DE4100792A1 - Vorrichtung zum foerdern von zigarettenlagen - Google Patents
Vorrichtung zum foerdern von zigarettenlagenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überführen einer
Zigarettenlage aus einer ersten in eine zweite Position mit
einer Bereitstellungsstation, in welcher mehrere Zigaretten
nebeneinander in einer Lage bereitgehalten werden, einer Auf
nahmestation, einer die Bereitstellungsstation mit der Aufnahme
station verbindenden Förderstrecke und Überführungsmitteln zum
Bewegen der Zigarettenlage aus der Bereitstellungsstation über
die Förderstrecke in die Aufnahmestation.
Eine Standard-Zigarettenpackung enthält eine vorgegebene Anzahl
von Zigaretten, die gewöhnlich in einem dreilagigen Block ange
ordnet sind. Zur Herstellung einer solchen Zigarettenpackung
werden zunächst am Boden von drei in Förderrichtung eines Kam
mernbandes hintereinanderliegenden Abgabeschächten eines Packma
schinenmagazins Zigarettenlagen aus nebeneinanderliegenden Ziga
retten gebildet. Die Zigarettenlagen werden aus den Abgabeschäch
ten längsaxial in Aufnahmekammern des Kammernbandes überführt,
welches nach jedem Überführungshub einen Schritt weitergetaktet
wird. Auf diese Weise gelangt in jede Kammer nacheinander aus
jedem Abgabeschacht eine Zigarettenlage, wodurch ein dreilagiger
Zigaretten-Block entsteht, der dann mit Hüllmaterial umhüllt
und zu einer Zigarettenpackung verarbeitet wird. Eine Vorrichtung
zum Bilden von Zigarettenblöcken aus übereinanderliegenden Ziga
rettenlagen, wie eingangs beschrieben, ist grundsätzlich beispiels
weise aus der DE-PS 29 38 613 bekannt. Auch die US-PS 43 06 648,
die US-PS 44 71 866 und die US-PS 45 28 801 beschreiben
derartige Vorrichtungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
eingangs beschriebenen Art weiter zu verbessern und insbesondere
sicherzustellen, daß fehlerhaft zusammengesetzte Zigaretten
blöcke erkannt und ausgesondert werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs
beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch, daß der Förderstrecke
zwischen der Bereitstellungsstation und der Aufnahmestation
eine Kontrolleinrichtung zum Überwachen der Vollzähligkeit der
Zigaretten in jeder überführten Lage zugeordnet ist. Als Kon
trolleinrichtung ist gemäß der Erfindung vorzugsweise eine
Lichtschranke vorgesehen, welche aus einem sich im Bereich der
Förderstrecke quer zur Förderrichtung über die ganze Lagenbreite
erstreckenden Lichtsender und einem dem Lichtsender gegenüber
angeordneten, sich über die Lagenbreite erstreckenden Licht
empfänger besteht, und daß der Lichtempfänger an eine Auswert
anordnung zum Erzeugen von der Intensität des nach dem Kreuzen
der Förderstrecke empfangenden Lichts entsprechenden Meßsignalen
angeschlossen ist. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß das
Fehlen einzelner Zigaretten bereits vor der Fertigstellung
eines zu verpackenden Zigarettenblocks entdeckt wird und daß
der entsprechende Zigarettenblock bzw. die diesen Zigaretten
block enthaltende Zigarettenpackung später ausgeworfen werden
kann. Eine besonders günstige Anordnung der erfindungsgemäß
vorgeschlagenen Kontrolleinrichtung ergibt sich dadurch, daß
die Förderstrecke einen zwischen der Bereitstellungsstation und
der Aufnahmestation angeordneten Führungssteg umfaßt, welcher
einen quer zur Förderrichtung der Zigarettenlagen über die ganze
Lagenbreite verlaufenden Fensterschlitz für die Lichtschranke
aufweist.
