DE4031276A1 - Staender fuer elektrische maschinen und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Staender fuer elektrische maschinen und verfahren zu seiner herstellungInfo
- Publication number
- DE4031276A1 DE4031276A1 DE19904031276 DE4031276A DE4031276A1 DE 4031276 A1 DE4031276 A1 DE 4031276A1 DE 19904031276 DE19904031276 DE 19904031276 DE 4031276 A DE4031276 A DE 4031276A DE 4031276 A1 DE4031276 A1 DE 4031276A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- rods
- bent
- laminated core
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/06—Embedding prefabricated windings in machines
- H02K15/062—Windings in slots; salient pole windings
- H02K15/064—Windings consisting of separate segments, e.g. hairpin windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einem Ständer für elektrische Maschinen
mit einer Stabwicklung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1
und von einem Verfahren zur Herstellung eines solchen Ständers.
Bei Drehstromgeneratoren, insbesondere Lichtmaschinen größerer
Bauart zur Stromversorgung von Fahrzeugen ist der Ständer der
Maschine mit einer mehrpoligen Drehstrom-Wellen- bzw. Schleifen
wicklung versehen, die aus einzelnen Leiterstäben in den Nuten des
Ständerblechpaketes gebildet wird. Dabei werden die Leiterstäbe
gemäß DE 37 04 780 A1 zunächst haarnadelförmig vorgebogen und die
Schenkel werden im oberen Teil gegeneinander verschränkt, so daß sie
in einem Spreizschritt über eine Polteilung des Ständerblechpaketes
von der einen Stirnseite des Blechpaketes in dessen Nuten einge
steckt werden können. Auf der anderen Stirnseite werden die Enden
der Leiterstäbe dann nochmals um eine Polteilung gegeneinander ver
schränkt, so daß die Stabenden paarweise übereinanderliegend zu
einer Schleifen- bzw. Wellenwicklung miteinander verschweißt oder
verlötet werden. Da bei derartigen Wicklungen zwischen den einzelnen
Wicklungszügen einer jeden Phase sogenannte Zwischen- und Umkehr
verbindungen benötigt werden, hat man diese Zusatzschaltverbindungen
bei Drehstrom-Lichtmaschinen bislang auf einer Seite des Stators an
den Stabenden in Form von Zusatzschaltbügeln angeordnet, die mit den
jeweiligen Leiterstabenden in besonderen, zusätzlichen Arbeitsgängen
manuell verschweißt wurden.
Aus der DE 34 41 825 A1 ist bekannt, diese Zusatzschaltverbindungen
nicht mehr als separate Zusatzschaltbrücken mit den Stabenden zu
verschweißen, sondern sie an dem freien Ende eines jeweils haar
nadelförmig vorgebogenen Leiterstabes anzubringen. Da die haarnadel
förmig vorgebogenen und um eine Polteilung verschränkten Leiterstäbe
von einer Seite des Blechpaketes in die Nuten eingesteckt und danach
an der anderen Stirnseite des Blechpaketes um eine weitere Pol
teilung verschränkt werden, lassen sich diese Serien- und Umkehr
verbindungen nur durch zusätzliche Arbeitsgänge am halbfertigen
Ständer der Maschine, d. h. nach dem Einstecken der einseitig ver
schränkten Leiterstäbe in die Nuten des Ständerblechpaketes durch
Abkröpfungen der Stabenden so realisieren, daß dabei die übrigen
Stabenden nicht beschädigt werden. Um das Verschränken und Ein
stecken sowie Löten bzw. Schweißen der Leiterstäbe möglichst voll
automatisch durchführen zu können, sind diese zusätzlichen Biege
maßnahmen am halbfertigen Stator zu vermeiden,
Der erfindungsgemäße Ständer mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Patentanspruchs 1 hat den Vorteil, daß die Serien- und/oder Umkehr
verbindungen für die einzelnen Züge der Schleifen- oder Wellen
wicklung nunmehr ebenso wie die haarnadelförmigen übrigen Leiter
stäbe zunächst vorgebogen und dann gemeinsam als eine Einheit über
eine Polteilung verschränkt werden können, bevor sie in die Nuten
des Blechpaketes eingesetzt werden. Auf der gegenüberliegenden
Stirnseite des Blechpaketes können nunmehr sämtliche dort vorstehen
den Leiterstäbe der oberen und der unteren Lage erneut um je eine
halbe Polteilung gegeneinander verschränkt und ihre übereinander
liegenden Enden paarweise verschweißt oder verlötet werden. Da hier
bei alle Löt- bzw. Schweißverbindungen auf einer Stirnseite der
Maschine in einer ringförmigen Ebene liegen, können sie maschinell
paarweise miteinander verbunden werden, ohne zusätzlichen Verbin
dungsschienen oder Abkröpfungen von Leiterstäben.
Sämtliche Schritte zur Herstellung eines solchen Ständers lassen
sich mit den Verfahrensmerkmalen des Patentanspruchs 4 maschinell
durchführen. Dabei werden die U-förmigen Leiterstäbe für eine
Zwischenverbindung jeweils um eine halbe Nutbreite gekröpft vor
gebogen und die Umkehrverbindungsstäbe werden auf eine Polteilung
U-förmig vorgebogen.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ergeben sich
vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Patentan
spruch 1 und 4 angegebenen Merkmale. So ist besonders vorteilhaft,
für ein maschinelles paarweises Verlöten oder Verschweißen der
Leiterstabenden auf der einen Stirnseite des Blechpaketes, wenn die
Wicklungsenden für die drei Phasen eines Drehstromgenerators auf der
den galvanischen Stabverbindungen abgewandten Stirnseite des Blech
paketes herausgeführt sind. Für eine maschinelle Verlötung oder
Verschweißung der Leiterstabenden ist ferner darauf zu achten, daß
die galvanischen Stabverbindungen am Umfang der Ständerstirnseite
nicht zu dicht beieinanderliegen. Zweckmäßigerweise sind dazu in
jeder Nut zwei Leiterstäbe der Schleifen- oder Wellenwicklung in
einer inneren Lage und zwei in einer äußeren Lage nebeneinander
anzuordnen.
Zur Herstellung des Ständers einer elektrischen Maschine nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren gemäß Anspruch 4 ist es ferner zweck
mäßig die über eine Polteilung U-förmig vorgebogenen Umkehrver
bindungsstäbe derart in der Montagevorrichtung aufzunehmen, daß die
beiden Schenkel jeweils in gleicher Richtung verschränkt in die
äußere Lage der ihnen zugeordneten Nuten eingesteckt werden. Die
Zwischenverbindungsstäbe werden dagegen in vorteilhafter Weise auf
eine halbe Nutbreite seitlich gekröpft U-förmig vorgebogen und in
der Montagevorrichtung derart aufgenommen, daß die vorderen
Abschnitte der beiden Schenkel zunächst entgegengesetzt verschränkt
werden, damit der eine Schenkel in die äußere Lage der einen Nut und
der andere Schenkel in die innere Lage einer um eine Polteilung
versetzten zweite Nut eingesteckt werden kann. Für eine vollautoma
tische Verschweißung oder Verlötung der paarweise übereinander
liegenden Leiterstabenden an einer Stirnseite des Stators ist es
außerdem zweckmäßig, die Anschlußenden für jede Phase der
Stator-Stabwicklung als gerade Leiterstäbe zusammen mit den Köpfen
der übrigen vorgegebenen Leiterstäbe derart in der Montagevor
richtung aufzunehmen, daß sie nach dem Verschränken und Einstecken
in die Nuten des Ständerblechpaketes über die Köpfe der vorgebogenen
Leiterstäbe axial frei vorstehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge
stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es
zeigt Fig. 1 ein Statorblechpaket mit erfindungsgemäß montierter
Stabwicklung in raumbildlicher Darstellung, Fig. 2 zeigt das
Wickelschema des Stators nach Fig. 1, Fig. 3 zeigt die verschie
denen Wicklungsstäbe für die Stabwicklung und die Fig. 4, 5 und 6
zeigen die verschiedenen Stationen bei der Aufnahme und Verschrän
kung der Wicklungs-, Umkehrverbindungs- und Zwischenverbindungsstäbe
in der Montagevorrichtung.
In Fig. 1 ist der Ständer eines 12-poligen Drehstromgenerators für
Kraftfahrzeuge in raumbildlicher Darstellung mit 10 bezeichnet. Der
Ständer 10 besteht aus einem genuteten Blechpaket 11, in dessen
36 Nuten 12 eine Stabwicklung 13 untergebracht ist. Haarnadelförmig
vorgebogene Wicklungsstäbe 14 der Stabwicklung 13 sind an ihren auf
der hinteren Stirnseite des Ständers liegenden Wicklungsköpfen 14b
um eine Polteilung in Umfangsrichtung verschränkt und mit ihren
Schenkeln in je einer äußeren und einer inneren Lage in die Nuten 12
des Blechpaketes 11 eingesteckt. An der vorderen Stirnseite des
Blechpakets 11 sind die herausstehenden Enden der Schenkel der
äußeren und inneren Lage der Wicklungsstäbe 14 ebenfalls gegeneinan
der um eine Polteilung verschränkt, so daß die Stabenden 14a der
äußeren und inneren Lage jeweils paarweise übereinanderliegen und zu
einer Wellenwicklung 16 miteinander galvanisch verbunden, d. h.
verschweißt oder verlötet sind. Anstelle einer Wellenwicklung kann
in entsprechender Weise mit allen Stabverbindungen 18 an einer Stirn
seite auch eine Schleifenwicklung realisiert werden.
Fig. 2 zeigt das Wickelschema für eine Phase der Wellenwicklung im
Ständer 11 des Drehstromgenerators mit einem Wicklungsschritt, von
vier Nuten 12 der als Stabwicklung ausgeführten Wellenwicklung 16
Dabei sind in jeder Nut 12 des Statorblechpaketes 11 zwei Leiter 17
in einer äußeren Lage und zwei weitere Leiter in einer inneren Lage
nebeneinanderliegend angeordnet. Die Anschlußenden der drei Phasen
der Wellenwicklung 16, von denen in Fig. 2 die Enden U und X einer
Phase dargestellt sind, liegen wie in Fig. 1 auf der hinteren, den
galvanischen Stabverbindungen 18 abgewandten Stirnseite des Blech
paketes 11. Aus den haarnadelförmig gebogenen, verschränkten und
paarweise verschalteten Wicklungsstäben 14 ergibt sich gemäß Fig. 2
eine Wellenwicklung 16, indem vom Wicklungsanfang U ein erster Wick
lungszug U1 zunächst in die untere Lage der ersten Nut führt, sich
dann auf der anderen Stirnseite über eine der Stabverbindungen 18
der mit einer Polteilung T von drei Nuten verschränkten Wicklung in
der oberen Lage der vierten Nut 12 fortsetzt, von dort dann wellen
förmig abwechselnd in einer unteren und einer oberen Lage mit
jeweils einer Polteilung in Umfangsrichtung weitergeführt wird, bis
er schließlich in der oberen Lage der dreiunddreißigsten Nut endet.
Dieser Wicklungszug U1 wird nun über eine Zwischenverbindung 19 auf
den zweiten Leiter in der unteren Lage der ersten Nut 12 fort
geschaltet, so daß sich nun ein zweiter Wicklungszug U2 neben dem
ersten Wicklungszug U1 anschließt. Das Ende dieses Wicklungszuges U2
liegt nun in der oberen Lage der dreiunddreißigsten Nut 12 und wird
über eine Umkehrverbindung 20 auf einen dritten Wicklungszug U3
geschaltet, der um eine Polteilung in entgegengesetzter Umlauf
richtung in der oberen Lage der dreißigsten Nut 12 beginnt, in der
unteren Lage der dreiunddreißigsten Nut endet und über eine weitere
Zwischenverbindung 19 auf einen vierten Wicklungszug U4 geschaltet
wird, der mit dem zweiten Leiter der oberen Lage in der dreißigsten
Nut 12 beginnt, in der unteren Lage der dreiunddreißigsten Nut endet
und schließlich dort am Anschluß X wieder herausgeführt wird. Eine
derartige Wellenwicklung mit vier Wicklungszügen ergibt sich in
gleicher Weise für die zwei anderen Phasen des Drehstromgenerators
in den von der ersten Phase nicht belegten übrigen Nuten 12. Mit dem
gleichen Wicklungsschema können ggf. auch die Umkehrverbindungen 20
mit Anfang und Ende der drei Wicklungsphasen vertauscht werden
und/oder es können die Verschränkungen an den Stirnseiten des Blech
paketes umgekehrt werden.
Um eine möglichst maschinelle Montage der gesamten Stabwicklung 13
im Blechpaket 11 des Ständers 10 realisieren zu können, müssen
insbesondere für die Zwischen- und Umkehrverbindungen besondere
zusätzliche Kontaktierungs- und und Biegungsvorgänge vermieden
werden, die ein einheitliches Verschränken der Wicklungsstäbe an den
Stirnenden des Blechpaketes sowie das paarweise Verschweißen der
Leiterstabenden auf der einen Stirnseite des Blechpaketes 11
behindern. Zu diesem Zweck werden die Wicklungsstäbe 14 ebenso wie
die Umkehrverbindungsstäbe 20, Zwischenverbindungsstäbe 19 und
Leiterstäbe 21 für die Anschlußenden X, Y getrennt voneinander
vorgefertigt.
In Fig. 3 sind diese vorgefertigten Teile erkennbar. Die Wicklungs
stäbe 14 sind haarnadelförmig bzw. U-förmig gebogen, so daß einer
der beiden Schenkel 14c für die obere und einer für die untere Lage
in den Nuten 12 des Blechpaketes 11 zu verwenden ist. Die Anschluß
enden einer jeden Phase der Stabwicklung 13 sind als gerade Leiter
stäbe 21 nicht vorgebogen. Die Zwischenverbindungsstäbe 19 werden
dagegen ähnlich wie die Wicklungsstäbe 14 U-förmig vorgebogen,
darüber hinaus aber auch noch um eine halbe Nutbreite seitlich
gekröpft, damit ihre Schenkel 19c jeweils neben einem weiteren
Leiter der oberen bzw. der unteren Lage einer Nut 12 Platz findet.
Die Umkehrverbindungsstäbe 20 sind über eine Polteilung T U-förmig
vorgebogen.
Mit Hilfe der Fig. 4 bis 7 wird anhand einer teilweisen
Umfangsabwicklung dargestellt, auf welche Weise der in Fig. 1
gezeigte Ständer 11 einer elektrischen Maschine mit einer in die
Nuten 12 des Blechpaketes 11 eingesetzten Stabwicklung 13 maschinell
mit Hilfe einer Montiervorrichtung 24 hergestellt werden kann.
Gemäß Fig. 4 werden zunächst die unterschiedlich vorgebogenen
Wicklungsstäbe 14, Zwischenverbindungsstäbe 19, Umkehrverbindungs
stäbe 20 und Anschlußleiterstäbe 21 in richtiger Reihenfolge gemäß
Fig. 2 an ihren Köpfen 14b, 19b, 20b bzw. am Ende 21b in einem
Haltering 25 aufgenommen. Die Schenkel 14c der Wicklungsstäbe 14
liegen dabei untereinander. Die Schenkel 20c des für jede Phase der
Stabwicklung erforderlichen Umkehrverbindungsstabes 20 liegen
jeweils oben für die äußere Nutlage. Die beiden Schenkel 20c der für
jede Phase benötigten zwei Zwischenverbindungsstäbe 19 liegen
seitlich versetzt nebeneinander, wobei sich einer in der oberen Lage
und der andere unterhalb eines Schenkels 20c des Umkehrverbindungs
stabs 20 in der unteren Lage befindet. Unter dem oberen Schenkel 19c
eines jeden Zwischenverbindungsstabes 19 wird außerdem jeweils ein
Anschlußleiterstab 21 im Haltering 25 aufgenommen, dessen Anschluß
ende 21b nach außen vorsteht. Um die erforderliche Wickelkopfhöhe
der Stabwicklung 13 zurückversetzt sind außerdem zwei konzentrisch
ineinanderliegende Verschränkungsringe 26, 27 angeordnet, die -
ebenfalls in der Abwicklung ausschnittsweise dargestellt - die
Schenkel 14c, 19c, 20c und 21c der Wicklungsstäbe 14, der Zwischen
verbindungsstäbe 19, der Umkehrverbindungsstäbe 20 und der Anschluß
leiterstäbe 21 aufnehmen. Der äußere Verschränkungsring 26 nimmt
dabei die außenliegenden Schenkel und der innere Verschränkungsring
27 die innenliegenden Schenkel dieser Stäbe auf.
Wie Fig. 5 zeigt, werden nun die beiden Verschränkungsringe 26, 27
gegeneinander jeweils in Pfeilrichtung um eine halbe Polteilung T/2
verdreht, wodurch die Vorderabschnitte der Schenkel 14c, 19c, 20c
und 21c entsprechend jeweils um eine halbe Polteilung des Ständers
10 verschränkt werden. Dadurch ergibt sich für die Wicklungsstäbe 14
und die Zwischenverbindungen 19 ein Spreizschritt von einer Pol
teilung T, für die Umkehrverbindungsstäbe 20 ergibt sich an den
Vorderabschnitten der beiden Schenkel 20c eine Verschränkung in
gleicher Richtung um eine halbe Polteilung und ebenso ergibt sich
für den entsprechenden Abschnitt der Anschlußleiterstäbe 21 eine
Verschränkung um eine halbe Polteilung.
Die Verschränkungsringe 26, 27 werden nun entfernt und in dem nach
folgenden Montageschritt werden die im Haltering 25 aufgenommenen
Stäbe in die Nuten 12 des Blechpaketes 11 gemäß Fig. 6 eingesteckt,
wobei in sämtlichen Nuten 12 jeweils zwei Leiter in der oberen und
zwei in der unteren Lage nebeneinander angeordnet sind. In einem
weiteren Schritt werden nun die Enden 14a, 19a, 20a und 21a der
Wicklungsstäbe 14, Zwischenverbindungen 19, Umkehrverbindungen 20
und Anschlußleiterstäbe 21 in den zwei Verschränkungsringen 26 und
27 aufgenommen und gemäß Fig. 7 erneut um jeweils eine halbe Pol
teilung T/2 in entgegengesetzte Richtungen gegeneinander verdreht.
Wie Fig. 7 zeigt, werden dadurch die hinteren Abschnitte aller
Stäbe der Stabwicklung 13 in der unteren Lage gegenüber den Stäben
in der oberen Lagen gegeneinander verschränkt, so daß die nunmehr
paarweise übereinanderliegenden, entgegengesetzt verschränkten
Stabenden 14a, 19a, 20a und 21a einen weiteren Spreizschritt von
einer Polteilung T bilden. Die Verschränkungsringe 26, 27 werden
danach entfernt und in der nachfolgenden Bearbeitungsstelle werden
nun die paarweise übereinanderliegenden Stabenden schrittweise
miteinander verschweißt oder durch Tauchlötung in einem Arbeitsgang
paarweise verlötet. Dabei ist es zweckmäßig, die Isolierung an den
Stabenden bereits vor der Aufnahme der Wicklungsstäbe 14 in den
Haltering 25 zu entfernen, sofern diese sich nicht durch Erhitzung,
Elektrodendruck und dergleichen bei der paarweisen Kontaktierung der
Stabenden in ausreichendem Maß beseitigen läßt.
Claims (7)
1. Ständer einer elektrischen Maschine mit einer Stabwicklung, deren
haarnadelförmig vorgebogenen und an den Stirnseiten um eine Pol
teilung verschränkten Stäbe in einer äußeren und einer inneren Lage
der Nuten eines Blechpaketes von einer Seite her eingesteckt und an
der anderen Stirnseite des Blechpaketes gegeneinander derart ver
schränkt sind, daß sie mit ihren Stabenden paarweise übereinander
liegend zu einer Wellen- oder Schleifenwicklung miteinander
galvanisch verbunden sind, welche Zwischen- und/oder Umkehrverbin
dungen für die einzelnen Züge der Wellen- oder Schleifenwicklung
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischen- und/oder Umkehr
verbindungen (19, 20) ebenfalls als haarnadelförmig vorgebogene und
verschränkte Stäbe gemeinsam mit den übrigen Wicklungsstäben (14)
von der einen Stirnseite her in die entsprechenden Nuten (12) des
Blechpaketes (11) eingesetzt sind und daß deren Stabenden (20a, 21a)
auf der anderen Seite des Blechpaketes (11) ebenfalls mit den
übrigen Stabenden (14a) verschränkt und jeweils mit einem der Enden
(14a) der Wicklungsstäbe (14) galvanisch verbunden sind.
2. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Anschlußenden (21b) der Stabwicklung (13) auf der den galvanischen
Stabverbindungen (18) abgewandten Stirnseite des Blechpaketes (11)
herausgeführt sind.
3. Ständer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in
jeder Nut (12) des Blechpaketes (11) zwei Leiter (17) der Stab
wicklung (13) in einer inneren und zwei weitere Leiter (17) in einer
äußeren Lage nebeneinander angeordnet sind.
4. Verfahren zur Herstellung eines Ständers einer elektrischen
Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die haar
nadelförmig vorgebogenen Wicklungsstäbe (14) zunächst zusammen mit
haarnadelförmig vorgebogenen Zwischenverbindungsstäben (19) und/oder
mit über eine Polteilung U-förmig vorgebogenen Umkehrverbindungs
stäben (20) an ihren Köpfen (14b, 19b, 20b) in einer Montagevorrich
tung (24) aufgenommen und anschließend deren Vorderabschnitte um
eine halbe Polteilung (T/2) des Ständers (10) verschränkt werden,
daß alle Stäbe (14, 19, 20, 21) danach von einer Stirnseite des
Ständers (10) her in die entsprechenden Nuten (12) des Blechpaketes
(11) eingesteckt und anschließend deren freie Enden (14a, 19a, 20a,
21a) an der anderen Stirnseite des Blechpaketes (11) von der
Montagevorrichtung (24) erneut um jeweils eine halbe Polteilung
(T/2) verschränkt werden und daß schließlich alle paarweise über
einanderliegenden, entgegengesetzt verschränkten Stabenden (14a,
19a, 20a, 21a) miteinander galvanisch verbunden werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Umkehrverbindungsstäbe (20) auf eine Polteilung (T) U-förmig vor
gebogen und an ihrem Kopf (20b) derart in der Montagevorrichtung
(24) aufgenommen werden, daß ihre beiden Schenkel (20c) jeweils in
die gleiche Richtung verschränkt und dann in die äußere Lage zweier
um eine Polteilung (T) versetzten Nuten (12) eingesteckt werden,
wogegen alle übrigen haarnadelförmig vorgebogenen Wicklungsstäbe
(14) mit ihren Schenkeln (14c) entgegengesetzt verschränkt zum einen
in die innere Lage und zum anderen in die äußere Lage der jeweiligen
Nut (12) eingesteckt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zwischenverbindungsstäbe (19) auf eine halbe Nutbreite seitlich
gekröpft U-förmig vorgebogen und die Vorderabschnitte ihrer beiden
Schenkel (19c) entgegengesetzt verschränkt werden, so daß sie mit
einem Schenkel in die äußere Lage der einen Nut (12) sowie mit dem
anderen Schenkel in die innere Lage einer zweiten, um eine Pol
teilung (T) versetzten Nut (12) eingesetzt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Anschlußenden (21b) für jede Phase der Stabwicklung (13) als gerade
Anschlußleiterstäbe (21) zusammen mit den Köpfen (14b, 19b, 20b) der
übrigen vorgebogenen Wicklungsstäbe (14, 19, 20) derart in der
Montagevorrichtung (24) aufgenommen werden, daß sie nach dem Ver
schränken und Einstecken in die Nuten (12) des Blechpakets (11) über
die Wicklungsköpfe der Stabwicklung (13) hinaus frei vorstehen.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904031276 DE4031276A1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Staender fuer elektrische maschinen und verfahren zu seiner herstellung |
DE9017835U DE9017835U1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Ständer für elektrische Maschinen |
PCT/DE1991/000738 WO1992006527A1 (de) | 1990-10-04 | 1991-09-18 | Ständer für elektrische maschinen und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904031276 DE4031276A1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Staender fuer elektrische maschinen und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4031276A1 true DE4031276A1 (de) | 1992-04-09 |
Family
ID=6415506
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9017835U Expired - Lifetime DE9017835U1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Ständer für elektrische Maschinen |
DE19904031276 Withdrawn DE4031276A1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Staender fuer elektrische maschinen und verfahren zu seiner herstellung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9017835U Expired - Lifetime DE9017835U1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Ständer für elektrische Maschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE9017835U1 (de) |
WO (1) | WO1992006527A1 (de) |
Cited By (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0881746A2 (de) † | 1997-05-26 | 1998-12-02 | Denso Corporation | Statoranordnung eines Wechselstromgenerators für Kraftfahrzeuge |
EP0881750A2 (de) † | 1997-05-26 | 1998-12-02 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
EP0881753A2 (de) * | 1997-05-26 | 1998-12-02 | Denso Corporation | Anordnung zum Kühlen von Wechselstromgeneratoren |
EP0881742A2 (de) * | 1997-05-26 | 1998-12-02 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Fahrzeuge |
EP0917278A2 (de) † | 1997-09-26 | 1999-05-19 | Denso Corporation | Fahrzeugsgenerator |
US5952749A (en) * | 1997-05-26 | 1999-09-14 | Denso Corporation | Cooling arrangement of alternator |
EP0986160A2 (de) * | 1998-09-07 | 2000-03-15 | Denso Corporation | Stator für den Wechselstromgenerator eines Fahrzeuges |
EP1041696A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-04 | Denso Corporation | Verfahren zur Herstellung der Ständerwicklungen einer elektrischen Maschine |
US6137201A (en) * | 1997-05-26 | 2000-10-24 | Denso Corporation | AC generator for vehicles |
FR2794579A1 (fr) * | 1999-06-01 | 2000-12-08 | Denso Corp | Generateur de courant alternatif pour automobile |
EP1107425A2 (de) * | 1999-12-06 | 2001-06-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wechselstromgenerator für Fahrzeuge |
EP1107424A2 (de) * | 1999-12-01 | 2001-06-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wicklung für den Stator eines Kraftfahrzeugwechselstromgenerators |
FR2808939A1 (fr) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Valeo Equip Electr Moteur | Machine pour la mise en forme de la tete de bobine d'un stator |
WO2002050976A2 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Stator d'un alternateur pour des vehicules |
FR2818821A1 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-06-28 | Valeo Equip Electr Moteur | Alternateur pour vehicule automobile |
FR2820896A1 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-08-16 | Valeo Equip Electr Moteur | Alternateur pour vehicule automobile |
EP1324470A2 (de) * | 2001-12-27 | 2003-07-02 | Denso Corporation | Verfahren zur Herstellung der Statorwicklung einer elektrischen Maschine |
EP1383230A1 (de) * | 2002-07-18 | 2004-01-21 | Denso Corporation | Ständerwicklungsherstellungsverfahren eines Motorgenerators |
FR2844930A1 (fr) * | 2002-05-24 | 2004-03-26 | Mitsubishi Electric Corp | Stator pour une machine dynamo-electrique |
DE10301272A1 (de) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Siemens Ag | Elektrische Maschine für den Propulsionsantrieb eines U-Boots mit einer permanentmagnetisch erregten Synchronmaschine |
WO2004088824A1 (de) * | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur herstellung von wicklungen und wicklungsverschaltungen |
FR2871307A1 (fr) * | 2004-06-02 | 2005-12-09 | Denso Corp | Agencement de stator d'une machine electrique tournante |
DE102010003127A1 (de) | 2010-03-22 | 2011-09-22 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine |
US8584346B2 (en) | 2006-04-26 | 2013-11-19 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a bar winding for the stator of an electric machine |
WO2013190514A1 (en) | 2012-06-22 | 2013-12-27 | Brusa Elektronik Ag | Stator |
CN104767343A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-08 | 王东立 | 两种新型无刷直流电机 |
DE102014208077A1 (de) * | 2014-04-29 | 2015-10-29 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Wicklung eines Wicklungsträgers einer elektrischen Maschine, Wicklungsträger und elektrische Maschine |
WO2017045940A1 (de) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und zweiteilige werkzeuganordnung zum herstellen eines stators für eine elektrische maschine |
DE102018200035A1 (de) * | 2018-01-03 | 2019-07-04 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum elektrischen Verbinden von Hairpin-Enden bei der Herstellung eines Rotors oder Stators mit Hairpin-Wicklung |
CN111384806A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 台达电子工业股份有限公司 | 马达定子 |
DE102019102915A1 (de) | 2019-02-06 | 2020-08-06 | Seg Automotive Germany Gmbh | Verfahren zum Ablängen und Positionieren von Leiterenden bei der Herstellung von Statoren elektrischer Maschinen sowie Stator |
DE102021006172A1 (de) | 2021-12-14 | 2023-06-15 | ENGIRO GmbH | Stator für eine rotierende Drehfeldmaschine |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3647632B2 (ja) * | 1997-04-25 | 2005-05-18 | 株式会社デンソー | 回転電機の電機子 |
WO1998054822A1 (fr) | 1997-05-26 | 1998-12-03 | Denso Corporation | Alternateur pour vehicule |
EP1227567B1 (de) * | 1997-05-26 | 2007-01-17 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
DE69810008T2 (de) * | 1997-05-26 | 2003-09-25 | Denso Corp., Kariya | Elektrische Drehmaschine |
US6124660A (en) * | 1997-05-26 | 2000-09-26 | Denso Corporation | AC generator for vehicles |
DE69830869T2 (de) | 1997-05-26 | 2006-05-24 | Denso Corp., Kariya | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
DE69836925T8 (de) * | 1997-05-26 | 2008-02-07 | Denso Corp., Kariya | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
KR100320121B1 (ko) * | 1997-05-26 | 2002-04-22 | 오카베 히로무 | 회전식 전기장치 |
EP0881751B1 (de) * | 1997-05-26 | 2005-02-23 | Denso Corporation | Anordnung für die Kühlung des Stators eines Wechselstromgenerators für Kraftfahrzeuge |
JP3407643B2 (ja) * | 1997-05-26 | 2003-05-19 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
US5955810A (en) * | 1997-05-26 | 1999-09-21 | Denso Corporation | Alternator for vehicle |
BR9801695B1 (pt) * | 1997-05-26 | 2009-08-11 | máquina elétrica rotativa. | |
CA2238504C (en) * | 1997-05-26 | 2001-03-13 | Atsushi Umeda | Stator arrangement of alternator for vehicle |
US5965965A (en) * | 1997-05-26 | 1999-10-12 | Denso Corporation | Stator winding arrangement of alternator for vehicle |
DE69827195T2 (de) * | 1997-05-26 | 2006-03-09 | Denso Corp., Kariya | Wicklungsanordnung eines Ständers eines Wechselstromgenerators für Fahrzeuge |
US5986375A (en) * | 1997-09-26 | 1999-11-16 | Denso Corporation | Alternator for vehicle |
ES2238508T3 (es) | 1997-10-16 | 2005-09-01 | Denso Corporation | Metodo y aparato para la fabricacion de un estator de generador de ac para vehiculo. |
US6181043B1 (en) | 1997-12-10 | 2001-01-30 | Denso Corporation | Alternator for vehicle |
EP0923187B2 (de) * | 1997-12-10 | 2012-08-15 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
JP3769990B2 (ja) | 1999-08-06 | 2006-04-26 | 株式会社デンソー | 導体セグメント接合型の回転電機及びその製造方法 |
DE69923623T2 (de) | 1998-05-25 | 2005-07-07 | Denso Corp., Kariya | Kraftfahrzeugwechselstromgenerator und Herstellungsverfahren |
DE69904671T2 (de) * | 1998-05-25 | 2003-07-31 | Denso Corp., Kariya | Kraftfahrzeugwechselstromgenerator |
JP3899685B2 (ja) | 1998-06-26 | 2007-03-28 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機の固定子およびその製造方法 |
DE69915406T2 (de) | 1998-05-25 | 2005-03-24 | Denso Corp., Kariya | Verfahren zur Herstellung des Stators eines Kraftfahrzeugwechselstromgenerators |
JP3275839B2 (ja) * | 1998-08-06 | 2002-04-22 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP3196738B2 (ja) | 1998-09-11 | 2001-08-06 | 株式会社デンソー | ステータ製造装置及びステータ製造方法 |
JP3427748B2 (ja) | 1998-10-09 | 2003-07-22 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP3508650B2 (ja) | 1998-11-25 | 2004-03-22 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子 |
JP3250533B2 (ja) | 1998-11-25 | 2002-01-28 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機の固定子及びその製造方法 |
JP3407675B2 (ja) | 1998-11-26 | 2003-05-19 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機の固定子およびそれを用いた車両用交流発電機 |
JP3407676B2 (ja) | 1998-11-26 | 2003-05-19 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機の固定子およびそれを用いた車両用交流発電機 |
JP3303809B2 (ja) | 1998-11-26 | 2002-07-22 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機の固定子 |
JP3374776B2 (ja) | 1999-02-05 | 2003-02-10 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP3104700B1 (ja) | 1999-03-30 | 2000-10-30 | 株式会社デンソー | 回転電機の巻線接合方法および装置 |
JP3199068B2 (ja) | 1999-03-31 | 2001-08-13 | 株式会社デンソー | ステータの製造装置 |
DE10016151A1 (de) | 1999-04-02 | 2000-10-05 | Denso Corp | Verfahren zur Herstellung des Stators einer rotierenden elektrischen Maschine |
JP3903637B2 (ja) * | 1999-04-12 | 2007-04-11 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP3956075B2 (ja) * | 1999-04-12 | 2007-08-08 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP4450125B2 (ja) * | 1999-12-09 | 2010-04-14 | 株式会社デンソー | 車両用回転電機 |
FR2802364A1 (fr) * | 1999-12-13 | 2001-06-15 | Valeo Equip Electr Moteur | Procede et dispositif pour la commande de l'alimentation d'un bobinage de rotor d'une machine electrique telle qu'un alternateur ou un alternateur-demarreur de vehicule, notamment automobile |
FR2802361B1 (fr) * | 1999-12-13 | 2015-07-10 | Valeo Equip Electr Moteur | Perfectionnement aux dispositifs et procedes pour la commande de l'alimentation d'un bobinage de rotor d'une machine electrique telle qu'un alternateur-demareur de vehicule, notamment automobile |
FR2802365B1 (fr) * | 1999-12-13 | 2004-04-30 | Valeo Equip Electr Moteur | Procede et dispositif pour la commande de l'alimentation d'un bobinage de rotor d'une machine electrique telle qu'un alternateur-demarreur de vehicule, notamment automobile |
DE60018365T2 (de) * | 1999-12-14 | 2005-12-29 | Mitsubishi Denki K.K. | Statorwicklungen eines Wechselstromgenerators |
JP3347116B2 (ja) | 2000-01-12 | 2002-11-20 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機 |
JP3256695B2 (ja) | 1999-12-24 | 2002-02-12 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機の固定子 |
JP3589134B2 (ja) * | 2000-01-12 | 2004-11-17 | 株式会社デンソー | ステータ製造方法及びその装置 |
DE10119776A1 (de) | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Denso Corp | Stator einer Drehfeldmaschine und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6943477B1 (en) | 2000-04-27 | 2005-09-13 | Denso Corporation | Stator of rotary electric machine and method for making the same |
DE10028380A1 (de) * | 2000-06-08 | 2001-12-20 | Isad Electronic Sys Gmbh & Co | Wicklung für eine elektrische Maschine sowie Verfahren und Formteilsatz zur Herstellung einer solchen Wicklung |
DE10038234A1 (de) * | 2000-08-04 | 2002-02-21 | Isad Electronic Sys Gmbh & Co | Verfahren und Satz zur Herstellung eines Ständers einer Elektrischen Maschine sowie Ständer für eine Elektrische Maschine |
JP3566665B2 (ja) * | 2001-04-06 | 2004-09-15 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子 |
JP3709823B2 (ja) | 2001-10-05 | 2005-10-26 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
FR2841402B1 (fr) * | 2002-06-25 | 2004-09-24 | Valeo Equip Electr Moteur | Dispositif de prehension et de transfert d'une couronne de conducteurs electriques, destinee a la realisation d'un bobinage, et systeme de realisation d'un bobinage utilisant un tel dispositif |
FR2854746B1 (fr) | 2003-05-07 | 2005-08-05 | Valeo Equip Electr Moteur | Procede de commande d'une machine electrique tournante polyphasee et reversible pour vehicule automobile a moteur thermique |
FR2855673A1 (fr) * | 2003-05-26 | 2004-12-03 | Valeo Equip Electr Moteur | Machine electrique tournante, telle qu'un alternateur ou demarreur, notamment pour vehicule automobile |
FR2868620B1 (fr) * | 2004-03-31 | 2006-07-21 | Valeo Equip Electr Moteur | Induit polyphase pour machine electrique tournante, notamment un alternateur pour vehicule automobile, et son procede de fabrication |
FR2870055B1 (fr) * | 2004-04-30 | 2013-07-05 | Valeo Equip Electr Moteur | Machine electrique tournante polyphasee pour vehicule automobile, equipee de moyens magnetiques de suivi de la rotation du rotor de resistance mecanique amelioree |
JP4501762B2 (ja) | 2005-04-18 | 2010-07-14 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
US7941910B2 (en) | 2007-03-22 | 2011-05-17 | Tecnomatic S.P.A. | Method for removing winding conductors from a twisting machine and placing them in a rotor stator stack |
FR2918815A1 (fr) * | 2007-07-11 | 2009-01-16 | Valeo Equip Electr Moteur | Stator polyphase pour machine electrique tournante a ventilation interne et machine electrique tournante comportant un tel stator. |
US8215000B2 (en) | 2007-07-20 | 2012-07-10 | Tecnomatic, S.P.A. | Methods for twisting rotor and stator ends |
FR2925786B1 (fr) | 2007-12-19 | 2015-09-04 | Valeo Equip Electr Moteur | Agencement d'un porte-cible sur un ventilateur de machine electrique tournante |
FR2950752B1 (fr) | 2009-09-30 | 2016-06-03 | Valeo Equip Electr Moteur | Machine electrique tournante polyphasee a capot de protection, notamment alternateur pour vehicule automobile |
FR2950753B1 (fr) | 2009-09-30 | 2012-12-07 | Valeo Equip Electr Moteur | Agencement de redressement de courant pour machine electrique tournante, notamment alternateur pour vehicule automobile, et machine electrique tournante comportant un tel agencement |
EP2594011B1 (de) * | 2010-07-16 | 2017-05-03 | Tecnomatic S.p.A. | Spannsystem aus speziellen leitern für eine stator- oder rotorstabwicklung für eine elektromaschine |
FR2978885B1 (fr) | 2011-08-05 | 2015-11-13 | Valeo Equip Electr Moteur | Connecteur, dispositif de redressement de courant muni d'un tel connecteur et machine electrique equipee d'un tel dispositif de redressement |
FR2978884B1 (fr) | 2011-08-05 | 2014-09-12 | Valeo Equip Electr Moteur | Connecteur, dispositif de redressement de courant muni d'un tel connecteur et machine electrique equipee d'un tel dispositif de redressement |
FR3047362B1 (fr) | 2016-02-03 | 2018-03-02 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Ensemble poulie pour une machine electrique tournante |
FR3047363B1 (fr) | 2016-02-03 | 2018-03-02 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Ensemble poulie pour une machine electrique tournante |
JP2020048359A (ja) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | トヨタ自動車株式会社 | ステータの製造方法 |
US11710991B2 (en) | 2020-08-25 | 2023-07-25 | General Electric Company | High voltage electric machine equipped with galvanic separators for cascaded voltage stator modularization |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1552384A (en) * | 1922-06-07 | 1925-09-01 | Gen Electric | Asynchronous motor |
US1822261A (en) * | 1927-06-28 | 1931-09-08 | Vincent G Apple | Bar wound field element |
US1826295A (en) * | 1928-06-14 | 1931-10-06 | Vincent G Apple | Dynamo electric machine element |
US3739213A (en) * | 1972-06-15 | 1973-06-12 | Gen Electric | Compact connection system for polyphase armature winding |
-
1990
- 1990-10-04 DE DE9017835U patent/DE9017835U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-04 DE DE19904031276 patent/DE4031276A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-09-18 WO PCT/DE1991/000738 patent/WO1992006527A1/de unknown
Cited By (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5952749A (en) * | 1997-05-26 | 1999-09-14 | Denso Corporation | Cooling arrangement of alternator |
EP0881746B2 (de) † | 1997-05-26 | 2007-12-26 | Denso Corporation | Statoranordnung eines Wechselstromgenerators für Kraftfahrzeuge |
EP0881753A2 (de) * | 1997-05-26 | 1998-12-02 | Denso Corporation | Anordnung zum Kühlen von Wechselstromgeneratoren |
EP0881742A2 (de) * | 1997-05-26 | 1998-12-02 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Fahrzeuge |
EP0881753A3 (de) * | 1997-05-26 | 1999-01-20 | Denso Corporation | Anordnung zum Kühlen von Wechselstromgeneratoren |
EP1026810B2 (de) † | 1997-05-26 | 2009-03-25 | Denso Corporation | Statoranordnung eines Wechselstromgenerators für Kraftfahrzeuge |
EP0881750A2 (de) † | 1997-05-26 | 1998-12-02 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
US6459186B1 (en) | 1997-05-26 | 2002-10-01 | Denso Corporation | AC generator for vehicles |
US6137201A (en) * | 1997-05-26 | 2000-10-24 | Denso Corporation | AC generator for vehicles |
EP0881750B2 (de) † | 1997-05-26 | 2011-06-22 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
EP0881742A3 (de) * | 1997-05-26 | 2000-05-10 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Fahrzeuge |
EP0881746A2 (de) † | 1997-05-26 | 1998-12-02 | Denso Corporation | Statoranordnung eines Wechselstromgenerators für Kraftfahrzeuge |
EP0917278A2 (de) † | 1997-09-26 | 1999-05-19 | Denso Corporation | Fahrzeugsgenerator |
EP0917278B2 (de) † | 1997-09-26 | 2008-12-31 | Denso Corporation | Fahrzeugsgenerator |
EP0986160A3 (de) * | 1998-09-07 | 2001-03-14 | Denso Corporation | Stator für den Wechselstromgenerator eines Fahrzeuges |
EP0986160A2 (de) * | 1998-09-07 | 2000-03-15 | Denso Corporation | Stator für den Wechselstromgenerator eines Fahrzeuges |
US6698083B2 (en) | 1999-03-30 | 2004-03-02 | Denso Corporation | Method for manufacturing rotary electric machine |
US6490779B1 (en) | 1999-03-30 | 2002-12-10 | Denso Corporation | Method for manufacturing rotary electric system |
EP1041696A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-04 | Denso Corporation | Verfahren zur Herstellung der Ständerwicklungen einer elektrischen Maschine |
US6404091B1 (en) | 1999-06-01 | 2002-06-11 | Denso Corporation | Automotive ac generator |
FR2794579A1 (fr) * | 1999-06-01 | 2000-12-08 | Denso Corp | Generateur de courant alternatif pour automobile |
EP1107424A2 (de) * | 1999-12-01 | 2001-06-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wicklung für den Stator eines Kraftfahrzeugwechselstromgenerators |
EP1107424A3 (de) * | 1999-12-01 | 2003-04-23 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wicklung für den Stator eines Kraftfahrzeugwechselstromgenerators |
EP1107425A2 (de) * | 1999-12-06 | 2001-06-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wechselstromgenerator für Fahrzeuge |
EP1107425A3 (de) * | 1999-12-06 | 2003-07-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wechselstromgenerator für Fahrzeuge |
US6519993B2 (en) | 2000-05-11 | 2003-02-18 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Machine for configuring the winding head of a stator of a rotary electrical machine |
FR2808939A1 (fr) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Valeo Equip Electr Moteur | Machine pour la mise en forme de la tete de bobine d'un stator |
WO2002050976A3 (fr) * | 2000-12-21 | 2003-02-13 | Valeo Equip Electr Moteur | Stator d'un alternateur pour des vehicules |
US6930424B2 (en) | 2000-12-21 | 2005-08-16 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Several phase for a stator of an alternator for a motor vehicle |
WO2002050977A3 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-08-29 | Valeo Equip Electr Moteur | Enroulements et connections statoriques d'un alternateur |
FR2820896A1 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-08-16 | Valeo Equip Electr Moteur | Alternateur pour vehicule automobile |
FR2819117A1 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-07-05 | Valeo Equip Electr Moteur | Alternateur a elements conducteurs en epingle pour vehicule automobile |
FR2818821A1 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-06-28 | Valeo Equip Electr Moteur | Alternateur pour vehicule automobile |
FR2818822A1 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-06-28 | Valeo Equip Electr Moteur | Alternateur pour vehicule automobile |
WO2002050977A2 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Enroulements et connections statoriques d'un alternateur |
WO2002050976A2 (fr) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Stator d'un alternateur pour des vehicules |
US7145273B2 (en) | 2000-12-21 | 2006-12-05 | Valeo Equipments Electriques Monteur | Motor vehicle alternator |
EP1324470A3 (de) * | 2001-12-27 | 2004-01-02 | Denso Corporation | Verfahren zur Herstellung der Statorwicklung einer elektrischen Maschine |
US6938323B2 (en) | 2001-12-27 | 2005-09-06 | Denso Corporation | Method of manufacturing stator coil of rotary electric machine |
EP1324470A2 (de) * | 2001-12-27 | 2003-07-02 | Denso Corporation | Verfahren zur Herstellung der Statorwicklung einer elektrischen Maschine |
FR2844930A1 (fr) * | 2002-05-24 | 2004-03-26 | Mitsubishi Electric Corp | Stator pour une machine dynamo-electrique |
US7032291B2 (en) | 2002-07-18 | 2006-04-25 | Denso Corporation | Method of manufacturing stator winding of rotary electric machine |
EP1383230A1 (de) * | 2002-07-18 | 2004-01-21 | Denso Corporation | Ständerwicklungsherstellungsverfahren eines Motorgenerators |
DE10301272A1 (de) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Siemens Ag | Elektrische Maschine für den Propulsionsantrieb eines U-Boots mit einer permanentmagnetisch erregten Synchronmaschine |
WO2004088824A1 (de) * | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur herstellung von wicklungen und wicklungsverschaltungen |
CN100350723C (zh) * | 2003-04-03 | 2007-11-21 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于电机的多相绕组的制造方法 |
US7770280B2 (en) | 2003-04-03 | 2010-08-10 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing coils and coil circuits |
FR2871307A1 (fr) * | 2004-06-02 | 2005-12-09 | Denso Corp | Agencement de stator d'une machine electrique tournante |
US8584346B2 (en) | 2006-04-26 | 2013-11-19 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a bar winding for the stator of an electric machine |
DE102010003127A1 (de) | 2010-03-22 | 2011-09-22 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine |
WO2013190514A1 (en) | 2012-06-22 | 2013-12-27 | Brusa Elektronik Ag | Stator |
US10020702B2 (en) | 2012-06-22 | 2018-07-10 | Brusa Elektronik Ag | Stator |
US10797572B2 (en) | 2014-04-29 | 2020-10-06 | Vitesco Technologies GmbH | Method for producing a winding of a winding carrier of an electric machine |
DE102014208077A1 (de) * | 2014-04-29 | 2015-10-29 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Wicklung eines Wicklungsträgers einer elektrischen Maschine, Wicklungsträger und elektrische Maschine |
DE102014208077B4 (de) * | 2014-04-29 | 2021-01-21 | Vitesco Technologies GmbH | Wicklungsträger und elektrische Maschine |
CN104767343A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-08 | 王东立 | 两种新型无刷直流电机 |
CN107925319A (zh) * | 2015-09-18 | 2018-04-17 | 大陆汽车有限公司 | 用于生产电机的定子的方法和两件式工具安排 |
CN107925319B (zh) * | 2015-09-18 | 2020-01-03 | 大陆汽车有限公司 | 用于生产电机的定子的方法和两件式工具安排 |
WO2017045940A1 (de) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und zweiteilige werkzeuganordnung zum herstellen eines stators für eine elektrische maschine |
US10916995B2 (en) | 2015-09-18 | 2021-02-09 | Vitesco Technologies GmbH | Method and two-part tool arrangement for producing a stator for an electrical machine |
DE102018200035A1 (de) * | 2018-01-03 | 2019-07-04 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum elektrischen Verbinden von Hairpin-Enden bei der Herstellung eines Rotors oder Stators mit Hairpin-Wicklung |
CN111384806A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 台达电子工业股份有限公司 | 马达定子 |
DE102019102915A1 (de) | 2019-02-06 | 2020-08-06 | Seg Automotive Germany Gmbh | Verfahren zum Ablängen und Positionieren von Leiterenden bei der Herstellung von Statoren elektrischer Maschinen sowie Stator |
DE102021006172A1 (de) | 2021-12-14 | 2023-06-15 | ENGIRO GmbH | Stator für eine rotierende Drehfeldmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1992006527A1 (de) | 1992-04-16 |
DE9017835U1 (de) | 1992-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4031276A1 (de) | Staender fuer elektrische maschinen und verfahren zu seiner herstellung | |
EP1171945B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines magnetisch erregbaren kerns mit kernwicklung für eine elektrische maschine | |
EP1722464B1 (de) | Verfahren zum Bewickeln des Stators eines Elektromotors und Stator für einen Elektromotor | |
DE60222083T2 (de) | Verfahren zur Herstellung der Statorwicklung einer elektrischen Maschine | |
EP1642376B1 (de) | Verschaltungselement für eine wicklung einer elektrischen maschine | |
EP1702401B1 (de) | Elektrische maschine mit kommutatorläufer | |
DE102004004083A1 (de) | Einlochwicklung-Statorwicklungseinheit für eine elektrische Rotationsmaschine | |
DE112014006973T5 (de) | Stator einer rotierenden elektrischen Maschine | |
DE60309539T2 (de) | Mehrzahl von Leiterabschnitten Statorwicklungen für elektrische Drehmaschinen, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP1287601A1 (de) | Wicklung mit formteilen sowie verfahren und formteilsatz für elektrische maschinen | |
WO2012072754A2 (de) | Verfahren zur herstellung einer ständerwicklung einer elektrischen maschine, insbesondere zur herstellung eines wechselstromgenerators | |
WO2004088824A1 (de) | Verfahren zur herstellung von wicklungen und wicklungsverschaltungen | |
DE202015008207U1 (de) | Stator eines Elektromotors sowie Schalteinheit hierfür | |
EP1586155B1 (de) | Ständerblechpaket | |
DE102005018600A1 (de) | Statorspule mit konzentrierter Wicklung für eine rotierende elektrische Maschine | |
EP1494337B1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer zweischichtigen Schleifenwicklung | |
DE69803217T3 (de) | Statoranordnung eines Wechselstromgenerators für Kraftfahrzeuge | |
DE102018111119A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Wicklung für einen Ständer einer elektrischen Maschine und elektrische Maschine | |
DE10154582A1 (de) | Stator einer Drehelektromaschine | |
DE3817912C3 (de) | Stator einer in Kraftfahrzeugen angeordneten Drehstrommaschine | |
EP2523313A2 (de) | Elektrische Maschine mit Wellenwicklung und parallelen Stromzweigen | |
DE102006035699A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Maschinenwicklung, Maschinenkomponete mit einer solchen Wicklung sowie elektrische Mehrphasenmaschine mit einer solchen Maschinenkomponente | |
EP3167540B1 (de) | Verfahren zum herstellen einer elektrischen maschine mit formspulen sowie elektrische maschine und herstellungswerkzeug | |
DE10239730A1 (de) | Ständer für elektrische Drehfeldmaschinen | |
EP1506609B1 (de) | Verfahren zum bewickeln eines mehrpoligen stators |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |