DE3932156A1 - Filteranlage - Google Patents
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- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
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- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Filteranlage mit
je mindestens einem Staublufteintritt, einem Reinluftaustritt
und einem dazwischen im Luftstrom angeordneten, abreinigbaren
Schwebstoff-Filter, wobei zu dessen Abreinigung ein über
seine Reinluftseite quer zu den Filterzeilen verfahrbarer
Düsenstock vorgesehen ist und die mittels der von ihm ge
spendeten Druckluft ausgeblasenen Stäube über einen staubluft
seitig des Schwebstoff-Filters angeordneten Trichter in einen
bodenseitigen Sammelbehälter geblasen werden.
Schwebstoff-Filter sind, wie es der Name sagt, Filter
zur Abscheidung von Schwebstoffen, insbesondere radioaktiven
Stäuben, Nebeln, Bakterien, Viren usw. aus der Zuluft bzw.
Abluft für Einsatzgebiete, die einen äußerst hohen Reinheits
grad der Luft erfordern. Die Schwebstoff-Filter, also die
eigentlichen Filterelemente, sind auswechselbar in einer
entsprechenden Aufnahme innerhalb der Filteranlage angeordnet
dergestalt, daß die die Filteranlage durchströmende Luft
vollständig das Filtermedium passieren muß.
Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Filteranlage
der im Oberbegriff des Anspruches 1 näher umrissenen Art,
also von einer Anlage mit abreinigbaren Schwebstoff-Filtern.
Die Abreinigung eines Schwebstoff-Filters erfolgt mittels
Preßluft, die entgegen dem Luftstrom der zu reinigenden Luft
geführt wird. Die Preßluft wird mit einem im wesentlichen
rohrförmigen Düsenstock aufgebracht, der über die Reinluft
seite des Schwebstoff-Filters wandert, so daß die einzelnen
Filterzeilen nacheinander ausgeblasen werden. Die am Filter
medium haftenden Partikel werden nach unten in einen Auffang
behälter geblasen. Diese Art der Abreinigung von Schwebstoff-
Filtern bedingt, daß die entsprechende Filtereinheit der
Filteranlage während der Dauer der von Zeit zu Zeit durchzu
führenden Abreinigung stillgelegt werden muß, ein Filtervor
gang also nicht stattfinden kann. Bekannte Filteranlagen
weisen daher, um einen Betriebsstillstand zu vermeiden, im
wesentlichen sämtliche Bauteile in mindestens paariger Anord
nung auf, d. h., es sind in einer Anlage zumindest zwei Schweb
stoff-Filter mit den zugehörigen Luftkanälen vorgesehen,
die durch entsprechende Steuermittel alternativ mit der zu
reinigenden Luft beaufschlagt werden. So kann, während der
eine Schwebstoff-Filter abgereinigt wird, der andere Schweb
stoff-Filter die nun ihn durchströmende Luft reinigen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Filteranlage der
vorausgesetzten Art mit technisch relativ einfachen Mitteln
so auszugestalten, daß eine Abreinigung des Schwebstoff-Fil
ters während seines Filterbetriebs möglich ist, wodurch auch
eine zweite Primär-Filtereinheit innerhalb der Anlage nicht
mehr erforderlich wird.
Die Erfindung löst diese Aufgabe in erster Linie und
im wesentlichen dadurch, daß der Trichter im wesentlichen
synchron mit dem Düsenstock sowie mit seinem oberen Rand
dicht unterhalb der Staubluftseite des Schwebstoff-Filters
angeordnet verfahrbar und lediglich so breit ist, daß seine
Staubeintrittsfläche die momentan von der Druckluft beauf
schlagte Staubaustrittsfläche des Schwebstoff-Filters abdeckt.
Erfindungsgemäß ist der Trichter gewissermaßen eng auf
die "Blasfläche" des Düsenstocks abgestimmt und folglich
gegenüber der Schwebstoff-Filter-Stirnfläche sehr schmal. Zur
weiterlaufenden Filterung steht daher der überwiegende Luftein
tritts- und natürlich auch Luftaustrittsquerschnitt des Schweb
stoff-Filters zur Verfügung. Die ausgeblasenen Stäube können,
da sie von dem sehr dicht am Schwebstoff-Filter entlangwan
dernden Trichter sofort aufgefangen werden, praktisch nicht
oder nur zu einem vernachlässigbaren Anteil erneut in die
Staubluft gelangen. Da selbst während des Abreinigungsvor
gangs, der in der Regel nur von Zeit zu Zeit vorgenommen
wird, die überwiegende Filterleistung zur Verfügung steht,
ist der Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Filteranlage an
nähernd gleich dem der bekannten, bei der ja nur stets einer
der beiden Schwebstoff-Filter aktiv sein konnte. Dieser hohe
Wirkungsgrad wird aber bei erheblicher Verminderung des
apparativen Aufwandes erreicht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann an die
Mündung des Trichters eine zum Sammelbehälter führende fle
xible Leitung angeschlossen sein, wodurch der Trichter eine
niedrige Bauhöhe aufweisen kann und die ausgeblasenen Stäube
gezielt dem Sammelbehälter zugeführt werden können.
Es ist sehr vorteilhaft, wenn der Trichter quer zu seiner
Bewegungsrichtung in mehrere Teiltrichter unterteilt ist,
an deren Trichtermündungen jeweils eine flexible Leitung
angeschlossen ist. Die Queranordnung von mehreren kleineren
Trichtern hat insbesondere den Vorteil, daß man bei vergleich
barer Bauhöhe die Trichterwände steiler gestalten kann, womit
die gezielte Abfuhr der Stäube in den Sammelbehälter begün
stigt wird.
Düsenstock und Trichter sind vorzugsweise mittels eines
insbesondere pneumatischen Linearantriebs verfahrbar. Ein
pneumatischer Linearantrieb hat sich vornehmlich deshalb
sehr bewährt, weil auf aufwendige mechanische Mittel verzich
tet werden kann und im Prinzip nur eine elektrische und eine
Druckluftleitung beim Durchgang durch das Gehäuse der Filteran
lage abgedichtet werden müssen.
Vorgesehen ist eine insbesondere elektronische Steuer-
und Überwachungseinrichtung für den Synchronlauf von Düsen
stock und Trichter, die vorzugsweise in einander entsprechen
den Schritten verfahrbar sind und zur Erzielung des synchronen
Laufs in jedem Soll/Ist-Vergleich der Schritte eine Nachstel
lung des Düsenstocks oder des Trichters in die Sollstellung
erfolgt. Eine solche Steuerung ist technisch einfach zu rea
lisieren und wie folgt vorstellbar: erhält der Antrieb für
den Düsenstock den Befehl, einen Schritt weiterzurücken,
wird sofort der Trichter des Antriebs angewiesen, in die
der Synchronizität entsprechende Schrittstellung zu rücken.
Sollte der Trichter zunächst den Impuls zum schrittweisen
Weiterrücken erhalten, wird dem Antrieb des Düsenstocks die
momentane Stellung des Trichters angezeigt und er sodann
in die zugehörige Synchronstellung gefahren. Eine derartige
Schrittsteuerung von Düsenstock und Trichter vermeidet die
Ungenauigkeiten der Parallelführung, die durch kontinuier
lichen Antrieb beider Elemente eintreten können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeich
nungen dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. In
den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Filteranlage
von der Frontseite betrachtet und
Fig. 2 eine entsprechende schematische Seitenansicht.
Die insgesamt mit 10 bezeichnete Anlage umfaßt ein gegen
die Umgebung hermetisch abgedichtetes Gehäuse 11 mit einem
Staublufteintritt 12 und einem Reinluftaustritt 13. An den
Staubeintritt 12 und den Reinluftaustritt 13 sind nicht dar
gestellte weiterführende Rohr- und/oder Schlauchleitungen
angeschlossen. Im Inneren der Anlage 10 befindet sich ein
kastenartiger, auswechselbarer sowie an sich bekannter ab
reinigbarer Schwebstoff-Filter 14. Er ist in einer ent
sprechenden anlageseitigen Filteraufnahme dicht aufgenommen,
derart, daß die am Staublufteintritt 12 in die Anlage ein
tretende Luftmenge vollständig den Schwebstoff-Filter 14 auf
ihrem Weg zum Reinluftaustritt 13 passieren muß.
Durchströmt die zu reinigende Luft wie üblich die Anlage
von unten nach oben, so ist die nach unten weisende Seite
15 des Schwebstoff-Filters 14 seine Staubluftseite und die
nach oben weisende Seite 16 die Reinluftseite.
Der Schwebstoff-Filter 14 wird abgereinigt, indem seine
Reinluftseite 16 mit Preßluft beaufschlagt wird. Zu diesem
Zweck ist ein rohrförmiger Düsenstock 17 vorgesehen, der
einen relativ scharf gebündelten, im wesentlichen linearen
Preßluftstrom erzeugt. Der Düsenstock 17 ist etwa so lang
wie ein Schwebstoff-Filter (Fig. 1) und wird mit Hilfe eines
aus Führungsstange 18 und Zylinder 19 bestehenden pneuma
tischen Linearantriebs quer zu seiner Längserstreckung über
die Reinluftseite 16 des Schwebstoff-Filters 14 verfahren.
Soweit bisher beschrieben entspricht diese Anlage im
Prinzip dem Stand der Technik, wobei allerdings mindestens
noch ein zweiter Schwebstoff-Filter in einer zweiten Luft
führung angeordnet ist, damit dieser filtern kann, wenn der
andere abgereinigt wird.
Um die Abreinigung eines Schwebstoff-Filters 14 auch
während seines Filterbetriebs und folglich ohne die Notwendig
keit einer Doppelanordnung vornehmen zu können, ist erfindungs
gemäß dicht unterhalb des Schwebstoff-Filters 14, also seiner
Staubluftseite 15, ein Trichter 20 zugeordnet. Der Trichter
20 erstreckt sich im wesentlichen parallel zum Düsenstock
17 hinweg, ist jedoch in Querrichtung dazu sehr schmal, so
daß er in jeder seiner möglichen Stellungen zum Schwebstoff-
Filter 14 nur einen geringen Anteil seiner Staublufteintritts
fläche 15 abdeckt.
Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist der Trichter 20 in zwei
Teiltrichter 21, 22 unterteilt, um auf diese Weise steile
Trichterwände 22 zu erhalten. An den Mündungen 23, 24 eines
jeden Teiltrichters 21, 22 ist ein flexibler Schlauch 25
angeschlossen, der die ausgeblasenen Stäube bei 26 einem
Sammelbehälter bei 27 zuführt. Der Sammelbehälter 27, z. B.
ein Staubsack, ist, wie sämtliche anderen Anlagenteile gegen
über der Umgebung hermetisch dicht im Gehäuse 11 angeordnet.
Aus diesem Grunde kann der Inhalt des Sammelbehälters 27
von der die Anlage 10 durchströmenden Staubluft nicht wieder
mitgerissen werden.
Der Trichter 20 ist wie der Düsenstock 17 mit einem
pneumatischen Linearantrieb 28/29 verfahrbar, und zwar in
derselben Richtung und synchron mit dem Düsenstock 17. Folg
lich fängt der Trichter 20 während des gemeinsamen Entlang
wanderns längs des Schwebstoff-Filters 14 alle Stäube auf,
die von der vom Düsenstock 17 gespendeten Preßluft aus dem
Schwebstoff-Filter ausgeblasen werden. Die beiden Endstel
lungen von Düsenstock 17 und Trichter 20 sind in Fig. 2 dar
gestellt.
Vorzugsweise ist daran gedacht, während der in der Regel
in Intervallen durchzuführenden Filterabreinigung Düsenstock
17 und Trichter 20 schrittweise von der einen Seite des Schweb
stoff-Filters zur anderen zu führen. Zu diesem Zweck tragen
die Zylinder 19 und 29 der pneumatischen Linearantriebe 18/19
und 28/29 berührungslose Sensoren, z. B. je einen kapazitiven
Näherungsschalter, während ortsfest Steuermarken etwa in Form
von Zahnleisten 30 vorgesehen sind.
Erhält der Düsenstock 17 von einer elektronischen Steue
rung den Befehl, einen Schritt weiterzurücken, verfährt der
Zylinder 19 so lange, bis sein Sensor in Deckung mit der
nächsten Marke liegt. Die Ist-Stellung wird der Steuerung
mitgeteilt, die durch Soll/Ist-Vergleich feststellt, ob sich
der Zylinder 29 des Trichters 20 an der entsprechenden Marke
befindet oder nicht. Ist dies nicht der Fall, rückt der Zy
linder 29 mit dem Trichter 20 auf die korrekte Marke weiter.
Ein derartiger Schrittantrieb stellt eine sehr einfache Mög
lichkeit dar, den Synchronlauf von Düsenstock 17 und Trichter
20 zu bewirken. Seine Versorgungsleitungen, die nur aus einer
elektrischen und einer pneumatischen Leitung zu bestehen
brauchen, sind im übrigen leicht durch das Gehäuse 11 der
Anlage dicht hindurchzuführen.
Claims (6)
1. Filteranlage mit je mindestens einem Staubluftein
tritt, einem Reinluftaustritt und einem dazwischen im Luft
strom angeordneten, abreinigbaren Schwebstoff-Filter, wobei
zu dessen Abreinigung ein über seine Reinluftseite quer zu den
Filterzeilen verfahrbarer Düsenstock vorgesehen ist und die
mittels der von ihm gespendeten Druckluft ausgeblasenen Stäube
über einen staufluftseitig des Schwebstoff-Filters angeord
neten Trichter in einen bodenseitigen Sammelbehälter geblasen
werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (20) im
wesentlichen synchron mit dem Düsenstock (17) sowie mit seinem
oberen Rand dicht unterhalb der Staubluftseite (15) des Schweb
stoff-Filters (14) angeordnet verfahrbar und lediglich so
breit ist, daß seine Staubeintrittsfläche die momentan von der
Druckluft beaufschlagte Staubaustrittsfläche des Schwebstoff-
Filters (14) abdeckt.
2. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an die Mündung des Trichters (20) eine zum Sammelbehälter
(27) führende flexible Leitung (25) angeschlossen ist.
3. Filteranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Trichter (20) quer zu seiner Bewegungs
richtung in mehrere Teiltrichter (21, 22) unterteilt ist, an
deren Trichtermündungen (24) je eine flexible Leitung (25)
angeschlossen ist.
4. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Düsenstock (17) und Trichter (20) mittels eines insbeson
dere pneumatischen Linearantriebs (18/19; 28/29) verfahrbar
sind.
5. Filteranlage nach Anspruch 1 oder 4, gekennzeichnet
durch eine insbesondere elektronische Steuer- und Überwachungs
einrichtung für den Synchronlauf von Düsenstock (17) und
Trichter (20).
6. Filteranlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß Düsenstock (17) und Trichter (20) mittels berührungsloser
Schalter in einander entsprechenden Schritten verfahrbar sind
und zur Erzielung des Synchronlaufs nach jedem Soll/Ist-Ver
gleich der Schritte eine Nachstellung des Düsenstocks (17)
oder des Trichters (20) in die Sollstellung erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3932156A DE3932156C2 (de) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Filteranlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3932156A DE3932156C2 (de) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Filteranlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3932156A1 true DE3932156A1 (de) | 1991-04-04 |
DE3932156C2 DE3932156C2 (de) | 1994-06-09 |
Family
ID=6390250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3932156A Expired - Fee Related DE3932156C2 (de) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Filteranlage |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3932156C2 (de) | 1994-06-09 |
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