DE4007761A1 - Dichtungs-formstueck - Google Patents
Dichtungs-formstueckInfo
- Publication number
- DE4007761A1 DE4007761A1 DE19904007761 DE4007761A DE4007761A1 DE 4007761 A1 DE4007761 A1 DE 4007761A1 DE 19904007761 DE19904007761 DE 19904007761 DE 4007761 A DE4007761 A DE 4007761A DE 4007761 A1 DE4007761 A1 DE 4007761A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- seal
- profile
- lips
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
- E04B2/965—Connections of mullions and transoms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9616—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings characterised by the sealing at the junction of the frame members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
- E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
- E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
- E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
- E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
- E06B7/231—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a solid sealing part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Dichtungs-Formstück zur Ab
dichtung von stumpf und senkrecht aufeinanderstoßenden
Profilen, insbesondere zur Abdichtung von Verglasungs
profilen im Bereich von Dehn-, Kreuz- oder T-Stössen.
Bei der Abdichtung von Verglasungsprofilen ist es beson
ders schwierig, eine sichere und montagefreundliche Ab
dichtung im Bereich von Dehn-, Kreuz- und T-Stössen bei
sogenannten Pfosten-Riegel-Verglasungen zu erreichen.
Insbesondere bei Großflächenverglasungen tritt außen an
den Kreuzungspunkten von vertikalen zu horizontalen Pro
filen das Problem der Abdichtung zwischen den Metalltei
len auf.
Bislang wurde versucht, die Übergänge der bereits in die
Klemmprofile eingezogenen Dichtungen sowie die Stoßfugen
der Profile mittels eingespritzter Dichtungen abzudich
ten, wobei die Güte und Qualität dieser Abdichtungen sehr
stark von äußeren Umständen, wie Temperatur, Feuchtig
keit, Sauberkeit und insbesondere der Sorgfalt des Verar
beiters abhängt.
Es wurde auch schon vorgeschlagen, durchgehende Flansch
dichtungen in Form von Netzrahmen zu verwenden, welche
zwar das Dichtungsproblem lösen, aber aufwendig herzu
stellen sind und sehr maßgenau sein müssen, wobei sie
aufgrund ihrer Größe und Unhandlichkeit nur sehr schwie
rig auf einer Baustelle zu verarbeiten sind.
Eine Gefahr bei eingespritzten Dichtungen besteht auch
darin, daß Dichtungsmassen unkontrolliert hinter die
Dichtungsebene eindringen können, und dabei Funktions
räume, die für die Belüftung bzw. Entwässerung vorgesehen
sind, verhindern.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dichtungs-Formstück der
eingangs genannten Gattung abzugeben, welches durch seine
Ausbildung eine wirtschaftliche Herstellung sowie eine
sichere und montagefreundliche Abdichtung von Stößen bei
Pfosten-Riegel-Verglasungen ermöglicht und die Nachteile
der geschilderten Methoden beseitigt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an
einer Dichtung, die in das durchgehende Profil, an das
das zweite Profil rechtwinkelig stumpf anstößt, eingezo
gen ist, wenigstens eine im rechten Winkel zur Dichtung
ausgerichtete Dichtungsleiste vorgesehen ist, und daß die
wenigstens eine Dichtungsleiste mit der Dichtung durch
Vulkanisieren od. dgl. verbunden oder mit ihr einstückig
ausgeführt ist.
Bei der Erfindung wird also an einer senkrecht in einem
Profil z. B. einer Klemmleiste eingezogenen Dichtung seit
lich ein Formstück angeordnet, vorzugsweise anvulkani
siert, welches eine dichte und paßgenaue Verbindung am
Stoß vom senkrechten und waagrechten Profil z. B. Klemm
profil gewährleistet, sowie den Anschluß von horizontalen
Dichtungen ermöglicht, und das überdies Fertigungs- und
Montageungenauigkeiten ausgleicht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Dich
tungs-Formstückes sind Gegenstand der Unteransprüche.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sowie die
mit dieser erzielbaren Vorteile ergeben sich aus der
nachstehenden Beschreibung der in den Zeichnungen gezeig
ten Ausführungsbeispiele.
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch und in Schrägansicht (teilweise) einen
T-Stoß eines Verglasungsprofiles,
Fig. 2 in Ansicht ein Dichtungs-Formstück, wie es bei der
Ausführung gemäß Fig. 1 verwendet wird,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV von Fig. 2,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 2,
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 2,
Fig. 7 mit mehr Einzelheiten einen Horizontalschnitt durch
den T-Stoß von Fig. 1
und
Fig. 8 ein am Ende einer Dichtung angeordnetes Dichtungs-
Formstück mit zwei Dichtungsleisten in Ansicht.
Der in Fig. 1 gezeigte Ausschnitt aus einer Pfosten-Rie
gel-Verglasung besteht aus einem senkrechten Pfosten-Pro
fil 1, einem waagrechten Riegel-Profil 2, das über Di
stanzstücke 3 und Schrauben 4 mit einem ein- oder mehr
teilig ausgeführten waagrechten Klemm- und Deckprofil 8
verbunden ist. Dem senkrechten Pfosten-Profil 1 gegen
überliegend und mit diesem über eine Verschraubung 4 ver
bunden, ist ein senkrechtes Klemm- und Deckprofil 7, das
ebenfalls ein- oder mehrteilig ausgeführt sein kann, an
geordnet. Die einander zugekehrten Flächen des senkrech
ten Pfostenprofils 1 und des senkrechten Klemm- und Deck
profils 7 tragen Dichtungen 5, die in mehr Einzelheiten
im Horizontalschnitt von Fig. 7 dargestellt sind.
Im Bereich des waagrechten Klemm- und Deckprofiles 8, in
dessen der Verglasung 9 zugekehrten Fläche horizontale
Dichtungen 6 vorgesehen sind, ist an der vertikalen Dich
tung 5, die an der Verglasung 9 anliegt, ein Dichtungs-
Formstück 10 vorgesehen. Vorzugsweise ist das Dichtungs-
Formstück 10, von welchem in Fig. 1 weiter unten ein
zweites gezeigt ist, mit der vertikalen Dichtung 5 durch
Vulkanisieren verbunden.
Einzelheiten des Dichtungs-Formstückes 10 werden nun an
Hand der Fig. 2 bis 6 beschrieben.
Das Dichtungs-Formstück 10 umfaßt eine zwischen den Ab
schnitten der Dichtung 5 vorgesehene Platte 11, welche
die Abschnitte der Dichtung 5 miteinander verbindet und
die an ihrer Rückseite eine Führungsrippe 12 trägt, die
mit Führungsrippen der Dichtungen 5 fluchtend und in hin
terschnittene Nuten des senkrechten Klemm- und Deckprofi
les 7 eingreift.
Von der Platte 11 gehen zwei im Abstand voneinander und
parallel zueinander ausgerichtete Dichtungsleisten 13
aus. Die Dichtungsleisten 13 tragen auf einer Seite die
aus Fig. 3 ersichtlichen Dichtungslippen 14, die gleich
ausgebildet sind wie die Dichtungslippen der Dichtungen 5
und in diese unter Ausbildung eines 90°-Ekkes einstückig
übergehen.
Weiters besitzen die Dichtungsleisten 13 auf ihrer den
Dichtlippen 14 gegenüberliegenden Seiten Führungsrippen
15, die in hinterschnittene Nuten des waagrechten Abdeck-
und Klemmprofiles 8 eingreifen.
Zwischen den der Platte 11 des Dichtungs-Formstückes 10
zugekehrten Enden der Führungsrippen 15 und zu diesen
senkrecht ausgerichtet ist eine Gruppe parallel verlau
fender Dichtungslippen 16 vorgesehen, die im wesentlichen
die gleiche Höhe aufweisen wie die Führungsrippen 15 und
von der Platte 11 in die gleiche Richtung wie die Füh
rungsrippen 15 weisen.
Auf der den Dichtungslippen 16 gegenüberliegenden Seite
der Platte 12 ist eine weitere Gruppe von Dichtungslippen
17 vorgesehen, die jedoch kürzer ausgebildet ist als die
Dichtungslippen 16.
Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform sind auf der
den Dichtungslippen 16 gegenüberliegenden Seite der Plat
te 11 zwei Gruppen von Dichtungslippen 17 und 17′ vorge
sehen.
Wie Fig. 6 und 2 zeigen, sind an den freien Enden der
Dichtungsleisten 13 stufenförmige Ausschnitte 20 und an
den zugekehrten Enden der horizontalen Dichtungen 6 ent
sprechend gegengleiche stufenförmige Ausschnitte 21 vor
gesehen, so daß die Enden der Dichtleisten 13 stufenfalz
artig an die Enden der Dichtungen 6 anschließen.
Zur Verbesserung des Sitzes der Dichtungen 15 und des
Dichtungs-Formstückes 10 an den zugeordneten Profilen 7
bzw. 8 sind am Rand des Dichtungs-Formstückes 10 vor
springende Rippen 22 vorgesehen, die rechtwinkelig ausge
bildet und auf der den Dichtrippen 14 gegenüberliegenden
Seite angeordnet sind. Diese Rippen 22 liegen an den
Außenkanten der Profile 7 und 8 an.
Fig. 8 zeigt, daß ein Dichtungs-Formstück 10 auch am
freien Ende einer Dichtung 5 vorgesehen sein kann.
Claims (11)
1. Dichtungs-Formstück (10) zur Abdichtung von stumpf
und senkrecht aufeinanderstoßenden Profilen (7, 8),
insbesondere zur Abdichtung von Verglasungsprofilen
im Bereich von Dehn-, Kreuz- oder T-Stössen, dadurch
gekennzeichnet, daß an einer Dichtung (5), die in das
durchgehende Profil (7), an das das zweite Profil (8)
rechtwinkelig stumpf anstößt, eingezogen ist, wenig
stens eine im rechten Winkel zur Dichtung (5) ausge
richtete Dichtungsleiste (13) vorgesehen ist, und daß
die wenigstens eine Dichtungsleiste (13) mit der
Dichtung (5) durch Vulkanisieren od. dgl. verbunden
oder mit ihr einstückig ausgeführt ist.
2. Formstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sowohl im durchgehenden Profil (7) als auch im
stumpf anstehenden Profil (8) die vorzugsweise als
Klemmprofile für Verglasungen (9) ausgebildet sind,
je zwei Dichtungen (5, 6) vorgesehen sind und daß von
der Dichtung (5), die dem stumpf anstoßenden Profil
(8) benachbart ist, zwei Dichtungsleisten (13) ausge
hen, die mit zwei Dichtungen (6), die im stumpf
anstoßenden Profil (8) vorgesehen sind, fluchten.
3. Formstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dichtungslippen der Dichtung (5) in
die Dichtungslippen (14) der Dichtungsleisten (13)
unter Richtungsänderung um 90° durchgehend ausgebil
det sind.
4. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß von den freien Enden der Dich
tungsleisten (13) die in vorzugsweise hinterschnit
tene Nuten des stumpf anstoßenden Profiles (8) ein
greifenden Führungsrippen (15) entfernt sind, und daß
von den in das stumpf anstoßende Profil (8) eingeset
zten Dichtungen (6) die Dichtungslippen (14) entfernt
sind, so daß die Dichtung (6) und die Dichtungsleiste
(13) aneinander stufenfalzartig anschließen.
5. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen den Dichtungsleisten
(13), in deren der Dichtung (5) benachbartem Bereich
eine Platte (11) vorgesehen ist, die eine mit den
Führungsrippen der Dichtung (5) fluchtende Führungs
rippe (12) trägt.
6. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Platte (11) auf der Seite
der Dichtungslippen (14) wenigstens eine zu den Dich
tungslippen (14) der Dichtungsleisten (13) senkrecht
ausgerichtete Dichtungslippe (17), vorzugsweise we
nigstens eine Gruppe von Dichtungslippen (17), vorge
sehen ist.
7. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der die Führungen (12) tra
genden Fläche der Platte (11) wenigstens eine Dich
tungslippe (16), vorzugsweise mehrere Dichtungslippen
(16), vorgesehen ist, die senkrecht zu den Dichtungs
leisten (13) ausgerichtet ist.
8. Formstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtungslippen (16) die gleiche Höhe wie die
Führungsrippen (15) der Dichtungsleisten (13) aufwei
sen.
9. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Dichtung (5) und an den
einander abgekehrten Rändern der Dichtleisten (13),
auf der den Dichtlippen (14) gegenüberliegenden Seite
derselben Rippen (22) vorgesehen sind, die ineinander
übergehen und miteinander einen Winkel von 90° ein
schließen.
10. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf der die Führungsrippen
(12) tragenden Seite der Platte (11) vorgesehenen
Dichtungslippen (16) bis zu den Führungsrippen (15)
der Dichtungsleisten (13) reichen.
11. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dichtungslippen (14) an den
Dichtungsleisten (13) die gleiche Form und Anordnung
aufweisen, wie die Dichtungslippen an den Dichtungen
(5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT16090A AT393534B (de) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | Dichtungs-formstueck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4007761A1 true DE4007761A1 (de) | 1991-07-25 |
Family
ID=3483144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904007761 Withdrawn DE4007761A1 (de) | 1990-01-24 | 1990-03-12 | Dichtungs-formstueck |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT393534B (de) |
DE (1) | DE4007761A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114215378A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-22 | 中科鼎实环境工程有限公司 | 用于土工膜连接的密封性止水条导向固定的安装方法 |
CN114856049A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-05 | 中建八局西南建设工程有限公司 | 一种可拆卸幕墙挂件*** |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114319670A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 浙江开达装饰工程有限公司 | 室内外一体化幕墙结构及其施工方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2126637A6 (en) * | 1971-02-10 | 1972-10-06 | Thiollier Jean Paul | Plastic fillets - for eg angles of window frames |
-
1990
- 1990-01-24 AT AT16090A patent/AT393534B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-12 DE DE19904007761 patent/DE4007761A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114215378A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-22 | 中科鼎实环境工程有限公司 | 用于土工膜连接的密封性止水条导向固定的安装方法 |
CN114215378B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-05-24 | 中科鼎实环境工程有限公司 | 用于土工膜连接的密封性止水条导向固定的安装方法 |
CN114856049A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-05 | 中建八局西南建设工程有限公司 | 一种可拆卸幕墙挂件*** |
CN114856049B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-05-03 | 中建八局西南建设工程有限公司 | 一种可拆卸幕墙挂件*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT393534B (de) | 1991-11-11 |
ATA16090A (de) | 1991-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2401307A1 (de) | Fensterkonstruktion | |
DE3435300A1 (de) | Plattenfoermiges bauelement | |
DE102008015989B3 (de) | Schwellenhalter für Türrahmen | |
DE9305774U1 (de) | Fensterbank | |
DE4007761A1 (de) | Dichtungs-formstueck | |
DE29620153U1 (de) | Verbindung für winklig aneinanderstoßende Hohlprofilstäbe | |
DE2935551C2 (de) | Außenfenster zum Verdecken einer Öffnung in einer mit einer Außenverkleidung versehenen Gebäudewand | |
DE202012002574U1 (de) | Pfostenverbinder | |
DE4401667C2 (de) | Abstandshalterrahmen für eine Isolierscheibe und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE102015107324A1 (de) | Profilschienensystem für den Einbau von Schiebetüren in Hohlwände | |
DE10043544B4 (de) | Dichtungsstrang für einen Blendrahmen mit einem integrierten Flügelrahmen | |
DE2065100A1 (de) | Verbundrahmen für Fenster oder Türen. Ausscheidung aus: 2055089 | |
DE19612285A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fensterrahmen aus Kunststoff | |
DE2623781A1 (de) | Verfahren sowie bauteile zum ausruesten insbesondere von altbauten mit kunststoffenstern | |
DE2605605C3 (de) | Fassadenwand | |
DE202007018281U1 (de) | Trennleistenvorrichtung | |
DE9101800U1 (de) | Lösbare Verbindung zwischen Trennwandabschnitten | |
DE1658785A1 (de) | Elementtrennwaende | |
AT336243B (de) | Verbundrahmen fur fenster oder turen | |
DE1804759C3 (de) | Eckverbindung eines Rahmens mit Füllung für Fenster, Türen o.dgl | |
DE7503842U (de) | Anordnung zum Verstärken von Fensterflügelrahmen | |
DE2001846A1 (de) | Anordnung fuer Schiebetueren | |
DE102013100241A1 (de) | Rahmen oder T-Verbindung | |
EP0487762A1 (de) | Lösbare Verbindung zwischen Trennwandabschnitten | |
DE69517321T2 (de) | Bauelement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BUG-ALUTECHNIC AG, KENNELBACH, AT |
|
8141 | Disposal/no request for examination |