DE4023020C2 - Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit - Google Patents
Radnabe-Gleichlaufgelenk-EinheitInfo
- Publication number
- DE4023020C2 DE4023020C2 DE4023020A DE4023020A DE4023020C2 DE 4023020 C2 DE4023020 C2 DE 4023020C2 DE 4023020 A DE4023020 A DE 4023020A DE 4023020 A DE4023020 A DE 4023020A DE 4023020 C2 DE4023020 C2 DE 4023020C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wheel hub
- constant velocity
- joint
- unit according
- velocity joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000937413 Axia Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/187—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with all four raceways integrated on parts other than race rings, e.g. fourth generation hubs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0005—Hubs with ball bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit mit
doppelreihigem Radlager, bei dem die Lagerinnenbahnen unmittelbar
an einer einstückig hergestellten Baugruppe aus Radflansch
und Gelenkbauteil hergestellt sind, wobei die Lageraußenbahnen
an einem einstückigen Lageraußenring ausgebildet sind und daß
zwischen den Lagerinnenbahnen an der Radnabe eine umlaufende
Fuge verläuft und Radnabe und Gelenkbauteil mittels axialer
Spannmittel miteinander verbunden sind.
Integrierte Lösungen für Radnaben, an denen insbesondere der
Radflansch und Gleichlaufgelenkbauteile, hier insbesondere Gelenkaußenteile,
einstückig angesetzt sind, sind zur Reduzierung
der Teilezahl von besonderem Vorteil. Sofern nicht hierbei ein
übergroßes Lager verwendet werden soll, entstehen Montageprobleme
bei der Lagermontage; um einen wünschenswerten Füllungsgrad
zu erreichen, sind notwendigerweise die Lageraußenringe zu teilen.
Diese sind dann über den Umfang gleichmäßig miteinander
axial zu verspannen. Die Teilezahl erhöht sich dabei wieder
wesentlich.
Aus der DE-OS 19 15 932 ist eine Einheit der obengenannten Art
bekannt, die für Radflansch und Gelenkbauteil zur Verbessserung
der Lagermontage getrennte Bauteile vorsieht und eine Trennfuge
zwischen den Lagerinnenbahnen an den zwei unterschiedlichen
Bauteilen bildet. Es sind somit alle Fertigungsvorgänge zur
Herstellung der Lagerinnenbahnen doppelt, nämlich jeweils an den
beiden Bauteilen durchzuführen. Dies hat den wesentlichen Nachteil,
daß die Lagerinnenbahnen anders als die an einem einheitlichen
Teil ausgebildeten Lageraußenbahnen an verschiedenen
Teilen hergestellt werden, wobei Abweichungen zwischen den Lagerinnenbahnen
zu Verspannungen im Lager führen können.
Aus der DE 36 08 728 A1 ist eine Radlager-Tripodengelenk-Einheit
bekannt, bei der die getrennten Lagerinnenringe eines zweireihigen
Lagers unmittelbar am Gelenkaußenteil ausgeführt sind. Hierbei
werden die Lagerinnenbahnen an diesem zunächst einstückigen
Bauteil fertiggestellt, das anschließend zwischen den Lagerinnenbahnen
gesprengt wird. Die beiden Teile sind über eine Mehrzahl
von umfangsverteilten axialen Spannmitteln miteinander
verspannt. Die Drehmomenteinleitung erfolgt formschlüssig über
die radialen Tripodezapfen im Zusammenwirken mit radialen Bohrungen
im Gelenkaußenteil, so daß die Sprengfuge drehmomentfrei
gehalten wird.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit bereitzustellen, bei der
die Lagergröße nicht über das Mindestmaß hinaus erhöht werden
muß, bei der die Lagerfertigung vereinfacht und verbessert ist,
und die mit einer geringstmöglichen Zahl von Teilen auskommt.
Die Lösung hierfür besteht darin, daß die Radnabe und Gelenkbauteil
einstückig hergestellt sind und die Fuge durch Sprengen erzeugt
ist.
Die Bruchflächen der Sprengfuge übertragen hierbei die
Drehmomente zwischen Rad und Gelenkantrieb in vollem Umfang.
