DE4018497C1 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Führungsrolle für Fäden, ins
besondere elastomere Fäden, an Textilmaschinen, insbeson
dere Strickmaschinen, mit einer die Führungsrolle tragen
den Welle, die an ihren Enden beidseits der Führungsrolle
in Lagerausnehmungen von Halterungen drehend abgestützt
ist.
Bei bekannten Führungsrollen dieser Art sind die kreis
zylindrischen Enden der Welle in den Lagerausnehmungen
praktisch ohne Spiel abgestützt. Infolgedessen sammelt
sich unvermeidlicher Faserflug in Form von Flusen oder
dergleichen im Bereich der Welle zwischen Halterung und
Führungsrolle an, was dazu führt, daß die Rolle in ihrem
Lauf blockiert wird und schließlich zum Stillstand kommt.
Wenn ein zugeführter Faden dann weiter über die Führungs
rolle gleitet, sägt er sich in diese ein. Bereits beim
Stillstand der Führungsrolle und erst recht beim Einsägen
des Fadens in die Rolle entstehen unerwünscht hohe Faden
einlaufspannungen an einer Textilmaschine, die zu Quali
tätsverschlechterungen des von der Textilmaschine erzeug
ten Produktes führen.
Die genannten Schwierigkeiten treten insbesondere bei der
Verwendung elastomerer Kunststoffäden
auf, bei
spielsweise, wenn solche Fäden von einer Strickmaschine
verarbeitet werden, wo es zu einem ungleichmäßigen
Maschenbild kommen kann.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Füh
rungsrolle so zu verbessern, daß sie während ihrer Rota
tion auch bei erheblichem Faserflug nicht blockiert oder
zum Stillstand kommt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Lagerausnehmungen in den Halterungen durchgehend ausgebil
det sind, daß die Enden der Wellen sich zu den Lageraus
nehmungen hin verjüngen, und daß die sich verjüngenden
Enden der Welle die Lagerausnehmungen mit Spiel durch
dringen und über diese Ausnehmungen vorstehen.
Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß wegen des Spiels
der Welle in der Lagerausnehmung stets eine Öffnung vor
handen ist, durch welche der durch die drehende Welle ver
dickte Faserflug und anderer Staub abgeschleudert werden
kann. Hierdurch ist die Rolle an einem Blockieren gehin
dert.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungs
formen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegen
der Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:
Fig. 1 eine Führungsrolle für Fäden nach dem
Stand der Technik;
Fig. 2 eine erfindungsgemäß verbesserte
Führungsrolle für Fäden;
Fig. 3 zwei abgewandelte Ausführungsformen der
Erfindung und
Fig. 4 eine weiterhin abgewandelte Ausführungs
form der Erfindung.
Die Fig. 1 zeigt eine Fadenführungsrolle 1 an sich bekann
ter Art, die drehfest auf einer Welle 2 sitzt. Die Welle 2
ist mit ihren überstehenden Enden drehend in einer von
zwei Lagerblechen 3 und 4 gebildeten Halterung abgestützt,
zu welchem Zwecke in den Lagerblechen 3, 4 entsprechende
Ausnehmungen 5, 6 vorgesehen sind, welche die Wellenenden
ohne Spiel aufnehmen. Die Führungsrolle 1 weist eine
ringsumlaufende Nut 7 auf, in welcher ein zu einer Textil
maschine hin vorlaufender Faden 8, beispielsweise ein ela
stischer Kunststoffaden geführt ist. Durch den mit be
stimmter Geschwindigkeit zugeführten Faden 8 wird die Füh
rungsrolle 1 in Rotation versetzt. Der Faden 8 wird, wie
aus Fig. 1 ersichtlich, um einen bestimmten Winkel, bei
spielsweise 90°, umgelenkt. Die Lagerausnehmungen 5, 6
sind bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform
nicht durchgehend ausgebildet, so daß die Enden der Welle
2 nicht über die Halterung vorstehen. Bei einer anderen an
sich bekannten Ausführungsform können die Enden der Welle
2 auch über die Lagerbleche 3, 4 hinaus vorstehen, wobei
jedoch diese Enden in den Ausnehmungen 5, 6 kein Spiel
haben und diese Ausnehmungen durch die Wellenenden prak
tisch vollständig verschlossen sind.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform einer Faden
führungsrolle 11 gemäß der Erfindung unterscheidet sich
vom Stand der Technik gemäß Fig. 1 im wesentlichen durch
folgende Merkmale: die Enden 9, 10 der mit der Führungs
rolle 11 fest verbundenen Welle 12 verjüngen sich nach
außen hin in Form von Halbkugeln. Die als Halterung die
nenden Lagerbleche 13, 14 weisen Lagerausnehmungen 15, 16
- beispielsweise in Gestalt kreisrunder Bohrungen - auf,
die im Gegensatz zu Fig. 1 durchgehend ausgebildet sind,
also die Lagerbleche 13, 14 vollständig durchdringen. Die
sich kugelig verjüngenden Enden 9, 10 der Welle 12 durch
dringen die Lagerausnehmungen 15, 16, wie aus Fig. 2 er
sichtlich, mit Spiel und stehen über diese Ausnehmungen
15, 16 vor. In der Führungsnut 17 der Führungsrolle 11
verläuft der zuzuführende Faden 18 in der gleichen Weise
wie der Faden 8 in der Nut 7 nach Fig. 1.
