DE4006611A1 - Schneid- und/oder perforationsrad - Google Patents

Schneid- und/oder perforationsrad

Info

Publication number
DE4006611A1
DE4006611A1 DE19904006611 DE4006611A DE4006611A1 DE 4006611 A1 DE4006611 A1 DE 4006611A1 DE 19904006611 DE19904006611 DE 19904006611 DE 4006611 A DE4006611 A DE 4006611A DE 4006611 A1 DE4006611 A1 DE 4006611A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
perforation
disc
sheet
abutment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19904006611
Other languages
English (en)
Other versions
DE4006611C2 (de
Inventor
Joergen Gerhardt
Ib Groenbjerg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GROENBJERG, IB, HERLEV, DK
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19904006611 priority Critical patent/DE4006611A1/de
Publication of DE4006611A1 publication Critical patent/DE4006611A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4006611C2 publication Critical patent/DE4006611C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0017—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor for the production of embossing, cutting or similar devices; for the production of casting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/40—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
    • B26F1/08—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work wherein the tools are carried by, and in operation move relative to, a rotative drum or similar support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • B26F1/20—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/0046—Cutting members therefor rotating continuously about an axis perpendicular to the edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneid- und/oder Perforations­ rad für Papiere, Metallfolien und/oder Kunststoff-Folien.
Bekannte Schneid- und/oder Perforationsräder dieser Art sind einstückig. Bei Verschleiß in ihrer Schneid- und/oder Perforationskante müssen sie vollends ausgetauscht oder nachgeschliffen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schneid- und/oder Per­ forationsrad anzugeben, dessen wesentliche Teile mit Aus­ nahme eines Schneid- und/oder Perforationsblatts des Aus­ tausches nicht bedürfen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist in Anspruch 1 angegeben.
Bei Anwendung der Erfindung unterliegt nur das Schneid- und/oder Perforationsblatt, das als Wegwerfteil angesehen werden kann, einem Verschleiß. Alle anderen Teile ver­ schleißen nicht. Ein besonderer Vorteil ist, daß auch, wenn noch kein Verschleiß vorliegt, bei Bedarf das Schneid- und/oder Perforationsblatt durch ein anders ausgebildetes ohne Schwierigkeit ausgetauscht werden kann. Um die Andruck­ scheibe an die Widerlagerscheibe anzudrücken, ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 2 vorgesehen.
Um das Schneid- und/oder Perforationsblatt koaxial zwi­ schen der Widerlagerscheibe und der Andruckscheibe zu hal­ ten, ist bevorzugt eine Ausbildung nach Anspruch 3 vorge­ sehen.
Um das Schneid- und/oder Perforationsblatt gegenüber der Widerlagerscheibe drehsicher zu halten, ist bevorzugt eine Ausbildung nach Anspruch 4 vorgesehen.
Um zu erreichen, daß der Schneid- und/oder Perforations­ bereich des Schneid- und/oder Perforationsrades möglichst wenig Raum beansprucht, ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 5 vorgesehen.
Um die Nabe der Widerlagerscheibe zur Lagerung des Schneid- und/oder Perforationsrads zu nutzen, ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 6 vorgesehen.
Ein Verfahren, mit dem Schneid- und/oder Perforationsblät­ ter in großer Stückzahl rationell hergestellt werden kön­ nen, ist in Anspruch 7 angegeben. Zum Schärfen des Schneid- und/oder Perforationsumfangs der Schneid- und/oder Perfor­ rationsblätter wird das Verfahren bevorzugt gemäß Anspruch 8 ergänzt.
Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbei­ spiel unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen be­ schrieben.
Fig. 1 zeigt ein Schneid- und/oder Perforationsrad in Explosionsdarstellung im Achsschnitt.
Fig. 2 zeigt das zusammengesetzte Schneid- und/oder Perfo­ rationsrad nach Fig. 1 in Blickrichtung II der Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht des Schneid- und/oder Perfora­ tionsblatts der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2.
Das Schneid- und/oder Perforationsrad nach dem Ausführungs­ beispiel weist eine Widerlagerscheibe 2 mit einem vorge­ gebenen Außendurchmesser auf und eine Andruckscheibe 4 mit im wesentlichen dem gleichen Außendurchmesser. Koaxial zwischen die Widerlagerscheibe 2 und die Andruckscheibe 4 ist austauschbar ein kreisscheibenförmiges Perforations­ blatt 6 gespannt, das mit seinem Perforationsumfang 8 rundum geringfügig über die Außendurchmesser der Wider­ lagerscheibe 2 und der Andruckscheibe 4 vorsteht. Die Widerlagerscheibe 2 weist eine Nabe 10 auf, die ein zentrales Loch 12 in dem Perforationsblatt 6 und ein zentrales Loch 14 in der Andruckscheibe 4 durchsetzt und mit einem Außen­ gewinde 16 zum Aufschrauben eines Andruckrings 18 versehen ist. In dem Andruckring 18 befinden sich Löcher 20, in die mit einem Drehwerkzeug eingegriffen werden kann. Der Umfang der Nabe 10 nächst der Widerlagerscheibe 2 ist als Führungs­ fläche 19 für das zentrale Loch 12 in dem Perforations­ blatt 6 ausgebildet. Die Nabe 10 weist in ihrem Umfang vier axiale Drehsicherungsausnehmungen 22 auf, die in die Widerlagerscheibe 2 durchsetzende Bohrungen 24 übergehen. Zwei dieser Drehsicherungsausnehmungen 22 wirken mit radial nach innen in das Loch 12 der Perforationsscheibe 6 ragenden Drehsicherungsvorsprüngen 26 zusammen. Die Perfora­ tionsscheibe 6 kann somit in zwei verschiedenen Winkelstel­ lungen auf die Nabe 10 gesteckt werden. Die Widerlagerschei­ be 2 und die Andruckscheibe 4 sind an ihrem Umfang durch mit ihren Basen einander zugewandten konischen Flächen 28, 30 begrenzt. In einem zentralen Loch 32 der Nabe 10 sitzt ein - nicht dargestelltes - auf eine Lagerachse zu steckendes Wälzlager.
Zur Herstellung des Perforationsblatts wird ein Stahl­ blatt - bevorzugt einer Stärke von 0,15 bis 0,25 mm - beidseitig mit einem Fotoresist beschichtet. Das Foto­ resist wird auf wenigstens einer Seite des Stahlblatts durch eine Schablone belichtet, die den Begrenzungen des Perforationsrads zugeordnete, aus Fig. 3 ersichtliche, linienförmige, lichtundurchlässige Bereiche aufweist. In den belichteten Bereichen wird das Fotoresist gehärtet. In den unbelichteten Bereichen wird das Fotoresist abge­ waschen. Dann wird das Stahlblatt in den unbelichteten Be­ reichen zur Bildung des Perforationsblatts durchgeätzt. Schließlich werden die belichteten Bereiche des Fotore­ sists von dem Perforationsblatt entfernt. Das Perforations­ blatt ist dann an sich fertig. Um jedoch die Stärke des Perforationsblatts zu mindern und seinen Perforationsumfang zu schärfen, wird durch zusätzliches Ätzen abschließend die Stärke des Perforationsblatts gemindert und sein Perfora­ tionsumfang geschärft. Entsprechend wird bei der Herstel­ lung eines Schneidblatts verfahren.

Claims (8)

1. Schneid- und/oder Perforationsrad für Papiere, Metall­ folien und/oder Kunststoff-Filme, gekennzeichnet durch
eine Widerlagerscheibe (2) eines vorgegebenen Außendurch­ messers,
durch eine Andruckscheibe (4) im wesentlichen gleichen Außendurchmessers und
durch eine koaxial zwischen die Widerlagerscheibe (2) und die Andruckscheibe (4) austauschbar zu spannendes, kreisscheibenförmiges Schneid- und/oder Perforations­ blatt (6), das mit seinem Schneid- und/oder Perfora­ tionsumfang (8) rundum geringfügig über die Außendurch­ messer der Widerlagerscheibe (2) und der Andruckscheibe (4) vorsteht.
2. Schneid- und/oder Perforationsrad nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß die Widerlagerscheibe (2) eine Nabe (10) aufweist, die ein zentrales Loch (14) in der Andruckscheibe (4) durchsetzt und mit einem Außengewinde (16) zum Aufschrauben eines Andruckringes (18) versehen ist.
3. Schneid- und/oder Perforationsrad nach Anspruch 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die Nabe (10) nächst der Wider­ lagerscheibe (2) als Führungsfläche (19) für ein zentra­ les Loch (12) in dem Schneid- und/oder Perforationsblatt (6) ausgebildet ist.
4. Schneid- und/oder Perforationsrad nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (10) in ihrem Umfang wenigstens eine axiale Drehsicherungsausnehmung (22) aufweist, die mit einem radial nach innen in das Loch (12) der Schneid- und/oder Perforationsscheibe (6) ragenden Drehsicherungsvorsprung (26) zusammenwirkt.
5. Schneid- und/oder Perforationsrad nach einem der vor­ stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerscheibe (2) und die Andruckscheibe (4) an ihrem Umfang durch mit ihren Basen einander zugewandten konischen Flächen (28, 30) begrenzt sind.
6. Schneid- und/oder Perforationsrad nach einem der An­ sprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nabe (10) ein auf eine Lagerachse zu steckendes Wälz­ lager sitzt.
7. Verfahren zur Herstellung eines kreisscheibenförmigen Schneid- und/oder Perforationsblatts für ein Schneid- und/oder Perforationsrad nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stahlblatt - bevorzugt einer Stärke von 0,15 bis 0,25 mm - beidseitig mit einem Fotoresist beschich­ tet wird, daß das Fotoresist auf wenigstens einer Seite des Stahlblatts durch eine Schablone belichtet wird, die den Begrenzungen des Schneid- und/oder Perforations­ rads zugeordnete, linienförmige, lichtundurchlässige Bereiche aufweist, daß das Fotoresist in den belichte­ ten Bereichen gehärtet und in den unbelichteten Bereichen abgewaschen wird, daß das Stahlblatt in den unbelichte­ ten Bereichen zur Bildung des Schneid- und/oder Perfo­ rationsblatts durchgeätzt wird und daß die belichteten Bereiche des Fotoresists von dem Schneid- und/oder Per­ forationsblatt entfernt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß durch Ätzen die Stärke des Schneid- und/oder Perfo­ rationsblatts gemindert und sein Schneid- und/oder Per­ forationsumfang geschärft wird.
DE19904006611 1990-03-02 1990-03-02 Schneid- und/oder perforationsrad Granted DE4006611A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904006611 DE4006611A1 (de) 1990-03-02 1990-03-02 Schneid- und/oder perforationsrad

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904006611 DE4006611A1 (de) 1990-03-02 1990-03-02 Schneid- und/oder perforationsrad

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4006611A1 true DE4006611A1 (de) 1991-09-05
DE4006611C2 DE4006611C2 (de) 1993-05-06

Family

ID=6401296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904006611 Granted DE4006611A1 (de) 1990-03-02 1990-03-02 Schneid- und/oder perforationsrad

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4006611A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534481A1 (de) * 1991-09-26 1993-03-31 Gerhardt International A/S Vorrichtung zum Durchschneiden, Einschneiden, Durchperforieren oder Einperforieren von Blattmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1990183A2 (de) * 2007-05-10 2008-11-12 L.C.R. Macchine Automatiche S.R.L. Rillvorrichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3013098A1 (de) * 1979-04-11 1980-10-30 Boise Cascade Corp Schneidwerkzeug zum einbringen einer aufreisskerbe in die etikettenschicht eines mehrschichtbehaelters
DE3906290A1 (de) * 1989-02-28 1990-08-30 Joergen Gerhardt Vorrichtung zum stanzen von blattfoermigem material, insbesondere etikettenmaterial

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3013098A1 (de) * 1979-04-11 1980-10-30 Boise Cascade Corp Schneidwerkzeug zum einbringen einer aufreisskerbe in die etikettenschicht eines mehrschichtbehaelters
DE3906290A1 (de) * 1989-02-28 1990-08-30 Joergen Gerhardt Vorrichtung zum stanzen von blattfoermigem material, insbesondere etikettenmaterial

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0534481A1 (de) * 1991-09-26 1993-03-31 Gerhardt International A/S Vorrichtung zum Durchschneiden, Einschneiden, Durchperforieren oder Einperforieren von Blattmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
US5309792A (en) * 1991-09-26 1994-05-10 Gerhardt International A/S Device for cutting a sheet material and process for its manufacture
AU654211B2 (en) * 1991-09-26 1994-10-27 Gerhardt International A/S Device for cutting a sheet material and process for its manufacture
US5398580A (en) * 1991-09-26 1995-03-21 Gerhardt International A/S Device for cutting a sheet material
EP1990183A2 (de) * 2007-05-10 2008-11-12 L.C.R. Macchine Automatiche S.R.L. Rillvorrichtung
EP1990183A3 (de) * 2007-05-10 2011-08-03 L.C.R. Macchine Automatiche S.R.L. Rillvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE4006611C2 (de) 1993-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2741636C3 (de) Riemenscheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2049514C3 (de) Mehrklingen-Rasiergerät
EP0277260A2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von folienartigen Werkstoffen
DE2817889C2 (de)
DE4006611A1 (de) Schneid- und/oder perforationsrad
EP0428996A1 (de) Fliehkraftbetätigte Schnellspannvorrichtung für Hobelmesser
EP0534481B1 (de) Vorrichtung zum Durchschneiden, Einschneiden, Durchperforieren oder Einperforieren von Blattmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2756238A1 (de) Verfahren zum schleifen von messern und schleifmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
DE3143971C2 (de) Vorrichtung zum Verschließen des Schlüsselloches eines Schlosses
DE3536989A1 (de) Messerscheibe, insbesondere zum beschneiden von papier
DE2730801C2 (de) Messerwelle für Holzzerspanungsmaschinen
WO1998036858A1 (de) Verfahren zur spanlosen herstellung eines eine nabe aufweisenden getriebeteiles
DE2917872A1 (de) Trennscheibe
DE69726755T2 (de) Uhrenglas sowie verfahren zu dessen herstellung
US2149618A (en) Cutting tool
DE3037931A1 (de) Schwabbel- und /oder polierscheibe
EP0904903B1 (de) Maschine zur Flächenbearbeitung von Holzwerkstücken
DE10314959A1 (de) Schneidwerkzeug
DE313978C (de)
DE29519102U1 (de) Rotierendes Werkzeug
DE220029C (de)
DE196387C (de)
DE2560482C2 (de) Schlitz- oder Stemm-Maschine
DE3005268A1 (de) Kreissaegeblatt zum nuten
DE1785022C (de) Verfahren zur Herstellung von ge zahnten Musterscheiben fur Mustertrom mein in Rundstrickmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GROENBJERG, IB, HERLEV, DK

8381 Inventor (new situation)

Free format text: GERHARDT, JOERGEN, DRAGOER, DK GROENBJERG, IB, HERLEV, DK

8339 Ceased/non-payment of the annual fee