DE4029611C1 - Dry gas scrubbing system - removes large particles in dry separator and has electrostatic device - Google Patents

Abstract

The gas scrubbing system has a dry separator to remove large dust partic. and a fluid coated electrode system to remove small partic. electrostatically. The electrodes (3) are fitted along their top edges with pipes (29) through which the coating fluid is pumped. Lines of holes (30) along the top of each pipe spread the fluid film to either side of the electrode. The hole dia. is 8 to 12 mm, with a spacing of 20 to 40 mm. The ID of the pipe is 60 to 140 mm with a flowrate ogf 40 to 80 cu.m./hr. Plates (31) attached tangential to each side of the pipe guide the fluid films to each side of the electrode pattern. USE/ADVANTAGE - Improved dust removal, even fluid coating.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reinigung staub- und schadstoffhaltiger Abgase, bei der die Abgase zunächst in einer ersten Stufe einer trockenen Reinigung in einem Massenabscheider und danach in einer zweiten Stufe einer elektrostatischen Reinigung in einem Elektroabscheider unterworfen werden, wobei die Abgase in der zweiten Stufe durch ein oder mehrere Felder mit flüssigkeitsbenetzten, Gasgassen bildenden Niederschlagselektroden geleitet werden, nach Patent 40 18 488.The invention relates to a device for Cleaning exhaust gases containing dust and pollutants Exhaust gases initially in a dry stage Cleaning in a mass separator and then in one second stage of electrostatic cleaning in one Electrical separators are subjected, with the exhaust gases in the second stage with one or more fields liquid-wetted, forming gas lanes Precipitation electrodes are passed, according to patent 40 18 488.

In der DE-OS 29 07 081 ist eine Vorrichtung zum trockenen Entfernen von Staub aus Abgas beschrieben, bestehend aus einem Fliehkraftabscheider mit zahlreichen Entstaubungszellen und einem nachgeschalteten, horizontal durchströmten Trockenelektroabscheider. Der in der genannten Offenlegungsschrift beschriebenen Lehre liegt die Aufgabe zugrunde, den Fliehkraftabscheider auf einfache und kompakte Weise auszubilden so daß er ohne Schwierigkeiten unmittelbar vor dem Elektroabscheider angeordnet werden kann. Die in der genannten Offenlegungsschrift beschriebene Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß die Abgase, die durch die Vorrichtung geleitet werden, nur vom Staub befreit werden können und weitere im Abgas enthaltene Schadstoffe dort verbleiben. In DE-OS 29 07 081 is a device for dry Removing dust from exhaust gas, consisting of a centrifugal separator with numerous Dedusting cells and a downstream, horizontal flowed through dry electrical separator. The one in the above Laid-open teaching described the task based on the centrifugal separator on simple and compact Way to train so that he can easily can be placed directly in front of the electrical separator. The one described in said publication However, the device has the disadvantage that the exhaust gases passed through the device, only dust-free and other pollutants contained in the exhaust gas stay there.  

In der DE-PS 6 78 470 wird eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Reinigen von Hochofengas durch Trockenabscheidung mit nachfolgender Waschung und Kühlung beschrieben. Das zu reinigende Abgas wird bei diesem Verfahren einem zweistufigen Reinigungsprozeß unterworfen, wobei es zuerst durch einen Trockenreiniger, anschließend durch einen Wäscher bzw. Kühler und schließlich durch einen elektrischen Gasreiniger geleitet wird. Der dem Wäscher unmittelbar nachgeschaltete elektrische Gasreiniger kann dabei direkt über dem Wäscher angeordnet werden. Bei diesem Verfahren wird angestrebt, lediglich Staub aus dem Abgas zu entfernen, woraus sich ergibt, daß eine ständige Berieselung der Elektroden entbehrlich ist.In DE-PS 6 78 470 a device for implementation of the process for cleaning blast furnace gas Dry separation with subsequent washing and cooling described. The exhaust gas to be cleaned is at this Process subjected to a two-stage cleaning process, taking it first through a dry cleaner, then by a washer or cooler and finally by a electric gas cleaner is directed. The washer immediately downstream electric gas cleaners can be placed directly above the washer. With this The aim is to only use dust from the exhaust gas remove, which results in a constant sprinkling the electrodes are not necessary.

In der DE-PS 10 39 037 wird eine Vorrichtung zur Benetzung der Elektrodenplatten von elektrostatischen Abscheidern beschrieben, bei der sich eine zur Verteilung der Benetzungsflüssigkeit dienende Folie, die einen halbzylindrischen Abschnitt aufweist, an ein waagerecht angeordnetes Rohr anschmiegt und nach unten in einen zur Elektrodenplatte führenden keilförmigen Abschnitt übergeht. In DE-PS 10 39 037 a device for wetting of the electrode plates of electrostatic precipitators described in which there is a distribution of Wetting liquid-serving film, the one has semi-cylindrical section to a horizontal arranged pipe hugs and down into a Electrode plate leading wedge-shaped section merges.  

Werden bei Verfahren zur elektrostatischen Reinigung staub- und schadstoffhaltiger Abgase mit Flüssigkeit benetzte Niederschlagselektroden eingesetzt, so kommt es häufig zu einer Kristallbildung an den Stellen der Niederschlagselektroden, an denen die Flüssigkeit aufgegeben Kristallen ein gleichmäßiges Berieseln der Niederschlagselektroden, was sich nachteilig auf die Abscheidung der Schadstoffe auswirkt.Are dust- and contaminated exhaust gases wetted with liquid Precipitation electrodes are used, so it often happens a crystal formation at the points of the Precipitation electrodes on which the liquid is applied Crystals evenly sprinkle the Precipitation electrodes, which adversely affects the Separation of pollutants affects.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die in der deutschen Patentanmeldung P 40 18 488.9 vorgeschlagene Vorrichtung so weiterzubilden, daß an den Stellen der Niederschlagselektroden, an denen die Flüssigkeit aufgegeben wird, eine Kristallbildung weitgehend vermieden wird und ein gleichmäßiges Berieseln der Niederschlagselektroden für längere Zeit des Betriebs gewährleistet ist. The invention is based, which in the German patent application P 40 18 488.9 proposed Develop device so that at the points of Precipitation electrodes on which the liquid is applied a crystal formation is largely avoided and a even sprinkling of the precipitation electrodes for longer operation is guaranteed.  

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zusätzlich am oberen Ende jeder Niederschlagselektrode der zweiten Stufe ein Rohr angeordnet ist, das direkt mit der Niederschlagselektrode verbunden ist, daß das Rohr auf der der Niederschlagselektrode abgewandten Seite in der Ebene der Niederschlagselektrode Bohrungen aufweist und daß das Rohr mit der Flüssigkeitszuführung verbunden ist.The object underlying the invention is thereby solved that in addition at the top of each precipitation electrode second stage, a pipe is arranged that directly with the Precipitation electrode is connected that the tube on which the Precipitation electrode facing away in the plane of the Precipitation electrode has holes and that the tube with the Liquid supply is connected.

Dabei kann das Rohr beispielsweise durch Verschweißen, Kleben oder durch eine Schraub- oder Nietverbindung direkt mit der Niederschlagselektrode verbunden sein. Es hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß es bei dem Flüssigkeitsaustritt an den Bohrungen nicht zu einer Kristallbildung kommt, die ein gleichmäßiges Berieseln der Niederschlagselektroden behindert. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Dicke des Films der Flüssigkeit durch Veränderung der zugeführten Flüssigkeitsmenge optimiert werden. Dabei kann es auch vorteilhaft sein, während der kontinuierlichen Zufuhr der Flüssigkeit den Durchsatz der Flüssigkeit in einem festgelegten Zyklus zu verändern.The tube can, for example by welding, gluing or by a Screw or rivet connection directly with the Precipitation electrode to be connected. It got in Surprisingly shown that the Liquid leakage at the holes does not become one Crystal formation comes, which is an even sprinkling of the Precipitation electrodes hindered. With the invention Device can pass through the thickness of the film of liquid Optimized change in the amount of liquid supplied will. It can also be advantageous during the continuous supply of the liquid the throughput of the Change fluid in a set cycle.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Durchmesser der Bohrungen 8 bis 12 mm beträgt. Durch diese Maßnahme wird eine besonders gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit auf der jeweiligen Niederschlagselektrode erzielt.A preferred embodiment of the invention consists in that the diameter of the holes is 8 to 12 mm. By this measure becomes a particularly even distribution the liquid on the respective precipitation electrode achieved.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung beträgt der Lochabstand der Bohrungen 20 bis 40 mm. Beträgt der Lochabstand der Bohrungen 20 bis 40 mm, so läßt sich die Dicke der Schicht der Flüssigkeit auf der Niederschlagselektrode besonders vorteilhaft einstellen, da bereits auf der Außenfläche des Rohres eine Flüssigkeitsschicht mit konstanter Dicke erreicht wird. According to a further preferred embodiment of the invention the hole spacing of the holes is 20 to 40 mm. Amounts the hole spacing of the holes 20 to 40 mm, so the Thickness of the layer of liquid on the Set the precipitation electrode particularly advantageously because already on the outer surface of the pipe Liquid layer with constant thickness is achieved.  

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Durchmesser des Rohres 60 bis 140 mm beträgt. Dies hat den Vorteil, daß bei dem Einsatz eines solchen Rohres die üblichen Durchsätze für die Flüssigkeit, die in der Regel zwischen 40 und 80 m³/h betragen, problemlos auf die Niederschlagselektroden aufgebracht werden können. Hat das Rohr einen Durchmesser von 60 bis 140 mm, so ist es vielseitig einsetzbar, so daß die Kosten für die erfindungsgemäße Vorrichtung durch eine Serienfertigung des Rohres verringert werden.Another preferred embodiment of the invention is that the diameter of the tube is 60 to 140 mm. This has the advantage that when such a tube is used, the usual throughputs for the liquid, which are generally between 40 and 80 m ³ / h, can be applied to the precipitation electrodes without problems. If the tube has a diameter of 60 to 140 mm, it can be used in many ways, so that the costs for the device according to the invention are reduced by series production of the tube.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Rohr zusätzlich über mindestens eine in Längsrichtung des Rohres angeordnete Platte mit der Niederschlagselektrode verbunden. Durch diese Maßnahme wird zum einen bewirkt, daß der Flüssigkeitsfilm zwischen den Bohrungen des Rohres und der Niederschlagselektrode nicht abreißt, zum anderen wird die Verbindung zwischen Rohr und Niederschlagselektrode verstärkt. Jede Platte kann dabei beispielsweise durch Schweißen, Kleben oder durch eine Schraub- oder Nietverbindung mit dem Rohr und der Niederschlagselektrode verbunden werden.According to a further preferred embodiment of the invention is the pipe additionally over at least one in Longitudinal direction of the tube arranged plate with the Precipitation electrode connected. This measure will on the one hand causes the liquid film between the Not drilling the tube and the precipitation electrode tears off, on the other hand the connection between pipe and Precipitation electrode reinforced. Every plate can do it for example by welding, gluing or by a Screw or rivet connection with the pipe and the Precipitation electrode can be connected.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens eine Platte tangential mit dem Rohr verbunden. Durch diese Maßnahme wird ein kontinuierlicher Übergang des Films der Flüssigkeit zwischen Rohr und Platte erreicht.According to a further embodiment of the invention at least one plate connected tangentially to the pipe. This measure ensures a continuous transition of the Film of the liquid between tube and plate is reached.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung (Fig. 1 und 2) näher erläutert.The object of the invention is explained below with reference to the drawing ( Fig. 1 and 2).

Fig. 1 zeigt den Schnitt durch das Rohr, das direkt mit der Niederschlagselektrode verbunden ist. Fig. 1 shows the section through the tube, which is connected directly to the precipitation electrode.

Fig. 2 zeigt den Schnitt B-B durch das Rohr gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows the section BB through the tube according to FIG. 1.

In Fig. 1 ist ein Rohr 29 , das direkt mit einer Niederschlagselektrode 3 verbunden ist, dargestellt. Auf seiner der Niederschlagselektrode 3 abgewandten Seite weist das Rohr 29 in einer Ebene 32 der Niederschlagselektrode 3 Bohrungen 30 auf, durch welche die Flüssigkeit aus dem Inneren des Rohres nach außen tritt. Das Rohr 29 ist zusätzlich über Platten 31a und 31b mit der Niederschlagselektrode 3 verbunden. Die Platten 31a und 31b sind dabei an den Stellen X bzw. X′ tangential über die gesamte Länge des Rohres 29 mit dem Rohr 29 verbunden. Die durch die Bohrungen 30 ausgetretene Flüssigkeit läuft an der Außenwand des Rohres 29 den Platten 31a und 31b zu, wobei sich eine Schicht der Flüssigkeit mit einer konstanten Dicke ausbildet. Die Flüssigkeit gelangt über die Platten 31a und 31b direkt auf die Oberfläche der Niederschlagselektrode 3 und fließt nach unten ab.In Fig. 1 is a pipe 29 which is directly connected to a collector electrode 3, is shown. On its side facing away from the precipitation electrode 3 , the tube 29 has holes 30 in a plane 32 of the precipitation electrode 3 , through which holes the liquid emerges from the inside of the tube. The tube 29 is additionally connected to the precipitation electrode 3 via plates 31 a and 31 b. The plates 31 a and 31 b are connected at points X and X 'tangentially over the entire length of the tube 29 with the tube 29 . The liquid escaping through the bores 30 runs to the plates 31 a and 31 b on the outer wall of the tube 29 , a layer of the liquid having a constant thickness being formed. The liquid reaches the surface of the precipitation electrode 3 directly via the plates 31 a and 31 b and flows downwards.