Die Bruchflächen der Sprengfuge können darüber hinaus
Querkräfte aufnehmen, so daß die Verspannmittel nur
axial belastet werden.
Wesentlicher Vorteil ist, daß keine besonderen Zentriermittel
an den beiden gesprengten Teilen vorgesehen werden
müssen. Im Gegensatz zu einer Anordnung mit geteiltem
Lageraußenteil ist die zentrale Verspannung möglich, die
die Teilezahl wesentlich reduziert. Die jeweils gemeinsam
am Innen- und Außenring des Lagers zu fertigenden Kugellaufbahnen
führen zu einem doppelreihigen Lager hoher
Genauigkeit. Der Lagerdurchmesser kann gegenüber dem ausreichend
dimensionierten Flansch und dem entsprechenden
Gelenkbauteil stark reduziert werden.
Für die Ausführung der Sprengfuge sind verschiedene Mög
lichkeiten gegeben, die sich durch die Anordnung der vor
her gewählten Kerbungen bestimmen lassen. Besonders hohe
Verdrehkräfte, d. h. Drehkräfte können Sprengfugen aufnehmen,
die über den Umfang zick-zack-förmig verlaufen. Die
Kerbungen können hierbei durch zick-zack-förmig gegeneinander
versetzte Bohrungen oder Durchbrüche erzeugt werden.
Eine besonders gegen Radialkräfte, d. h. Querkräfte belastbare
Sprengfuge kann nach Art einer Konusfläche verlaufen,
hierfür sind zwei Umfangskerbungen innen und außen
erforderlich, die axial gegeneinander versetzt sind.
Die durch bei der durch Druck bewirkten Sprengung entstehenden
Oberflächen bilden mit ihren unregelmäßigen Bruchflächen
eine paßgenaue Verbindung.
Die Kugelbahnen sind im integrierten Radnabe-Gelenkbauteil
und im Lageraußenring so zueinander angeordnet, daß die
Belastungslinien der Kugeln beider Rillen jeweils einen
sich zur Drehachse öffnenden Winkel bilden.
Weitere Einzelheiten, insbesondere zur Form der Verspannungsmittel
und zum Verlauf der Sprengfuge, sind den
Zeichnungen zu entnehmen.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Einheit mit einem
Hohlkopfniet als Verbindungsmittel,
Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Einheit mit einer
Dehnschraube als Verbindungsmittel,
Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Einheit mit einem
angeschweißten Stehbolzen als Verbindungsmittel,
Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Einheit mit einem
reibgeschweißten Bolzen als Verbindungsmittel,
Fig. 5 zeigt eine erfindungsgemäße Einheit mit einem
vorgespannten lasergeschweißten Hohlniet als Ver
bindungsmittel,
Fig. 6 zeigt eine Sprengfuge von unten nach oben in axia
ler Ansicht in radialer Aufsicht und im Längs
schnitt,
Fig. 7 zeigt von oben nach unten drei Formen von Spreng
fugen im Längsschnitt,
Fig. 8 zeigt von oben nach unten drei verschiedene Ver
läufe von Sprengfugen,
Fig. 9 zeigt von oben nach unten drei weitere Formen von
Sprengfugen.
In den Figuren sind einander entsprechende Teile mit
gleichen Endziffern bezeichnet.
