DE4004706A1 - Selbsttaetiges absperrorgan fuer ein fuellrohr zum beschicken von behaeltern fuer feinkoerniges schuettgut - Google Patents
Selbsttaetiges absperrorgan fuer ein fuellrohr zum beschicken von behaeltern fuer feinkoerniges schuettgutInfo
- Publication number
- DE4004706A1 DE4004706A1 DE19904004706 DE4004706A DE4004706A1 DE 4004706 A1 DE4004706 A1 DE 4004706A1 DE 19904004706 DE19904004706 DE 19904004706 DE 4004706 A DE4004706 A DE 4004706A DE 4004706 A1 DE4004706 A1 DE 4004706A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure chamber
- valve cone
- automatic shut
- container
- shut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein selbsttätiges Absperror
gan für ein Füllrohr zum Beschicken von Behältern
für feinkörniges Schüttgut wie Aluminiumoxyd,
Kunststoffpulver, Zement oder Quarz in einem pneu
matischen Fördersystem, das eine ausdehnbare Druck
kammer aufweist, die mit einem Ventilkegel zum Ab
sperren der Auslaßöffnung für das Schüttgut zusam
men wirkt.
Bei einem pneumatischen Fördersystem für feinkörni
ges Schüttgut ist es bekannt, mehrere Behälter, die
als Silo ausgebildet sein können, von einer Haupt
leitung der Reihe nach zu speisen. Dafür führt zu
jeder Beschickungsöffnung eines Behälters eine von
der Hauptleitung abzweigende Nebenleitung, so daß
durch Absperrorgane sicher zu stellen ist, daß nach
dem Befüllen eines Behälters durch eine Absperrung
der Füllvorgang beendet wird und ein nachfolgender
Behälter befüllt werden kann. Die Absperrorgane er
halten ihre Befehle zum Absperren oder Öffnen bei
bekannten Anlagen jeweils durch einen in einem Be
hälter befindlichen Füllstandsmelder. Derartige,
fremdgesteuerte Absperrorgane sind jedoch störan
fällig, zumal ihre Betätigung abhängig ist von der
Zuführung externer Energie für die notwendigen
Schaltimpulse. Geeigneter sind deshalb selbsttätige
Absperrorgane, die nicht des Einsatzes individuel
ler Niveauschalter bedürfen oder anderer indivi
dueller Reguliersysteme.
Nach der EP 02 24 436 ist ein selbsttätiges Absperr
organ bekannt, bei dem die Beschickungsöffnung ei
nes Behälters durch einen Ventilkegel abzusperren
ist unter Ausnutzung einer ausdehnbaren Druckkam
mer. Diese Druckkammer besteht aus einem unten of
fenen Förderrohr, das auf seiner Oberseite einen
dehnbaren Balg trägt. Dieser Balg ist oberseitig
von einer Platte gehalten, die an einer sich durch
die Druckkammer erstreckenden Stange den Ventilke
gel trägt zum Absperren der unteren Öffnung des
Förderrohres bzw. des Gehäuses der Druckkammer. Ein
solches Absperren durch Anheben des Ventilkegels
erfolgt, wenn nach einem Befüllen des Behälters der
Druck in der Druckkammer so weit ansteigt, daß sich
diese nach oben hin ausdehnt, wobei der Balg als
Huborgan wirksam wird. Die bekannte Anordnung hat
jedoch den Nachteil, daß ein von der Hauptförder
leitung abzweigendes Zuflußrohr für das Schüttgut
und ein weiteres Abflußrohr in der Druckkammer mün
den, denn dadurch treten nach einem Befüllen des
Behälters bzw. einem Absperren seiner Öffnung fort
laufend Verwirbelungen des Schüttgutes innerhalb
der Druckkammer auf, die zu einer erheblichen Bean
spruchung und damit einem hohen Verschleiß der Be
standteile des Absperrorganes führen. Hinzu kommt,
daß ein Schließen der Öffnung gegen den anstehenden
Fördergutstrom und den Förderleitungsdruck erfolgen
muß, so daß eine entsprechend große Kraft aufzuwen
den ist. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen,
daß das regelmäßig aus elastischem Material wie
Gummi ausgebildete Huborgan außerhalb bzw. oberhalb
des Behälters oder Silos liegt und damit durch ei
nen Verschleiß hervorgerufene Leckagen zu einem
Ausströmen von Fördergut führen, welches die umge
benden Räumlichkeiten gefährdet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine strömungsgünsti
ge, die Arbeitsplätze nicht gefährdende Einrichtung
zum Befüllen und Schließen einer Einfüllöffnung ei
nes Behälters oder Silos zu schaffen, die keiner
Fremdsteuerung oder der Zufuhr externer Energie be
darf und deren empfindlichen Bestandteile keiner
beachtenswerten Beanspruchungen durch Staubverwir
belungen ausgesetzt sind. Nach der Erfindung ist
dafür vorgesehen, daß sich ein an eine Hauptförder
leitung angeschlossenes Füllrohr in die oder durch
die Druckkammer hindurch erstreckt, wobei der Boden
der Druckkammer zu dem ortsfest angeordneten Füll
rohr höhenbeweglich ausgebildet ist, um durch seine
Verstellung bzw. Bewegung ein Öffnen oder Schließen
des Absperrorganes zu bewirken. Eine derartige An
ordnung hat neben dem Fortfall der vorgenannten
Mängel den Vorteil, daß sich sowohl bei geöffneten
wie auch geschlossenem Ventil keine nachteiligen
Verwirbelungen in der Druckkammer ausbilden, die
zu einer erheblichen Belastung insbesondere der
empflichen Huborgane wie einer Membran oder einem
Balg führen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung und deren Ausge
staltungen sind nachstehend unter Bezugnahme auf
eine Zeichnung erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein Absperrorgan mit plattenförmigen Boden
in der Öffnungsstellung des Ventiles;
Fig. 2 das Ventil von Fig. 1 in der Schließstel
lung;
Fig. 3 ein Absperrorgan mit trichterförmigem Bo
den in der Öffnungsstellung;
Fig. 4 einen Teilausschnitt eines Absperrorganes;
Fig. 5 einen Ventilkegel im Teilschnitt;
Fig. 6 einen Ventilkegel mit andersartiger Auf
hängung;
Fig. 7 ein Absperrorgan mit einer Membran und
Fig. 8 ein Absperrorgan mit höhenverstellbaren
Ventilkegel und Membran.
In den Fig. 1, 2 und 3 ist eine Hauptleitung 100
für die Förderung von Schüttgut im Dichtstrom wie
dergegeben, durch die das Schüttgut in der Richtung
der Pfeile gefördert wird. Zum Befüllen eines Be
hälters 14 ist ein Füllrohr 106 vorgesehen, das
über eine Vorkammer 1 an die Hauptförderleitung 100
angeschlossen ist, in der für die Ablenkung von
Schüttgut ein Abweiser 3 angeordnet ist.
Das Füllrohr 106 ist durch eine Druckkammer 120
hindurchgeführt und trägt an seinem unten offenen
Ende an Streben 6 einen Ventilkegel 7. Die Druck
kammer 120 besteht aus einer Deckplatte 122, die
fest verbunden ist mit der Decke 125 des Behälters
14. An der Unterseite der Deckplatte 122 ist ein
manschettenförmiger Balg 11 befestigt, der einen
plattenförmigen Boden 12 der Druckkammer trägt.
Dieser Boden 12 ist außerdem durch Zugfedern 13 mit
der Deckplatte 122 verbunden. Entsprechend Fig.
3 läßt sich die Spannung dieser Zugfedern 13 ein
stellen durch Gewindestangen 15, die nach einem Lö
sen von Muttern 17 verstellbar sind.
Die Bodenplatte 12 ist in ihrer Mitte mit einer
Öffnung versehen, an die sich ein zylinderförmiger
Absperrring 18 anschließt. In diesem Absperrring
18 liegen die Streben 6 des ortsfest angeordneten
Füllrohres 106 in der Art von Führungen an.