In Fig. 2 ist der Schnitt B-B durch das Rohr 29 in der Ebene 32 der Niederschlagselektrode 3 gemäß Fig. 1 dargestellt. Durch die Bohrungen 30 wird die Flüssigkeit in Pfeilrichtungen nach außen abgeführt und bildet auf der Außenfläche des Rohres 29 eine Schicht mit nahezu konstanter Dicke aus. FIG. 2 shows the section BB through the tube 29 in the plane 32 of the precipitation electrode 3 according to FIG. 1. The liquid is drained outward in the direction of the arrow through the bores 30 and forms a layer of almost constant thickness on the outer surface of the tube 29 .

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Reinigung staub- und schadstoffhaltiger Abgase, bei der die Abgase zunächst in einer ersten Stufe einer trockenen Reinigung in einem Massenabscheider und danach in einer zweiten Stufe einer elektrostatischen Reinigung in einem Elektroabscheider unterworfen werden, wobei die Abgase in der zweiten Stufe durch ein oder mehrere Felder mit flüssigkeitsbenetzten, Gasgassen bildenden Niederschlagselektroden (3) geleitet werden nach Patent 40 18 488, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich am Ende jeder Niederschlagselektrode (3) der zweiten Stufe ein Rohr (29) angeordnet ist, das direkt mit der Niederschlagselektrode (3) verbunden ist, daß das Rohr (29) auf der der Niederschlagselektrode (3) abgewandten Seite in der Ebene (32) der Niederschlagselektrode (3) Bohrungen (30) aufweist und daß das Rohr (29) mit der Flüssigkeitszuführung verbunden ist.1. Device for cleaning dust and pollutant-containing exhaust gases, in which the exhaust gases are first subjected to dry cleaning in a mass separator and then to electrostatic cleaning in an electrostatic precipitator in a second stage, the exhaust gases being passed through in a second stage or several fields with liquid-wetted, gas-forming precipitation electrodes ( 3 ) are conducted according to Patent 40 18 488, characterized in that a tube ( 29 ) is arranged at the end of each precipitation electrode ( 3 ) of the second stage, which tube is connected directly to the precipitation electrode ( 3 ) is connected that the tube ( 29 ) on the side facing away from the precipitation electrode ( 3 ) in the plane ( 32 ) of the precipitation electrode ( 3 ) has bores ( 30 ) and that the tube ( 29 ) is connected to the liquid supply. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Bohrungen (30) 8 bis 12 mm beträgt.2. Device according to claim 1, characterized in that the diameter of the bores ( 30 ) is 8 to 12 mm. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lochabstand der Bohrungen (30) 20 bis 40 mm beträgt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the hole spacing of the bores ( 30 ) is 20 to 40 mm. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Rohres (29) 60 bis 140 mm beträgt. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the diameter of the tube ( 29 ) is 60 to 140 mm. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (29) zusätzlich über mindestens eine in Längsrichtung des Rohres (29) angeordnete Platte (31a) oder (31b) mit der Niederschlagselektrode (3) verbunden ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tube ( 29 ) is additionally connected to the precipitation electrode ( 3 ) via at least one plate ( 31 a) or ( 31 b) arranged in the longitudinal direction of the tube ( 29 ) . 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Platte (31a) oder (31b) tangential mit dem Rohr (29) verbunden ist.6. The device according to claim 5, characterized in that at least one plate ( 31 a) or ( 31 b) is tangentially connected to the tube ( 29 ).