DE4025503A1 - Injektionsvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Injektionsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Solche Injektionsvorrichtungen werden insbesondere zum Injizieren von Zweikomponenten-Fibrinkleber verwendet, wobei Fibrin oder Fibrinogen mit Thrombin innerhalb des menschlichen Körpers an solchen Stellen zur Reaktion gebracht werden sollen, an denen durch Verschließen von Blutgefäßen eine Blutung zum Stillstand gebracht werden muß.

Im Markt sind derartige Fibrinkleber-Injektionsvorrich­ tungen bekannt, die sich in zwei Typen einordnen lassen. Bei dem einen Typ ist die Injektionshohlnadel an einen Schlauch angeschlossen, der in den Griffstücken einer Kammer mündet, in die ihrerseits die Kanäle der beiden Spritzen-Kupplungsanschlüsse einmünden. Durch Betätigen der beiden Spritzen werden die beiden Fibrinkleberkompo­ nenten gleichzeitig in die Kammer und aus dieser in den Schlauch eingeführt, in welchem sie sich bis zum Erreichen der Injektionshohlnadel vermischen sollen. Einerseits aber ist hierbei keine gründliche Durchmischung der beiden Komponenten gewährleistet, andererseits besteht auch die Gefahr, daß das Komponentengemisch bis zum Erreichen der Injektionshohlnadel aushärtet und dadurch den Schlauch verstopft. Bei dem anderen Vorrichtungstyp werden deshalb zwei Injektionshohlnadeln verwendet, die Seite an Seite miteinander verschweißt sind und jeweils über einen Schlauch mit den Spritzen-Kupplungsanschlüssen verbunden sind, wobei die beiden Schläuche in dem Katheter nebeneinander verlaufen. Hierbei ergibt sich jedoch eine verhältnismäßig große Dicke der Verbundnadeln in Richtung ihrer einander fortsetzenden Diagonalen, wobei die Einzelhohlnadeln mit der ihrer Spitze enthaltenen Seite aneinander angeordnet sind, so daß der Öffnungswinkel der Hohlnadelanordnung verhältnismäßig groß ist, was zu einer unerwünscht ausgeprägten Beschädigung des Gewebes führt. Außerdem ist eine gute Vermischung der beiden Kleberkomponenten nicht gewährleistet, weil die Komponenten aus den Injektionsnadeln in das zu behandelnde Gewebe seitlich nebeneinander austreten und die Achsen ihrer Austrittsströme einen verhältnismäßig großen Abstand voneinander haben.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Injektions­ vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der Einstichwiderstand der Injektionshohlnadel gering gehalten ist und ein gutes Durchmischen der Komponenten ohne Gefahr vorzeitigen Aushärtens erzielt wird.

Diese Aufgabe wird bei einer Injektionsvorrichtung der gattungsgemäßen Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Erfindungsgemäß sind die Komponenten durch eine entspre­ chende Anzahl von durch das Katheter verlaufenden Schläu­ chen, die in dem Griffstück mit jeweils einem der Sprit­ zen-Kupplungsanschlüsse verbunden sind, der Injektionsna­ del zuführbar, wobei die Komponenten in einer gemeinsamen Ebene, in der die Reaktion der Komponenten eingeleitet wird, münden.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Injektions­ hohlnadel an einen ersten Schlauch angeschlossen, in welchem ein zweiter Schlauch mit kleinerem Außendurchmes­ ser als dem Innendurchmesser des ersten Schlauchs koaxial in diesen bis zu dem Griffstück verläuft, wobei der zweite Schlauch in geringem Abstand vor dem proximalen Ende der Injektionshohlnadel mündet.

Weiter bevorzugt ist, daß die Injektionsnadel an einer in dem ersten Schlauch befestigten Hülse festgelegt ist, in welcher der zweite Schlauch endet.

In der Injektionshohlnadel kann eine der Zahl der Kompo­ nenten entsprechende Anzahl von Injektionskanälen ausge­ bildet sein, wobei die Injektionskanäle in der Schliffebene der Injektionsnadel münden.

Dabei kann wiederum ein erster Injektionskanal an einen ersten Schlauch angeschlossen sein, in welchem ein an einen zweiten Injektionskanal angeschlossener zweiter Schlauch mit kleinerem Außendurchmesser als dem Innen­ durchmesser des ersten Schlauchs bis zu dem Griffstück verläuft.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist in der Injek­ tionshohlnadel eine axial verlaufende Trennwand ausgebil­ det, und die beiden Injektionskanäle verlaufen beidseitig der Trennwand.

Weiterhin kann die Injektionshohlnadel aus einer der Zahl der Komponenten entsprechenden Anzahl von Einzelhohlnadeln gebildet sein, deren Schliffebenen in einer gemeinsamen Ebene liegen.

Dabei können die Einzelhohlnadeln unterschiedlichen Durchmesser haben.

Die Einzelhohlnadeln können parallel aneinandergesetzt sein. Bevorzugt ist dabei, daß sie wenigstens teilweise an ihrer Außenseite abgeflacht sind und entlang diesen Flachseiten aneinandergesetzt sind.

Es können auch die Einzelhohlnadeln derart aneinanderge­ setzt sein, daß die Nadelspitze der Injektionshohlnadel von der Spitze der Einzelhohlnadel mit dem kleinsten Durchmesser gebildet wird.

Weiterhin kann längs wenigstens einer der Einzelhohlnadeln wenigstens eine rinnenförmige Auswölbung ausgebildet sein, in welcher eine weitere Einzelhohlnadel eingesetzt ist.

Schließlich ist eine koaxiale Anordnung der Einzelhohlna­ deln möglich.

Erfindungsgemäß ist für die Injektionsvorrichtung eine einzige Schliffebene der Injektionshohlnadel vorgesehen, unabhängig davon, in welcher Weise die Zuführung der Komponenten geschieht. Es hat sich gezeigt, daß bei einem Winkel der Schliffebene zur Achse der Injektionshohlnadel von etwa 20° der Gewebewiderstand so gering bleibt, daß eine übermäßige Verletzung des Gewebes weitgehend ausge­ schlossen ist. Ein solcher optimaler, einheitlicher Winkel wird bei der erfindungsgemäßen Injektionsvorrichtung bei jeder Ausführungsform beibehalten. Gleichzeitig wird festgelegt, daß die zugeführten Komponenten in einer gemeinsamen Ebene münden, wobei in dieser Ebene die Reaktion der Komponenten eingeleitet wird. Die gemeinsame Ebene kann in einem der Schläuche vor der Injektionsnadel liegen, sie kann aber auch mit der Schliffebene der Injek­ tionsnadel übereinstimmen.

Im folgenden soll die Erfindung lediglich beispielhaft anhand der Zeichnungen erläutert werden. Es zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Injektionsvorrichtung,

Fig. 2 einen Teillängsschnitt einer ersten Ausfüh­ rungsform der Erfindung im Bereich der Injektionshohlnadel in vergrößertem Maßstab,

Fig. 3 einen Teillängsschnitt einer zweiten Ausführungsform der Erfindung im Bereich der Injektionshohlnadel,

Fig. 4 einen Teillängsschnitt einer dritten Ausführungsform der Erfindung im Bereich der Injektionshohlnadel, wobei die Injektionshohlnadel Injektionskanäle aufweist,

Fig. 5 einen Teillängsschnitt einer vierten Ausführungsform der Erfindung im Bereich der Injektionshohlnadel, wobei eine gegenüber Fig. 4 abgeänderte Ausbildung der Injektionskanäle vorgesehen ist,

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine weitere Ausfüh­ rungsform der Erfindung im Bereich der Injektionshohlnadel,

Fig. 7 einen Querschnitt der Injektionshohlnadel aus Fig. 6,

Fig. 8 die Draufsicht einer abgeänderten Ausbildung der Injektionshohlnadel,

Fig. 9 einen Querschnitt der Injektionshohlnadel aus Fig. 8,

Fig. 10 einen Längsschnitt einer Injektionshohlnadel gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 11 einen Querschnitt der Injektionshohlnadel aus Fig. 10 und

Fig. 12 einen Teillängsschnitt einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Bereich der Injektionshohlnadel, bei der die Einzelhohlnadeln koaxial angeordnet sind.

Die in Fig. 1 dargestellte Injektionsvorrichtung weist ein T-förmiges Griffstück 2 auf, welches über eine an ihm befestigte Schieberhülse 9 in einer Griffhülse 10 verschiebbar ist, an deren dem Griffstück 2 abgewandten Ende ein biegsamer schlauchförmiger Katheter 1 festgelegt ist. Im distalen Ende des Katheters 1 ist eine Injektionshohlnadel 3 durch Verschieben der Schieberhülse 9 in der Griffhülse 10 verschiebbar. Durch Hineinschieben der Schieberhülse 9 in die Griffhülse 10 kann somit die Injektionshohlnadel 3 aus dem distalen Ende des Katheters 1 herausgeschoben werden.

Hierzu ist nach Fig. 2 die Injektionsnadel 3 durch eine Hülse 8 verlängert, auf welcher das distale Ende eines ersten Schlauchs 4 festgelegt ist, dessen proximales Ende im Griffstück 2 verankert ist. In der Hülse 8 mündet das distale Ende eines zweiten inneren Schlauches 5 frei aus, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des äußeren Schlauches 2 und welcher im letzteren koaxial bis zum Griffstück 2 verläuft. Hier ist der innere Schlauch 5 an einem ersten Spritzen- Kupplungsanschluß angeschlossen, wohingegen der äußere Schlauch in eine Querkammer 11 mündet, durch welche der erste Schlauch 4 hindurchverläuft und in welcher ein zweiter Spritzen-Kupplungsanschluß 7 mündet.

Die Spritzen (nicht gezeigt) sind mit den Kleberkomponen­ ten angefüllt, die somit nach dem Kuppeln der Spritzen mit den Spritzen-Kupplungsanschlüssen 6 und 7 beim gleichzeitigen Betätigen der Spritzkolben in den jeweils zugeordneten Schlauch 4, 5 gepumpt werden und dicht im Abstand vor der Injektionshohlnadel 3 in der Hülse in einer gemeinsamen Ebene 30 zusammentreffen, wo die Reaktion der Komponenten eingeleitet wird, welche im weiteren bis zum Austreten aus der Injektionshohlnadel 3 miteinander vermischt werden. Das Einleiten der Reaktion und das Vermischen erfolgt dicht vor der Injektionshohlnadel und in dieser selbst, wodurch ein vorzeitiges Aushärten der Komponenten vermieden und gleichwohl ein Vermischen vor dem Austreten aus der Injektionshohlnadel in das zu behandelnde Gewebe erreicht wird. Die einläufige Injektionshohlnadel kann hinreichend dünn sein, wodurch keine Komplikation beim Injizieren des Komponentengemisches auftreten können.

Auch gemäß der Ausführungsform nach Fig. 3 ist die Injektionshohlnadel 3 durch eine Hülse 8 verlängert, auf welcher das distale Ende eines ersten Schlauches 4 festgelegt ist, dessen proximales Ende im Griffstück 2 verankert ist. In die Injektionshohlnadel 3 ist ein Tubus 18 eingesetzt, in den das distale Ende eines zweiten inneren Schlauches 5 mündet, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des äußeren Schlauches 2 und welcher im letzteren praktisch koaxial bis zum Griffstück 2 verläuft. Wiederum ist der innere Schlauch 5 an einen ersten Spritzen-Kupplungsanschluß 6 angeschlossen, wohingegen der äußere Schlauch in eine Querkammer 11 mündet, wie im Zusammenhang mit Fig. 2 ausgeführt. Der Tubus 18 ist konzentrisch zur Injektionsnadel 3 angeordnet und hierzu in der Hülse 8 mittels Stützvorrichtungen 15 festgelegt. Der Tubus 18 endet in geringem Abstand vor der Mündung der Injektionsnadel, wobei die Reaktion der durch die Schläuche 4, 5 zugeführten Komponenten in einer Ebene 30 eingeleitet wird.

Es sind auch (nicht dargestellte) Ausführungsformen mög­ lich, bei denen der Tubus exzentrisch in die Injektions­ hohlnadel ragt oder mit dieser einseitig verschweißt ist. Der Tubus kann sogar nur lose in die Injektionshohlnadel eingelegt sein. Welche der beschriebenen Ausführungsformen gewählt wird, hängt auch davon ab, welche relative Viskosität die zu vermischenden Komponenten miteinander haben. Bei der Anwendung als Fibrinkleber-Injektionsvorrichtung wird man beachten, daß das Fibrinogen dickflüssiger ist und damit eine höhere Viskosität hat als das Thrombin, so daß ein möglichst großer einheitlicher Strömungsquerschnitt für das Fibrinogen zur Verfügung stehen muß.