Erfolgt bei geöffnetem Absperrorgan gemäß Fig. 1
eine pneumatische Beschickung eines Behälters 14
mit Schüttgut 40, so wird das Schüttgut 40 über die
Haupftförderleitung 100 und die Vorkammer 1 mit ih
rem Abweiser 3 in das Füllrohr 106 eingetragen und
strömt nahezu drucklos durch den offenen Ringspalt
30 in den Behälter 14. Erreicht der Materialfüll
stand im Behälter 14 die Austragsöffnung des Füll
rohres 106 und verschließt diese, so steigt der
Förderleitungsdruck im inneren des Füllrohres 106
an. Da das Füllrohr im Bereich der Druckkammer mit
Luftdurchtrittsöffnungen 8 für einen Druckausgleich
versehen ist, steigt der Druck in der Druckkammer
120 ebenfalls an. Dabei entwickelt die Ringfläche
des flachen Bodens 12 der Druckkammer 120 die Wir
kung eines Ringkolbens, der sich gegen die Kraft
der Zugfedern 13 absenkt und mit seinem angeschlos
senen Absperrring 18 durch Auflage auf dem Ventil
kegel 7 das Absperrorgan schließt. Da sich während
des Absenkens des Bodens 12 der Ringspalt 30 ver
kleinert, ergibt sich ein weiterer Druckanstieg aus
der pneumatischen Förderung, der die Schließwirkung
unterstützt. Das hat zur Folge, daß ein Teilstrom
der Trägerluft aus der pneumatischen Förderung in
die gegenüberliegende weiterführende Förderleitung
101 strömt.
Nach einem beendeten Schließvorgang staut sich ein
Teil des Fördergutes im Füllrohr 106 an und die
weitere Förderung erfolgt durch die Vorkammer hin
durch zum nebenstehenden bzw. nachfolgenden Behäl
ter oder Silo. Wird am Ende der Förderleitung das
Fördergut in den letzten zu beschickenden Behälter
eingeführt, so wird das Abschalten der pneumati
schen Förderung bewirkt über einen Füllstandsmelder
im letzten Behälter einer Reihe von Behältern. Da
nach wird die Förderleitung und damit die einzelnen
Vorrichtungen druckentlastet. Der zum Schließen
führende Überdruck im System baut sich ab, so daß
die Zugfedern 13 die Böden 12 und Schließringe 18
anheben und bei absinkendem Materialfüllstand ein
offener Austrittsspalt ein Entleeren eines Behäl
ters ermöglicht. Bei einem erneuten Start der pneu
matischen Förderung, und zwar vorzugsweise einer
Dichtstromförderung, wiederholt sich der vorbe
schriebene Vorgang.
Die Fig. 3 zeigt insofern eine Abweichung zu den
vorbeschriebenen Ausführungen, als dort der Boden
12 trichterförmig ausgebildet ist, so daß staubför
mige Ablagerungen zwangsläufig in den Behälter ab
geführt werden.
Der Fig. 3 ist weiterhin zu entnehmen, daß für ei
nen vorrübergehenden Abschluß eine Sperrscheibe 90
eingesetzt werden kann zwischen den Flanschverbin
dungen für das Füllrohr 106 und die Vorkammer 1.
Gemäß Fig. 4 kann auch ein weiterdehnbarer Balg
11 mit mehreren Falten Verwendung finden, wobei
dann die Falten zu unterstützen sind durch Ringe
124.
Beim Strömen des Schüttgutes in den Behälter werden
die Ränder der Absperrorgane besonders beansprucht.
Entsprechend Fig. 5 können deshalb der Ventilkegel
7 und der Absperrring 18 jeweils mit einem besonde
ren Verschleißring 126 versehen werden.
Eine Halterung des Ventilkegels 7 unterhalb der
Öffnung des Füllrohres 106 ist auch möglich inner
halb des Füllrohres durch Speichen 130 gemäß Fig.
6, welche die Spitze des Ventilkegels 7 mit dem
Füllrohr 106 verbinden.
Die Fig. 7 zeigt insoweit eine Abwandlung, als
dort der trichterförmige Boden 12 der Druckkammer
120 unmittelbar als Absperrorgan für ein Zusammen
wirken mit dem Ventilkegel 7 Anwendung findet, der
seinerseits durch bügelförmige Halterungen 200 mit
dem Füllrohr 106 feststehend verbunden ist. Dafür
ist die Decke der Druckkammer 120 in der Art einer
Membran 144 ausgebildet, die bei entstehen eines
Überdruckes in der Druckkammer 120 den trichterför
migen Boden 112, der gleichzeitig als Druckkammer
wandung wirksam ist, nach oben anhebt, so daß er
in der Absperrstellung mit seiner Innenwandung am
unteren Außenrand des Ventilkegels 7 anliegt.
Eine kinematische Umkehrung der vorbeschriebenen
Ausführungen ist in Fig. 8 wiedergegeben. Dort ist
der Ventilkegel 7 durch Speichen 130 mit dem zylin
derförmigen höhenverstellbaren Gehäuse 142 der
Druckkammer 120 fest verbunden. Das Gehäuse 142
hängt hier ebenfalls an einer Membran 144, die bei
Auftreten eines Überdruckes in der Druckkammer 120
das Gehäuse 142 und damit den Ventilkegel 7 anhebt,
so daß die Öffnung des Füllrohres 106 abgesperrt
wird.
Claims (10)
1. Selbsttätiges Absperrorgan für ein Füllrohr zum Be
schicken von Behältern (14) für feinkörniges
Schüttgut (40) in einem pneumatischen Fördersystem,
mit einer ausdehnbaren Druckkammer (120), die mit
einem Ventilkegel (7) zum Absperren einer Auslaß
öffnung (30) für das Schüttgut (40) zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet, daß sich das an eine Haupt
förderleitung (100) angeschlossene Füllrohr (106)
in oder durch die Druckkammer (120) hindurch er
streckt und der Boden (121) der Druckkammer (120)
zu dem ortsfesten Füllrohr (106) höhenbeweglich
ausgebildet ist.
2. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Wand des Füllrohres
(106) im Bereich der Druckkammer (120) Luftdurch
trittsöffnungen (8) angeordnet sind.
3. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Füllrohr (106) unter seiner
unteren Ausgabeöffnung (30) den Ventilkegel (7)
trägt und der absenkbare Boden (12) der Druckkammer
(120) ein ringförmiges Absperrorgan (18) für den
Ventilkegel (7).
4. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Füllrohr (106) durch Stre
ben (6) mit dem Ventilkegel (7) verbunden ist.
5. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Boden (12) der Druckkammer
(120) trichterförmig ausgebildet ist.
6. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Boden (12) der Druckkammer
(120) an Zugfedern hängt.
7. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Boden (12) der Druckkammer
(120) durch einen Balg (11) mit der Decke der
Druckkammer (120) verbunden ist.
8. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Decke der Druckkammer (120)
als Membran (144) ausgebildet ist (Fig. 7, 8).
9. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ventilkegel (7) mit dem hö
henverstellbaren Boden der Druckkammer (120) ver
bunden ist (Fig. 8).
10. Selbsttätiges Absperrorgan nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Füllrohr (106) durch eine
Vorkammer (1) mit der Hauptförderleitung (100) ver
bunden ist, in der ein Abweiser (3) für das Förder
gut (40) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904004706 DE4004706A1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Selbsttaetiges absperrorgan fuer ein fuellrohr zum beschicken von behaeltern fuer feinkoerniges schuettgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904004706 DE4004706A1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Selbsttaetiges absperrorgan fuer ein fuellrohr zum beschicken von behaeltern fuer feinkoerniges schuettgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4004706A1 true DE4004706A1 (de) | 1991-08-22 |
Family
ID=6400223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904004706 Withdrawn DE4004706A1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Selbsttaetiges absperrorgan fuer ein fuellrohr zum beschicken von behaeltern fuer feinkoerniges schuettgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4004706A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109850613A (zh) * | 2016-08-24 | 2019-06-07 | 国电龙源电力技术工程有限责任公司 | 倾斜设置有入料斜板的分区域式重力自锁型锁气落料装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1420344A (en) * | 1973-09-01 | 1976-01-07 | Simon Barron Ltd | Handling of materials |
DE2549106A1 (de) * | 1975-11-03 | 1977-05-05 | Quick Mix Spezial Trockenmoert | Silo zur aufnahme von pneumatisch foerderbarem schuettgut |
EP0224436A1 (de) * | 1985-10-31 | 1987-06-03 | Schweizerische Aluminium Ag | Vorrichtung zum Beschicken von Schüttgutbehältern und deren Verwendung |
DE3613394A1 (de) * | 1986-04-21 | 1987-10-22 | Peters Ag Claudius | Verfahren und vorrichtung zum fuellen von grosssaecken |
DE3708653A1 (de) * | 1987-03-17 | 1988-09-29 | Agrichema Materialflusstechnik | Verladevorrichtung fuer lose verladung von staubigen schuettguetern |
DE8907121U1 (de) * | 1989-06-10 | 1989-07-20 | Krupp Fördertechnik GmbH, 45143 Essen | Einrichtung zum Beladen, insbesondere von Schiffen |
-
1990
- 1990-02-15 DE DE19904004706 patent/DE4004706A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1420344A (en) * | 1973-09-01 | 1976-01-07 | Simon Barron Ltd | Handling of materials |
DE2549106A1 (de) * | 1975-11-03 | 1977-05-05 | Quick Mix Spezial Trockenmoert | Silo zur aufnahme von pneumatisch foerderbarem schuettgut |
EP0224436A1 (de) * | 1985-10-31 | 1987-06-03 | Schweizerische Aluminium Ag | Vorrichtung zum Beschicken von Schüttgutbehältern und deren Verwendung |
DE3613394A1 (de) * | 1986-04-21 | 1987-10-22 | Peters Ag Claudius | Verfahren und vorrichtung zum fuellen von grosssaecken |
DE3708653A1 (de) * | 1987-03-17 | 1988-09-29 | Agrichema Materialflusstechnik | Verladevorrichtung fuer lose verladung von staubigen schuettguetern |
DE8907121U1 (de) * | 1989-06-10 | 1989-07-20 | Krupp Fördertechnik GmbH, 45143 Essen | Einrichtung zum Beladen, insbesondere von Schiffen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109850613A (zh) * | 2016-08-24 | 2019-06-07 | 国电龙源电力技术工程有限责任公司 | 倾斜设置有入料斜板的分区域式重力自锁型锁气落料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH627710A5 (de) | Beladevorrichtung fuer rieselfaehiges schuettgut. | |
DE6608795U (de) | Behaelter mit entladestaender. | |
DE2739742C3 (de) | Gefäßfüllvorrichtung | |
DE2438796A1 (de) | Vorrichtung zum portionsweisen abfuellen von fluessigem oder pastoesem fuellgut in behaeltnisse | |
DE2041230C2 (de) | Beschickungseinrichtung | |
DE4004706A1 (de) | Selbsttaetiges absperrorgan fuer ein fuellrohr zum beschicken von behaeltern fuer feinkoerniges schuettgut | |
DE2352455A1 (de) | Silo, insbesondere grossraumsilo fuer mehlfoermige schuettgueter mit austragsvorrichtung | |
DE69411209T2 (de) | Beschickungsvorrichtung mit einem Mengenregelungsorgan | |
AT392048B (de) | Schieberventil fuer schuettgutbehaelter mit vertikaler schuettgutzufuehrung | |
DE661116C (de) | Vorrichtung zum UEberladen von staubendem Schuettgut | |
DE1283802B (de) | Vorrichtung zur Beschickung von Verkokungsoefen mittels eines auf der Ofendecke verfahrbaren Fuellbehaelters | |
DE10221964B4 (de) | Silobehälterboden | |
EP0655611B1 (de) | Behälter zur Aufnahme von Schüttgut mit einem Doppelkegelverschluss | |
DE3640282C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung eines Schleusvorganges fuer ein Haufwerk von Schuettgutpartikeln | |
DE9001797U1 (de) | Selbsttätiges Absperrorgan für ein Füllrohr zum Beschicken von Behältern für feinkörniges Schüttgut | |
DE546431C (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Hochoefen | |
DE9403824U1 (de) | Doppelring-Andockvorrichtung zum staubfreien Anschließen des Auslaufes eines Groß-Sackes | |
DE1087526B (de) | Vorrichtung zum Erleichtern der Entnahme oder der Zufuhr von Schuettgut und/oder zum Auflockern von Schuettgut an einem Transport- oder Lagersilo | |
DE10025595A1 (de) | Andockvorrichtung zum staubfreien Anschließen des Auslaufes eines Big Bag | |
DE4410568C1 (de) | Dosiervorrichtung | |
DE2835182A1 (de) | Vorratsbehaelter fuer massegut | |
AT165739B (de) | Gasspeicher | |
DE2222369A1 (de) | Auslaufvorrichtung an einem Schuettgutbehaelter | |
DE859988C (de) | Einrichtung zur Lagerung von koernigem Mahlgut oder zur Vorbereitung desselben fuer die Vermahlung | |
DE1841087U (de) | Pneumatische hubanlage aus aufblasbaren elastischen baelgen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |