DE4004124A1 - Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle - Google Patents
Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolleInfo
- Publication number
- DE4004124A1 DE4004124A1 DE4004124A DE4004124A DE4004124A1 DE 4004124 A1 DE4004124 A1 DE 4004124A1 DE 4004124 A DE4004124 A DE 4004124A DE 4004124 A DE4004124 A DE 4004124A DE 4004124 A1 DE4004124 A1 DE 4004124A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- roller
- slide
- dispenser
- portioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
- A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
- A47K10/3687—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices with one or more reserve rolls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
- A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
- A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
- A47K10/3643—The cutting devices being driven manually by pulling the paper
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
- A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
- A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
- A47K2010/365—Triggering mechanism for the blade
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
- Y10T225/205—With feed-out of predetermined length from work supply
- Y10T225/207—Including feed-out stop for manually pulled work
- Y10T225/209—With feed-out of lead-end to aid initial grasping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
- Y10T225/205—With feed-out of predetermined length from work supply
- Y10T225/21—Merely to provide lead-end for manual grasping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
- Y10T225/276—Blade movable to severing position by moving work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
- Y10T225/276—Blade movable to severing position by moving work
- Y10T225/277—With simultaneous application of brake or clamp
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausgeben
von Bahnabschnitten von einer Abgaberolle, bei der
eine Gleitfläche ein Schneidelement zwischen
Ruhestellung während der Ausgabe und Arbeitsstellung
beim Einrasten einer Sperreinrichtung und damit
Stillstand der Gleitfläche bewegt, das nach Lösen der
Sperreinrichtung in die Ruhelage zurückkehrt.
Vorrichtungen zum Ausgeben von Bahnabschnitten von
Rolle sind insbesondere als Papierhandtuchspender
bekannt, weshalb nachfolgend die Erfindung am Beispiel
Papierhandtuchspender abgehandelt werden soll, ohne
sie jedoch darauf zu beschränken. Bei den bekannten
Handtuchspendern erfaßt der Benutzer die rechts und
links vorstehende Kante der Handtuchbahn und zieht
eine Länge von der Vorratsrolle ab. Im allgemeinen
sind die Spender so ausgelegt, daß nur eine bestimmte
Länge abgezogen werden kann und dann die Papierbahn
arretiert wird. Der Benutzer kann sie jetzt gegen eine
gezahnte Schneidkante, die im Spender oder am Spender
angeordnet ist, ziehen, um die abgezogene Bahnlänge
von der Vorratsrolle abzutrennen. Die Abreißkante, die
im allgemeinen gezahnt ausgeführt ist, befindet sich
in unmittelbarer Nähe des aus dem Spender
heraushängenden Bahnanfanges. Beim Ergreifen der Bahn
besteht damit die Gefahr, daß der Benutzer sich an der
Abreißkante verletzt.
Aufgabe der Erfindung ist daher, eine
Spendevorrichtung mit einem Schneidelement zu
schaffen, das während des Ergreifens der Bahn durch
einen Benutzer nicht im Bereich der Hände liegt und
damit auch nicht berührt werden kann.
Aus der DE-OS 28 36 709 ist eine Schneidmechanik für
Papierhandtuchspender bekannt, die mit einem
beweglichen Messer arbeitet, das sich innerhalb des
Spendergehäuses befindet und nach der Art einer Schere
wirkt. Die zu durchdringende Papierbahn wird also
zwischen einem stationären Messer und einem
beweglichen Messer mittels eines Kurbeltriebes bewegt,
wobei das Abschneiden einer Bahnlänge durch Federkraft
erfolgt. Die Feder wird dabei durch die
Gleitfläche, die von der Papierbahn teilweise
umschlungen wird, gespannt und durch eine weitere
Mimik ausgelöst.
Nachteilig an dieser Konstruktion ist, daß zum Spannen
der Messerbetätigungsfeder relativ hohe Kräfte an der
Papierbahn ausgeübt werden müssen, um die
Gleitfläche zu bewegen und damit die Feder zu spannen.
Da eine solche Papierbahn aber zum Abtrocknen nasser
Hände dient, also immer mit nassen Händen erfaßt wird,
wobei die Nässe die Papierfestigkeit drastisch
reduziert, besteht die Gefahr, daß der heraushängende
Papierbahnanfang bereits abreißt, ohne daß eine
Blattlänge abgewickelt werden konnte.
Nachteilig ist ferner, daß zwei Messer eingesetzt
werden müssen und diese Messer exakt aneinander
vorbeigleiten, was dazu führt, daß aufgrund normalen
Verschleißes die Schneiden stumpf werden, sich kein
sauberer Schnitt mehr ergibt und damit ein Papierstau
im Messerbereich vorprogrammiert ist.
Die vorliegende Erfindung soll diese Umstände
vermeiden.