Eine Vollzähligkeitskontrolle, die von der aktuellen seitlichen
Position der Zigaretten beim Überführen aus der Bereitstellungs
station in die Aufnahmestation unabhängig ist, ergibt sich
gemäß der Erfindung dadurch, daß der Lichtempfänger einen zum
Lichtsender hin ausgerichteten Empfängerkopf mit einem sich
quer im wesentlichen über die ganze Lagenbreite erstreckenden
Array von Lichtleitfaserenden aufweist und daß die Lichtleit
fasern an einen einzigen gemeinsamen opto-elektronischen Wandler
angeschlossen sind. Ebenso kann gemäß einer bevorzugten Weiter
bildung der Erfindung der Lichtsender einen zum Empfänger hin
ausgerichteten Sendekopf mit einem sich quer im wesentlichen
über die ganze Lagenbreite erstreckenden Array von Lichtleit
faserenden aufweisen, wobei die anderen Enden dieser Lichtleit
fasern an wenigstens eine Lichtquelle angeschlossen sind. Auf
diese Weise ist es möglich, einen weitgehend homogenen Licht
vorhang zu erzeugen, der es ermöglicht, Lücken zwischen den
Zigaretten einer Lage an jeder beliebigen Stelle zu erfassen.
So wird das Fehlen einer Zigarette auch dann bemerkt, wenn sich
die restlichen in der Lage vorhandenen Zigaretten infolge des
Fehlens der einzelnen Zigarette seitlich aus ihrer ordnungsge
mäßen Förderbahn heraus verlagern, so daß dann zwischen den
Zigaretten mehrere kleine Lücken entstehen.
Weitere Fortbildungen der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vor
richtung und vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran
sprüchen 6 bis 11 enthalten. Dabei sind die in den Ansprüchen
9 bis 11 enthaltenen Merkmale der Vorrichtung nach der Erfindung
von besonderer Bedeutung, welche Kontrollmessungen bei durch
den Überführungsschieber abgedecktem Empfängerkopf und bei
nicht verdecktem Empfängerkopf betreffen. Diese Kontrollmessun
gen ergeben Kontrollsignale, welche die ordnungsgemäße Funktion
der Vollzähligkeitskontrolle erkennen lassen.
Die vorliegende Erfindung bietet in vorteilhafter Weise eine
Möglichkeit, die Bildung von zu verpackenden Zigarettenblöcken
zu überwachen. Dazu wird die Vollzähligkeit der die Zigaretten
blöcke bildenden Lagen kontrolliert, so daß das Fehlen einzelner
Zigaretten in einer Lage schon im Entstehen des Zigarettenblocks
erfaßt wird. Im Bereich der Überführung der Zigarettenlagen in
die Kammern ist auf diese Weise eine sehr einfache und zuver
lässige Vollzähligkeitskontrolle möglich. Dabei ist der gemäß
der Erfindung vorgeschlagene Einsatz von Lichtleitfaserarrays
auf der Empfängerseite des "Lichtvorhangs" von besonderem Vor
teil, weil die Lichtleitfasern des Arrays auf einen Detektor
konzentriert werden können, was eine integrierende Auswertung
der erfaßten Lichtintensität erlaubt. Damit können auch kleine
Lücken und Unregelmäßigkeiten an einer beliebigen Stelle in
jeder Zigarettenlage entdeckt und erfaßt werden, so daß das
Fehlen einer einzelnen Zigarette einer Lage auch dann bemerkt
wird, wenn sich die übrigen Zigaretten der Lage aus ihrer ord
nungsgemäßen Überführungsbahn seitlich verschoben haben und
anstelle einer einzigen, der fehlenden Zigarette entsprechenden
Lücke zwischen den übrigen vorhandenen Zigaretten mehrere
kleine Lücken entstanden sind. Die Erfindung bietet also den
Vorteil einer zuverlässigen Vollzähligkeitskontrolle, deren
Wirksamkeit von der aktuellen seitlichen Lage der Zigaretten in
einer unvollständigen Lage unabhängig ist. Gleichzeitig wird
die Funktion der Vollzähligkeitskontrolle durch Kontrollmessun
gen bei verdecktem Empfängerkopf und bei offenem Empfängerkopf
überwacht, was die Zuverlässigkeit der Vorrichtung noch erhöht.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung nach
der Erfindung in einer schematischen Darstellung,
Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt durch eine
Vorrichtung nach der Erfindung,
Fig. 3 einen schematischen Querschnitt durch die
Vorrichtung nach der Erfindung, etwa entlang der
Linie III-III der Fig. 2 und
Fig. 4 eine Draufsicht auf das Lichtleitfaserendenarray
des Empfängers, ebenfalls in schematischer
Darstellung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung
gemäß der Erfindung zum Überführen einer Zigarettenlage 1 mit
sieben Zigaretten 2 aus einer ersten in eine zweite Position.
Diese Vorrichtung weist eine Bereitstellungsstation 3, eine
Aufnahmestation 4, eine die Bereitstellungsstation mit der Auf
nahmestation verbindende Förderstrecke 6 und ein Überführungs
mittel 7 auf, mit welchem die Zigarettenlage 1 aus der Bereit
stellungsstation über die Förderstrecke in die Aufnahmestation
bewegt wird. Als Bereitstellungsstation ist der Boden 8 eines
Magazinschachts 9 eines im übrigen nicht dargestellten Pack
maschinenmagazins vorgesehen. Der Magazinschacht 9 enthält
nebeneinander abwärts zur Bereitstellungsstation führende Zu
führkanäle 11, die durch Trennwände 12 voneinander getrennt
sind und in welchen die zu verpackenden Zigaretten 2 aus einem
darüberliegenden Packmaschinenmagazin queraxial in die Bereit
stellungsstation 3 am Boden 8 des Magazinschachts 9 bewegt
werden. Die Zuführkanäle konvergieren zum Boden 8 des Magazin
schachts 9 hin und enden etwa einen Zigarettendurchmesser ober
halb des Magazinbodens. Die am unteren Ende aus den Zuführkanä
len 11 austretenden Zigaretten bilden auf diese Weise eine
geschlossene Zigarettenlage 1, die dort zur Überführung in die
Aufnahmestation 4 bereitgehalten wird. Fig. 2 zeigt, daß der
Magazinschacht 9 an seiner Vorder- und Rückseite durch Wände 13
und 14 abgedeckt ist, die oberhalb der auf dem Magazinboden 8
angesammelten Zigarettenlage 1 enden, so daß die gebildete
Zigarettenlage mit einem als Überführungsmittel 7 vorgesehenen
Schieber 16 in Pfeilrichtung 17 ausgeschoben werden kann.
Als Aufnahmestation 4 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine
Kammer 18 eines umlaufenden Kammernförderers 19 vorgesehen. Die
Kammer 18 ist so ausgebildet und bemessen, daß sie übereinander
drei Zigarettenlagen 1 aufnehmen kann, die in der Kammer einen
dreilagigen Zigarettenblock bilden. Der Zigarettenblock wird
später aus der Kammer ausgestoßen und in bekannter, hier nicht
zu beschreibender Weise verpackt.
Der Kammernförderer 19 ist vorzugsweise als Kammernband ausge
bildet und trägt in regelmäßigem Abstand nebeneinander mehrere
Aufnahmekammern 18. Im Abstand der Aufnahmekammern 18 auf dem
Kammernförderer 19 sind zum Einstoßen von drei Zigarettenlagen 1
in jede Aufnahmekammer nebeneinander drei Bereitstellungssta
tionen 3 angeordnet, was in der vorliegenden Zeichnung nicht
dargestellt, aber allgemein bekannt ist. Zum Herstellen von
Zigarettenblöcken mit je 20 Zigaretten werden aus diesen drei
Bereitstellungsstationen in jede Aufnahmekammer 18 nacheinander
Zigarettenlagen 1 mit sieben, sechs und wieder sieben Zigaretten
überführt.
Um nun eine sichere Überführung der Zigarettenlage aus der Be
reitstellungsstation 3 in die Aufnahmekammer 18 zu gewährleisten,
ist die Förderstrecke 6 vorgesehen, welche die Bereitstellungs
station 3 mit der die Aufnahmestation 4 darstellenden Aufnahme
kammer 18 verbindet. Sie besteht im dargestellten Fall aus einem
unteren Führungskörper 21, über welchen die Zigarettenlagen
nacheinander in aufeinanderfolgende Aufnahmekammern 18 geschoben
werden. Der Führungskörper 21 weist ein Fenster 22 auf, das
sich über die ganze Breite einer Zigarettenlage 1 erstreckt.
Hinter dem Fenster ist ein Empfängerkopf 23 angeordnet. Oberhalb
des Führungskörpers 21 erstreckt sich quer über die Zigaretten
lage hinweg ein Tragarm bzw. eine Brückenkonstruktion 24, welche
einen Senderkopf 26 trägt, der sich ebenfalls quer über die
ganze Breite der Zigarettenlage 1 erstreckt und dem Empfänger
kopf 23 gegenüberliegt. Der Senderkopf 26 erzeugt einen zu der
Zigarettenlage 1 und dem Empfängerkopf 23 hin ausgerichteten
Lichtvorhang 27, der während der Überführung einer Zigaretten
lage 1 von den durch die Förderstrecke 6 bewegten Zigaretten
unterbrochen wird. Ein Fenster 28 in der Brücke 24 erlaubt den
Austritt des Lichts vom Senderkopf 26 aus zum Empfängerkopf 23
hin. Der Senderkopf 26 und der Empfängerkopf 23 bilden eine
Lichtschranke für die Kontrolle der Vollständigkeit der Ziga
rettenlagen 1, deren Anordnung in der die Bereitstellungsstation 3
mit der Aufnahmestation 4 verbindenden Förderstrecke 6 den Vor
teil bietet, daß die Vollzähligkeit der Zigarettenlagen und
damit der in den Aufnahmekammern 18 zusammengestellten Ziga
rettenblöcke bereits bei deren Bildung kontrolliert wird. Späte
re Überprüfungen der Vollzähligkeit am fertigen Zigarettenblock
sind nicht mehr erforderlich.
Die Anordnung zur Vollzähligkeitskontrolle ist in Fig. 3
detallierter dargestellt. Diese Figur zeigt eine bevorzugte
Gestaltung des Senderkopfes 26 und des Empfängerkopfes 23 der
in den Fig. 1 und 2 dargestellten Lichtschranke. Der Empfän
gerkopf 23 weist ein Array 29 von Lichtleitfaserenden 31 auf,
wie es in Fig. 4 in einer schematischen Vorderansicht darge
stellt ist. Die Lichtleitfaserenden 31 des Empfängerkopfes 23
sind durch das Fenster 22 hindurch zum Senderkopf 26 hin ausge
richtet. Der Senderkopf 26 kann eine sich über die Breite der
Zigarettenlage 1 erstreckende linienförmige Lichtquelle enthal
ten oder, wie in Fig. 3 gezeigt, ebenso aufgebaut sein wie der
Empfängerkopf. Im gezeigten, zur Zeit bevorzugten Ausführungs
beispiel weist der Senderkopf 26 ebenfalls ein Array 32 von
Lichtleitfaserenden 33 auf, die durch das Fenster 28 hindurch
zum Empfängerkopf 23 hin ausgerichtet sind. Die Lichtleitfasern
34 sind mit einer gemeinsamen Lichtquelle 36 verbunden.
Die Lichtleitfasern 37 des Arrays 29 im Empfängerkopf 23 sind
an einen opto-elektronischen Wandler 38 angeschlossen, der
seinerseits mit einer Auswertanordnung 39 verbunden ist. An die
Auswertanordnung 39 sind eine Anordnung 41 zur Vollzähligkeits
kontrolle und eine Anordnung 42 zur Funktionskontrolle ange
schlossen. Die Anordnung 41 zur Vollzähligkeitskontrolle enthält
als Funktionsblöcke einen Sollwertgeber 43, einen mit dem Soll
wertgeber und der Auswertanordnung 39 verbundenen Komparator 44,
einen ausgangsseitig an den Komparator angeschlossenen Verzöge
rungsblock 46 und ein Betätigungsglied 47.
In der Anordnung 42 zur Funktionskontrolle ist ein mit der Aus
wertanordnung 39 verbundener Komparator 48 vorgesehen, dem ein
Sollwertgeber 49 entsprechende Sollwerte vorgibt. Der Kompara
tor 48 beaufschlagt eine Alarm- bzw. Anzeigeeinrichtung 51.
Arbeitsweise der Vorrichtung:
Das von der Lichtquelle 36 ausgehende Licht gelangt über die Lichtleitfasern 34 in das Array 32 der Lichtleitfaserenden 33 im Senderkopf 26. Das Lichtleitfaserarray 32 erzeugt durch das Fenster 28 hindurch einen Lichtvorhang (27 in Fig. 2), der sich über die ganze Breite der Förderstrecke 6 (Fig. 1) und damit über die Breite der über die Förderstrecke 6 bewegten Zigaret tenlage 1 erstreckt. Das Array 29 von Lichtleitfaserenden 31 im Empfängerkopf 23 empfängt durch das Fenster 22 hindurch die Zigarettenlage 1 passierendes Licht und leitet es durch die Lichtleitfasern 37 zum opto-elektronischen Wandler 38, der der empfangenen Lichtintensität entsprechende elektrische Signale erzeugt. Die vom opto-elektronischen Wandler 38 abgegebenen elektrischen Signale werden in der Auswertanordnung 39 verstärkt und aufbereitet und gelangen als Meßsignale zu der Anordnung 41 zur Kontrolle der Vollzähligkeit der Zigarettenlagen und zur Anordnung 42 zur Kontrolle der Funktion der Meßeinrichtung. In der Anordnung 41 zur Kontrolle der Vollzähligkeit der Zigaret ten 2 in einer Zigarettenlage 1 werden die erzeugten Meßsignale in dem Komparator 44 mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen, der im Sollwertgeber bereitgehalten wird. Der bereitgehaltene Sollwert repräsentiert die zu erwartende Lichtintensität bei kompletter Zigarettenlage 1. Da bei kompletter Zigarettenlage 1 von den Lichtleitfaserenden 31 im Empfängerkopf 23 ein Minimum an Lichtintensität aufgenommen wird, stellt der im Sollwert geber 43 bereitgehaltene Sollwert das erlaubte Maximum des von der Auswertanordnung 39 abgegebenen Meßsignals dar. Überschrei tet daher das Meßsignal den vorgegebenen Sollwert, so ist das ein Zeichen dafür, daß die Zigarettenlage fehlerhaft ist, in der Zigarettenlage 1 beispielsweise wenigstens eine Zigarette 2 fehlt. Der Komparator 44 gibt also ein Fehlersignal ab, das dem die unvollständige Zigarettenlage aufnehmenden Zigarettenblock zugeordnet und im Verzögerungsblock 46 so lange verzögert wird, bis der unvollständige Zigarettenblock eine geeignete Auswerf station erreicht. In diesem Moment bewirkt der Verzögerungs block 46 eine Betätigung des Betätigungsgliedes 47, so daß der betreffende Zigarettenblock ausgeworfen und damit der weiteren Verarbeitung entzogen wird.
Das von der Lichtquelle 36 ausgehende Licht gelangt über die Lichtleitfasern 34 in das Array 32 der Lichtleitfaserenden 33 im Senderkopf 26. Das Lichtleitfaserarray 32 erzeugt durch das Fenster 28 hindurch einen Lichtvorhang (27 in Fig. 2), der sich über die ganze Breite der Förderstrecke 6 (Fig. 1) und damit über die Breite der über die Förderstrecke 6 bewegten Zigaret tenlage 1 erstreckt. Das Array 29 von Lichtleitfaserenden 31 im Empfängerkopf 23 empfängt durch das Fenster 22 hindurch die Zigarettenlage 1 passierendes Licht und leitet es durch die Lichtleitfasern 37 zum opto-elektronischen Wandler 38, der der empfangenen Lichtintensität entsprechende elektrische Signale erzeugt. Die vom opto-elektronischen Wandler 38 abgegebenen elektrischen Signale werden in der Auswertanordnung 39 verstärkt und aufbereitet und gelangen als Meßsignale zu der Anordnung 41 zur Kontrolle der Vollzähligkeit der Zigarettenlagen und zur Anordnung 42 zur Kontrolle der Funktion der Meßeinrichtung. In der Anordnung 41 zur Kontrolle der Vollzähligkeit der Zigaret ten 2 in einer Zigarettenlage 1 werden die erzeugten Meßsignale in dem Komparator 44 mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen, der im Sollwertgeber bereitgehalten wird. Der bereitgehaltene Sollwert repräsentiert die zu erwartende Lichtintensität bei kompletter Zigarettenlage 1. Da bei kompletter Zigarettenlage 1 von den Lichtleitfaserenden 31 im Empfängerkopf 23 ein Minimum an Lichtintensität aufgenommen wird, stellt der im Sollwert geber 43 bereitgehaltene Sollwert das erlaubte Maximum des von der Auswertanordnung 39 abgegebenen Meßsignals dar. Überschrei tet daher das Meßsignal den vorgegebenen Sollwert, so ist das ein Zeichen dafür, daß die Zigarettenlage fehlerhaft ist, in der Zigarettenlage 1 beispielsweise wenigstens eine Zigarette 2 fehlt. Der Komparator 44 gibt also ein Fehlersignal ab, das dem die unvollständige Zigarettenlage aufnehmenden Zigarettenblock zugeordnet und im Verzögerungsblock 46 so lange verzögert wird, bis der unvollständige Zigarettenblock eine geeignete Auswerf station erreicht. In diesem Moment bewirkt der Verzögerungs block 46 eine Betätigung des Betätigungsgliedes 47, so daß der betreffende Zigarettenblock ausgeworfen und damit der weiteren Verarbeitung entzogen wird.
Die Anordnung der Lichtleitfaserenden 31 des Empfängerkopfes 23
in einem Array 29 macht die Feststellung fehlender Zigaretten
lageunabhängig. Die Anordnung der Lichtleitfaserenden 31 in
einem Array 29 bewirkt eine Aufsummierung aller über die Breite
der Zigarettenlage aufgefangenen Lichtintensität. Wenn sich die
Zigaretten 2 also beim Fehlen einer Zigarette seitlich verla
gern, so daß sich anstelle einer einzigen Lücke mehrere kleinere
Lücken bilden, so gewährleistet die beschriebene Anordnung der
Lichtleitfaserenden im Empfängerkopf trotzdem die Feststellung
der Unvollständigkeit der Zigarettenlage. Die beschriebene
Vorrichtung stellt daher eine zuverlässige Vollzähligkeitskon
trolle der überführten Zigarettenlage 1 sicher.
Zur Funktionskontrolle der Meßvorrichtung führt die Anordnung
zwei zusätzliche Kontrollmessungen aus. Die Zigaretten werden,
wie oben beschrieben, mittels des Schiebers 16 aus der Bereit
stellungsstation 3 in die Aufnahmekammer 18 bewegt. Dazu wird
der Schieber 16 so weit in Pfeilrichtung 17 nach vorne bewegt,
daß die Zigaretten 2 vollständig in die Aufnahmekammer 18 gelan
gen. In diesem Moment ragt der Schieber 16 in die Förderstrecke
6 hinein und verdeckt das Fenster 22 im Führungskörper 21. Eine
Kontrollmessung in diesem Moment ergibt im opto-elektronischen
Wandler 38 ein Dunkelsignal, das nach Aufbereitung und Verstär
kung in der Auswertanordnung 39 dem Komparator 48 der Anordnung
42 aufgegeben wird. Der Komparator 48 vergleicht dieses Dunkel
signal mit einem im Sollwertgeber 49 bereitgehaltenen Sollwert
und erzeugt bei Abweichungen ein Differenzsignal, das in der
Alarm- bzw. Anzeigeeinrichtung 51 als Fehlersignal angezeigt
werden kann. Nach dem Einführen der Zigarettenlage in die Auf
nahmekammer 18 wird der Schieber 16 zurückbewegt, so daß die
Lichtleitfaserenden 31 des Empfängerkopfes ohne Bedeckung dem
Senderkopf gegenüberliegen. Jetzt wird eine zweite Kontroll
messung durchgeführt, welche über den opto-elektronischen Wand
ler 38 und die Auswertanordnung 39 zu einem Hellsignal führt,
das im Sollwertgeber 48 wieder mit einem Sollwert aus dem Soll
wertgeber 49 verglichen wird. Vom Komparator 48 festgestellte
Abweichungen führen wieder zu einem Fehlersignal, das von der
Alarm- bzw. Anzeigeeinrichtung 51 angezeigt werden kann.
Zur Funktionskontrolle der Meßeinrichtung ist es auch möglich,
das Dunkelsignal mit dem Hellsignal zu vergleichen und so den
Signalhub festzustellen. Wenn der ermittelte Signalhub zwischen
Hell- und Dunkelsignal von einem vorgegebenen Sollwert abweicht,
der im Sollwertspeicher 49 bereitgehalten werden kann, so
deutet das auf einen Funktionsfehler der Lichtschranke hin. In
diesem Fall kann über die Alarm- bzw. Anzeigeeinrichtung 51
wieder ein Signal abgegeben werden.
Fig. 4 zeigt ein Linienarray der Lichtleitfaserenden 31 des
Empfängerkopfes 23. Natürlich können die Lichtleitfaserenden 31
auch in einer Fläche angeordnet sein, die sich über die ganze
Breite der Zigarettenlage 1 erstreckt. Dasselbe gilt für die
Lichtleitfaserenden 33 im Senderkopf 26. Die Darstellung des
Lichtvorhangs 27 in Fig. 2 deutet diese Anordnung der Lichtleit
faserenden an.
In Fig. 3 ist die Auswertschaltung als Blockschaltbild darge
stellt. Diese Darstellung wurde gewählt, weil sie eine verständ
liche Erläuterung der Funktion der Signalauswertung erleichtert.
Tatsächlich ist die Signalauswertung in modernen Maschinen in
einem Computer oder einer integrierten Schaltung realisiert,
welche die in der Blockdarstellung gezeigten Einzelbauteile in
dieser Form nicht enthalten, aber dieselben Operationen mit
denselben Ergebnissen ausführen. In diesem Fall ist die Aus
wertanordnung also ein Computer, und die Blöcke des Blockschalt
bildes stellen wesentliche Schritte in dem Vorgang der Signal
auswertung dar.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Überführen einer Zigarettenlage aus einer
ersten in eine zweite Position mit einer Bereitstellungsstation,
in welcher mehrere Zigaretten nebeneinander in einer Lage bereit
gehalten werden, einer Aufnahmestation, einer die Bereitstellungs
station mit der Aufnahmestation verbindenden Förderstrecke und
Überführungsmitteln zum Bewegen der Zigarettenlage aus der Be
reitstellungsstation über die Förderstrecke in die Aufnahmesta
tion, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderstrecke (6) zwischen
der Bereitstellungsstation (3) und der Aufnahmestation (4) eine
Kontrolleinrichtung (23, 26) zum Überwachen der Vollzähligkeit
der Zigaretten (2) in jeder überführten Lage (1) zugeordnet
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Kontrolleinrichtung eine Lichtschranke (26, 23) vorgesehen
ist, welche aus einem sich im Bereich der Förderstrecke (6)
quer zur Förderrichtung (17) über die ganze Lagenbreite erstreckenden
Lichtsender (26) und einem dem Lichtsender gegenüber
angeordneten, sich über die Lagenbreite erstreckenden Licht
empfänger (23) besteht und daß der Lichtempfänger an eine Auswert
anordnung (39, 41) zum Erzeugen von der Intensität des nach dem
Kreuzen der Förderstrecke (6) empfangenen Lichts entsprechenden
Meßsignalen angeschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet,
daß die Förderstrecke (6) einen zwischen der Bereitstellungssta
tion (3) und der Aufnahmestation (4) angeordneten, einen quer
zur Förderrichtung (17) der Zigarettenlagen (1) über die ganze
Lagenbreite verlaufenden Fensterschlitz (22) für die Lichtschran
ke aufweisenden Führungssteg (21) umfaßt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Lichtempfänger einen zum Lichtsender (26)
hin ausgerichteten Empfängerkopf (23) mit einem sich quer im
wesentlichen über die ganze Lagenbreite erstreckenden Array (29)
von Lichtleitfaserenden (31) aufweist und daß die Lichtleitfa
sern (37) an einen einzigen gemeinsamen opto-elektrischen Wand
ler (38) angeschlossen sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Lichtsender einen zum Empfänger (23) hin aus
gerichteten Senderkopf (26) mit einem sich quer im wesentlichen
über die ganze Lagenbreite erstreckenden Array (32) von Licht
leitfaserenden (33) aufweist und daß die anderen Enden der Licht
leitfasern (34) an wenigstens eine Lichtquelle (36) angeschlos
sen sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Bereitstellungsstation (3) der Boden (8)
eines Magazinschachts (9) einer Packmaschine ist, durch welchen
die Zigaretten (2) in mehreren im wesentlichen vertikalen Rei
hen (11) zur Bildung von Lagen (1) zugeführt werden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Aufnahmestation (4) eine Kammer (18) eines
umlaufenden Kammernförderers (19) ist, in welche zur Bildung
eines eine Verpackungsguteinheit darstellenden Zigarettenblocks
nacheinander mehrere Zigarettenlagen (1) eingeführt und aufein
ander abgelegt werden.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Lichtempfänger (23) an eine Auswertanord
nung (38, 39, 41) angeschlossen ist, welche Mittel (38) zum Erzeu
gen von die Intensität des eine Zigarettenlage (1) passierenden
Lichts repräsentierenden Meßsignalen und Mittel (44) zum Verglei
chen der Meßsignale mit Vorgabewerten und zum Erzeugen entspre
chender Fehlersignale beim Auftreten von nicht tolerierbaren
Abweichungen der Meßsignale von den Vorgabewerten aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Überführen der Zigarettenlagen (1) ein Schieber (16) vorge
sehen ist, welcher zum Einschieben einer Zigarettenlage in die
Aufnahmestation (4) in die Förderstrecke (6) hineinbewegt wird
und daß die Auswertanordnung Mittel (42) zum Ausführen einer
Kontrollmessung mit durch den Schieber (16) abgedecktem Empfän
gerkopf (23) und zum Erzeugen eines entsprechenden Kontrollsig
nals aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswertanordnung Mittel (42) zum Ausführen einer Kon
trollmessung nach dem Zurückziehen des Schiebers (16) aus der
Förderstrecke (6) mit nicht verdecktem Empfängerkopf (23) und
zum Erzeugen eines entsprechenden Kontrollsignals aufweist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich
net, daß die Auswertanordnung Mittel (48, 51) zum Erzeugen eines
Fehlersignals im Falle des Ausbleibens oder Abweichens wenigstens
eines Kontrollsignals von vorgegebenen Sollwerten aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914100792 DE4100792A1 (de) | 1991-01-12 | 1991-01-12 | Vorrichtung zum foerdern von zigarettenlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914100792 DE4100792A1 (de) | 1991-01-12 | 1991-01-12 | Vorrichtung zum foerdern von zigarettenlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4100792A1 true DE4100792A1 (de) | 1992-07-16 |
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ID=6422924
Family Applications (1)
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DE19914100792 Withdrawn DE4100792A1 (de) | 1991-01-12 | 1991-01-12 | Vorrichtung zum foerdern von zigarettenlagen |
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Country | Link |
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DE (1) | DE4100792A1 (de) |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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