In Fig. 1 ist die Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit, be
stehend aus Radnabe 1, Lagerung 2 und Drehgelenk 3, ge
zeigt, wobei die Radnabe aus einem ersten Teil 1a und
einem zweiten Teil 1b besteht, die durch eine umlaufende
Sprengfuge 4 voneinander getrennt sind. An dem Nabenteil
1a ist ein Radflansch 5 einstückig angeformt, in dem Be
festigungsbohrungen 6 erkennbar sind. Das Nabenteil 1b
geht einstückig in ein Gelenkbauteil 7 (Gelenkboden) über, an dem ein
Gelenkaußenteil 8 angeschweißt ist. Das Gelenk läßt da
rüberhinaus eine auf einem Wellenzapfen 9 befestigte Ku
gelnabe 10 sowie eine drehmomentübertragende Kugel 11 und
ein schalenförmiges Kugelführungsteil 12 erkennen, das
sich am Gelenkbauteil 7 winkelverschiebbar abstützt. Die
Radlagerung umfaßt einen einstückigen Lageraußenring 13
mit Befestigungsbohrungen 14 für den Radträger. Äußere
Kugelbahnen 15, 16 für Lagerkugeln 17, 18 sind unmittelbar
im Lageraußenring 13 ausgeführt, während innere Lager
bahnen 19, 20 unmittelbar in den Nabenteilen 1a und 1b
ausgeführt sind. Es sind weiterhin Kugelkäfige 21, 22 und
Abdichtmittel 23, 24 zu erkennen. Die Verspannung der
beiden Nabenteile 1a und 1b erfolgt über einen Niet 25,
dessen Setzkopf ein Flachkopf 26 und dessen Schließkopf
ein Hohlkopf 27 ist.
In Fig. 2 sind wiederum Radnabe 1, Lagerung 2 und Gleich
laufgelenk 3 dargestellt, wobei die Radnabe wiederum die
durch die Sprengfuge 4 getrennten Teile 1a und 1b auf
weist. Radflanschlagerung und Gelenk entsprechen in allen
wesentlichen Einzelheiten denen der Ausführung nach Fig.
1. Zur Verbindung der Nabenteile 1a und 1b ist eine Dehn
schraube 28 vorgesehen, die in ein Innengewinde 29 des
Nabenteils 1b eingeschraubt ist und deren Schraubenkopf 30
sich an einer napfförmigen Scheibe 31 abstützt, die am
Radflansch 5 anliegt.
In Fig. 3 ist ebenfalls Radnabe 1, Lagerung 2 und Gleich
laufgelenk 3 dargestellt, wobei die Radnabe wiederum die
durch die Sprengfuge 4 getrennten Teile 1a und 1b auf
weist. Die Einzelheiten der Lagerung 2 sind bei gering
fügig abweichender Form des Lageraußenrings 13 im wesent
lichen gleich. Das Nabenteil 1a trägt unmittelbar den
Radflansch 5 mit Durchgangslöchern für die Radscheibe 6.
Am Nabenteil 1b ist ein Gelenkbauteil 32 (Gelenkaußenteil) einstückig
angebracht, das mit einem achsnormal verlaufenden Boden 33
zum Nabenteil 1b abgeschlossen ist. An diesem Boden 33 ist
ein Stehbolzen 34 mit Dehnschaft angeschweißt, dessen
Befestigungsmutter 35 sich über eine Scheibe 36 am Naben
teil 1a abstützt. Am Gelenk sind keine weiteren Einzel
heiten dargestellt.
In Fig. 4 entsprechen Radnabe 1, Radlagerung 2 und Ge
lenkausführung 3 in allen Einzelheiten denen der Dar
stellung nach Fig. 3. Am Boden 33 des Gelenkbauteils 32
ist hierbei ein einfacher Bolzen 37 mittels einer Reib
schweißung 38 am Gelenkboden befestigt. Der Bolzen 37 hat
einen einfachen Scheibenkopf 39, der sich am Nabenteil 1a
abstützt.
In Fig. 5 ist die Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit in
geringfügig abweichender Form dargestellt, wobei die Rad
nabe 1 die Radlagerung 2 in identischer Ausführung mit den
Fig. 1 und 2 und eine Gelenkausführung 3 in der Aus
führung nach den Fig. 1 und 2 jedoch ohne Darstellung
der über das Gelenkaußenteil 8 hinausgehenden Teile darge
stellt ist. Die Verbindung der Nabenteile 1a, 1b wird über
eine Hülse 40 bewerkstelligt, die einen Bund 41 aufweist,
der sich am Nabenteil 1b abstützt und deren entgegenge
setztes Ende mit einem Hülsenansatz 42 über radiale
Schweißungen 44, 45, die von Umfangsnuten 46, 47 ausgehen,
unter Vorspannung verschweißt sind. Eine Hülse 48 deckt
die Nuten nach außen ab. Im Bereich des Bundes 41 ist ein
elastisches Element 49 als Dichtelement gegen den Gelenk
innenraum eingesetzt.
