DE4031775A1 - Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden spannzylinder - Google Patents
Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden spannzylinderInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
- B23B31/302—Hydraulic equipment, e.g. pistons, valves, rotary joints
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Description
Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung an
Werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden Spannzylinder und
einem darin mitumlaufend angeordneten, axial
verschiebbaren Spannkolben, ferner mit einem Verteiler,
der ein die Anschlüsse für das Arbeitsmedium tragendes
Verteilergehäuse und eine mit dem Spannkolben verbundene
und in der Wand des Spannzylinders axial verschiebbare
Verteilerwelle umfaßt, auf der das Verteilergehäuse so
angordnet ist, daß die Verteilerwelle darin umlaufen kann
und das Verteilergehäuse bei den Axialverschiebungen des
Spannkolbens mitnimmt, und mit einer Kontrolleinrichtung
für die Axialverschiebungen des Spannkolbens, bestehend
aus mindestens einem Schaltstück und mindestens einem
davon betätigbaren Schaltglied, von welchen das
Schaltglied mit dem Verteilergehäuse und das Schaltstück
mit einem Ausleger verbunden ist, der mit einem axial
verlaufenden Führungsstab am Verteilergehäuse axial
längsverschieblich geführt ist und mittels eines am
Spannzylinder angeordneten Lagers gegen
Axialverschiebungen relativ zum Spannzylinder festgelegt
ist, wozu das Lager einen in Bezug auf den Spannzylinder
koaxialen, drehbaren und axial unverschiebbaren Lagerring
aufweist, an dem der Ausleger mit axialem Formschluß
radial verschieblich gehalten ist.
Spanneinrichtungen dieser Art sind in der nicht zum
vorveröffentlichten Stand der Technik gehörenden deutschen
Patentanmeldung P 39 29 011.5 beschrieben. Bei ihnen trägt
der Führungsstab unmittelbar das Schaltstück, und zwar
axial zwischen zwei je mit einer Führungsöffnung für den
Führungsstab versehenen Führungsansätzen des
Verteilergehäuses. Das Schaltstück kann daher auf dem
Führungsstab erst eingestellt werden, wenn der
Führungsstab fertig montiert ist. Auch um die
Schaltfunktion des Schaltstückes zu ändern, muß das
Schaltstück auf dem Führungsstab verschoben und neu
eingestellt werden. Geschehen diese Einstellungen nicht
mit der nötigen Genauigkeit und Sorgfalt, können
Bearbeitungsfehler und sicherheitstechnische Risiken
entstehen.
Zur Vermeidung dieser Nachteile liegt der Erfindung die
Aufgabe zugrunde, eine Spanneinrichtung der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß die Montage und eine
Änderung der Schaltfunktion des Schaltstückes ohne
jeweilige Schaltstückverstellungen möglich sind.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß
der Ausleger einen am Führungsstab gehaltenen Reiter
aufweist, der axial formschlüssig und radial sowie in
Umfangsrichtung verschieblich auf dem Lagerring sitzt, und
daß der Ausleger zusätzlich zum Führungsstab mit einer
Schaltstange versehen ist, die das Schaltstück trägt und
auswechselbar an den Reiter angeschlossen ist.
Bei der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung bilden die
Schaltstange und das Schaltstück eine Baueinheit, die
insgesamt an der fertigen Spanneinrichtung betriebsmäßig
leicht ein- und ausgebaut und somit gegen entsprechende
Baueinheiten ausgewechselt werden kann, bei welchen das
Schaltstück gemäß den gewünschten unterschiedlichen
Schaltfunktionen jeweils anders an der Schaltstange
voreingestellt ist. Eine Änderung der Schaltfunktion
erfolgt allein durch Austausch dieser Baueinheiten, ohne
daß das Schaltstück an der Schaltstange verstellt werden
muß.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch
gekennzeichnet, daß die Schaltstange eine eigene Führung
am Verteilergehäuse besitzt und am Reiter mit radial
freiem Spiel lösbar eingehängt ist. Im einzelnen empfiehlt
es sich dabei, die Anordnung so zu treffen, daß die in
ihrer Führung am Verteilergehäuse um die Längsachse
drehbare Schaltstange eine Ringnut besitzt und am Reiter
ein in die Ringnut eingreifender Mitnehmer vorgesehen ist,
daß die Schaltstange an ihrem an die Ringnut auf der Seite
des Spannzylinders anschließenden Ende einen den axialen
Durchtritt des Mitnehmers in die bzw. aus der Ringnut
ermöglichenden Freischnitt aufweist, und daß ein
Verriegelungsglied vorgesehen ist, das die Schaltstange in
einer Stellung sichert, in der der Freischnitt gegenüber
dem Mitnehmer verdreht ist. Zweckmäßig besteht das
Verriegelungsglied aus einem radial in der Schaltstange
angeordneten Federstift, der in eine am Reiter vorgesehene
Rastaufnahme greift. Wird die Spannstange aus ihrer durch
das Verriegelungsglied gesicherten Stellung so verdreht,
daß sich der Freischnitt axial mit dem Mitnehmer am Reiter
deckt, kann die Schaltstange axial gegenüber dem Reiter
verschoben und zum Auswechseln vom Reiter getrennt oder
wieder mit ihm verbunden werden. Der Austausch der
Schaltstange ist dann besonders einfach möglich, wenn nach
einem weiteren Vorschlag der Erfindung die Schaltstange
das Schaltstück auf der vom Spannzylinder abgewandten
Seite des Führungsansatzes trägt und im vom Reiter
gelösten Zustand zusammen mit dem Schaltstück axial aus
ihrer Führungsöffnung am Verteilergehäuse herausziehbar
ist.
Zur Verbindung des Reiters mit dem Lagerring weist der
Reiter vorzugsweise eine den Lagerring aufnehmende Nut
auf, die in einem Kreisbogen längs des Lagerrings
verläuft, wobei der Nutboden mit radial freiem Spiel der
äußeren Umfangsfläche des Lagerrings folgt und die
Nutseitenwände den Lagerring beidseits radial mit
möglichst geringem axialem Spiel übergreifen.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es
zeigen:
Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen Spannzylinder mit
Verteiler und Kontrolleinrichtung,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig.
1,
Fig. 3 den Schnitt III in Fig. 1.
Der in der Zeichnung dargestellte Spannzylinder 1 für
Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen besitzt ein
Zylindergehäuse 3 mit einem darin verschiebbaren
Spannkolben 2, der bei 2′ an eine nicht dargestellte
Spannstange der Spanneinrichtung angeschlossen werden
kann. Normalerweise ist das Zylindergehäuse 3 am Ende der
nicht dargestellten Werkzeugmaschinenspindel befestigt und
läuft einschließlich des Spannkolbens 2 mit dieser um.
An den Spannzylinder 1 ist ein allgemein mit 4
bezeichneter Verteiler angeschlossen. Dieser Verteiler 4
besitzt ein nicht mit dem Spannzylinder 1 rotierendes
Verteilergehäuse 5, das seitlich liegende Anschlüsse 6 für
das den Spannzylinder 1 betätigende Arbeitsmedium trägt.
Im Verteilergehäuse 5 läuft eine Verteilerwelle 7 um, die
mittels Lager 8, 9 im Verteilergehäuse 5 gelagert ist. Das
Lager 9 liegt axial an einer Schulter 10 der
Verteilerwelle 7, das Lager 8 auf der anderen Seite an
einem Sicherungsring 11 an, so daß das Verteilergehäuse 5
auf der Verteilerwelle 7 axial unverrückbar gehalten ist.
Die Verteilerwelle 7 ist fest mit dem Spannkolben 2
verbunden und axial verschiebbar in der Wand des
Spannzylinders 1 gelagert. Im Ergebnis wird eine
Verstellung des Spannkolbens 2 in axialer Richtung
unverändert über die Verteilerwelle 7 auf das
Verteilergehäuse 5 übertragen.
Die auf der Innenseite des Verteilergehäuses 5 umlaufenden
Ringnuten 12, 13 dienen zur Zu- und Abführung des
Arbeitsmediums und stehen mit den Anschlüssen 6 für das
Arbeitsmedium in Verbindung. Zwischen der Verteilerwelle 7
und dem Verteilergehäuse 5 durchtretendes Lecköl wird im
Kanal 14 gesammelt und durch den Anschluß 15 abgeleitet.
Die Verteilerwelle 7 besitzt zwei in den Spannzylinder 1
zu entgegengesetzten Seiten des Spannkolbens 2 führende
Wellenkanäle 18, 19, die mit den Ringnuten 12, 13 in
Verbindung stehen. Die Steuerung des Arbeitsmediums durch
die Wellenkanäle 18, 19 wahlweise zu einer der beiden
Seiten des Spannkolbens 2 erfolgt in üblicher Weise und
bedarf keiner Beschreibung.
Zur Wegkontrolle der Axialverschiebungen des
Spannkolbens 2 ist eine Kontrolleinrichtung vorgesehen,
die in der Regel mehrere Schaltglieder 20, beispielsweise
Berührungsschalter, und ein Schaltstück 21 zur Betätigung
der Schaltglieder 20 aufweist. Die Schaltglieder 20 sind
durch Winkelstücke 16 mit dem Verteilergehäuse 5 verbunden
und nehmen an dessen Axialverschiebungen teil.
Das Schaltstück 21 ist mit einem allgemein mit 17
bezeichneten Ausleger verbunden, der mit einem axial
verlaufenden Führungsstab 23 am Verteilergehäuse 5 axial
längsverschieblich geführt ist und mittels eines am
Spannzylinder 1 angeordneten Lagers 24 gegen
Axialverschiebungen relativ zum Spannzylinder 1 festgelegt
ist. Dazu besitzt das Lager 24 einen in Bezug auf den
Spannzylinder 1 koaxialen, drehbaren und axial
unverschiebbaren Lagerring 22, an dem der Ausleger 17 mit
axialem Formschluß radial verschieblich gehalten ist, so
daß sich das Verteilergehäuse 5 relativ zum Ausleger 17
entsprechend den axialen Verschiebungen des Spannkolbens 2
relativ zum Zylindergehäuse 3 bewegt. Der Ausleger 17
weist einen am Führungsstab 23 gehaltenen Reiter 25 auf,
der axial formschlüssig und radial sowie in
Umfangsrichtung verschieblich auf dem Lagerring 22 sitzt.
Zusätzlich zum Führungsstab 23 ist der Ausleger 17 mit
einer Schaltstange 26 versehen, die das Schaltstück 21
trägt und auswechselbar an den Reiter 25 angeschlossen
ist. Die Schaltstange 26 besitzt eine eigene Führung 27 am
Verteilergehäuse 5 und ist am Reiter 25 mit radial freiem
Spiel lösbar eingehängt. Sie ist in ihrer Führung 27 am
Verteilergehäuse 5 um ihre Längsachse drehbar und beisitzt
eine Ringnut 28, in die ein am Reiter 25 vorgesehener, im
Ausführungsbeispiel flanschartig ausgebildeter
Mitnehmer 29 eingreift. An ihrem an die Ringnut 2S auf der
Seite des Spannzylinders 1 anschließenden Ende besitzt die
Schaltstange 26 einen den axialen Durchtritt des
Mitnehmers 29 in die Ringnut 28 bzw. aus der Ringnut
ermöglichenden Freischnitt 30. Weiter ist ein
Verriegelungsglied 31 vorgesehen, das die Schaltstange 26
an einer Stellung sichert, in der der Freischnitt 30
gegenüber dem Mitnehmer 29 verdreht ist, wie dies
beispielsweise die Fig. 3 zeigt. Das Verriegelungsglied 31
besteht aus einem radial in der Schaltstange 26
angeordneten Federstift, der in eine am Reiter 25
vorgesehene Rastaufnahme 32 greift. Im einzelnen besitzt
das Verteilergehäuse 5 einen Führungsansatz 33 mit je
einer Führungsöffnung für die Schaltstange 26 und den
Führungsstab 23. Die Schaltstange 26 trägt das
Schaltstück 21 auf der vom Spannzylinder 1 abgewandten
Seite des Führungsansatzes 33 und kann, wenn sie vom
Reiter 25 gelöst ist, axial aus der Führungsöffnung 27
herausgezogen werden.
Im Ergebnis könen die Schaltstange 26 und das
Schaltstück 21 als eine Baueinheit ausgewechselt werden,
wozu es lediglich erforderlich ist, die Schaltstange 26
unter Lösen des Verriegelungsgliedes 31 aus dem
Rastsitz 32 so zu verdrehen, daß der Freischnitt 30 den
flanschartigen Mitnehmer 29 freigibt, worauf die
Schaltstange 26 mit dem Schaltstück 21 axial vom Reiter 25
ab- und durch die Führungsöffnung 27 aus dem
Führungsansatz 33 herausgezogen werden kann. Zur Montage
einer neuen Schaltstange 26 mit anders eingestelltem
Schaltstück 21 wird die Schaltstange 26 durch die
Führungsöffnung 27 in den Führungsansatz 33 axial
eingeschoben und dabei so verdreht, daß der Freischnitt 30
den Eintritt des Mitnehmers 29 in die Ringnut 28 freigibt.
Anschließend wird die Schaltstange 26 bis zum Einrasten
des Verriegelungsgliedes 31 in die Rastausnehmung 32
verdreht, wodurch die Schaltstange 26 am Reiter 25
verriegelt wird. Die beschriebenen Verdrehungen sind in
Fig. 3 durch die Pfeile "Verriegeln" und "Entriegeln"
angedeutet.
Der Reiter 25 ist fest mit dem Führungsstab 23 verbunden
und mit einer den Lagerring 22 aufnehmenden Nut versehen,
die in einem Kreisbogen längs des Lagerrings 22 verläuft.
Der Nutboden 34 folgt dabei mit radial freiem Spiel der
äußeren Umfangsfläche des Lagerrings 22, während die
Nutseitenwände 35 den Lagerring 22 beidseits radial mit
möglichst geringem axialem Spiel übergreifen.
Der Reiter 25 ist durch den Führungsstab 23 gegen drehende
Mitnahme durch den Spannzylinder 1 gesichert. Toleranzen
im Abstand des Führungsstabs 23 von der Achse der
Verteilerwelle 7 einerseits und dem Durchmesser des
Lagerrings 22 andererseits werden durch das radial freie
Spiel zwischen dem Reiter 25 und dem Lagerring 22
selbsttätig ausgeglichen, ebenso Abstandstoleranzen
zwischen dem Führungsstab 23 und der Schaltstange 26 durch
die in dieser Richtung spielbehaftete Verbindung zwischen
der Schaltstange 26 und dem Reiter 25.
Claims (7)
1. Spanneinrichtung an Werkzeugmaschinen mit einem
umlaufenden Spannzylinder (1) und einem darin
mitumlaufend angeordneten, axial verschiebbaren
Spannkolben (2), ferner mit einem Verteiler (4), der
ein die Anschlüsse (6) für das Arbeitsmedium tragendes
Verteilergehäuse (5) und eine mit dem Spannkolben (2)
verbundene und in der Wand des Spannzylinders (1)
axial verschiebbare Verteilerwelle (7) umfaßt, auf der
das Verteilergehäuse (5) so angeordnet ist, daß die
Verteilerwelle (7) darin umlaufen kann und das
Verteilergehäuse (5) bei den Axialverschiebungen des
Spannkolbens (2) mitnimmt, und mit einer
Kontrolleinrichtung für die Axialverschiebungen des
Spannkolbens (2), bestehend aus mindestens einem
Schaltstück (21) und mindestens einem davon
betätigbaren Schaltglied (20), von welchen das
Schaltglied (20) mit dem Verteilergehäuse (5) und das
Schaltstück (21) mit einem Ausleger (17) verbunden
ist, der mit einem axial verlaufenden Führungsstab
(23) am Verteilergehäuse (5) axial längsverschieblich
geführt ist und mittels eines am Spannzylinder (1)
angeordneten Lagers (24) gegen Axialverschiebungen
relativ zum Spannzylinder (1) festgelegt ist, wozu das
Lager (24) einen in Bezug auf den Spannzylinder (1)
koaxialen, drehbaren und axial unverschiebbaren
Lagerring (22) aufweist, an dem der Ausleger (17) mit
axialem Formschluß radial verschieblich gehalten ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger (17) einen am
Führungsstab (23) gehaltenen Reiter (25) aufweist, der
axial formschlüssig und radial sowie in
Umfangsrichtung verschieblich auf dem Lagerring (22)
sitzt, und daß der Ausleger (17) zusätzlich zum
Führungsstab (23) mit einer Schaltstange (26) versehen
ist, die das Schaltstück (21) trägt und auswechselbar
an den Reiter (25) angeschlossen ist.
2. Spanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schaltstange (26) eine eigene
Führung (27) am Verteilergehäuse (5) besitzt und am
Reiter (25) mit radial freiem Spiel lösbar eingehängt
ist.
3. Spanneinrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die in ihrer Führung (27) am
Verteilergehäuse (5) um die Längsachse drehbare
Schaltstange (26) eine Ringnut (28) besitzt und am
Reiter (25) ein in die Ringnut (28) eingreifender
Mitnehmer (29) vorgesehen ist, daß die
Schaltstange (26) an ihrem an die Ringnut (28) auf der
Seite des Spannzylinders (1) anschließenden Ende einen
den axialen Durchtritt des Mitnehmers (29) in die bzw.
aus der Ringnut (28) ermöglichenden Freischnitt (30)
aufweist, und daß ein Verriegelungsglied (31)
vorgesehen ist, das die Schaltstange (26) in einer
Stellung sichert, in der der Freischnitt (30)
gegenüber dem Mitnehmer (29) verdreht ist.
4. Spanneinrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verriegelungsglied (31) aus
einem radial in der Schaltstange (26) angeordneten
Federstift besteht, der in eine am Reiter (25)
vorgesehene Rastaufnahme (31) greift.
5. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilergehäuse (5)
einen Führungsansatz (33) mit je einer Führungsöffnung
für die Schaltstange (26) und den Führungsstab (23)
aufweist.
6. Spanneinrichtung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schaltstange (26) das
Schaltstück (21) auf der vom Spannzylinder (1)
abgewandten Seite des Führungsansatzes (33) trägt und
im vom Reiter (25) gelösten Zustand zusammen mit dem
Schaltstück (21) axial aus ihrer Führungsöffnung (27)
herausziehbar ist.
7. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Reiter (25) eine den
Lagerring (22) aufnehmende Nut aufweist, die in einem
Kreisbogen längs des Lagerrings (22) verläuft, wobei
der Nutboden (34) mit radial freiem Spiel der äußeren
Umfangsfläche des Lagerrings (22) folgt und die
Nutseitenwände (35) den Lagerring (22) beidseits
radial mit möglichst geringem axialem Spiel
übergreifen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904031775 DE4031775A1 (de) | 1989-11-16 | 1990-10-06 | Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden spannzylinder |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893938099 DE3938099C1 (en) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | Clamp on machine tool - incorporates slider mechanism moving on guide bar |
DE19904031775 DE4031775A1 (de) | 1989-11-16 | 1990-10-06 | Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden spannzylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4031775A1 true DE4031775A1 (de) | 1991-05-23 |
DE4031775C2 DE4031775C2 (de) | 1992-01-30 |
Family
ID=25887143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904031775 Granted DE4031775A1 (de) | 1989-11-16 | 1990-10-06 | Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden spannzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4031775A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3929011A1 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-07 | Roehm Guenter H | Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen |
-
1990
- 1990-10-06 DE DE19904031775 patent/DE4031775A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3929011A1 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-07 | Roehm Guenter H | Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4031775C2 (de) | 1992-01-30 |
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