DE4008439C2 - Device for connecting a plurality of insulated conductors with electrical contacts - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden von einer Vielzahl von mit einer Isolation versehenen Leitern mit elektrischen Kontakten, insbesondere eines eng nebeneinander an­ geordnete Leiter aufweisenden Flachkabels, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for connecting a plurality of conductors provided with insulation electrical contacts, especially one close to each other ordered flat cable having conductors, according to the generic term of claim 1.

Bei zunehmender Miniaturisierung in der Mikroelektronik besteht u. a. die Notwendigkeit, eine Vielzahl von in sehr dichter Anord­ nung nebeneinanderliegender Drähte oder Leiter zuverlässig mit elektrischen Kontakten zu verbinden, wobei die Drähte z. B. als diskrete Einzeldrähte oder als sogenannte Flachkabel vor­ liegen. Die Kontakte haben üblicherweise an einem Ende einen Kontaktstift oder eine Fassung und sind in zwei oder mehr Reihen am Trägerkörper angeordnet, um die Stecker­ stifte eines angepaßten Steckers auf zunehmen. Die Abstände der Fassungen bzw. der Steckerstifte sind standardisiert.With increasing miniaturization in microelectronics u. a. the need to arrange a variety of in very dense reliable connection of adjacent wires or conductors to connect electrical contacts, the wires z. B. as  discrete individual wires or as so-called flat cables lie. The contacts usually have one end a contact pin or socket and are in two or more rows arranged on the support body to the connector pins of an adapted plug to increase. The distances the sockets and plug pins are standardized.

Aus der DE 25 00 189 A1 ist eine Vorrichtung zum Verbinden von einer Vielzahl mit einer Isolation versehenen Leitern mit elektrischen Kontakten bekanntgeworden. Die Leiter sind eng nebeneinander geordnet in Form eines Flachkabels. Ein Trägerkörper enthält U-förmige Schneidklemmkontakte, die in mindestens zwei Reihen nebeneinander angeordnet sind. Die Schneidklemmkontakte haben zwei annähernd parallele Schenkel, die einen Aufnahmeschlitz für einen Leiter bil­ den, wobei der Aufnahmeschlitz über seine Länge eine kon­ stante Breite hat, die kleiner ist als der Durchmesser des Leiters. Ein Preßkörper, der auf der dem Trägerkörper ab­ gewandten Seite der Leiter angeordnet ist, weist Führungen auf, in denen die Leiter geführt sind, wenn Trägerkörper und Preßkörper gegeneinandergepreßt werden, wobei die ein­ ander zugekehrten Kanten der Schenkel die Isolierung durch­ schneiden und die etwas auseinandergebogenen Schenkel mit dem Leiter in Kontakt treten. Beim Einführen der Leiter in den Aufnahmeschlitz läßt sich eine gewisse plastische Ver­ formung im Bereich der Schenkel bzw. deren Anbindung nicht vermeiden. Dies bei der bekannten Vorrichtung vor allem dann, wenn die Leiter bis auf den Grund des Schlitzes ge­ preßt werden. Es besteht dann die Gefahr, daß kein Hebel­ arm mehr zur Verfügung steht, um eine Federkraft im Sinne einer Kontaktkraft dauerhaft auf den Leiter aufzubringen.DE 25 00 189 A1 describes a device for connecting of a large number of conductors provided with insulation became known with electrical contacts. The ladder are closely arranged in the form of a flat cable. A carrier body contains U-shaped insulation displacement contacts, which are arranged side by side in at least two rows are. The insulation displacement contacts have two approximately parallel Leg that bil a receiving slot for a conductor the, the receiving slot over its length a con constant width that is smaller than the diameter of the Leader. A compact that depends on the carrier body facing side of the ladder has guides on in which the conductors are guided, if carrier body and pressed body are pressed against each other, the one insulation on the other facing edges of the legs cut and the slightly bent legs with  get in touch with the leader. When inserting the ladder into the receiving slot can be a certain plastic Ver shaping in the area of the legs or their connection is not avoid. This is especially the case with the known device then when the ladder ge to the bottom of the slot be pressed. There is then a risk that there will be no leverage arm more is available to a spring force in the sense a contact force to apply permanently to the conductor.

Aus der DE 27 34 134 A1 ist eine Vorrichtung zum Verbinden von einer Vielzahl von mit einer Isolation versehenen Lei­ tern mit U-förmigen Schneidklemmkontakten bekanntgeworden, die in mindestens zwei Reihen nebeneinander angeordnet sind. Die Schenkel der Schneidklemmkontakte haben einen schmaleren Abschnitt am freien Ende von annähernd konstan­ ter Breite und einen sich vom ersten Abschnitt fort all­ mählich verbreiterten zweiten Abschnitt. Die schmaleren Abschnitte dienen dazu, durch eine Isolierung durchmesser­ parallel hindurchzustechen, um den Leiter zu kontaktieren. Derartige U-förmige Kontakte werden eingesetzt, wenn die Isolierung zu hart ist, als daß sie seitlich von den Schenkelkanten aufgeschnitten werden könnte. Der bekannte Schneidklemmkontakt weist keinen Schlitz konstanter Breite auf, vielmehr verbreitert er sich nach innen. Dies soll der Verringerung der Belastung im Anbindungsbereich dienen. Dies bedeutet jedoch, daß bei vorgegebener Kontaktkraft die Schenkel automatisch mit ihren Außenkanten einen grö­ ßeren Abstand voneinander haben, was bei kleinen Teilungen, zum Beispiel bei Flachkabeln, nicht mehr hingenommen wer­ den kann, weil sonst in die Isolation der benachbarten Leiter eingeschnitten wird.DE 27 34 134 A1 describes a device for connecting from a variety of lei with insulation known with U-shaped insulation displacement contacts, which are arranged side by side in at least two rows are. The legs of the insulation displacement contacts have one narrower section at the free end of approximately constant ter width and one from the first section gradually widened second section. The narrower ones Sections serve to diameter through insulation pierce in parallel to contact the conductor. Such U-shaped contacts are used when the Insulation is too hard to move sideways from the Thigh edges could be cut open. The known Insulation displacement contact does not have a slot of constant width on, rather it widens inwards. This is supposed to  serve to reduce the load in the connection area. However, this means that with a given contact force the thighs automatically one with their outer edges have a greater distance from each other, which is for example with flat cables, who are no longer accepted that can, because otherwise in the isolation of the neighboring Head is cut.

Der Trägerkörper kann z. B. einen Auf­ bau haben, wie er in Verbindung mit der DE 39 20 367 A1 beschrieben ist.The carrier body can, for. B. an up have construction, as in connection with DE 39 20 367 A1 is described.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung zum Verbinden von einer Vielzahl von mit einer Isolation versehenen Leitern mit elektrischen Kontakten, insbesondere eng nebeneinander angeordnete Leiter aufwei­ senden Flachkabels, zu schaffen, die eine Verbindung auch bei sehr kleinen Leiterabschnitten erlaubt, eine vorgege­ bene Kontaktkraft auch über einen längeren Zeitraum ge­ währleistet und Belastungsspitzen in den Schneidklemmkon­ takten vermeidet.The invention is therefore based on the object of a Direction for connecting a multitude of with one Insulation-provided conductors with electrical contacts, especially closely arranged conductors send flat cable, to create the connection too allowed for very small conductor sections, a given level contact force even over a longer period of time ensures and load peaks in the insulation displacement con avoiding clocking.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of Claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen die Schenkel nahe dem freien Ende einen schmaleren ersten Abschnitt von annähernd konstanter Breite auf. Ein zweiter sich an den ersten anschließender Abschnitt der Schenkel verbreitert sich vom ersten Abschnitt allmählich fort derart, daß die Biegebeanspruchung des zweiten Abschnitts beim Aufnehmen eines Leiters zwischen den Schenkeln über seine Länge an­ nähernd gleich ist. Der Übergangsbereich vom ersten zum zweiten Abschnitt der Schenkel liegt etwa in der Ebene, in der die Achsen der Leiter liegen.In the device according to the invention, the legs have near the free end a narrower first section of approximately constant width. A second to the  first subsequent section of the legs widened gradually moving away from the first section in such a way that the Bending stress of the second section when picking up of a ladder between the legs along its length is approximately the same. The transition area from the first to the second section of the leg lies approximately in the plane in which are the axes of the ladder.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bilden mithin die ersten Abschnitte einen Eingangsbereich, in dem dafür ge­ sorgt wird, daß die einander zugekehrten Kanten der Schen­ kel die Isolierung fortschreitend durchschneiden, bis die Kanten mit dem Leiter in Berührung treten. Die dann von den zweiten Abschnitten der Schenkel durch Verbiegung auf­ gebrachte Kraft dient im wesentlichen der Aufrechterhal­ tung einer permanenten Kontaktkraft. Bei dem Einführen der Leiter in den Aufnahmeschlitz läßt sich eine gewisse pla­ stische Verformung im Bereich der Schenkel bzw. deren Anbindung kaum vermeiden. Dies ist jedoch unkritisch, weil gleichwohl das Ziel einer permanenten Kontaktkraft er­ reicht wird.In the device according to the invention thus form the first sections an entrance area in which ge ensures that the mutually facing edges of the shears Gradually cut through the insulation until the Contact edges with the conductor. Then from the second sections of the legs by bending The force brought about essentially serves to maintain it permanent contact force. When introducing the Head in the slot can be a certain pla static deformation in the area of the legs or their Hardly avoid connection. However, this is not critical because nevertheless the goal of permanent contact is enough.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist die Teilung einer Reihe von Schneidklemmkontakten doppelt so groß wie die Teilung der Leiter, und die Abmessungen des zweiten Abschnitts der Kontaktschenkel sind derart, daß die Außenkante der zweiten Schenkelabschnitte an die Iso­ lierung des benachbarten Leiters anliegt oder diese etwas verformt. Mit einer derartigen Ausbildung lassen sich Flachbandkabel kontaktieren, die die sehr kleine Teilung von 0,635 mm aufweisen.According to another embodiment of the invention Division of a series of insulation displacement contacts twice  large as the division of the ladder, and the dimensions of the second section of the contact legs are such that the outer edge of the second leg sections to the iso lation of the adjacent conductor or something deformed. With such training can be Contact ribbon cable which is the very small pitch of 0.635 mm.

Außerhalb des Bereichs der Schneidklemmkontakte werden die Leiter vorzugsweise in Führungen des Trägerkörpers und des Preßkörpers gehalten. Die Schenkel der Schneidklemmkontakte haben nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung am freien Ende schräg verlaufende Kanten zur Bildung eines sich zum Aufnahmeschlitz allmählich verengenden Eintritts­ bereichs für einen Leiter. Dadurch ist sichergestellt, daß beim Zusammenpressen von Trägerkörper und Preßkörper die Leiter jeweils lagerichtig in den Schlitz zwischen den Schenkeln der Schneidklemmkontakte gelangen. Einem ähnli­ chen Zweck dienen die äußeren Anschrägungen an den Schen­ keln der Schneidklemmkontakte nach einer weiteren Ausge­ staltung der Erfindung, welche bewirken, daß benachbarte Leiter seitlich abgelenkt werden, damit sie lagerichtig zwischen den Schenkeln benachbarter Schneidklemmkontakte zu liegen kommen.Outside the area of the insulation displacement contacts Head preferably in guides of the support body and the Press body held. The legs of the insulation displacement contacts have according to another embodiment of the invention free end sloping edges to form a entry gradually narrowing towards the receiving slot area for a leader. This ensures that when pressing the carrier body and the pressing body Head in the correct position in the slot between the Legs of the insulation displacement contacts. Similar  Chen purpose serve the external bevels on the Schen the insulation displacement contacts after another Ausge staltung of the invention, which cause neighboring Heads are deflected laterally so that they are in the correct position between the legs of adjacent insulation displacement contacts come to rest.

Die Kraft, mit der Leiter zwischen den Schenkeln von U-förmigen Schneidklemmkontakten eingeklemmt sein sollen, ist vorgegeben. Sie soll auch über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten bleiben, um zu verhindern, daß nach einer gewissen Betriebszeit die Kontaktierung durch Vergrößerung des Übergangswiderstands verschlechtert wird. Bei sehr ge­ ringer Teilung der Leiter ist die Breite der ersten Ab­ schnitte der Schenkel naturgemäß sehr gering, aber auch die Breite der zweiten Abschnitte ist begrenzt, wenn eine relativ kleine Teilung einer Reihe von Kontaktelementen angestrebt wird, zum Beispiel eine Teilung doppelt so groß wie eine kleine Teilung der Leiter. Die erforderliche Kon­ taktkraft kann dann zum Beispiel gegenüber herkömmlichen U-Schneidklemmkontakten dadurch erreicht werden, daß die Länge der Schenkel kürzer gewählt wird. Beträgt sie zum Beispiel bei herkömmlichen Schneidklemmkontakten, die bei einer Leiterteilung von 1,27 mm eingesetzt werden, 2 mm, wird die Schenkellänge bei der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung auf zum Beispiel 1,4 mm verkürzt. Die Verkürzung der Schenkel zur Erzielung der erforderlichen Kontaktkraft ist jedoch durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Schenkel unkritisch. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Schenkel bewirkt eine gleichmäßige Verteilung der Belastung und sieht daher eine optimale Ausnutzung des Materials im Hin­ blick auf das Federverhalten vor. Spitzenbelastungen, wel­ che zum Beispiel an der Verbindungsstelle zwischen Schenkel und Steg zu einer bleibenden Verformung führen können, treten nicht auf.The force with which the ladder between the legs of U-shaped insulation displacement contacts should be clamped, is given. It should also last for a longer period be maintained in order to prevent that after a contact by enlargement during certain operating times the contact resistance is deteriorated. With very ge Ringer division of the ladder is the width of the first Ab cuts of the legs naturally very small, but also the width of the second sections is limited if one relatively small division of a number of contact elements the aim is, for example, a division twice as large like a small division of the ladder. The required con tact power can then, for example, compared to conventional U insulation displacement contacts can be achieved in that the Length of the leg is chosen shorter. Is it for Example with conventional insulation displacement contacts, which at a conductor pitch of 1.27 mm, 2 mm, the leg length in the Vorrich invention  for example reduced to 1.4 mm. The shortening of the Leg is to achieve the required contact force however, through the formation of the legs according to the invention not critical. The formation of the legs according to the invention causes an even distribution of the load and therefore sees an optimal use of the material in the rear look at the spring behavior. Peak loads, wel for example at the junction between the legs and web can lead to permanent deformation, do not occur.

Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung ermöglicht eine doppelte Auslenkung bei gleicher Federkraft im Ver­ hältnis zu herkömmlichen Kontaktelementen. Dies bedeutet, daß die Schenkel um einen größeren Betrag ausgelenkt wer­ den können, ohne eine permanente Verformung zu verursachen. Darüber hinaus können die Schenkel eine größere Strecke nachgeben, wenn sie sich weiter in den Leiter eingraben oder der Leiter durch weitere Verformung eine geringere Breite erhält oder etwas aus dem Schlitz zwischen den Schenkeln des Kontaktelements herauswandert, ohne daß da­ durch die Kontaktkraft merklich verringert wird.The connecting device according to the invention enables a double deflection with the same spring force in the ver ratio to conventional contact elements. This means, that the legs are deflected by a larger amount can without causing permanent deformation. In addition, the legs can travel a greater distance give way when they dig further into the ladder or the conductor is reduced by further deformation Receives width or something from the slot between the Legs of the contact element migrates out without there is noticeably reduced by the contact force.

Zusammenfassend kann daher festgestellt werden, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung eine optimale Materialausnutzung gewährleistet und damit eine weitgehende Miniaturisierung bei vorgegebener Kontaktkraft ermöglicht. Darüber hinaus wird die Kontaktkraft über einen größeren Auslenkungsbereich der Schenkel aufgebracht, bleibt daher auch nach einer längeren Betriebszeit ausreichend hoch, um eine sichere Kontaktierung aufrechtzuerhalten.In summary, it can therefore be stated that the device according to the invention an optimal  Guaranteed material utilization and thus extensive Miniaturization with a given contact force enables. In addition, the contact force is greater Deflection area of the legs applied, therefore remains sufficiently high even after a long period of operation to maintain a safe contact.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungs­ beispiels näher erläutert.The invention is based on an embodiment example explained in more detail.

Die einzige Figur zeigt im Schnitt einen Teil der Vorrich­ tung nach der Erfindung.The single figure shows part of the Vorrich on average tion according to the invention.

In der Figur ist ein Trägerkörper 10 angedeutet, der aus Kunststoffmaterial bestehen kann. Er kann z. B. an den Enden nicht gezeigte Steckzungen aufweisen. Der Trägerkörper 10 weist z. B. zwei Reihen von Federkontakten auf, die Steckstifte einer nicht gezeigten Steckeranordnung aufnehmen können. Jedem Feder­ kontakt ist ein U-förmiger Schneidklemmkontakt 12 zugeord­ net. In der Zeichnung sind drei Schneidklemmkontakte 12 einer Reihe von Klemmkontakten zu erkennen, wobei der Trägerkörper 10 entsprechend zwei Reihen von Schneidklemm­ kontakten aufnimmt, die relativ zueinander durch den Ab­ stand zwischen den Kontakten versetzt sind. Ein Preßkörper 20 aus Kunststoffmaterial kann eine ähnliche Gestalt wie der Trägerkörper 10 aufweisen. Er kann an den Enden mit Einstecköffnungen versehen werden zur Aufnahme der Steckzungen des Trägerkörpers 10.In the figure, a carrier body 10 is indicated, which can consist of plastic material. He can e.g. B. at the ends not shown tongues. The carrier body 10 has z. B. two rows of spring contacts that can accommodate pins of a connector arrangement, not shown. Each spring contact is a U-shaped insulation displacement contact 12 net assigned. In the drawing, three insulation displacement contacts 12 of a series of clamping contacts can be seen, the carrier body 10 correspondingly receiving two rows of insulation displacement contacts, which were offset relative to one another by the spacing between the contacts. A pressing body 20 made of plastic material can have a similar shape as the carrier body 10 . It can be provided at the ends with insertion openings for receiving the tongues of the carrier body 10 .

Ein Flachkabel 30 besteht aus einer Vielzahl von im Durch­ messer kleinen, eng aneinanderliegenden Kabeln 32, die einen Leiter 34 und eine Isolierung 36 aufweisen. Die Iso­ lierungen 36 sind über Stege (in der Zeichnung nicht zu erkennen) miteinander verbunden, wie an sich bekannt.A flat cable 30 consists of a large number of small diameter, closely adjacent cables 32 , which have a conductor 34 and insulation 36 . The Iso lations 36 are connected to each other via webs (not visible in the drawing), as known per se.

Die Auflagefläche des Trägerkörpers 10 ist durch die strich­ punktierte Linie 14 angedeutet. Im Bereich der Reihe der Schneidklemmkontakte 12 ist von der Auflagefläche 14 aus­ gehend ein durchgehender Schlitz 16 im Trägerkörper 10 ge­ formt, der sich, wie durch die Linie 18 angedeutet, zur Auflagefläche 14 hin im Querschnitt gesehen konisch ver­ breitert. An den durchgehenden Schlitz 16 schließen sich einzelne gestufte Schlitze 40 zur Aufnahme der Schneidklemm­ kontakte 12 an. Sie sind so geformt, daß sie der Kontur der Schneidklemmkontakte 12 im aufgenommenen Bereich ent­ sprechen. Außerhalb des Schlitzes 16 weist die Auflage fläche 14 Führungen für die Kabel 32 des Flachbandkabels 30 auf (an sich bekannt).The contact surface of the carrier body 10 is indicated by the dash-dotted line 14. In the area of the row of insulation displacement contacts 12 a continuous slot 16 in the support body 10 is formed from the support surface 14 , which, as indicated by the line 18, widens conically as seen in cross section towards the support surface 14 . At the continuous slot 16 , individual stepped slots 40 for receiving the insulation displacement contacts 12 close. They are shaped so that they speak the contour of the insulation displacement contacts 12 ent in the recorded area. Outside the slot 16 , the support surface 14 guides for the cable 32 of the ribbon cable 30 (known per se).

Der Preßkörper 20 weist zur Aufnahme der Kontaktelemente 12 Ausnehmungen 22 auf. Die Stege zwischen den Ausnehmun­ gen 22 weisen am freien Ende eine Rundung 24 auf zur Füh­ rung der Kabel 32 des Flachbandkabels 30 auch im Bereich der Ausnehmungen.The pressing body 20 has recesses 22 for receiving the contact elements 12 . The webs between the recesses 22 have at the free end a rounding 24 for guiding the cable 32 of the ribbon cable 30 also in the region of the recesses.

Nachfolgend wird der Aufbau der Schneidklemmkontakte 12 anhand des in der Zeichnung gezeichneten mittleren Kon­ taktes näher beschrieben. Die Schneidklemmkontakte 12 be­ stehen aus metallischem, elektrisch leitendem Flachmate­ rial, aus dem sie zum Beispiel herausgestanzt werden. Der Schneidklemmkontakt 12 weist zwei Schenkel 42, 44 auf. Die Schenkel 42, 44 weisen einen ersten Abschnitt 46, 48 und einen zweiten Abschnitt 50, 52 auf. Sie bilden zusammen einen Schlitz 54 mit parallelen Wänden und einem gerundeten Boden. Die Breite des Schlitzes ist kleiner als der Durch­ messer des Leiters 34. Die ersten Abschnitte 46, 48 haben über ihre Länge annähernd gleiche Breite. Sie sind am freien Ende mit einer schräg verlaufenden Kante 56 ver­ sehen zur Bildung eines sich zum Aufnahmeschlitz 54 all­ mählich verengenden Eintrittsbereiches für ein Kabel 32 bzw. eines Leiters 34. Am freien Ende weisen die Abschnitte 46, 48 außen eine Anschrägung 58 auf.The structure of the insulation displacement contacts 12 is measured by the drawn in the drawing middle Kon clock described. The insulation displacement contacts 12 are made of metallic, electrically conductive flat material, from which they are punched out, for example. The insulation displacement contact 12 has two legs 42 , 44 . The legs 42 , 44 have a first section 46 , 48 and a second section 50 , 52 . Together they form a slot 54 with parallel walls and a rounded bottom. The width of the slot is smaller than the diameter of the conductor 34 . The first sections 46 , 48 have approximately the same width over their length. They are seen at the free end with an inclined edge 56 to form an entry area for a cable 32 or a conductor 34, which gradually narrows towards the receiving slot 54 . At the free end, the sections 46 , 48 have a bevel 58 on the outside.

Der zweite Abschnitt 50, 52 verbreitert sich vom ersten Abschnitt 46, 48 fort allmählich derart, daß die Biege­ beanspruchung des zweiten Abschnitts beim Aufnehmen eines Leiters zwischen den Schenkeln 42, 44 über seine Länge an­ nähernd gleich ist. Die Schenkel 42, 44 sind mit einem Abschnitt 60 verbunden, der im Bereich 62 des Endes des Schlitzes 54 eine Breite hat, die etwas größer ist als die Breite des Aufnahmeschlitzes 40. Unterhalb des Abschnitts 62 hat der Abschnitt 60 die Breite des Aufnahmeschlitzes 40. Die Breite des Abschnitts 60 verringert sich nach unten in zwei Stufen, wobei der Abschnitt 64 mit dem bereits be­ schriebenen, jedoch nicht gezeigten Federkontakt verbunden ist.The second section 50 , 52 widens gradually from the first section 46 , 48 such that the bending stress of the second section when receiving a conductor between the legs 42 , 44 is approximately the same over its length. The legs 42 , 44 are connected to a section 60 which has a width in the region 62 of the end of the slot 54 which is somewhat larger than the width of the receiving slot 40 . Below section 62 , section 60 has the width of receiving slot 40 . The width of the section 60 decreases downwards in two stages, the section 64 being connected to the spring contact already described but not shown.

Bei einem tatsächlichen Ausführungsbeispiel beträgt die Teilung der Kabel 32 0,635 mm. Die Schenkel 42, 44 haben eine Länge von 1,4 mm und stehen etwa 1,0 mm über die Auf­ lageseite 14 des Trägerkörpers 10 hinaus. In an actual embodiment, the pitch of the cables 32 is 0.635 mm. The legs 42 , 44 have a length of 1.4 mm and are about 1.0 mm beyond the bearing side 14 of the carrier body 10 .

Beim Verbinden der Leiter 34 des Flachkabels 30 mit den Kontakten 12 wird das Flachkabel 30 zwischen Trägerkörper 10 und Preßkörper 20 gelegt. Trägerkörper 10 und Preßkörper 20 werden daraufhin gegeneinandergepreßt. Die Kabel 32 werden außerhalb der Schneidklemmkontakte 12 in ihrer Lage geführt und gehalten; die Schneidklemmkontakte 12 treten mit den Leitern 34 in Eingriff, in dem die Abschnitte 46, 48 zunächst durch die Isolierung 36 dringen und allmählich in Berührung mit den Leitern 34 gelangen. Hierbei werden die Abschnitte 46, 48 etwas auseinandergebogen mit einer noch relativ kleinen Federkraft. Wenn sich der Leiter 34 den Abschnitten 50, 52 nähert, verstärkt sich die Feder­ kraft, wobei die Federkraft von der Kontur der Abschnitte 50, 52 abhängt. Naturgemäß hängt die Federkraft auch von der Länge des Schlitzes 54 ab. Je länger die Abschnitte 50, 52 sind, um so geringer ist die erreichbare Klemmkraft. Da die Klemmkraft vorgegeben ist, um eine vorgegebene Kon­ taktkraft auf den Leiter 34 zu erzeugen, andererseits die maximale Breite der zweiten Abschnitte 50, 52 durch die beschriebene Teilung des Flachbandkabels 30 begrenzt ist, muß die Länge der Abschnitte 50, 52 bei vorgegebener Dicke so gewählt werden, daß die erforderliche Kontaktkraft er­ reicht wird. Die Form der Abschnitte 50, 52 stellt jedoch sicher, daß eine Spitzenbelastung an einer bestimmten Stelle nicht auftritt, vielmehr die Belastung über ihre Länge annähernd gleich ist. Außerdem ermöglicht die Form eine relativ große Auslenkung bei gleicher Kontaktkraft und damit eine sichere Kontaktierung bei Toleranzen im Durchmesser der Leiter 34 bzw. bei einer zu starken Ver­ formung aufgrund des Eingriffs der Schenkel 42, 44. Wie erkennbar, ist zwischen den Schenkeln 42, 44 benach­ barter Schneidklemmkontakte 12 ausreichend Platz zur Auf­ nahme der Kabel 32, wobei deren Isolation 36 nur geringfügig verformt wird. Eine derartige Verformung kann hingenommen werden, da die elektrischen Eigenschaften der Kabel 32 dadurch nicht beeinträchtigt werden. Die äußeren Anschrä­ gungen 58 an den Schenkeln 42, 44 sorgen dafür, daß die zwischen den Kontaktelementen 12 liegenden Kabel 32 die gezeigte Lage einnehmen und nicht einseitig von der Außen­ seite eines Schenkels 42 bzw. 44 belastet werden, um zu vermeiden, daß ein Schenkel eines Schneidklemmkontakts 12 in die Isolierung 36 eindringt und sogar den Leiter 34 berührt.When connecting the conductor 34 of the flat cable 30 to the contacts 12 , the flat cable 30 is placed between the carrier body 10 and the pressing body 20 . Carrier body 10 and pressing body 20 are then pressed against each other. The cables 32 are guided and held in their position outside the insulation displacement contacts 12 ; the insulation displacement contacts 12 engage the conductors 34 , in which the sections 46 , 48 first penetrate through the insulation 36 and gradually come into contact with the conductors 34 . In this case, the sections 46 , 48 are bent apart somewhat with a still relatively small spring force. When the conductor 34 approaches the sections 50 , 52 , the spring force increases, the spring force depending on the contour of the sections 50 , 52 . The spring force naturally also depends on the length of the slot 54 . The longer the sections 50 , 52 , the lower the clamping force that can be achieved. Since the clamping force is predetermined to generate a predetermined contact force on the conductor 34 , on the other hand, the maximum width of the second sections 50 , 52 is limited by the described division of the ribbon cable 30 , the length of the sections 50 , 52 with a predetermined thickness so be chosen that the required contact force is sufficient. However, the shape of the sections 50 , 52 ensures that a peak load does not occur at a particular location, rather the load is approximately the same over its length. In addition, the shape allows a relatively large deflection with the same contact force and thus a reliable contact with tolerances in the diameter of the conductor 34 or with too strong a deformation due to the engagement of the legs 42 , 44th As can be seen, there is sufficient space between the legs 42 , 44 adjacent insulation displacement contacts 12 to take on the cable 32 , the insulation 36 of which is only slightly deformed. Such a deformation can be accepted since the electrical properties of the cables 32 are not impaired thereby. The outer chamfers 58 on the legs 42 , 44 ensure that the cable 32 lying between the contact elements 12 occupy the position shown and are not unilaterally loaded from the outside of a leg 42 or 44 in order to avoid a leg an insulation displacement contact 12 penetrates into the insulation 36 and even touches the conductor 34 .

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Verbinden von einer Vielzahl von mit einer Isolation versehenen Leitern mit elektrischen Kontakten, insbesondere eines eng nebeneinander ange­ ordnete Leiter (34) aufweisenden Flachkabels (30), mit einem Trägerkörper (10), der U-förmige Schneidklemmkon­ takte (12) enthält, die in mindestens zwei Reihen ne­ beneinander angeordnet sind und die mit zwei annähernd parallelen Schenkeln (42, 44) einen Aufnahmeschlitz (54) für einen Leiter (34) bilden, wobei die über seine Länge konstante Breite des Schlitzes kleiner ist als der Durchmesser des Leiters (34), und mit einem Preßkörper (20), der auf der dem Trägerkörper (10) abgewandten Seite der Leiter angeordnet ist und Führungen (22, 24) aufweist, in denen die Leiter geführt sind, wenn Trä­ gerkörper (10) und Preßkörper (20) gegeneinandergepreßt werden, wobei die einander zugekehrten Kanten der Schenkel (42, 44) die Isolierung (36) durchschneiden und die etwas auseinandergebogenen Schenkel (42, 44) mit dem Leiter (34) in Kontakt treten, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schenkel (42, 44) nahe dem freien Ende einen schmaleren ersten Abschnitt (46, 48) von an­ nähernd konstanter Breite aufweisen, daß ein zweiter sich an den ersten anschließender Abschnitt (50, 52) der Schenkel (42, 44) vom ersten Abschnitt (46, 48) fort sich allmählich verbreitert derart, daß die Biege­ beanspruchung des zweiten Abschnitts beim Aufnehmen eines Leiters (34) zwischen den Schenkeln (42, 44) über seine Länge annähernd gleich ist und der Übergangsbe­ reich vom ersten (46, 48) zum zweiten Abschnitt (50, 52) der Schenkel (42, 44) etwa in der Ebene liegt, in der die Achsen der Leiter (34) liegen.1. Device for connecting a plurality of conductors provided with insulation with electrical contacts, in particular a closely arranged conductor ( 34 ) having a flat cable ( 30 ) with a carrier body ( 10 ), the U-shaped insulation displacement contacts ( 12 ) contains which are arranged next to one another in at least two rows and which, with two approximately parallel legs ( 42 , 44 ), form a receiving slot ( 54 ) for a conductor ( 34 ), the width of the slot being constant over its length being smaller than the diameter of the conductor ( 34 ), and with a pressing body ( 20 ) which is arranged on the side of the conductor facing away from the carrier body ( 10 ) and has guides ( 22 , 24 ) in which the conductors are guided when the carrier body ( 10 ) and pressing bodies ( 20 ) are pressed against one another, the mutually facing edges of the legs ( 42 , 44 ) cutting through the insulation ( 36 ) and which are slightly bent apart enen leg ( 42 , 44 ) with the conductor ( 34 ) come into contact, characterized in that the legs ( 42 , 44 ) near the free end have a narrower first portion ( 46 , 48 ) of approximately constant width that a second to the first adjacent section ( 50 , 52 ) of the legs ( 42 , 44 ) from the first section ( 46 , 48 ) gradually widened such that the bending stress of the second section when receiving a conductor ( 34 ) between the Legs ( 42 , 44 ) is approximately the same over its length and the transition area from the first ( 46 , 48 ) to the second section ( 50 , 52 ) of the legs ( 42 , 44 ) lies approximately in the plane in which the axes of the conductors ( 34 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 für Flachkabel, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Teilung einer Reihe von Schneid­ klemmkontakten (12) doppelt so groß ist wie die Teilung der Leiter (34) und die Abmessungen des zweiten Ab­ schnitts (50, 52) der Kontaktschenkel (42, 44) derart sind, daß die Außenkante der zweiten Schenkelab­ schnitte (50, 52) an der Isolierung (36) des benachbar­ ten Leiters (34) anliegt oder diese etwas verformt.2. Apparatus according to claim 1 for flat cable, characterized in that the division of a number of insulation displacement contacts ( 12 ) is twice as large as the division of the conductor ( 34 ) and the dimensions of the second section ( 50 , 52 ) of the contact leg ( 42 , 44 ) are such that the outer edge of the second Schenkelab sections ( 50 , 52 ) on the insulation ( 36 ) of the neighboring conductor ( 34 ) abuts or deforms it somewhat. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der Trägerkörper (10) eine Auflagefläche (14) aufweist, über die die Schenkel (42, 44) der Schneid­ klemmkontakte (12) hinausstehen und die Leiter (34) außerhalb des Bereichs der Schneidklemmkontakte (12) zwischen den Führungen des Preßkörpers (22, 24) und der Auflagefläche (14) klemmend gehalten sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier body ( 10 ) has a bearing surface ( 14 ) over which the legs ( 42 , 44 ) of the insulation displacement contacts ( 12 ) protrude and the conductor ( 34 ) outside of Area of the insulation displacement contacts ( 12 ) between the guides of the pressing body ( 22 , 24 ) and the bearing surface ( 14 ) are held in a clamping manner. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (42, 44) der Schneid­ klemmkontakte (12) am freien Ende schräg verlaufende Kanten (56) aufweisen zur Bildung eines sich zum Auf­ nahmeschlitz allmählich verengenden Eintrittsbereichs für einen Leiter.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the legs ( 42 , 44 ) of the insulation displacement contacts ( 12 ) at the free end have oblique edges ( 56 ) to form a gradually narrowing entry slot for an entry area for one Ladder. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (42, 44) der Schneid­ klemmkontakte (12) am freien Ende außen eine Anschrägung (58) aufweisen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the legs ( 42 , 44 ) of the insulation displacement contacts ( 12 ) have a chamfer ( 58 ) at the free end outside.