DE3930935A1 - METHOD AND DEVICE FOR PNEUMATICALLY DETACHING A BROKEN THREAD END FROM THE WINDING CONE OF A THREAD WINDING BODY - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zum pneumatischen Ablösen eines gebrochenen Fadenendes vom Windungs­ kegel eines Fadenwicklungskörpers im Bereich einer Ringbank ei­ ner Spinnereimaschine durch mindestens eine Fadenend-Abblasdüse.The invention relates to methods and devices for pneumatic detachment of a broken thread end from the winding cone of a thread winding body in the area of a ring bank egg ner spinning machine through at least one thread-end blow-off nozzle.

Es zählt bereits zum Stand der Technik, bei Fadenansetzgeräten die funktionsgerechte Positionierung der einzelnen, zum Fadenan­ setzen benötigten Arbeitswerkzeuge in Abhängigkeit von der Posi­ tion der Ringbank durchzuführen. Im Normalfall wird hierbei die Fadenend-Abblasdüse in einer Position unterhalb der Ringbank an­ geordnet, aus der heraus diese Düse den Windungskegel des zu versorgenden Fadenwicklungskörpers bestreichen und das Fadenende von der Wicklung ablösen kann.It is already part of the state of the art for thread attachments the functional positioning of the individual to the thread set required work tools depending on the posi tion of the ring bench. Normally this is the Thread end blow-off nozzle in a position below the ring rail ordered out of which this nozzle converts the cone Brush the supplying winding body and the thread end can detach from the winding.

In der Praxis kann sich jedoch die Möglichkeit ergeben, daß das Fadenansetzgerät, z.B. infolge vermehrt auftretender Fadenbrü­ che, mit seiner Arbeit in Verzug kommt, so daß an der Spinnma­ schine einige defekte Spinnstellen eine gewisse Zeit unversorgt bleiben. Während dieser Zeit wird jedoch die Ringbank im Inter­ esse des vorgegebenen Kopsaufbaus weitergeschaltet, d.h. angeho­ ben.In practice, however, there may be a possibility that Thread attachment device, e.g. as a result of increasing thread broth che, is in arrears with his work, so that at the spinnma some defective spinning positions seem to be unused for a certain time stay. During this time, however, the ring bench in the Inter the given cop structure, i.e. heard ben.

An den unversorgt gebliebenen Spinnstellen ergeben sich daraus erfahrungsgemäß bei nachfolgenden Fadenansetzversuchen durch das Fadenansetzgerät Schwierigkeiten. Da die Positionierung der Ar­ beitswerkzeuge in Abhängigkeit von der Lage der Ringbank er­ folgt, bleibt der tatsächlich vorliegende Windungskegel an die­ sen Spinnstellen unberücksichtigt.This results in the unsupplied spinning positions experience has shown in subsequent thread attachment attempts by the  Thread application device difficulties. Since the positioning of the Ar tools depending on the position of the ring bench follows, the actual cone of turns remains on the spinning stations disregarded.

Durch die zeitweise Nichtversorgung dieser Spinnstellen können diese Kopse stark unterentwickelt sein. Die Fehlversuche des Fa­ denansetzgerätes ergeben sich hierbei hauptsächlich aus der zu hohen Position der Fadenend-Abblasdüse, welche bei derartigen unterentwickelten Kopsen nicht auf den Windungskegel bläst, son­ dern auf die Hülse.Due to the temporary failure to supply these spinning stations these heads are underdeveloped. The company's failed attempts The attachment device mainly results from the high position of the thread end blow-off nozzle, which in such underdeveloped cops do not blow onto the cone of cones, son on the sleeve.

Diese Nachteile blieben bei dem bislang bekannten Stand der Technik unberücksichtigt; hierbei nimmt die Fadenend-Abblasdüse, bezogen auf die Ringschiene und den Spinnring - immer die glei­ che Position ein und bebläst stets den gleichen Bereich des Fa­ denwicklungskörpers.These disadvantages remained with the previously known prior art Technology disregarded; the thread end blow nozzle takes related to the ring band and the spinning ring - always the same position and always blows the same area of the company the winding body.

Zum Stand der Technik ist weiterhin bekannt, die Fadenend-Ab­ blasdüse so anzuordnen, daß sie parallel zur Spindeldrehachse auf- und abbewegt wird (DE-OS 25 43 767). Jedoch kann sich auch bei dieser Konstruktion der gleiche vorgenannte Nachteil erge­ ben, so daß auch hierdurch das Fadenansetzgerät nicht funktions­ sicher arbeiten kann.It is also known from the prior art that the thread end-Ab Arrange the blowing nozzle so that it is parallel to the axis of rotation of the spindle is moved up and down (DE-OS 25 43 767). However, can also with this construction the same disadvantage mentioned above ben, so that the thread attachment does not function can work safely.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, auf einfache Weise zu gewährleisten, daß sich die Fadenend-Abblasdüse stets in einer Position unterhalb der Ring­ bank befindet, aus der heraus diese Düse in gewünschter Weise den Windungskegel des zu versorgenden Fadenwicklungskörpers be­ streichen und damit das Fadenende von der Wicklung ablösen kann.In contrast, the object of the present invention is in simply ensuring that the Thread end blow-off nozzle always in a position below the ring bank, out of which this nozzle in the desired manner be the winding cone of the thread winding body to be supplied paint and can thus detach the end of the thread from the winding.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch Aktivierung der Düse in Abhängigkeit von der Lage des Windungskegels. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der Wirkungsgrad des Fadenansetzge­ rätes zur automatischen Behebung von Fadenbrüchen insofern ver­ bessert wird, als sich stets die Fadenend-Abblasdüse in der richtigen Position befindet und damit in die Lage versetzt wird, auch dann das Fadenende abzulösen, wenn die Ringschiene den Be­ wicklungsbereich des Kopses verlassen hat.This object is achieved by activating the Nozzle depending on the position of the winding cone. Hereby there is the advantage that the efficiency of the Fadenansetzge advises on the automatic removal of thread breaks  is improved, as the thread-end blow nozzle in the is in the correct position and is thus able to also to detach the thread end when the ring rail is loading has left the winding area of the cop.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Lage der Düse bezüglich ihrer Position zum Windungskegel variiert werden, wo­ bei vorzugsweise die Düse aus ihrer Ausgangslage abgesenkt wird. Dieses Absenken kann beispielsweise schrittweise bis zum Erfas­ sen des Fadens erfolgen.In a further embodiment of the invention, the position of the nozzle can be varied in terms of their position relative to the cone where preferably the nozzle is lowered from its initial position. This lowering can, for example, step by step until detection thread.

Alternativ besteht auch die Möglichkeit, daß bei Anordnung meh­ rerer Düsen in unterschiedlichen Höhen diese, von oben begin­ nend, nacheinander aktiviert werden können.Alternatively, there is also the possibility that meh other nozzles at different heights, starting from the top can be activated one after the other.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Möglichkeit des Einsatzes einer sensorischen Einrichtung, welche die Lage des Windungskegels des Fadenwicklungskörpers ermittelt, wobei über diese die Position einer Einzeldüse gesteuert oder die auf­ einanderfolgende Aktivierung mehrerer Düsen bewirkt wird.In a further embodiment of the invention there is the possibility the use of a sensory device which determines the location of the winding cone of the thread winding body, wherein this controls the position of a single nozzle or the on successive activation of several nozzles is effected.

Eine einfache Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dadurch, daß eine vertikal angeordnete, mit einem Antrieb verbundene Ge­ windespindel eingesetzt wird, auf welcher eine die Düse hal­ ternde Gewindemutter geführt ist. Hierbei kann der Antrieb vor­ zugsweise mit einer Steuervorrichtung verbunden sein, welche ih­ rerseits mit einem Betätigungselement für die Düse und mit einem Fadenfühler im Bereich einer an sich bekannte Saugglocke in Verbindung steht.A simple embodiment of the invention results from that a vertically arranged, connected to a drive Ge wind spindle is used, on which the nozzle hal terenden threaded nut is guided. Here, the drive can may be connected to a control device which ih on the one hand with an actuator for the nozzle and with a Thread sensor in the area of a suction cup known per se in Connection is established.

Bei Einsatz mehrerer Düsen können diese in weiterer Ausgestal­ tung der Erfindung übereinander angeordnet und mit einer gemein­ samen Steuervorrichtung verbunden sein. Hierbei kann die senso­ rische Einrichtung mehrere, übereinander angeordnete Sensoren aufweisen und über eine Steuervorrichtung mit der oder den Düsen verbunden sein. If several nozzles are used, they can be configured in a wider range device of the invention arranged one above the other and with a common be connected to the control device. The senso Rische device multiple, stacked sensors have and via a control device with the or the nozzles be connected.  

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist auch die Möglich­ keit gegeben, daß oberhalb der Ringbank mindestens ein Luftleit­ blech und mindestens eine weitere, zur Saugglocke gerichtete Luftdüse angeordnet ist. Auch hierdurch ergibt sich auf einfache Weise eine Verbesserung in der Funktion des Ablösens des gebro­ chenen Fadenendes von dem Fadenwicklungskörper.According to a further feature of the invention, the possibility is also possible speed given that at least one air guide above the ring bench sheet and at least one other, facing the suction cup Air nozzle is arranged. This also results in simple Way an improvement in the function of peeling off the broken Chen thread end of the thread winding body.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar­ gestellten Ausführungsformen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is illustrated below with reference to the drawing presented embodiments described in more detail. In the drawing demonstrate:

Fig. 1 bis 4 vier verschiedene Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung in schematischer Seitenansicht; Fig. 1 through 4 four different possible embodiments of the invention in schematic side view;

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 4, teils gebrochen. Fig. 5 is a plan view of the embodiment of FIG. 4, partly broken.

Nach Fig. 1 sind auf einer Spindelbank 1 einer Ringspinnmaschine eine Anzahl von Hülsen 2 über Spindeln angeordnet, wobei sich auf diesen Hülsen 2 Fadenwicklungskörper 3 befinden, welche im oberen Bereich, d.h., im Bereich einer Ringbank 5 jeweils einen Windungskegel 4 aufweisen. Auf diesen Windungskegel 4 des Faden­ wicklungskörpers 3 wirkt ein Blasstrahl B einer Fadenend-Abblas­ düse 6 ein, und zwar dann, wenn ein Fadenbruch aufgetreten und das entsprechende Fadenende vom Windungskegel 4 abgelöst werden soll.According to FIG. 1, a number of sleeves 2 are arranged above spindles on a spindle bench 1 of a ring spinning machine, with 2 thread winding bodies 3 being located on these sleeves, each of which has a winding cone 4 in the upper area, ie in the area of a ring bench 5 . On this winding cone 4 of the winding body 3 acts a blow jet B of a thread end-blow nozzle 6 , namely when a thread breakage has occurred and the corresponding thread end of the winding cone 4 is to be replaced.

Die Düse 6 ist auf einer Gewindemutter 10 befestigt, welche auf einer Gewindespindel 9 angeordnet ist. Diese Gewindespindel 9 ist mit einem Antrieb 11 verbunden. Diese Düse 6 steht ihrer­ seits über ein Ventil 24 mit einer Luftquelle 15 in Verbindung. Das Ventil 24 wird durch ein Betätigungselement 13 gesteuert. The nozzle 6 is fastened on a threaded nut 10 which is arranged on a threaded spindle 9 . This threaded spindle 9 is connected to a drive 11 . This nozzle 6 is in turn connected via a valve 24 to an air source 15 . The valve 24 is controlled by an actuating element 13 .

Oberhalb des Fadenwicklungskörpers 3 befindet sich eine an sich bekannte Saugglocke 19 mit einem ebenfalls an sich bekannten Fadenfühler 14. Der Fadenfühler 14, das Betätigungselement 13 sowie der Antrieb 11 für die Gewindespindel 9 sind jeweils über Leitungen 16, 17 und 18 mit einer Steuervorrichtung 12 verbunden. Hierbei kann die Steuervorrichtung 12 ihren Auslösebefehl über die Leitung 18 von dem Fadenfühler 14 der Saugglocke 19 erhalten, wobei diese Steuervorrichtung ihrerseits über die Leitungen 16 und 17 den Antrieb 11 der Gewindespindel 9 und die Betätigungsvorrichtung 13 für die Luftversorgung der Fadenend-Abblasdüse 6 steuert. Die Steuervorrichtung 12 steuert die Höhenstellung der Blasdüse 6 in Abhängigkeit der ihr von der Maschinensteuerung über den Eingang 25 aufgegebenen Höhenstellung der Ringbank 5 stets so, daß die Blasdüse 6 zu Beginn des Blasens dicht unter dem unter normalen Umständen dort befindlichen Windungskegel steht. Durch Betätigen des Ventils wird dann ein Blasluftstrahl B ausgelöst. Durch den Antrieb 11 und das Drehen der Gewindespindel 9 läßt sich die Düse 6 aus ihrer Ausgangslage absenken, bis der Fadenfühler 14 einen Faden fühlt. Alternativ besteht auch die nicht näher dargestellte Möglichkeit, daß ein schrittweises Absenken der Düse bis zum Erfassen des Fadens durchgeführt wird.Above the thread winding body 3 there is a suction bell 19 known per se with a thread sensor 14 also known per se. The thread sensor 14 , the actuating element 13 and the drive 11 for the threaded spindle 9 are each connected to a control device 12 via lines 16 , 17 and 18 . Here, the control device 12 may receive their trigger command via the line 18 from the yarn sensor 14 of the suction cup 19, which control device in turn, via lines 16 and 17, the drive 11 of the threaded spindle 9 and the actuator 13 for the air supply of the Fadenend-blowing nozzle 6 controls. The control device 12 controls the height position of the blow nozzle 6 depending on the height position of the ring bank 5 given by the machine control via the input 25 so that the blow nozzle 6 is at the start of blowing close to the winding cone located there under normal circumstances. A blast air jet B is then triggered by actuating the valve. By the drive 11 and the rotation of the threaded spindle 9 , the nozzle 6 can be lowered from its starting position until the thread sensor 14 feels a thread. Alternatively, there is also the possibility, not shown in more detail, that the nozzle is gradually lowered until the thread is gripped.

Bei der Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 2 sind mehrere Düsen 6, 6′, 6′′ in unterschiedlichen Höhen angeordnet, wobei diese, von oben beginnend, nacheinander aktiviert werden können. Jede dieser Düsen 6, 6′, 6′′ ist mit einem entsprechenden Ventil und einer Betätigungsvorrichtung 13, 13′ und 13′′ verbunden, wel­ che ihrerseits über Leitungen 17, 17′ und 17′′ mit einer Steuer­ vorrichtung 12′ in Verbindung stehen. Wiederum ergibt sich eine wirkungsmäßige Verbindung über die Leitung 18 zwischen dem Fadenfühler 14 der Saugglocke 19 und der vorgenannten Steuervorrichtung 12′. Die drei, übereinander angeordneten Düsen 6, 6′, 6′′ sind mit einer Luftquelle 15 über entsprechende Leitungen verbunden. In the embodiment of the invention according to Fig. 2, a plurality of nozzles 6 , 6 ', 6 ''are arranged at different heights, which, starting from the top, can be activated one after the other. Each of these nozzles 6 , 6 ', 6 ''is connected to a corresponding valve and an actuator 13 , 13 ' and 13 '', which in turn wel lines via lines 17 , 17 'and 17 ''with a control device 12 ' in connection stand. In turn, there is an effective connection via the line 18 between the thread sensor 14 of the suction cup 19 and the aforementioned control device 12 '. The three, one above the other nozzles 6 , 6 ', 6 ''are connected to an air source 15 via corresponding lines.

Die Düsen 6, 6′, 6′′ werden durch nicht näher dargestellte Einrichtungen der Bewegung der Ringbank 5 nachgeführt, so daß die oberste Düse 6 stets in der Position ist, in der sie den in seiner zu erwartenden Stellung liegenden Windungskegel 4 optimal beaufschlagen kann. Wenn hier in angemessener Zeit nach Einschalten des Blasstrahlers B aus der Düse 6 der Fadenfühler 14 keinen Faden fühlt, schließt die Steuervorrichtung 12′ die Düse 6 und öffnet die Düse 6′. Die Steuervorrichtung weist zu diesem Zweck ein Zeitmeßglied auf. Wenn der Fadenfühler 14 auch in angemessener Zeit nach Einschalten des Blasstrahlers B aus der Düse 6′ keinen Faden in dem an den Trichter 19 anschließenden Rohr fühlt, veranlaßt die Steuervorrichtung 12′ das Schließen der Düse 6′ und das Öffnen der Düse 6′′. Wenn auch hier nach angemessener Zeit kein Faden gefühlt wird, ist davon auszugehen, daß das Fadenende nicht gefunden werden kann.The nozzles 6 , 6 ', 6 ''are tracked by means not shown in detail of the movement of the ring rail 5 , so that the uppermost nozzle 6 is always in the position in which it can optimally act on the winding cone 4 lying in its expected position . If here in a reasonable time after switching on the blast heater B from the nozzle 6 of the thread sensor 14 feels no thread, the control device 12 'closes the nozzle 6 and opens the nozzle 6 '. For this purpose, the control device has a time measuring element. When the yarn feeler 14 in reasonable time after the Blasstrahlers B from the nozzle 6 'feels no yarn in the adjacent to the hopper 19 pipe, causes the control device 12' the closing of the nozzle 6 'and the opening of the nozzle 6' '. If no thread is felt here after a reasonable time, it can be assumed that the thread end cannot be found.

Nach Fig. 3 besteht auch die Möglichkeit, daß eine sensorische Einrichtung 8 mit drei Sensoren 7, 7′ und 7′′ Anwendung findet. Diese sensorische Einrichtung 8 ist über eine Leitung 20 mit ei­ ner Steuervorrichtung 12′′ verbunden, welche ihrerseits, analog der Bauform nach Fig. 1, über die Leitung 16 mit dem Antrieb 11 für die Gewindespindel 9 und über die Leitung 17 mit dem Betäti­ gungselement 13 zur Steuerung der Luft von der Luftquelle 15 in Verbindung steht. Die Sensoren 7, 7′ bzw. 7′′ erfassen die Lage des Windungskegels 4 und steuern entsprechend die Höhenposition der Düse 6, welche über den Antrieb 11 und die Gewindemutter 10 sowie die Gewindespindel 9 in ihrer Höhenlage veränderbar ist.According to Fig. 3 there is also the possibility that a sensory device 8 with three sensors 7, 7 'and 7' 'is applied. This sensory device 8 is connected via a line 20 with egg ner control device 12 '', which in turn, similar to the design according to FIG. 1, via line 16 with the drive 11 for the threaded spindle 9 and via line 17 with the actuating element 13 for controlling the air from the air source 15 is connected. The sensors 7 , 7 'and 7 ''detect the position of the winding cone 4 and accordingly control the height position of the nozzle 6 , which can be changed in its height via the drive 11 and the threaded nut 10 and the threaded spindle 9 .

Statt Einsatzes einer einzigen Fadenend-Abblasdüse 6 nach Fig. 3 besteht auch die Möglichkeit, daß die sensorische Einrichtung 8 über eine Steuervorrichtung 12′′ analog der Bauform nach Fig. 2 mit mehreren, übereinander angeordneten Düsen 6, 6′, 6′′ in Ver­ bindung steht und im funktionsrichtigen Sinne diese entsprechend der Lage des Windungskegels 4 aktiviert. Instead of using a single thread-end blow-off nozzle 6 according to FIG. 3, there is also the possibility that the sensor device 8 via a control device 12 '' analogous to the design according to FIG. 2 with a plurality of nozzles 6 , 6 ', 6 ''arranged one above the other Ver is connected and activated in the functional sense according to the position of the winding cone 4 .

Fig. 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Er­ findung, um auch für folgende Situation ein gebrochenes Fa­ denende funktionsrichtig vom Windungskegel eines Fadenwicklungs­ körpers abzulösen: bekanntlich nimmt die Luftgeschwindigkeit und damit auch die Intensität von Blasstrahlen mit zunehmenden Ab­ stand vom Düsenaustritt ab. Außerdem wird die Blaswirkung durch den Spinnring 23, welcher an der Ringbank 5 befestigt ist, ge­ mindert, so daß das im Bereich des Windungskegels 4 abgelöste Fadenende nicht sicher zur Saugglocke 19 transportiert wird. Um trotzdem diese gewünschte Funktion sicherzustellen, wird ober­ halb des Spinnringes 23 ein Luftleitblech 21 mit einer zusätzli­ chen Blasdüse 22 angeordnet. Hierdurch wird auch bei der vorbe­ schriebenen Situation das vom Windungskegel 4 angelöste Fa­ denende einwandfrei zur Saugglocke 19 transportiert, so daß ein einwandfreier Verlauf des Fadenansetzens gewährleistet ist. Fig. 4 and 5 show another possible embodiment of the He-making to also denende for the following situation a broken Fa replace function properly from the turn cone of a yarn winding body: know, takes the air velocity and thus the intensity of blow jets with increasing Ab was from the nozzle exit from. In addition, the blowing action is reduced by the spinning ring 23 , which is attached to the ring rail 5 , so that the thread end detached in the area of the winding cone 4 is not safely transported to the suction cup 19 . In order to nevertheless ensure this desired function, an air guide plate 21 with an additional blowing nozzle 22 is arranged above half of the spinning ring 23 . As a result, the resolved from the cone 4 Fa denende is transported properly to the suction cup 19 even in the vorbe described situation, so that a perfect course of threading is ensured.

Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Aktivierung der Düse 6 oder Düsen 6, 6′, 6′′ in Abhängigkeit von der Lage des Windungskegels 4 erfolgt, so daß sich diese Düse stets in funk­ tionsrichtiger Lage befindet.All embodiments have in common that the activation of the nozzle 6 or nozzles 6 , 6 ', 6 ''takes place as a function of the position of the winding cone 4 , so that this nozzle is always in the correct functional position.

Claims (11)

1. Verfahren zum pneumatischen Ablösen eines gebrochenen Fa­ denendes vom Windungskegel eines Fadenwicklungskörpers im Be­ reich einer Ringbank einer Spinnereimaschine durch mindestens eine Fadenend-Abblasdüse, gekennzeichnet durch Aktivierung der Düse (6, 6′, 6′′) in Abhängigkeit von der Lage des Win­ dungskegels (4).1. A method for the pneumatic detachment of a broken Fa denends from the cone of a thread winding body in the loading area of a ring bank of a spinning machine by at least one thread-end blow-off nozzle, characterized by activation of the nozzle ( 6 , 6 ', 6 '') depending on the position of the win cone ( 4 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Düse (6) bezüglich ihrer Position zum Windungskegel (4) des Fadenwicklungskörpers (3) variiert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the position of the nozzle ( 6 ) is varied with respect to its position to the winding cone ( 4 ) of the thread winding body ( 3 ). 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (6) aus ihrer Ausgangslage abgesenkt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the nozzle ( 6 ) is lowered from its initial position. 4. Verfahren nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch schrittweises Absenken der Düse (6) bis zum Erfassen des Fadens.4. The method according to claim 3, characterized by gradually lowering the nozzle ( 6 ) until the thread is detected. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung mehrerer Düsen (6, 6′, 6′′) in unterschiedlichen Hö­ hen diese, von oben beginnend, nacheinander zu aktivieren sind. 5. The method according to claim 1, characterized in that if several nozzles ( 6 , 6 ', 6 '') are arranged in different heights, these are to be activated one after the other, starting from the top. 6. Verfahren nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine sensorische Einrichtung (8) die Lage des Win­ dungskegels (4) des Fadenwicklungskörpers (3) ermittelt und über diese die Position einer Einzeldüse (6) gesteuert oder die aufeinanderfolgende Aktivierung mehrerer Düsen (6, 6′, 6′′) bewirkt wird.6. The method according to claim 3 or 5, characterized in that the position of the win cone ( 4 ) of the thread winding body ( 3 ) is determined by a sensory device ( 8 ) and controlled by this the position of a single nozzle ( 6 ) or the sequential activation of several Nozzles ( 6 , 6 ', 6 '') is effected. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine vertikal angeordnete, mit einem Antrieb verbundene Gewindespindel (9), auf welcher eine die Düse (6) halternde Gewindemutter (19) geführt ist (Fig. 1).7. The device for performing the method according to claim 1 to 4, characterized by a vertically arranged, connected to a drive threaded spindle ( 9 ) on which a nozzle ( 6 ) holding threaded nut ( 19 ) is guided ( Fig. 1). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (11) mit einer Steuervorrichtung (12) verbunden ist, welche ihrerseits mit einem Betätigungselement (13) für die Düse (6) und mit einem Fadenfühler (14) im Bereich einer an sich bekannten Saugglocke (19) in Verbindung steht (Fig. 1) .8. The device according to claim 7, characterized in that the drive ( 11 ) is connected to a control device ( 12 ), which in turn with an actuating element ( 13 ) for the nozzle ( 6 ) and with a thread sensor ( 14 ) in the area of known suction cup ( 19 ) is connected ( Fig. 1). 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Düsen (6, 6′, 6′′) über­ einander angeordnet und mit einer gemeinsamen Steuervorrich­ tung (12′) verbunden sind (Fig. 2).9. Apparatus for performing the method according to claim 5, characterized in that a plurality of nozzles ( 6 , 6 ', 6 '') are arranged one above the other and are connected to a common control device ( 12 ') ( Fig. 2). 10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die sensorische Einrichtung (8) mehrere, übereinander angeordnete Sensoren (7, 7′, 7′′) auf­ weist und über eine Steuervorrichtung (12′′) mit der oder den Düsen (6, 6′, 6′′) verbunden ist (Fig. 3).10. The device for performing the method according to claim 6, characterized in that the sensory device ( 8 ) has a plurality of sensors ( 7 , 7 ', 7 '') arranged one above the other and via a control device ( 12 '') with the or the nozzles ( 6 , 6 ', 6 '') is connected ( Fig. 3). 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Ringbank (5) mindestens ein Luftleitblech (21) und mindestens eine weitere, zur Saug­ glocke (19) gerichtete Luftdüse (22) angeordnet sind (Fig. 4, 5).11. The device according to any one of the preceding claims, characterized in that above the ring bench ( 5 ) at least one air baffle ( 21 ) and at least one further, bell for suction ( 19 ) directed air nozzle ( 22 ) are arranged ( Fig. 4, 5) .