Aufgrund der Tatsache, daß die Welle 12 mit ihren sich
verjüngenden Enden 9, 10 in den Lagerausnehmungen 15, 16
mit Spiel abgestützt ist, bilden sich im oberen Bereich
der Ausnehmungen 15, 16 freie Öffnungen, welche den Raum
zwischen den Lagerblechen 13, 14 und den Seitenflächen der
Führungsrolle 11 zur Außenseite der Halterung hin öffnen.
Die Welle 12 liegt im Betrieb mit ihren Enden gewöhnlich
im Bereich einer Kante der Lagerausnehmungen 15, 16 auf,
wobei sich aufgrund des erwähnten Spieles die Öffnungen
zwischen Lagerausnehmungen 15, 16 und der Welle 12 an den
jeweils gegenüberliegenden Randbereichen ausbilden. In der
Regel wird infolge der Schwerkraft die Welle 12 im unteren
Bereich der Lagerausnehmungen 15, 16 aufruhen, so daß sich
die erwähnten Öffnungen im oberen Bereich dieser Ausneh
mungen ausbilden.
Im Betrieb der Führungsrolle 11 gemäß Fig. 2 dringt Faser
flug und anderer Staub 19, der insbesondere von dem zuge
führten Faden 18 stammen kann, in den Zwischenraum zwi
schen den Außenseiten der Führungsrolle 11 und den Innen
seiten der von den Lagerblechen 13, 14 gebildeten Halte
rung ein. Dieser Faserflug sammelt sich im Bereich der
Welle 12 an und wird dort in bekannter Weise aufgrund der
Rotation der Welle 12 verdickt. Wegen der sich verjüngen
den Wellenenden 9, 10, die über die Lagerbleche 13, 14
hinaus vorstehen, und wegen des die erwähnten Öffnungen
zwischen der Welle 12 und den Lagerausnehmungen 15, 16
verursachenden Spiels der Welle 12 werden die verdickten
Faserflug- und andere Staubteilchen jedoch ständig den
sich verjüngenden Wellenenden 9, 10 entlang durch die
Öffnungen aus der Halterung hinaus und ins Freie geführt.
Es kann somit zu keiner Blockierung oder gar Stillsetzung
der Führungsrolle 11 kommen.
Es wurde gefunden, daß sich der Faserflug und anderer
Staub, der sich zwischen den Lagerblechen 13, 14 und den
Außenseiten der Führungsrolle 11 im Bereich der Lageraus
nehmungen 15, 16 ansammelt, zu kompakten Teilchen verdickt
wird, die schließlich in Form schraubenförmiger "Würst
chen" 20 in Richtung der Pfeile 21 abgeschleudert werden.
Die in an sich bekannter Weise von den Innenseiten der
Lagerbleche 13, 14 schräg weggerichtet verlaufenden
Seitenflächen der Führungsrolle 11 unterstützen die Kom
paktierung des eingetretenen Faserflugs oder dergleichen
zu den "Würstchen" 20, die dann selbsttätig aus dem Zwi
schenraum zwischen den Wellenenden 9, 10 und den Lageraus
nehmungen 15, 16 austreten. Die sich zu den Wellenenden 9,
10 hin verengenden Spalte zwischen den Lagerblechen 13, 14
und den Seitenflächen der Führungsrolle 11 wirken auf die
se Weise wie ein Trichter.
Die beiden in Fig. 3 ausschnittsweise dargestellten, abge
wandelten Ausführungsformen von Führungsrollen gemäß der
Erfindung wirken in der gleichen Weise wie die Ausfüh
rungsform gemäß Fig. 2 und unterscheiden sich hiervon nur
durch die andere Gestaltung des Wellenendes.
Wie in Fig. 3 mit ausgezogenen Linien dargestellt, ist das
Ende 29 der Welle 12 konisch ausgebildet und verjüngt sich
bis zu einer Spitze hin.
Bei der in Fig. 3 strichpunktiert dargestellten Ausfüh
rungsform verjüngt sich das Wellenende 31 nach außen hin
in Form eines Ovals.
In Fig. 3 ist jeweils nur ein Ende der Welle 12 darge
stellt. Das jeweils andere Ende der Welle 12 ist in der
gleichen Weise ausgebildet.
Insbesondere erkennt man auch in Fig. 3 wiederum den
Zwischenraum zwischen den Wellenenden 29, 31 und der
Lagerausnehmung 15, durch welche hindurch verdickter
Faserflaum oder dergleichen ("Würstchen" 20) heraus
transportiert wird.
Man erkennt in Fig. 3 auch deutlich, wie das sich verjün
gende Ende 29, 31 der Welle 12 an der unteren Kante der
Lagerausnehmung 15 aufliegt.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 unterscheidet sich der
Konstruktion nach von den bisher beschriebenen Ausfüh
rungsformen dadurch, daß statt einer durchgehenden Welle
Kugeln 41 beidseits der Führungsrolle 11 befestigt sind,
mit denen die Führungsrolle 11 in den Lagerausnehmungen 15
und 16 drehend abgestützt ist. Die Kugeln 41 übernehmen
somit die Funktion der Wellenenden 9, 10 in Fig. 2.
Der Durchmesser der vorzugsweise als kreisrunde Bohrungen
ausgebildeten Lagerausnehmungen 15, 16 ist kleiner als der
Durchmesser der Welle 12 bzw. der Kugeln 41. Entscheidend
ist nur, daß das sich verjüngende Ende der Welle 12 so in
der Lagerausnehmung 15, 16 abgestützt ist, daß sich wegen
des vorhandenen Spieles eine Öffnung für den fortlaufenden
Durchtritt des verdichteten Faserflaums ergibt.
Bei einem praktisch erprobten Ausführungsbeispiel der Er
findung hatten die Wellen 12 bzw. die Kugeln 41 einen
Durchmesser von 4 mm. Der Durchmesser der Lagerbohrung be
trug 3 mm. Die kugeligen Enden der Welle tauchten so weit
in die Lagerausnehmungen 15, 16 ein, daß sich aufgrund des
vorhandenen Spieles eine Öffnung zwischen dem Wellenende
und der Lagerausnehmung von etwa 0,2 mm Höhe ergab. Gene
rell ist es günstig, wenn das Spiel der sich verjüngenden
Wellenenden 9, 10, 29, 31, 41 in den Lagerausnehmungen 15,
16 zwischen ein Zehntel und ein Zwanzigstel, vorzugsweise
bei etwa ein Fünfzehntel des Durchmessers der Lageraus
nehmung 15, 16 liegt.
Die beschriebene Wirkung, nämlich der fortlaufende Durch
tritt des zu "Würstchen" gedrehten Faserflaums durch die
Öffnungen zwischen den Wellenenden und den Lagerausnehmun
gen kann dadurch unterstützt werden, daß an den Seitenflä
chen der Führungsrolle 12 Mitnehmerelemente für den Faser
flug oder dergleichen angeordnet oder ausgebildet sind,
beispielsweise in Gestalt von Aufrauhungen dieser Flächen,
in Form spiralförmiger Nuten, durch Ausbildung schaufel
ähnlicher Glieder oder auch durch die Anordnung von mes
serartigen Elementen, welche den Transport des Faserflaums
unterstützen.
Claims (8)
1. Führungsrolle für Fäden, insbesondere elastomere
Fäden, an Textilmaschinen, insbesondere Strick
maschinen, mit einer die Führungsrolle tragenden
Welle, die an ihren Enden beidseits der Führungsrolle
in Lagerausnehmungen von Halterungen drehend abge
stützt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerausnehmungen (15, 16) in den Halterungen (Lagerbleche 13, 14) durchgehend ausgebildet sind,
daß die Enden (9, 10) der Welle (12) sich zu den Lagerausnehmungen (15, 16) hin verjüngen, und
daß die sich verjüngenden Enden (9, 10) der Welle (12) die Lagerausnehmungen (15, 16) mit Spiel durchdringen und über diese Ausnehmungen vorstehen.
daß die Lagerausnehmungen (15, 16) in den Halterungen (Lagerbleche 13, 14) durchgehend ausgebildet sind,
daß die Enden (9, 10) der Welle (12) sich zu den Lagerausnehmungen (15, 16) hin verjüngen, und
daß die sich verjüngenden Enden (9, 10) der Welle (12) die Lagerausnehmungen (15, 16) mit Spiel durchdringen und über diese Ausnehmungen vorstehen.
2. Führungsrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Enden (9, 10) der Welle (12) kugelförmig
ausgebildet sind.
3. Führungsrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Enden (29) der Welle (12) konisch aus
gebildet sind.
4. Führungsrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Enden (29) der Welle (12) oval ausge
bildet sind.
5. Führungsrolle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß als Welle zwei mit der Führungsrolle (11)
fest verbundene Kugeln (41) vorgesehen sind, die
beidseits der Führungsrolle (11) vorstehen.
6. Führungsrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Halterung als Lagerblech (13, 14) und
die Lagerausnehmung (15, 16) als kreisförmige Lager
bohrung ausgebildet sind.
7. Führungsrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Spiel der sich verjüngenden Wellenenden
(9, 10, 29, 31, 41) in den Lagerausnehmungen (15, 16)
zwischen ein Zehntel und ein Zwanzigstel des Durch
messers der Lagerausnehmungen (15, 16) liegt.
8. Führungsrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß ihre Seitenflächen von den Halterungen
(Lagerbleche 13, 14) weggerichtet schräg verlaufen,
so daß zwischen diesen Seitenflächen und den Halte
rungen sich zu den Wellenenden (9, 10) hin verengende
Spalte entstehen.
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