In Fig. 6a ist ein Ausbruch durch die Teile 1a, 1b im
Längsschnitt dargestellt, an denen erkennbar ist, daß die
Sprengnut 4, die im Bereich von einer Außennut 50 und
einer Innennut 51 liegt, eine im wesentlichen achsnormale
Trenn- oder Bruchfläche hat.
In Fig. 6b ist der gleiche Ausbruch in radialer Ansicht
dargestellt, wobei erkennbar wird, daß die Sprengnut 4
durch winkelförmige radiale Durchbrüche 52, 53 von entge
gengesetzter Orientierung auf zwei verschiedenen Umfängen
zu einer zick-zack-Linie veranlaßt wird.
In Fig. 6c sind in axialer Ansicht auf das Teil 1b die
zwischen den Nuten 50 und 51 verlaufenden gegensinnigen
Ausnehmungen 52, 53 zu erkennen.
In Fig. 7a ist dargestellt, daß eine im wesentlichen
radial verlaufende Sprengnut 4a durch eine einfache Keilnut
54 vorgegeben werden kann, die von der außenliegenden
Umfangsnut 50 ausgeht; in Fig. 7b ist dargestellt, wie
eine im wesentlichen konische Trennfuge 4b durch zwei
Keilnuten 55, 56 vorgegeben werden, kann die axial gegen
einander versetzt sind und jeweils von den Umfangsnuten
50, 51 ausgehen; in Fig. 7c ist dargestellt, daß anstelle
der Keilnut nach Fig. 7a auch eine Rechtecknut 57 treten
kann die von Außenlinienumfangsnut 50 ausgeht.
In Fig. 8a ist eine Trennfuge 4d systematisch darge
stellt, die geeignet ist, die Nabenteile 1a, 1b großförmig
formschlüssig zu verbinden.
In Fig. 8b ist die Darstellung der ringförmig
angeordneten Durchbrüche 52, 53 gemäß Fig. 6b nochmals in
Abwicklung dargestellt.
In Fig. 8c sind in einer Abwandlung hierzu bogenförmige
Durchbrüche 58, 59 gezeigt, die die Form der Trennfuge 4
geringfügig ändern.
In Fig. 9a ist eine zick-zack-förmige Trennfuge 4d darge
stellt, die durch axial versetzte Reihen von rein radialen
Bohrungen 60, 61 gebildet wird.
In Fig. 9b ist eine in Umfangsrichtung verlaufende Trenn
fuge 4 gezeigt, die durch eine keil- oder rechteckförmige
Nut 57 erzeugt wird.
In Fig. 9c ist die Trennfuge 4 bogenförmig dargestellt, um
einen Formschluß der Teile herzustellen, wobei eine ent
sprechend vorgegebene bogenförmige Nut 62 zu dieser Form
der Trennfuge führt.
Bezugszeichenliste
1 Radnabe
2 Radlagerung
3 Gleichlaufgelenkteile
4 Trennfuge
5 Radflansch
6 Gewindeloch
7 Gelenkbauteil (Gelenkboden)
8 Gelenkaußenteil
9 Wellenzapfen
10 Kugelnabe
11 Gelenkkugel
12 Abstützschale
13 Lageraußenring
14 Durchgangsloch
15 Lagerbahn außen
16 Lagerbahn außen
17 Lagerkugel
18 Lagerkugel
19 Lagerbahn innen
20 Lagerbahn innen
21 Kugelkäfig
22 Kugelkäfig
23 Abdichtmittel
24 Abdichtmittel
25 Niet
26 Scheibenkopf
27 Hohlkopf
28 Dehnschraube
29 Gewindeloch
30 Schraubenkopf
31 Scheibe
32 Gelenkbauteil (Gelenkaußenteil)
33 Boden
34 Dehnschraube
35 Mutter
36 Scheibe
37 Bolzen
38 Reibschweißnaht
39 Scheibenkopf
40 Hülse
41 Bund
42 Hülse
43
44 Schweißung
45 Schweißung
46 Umfangsnut
47 Umfangsnut
48 Schutzhülse
50 Außennut
51 Innennut
52 Durchbruch
53 Durchbruch
54 V-Nut
55 V-Nut
56 V-Nut
57 Rechtecknut
58 Durchbruch
59 Durchbruch
60 Bohrung
61 Bohrung
62 Rechtecknut
2 Radlagerung
3 Gleichlaufgelenkteile
4 Trennfuge
5 Radflansch
6 Gewindeloch
7 Gelenkbauteil (Gelenkboden)
8 Gelenkaußenteil
9 Wellenzapfen
10 Kugelnabe
11 Gelenkkugel
12 Abstützschale
13 Lageraußenring
14 Durchgangsloch
15 Lagerbahn außen
16 Lagerbahn außen
17 Lagerkugel
18 Lagerkugel
19 Lagerbahn innen
20 Lagerbahn innen
21 Kugelkäfig
22 Kugelkäfig
23 Abdichtmittel
24 Abdichtmittel
25 Niet
26 Scheibenkopf
27 Hohlkopf
28 Dehnschraube
29 Gewindeloch
30 Schraubenkopf
31 Scheibe
32 Gelenkbauteil (Gelenkaußenteil)
33 Boden
34 Dehnschraube
35 Mutter
36 Scheibe
37 Bolzen
38 Reibschweißnaht
39 Scheibenkopf
40 Hülse
41 Bund
42 Hülse
43
44 Schweißung
45 Schweißung
46 Umfangsnut
47 Umfangsnut
48 Schutzhülse
50 Außennut
51 Innennut
52 Durchbruch
53 Durchbruch
54 V-Nut
55 V-Nut
56 V-Nut
57 Rechtecknut
58 Durchbruch
59 Durchbruch
60 Bohrung
61 Bohrung
62 Rechtecknut
Claims (15)
1. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit mit doppelreihigem
Radlager (2), bei dem die Lagerinnenbahnen (19, 20)
unmittelbar an einer Baugruppe (1) aus Radnabe (1) und
einem Gelenkbauteil (7, 32) hergestellt sind, wobei
die Lageraußenbahnen (15, 16) an einem einstückigen
Lageraußenring (13) ausgebildet sind und daß zwischen
den Lagerinnenbahnen (19, 20) an der Radnabe (1) eine
umlaufende Fuge (4) verläuft und Radnabe (1) und Gelenkbauteil
(7, 32) mittels axialer Spannmittel (25,
28, 34, 37, 40) miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß Radnabe (1) und Gelenkbauteil (7, 32) einstückig hergestellt
sind und die Fuge (4) durch Sprengen erzeugt ist.
2. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß Radnabe (1) und Gelenkbauteil (7, 32) zentrale
Verspannmittel aufweisen.
3. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß Radnabe (1) und Gelenkbauteil (7, 32) ein
zentrales Durchgangsloch aufweisen und als
Verbindungsmittel ein Bolzen (25) mit Hohlkopf (27)
vorgesehen ist.
4. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Nabe (1) eine zentrale Durchgangsöffnung hat
und das Gelenkbauteil (7, 32) durch einen Boden (33)
verschlossen ist.
5. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Verbindungsmittel eine in ein Gewindeloch (29)
des Bodens (33) eingeschraubte Dehnschraube (28) vorgesehen
ist.
6. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Verbindungsmittel ein am Boden (33) ange
schweißter Gewindebolzen (34) mit einer Spannmutter
(35) vorgesehen ist.
7. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Verbindungsmittel ein durch Reibschweißung (38) mit
dem Boden (33) verbundener Bolzen (37) vorgesehen ist.
8. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Verbindungsmittel eine vorgespannte Hülse (40)
vorgesehen ist, die sich an einem Ende mit einem Bund
(41) abstützt und am anderen Ende verschweißt ist.
9. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach einem der An
sprüche 1-8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprengfuge (4a, 4c) im wesentlichen radial
umlaufend verläuft.
10. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach einem der An
sprüche 1-9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprengfuge (4a-c) entlang einer inneren
und/oder äußeren Umfangskerbe verläuft.
11. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit
nach einem der Ansprüche 1-10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprengfuge (4b) im wesentlichen konisch umlau
fend verläuft.
12. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach einem der An
sprüche 1-11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprengfuge (4b) von einer inneren und einer
äußeren axial gegeneinander versetzten Umlaufnut (55,
56) ausgehend verläuft.
13. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach einem der An
sprüche 1-12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprengfuge (4d) umlaufend zick-zack-förmig
verläuft.
14. Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit nach einem der An
sprüche 1-13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprengfuge (4d) von zick-zack-förmig gesetzten
Bohrungen (60, 61) oder Durchbrüchen (52, 53; 58, 59)
ausgehend verläuft.
15. Verfahren zur Herstellung einer Radnabe-Gleichlaufge
lenk-Einheit nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine einstückige Einheit aus Radnabe (1) und Ge
lenkbauteil (7, 32) hergestellt wird, daß zwei innere
Kugellagerbahnen (19, 20) fertig bearbeitet und zu
mindest eine Kerbung zwischen den beiden Kugellager
bahnen (19, 20) hergestellt wird, daß das Rad
nabe-Gleichlaufgelenk-Bauteil entlang der Kerbungen
gesprengt wird, daß die Montage eines zweireihigen
Lagers (2) unter höchstmöglicher Füllung erfolgt und
daß die beiden Teile, Radnabe (1) und
Gelenkbauteil (7, 32) mittels axialer Spannmittel mitein
ander verbunden werden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4023020A DE4023020C2 (de) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit |
JP3196015A JPH0650350A (ja) | 1990-07-19 | 1991-07-11 | ホイールハブ・等速自在継手ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4023020A DE4023020C2 (de) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4023020A1 DE4023020A1 (de) | 1992-01-23 |
DE4023020C2 true DE4023020C2 (de) | 1994-08-11 |
Family
ID=6410622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4023020A Expired - Fee Related DE4023020C2 (de) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0650350A (de) |
DE (1) | DE4023020C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19742740A1 (de) * | 1997-09-27 | 1999-04-01 | Audi Ag | Vorrichtung zum Verbinden einer Radnabe mit einer Antriebswelle |
DE19744870A1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-04-15 | Itt Mfg Enterprises Inc | Vormontage-Baueinheit für Kraftfahrzeuge |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543436C2 (de) * | 1995-11-22 | 2000-10-12 | Fag Automobiltechnik Ag | Radlagerung |
IT1285306B1 (it) * | 1996-03-08 | 1998-06-03 | Skf Ind Spa | Metodo di montaggio del cuscinetto di un mozzo per ruota di autoveicolo sul relativo montante e sistema cuscinetto-montante |
DE20102451U1 (de) * | 2001-02-13 | 2001-05-10 | Porsche Ag | Abgasanlage |
JP3639258B2 (ja) * | 2001-02-21 | 2005-04-20 | ジー・ケー・エヌ・ドライブライン・ドイチェランド・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 等速度継ぎ手用外方継ぎ手部分 |
JP4294234B2 (ja) * | 2001-05-31 | 2009-07-08 | Ntn株式会社 | 駆動車輪用軸受装置 |
JP2003049853A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Koyo Seiko Co Ltd | 車両用軸受装置のシール構造 |
JP2003056577A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Koyo Seiko Co Ltd | 車軸用軸受装置 |
EP2103451B1 (de) | 2006-12-28 | 2016-03-09 | JTEKT Corporation | Radstützvorrichtung |
JP5076494B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2012-11-21 | 株式会社ジェイテクト | 車輪支持装置 |
JP2011528096A (ja) * | 2008-09-04 | 2011-11-10 | コーヨー ベアリングス ユーエスエイ、エルエルシー | 分割型軸受リングの製造方法 |
DE102009043269A1 (de) * | 2009-09-29 | 2011-03-31 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Radnabe |
US8616779B2 (en) | 2010-11-29 | 2013-12-31 | Honda Motor Co., Ltd. | Shortened driveshaft stem |
DE102011113425A1 (de) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Radnabe und Lageranordnung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6805109A (de) * | 1968-04-10 | 1969-10-14 | ||
FR1586379A (de) * | 1968-06-24 | 1970-02-20 | ||
DE1949243A1 (de) * | 1969-09-30 | 1971-04-01 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Verfahren zum Herstellen von Laufringen fuer Schraegkugellager und von Schraegkugellagern unter Verwendung solcher Laufringe |
DE3239121C2 (de) * | 1982-10-22 | 1984-08-09 | Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg | Lagerungsanordnung einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren Radnabe |
DE3608728A1 (de) * | 1986-03-15 | 1987-09-17 | Werner Jacob | Lager fuer lenkbare raeder |
DE3703252A1 (de) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Werner Jacob | Lagerungsanordnung fuer die angetriebenen raeder eines kraftfahrzeuges |
DE3636243A1 (de) * | 1986-10-24 | 1988-05-11 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Radlager-(ny)leichlaufgelenk-einheit |
DE3643484A1 (de) * | 1986-12-19 | 1988-06-30 | Werner Jacob | Lagerungsanordnung fuer ein rad eines motorfahrzeuges |
-
1990
- 1990-07-19 DE DE4023020A patent/DE4023020C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-11 JP JP3196015A patent/JPH0650350A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19742740A1 (de) * | 1997-09-27 | 1999-04-01 | Audi Ag | Vorrichtung zum Verbinden einer Radnabe mit einer Antriebswelle |
DE19742740B4 (de) * | 1997-09-27 | 2006-12-21 | Audi Ag | Vorrichtung zum Verbinden einer Radnabe mit einer Antriebswelle |
DE19744870A1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-04-15 | Itt Mfg Enterprises Inc | Vormontage-Baueinheit für Kraftfahrzeuge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4023020A1 (de) | 1992-01-23 |
JPH0650350A (ja) | 1994-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4023020C2 (de) | Radnabe-Gleichlaufgelenk-Einheit | |
DE102005054283B4 (de) | Radnaben-Drehgelenk-Anordnung mit Stirnverzahnung | |
DE3636243C2 (de) | ||
EP0628441B1 (de) | Differentialgehäuse für den Achsantrieb eines Kraftfahrzeuges | |
EP1481175B1 (de) | Gegenbahngelenk | |
DE3239121C2 (de) | Lagerungsanordnung einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren Radnabe | |
DE102006034038B4 (de) | Radnaben-Drehgelenk-Anordnung mit Sicherungsring zur axialen Abstützung der Verspannung | |
DE3014446A1 (de) | Waelzlager mit doppelreihig angeordneten waelzelementen und vorrichtung zur montage von fahrzeugraedern | |
DE3427577C2 (de) | ||
DE2329554A1 (de) | Lageranordnung fuer eine antreibbare radnabe eines motorfahrzeugs | |
EP0816703B1 (de) | Konusschraubverbindung für Lamellenpaket-Wellenkupplungen | |
DE3618130A1 (de) | Radlagerungs-gleichlaufgelenk-einheit | |
DE3219747A1 (de) | Formschluessige verbindung zwischen einer antriebswelle und einer waelzlagereinheit | |
DE1961962A1 (de) | Kardan- bzw. Kreuzgelenk | |
DE3900228A1 (de) | Haltevorrichtung fuer lagernaben eines kreuzgelenks | |
DE2716115A1 (de) | Kupplung | |
DE3711971C2 (de) | ||
DE3732501A1 (de) | Supportelement fuer ein fahrzeugrad | |
EP3736201B1 (de) | Drehmomentübertragungsbaugruppe für ein fahrrad | |
DE3236634C2 (de) | ||
DE1025279B (de) | Ausgleichgetriebe fuer Kraftfahrzeuge | |
DE3703252C2 (de) | ||
EP0777062B1 (de) | Spannring zur Befestigung von Bremsscheiben, insbesondere Wellenbremsscheiben von Schienenfahrzeugen | |
EP0533657B1 (de) | Lenkgetriebe, insbesondere für kraftfahrzeuge | |
DE4336466A1 (de) | Gleichlaufdrehgelenk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GKN AUTOMOTIVE AG, 53797 LOHMAR, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |