DE4002639C2 - - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektrostatische Bilderzeugungseinrichtung
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige elektrostatische Bilderzeugungseinrichtung
ist aus der US-PS 44 66 729 bekannt. Diese bekannte Bilderzeugungseinrichtung
umfaßt ebenfalls ein Gehäuse, ein am
Gehäuse befestigtes photoleitfähiges Element und eine Ladeeinrichtung
zum gleichmäßigen Laden des photoleitfähigen
Elements, wobei auch eine Halterungseinrichtung vorhanden
ist, die abnehmbar am Gehäuse befestigt ist.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
eine elektrostatische Bilderzeugungseinrichtung der angegebenen
Gattung zu schaffen, bei der die Ladeeinrichtung ein-
und ausgebaut werden kann, ohne daß Beschädigungen am photoleitfähigen
Element auftreten können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichnungsteil
des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Bei der Konstruktion nach der vorliegenden Erfindung wird
bewirkt, daß die Halterungseinrichtung am Gehäuse so montiert
ist, daß bei Entfernen der Halterungseinrichtung vom
Gehäuse die Ladeeinrichtung von der Oberfläche des photoleitfähigen
Elements automatisch durch die Federkraft der
Feder wegbewegt wird, wodurch eine Beschädigung der Oberfläche
des leitfähigen Elements wirksam verhindert wird.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen
der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen
unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Ladeeinrichtung,
welche mit Hilfe eines Tragteils der Reinigungs
einheit gehalten ist;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Ladeeinrichtung, wie sie
in Fig. 1 dargestellt ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Trageinrichtung, welche an
dem Gehäuse eines Laserstrahldruckers ange
bracht ist, und
Fig. 4 im Schnitt eine Seitenansicht eines Laserstrahl
druckers, in welchem die Erfindung realisiert
ist.
In Fig. 4 ist ein Laserstrahldrucker dargestellt, welcher
mit einer Ausführungsform mit Merkmalen nach der Erfindung versehen ist. In
Fig. 4 sind eine Ladeeinrichtung 2, eine Entwicklungseinheit
3, ein Transferlader 4 und eine Reinigungseinheit 5 als ein
Beispiel einer Trageinrichtung in der durch einen Pfeil
angezeigten Drehrichtung einer photoleitfähigen Trommel 1
um die Oberfläche der photoleitfähigen Trommel 1 herum
angeordnet. Eine Laseroptik-Einheit 7 gibt einen Laserstrahl
ab, durch welchen ein latentes Bild auf der Oberfläche der
photoleitfähigen Trommel 1 an einer Position 6 zwischen der
Ladeeinrichtung 2 und der Entwicklungseinheit 3 erzeugt
wird. Die Ladeeinrichtung 2 und die Position 6 sind unter
der photoleitfähigen Trommel 1 festgelegt. Die Laseroptik-
Einheit 7 ist tiefer als die photoleitfähige Trommel 1, die
Entwicklungseinheit 3 und die Reinigungseinheit 5 angeordnet.
Der Transferlader 4 ist über der photoleitfähigen Trommel
1 angeordnet. Eine Papierkassette 8 kann unter der Laserop
tik-Einheit 7 angeordnet sein.
Papierblätter werden einzeln mit Hilfe einer Papierzuführ
rolle 9 und eines Eckenniederhalters 10 in Richtung eines
Transportrollenpaars 11 befördert; die Transportrollen 11
transportieren das jeweilige Blatt Papier bis oberhalb der
Entwicklungseinheit 3, und dann transportieren ein Paar Aus
richtrollen 12 das Blatt Papier in den Übertragungsteil, um
so eine Vorderkante jedes Papierblattes mit der Vorderkante
des latenten Bildes auf der photoleitfähigen Trommel 1 zur
Deckung zu bringen.
An der Transportbahn des Papierblattes ist unmittelbar nach einer
Transferposition eine Entladebürste 13 vorgesehen, um ein
Papierblatt von der Oberfläche der photoleitfähigen Trommel
1 zu trennen. Ein Papierblatt, das auf seiner Oberfläche
das Tonerbild trägt, wird weiter zu einer Fixiereinrichtung
15 transportiert, wobei es mittels einer Saugeinrichtung
14 angesaugt wird. Ein aus der Fixiereinrichtung 15 austre
tendes Blatt Papier wird auf eine Papierablage 16 ausgetra
gen.
Die Oberfläche der photoleitfähigen Trommel 1 wird mittels
der Ladeeinrichtung 2 gleichförmig geladen und auf ihr wird
dann mittels eines von der Laseroptik-Einheit 7 abgegebenen
Laserstrahls das latente Bild erzeugt. Das latente Bild wird
dann mittels von der Entwicklungseinheit 3 zugeführten To
ners entwickelt. Das Tonerbild wird dann mittels des Trans
ferladers 4 auf das Blatt Papier übertragen, welches durch
das Ausrichtrollenpaar 14 weiterbefördert wird. Das Blatt
Papier, auf welches ein Tonerbild übertragen ist, wird mit
Hilfe der Entladebürste 13 von der Oberfläche der photoleit
fähigen Trommel 1 getrennt.
Danach wird das Blatt Papier zu der Fixiereinrichtung 15
weiterbefördert, wobei es durch die Ansaugeinrichtung 14
angesaugt wird; anschließend wird das aus der Fixiereinrich
tung 15 herauskommende Blatt in die Papierablage 16 ausge
tragen.
Nachdem das Bild übertragen ist, werden die Tonerpartikel,
welche auf der photoleitfähigen Trommel 1 zurückgeblieben
sind, mittels einer Reinigungseinheit 5 entfernt, und eine
elektrische Restladung auf der photoleitfähigen Trommel 1
wird mittels einer Entladeeinrichtung 17 entfernt, um da
durch den nächsten Bilderzeugungsprozeß vorzubereiten.
In einem Drucker dieser Ausführungsform ist die Ladeeinrich
tung 2 an der Reinigungseinheit 5 gehalten, und die Reini
gungseinheit 5 ist an einem Teil des Gehäuses in der
Position abnehmbar gehaltert, wie in Fig. 4 dargestellt ist.
In diesem Fall muß die Größe des Spaltes, d. h. des Zwischen
raums zwischen der Oberfläche der photoleitfähigen Trommel 1
und der Ladeeinrichtung 2 genau kontrolliert sein, um einer
"schrägen Ladung" vorzubeugen, welche eine Änderung einer
elektrischen Ladungsmenge in der Achsrichtung der photoleit
fähigen Trommel 1 und damit eine "ungleichmäßige Ladung"
zur Folge hat.
In Fig. 1 ist ein Beispiel einer Ladeeinrichtung dargestellt,
welche bewegbar an einem Tragteil 5-1 der Reinigungseinheit
5 gehaltert ist. Eine T-förmige Ausnehmung 5-1a,
ist an der Halterungseinrichtung 5-1 ausgebildet, und Zapfen
2a stehen von einer Seitenwandung der Ladeeinrichtung 2 vor.
Diese Zapfen 2a werden in einen vertikalen Teil der Ausnehmung
5-1a eingebracht.
Der vertikale Öffnungsarm der Ausnehmung 5-1a ist so ausgebildet, um
den Zwischenraum, d. h. den Abstand zwischen der Oberfläche
der photoleitfähigen Trommel 1 und der Ladeeinrichtung 2
zu steuern, wenn die Reinigungseinheit 5 an dem Gehäuse
angebracht wird, und die Zapfen 2a in dieser Richtung glei
ten. Eine Feder 5-1b, welche einen der Zapfen 2a weg von der
Oberfläche der photoleitfähigen Trommel 1 drückt, ist in
der Ausnehmung 5-1a vorgesehen.
Aus Fig. 2 ist zu ersehen, daß die Ladeeinrichtung 2 mit
Hilfe der Halterungseinrichtung 5-1 der Reinigungseinheit 5 gehalten
und getragen ist. Einer der Zapfen 2a wird durch die Feder
5-1b gegen das untere Ende der Ausnehmung 5-1a gedrückt, wie
in Fig. 2 dargestellt ist.
In Fig. 3 ist der Zustand der Ladeeinrichtung 2 gezeigt,
wenn die Reinigungseinheit 5 in das Gehäuse des
Druckers eingesetzt ist.
An dem Gehäuse des Druckers ist als ein Beispiel einer
Positioniereinrichtung ein ortsfester Anschlag 18 genau be
festigt, durch den die
Größe des Zwischenraums G2 (d. h. der Abstand G2) zwischen
der Oberfläche der photoleitfähigen Trommel 1bezüglich der Größe der
Ladeeinrichtung 2 festgelegt ist.
Wenn, wie in Fig. 3 dargestellt, die Reinigungseinheit 5
an dem Gehäuse des Druckers angebracht ist, wird die
Ladeeinrichtung 2, welche an der Reinigungseinheit 5 gehal
tert ist, durch den ortsfesten Anschlag 18 in Richtung der
photoleitfähigen Trommel 1 gedrückt und um die Strecke bzw.
den Abstand G1 entgegen der Kraft der Feder 5-1b nach oben
bewegt. Folglich kann die Größe des Spaltes bzw. des Zwi
schenraums G2 eingestellt werden.
In diesem Fall ist die Ladeeinrichtung 2 von der Oberfläche
der photoleitfähigen Trommel 1 durch einen
Abstand G1 getrennt und es ist verhindert, daß die Ladeein
richtung 2 die Oberfläche der photoleitfähigen Trommel 1
beschädigt, indem sie mit der Oberfläche in Kontakt kommt,
wenn die Ladeeinrichtung 2 an dem Gehäuse angebracht
wird.
Claims (4)
1. Elektrostatische Bilderzeugungseinrichtung, mit einem
in dessen Gehäuse befestigten photoleitfähigen Element (1),
einer Ladeeinrichtung (2) zum gleichmäßigen Laden des photoleitfähigen
Elements (1), und mit einer Halterungseinrichtung
(5; 5-1) für die Ladeeinrichtung (2), die aus dem
Gehäuse ausbaubar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) die Halterungseinrichtung (5; 5-1) dafür ausgebildet ist, um die Ladeeinrichtung (2) in ausgebautem Zustand in einer ersten Position zu haltern, in der sie noch gegen die Wirkung einer Feder (5-1b) in Richtung auf eine zweite Position hin verschiebbar ist,
- b) bei Einsetzen bzw. Montieren der Halterungseinrichtung (5, 5-1) im Gehäuse die Ladeeinrichtung (2) durch ortsfeste Anschlagmittel (18) im Gehäuse automatisch in die zweite Position entgegen der Wirkung der Feder (5-1b) eingestellt wird, und
- c) die Halterungseinrichtung (5, 5-1) im Gehäuse so montiert ist, daß bei Entfernen der Halterungseinrichtung (5, 5-1) vom Gehäuse die Ladeeinrichtung (2) von der Oberfläche des photoleitfähigen Elements (1) durch die Federkraft der Feder (5-1b) von der zweiten in die erste Position wegbewegt wird.
2. Bilderzeugungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halterungseinrichtung eine T-förmige
Ausnehmung (5-1a) aufweist, in deren einem Öffnungsarm
die Feder (5-1b) angeordnet ist.
3. Bilderzeugungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ladeeinrichtung zwei im Abstand angeordnete
Zapfen (2a) aufweist, welche in dem anderen Öffnungsarm
verschiebbar sind.
4. Bilderzeugungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungseinrichtung
an der Reinigungseinheit (5) vorgesehen ist.
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