DE4017049A1 - Saugrohranlage fuer eine brennkraftmaschine - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Saugrohranlage für
eine Brennkraftmaschine, bei welcher von einem für meh
rere Zylinder gemeinsamen Sammelsaugrohr zu den einzel
nen Zylindern jeweils Einzelsaugrohre führen.
Eine Saugrohranlage der vorstehenden Art ist beispiels
weise in der DE-OS 29 13 264 beschrieben. Bei ihr sind
die Einzelsaugrohre relativ lang ausgebildet. Das ist im
mittleren Drehzahlbereich vorteilhaft, weil sich dort
durch die in den Einzelsaugrohren entstehenden Gasschwin
gungen der Luftliefergrad erhöhen läßt. Es hat sich je
doch gezeigt, daß durch lange Einzelsaugrohre die Motor
leistung im oberen Drehzahlbereich durch Verringerung
des Luftliefergrades stark herabgesetzt wird.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, sind auch schon Saug
rohranlagen gebaut worden, bei denen von einem als Luft
verteiler ausgebildeten Sammelsaugrohr jeweis ein kurzes
und ein langes Einzelsaugrohr zu jeweils einem Zylinder
führen. In dem kurzen Einzelsaugrohr ist eine bei hoher
Drehzahl zu öffnende Klappe angeordnet. Dadurch kann die
Ansaugluft bei geringer und mittlerer Drehzahl auf einem
dann vorteilhaften, langen Wege und bei hoher Drehzahl
auf einen dabei vorteilhaften, kurzen Wege zum jeweili
gen Zylinder gelangen. Es hat sich allerdings bei sol
chen Saugrohranlagen gezeigt, daß beim Durchströmen ei
nes langen Einzelsaugrohres an der Zusammenführungsstel
le mit dem kurzen Einzelsaugrohr infolge der notwendigen
Umlenkung starke Strömungsverluste entstehen. Schwierig
keiten bereitet auch die Unterbringung der Einzelsaug
rohre, wenn man mit nur einem einzigen Sammelsaugrohr
auskommen will. Aus diesen Gründen haben sich Saugrohran
lagen mit jeweils zwei unterschiedlich langen Einzelsaug
rohren pro Zylinder in der Praxis nicht durchgesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Saugrohr
anlage der eingangs genannten Art auf möglichst einfache
Weise so auszubilden, daß sich über einen möglichst
großen Drehzahlbereich ein hoher Liefergrad und deshalb
eine hohe Motorleistung ergibt.
Diese Aufgabe wird auf überraschend einfache Weise da
durch gelöst, daß die Einzelsaugrohre zwischen den Zylin
dern und dem Sammelsaugrohr durch ein nicht von der Ver
brennungsluft durchströmten Rohrverbindung miteinander
verbunden sind.
Bei einer solchen Saugrohranlage läßt sich im Gegensatz
zu den bekannten Systemen Resonanz in einem nicht durch
strömten Zweig der Einzelsaugrohre erzielen. Dadurch
kommt es bei hohen Drehzahlen gegenüber Saugrohranlagen
mit langen Einzelsaugrohren, jedoch ohne die erfindungs
gemäße Rohrverbindung, zu einem deutlichen Leistungsge
winn, ohne daß sich im mittleren Drehzahlbreich die
Leistung wesentlich verschlechtert.
Besonders einfach ist die Saugrohranlage gestaltet, wenn
die Rohrverbindung aus in die Einzelsaugrohre mündenden
Resonanzrohren und einem diese jeweils an ihren der Mün
dung gegenüberliegenden Ende miteinander verbindenden
Querrohr besteht.
Einen besonders stetigen Drehmomentverlauf erhält man,
wenn gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung in
der Rohrverbindung Absperrmittel zum Absperren der Ver
bindung zwischen den Einzelsaugrohren untereinander über
die Rohrverbindung vorgesehen sind. Hierdurch kann man
die Rohrverbindung erst bei hohen Drehzahlen aufschal
ten, so daß sie in für sie ungünstigen Drehzahlbereichen
keine negative Wirkung auf die Leistung der Brennkraft
maschine ausübt.
Die Absperrmittel sind einfach anzuordnen und arbeiten
besonders wirkungsvoll, wenn sie im Querrohr jeweils
zwischen den dortigen Mündungen der Resonanzrohre vor
gesehen sind.
Versuche haben gezeigt, daß optimale Wirkungen erzielt
werden, wenn gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der
Erfindung die Resonanzrohre mit den zum jeweiligen Zylin
der führenden Abschnitten der Einzelsaugrohre einen
stumpfen Winkel bilden.
Die Saugrohranlage beansprucht besonders wenig Platz,
führt dennoch aber zu einer hohen Motorleistung, wenn ge
mäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung die Reso
nanzrohre kurze Rohrstutzen sind und das Querrohr unmit
telbar über oder unter den Einzelsaugrohren verläuft.
Die Absperrmittel können sehr einfach ausgebildet sein,
wenn es sich bei ihnen um Drosselklappen handelt.
Eine besonders dichte Absperrung läßt sich erzielen,
wenn die Absperrmittel durch einen allen Resonanzrohren
gemeinsamen, im Querrohr angeordneten Drehschieber ge
bildet sind.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur
weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind
mehrere davon in der Zeichnung dargestellt und werden
nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfin
dungsgemäßen Saugrohranlage,
Fig. 2 eine perspektivische Draufsicht auf die
Saugrohranlage,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer zweiten
Ausführungsform einer Saugrohranlage nach
der Erfindung,
Fig. 4 eine perspektivische Draufsicht auf die Saug
rohranlage nach Fig. 3,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein Querrohr
einer weiteren Ausführungsform einer erfin
dungsgemäßen Saugrohranlage,
Fig. 6 einen Querschnitt durch die Saugrohranlage
entlang der Linie VI-VI in der Fig. 5.
Die Fig. 1 zeigt ein Sammelsaugrohr 1, von dem aus ein
Einzelsaugrohr 2 zu einem Zylinder 3 führt. Nicht ge
zeigt in Fig. 1 sind weitere Einzelsaugrohre, welche
von dem Sammelsaugrohr 1 zu weiteren Zylindern führen.
Wichtig für die Erfindung ist eine Rohrverbindung 4, wel
che die einzelnen Einzelsaugrohre 2 miteinander verbin
det.
Die Fig. 2 läßt erkennen, daß vom Sammelsaugrohr 1 ins
gesamt vier Einzelsaugrohre 2, 2a, 2b, 2c zu vier Zylin
dern 3, 3a, 3b und 3c führen. Weiterhin zeigt die Fig.
2, daß die Rohrverbindung 4 alle vier Einzelsaugrohre 2,
2a, 2b, 2c miteinander verbindet. Hierzu besteht die
Rohrverbindung 4 aus einem Querrohr 5, von dem aus vier
Resonanzrohre 6, 6a, 6b, 6c zu den Einzelsaugrohren 2,
2a, 2b, 2c führen. Sie bilden mit dem jeweils zu einem
Zylinder 3, 3a, 3b, 3c führenden Bereich der Einzelsaug
rohre 2, 2a, 2b, 2c einen stumpfen Winkel, was auch die
Fig. 1 zeigt.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 sind
die Resonanzrohre 6, 6a, 6b und 6c als kurze Rohrstutzen
ausgebildet, so daß das Querrohr 5 unmittelbar oberhalb
der Einzelsaugrohre 2, 2a, 2b, 2c verläuft. Weiterhin
sind bei dieser Ausführungsform in Fig. 4 gezeigte Ab
sperrmittel 7 in Form von Drosselklappen im Querrohr 5
angeordnet. Diese Absperrmittel 7 sind so geschaltet,
daß sie bei geringen Drehzahlen die Verbindung zwischen
den Resonanzrohren 6, 6a, 6b, 6c sperren, bei hohen Dreh
zahlen jedoch freigeben.
Nicht dargestellt ist, daß die Absperrmittel 7 auch
statt im Querrohr 5 in den einzelnen Resonanzrohren 6,
6a, 6b, 6c unmittelbar vor ihrer jeweiligen Mündung in
die Einzelsaugrohre 2, 2a, 2b, 2c angeordnet sein
können.
Die Fig. 5 zeigt ein Querrohr 5, in welchem ein Dreh
schieber 8 angeordnet ist, welcher mittels eines Stellhe
bels 9 so gedreht werden kann, daß er das Querrohr 5 mit
den Resonanzrohren 6, 6a, 6b und 6c verbindet oder aber
diese Verbindung sperrt. Die Fig. 6 läßt erkennen, wie
das Resonanzrohr 6c das Querrohr 5 mit dem Einzelsaug
rohr 2c verbindet. Zu sehen ist weiterhin eine Öffnung
10 im Drehschieber 8, durch welche diese Verbindung in
der dargestellten Drehschieberstellung freigegeben ist.
Abschließend sei angemerkt, daß die Einzelsaugrohre 2,
2a, 2b, 2c nicht notwenigerweise gerade, sondern auch
bogenförmig verlaufen können.
Claims (8)
1. Saugrohranlage für eine Brennkraftmaschine, bei wel
cher von einem für mehrere Zylinder gemeinsamen Sammel
saugrohr zu den einzelnen Zylindern jeweils Einzelsaug
rohre führen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelsaug
rohre (2, 2a, 2b, 2c) zwischen den Zylindern (3, 3a, 3b,
3c) und dem Sammelsaugrohr (1) durch ein nicht von der
Verbrennungsluft durchströmten Rohrverbindung (4) mitein
ander verbunden sind.
2. Saugrohranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Rohrverbindung (4) aus in die Einzelsaug
rohre (2, 2a, 2b, 2c) mündenden Resonanzrohren (6, 6a,
6b, 6c) und einem diese jeweils an ihren der Mündung ge
genüberliegenden Ende miteinander verbindenden Querrohr
(5) besteht.
3. Saugrohranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß in der Rohrverbindung (4) Absperrmittel (7) zum
Absperren der Verbindung zwischen den Einzelsaugrohren
(2, 2a, 2b, 2c) untereinander über die Rohrverbindung
(5) vorgesehen sind.
4. Saugrohranlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Absperrmittel (7) im Querrohr (5) jeweils
zwischen den dortigen Mündungen der Resonanzrohre (6,
6a, 6b, 6c) vorgesehen sind.
5. Saugrohranlage nach zumindest einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Resonanzrohre
(6, 6a, 6b, 6c) mit den zum jeweiligen Zylinder (3, 3a,
3b, 3c) führenden Abschnitten der Einzelsaugrohre (2,
2a, 2b, 2c) einen stumpfen Winkel bilden.
6. Saugrohranlage nach zumindest einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Resonanzrohre
(6, 6a, 6b, 6c) kurze Rohrstutzen sind und das Querrohr
(5) unmittelbar über oder unter den Einzelsaugrohren (2) verläuft.
7. Saugrohranlage nach zumindest einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrmittel
(7) Drosselklappen sind.
8. Saugrohranlage nach zumindest einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrmittel
(7) durch einen allen Resonanzrohren (6, 6a, 6b, 6c) ge
meinsamen im Querrohr (5) angeordneten Drehschieber (8)
gebildet sind.
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Also Published As
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