schleifscheibenstellung auftritt, mit der
"Krafthand" über einen Zusatzhandgriff am Motorgehäuse die
Scheibenlage ständig durch Verdrehen zum Handgriff geändert.
Somit wird ein ständiges Umgreifen bzw. Überdrehen des
Handgelenks vermieden. Der Benutzer hat die Schalterleiste
immer in optimaler Griffhaltung, auch in Relation zur Lade von
Einschaltsperre und Einschaltverriegelung, was für die
Sicherheit beim Arbeiten mit der Handwerkzeugmaschine von
besonderer Bedeutung ist. Der erfindungsgemäße Pendelhandgriff
macht so ein variables Arbeiten mit der Handwerkzeugmaschine
ohne Umgreifen oder Umrüstung oder vorherbestimmen der
erforderlichen Arbeitsposition möglich.
Die Sicherheit der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine mit
Pendelhandgriff ist trotz der Drehbeweglichkeit des Handgriffs
am Motorgehäuse auch während des eigentlichen Arbeitsvorgangs
dabei nicht ungünstiger als bei feststehendem oder drehendem
und fixiertem Handgriff. Versuche haben gezeigt, daß keine
Verdrehung des Handgriffs während des Arbeitens mit der
Handwerkzeugmaschine stattfindet oder daß die lose
Pendelbewegung instabil für die Maschinenführung würde. Ist
die optimale Grifflage erreicht, stabilisiert sie sich durch
die eingenommene ergonomische Lage. Der Pendelhandgriff stellt
zudem eine kostengünstige Lösung dar, da die konstruktiv
aufwendige Klemm- und Verriegelungsvorrichtung entfällt.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im
Anspruch 1 angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich. Eine gute
Drehführung des Pendelhandgriffs am Motorgehäuse wird gemäß
einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dadurch
erreicht, daß am Motorgehäuse ein zentraler Lagerzapfen
angespritzt ist, auf dem ein Drehkreuz axial unverschieblich
und drehbar aufgenommen ist, das mit dem Handgriff fest
verbunden ist. Trotz leichtgängiger Drehbeweglichkeit des
Handgriffs ist in jeder Relativlage von Handgriff und
Motorgehäuse ein in Achsrichtung formsteifes Maschinengehäuse
gegeben, das gut zu hantieren ist.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer handgeführten
elektrischen Winkelschleifmaschine,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Handgriffs mit
Teilen des Motorgehäuses der Winkelschleifmaschine
in Fig. 1, teilweise geschnitten,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 2.
Die in Fig. 1 in Seitenansicht zu sehende handgeführte
elektrische Winkelschleifmaschine als Ausführungsbeispiel für
eine allgemeine elektrische Handwerkzeugmaschine weist ein
Maschinengehäuse 10 auf, das in ein Motorgehäuse 11, in einen
an der einen Gehäusestirnseite des Motorgehäuses 11
angeordneten, fest mit diesem verbundenen Getriebekopf 12 mit
vorstehender Antriebsspindel 13 mit Werkzeugaufnahme 20 für
eine Schleifscheibe 14 und in einen an der anderen
Gehäusestirnseite des Motorgehäuses 11 angeordneten Handgriff
15 unterteilt ist, der am Motorgehäuse 11 um dessen Längsachse
über einen vorgegebenen Drehbereich drehbar ausgebildet ist.
Der Handgriff 15 besteht aus einem Stielgriff 16, der beim
Arbeiten mit der Winkelschleifmaschine von der Hand
umschlossen wird, und aus einem daran einstückig angesetzten
Bügel 17, der auf der Unterseite den Stielgriff 16 unter
Belassung einer Durchgrifföffnung 18 überzieht und beim
Arbeiten mit der Winkelschleifmaschine die um den Stielgriff
16 gelegten Finger nach unten schützend abdeckt. An der dem
Bügel 17 zugekehrten Unterseite des Stielgriffs 16 ragt eine
Schalterleiste 19 in die Durchgriffsöffnung 18 hinein, die
einen Ein- und Ausschalter für einen elektrischen
Antriebsmotor betätigt, der im Motorgehäuse 11 untergebracht
ist. In der in Fig. 1 dargestellten Relativlage von
Motorgehäuse 11 und Handgriff 15 zueinander wird die
Winkelschleifmaschine zum sog. Schrubben verwendet. In dieser
Relativlage liegt die Schleifscheibe 14 in etwa parallel zur
Schalterleiste 19. Aus dieser Schrubbstellung kann durch
Drehen des Handgriffes 15 bzw. des Motorgehäuses 11 um 90°
nach links oder rechts die Winkelschleifmaschine für den
Arbeitsgang "Trennen" verwendet werden. Bei dieser
Arbeitsstellung der Winkelschleifmaschine behält in Fig. 1 der
Handgriff 15 seine Lage bei und das Motorgehäuse 11 samt
Getriebekopf 12 ist um 90° verdreht, so daß die Schleifscheibe
14 die in Fig. 1 strichliniert eingezeichnete Lage einnimmt,
bei welcher sie etwa rechtwinklig zur Schalterleiste 19
ausgerichtet ist. Zwischen diesen Positionen kann der sog.
pendelhandgriff 15 je nach Haltung der Handwerkzeugmaschinen
durch den Benutzer jede Relativlage zum Motorgehäuse 15
einnehmen.
Einzelheiten der drehbeweglichen Halterung des
Pendelhandgriffs 15 am Motorgehäuse 11 sind in Fig. 2 und 3
dargestellt. An dem Motorgehäuse 11 ist ein zentraler
Lagerzapfen 21 angespritzt, an dem ein Zapfenabschnitt 22 zum
freien Ende hin im Durchmesser reduziert ist, wobei am
Übergang vom Lagerzapfen 21 zum Zapfenabschnitt 22 eine
Ringschulter 23 ausgebildet ist. Der Lagerzapfen 21 mit
Zapfenabschnitt 22 besteht wie das Motorgehäuse 11 aus
Kunststoff und ist an diesem beim Spritzvorgang gleich mit
angeformt. Auf dem Zapfenabschnitt 22 des Lagerzapfens 21 ist
ein Drehkreuz 24 mit einem Ringbund 25 drehbar und axial
unverschiebbar aufgenommen. Der Ringbund 25 stützt sich dabei
axial über eine Gleitscheibe 26 an der Ringschulter 23 des
Lagerzapfens 21 ab und wird von einem Spannteller 27 axial
unverschieblich gehalten. Der Spannteller 27 ist mittels
Schrauben 28 auf die freie Stirnseite des Zapfenabschnitts 22
aufgeschraubt, wobei zwischen Spannteller 27 und Stirnseite
des Ringbundes 25 am Drehkreuz 24 eine Tellerfeder 29
eingelegt ist. Das Drehkreuz 25 ist aus Kunststoff gefertigt
und an dem aus zwei Gehäuseschalen 151 und 152 bestehenden
Handgriff 15 mittels zweier Schrauben 30, 31, die zugleich die
beiden Gehäuseschalen 151, 152 zusammenhalten, angeschraubt.
Zur staubdichten Abdeckung greifen die beiden Gehäuseschalen
151, 152 mit einem radialen Vorsprung 32 in eine am
Motorgehäuse 11 ausgebildete Umlaufnut 33 ein.
Die Drehbeweglichkeit des Pendelhandgriffs 15 besteht
verriegelungslos über einen Drehbereich von 180°. Dieser
Drehbereich wird durch einen am Lagerzapfen 21 radial
wegstehenden Anschlagnocken 42 (Fig. 3) und eine im Ringbund
25 über 180° Drehwinkel sich erstreckende ringförmige
Ausnehmung 43 begrenzt. Die ringförmige Ausnehmung 43 hat
dabei eine solche Anordnung, daß beim Anschlag eine der beiden
radialen Begrenzungsflächen 44 bzw. 45 der Ausnehmung 43 an
dem Anschlagnocken 42 die Schleifscheibe 14 jeweils senkrecht
zur Schalterleiste 19 an der Unterseite des Stielgriffs 16
liegt und dabei einmal nach links oder nach rechts weist. Zum
Anschluß des von der Schalterleiste 19 betätigten Ein- und
Ausschalters an den Antriebsmotor im Motorgehäuse 11 weist der
zentrale Lagerzapfen 21 einen axialen Durchbruch 46 auf, durch
welche ein elektrisches Verbindungskabel zwischen Ein- und
Ausschalter und Antriebsmotor hindurchgeführt ist.
Claims (5)
1. Handwerkzeugmaschine, insbesondere handgeführte
Winkelschleifmaschine, mit einem Motorgehäuse, das einen
elektrischen Antrieb für eine Werkzeugspindel mit
Werkzeugaufnahme umschließt, und mit einem am
Motorgehäuse angeordneten Handgriff, der um die
Längsachse dem Motorgehäuses relativ zu diesem drehbar
ist und eine Schalterleiste zum Ein- und Ausschalten des
elektrischen Antriebs trägt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Drehbeweglichkeit des Handgriffs (15)
verriegelungslos über seinen gesamten vorgegebenen
Drehbereich auch während des Arbeitseinsatzes erhalten
bleibt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am
Motorgehäuse (11) ein zentraler Lagerzapfen (21)
angespritzt ist, auf dem ein Drehkreuz (24) axial
unverschieblich und drehbar aufgenommen ist, und daß das
Drehkreuz (24) mit dem Gehäuse (151, 152) des Handgriffs
(15) fest verbunden ist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehkreuz (24) auf dem Lagerzapfen (21, 22) mit
einem Ringbund (25) sitzt, der sich über eine
Gleitscheibe (26) an einer Ringschulter (23) des
Lagerzapfens (22) axial abstützt, daß auf der freien
Stirnseite des Lagerzapfens (21) ein Spannteller (27)
befestigt ist und daß eine Tellerfeder (29) sich zwischen
Spannteller (27) und Ringbund (25) des Drehkreuzes (24)
abstützt.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drehbeweglichkeit des Handgriffs
(15) durch eine ringförmige Ausnehmung (43) im Ringbund
(25) des Drehkreuzes (24) begrenzt ist, die am Ende des
Drehweges mit jeweils einer Begrenzungsfläche (44, 45) an
einem vom Lagerzapfen (21) radial wegstehenden
Anschlagnocken (42) anschlägt.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Lagerzapfen (21) einen axialen
Durchbruch (46) zum Durchführen eines Anschlußkabels (47)
für die Schalterleiste (19) aufweist.
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Legal Events
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