DE4031683C2 - - Google Patents
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- DE4031683C2 DE4031683C2 DE19904031683 DE4031683A DE4031683C2 DE 4031683 C2 DE4031683 C2 DE 4031683C2 DE 19904031683 DE19904031683 DE 19904031683 DE 4031683 A DE4031683 A DE 4031683A DE 4031683 C2 DE4031683 C2 DE 4031683C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J5/00—Doors
- B60J5/04—Doors arranged at the vehicle sides
- B60J5/042—Reinforcement elements
- B60J5/0422—Elongated type elements, e.g. beams, cables, belts or wires
- B60J5/0437—Elongated type elements, e.g. beams, cables, belts or wires characterised by the attachment means to the door, e.g. releasable attachment means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein metallisches Hohlprofilrohr als Verstärkerelement
in Kraftfahrzeugen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Türverstärkerelemente dienen zur Sicherung des Fahrgastraumes eines
Personenkraftwagens, indem sie die gesamte Türkonstruktion versteifen und
damit Verformungsarbeit aufnehmen können. Unter dem Gesichtspunkt der
Bemühungen um Senkung des Kraftstoffverbrauches gibt es eine Vielzahl
von Vorschlägen, um dieses zusätzliche Teil möglichst leicht
zu machen.
Ein Lösungsvorschlag ist der US 47 08 390 zu entnehmen,
bei dem als Türverstärkerelement ein Stahlrohr verwendet wird,
das an seinen Enden mittels einer Laserschneidanlage abgeschrägt
ist. Nachteilig bei diesem Vorschlag ist, daß der verbleibende
Endbereich des Türverstärkerelementes für einen direkten Einbau
nicht geeignet ist, sondern für die Befestigung dieses
Türverstärkerelementes eine Haltevorrichtung in der Kraftfahrzeugtür
angeordnet werden muß.
Ein weiterer Lösungsvorschlag geht aus der gattungsbildenden DE 36 06 024 A1
hervor. Dort wird ein Aufprallprofil offenbart, bei dem die
Profilwände mit einem Paar sie verbindender Querwände eine
Profilkammer einschließen und über die Außenflächen der
Querwände unter Bildung von Wulstabschnitten hinauskragen.
Um ein solches Aufprallprofil in einer Fahrzeugtür befestigen
zu können, ist es erforderlich, daß es an jedem Ende durch einen
Fräsvorgang so abgeschrägt wird, so daß die eine Profilwand
einen axial abkragenden Streifen mit einer der Wanddicke
entsprechenden Stirnkante bildet. Dieser Streifen nimmt wenigstens eine
Bohrung auf, durch welche die Befestigungsschrauben geführt
werden, wenn er nicht mit dem Türrahmen verschweißt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Türverstärkerelement
anzugeben, für dessen Befestigung keine zusätzliche Haltevorrichtung
erforderlich ist, bzw. bei dem die Enden auf einfache Weise
für die Befestigung an einer Fahrzeugtür vorbereitet werden
können.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1
angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind
Bestandteil von Unteransprüchen.
Erfindungswesentlich ist, daß der Endbereich des mit einer Schräge
versehenen Türverstärkerelementes eine flügelartige Verbreiterung
aufweist, die im Befestigungspunkt zusätzlich durch eine Umbördelung
verstärkt sein kann. Außerdem ist es möglich, die Verbreiterung so zu
biegen, daß die Befestigung des Türverstärkerelementes auch in einer
anderen Ebene erfolgen kann.
Dabei ist es unwesentlich, ob das Hohlprofil einen runden, rechteckigen
oder ovalen Querschnitt aufweist. Die Umformung des Endbereiches kann
je nach Festigkeit des verwendeten Werkstoffes kalt oder warm erfolgen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Verbreiterung in der Weise
erfolgt, daß der Befestigungspunkt mit eingeschlossen ist.
In der Zeichnung wird anhand eines Ausführungsbeispieles das
erfindungsgemäße Türverstärkerelement näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1a eine Draufsicht eines vorbereiteten Endbereiches des
Türverstärkerelementes,
Fig. 1b einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1a,
Fig. 1c eine Draufsicht des Endbereiches des
Türverstarkerelementes nach der Umformung,
Fig. 2a-c Beispiele für eine Verstärkung der flügelartigen
Verbreiterung.
In Fig. 1a ist in einer Draufsicht der für die Umformung vorbereitete
Endbereich eines erfindungsgemäßen Türverstärkerelementes dargestellt.
In diesem Ausführungsbeispiel soll der Querschnitt (Fig. 1b) kreisrund
sein. Er könnte aber ebensogut beispielsweise quadratisch, rechteckig
oder oval sein. Der Endbereich 1 ist, wie bereits aus dem Stand der
Technik bekannt, mit einer Schräge 2 versehen, die hier in verkürzter
Form dargestellt ist. Im Fußbereich dieser Schräge 2 ist ein Loch 3
gebohrt und ein Schlitz 4 eingefräst oder eingesägt worden. Je nach
Festigkeit des verwendeten Werkstoffes wird der im Lochbereich 3
liegende Endbereich kalt oder warm umgeformt, und zwar so, daß sich
eine, wie in Fig. 1c dargestellt, flügelartige Verbreiterung 5, 5′
ergibt. Dadurch erhält das Türverstärkerelement im Endbereich 1 eine
ausreichende flächige Anlage, die es gestattet, ohne eine weitere
zusätzliche Haltevorrichtung das Türverstärkerelement direkt an der
Fahrzeugtür (hier nicht dargestellt) zu befestigen. Dabei ist
wesentlich, daß die Umformung so erfolgt, daß das gebohrte Loch 3 als
Öffnung erhalten bleibt und der Schlitz 4 zusammengedrückt wird.
Im Hinblick auf eine Verbesserung der flächigen Anlage wird
weiterbildend vorgeschlagen (Fig. 2a), den Flügelbereich 5, 5′
umzubördeln, um damit den kritischen Befestigungspunkt 6 gezielt zu
verstärken. Man kann das Umbördeln auch dazu verwenden, um die flächige
Anlage in eine andere Ebene zu biegen (Fig. 2b). Je nach
Fahrzeugkonstruktion kann dies erforderlich sein, da die entsprechenden
Gegenflächen in der Fahrzeugtür nicht immer parallel zum
Türverstärkerelement liegen. In Fig. 2c ist eine weitere Variante der
Verstärkung der in Fig. 2b erfolgten Umbördelung dargestellt.
Claims (4)
1. Metallisches Hohlprofilrohr als Türverstärkerelement in
Kraftfahrzeugen, das mit seinen beiden Enden in der Fahrzeugtür
festlegbar ist, wobei mindestens ein Ende eine ebenflächige
Anlage und einen offenen Querschnitt längs einer axial verlaufenden
flachen Schräge aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohrwandung im Endbereich (1) der Schräge (2) zu einer
flügelartigen Verbreiterung (5, 5′) der ebenflächigen Anlage
umgeformt ist.
2. Metallisches Hohlprofilrohr nach Anspruch l,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbreiterung (5, 5′) im Winkel, vorzugsweise im rechten
Winkel zur Achse des Türverstärkerelementes liegt.
3. Metallisches Hohlprofilrohr nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbreiterung (5, 5′) ein Befestigungsloch (3) mit
einschließt.
4. Metallisches Hohlprofilrohr nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbreiterung (5, 5′) im Befestigungspunkt (6) eine
umgebördelte Verstärkung aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904031683 DE4031683A1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Metallisches hohlprofil als tuerverstaerkerelement in kraftfahrzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904031683 DE4031683A1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Metallisches hohlprofil als tuerverstaerkerelement in kraftfahrzeugen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4031683A1 DE4031683A1 (de) | 1992-04-09 |
DE4031683C2 true DE4031683C2 (de) | 1993-07-08 |
Family
ID=6415725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904031683 Granted DE4031683A1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Metallisches hohlprofil als tuerverstaerkerelement in kraftfahrzeugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4031683A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0688690A1 (de) | 1994-06-23 | 1995-12-27 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Metallisches Profil als Verstärkung einer Kraftfahrzeugtür |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4307079A1 (de) * | 1993-03-06 | 1994-09-08 | Benteler Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von Türaufprallträgern für Kraftfahrzeuge |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4708390A (en) * | 1985-11-15 | 1987-11-24 | Benteler Corporation | Laser contour cut door beams |
DE3606024A1 (de) * | 1986-02-25 | 1987-08-27 | Aluminium Walzwerke Singen | Fahrzeugtuer mit aufprallprofil |
-
1990
- 1990-10-04 DE DE19904031683 patent/DE4031683A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0688690A1 (de) | 1994-06-23 | 1995-12-27 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Metallisches Profil als Verstärkung einer Kraftfahrzeugtür |
DE4421934A1 (de) * | 1994-06-23 | 1996-01-04 | Ford Werke Ag | Metallisches Profil als Verstärkung einer Kraftfahrzeugtür |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4031683A1 (de) | 1992-04-09 |
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