Bei einer Vorrichtung zum Ausgeben von Bahnabschnitten
von einer Abgaberolle, bei der eine Gleitfläche ein
Schneidelement zwischen Ruhestellung während der
Ausgabe und Arbeitsstellung bei Einrasten einer
Sperreinrichtung und damit Stillstand der
Gleitfläche bewegt, das nach Lösen der
Sperreinrichtung in die Ruhelage zurückgeht, wird
diese Aufgabe durch die Kombination folgender Merkmale
gelöst:
die Gleitfläche ist als mit Reibbelag versehene
Portionierwalze ausgeführt, ihre Stirnflächen sind mit
einer Spiralführung zur Führung eines Schiebers an den
ein Messer angelenkt ist, versehen, im Gelenk, das das
Messer mit dem Schieber verbindet, greift ein
Messerhebel mit einer Rückholfeder an, die Rückseite
des Messers ist mit einem Messerbolzen, der in einen
Auslöseanker eingreift, versehen, der Auslöseanker ist
über einen Stehbolzen mit dem Schieber drehbar
verbunden und weist an seinen Ankerflächen
Stopperflächen auf, die mit dem Anschlag auf der
Stirnfläche die Sperreinrichtung bilden.
Im betriebsbereiten Zustand des Spenders hängt der
Bahnanfang so weit aus dem Spender heraus, daß er
bequem vom Benutzer ergriffen werden kann. Durch
Ziehen an dem Bahnanfang wird die Portionierwalze
gedreht, die mit einem Reibbelag versehen ist, um eine
sichere Mitnahme zu gewährleisten. Zusätzlich sorgt
eine Andruckrolle dafür, daß die Papierbahn möglichst
früh auf die Portionierwalze geleitet und darauf
gedrückt wird, so daß sich ein großer
Umschlingungswinkel ergibt. Die Belastung der
Papierbahn beim Abziehen ist sehr gering, da lediglich
die Wirkung einer Rückholfeder überwunden werden muß,
die den Schieber in Eingriff mit der Spiralführung
hält. Damit ist es möglich, die Papierbahn auch mit
nassen Händen sicher abzuziehen, ohne daß der
Bahnanfang durch die Festigkeitsverringerung bei
Nässeeinwirkung abreißt.
Mit dem Abziehen der Bahn entfernen sich die Hände des
Benutzers vom Ausgabebehälter. Nach Ausgeben ca. der
halben Blattlänge beginnt das Messer sich
vorzuschieben und ist, wenn die volle Blattlänge
abgewickelt worden ist, in seiner Arbeitsposition, in
der es durch die Papierbahn, also das Handtuch
abgedeckt wird. Durch Ziehen der Bahn gegen das Messer
wird die Bahn durchtrennt, gleichzeitig das Messer
nach vorne in eine andere Position gekippt, was die
Auslösung der Arretierung der Portionierwalze zur
Folge hat. Dadurch tritt eine später noch zu
erläuternde Transportvorrichtung in Tätigkeit, die die
Portionierwalze um einige Grad zum zweiten Anschlag
dreht, wodurch das Messer in seine Ausgangsposition
von der Rückholfeder zurückgeholt wird und
gleichzeitig die Papierbahn ein Stück weiter transportiert
wird, so daß sie besser ergriffen werden kann.
Die Spiralführung ist gemäß einer bevorzugten
Ausgestaltung der Erfindung als Ausnehmung in
mindestens eine Stirnfläche der Positionierwalze
eingebracht. Zweckmäßig sind jedoch beide Stirnflächen
mit identischen Spiralführungen ausgerüstet, so daß
das Messer ohne Verkanten durch parallel angeordnete
Schieber bewegt werden kann. Die Schieber besitzen
dabei vorteilhaft Nasen, die in die Spiralführung
eingreifen und so die Bewegung ermöglichen.
Durch das Gelenk, das den Schieber mit dem Messer und
dem Messerhebel verbindet, ist ein Drehpunkt
vorgegeben. Die gegenüberliegende Führung kann als
äußere Parallelführung im Gehäuse angeordnet sein.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht
jedoch vor, daß der Schieber im oberen Bereich mit
einem Langloch versehen ist, das gemäß einer weiteren
bevorzugten Ausgestaltung die Welle der
Portionierwalze umfaßt, wodurch der Schieber in diesem
Bereich geführt wird.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht
vor, daß die Portionierwalze mit einem eine
Transportfläche aufweisenden Kurvensegment verbunden
ist, die mit einem durch eine Transportfeder
belasteten Transporthebel in Eingriff steht.
Bei der Drehung der Portionierwalze liegt der
Transporthebel, gehalten durch die Transportfeder, an
dem Kurvensegment an. Durch ihre Steigung wird er
kontinuierlich abgedrückt, wodurch die Transportfeder
gespannt wird. Ist der Abzug der Papierbahn arretiert,
d. h. steht die Stopperfläche des Auslöseankers mit
dem Anschlag der Portionierwalze im Eingriff, so ist
der äußerste Punkt der Steigung des Kurvensegments
erreicht und der Transporthebel befindet sich im
Eingriff mit der Transportfläche des Kurvensegments,
d. h., daß die Transportfeder gespannt ist. Nach dem
Abreißen der Papierbahn kippt das Messer zurück, damit
wird die Sperre gelöst, d. h. der Anschlag ruht nicht
mehr an der ersten Stopperfläche, die Portionierwalze
wird durch Federkraft um einige Grad bis zur zweiten
Stopperfläche weitergedreht und damit ein Stück
Papierbahn nach transportiert. Gleichzeitig gleitet
das Messer in seine Ausgangsstellung zurück.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen
beschrieben.
Fig. 1 zeigt die perspektivische Darstellung eines
Handtuchrollenspenders,
Fig. 2 in vergrößerter, teilweiser Seitenansicht von
rechts zwei übereinander angeordnete
Spenderrollen,
Fig. 3 den Abschneidemechanismus der Papierbahn,
Fig. 4 und
Fig. 5 im Detail ein Klapplager,
Fig. 6 eine Seitenansicht des Spenders von links,
Fig. 7 die Vorderansicht des Spenders,
Fig. 8 die Seitenansicht des Spenders von rechts,
Fig. 9 eine alternative Lösung zu Fig. 8.
Im unteren Bereich des Blattausgebers ist eine
Portionierwalze (1) angeordnet, die mit einem
Reibbelag (2) versehen ist. Die Stirnflächen der
Portionierwalze (1) weisen eine Spiralführung (3) auf,
in die je eine Nase (5) eines Schiebers (6) eingreift.
Der Schieber (6) umgreift mit seinem Langloch (7) die
Welle (8) der Portionierwalze (1). Wird durch Ziehen
der Papierbahn (39) die Portionierwalze (1) im
Uhrzeigersinn bewegt, so gleitet die Nase (5) in der
Spiralführung (3) und bewegt dadurch den Schieber (6).
Der Schieber (6), der in seinem unteren Bereich
knieförmig ausgestaltet ist, weist an dem der Nase (5)
gegenüberliegenden Ende ein Gelenk (11) auf, das ihn
mit dem Messer (12) und dem Messerhebel (14), der an
den Lagerböcken (81) der Portionierwalze (1) angelenkt
ist und die Ausnehmung (65) in den Lagerböcken (81)
durchgreift, verbindet. Das Messer (12), das als
gezahntes Messerblatt ausgeführt ist, ragt mit seinem
rückwärtigen Bereich über das Gelenk (11) hinaus und
weist dort Messerbolzen (45) auf, die in die Gabel (9)
des Auslöseankers (10) eingreifen.
Der Auslöseanker (10), der über einen Stehbolzen (44)
gelenkig mit dem Schieber (6) verbunden ist, weist
außen an einer Ankerfläche eine Stopperfläche (17) und
innen an der anderen Ankerfläche die innere
Stopperfläche (82) auf. Beim Abziehen der Papierbahn
(39) über die Portionierwalze (1) wird diese gedreht.
Die auf ihren Stirnflächen (43) angeordneten Anschläge
(18) stoßen dabei gegen die Stopperflächen (17) der
Auslöseanker (10), die mit beiden Stirnflächen (43)
zusammenwirken. In dieser Stoppstellung der
Portionierwalze (1) ist eine Bahnlänge abgewickelt,
gleichzeitig ist damit der Schieber (6) in seine
äußerste Position gefahren, wodurch das Messer (12)
nach außen und damit in den Bereich der abgezogenen
Papierbahn (39) gebracht wurde. Das Messer (12) steht
jetzt mit der Papierbahn (39) im Eingriff, durch
weiteres Ziehen wird die Papierbahn (39) durchtrennt
und gibt den Bahnabschnitt (50) frei, gleichzeitig
wird das Messer entgegen der Federkraftrichtung der
Messerfeder (13) bis zum Anschlag an einer
Rücklaufsperre (42) bewegt, wodurch der Auslöseanker
(10) über den in die Gabel (9) des Auslöseankers (10)
eingreifenden Messerbolzen (45) um den Stehbolzen (44)
gedreht wird, so daß die Stopperfläche (17) sich vom
Anschlag (18) abhebt. Das Messer (12) ist in dieser
Position an der Rücklaufsperre (42) eingerastet und
wird erst dann durch die Messerfeder (13)
zurückgezogen, wenn der Bahnabschnitt (50) abgetrennt
ist, also kein Zug mehr auf das Messer (12) ausgeübt
wird. Ein später zu erläuternder, federbetätigter
Vorschub dreht die Portionierwalze (1) um einige Grad
im Uhrzeigersinn, bis der Anschlag (18) an der inneren
Stopperfläche (82) anliegt und die Portionierwalze (1)
zum zweiten Mal arretiert, weiter, wodurch ein neues
Stück der Papierbahn (39) aus dem Spender
herausgeführt wird, so daß es von Hand ergriffen
werden kann. Gleichzeitig mit dieser Drehung wird die
Nase (5) in der Spiralführung über den Absatz (4)
hinausgeführt und durch die Messerfeder (13) das
Messer (12) von dem Stopper (42) gelöst. Damit kann
die Nase (5) durch die Rückholfeder (15), die am
Schenkel (16) des
Messerhebels (14) angreift, in ihre Ausgangsposition
zurückgebracht werden, so daß das Messer (12) wieder
eingefahren ist.
Die Papierbahn (39) befindet sich auf einer
Abgaberolle (38), die im oberen Bereich des Spenders
angeordnet ist und auf Lagerstümpfen (26) ruht. Der
Lagerstumpf (26) besteht aus einem nach unten
abgeschrägten Rohrstück und ist integrales Teil eines
Klapplagers (24), das mittels einer Andruckfeder (25)
durch die rechte bzw. linke Innenwand (56), (57) des
Spenders gedrückt wird und mit dieser über den
Klappbolzen (23) ein- und ausklappbar verbunden ist.
Der Klappbolzen (23) wird von Augenlagern (66)
aufgenommen, die an den Innenwänden (56, 57)
angeordnet sind.
Der Zwischenraum zwischen den Innenwänden (56) und
(57) entspricht der Breite der Abgaberolle (38). Wird
die Abgaberolle (38) eingesetzt, so erfolgt dies von
unten, also entlang der Schräge (47) der Lagerstümpfe
(26), die dabei nach außen klappen, bis die
Wickelhülse (76) der Abgaberolle (38) erreicht ist,
also bis zu dem Zeitpunkt, wo die Andruckfeder (25)
die Lagerstümpfe (26) in die Wickelhülse (76) der
Abgaberolle (38) eindrücken. Der Durchmesser der
Abgaberolle (38) wird durch einen in der Rückwand (53)
angeordneten Begrenzer (51) so beschränkt, daß nur
Abgaberollen (38) mit einem definierten
Maximaldurchmesser eingesetzt werden können.
Auf der Abgaberolle (38) liegt ein Taster (31) auf,
der in einem Lagerbolzen (32) gelagert und mittels
einer Tasterfeder (33) in Auflageposition gehalten
wird. Ein Gelenkbolzen (30) verbindet die Haltestange
(29) mit dem Taster (31) und wird in einer
Haltestangenführung (49) geführt. Der untere Bereich
steht mit der Raste (28) einer Schwenkplatte (27) im
Eingriff, die um den Schwenkbolzen (22) bewegt werden
kann und ein Klapplager (24) trägt. Durch Abziehen der
Papierbahn (39) von der Abgaberolle (38) verringert
sich deren Durchmesser, so daß sich der Taster (31)
kontinuierlich nach unten bewegt und damit die
Haltestange (29) nach oben gezogen wird, bis bei fast
leerer Abgaberolle (38) die Haltestange (29) die Raste
(28) freigibt und die Schwenkplattenfeder (48) die
Schwenkplatte (27) und damit das Klapplager (24) in
Richtung der Zahnrolle (21) bewegt.
Die Vorratsrolle (40) ruht beidseitig in Klapplagern
(24). Eines dieser Klapplager (24) befindet sich
jedoch auf der Schwenkplatte (27), d. h. daß die
Vorratsrolle einseitig versetzt durch die
Schwenkplattenfeder (27) an die Zahnrolle (21), die im
Zahnrollenbock (46) gelagert ist, gedrückt wird. Die
Bremse (20) steht dadurch nicht mehr mit dem Umfang
der Vorratsrolle (40) in Eingriff, so daß diese sich
frei drehen kann. Die Zahnrolle (21) drückt die von
der Abgaberolle (38) kommende Papierbahn (39) gegen
die Vorratsrolle (40), so daß sich deren Bahnanfang
(41) beim Abzug der Papierbahn (39) von der
Vorratsrolle (40) mit abwickelt, die Andruckrollen
(19) erreicht und über die Portionierwalze (1)
geführt, zur Ausgabeöffnung (55) des Spenders gelangt.
Bis zur Erschöpfung der Abgaberolle (38) werden jetzt
gleichzeitig zwei Papierbahnen ausgegeben, d. h. beim
Abreißen der Papierbahn (39) über das Messer (12)
werden auch zwei Blatt entnommen. Diese Doublierung
der Papierbahn (39) dauert bis zur Erschöpfung der
Abgaberolle, d. h. praktisch, daß zwei bis fünf
Doppelblätter ausgegeben werden, ehe ausschließlich
von der Vorratsrolle (40) abgewickelt wird.
Auf der Vorratsrolle (40) liegt mit einem
Füllstandsfühler (37) der Füllstandshebel (34) auf,
der durch die Füllstandsfeder (36) in dieser Position
gehalten wird. Der Deckel (54) des Spenders besitzt in
diesem Bereich ein Füllstandsfenster (35), durch das
die Skala (52) des Füllstandshebels (34) sichtbar ist,
die Füllung des Spenders ist damit von außen sichtbar.
Die Skala (52) ist dabei so ausgelegt, daß bereits
eine Warnung auftritt, wenn 2/3 der Vorratsrolle
verbraucht sind. Erfolgt in diesem Zustand ein
Nachfüllen des Behälters, so wird die jetzt teilweise
abgewickelte Vorratsrolle (40) gegen die leere
Wickelhülse (76) der Abgaberolle (38) getauscht und
eine neue Vorratsrolle (40) in den Spender eingesetzt.
Abweichend von den Fig. 2 bis 8 ist in Fig. 1 und
9 der Auslösemechanismus für die Vorratsrolle (40)
anders aufgebaut. Die Abtastung der Abgaberolle
erfolgt dabei durch ein auf der Abgaberolle (38)
aufliegendes Gleitstück (69), das mit einem
Flachprofil (71) ein intergrales Teil bildet, um den
Bolzen (70) drehbar ist und einen Zapfen (72) an dem
dem Gleitstück (69) gegenüberliegenden Ende aufweist.
Dieser Zapfen (72) greift in die Steuergabel (73)
eines L-Profiles (74) ein, das über einen Lagerzapfen
(75) mit der rechten Innenwand (57) des Spenders
verbunden ist. Der vordere Bereich des L-Profiles (74)
weist einen Hakenanschlag (77) auf, der hinter einen
Vorsprung (78) des auf der Schwenkplatte (27)
angeordneten Klapplagers (24) einrastet.
Mit dem Abwickeln der Papierbahn (39) von der
Abgaberolle (38) verringert sich deren Durchmesser, so
daß das Gleitstück (69) sich in Richtung der
Wickelhülse (76) bewegt. Dadurch dreht sich das
Flachprofil (71) mit dem Zapfen (72), der die
Steuergabel (73) in Richtung der Rückwand (53) des
Spenders bewegt und dadurch das L-Profil (74) so
dreht, daß der Hakenanschlag (77) über den Vorsprung
(78) gehoben wird. Die Zugfeder (79) verbindet einen
Punkt der rechten Innenwand (57) mit dem Ausleger (80)
der Schwenkplatte (27), bzw. des Klapplagers (24) und
zieht dadurch die Vorratsrolle (40) an die Zahnrolle
(21).
Die Zahnrolle (21) sitzt auf der rechten Seite des
Deckels (54) in einem Zahnrollenbock (46), der ein
integrales Teil des Deckels (54) ist. Der Deckel ist
in Deckellagern (58), die sich in der rechten bzw.
linken Innenwand (57, 56) befinden, gelagert. Er weist
in seinem oberen Bereich in der Nähe der Rückwand (53)
einen Halteschlitz (67) auf, in den ein an der
Rückwand angeordneter federnder Haken (68) eingreift.
Im unteren Bereich des Deckels (54) ist auf
Lagerböcken (81) die Portionierwalze (1) angeordnet,
die beim Abklappen des Deckels (54) dadurch nach vorne
geklappt wird, so daß die Papierbahn (39) beim
Rollenwechsel bequem zwischen den Andruckrollen (19)
und der Portionierwalze (1) hindurchgeführt werden
kann.
Die Welle (8) der Portionierwalze (1) greift durch
einen der Lagerböcke (81) hindurch und trägt an ihrem
äußeren Ende ein Kurvensegment (63), das eine
Transportfläche (64) aufweist. Das Kurvensegment (63)
steht mit der Gleitfläche (60) des Transporthebels
(59) in Eingriff, der durch die Transportfeder (61) an
das Kurvensegment (63) gedrückt wird. Wird die
Papierbahn (39) abgezogen und damit die
Portionierwalze (1) gedreht, so wird gleichzeitig das
Kurvensegment (63) gedreht, d. h. die Gleitfläche
(60), die sich im Ruhezustand der Portionierwalze (1)
auf der Transportfläche (64) befindet, gleitet am
Umfang des Kurvensegments (63) entlang, bewegt den
Transporthebel (59) nach unten und spannt dabei die
Transportfeder (61). In dem Moment, in dem die größte
Spannung der Transportfeder (61) erreicht ist, erfolgt
die Arretierung der Portionierwalze (1) dadurch, daß
die Stopperfläche (17) des Auslöseankers (10) an den
Anschlag (18) der Portionierwalze (1) stößt. Nach dem
Abreißen der Papierbahn (39) kippt das Messer (12)
zurück, damit wird die Sperre gelöst, d. h. der
Anschlag (18) und die Stopperfläche (17) stehen nicht
mehr im Eingriff. Dadurch gleitet die Gleitfläche (60)
auf der Transportfläche (64) ab, d. h. die
Transportfeder (61) zieht den Transporthebel (59) in
seine Ruhelage und bewegt damit die Portionierwalze
(1), bis der Anschlag (18) mit der inneren
Stopperfläche (82) in Eingriff steht, so daß das
Messer (12) in seine Ausgangsstellung zurückgleiten
kann und ein neues Stück der Papierbahn (39) nach
außen transportiert wird.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Ausgeben von Bahnabschnitten von
einer Abgaberolle, bei der eine Gleitfläche ein
Schneidelement zwischen Ruhestellung während der
Ausgabe und Arbeitsstellung bei Einrasten einer
Sperreinrichtung und damit Stillstand der
Gleitfläche bewegt, das nach Lösen der
Sperreinrichtung in die Ruhelage zurückkehrt,
gekennzeichnet durch die Kombination folgender
Merkmale:
die Gleitfläche ist als mit Reibbelag (2) versehene Portionierwalze (1) ausgeführt, ihre Stirnflächen (43) sind mit einer Spiralführung (3) zur Führung eines Schiebers (6) an den ein Messer (12) angelenkt ist, versehen,
im Gelenk (11), das das Messer (12) mit dem Schieber (6) verbindet, greift ein Messerhebel (14) mit einer Rückholfeder (15) an,
die Rückseite des Messers (12) ist mit einem Messerbolzen (45), der in einen Auslöseanker (10) eingreift, versehen,
der Auslöseanker (10) ist über einen Stehbolzen (44) mit dem Schieber (6) drehbar verbunden und weist an seinen Ankerflächen Stopperflächen (17, 82) auf, die mit dem Anschlag (18) auf der Stirnfläche (43) die Sperreinrichtung bilden.
die Gleitfläche ist als mit Reibbelag (2) versehene Portionierwalze (1) ausgeführt, ihre Stirnflächen (43) sind mit einer Spiralführung (3) zur Führung eines Schiebers (6) an den ein Messer (12) angelenkt ist, versehen,
im Gelenk (11), das das Messer (12) mit dem Schieber (6) verbindet, greift ein Messerhebel (14) mit einer Rückholfeder (15) an,
die Rückseite des Messers (12) ist mit einem Messerbolzen (45), der in einen Auslöseanker (10) eingreift, versehen,
der Auslöseanker (10) ist über einen Stehbolzen (44) mit dem Schieber (6) drehbar verbunden und weist an seinen Ankerflächen Stopperflächen (17, 82) auf, die mit dem Anschlag (18) auf der Stirnfläche (43) die Sperreinrichtung bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spiralführung (3) eine
Stufe (4) bildet.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spiralführung (3)
als Ausnehmung in mindestens eine Stirnfläche (43)
der Portionierwalze (1) eingebracht ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (6) mit
einer Nase (5) in die Spiralführung (3) eingreift.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (6) mit
einem Langloch (7) versehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (6) die
Welle (8) der Portionierwalze im Bereich des
Langloches (7) umfaßt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Portionierwalze
(1) eine Andruckrolle (19) zugeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Portionierwalze
(1) um mehr als 90 Grad von der Papierbahn (39)
umschlungen wird.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Portionierwalze
(1) mit einem eine Transportfläche (64)
aufweisenden Kurvensegment (63) verbunden ist, das
mit einem durch eine Transportfeder (61)
belasteten Transporthebel (59) in Eingriff steht.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4004124A DE4004124A1 (de) | 1990-02-10 | 1990-02-10 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle |
ES91903367T ES2043470T3 (es) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Dispositivo para expender secciones de banda de un rollo suministrador. |
AT91903367T ATE92293T1 (de) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle. |
DE9191903367T DE59100248D1 (de) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle. |
EP91903367A EP0468017B1 (de) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle |
DK91903367.0T DK0468017T3 (da) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Apparat til udlevering af baneafsnit fra en udleveringsrulle |
PCT/EP1991/000244 WO1991011947A1 (de) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle |
US07/768,642 US5257711A (en) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Apparatus for dispensing web sections from a dispenser roll |
NO913968A NO913968D0 (no) | 1990-02-10 | 1991-10-10 | Anordning for avgivelse av banepartier fra en rull |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4004124A DE4004124A1 (de) | 1990-02-10 | 1990-02-10 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4004124A1 true DE4004124A1 (de) | 1991-08-14 |
Family
ID=6399889
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4004124A Withdrawn DE4004124A1 (de) | 1990-02-10 | 1990-02-10 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle |
DE9191903367T Expired - Fee Related DE59100248D1 (de) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9191903367T Expired - Fee Related DE59100248D1 (de) | 1990-02-10 | 1991-02-08 | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5257711A (de) |
EP (1) | EP0468017B1 (de) |
AT (1) | ATE92293T1 (de) |
DE (2) | DE4004124A1 (de) |
DK (1) | DK0468017T3 (de) |
ES (1) | ES2043470T3 (de) |
NO (1) | NO913968D0 (de) |
WO (1) | WO1991011947A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309198A1 (de) * | 1993-03-22 | 1994-09-29 | Maier & Cie C | Anschlussklemme für ein Einbaugerät, insbesondere für einen Leitungsschutzschalter |
DE102017110518A1 (de) * | 2017-05-15 | 2018-11-15 | Ille Papier-Service Gmbh | Vorrichtung zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100388359B1 (ko) * | 1995-02-07 | 2003-10-11 | 모리스 그랑제 | 페이퍼타월분배장치 |
FR2743057B1 (fr) * | 1996-01-03 | 1998-02-13 | Granger Maurice | Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee |
US6112631A (en) * | 1997-05-07 | 2000-09-05 | Vanalstine; Terrance L. | Mechanism for paper dispenser |
US6314850B1 (en) | 1998-01-22 | 2001-11-13 | Perrin Manufacturing Company | Paper toweling dispensing system |
US6412679B2 (en) * | 1998-05-20 | 2002-07-02 | Georgia-Pacific Corporation | Paper towel dispenser |
TW431879B (en) * | 1999-08-26 | 2001-05-01 | Jung Nak Won | An automatic wet tissue machine |
US6591727B1 (en) | 2000-02-25 | 2003-07-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Recessed apparatus for cutting and dispensing a web of rolled material |
US6592067B2 (en) | 2001-02-09 | 2003-07-15 | Georgia-Pacific Corporation | Minimizing paper waste carousel-style dispenser apparatus, sensor, method and system with proximity sensor |
US7102366B2 (en) * | 2001-02-09 | 2006-09-05 | Georgia-Pacific Corporation | Proximity detection circuit and method of detecting capacitance changes |
US7017856B2 (en) | 2001-02-09 | 2006-03-28 | Georgia-Pacific Corporation | Static build-up control in dispensing system |
US6766977B2 (en) * | 2001-02-27 | 2004-07-27 | Georgia-Pacific Corporation | Sheet material dispenser with perforation sensor and method |
US6607160B2 (en) | 2001-07-30 | 2003-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide | Easy loading dispenser |
US7341170B2 (en) | 2002-03-07 | 2008-03-11 | Georgia-Pacific Consumer Operations Llc | Apparatus and methods usable in connection with dispensing flexible sheet material from a roll |
US6971431B2 (en) * | 2003-04-07 | 2005-12-06 | Robert Steinberger | Tape dispenser |
US7347134B2 (en) | 2004-09-29 | 2008-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | No touch dispenser for sheet material with automatic advance |
CA2642846C (en) | 2006-02-18 | 2014-01-28 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Electronic dispenser for dispensing sheet products |
US7878446B2 (en) | 2006-10-20 | 2011-02-01 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Dispenser housing with motorized roller transport |
EP3888702A1 (de) | 2014-12-08 | 2021-10-06 | Kinnos Inc. | Additivzusammensetzungen für pigmentierte desinfektion und verfahren dafür |
WO2017139670A1 (en) | 2016-02-12 | 2017-08-17 | Kinnos Inc. | Compositions and methods for use in surface decontamination |
US11412900B2 (en) | 2016-04-11 | 2022-08-16 | Gpcp Ip Holdings Llc | Sheet product dispenser with motor operation sensing |
US11395566B2 (en) * | 2016-04-11 | 2022-07-26 | Gpcp Ip Holdings Llc | Sheet product dispenser |
CA3031522A1 (en) | 2016-07-25 | 2018-02-01 | Kinnos Inc. | Device and related compositions and methods for use in surface decontamination |
US10660485B2 (en) | 2017-10-09 | 2020-05-26 | Gpcp Ip Holdings Llc | Dual roll product dispenser with rotating refill carriage |
US10850938B2 (en) * | 2017-10-09 | 2020-12-01 | Gpcp Ip Holdings Llc | Mechanical sheet product dispenser |
WO2020014612A1 (en) | 2018-07-12 | 2020-01-16 | Kinnos Inc. | Devices, compositions, and methods for use in surface decontamination |
AU2020264947A1 (en) * | 2019-04-30 | 2021-12-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper product dispenser cutting system |
US12037215B2 (en) * | 2021-06-25 | 2024-07-16 | Klein Tools, Inc. | Hook and loop dispenser |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH409286A (de) * | 1964-04-03 | 1966-03-15 | Ag Neuco Apparatebau | Papierhandtuch-Spender |
DE2132756A1 (de) * | 1970-08-26 | 1972-03-02 | Cws Internat Ag | Papierhandtuchspender |
DE2623120A1 (de) * | 1975-11-19 | 1977-06-02 | Maurice Granger | Vorrichtung zum gleichzeitigen abschneiden und abgeben von streifen aufgerollter materialien |
DE2639810A1 (de) * | 1976-09-03 | 1978-03-09 | Waldhof Aschaffenburg Papier | Rollenspender |
US4131044A (en) * | 1977-05-02 | 1978-12-26 | Steiner American Corporation | Cut-off mechanism for paper towel dispenser |
US4188844A (en) * | 1977-10-14 | 1980-02-19 | Georgia-Pacific Corporation | Dispenser for rolls of flexible sheet material and cutter mechanism for use therein |
DE2836709C2 (de) * | 1978-08-18 | 1983-07-07 | Steiner Co. International S.A., Lausanne | Schneidmechanik für einen Ausgeber einer Papierhandtuchbahn |
FR2539293A1 (fr) * | 1983-01-13 | 1984-07-20 | Granger Maurice | Appareil distributeur de bandes de materiaux enroules avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service |
EP0206952A1 (de) * | 1985-06-20 | 1986-12-30 | Maurice Granger | Vorrichtung zum Ausgeben und Schneiden von Bändern mit selbsttätigem Rollenwechsel |
EP0219732A2 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-29 | Georgia-Pacific Corporation | Spender für aufgerolltes Material mit einer ein bewegliches Messer enthaltenden Transportrolle |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2193759A (en) * | 1936-07-20 | 1940-03-12 | Steiner Sales Co | Towel dispensing time-stop mechanism |
US2206320A (en) * | 1939-07-19 | 1940-07-02 | Steiner Sales Co | Dispensing device for sheet material |
US2592786A (en) * | 1947-01-17 | 1952-04-15 | American Linen Supply Co | Dispensing mechanism |
US2974839A (en) * | 1958-07-16 | 1961-03-14 | George X Batlas | Dispensers for paper toweling |
US3107957A (en) * | 1962-04-10 | 1963-10-22 | George X Batlas | Paper towel dispenser |
CH633172A5 (en) * | 1978-06-21 | 1982-11-30 | Apura Gmbh | Device for dispensing portions of paper of a given length |
FR2609010B1 (fr) * | 1986-12-30 | 1990-04-27 | Granger Maurice | Dispositif de coupe perfectionne pour un appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules |
-
1990
- 1990-02-10 DE DE4004124A patent/DE4004124A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-02-08 EP EP91903367A patent/EP0468017B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-08 AT AT91903367T patent/ATE92293T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-08 US US07/768,642 patent/US5257711A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-08 DK DK91903367.0T patent/DK0468017T3/da active