In Fig. 4 sind durch Einlegen einer Hohlnadel 12 in die Injektionshohlnadel 3 zwei Injektionskanäle 13 und 14 ausgebildet. Eine Hohlnadel 12 verläuft dabei in der Injektionshohlnadel 3 exzentrisch und kann einseitig mit dieser verschweißt sein. Ihre Mündung schließt bündig mit der Schliffebene 30 der Injektionshohlnadel 3 ab. Die Hohlnadel 12 mündet in das distale Ende des inneren Schlauches 5, der wiederum im Schlauch 4 etwa koaxial verläuft. Die Injektionsnadel 3 ist durch die Hülse 8 verlängert und liegt mit dieser im Katheter 1.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind zwei Injektions­ kanäle 13, 14 dadurch gebildet, daß in die Injektionshohlnadel 3 eine axial verlaufende Trennwand 16 eingeschweißt ist, so daß die beiden Injektionskanäle 13 und 14 beidseitig der Trennwand verlaufen. Sie münden jeweils in einen der Schlauchkanäle eines an der Hülse 8 festgelegten zweilumigen Schlauches 17, können jedoch auch an Schläuche unterschiedlichen Durchmessers wie nach den vorher beschriebenen Ausführungsformen angeschlossen sein, wobei der Schlauch kleineren Durchmessers in denjenigen größeren Durchmessers seitlich eingefügt wird. Die Trennwand 16 ist so gelegt, daß sie in der Schliffebene 30 der Injektionshohlnadel 3 endet. Die zur Reaktion zu bringenden Komponenten treffen unmittelbar beim Austreten aus der Hohlnadel zusammen und werden miteinander vermischt.

Weitere Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind durch Verwendung von Einzelhohlnadeln möglich, es muß lediglich sichergestellt werden, daß die Einzelhohlnadeln in einer gemeinsamen Schliffebene enden. Dadurch ist der Spitzenwinkel für einen kleinen Einstichwiderstand so klein wie derjenige jeder Einzelhohlnadel, außerdem wird das Durchmischen der ausgespritzten Komponenten ge­ fördert.

In Fig. 6 sind die Einzelhohlnadeln 20, 21 parallel aneinandergelegt und in ihrem Anlagebereich untrennbar miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt. Fig. 7 zeigt die so gebildete Injektionshohlnadel 3 im Querschnitt, wobei der Gesamtquerschnitt aus denen der Einzelhohlnadeln 20, 21, die jeweils für sich kreisförmig im Querschnitt sind, gebildet wird.

Die in Fig. 7 dargestellten Einzelhohlnadeln 20, 21, die insgesamt die Injektionshohlnadel 3 bilden, weisen jeweils Flachseiten 25, 26 auf, die gegeneinander gelegt sind und längs derer die Einzelhohlnadeln 20, 21 aneinander befestigt sind. Die Querschnittsflächen der Einzelhohlnadeln sind, wie in Fig. 9 gezeigt, halbkreisförmig, so daß der Gesamtquerschnitt der Injektionshohlnadel 3 im wesentlichen kreisförmig ist. Gemäß Fig. 10 besteht die Injektionshohlnadel 3 wiederum aus zwei Einzelhohlnadeln 20, 21, wobei eine der Einzelhohlnadeln 20 an einer Seite mit einer längsverlaufenden, rinnenförmigen Einwölbung 24 versehen ist, in welche die andere Einzelhohlnadel 21 eingesetzt ist. Fig. 11 zeigt diese Anordnung im Querschnitt. Die Abschrägungsflächen der beiden Einzelhohlnadeln 20, 21 liegen in einer gemeinsamen Schliffebene 30, die zur Ausbildung der Nadelspitze 23 in einem Winkel von 15 bis 25°, bevorzugt von 20°, in Bezug auf die Achse der Injektionsnadel 3 gelegt ist.

Fig. 12 zeigt eine Ausführungsform der Injektionshohlnadel 3 für eine Injektionsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, bei der zwei Einzelhohlnadeln 20, 21 koaxial so gelegt sind, daß ihre Mündungsflächen in einer gemeinsamen Ebene 30 münden. Die innenliegende Einzelhohlnadel 21 ist dabei in Bezug auf die äußere Einzelhohlnadel 20 durch eine wendelartig verlaufende Rippe 27 festgelegt, die in entsprechende Nuten 28 an wenigstens drei Stellen an der Innenwand der äußeren Einzelhohlnadel 20 eingreift. Es sind auch andere Befestigungsmöglichkeiten denkbar, wenn nur sichergestellt ist, daß die innere Einzelhohlnadel 21 ihre Lage in Bezug auf die äußere Einzelhohlnadel 20 beibehält.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Bezugszeichenliste

 1 Katheter
 2 Griffstück
 3 Injektionshohlnadel
 4 (erster) Schlauch
 5 (zweiter) Schlauch
 6 Spritzen-Kupplungsanschluß
 7 Spritzen-Kupplungsanschluß
 8 Hülse
 9 Schieberhülse
10 Griffhülse
11 Querkammer
12 Hohlnadel
13 Injektionskanal
14 Injektionskanal
15 Stützvorrichtung
16 Trennwand
17 zweilumiger Schlauch
18 Tubus
20 Einzelhohlnadel
21 Einzelhohlnadel
23 Nadelspitze
24 Einwölbung
25 Flachseite
26 Flachseite
27 Rippe
28 Nut
30 gemeinsame Ebene; Schliffebene

Claims (13)

1. Injektionsvorrichtung zum Injizieren wenigstens zweier miteinander zur Reaktion zu bringender Komponenten, mit einer Injektionshohlnadel, die durch eine der Zahl der Komponenten entsprechende Anzahl von Spritzen-Kupplungsan­ schlüssen beaufschlagbar ist, vorzugsweise für endoskopische Zwecke und mittels eines Griffstückes in einem Katheter verschiebbar ausgebildet, wobei in diesem Fall die Spritzen- Kupplungsanschlüsse am Katheter vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten durch eine entsprechende Anzahl von Schläuchen (4, 5; 17), vorzugsweise durch den Katheter (1) verlaufend und in dem Griffstück (2) mit jeweils einem der Spritzen-Kupplungsanschlüsse (6, 7) verbunden, der Injektionsnadel (3) zuführbar sind, wobei die Komponenten in einer gemeinsamen Ebene (30), in der die Reaktion der Komponenten eingeleitet wird, münden.

2. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Injektionshohlnadel (3) an einen ersten Schlauch (4) angeschlossen ist, in welchem ein zweiter Schlauch (5) mit kleinerem Außendurchmesser als dem Innendurchmesser des ersten Schlauchs (4) koaxial in diesem bis zu dem Griffstück (2) verläuft, wobei der zweite Schlauch (5) in geringem Abstand vor dem proximalen Ende der Injektionshohlnadel (3) mündet.

3. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Injektionsnadel (3) an einer in dem ersten Schlauch (4) befestigten Hülse (8) festgelegt ist, in welcher der zweite Schlauch (5) endet.

4. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Injektionshohlnadel (3) eine der Zahl der Komponenten entsprechende Anzahl von Injektionskanälen (13, 14) ausgebildet ist, wobei die Injektionskanäle in der Schliffebene (30) der Injektionsnadel (3) münden.

5. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Injektionskanal (13) an einen ersten Schlauch (4) angeschlossen ist, in welchem ein an einen zweiten Injektionskanal (14) angeschlossener zweiter Schlauch (5) mit kleinerem Außendurchmesser als dem Innendurchmesser des ersten Schlauchs (4) bis zu dem Griffstück (2) verläuft.

6. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Injektionshohlnadel (3) eine axial verlaufende Trennwand (16) ausgebildet ist und die beiden Injektionskanäle (13, 14) beidseitig der Trennwand (16) verlaufen.

7. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Injektionshohlnadel (3) aus einer der Zahl der Komponenten entsprechenden Anzahl von Einzelhohlnadeln (20, 21) gebildet ist, deren Schliffebenen in einer gemeinsamen Ebene (30) liegen.

8. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelhohlnadeln (20, 21) unterschiedliche Durchmesser haben.

9. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelhohlnadeln (20, 21) parallel aneinandergesetzt sind.

10. Injektionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelhohlnadeln (20, 21) wenigstens teilweise an ihrer Außenseite abgeflacht sind und entlang diesen Flachseiten (25, 26) aneinandergesetzt sind.

11. Injektionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelhohlnadeln (20, 21) derart aneinandergesetzt sind, daß die Nadelspitze (23) der Injektionshohlnadel (3) von der Spitze der Einzelhohlnadel mit dem kleinsten Durchmesser gebildet wird.

12. Injektionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß längs wenigstens einer der Einzelhohlnadeln (20) wenigstens eine rinnenförmige Auswölbung (24) ausgebildet ist, in welche eine weitere Einzelhohlnadel (21) eingesetzt ist.

13. Injektionsvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelhohlnadeln (20, 21) koaxial zueinander angeordnet sind.