- 1991-02-08 ES ES91903367T patent/ES2043470T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-08 DE DE9191903367T patent/DE59100248D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-08 WO PCT/EP1991/000244 patent/WO1991011947A1/de active IP Right Grant
- 1991-10-10 NO NO913968A patent/NO913968D0/no unknown
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH409286A (de) * | 1964-04-03 | 1966-03-15 | Ag Neuco Apparatebau | Papierhandtuch-Spender |
DE2132756A1 (de) * | 1970-08-26 | 1972-03-02 | Cws Internat Ag | Papierhandtuchspender |
DE2623120A1 (de) * | 1975-11-19 | 1977-06-02 | Maurice Granger | Vorrichtung zum gleichzeitigen abschneiden und abgeben von streifen aufgerollter materialien |
DE2639810A1 (de) * | 1976-09-03 | 1978-03-09 | Waldhof Aschaffenburg Papier | Rollenspender |
US4131044A (en) * | 1977-05-02 | 1978-12-26 | Steiner American Corporation | Cut-off mechanism for paper towel dispenser |
US4188844A (en) * | 1977-10-14 | 1980-02-19 | Georgia-Pacific Corporation | Dispenser for rolls of flexible sheet material and cutter mechanism for use therein |
DE2836709C2 (de) * | 1978-08-18 | 1983-07-07 | Steiner Co. International S.A., Lausanne | Schneidmechanik für einen Ausgeber einer Papierhandtuchbahn |
FR2539293A1 (fr) * | 1983-01-13 | 1984-07-20 | Granger Maurice | Appareil distributeur de bandes de materiaux enroules avec dispositif de remplacement automatique du rouleau en service |
EP0206952A1 (de) * | 1985-06-20 | 1986-12-30 | Maurice Granger | Vorrichtung zum Ausgeben und Schneiden von Bändern mit selbsttätigem Rollenwechsel |
EP0219732A2 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-29 | Georgia-Pacific Corporation | Spender für aufgerolltes Material mit einer ein bewegliches Messer enthaltenden Transportrolle |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4309198A1 (de) * | 1993-03-22 | 1994-09-29 | Maier & Cie C | Anschlussklemme für ein Einbaugerät, insbesondere für einen Leitungsschutzschalter |
DE102017110518A1 (de) * | 2017-05-15 | 2018-11-15 | Ille Papier-Service Gmbh | Vorrichtung zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge |
EP3403558A1 (de) * | 2017-05-15 | 2018-11-21 | Ille Papier-Service Gmbh | Vorrichtung zur ausgabe von papierabschnitten vorgegebener länge |
DE102017110518B4 (de) | 2017-05-15 | 2024-05-29 | Ille Papier-Service Gmbh | Vorrichtung zur Ausgabe von Papierabschnitten vorgegebener Länge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0468017T3 (da) | 1993-10-18 |
EP0468017A1 (de) | 1992-01-29 |
NO913968L (no) | 1991-10-10 |
ES2043470T3 (es) | 1993-12-16 |
EP0468017B1 (de) | 1993-08-04 |
WO1991011947A1 (de) | 1991-08-22 |
ATE92293T1 (de) | 1993-08-15 |
US5257711A (en) | 1993-11-02 |
NO913968D0 (no) | 1991-10-10 |
DE59100248D1 (de) | 1993-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0468017B1 (de) | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle | |
EP0468013B1 (de) | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten | |
DE69223771T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur abgabe eines flexiblen blattförmigen materials | |
DE69520046T2 (de) | Spender sowie schneidvorrichtung für eine aufgewickelte bahn | |
DE3887297T2 (de) | Bandmaterialausgeber mit zwei Rollen. | |
DE4034504A1 (de) | Vorrichtung zum ausgeben von bahnabschnitten von einer abgaberolle | |
DE69600482T2 (de) | Spender von aufwischmaterial zur ausgabe in gefalzter oder in ungefalzter form | |
DE4090271C2 (de) | Automatischer Toilettenpapierspender | |
DE3876829T2 (de) | Spender fuer mehrere rollen von blattartigem material. | |
DE2838913A1 (de) | Aufeinander folgende abgabe flexiblen blattmaterials von rollen | |
DE2003354A1 (de) | Spender fuer flexibles blattfoermgies Material mit einer einbaubaren Vorrichtung zurPerforation | |
WO2000008993A1 (de) | Papierspender | |
DE1554607C3 (de) | Vorrichtung zur Ausgabe einer kontinuierlichen Handtuchbahn | |
EP0404105A1 (de) | Rundballenpresse mit einer Vorrichtung zum Umhüllen eines in einer Ballenformkammer gewickelten Rundballens | |
DE60309894T2 (de) | Spender für aufgerolltes papier | |
EP2296517B1 (de) | Papierspender | |
DE2132756B2 (de) | Papierhandtuchspender | |
DE2718145A1 (de) | Vorrichtung zum aufnehmen von geknuelltem papier o.dgl. | |
DE3406880C2 (de) | Halter für Papierrollen, insbesondere Toilettenpapier | |
DE4242816C2 (de) | Bestandteil eines Spenders für insbesondere von einer Speicherrolle abzuziehende, auf den Klosettsitz zu überführende Papierauflagen bildende Trennvorrichtung | |
DE69703158T2 (de) | Spendevorrichtung für papierrollen für handtücher, toilettenpapier und ähnliches | |
DE2639810C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abziehen eines Materialbahnabschnittes vorgegebener Länge von einer Vorratsrolle | |
DE4004121A1 (de) | Vorrichtung zum abrollen von materialbahnen | |
EP0040679B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Ronden | |
DE3110342A1 (de) | "apparat zum blattweisen ausgeben einer rollenfoermigen ware, insbesondere papierhandtuecher" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |