DE3925469A1

DE3925469A1 - Composite wooden structural elements - has mfd. by using press to form glued joint between two battens

Info

Publication number: DE3925469A1
Application number: DE19893925469
Authority: DE
Inventors: Ludwig Andrae
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-08-01
Filing date: 1989-08-01
Publication date: 1991-02-07

Abstract

Composite wooden structural elements are formed from wooden battens (100) of rectangular cross-section placed side by side and glued together. The glued joint is made by placing pairs of battens on supports on the side walls of a press. The press has two hinged panels (60) which can be swung against the battens (100) and press them against the side walls. A ram (48) actuated by a hydraulic cylinder (52) then presses the battens together to ensure a firm joint between the glued surfaces. USE - Wooden structural elements.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen, insbesondere aus Holz, durch sandwichartiges Verleimen von Teilelementen in Verleimungsflächen.The invention relates to a device for production of multi-layer components, in particular made of wood sandwich-like gluing of sub-elements in Gluing areas.

Aus der DE-PS 22 04 731 ist eine Vorrichtung bekannt, die im wesentlichen aus einer horizontal verlaufenden, die Anlageebene bildenden Platte und aus zwei zueinander beabstandet angeordneten Anschlagwinkeln besteht. Diese Einrichtung wird zur Herstellung von stabförmigen Mehr schicht-Bauelementen aus Holz verwendet, die aus zwei länglichen außenständigen Teilelementen und einer Reihe von zwischen den außenständigen Teilelementen unter Bildung von Zwischenräumen eingeleimten Zwischenelementen besteht. Diese Bauelemente werden dadurch hergestellt, daß zwischen zwei außenständigen Deckbrettern Zwischenbretter unter Bildung der Zwischenräume verleimt werden. An schließend werden diese Bretter mittels einer Säge in die einzelnen stabförmigen Bauelemente zersägt. Nachteilig ist bei dieser Einrichtung, daß an ihr keine Spannmittel vorgesehen sind. Entweder werden dann die Einzelelemente eines Bauelementes ohne Verspannmittel verleimt, wodurch aber eine sichere kraftschlüssige Verbindung durch den Leim nicht gewährleistet ist. Werden auf der anderen Seite Spannmittel, beispielsweise Schraubzwingen, verwendet, so ist der hierfür notwendige Zeitaufwand relativ hoch. Des weiteren ist die Anzahl der gleichzeitig durch eine einzige Bedienperson herstellbaren Bauelemente beschränkt. Soll eine größere Anzahl von Bauelementen hergestellt werden, so sind bei dieser Einrichtung zwei Personen notwendig, da in diesem Fall die Bretter so groß und schwer sind, daß sie durch eine einzige Person nicht mehr gehandhabt werden können. Schließlich muß beim Zersägen der verleimten Bretter darauf geachtet werden, daß die Bretter bzw. die Säge exakt gerade geführt werden. Hierzu sind dann wiederum weitere Mittel notwendig, wodurch die Kosten bei diesem Herstellungsverfahren weiter steigen.From DE-PS 22 04 731 a device is known which essentially of a horizontal, the Plate forming the contact plane and from two to each other spaced stop angles. These Device is used to manufacture rod-shaped More Layered wooden components made of two elongated external sub-elements and a row from between the external sub-elements below Formation of gaps between glued-in intermediate elements consists. These components are manufactured in that intermediate boards between two external cover boards be glued to form the gaps. On these boards are then cut into the saw using a saw sawed individual rod-shaped components. The disadvantage is with this device that no clamping devices on it are provided. Then either the individual elements a component glued without tensioning means, whereby but a secure non-positive connection through the Glue is not guaranteed. Be on the other side Clamping means, for example screw clamps, used the time required for this is relatively high. Of further is the number of simultaneously by one only operator manufacturable components limited. Should produce a larger number of components there are two people at this facility necessary because in this case the boards are so big and it is difficult that they can no longer be used by one person can be handled. Finally, when sawing of the glued boards that the Boards or the saw are guided exactly straight. For this then further resources are required, which means that Costs in this manufacturing process continue to rise.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung der ein gangs genannten Art zu schaffen, die es erlaubt, in vereinfachter Weise mehrere Mehrschicht-Bauelemente gleichzeitig fertigzustellen und der Bedienperson eine Arbeitshaltung ermöglicht, die eine Ermüdung der Muskula tur verhindert.It is an object of the invention to provide a device gangs mentioned type that allows it to simplified multiple multilayer components complete at the same time and the operator one Working posture that allows muscle fatigue prevented.

Vorstehende Aufgabe wird gelöst durch mindestens eine Verleimungspresse mit einer zu den Verleimungsflächen im wesentlichen senkrechten Anlageebene zur Aufnahme der in Richtung senkrecht zu den Verleimungsflächen nebenein anderliegenden Teilelemente mehrerer Bauelemente, abnehm bare Niederhaltemittel zum Niederhalten der Teilelemente auf der Anlageebene und senkrecht zu den Verleimungsflächen wirkende Spannmittel zum Angriff an den endständigen Teilelementen der jeweils endständigen Bauelemente, wobei die Anlageebene, von einer Bedienungsseite aus gesehen, nach oben und rückwärts geneigt verläuft, und wobei die Spannmittel eine im wesentlichen horizontal verlaufende, am unteren Rand der Anlageebene angeordnete Auflagerbacke umfassen.The above problem is solved by at least one Gluing press with one to the gluing areas in the essential vertical contact plane for receiving the in the direction perpendicular to the gluing surfaces next to each other other sub-elements of several components, decreasing bare hold-down means for holding down the partial elements on the contact level and perpendicular to the gluing areas acting clamping devices to attack the terminal Sub-elements of the respective terminal components, where the plant level, seen from an operating side, is inclined upwards and backwards, and the Clamping device is an essentially horizontal, support jaw arranged at the lower edge of the contact level include.

Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Anlageebene mit der Horizontalebene einen Winkel von annähernd 45° bis annähernd 90°, vorzugsweise 60° bis 80°, einschließt. Hierdurch wird eine für die Bedienperson besonders günstige Arbeitshaltung ermöglicht. Außerdem ist die Anlageebene dem Überdeckungsbereich der Arme optimal angepaßt.A special embodiment of the invention consists in that the contact plane with the horizontal plane an angle from approximately 45 ° to approximately 90 °, preferably 60 ° to 80 °, includes. This makes one for the operator enables particularly favorable working posture. Besides, is the contact level optimally the coverage area of the arms customized.

Damit sich die Bedienperson beim Auflegen der einzelnen Teilelemente der Mehrschicht-Bauelemente nicht bücken muß, wird vorgeschlagen, daß die Auflagerbacke, an die das erste Teilelement angelegt wird, in einer Höhe von ca. 60 cm bis ca. 90 cm über dem Standniveau einer Bedienperson angeordnet ist, und daß der obere Rand der Anlageebene in einer Höhe von ca. 120 cm bis ca. 210 cm über dem Stand niveau der Bedienperson angeordnet ist. Hierdurch wird gleichzeitig erreicht, daß die Bedienperson keine weiteren Hilfsmittel zum Auflegen von Teilelementen insbesondere am oberen Rand der Anlageebene benötigt.So that the operator when hanging up the individual Does not have to bend over partial elements of the multilayer components, it is proposed that the support jaw to which the first sub-element is created, at a height of approx. 60 cm up to approx. 90 cm above the level of an operator is arranged, and that the upper edge of the investment level in a height of approx. 120 cm to approx. 210 cm above the stand level of the operator is arranged. This will at the same time achieved that the operator no more Tools for placing partial elements especially on upper edge of the plant level is required.

Damit die Niederhaltemittel auf einfachste Weise nach dem Auflegen der Teilemente an diese angelegt werden können, ist vorgesehen, daß die Niederhaltemittel einen Nieder halterahmen umfassen, welcher um wenigstens eine horizon tale Achse im oberen Randbereich der Anlageebene schwenk bar gelagert ist.So that the hold-down device in the simplest way after the Placing the sub-elements on them can be created it is provided that the hold-down means a hold comprise a holding frame which extends around at least one horizon Swivel the valley axis in the upper edge area of the contact level is stored in bar.

Damit die Bedienperson beim Herantreten an die Einrichtung beispielsweise mit ihrem Kopf nicht an den Niederhalte rahmen stößt, wird vorgeschlagen, daß der Niederhalterah men in seiner hochgeschwenkten Außerfunktionsstellung in solcher Höhe und/oder solcher Neigung eingestellt ist, daß das Herantreten der Bedienperson an die Anlageebene nicht behindert ist.So that the operator when approaching the facility for example with her head not on the hold-downs frame bumps, it is proposed that the hold-down men in his swiveled inoperative position in such height and / or inclination is set that the operator does not approach the plant level is disabled.

Um eine Ermüdung der Bedienperson durch das ständige Schwenken des Niederhalterahmens zu vermeiden, wird vorgesehen, daß der Niederhalterahmen durch ein hydrau lisches oder pneumatisches Kraftgerät um seine horizontale Schwenkachse schwenkbar und gegen die an der Anlageebene anliegenden Teilelemente andrückbar ist.To reduce operator fatigue due to the constant Avoid swiveling the hold-down frame provided that the hold-down frame by a hydrau mechanical or pneumatic strength device around its horizontal Swivel axis swiveling and against that on the contact plane adjacent sub-elements can be pressed.

Das hydraulische oder pneumatische Kraftgerät kann dabei beispielsweise ein Hydraulikzylinder sein. Damit dieser nicht ständig beim Niederhalten mit einem Druckmedium beaufschlagt sein muß, wird vorgeschlagen, daß der Nie derhalterahmen in seiner Niederhaltestellung durch zu sätzliche Verriegelungsmittel verriegelbar ist. The hydraulic or pneumatic power device can for example, a hydraulic cylinder. So this not constantly when holding down with a pressure medium must be acted upon, it is proposed that the never the holding frame in its hold-down position by additional locking means can be locked.

Um einen möglichst gleichmäßigen Andruck des Niederhalte rahmens auf den Mehrschicht-Bauelementen zu erreichen, ist es vorteilhaft, daß die zusätzlichen Verriegelungsmittel im unteren Randbereich der Anlageebene angeordnet sind. Um auch hier eine weitere Arbeitserleichterung für die Bedienperson zu erzielen, wird weiterhin vorgeschlagen, daß die zusätzlichen Verriegelungsmittel durch wenigstens ein hydraulisches oder pneumatisches Kraftgerät steuerbar sind.To keep the hold-down pressure as even as possible frame on the multilayer components it is advantageous that the additional locking means are arranged in the lower edge area of the plant level. Around Here, too, it makes work easier for them To achieve operator, it is also proposed that the additional locking means by at least a hydraulic or pneumatic power device controllable are.

Damit die Teilelemente der Mehrschicht-Bauelemente in horizontaler Richtung auf einfachste Weise in der Ein richtung justiert werden können, ist es vorteilhaft, daß an der Anlageebene und/oder an der Auflagerbacke Justier mittel zum Justieren der Teilelemente in horizontaler Längsrichtung längs der Anlageebene angebracht sind.So that the sub-elements of the multi-layer components in horizontal direction in the simplest way in the on direction can be adjusted, it is advantageous that on the system level and / or on the support jaw adjustment means for adjusting the sub-elements horizontally Longitudinal direction along the plant level are attached.

Es können auf der erfindungsgemäßen Einrichtung die unterschiedlichsten Mehrschicht-Bauelemente gefertigt werden. Damit die Justieranschläge auf einfachste Weise auf diese unterschiedlichen Mehrschichtbauelemente ange paßt werden können, ist es vorteilhaft, daß die Justier mittel an der Anlageebene lösbar und/oder versetzbar angebrachte Justieranschläge umfassen.It can on the device according to the invention a wide variety of multi-layer components will. So that the adjustment stops in the simplest way to these different multilayer components fit, it is advantageous that the adjustment detachable and / or relocatable at the plant level include attached adjustment stops.

Um die Justieranschläge möglichst einfach bedienen zu können, wird weiter vorgeschlagen, daß eine Gruppe von endständigen Justieranschlägen an einem horizontal ver schiebbaren und feststellbaren Justieranschlagträger angebracht sind.To operate the adjustment stops as simply as possible , it is further proposed that a group of terminal adjustment stops on a horizontal ver sliding and lockable adjustable stop bracket are attached.

Die Spannmittel werden bei der erfindungsgemäßen Einrich tung durch eine Auflagerbacke und eine Spannbacke gebil det. Ein besonders einfacher Aufbau wird dadurch erzielt, daß die Auflagerbacke höhenfest angeordnet ist, und daß eine im oberen Randbereich der Anlageebene angeordnete Spannbacke mittels eines Spannantriebs längs einer Fall- Linie der Anlageebene verschiebbar ist. Durch die höhen feste Auflagerbacke bedarf es nur eines Verschiebens bzw. Verfahrens der Spannbacke mittels des Spannantriebs. Hierdurch wird ein einfacher Aufbau der erfindungsgemäßen Einrichtung erreicht.The clamping means are in the Einrich invention tion by a support jaw and a clamping jaw det. A particularly simple structure is achieved that the support jaw is arranged fixed in height, and that one arranged in the upper edge area of the investment level Clamping jaw by means of a clamping drive along a drop Line of the plant level is displaceable. Through the heights fixed support jaw only needs to be moved or Moving the clamping jaw by means of the clamping drive. This results in a simple structure of the invention Establishment reached.

Um eine möglichst gleichmäßige Verspannung über die gesamte Länge der Mehrschicht-Bauelemente zu erreichen, ist es vorteilhaft, daß die Spannbacke von einer Spann leiste gebildet ist, welche an ihrer von den Teilelementen abgelegenen Seite durch mindestens einen Blähschlauch beaufschlagt ist. Der Blähschlauch stellt dabei einen sehr einfachen Spannantrieb dar, der zuverlässig arbeitet, gleichzeitig aber kostengünstig ist.To keep the tension as even as possible over the to achieve the entire length of the multilayer components, it is advantageous that the clamping jaw of a clamping bar is formed, which at its from the sub-elements remote side through at least one inflation hose is acted upon. The inflation hose represents a very great deal simple tension drive that works reliably, but at the same time is inexpensive.

Damit die Spannleiste beim Verspannen nicht auswandern kann, wird vorgeschlagen, daß die Spannleiste in einer Führungsscheide geführt ist, welche den Blähschlauch aufnimmt. Um das Zurückstellen der Spannleiste nicht durch die Bedienperson durchführen zu lassen, ist weiterhin vorgesehen, daß an der Spannleiste ein Rückstellantrieb angreift.So that the tensioning strip does not migrate when tightening can, it is proposed that the tensioning strip in a Guide sheath is guided, which the inflation hose records. In order not to reset the tensioning bar The operator must continue to be carried out provided that a reset drive on the tensioning bar attacks.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Anlageebene durch eine Mehrzahl von längs Fall-Linien der Anlageebene verlaufenden Anlageträgern, insbesondere mit schmalen Anlagekanten, gebildet ist. Durch die schmalen Anlage kanten wird ein großflächiges, unbeabsichtigtes Anleimen des Mehrschicht-Bauelements an der Anlageebene vermieden. Gleichzeitig kann die Anlageebene schnell und mit ein fachsten Mitteln, beispielsweise mit einer Spachtel, gereinigt werden.It is particularly advantageous if the investment level is through a plurality of longitudinal fall lines of the investment plane trending asset carriers, especially narrow ones Contact edges, is formed. Through the narrow facility edging will result in large, unintended gluing of the multi-layer component avoided at the contact level. At the same time, the plant level can quickly and easily most specialized means, for example with a spatula, getting cleaned.

Die Einrichtung wird vorzugsweise zum Verleimen von Mehrschicht-Bauelementen verwendet, die Zwischenräume aufweisen. Um den gleichmäßigen Abstand der Zwischenräume bei der erfindungsgemäßen Einrichtung sicherzustellen, wird vorgeschlagen, daß an den Anlageträgern Justieran schläge lösbar angebracht sind. Durch die lösbare Anbrin gung dieser Justieranschläge wird gleichzeitig die Flexi bilität der Einrichtung gesteigert, da nunmehr unter schiedliche Mehrschicht-Bauelemente mit oder ohne Zwi schenräumen hergestellt werden kann, wobei die Zwischen räume unterschiedliche Abstände aufweisen können.The device is preferably used for gluing Multi-layer components used the spaces exhibit. To the even distance between the spaces to ensure in the device according to the invention it is proposed that Justieran blows are releasably attached. Through the detachable attachment These adjustment stops become the flexi the institution's equity has increased since now under different multi-layer components with or without intermediate spaces can be made, the intermediate spaces can have different distances.

Damit pro Zeiteinheit eine möglichst große Anzahl von Mehrschicht-Bauelementen hergestellt werden können, wird vorgeschlagen, daß eine Heizung für die beschleunigte Aushärtung des Leimes vorgesehen ist.So that the largest possible number of Multi-layer components can be manufactured suggested that a heater for the accelerated Hardening of the glue is provided.

Es ist dabei besonders vorteilhaft, daß die Heizung in einem an der Rückseite der Anlageebene ausgebildeten abgeschlossenen Raum angeordnet ist. Hierdurch wird die eingesetzte Wärmeenergie optimal den zu trocknenden Bauelementen ohne große Verluste zugeführt.It is particularly advantageous that the heating in one trained at the rear of the investment level locked room is arranged. This will make the heat energy optimally the one to be dried Components supplied without large losses.

Bei der bekannten Einrichtung entstehen zwischen den einzelnen Herstellungsprozessen für Mehrschicht-Bauele mente relativ große Pausen, die dadurch entstehen, daß der Leim eine gewisse Zeit zum Trocknen benötigt. Um eine möglichst kontinuierliche Arbeitsweise zu erreichen, wird deshalb vorgeschlagen, daß an einem Grundrahmen zwei Leimpressen in Tandemanordnung derart angebracht sind, daß die Anlageebenen von unten nach oben aufeinander zu verlaufen. Während auf einer Anlageebene die Mehrschicht- Bauelemente trocknen, können auf der anderen bereits die getrockneten Bauelemente abgenommen und die Teilelemente für neue Mehrschicht-Bauelemente aufgelegt werden.In the known device arise between the individual manufacturing processes for multi-layer components mentally relatively long pauses that result from the fact that the Glue needed a certain amount of time to dry. To one to achieve as continuous a way of working as possible therefore suggested that two on a base frame Glue presses are arranged in tandem in such a way that the investment levels from bottom to top towards each other run. While the multi-shift Components can dry on the other dried components removed and the sub-elements for new multi-layer components.

Um eine möglichst einfache Anbringung der die Nieder halterahmen steuernden Kraftgeräte der beiden Anlageebenen zu erreichen, wird vorgeschlagen, daß die Anlageebenen der beiden Verleimungspressen in ihrem oberen Randbereich eine Abstützkonstruktion für die den Niederhalterahmen zuge ordneten Kraftgeräten aufweisen.In order for the Nieder to be as simple as possible holding devices controlling the two plant levels To achieve, it is proposed that the investment levels of the two gluing presses in their upper edge area one Support structure for the hold down frame have ordered strength equipment.

Zwischen den beiden Anlageebenen entsteht ein Raum, der dadurch genutzt werden kann, daß zwischen den beiden Anlageebenen eine Heizung angeordnet ist, und daß der Raum zwischen den beiden Anlageebenen durch Abschlußwände insbesondere aus isolierendem Werkstoff, abgeschlossen ist. Die Abschlußwände aus isolierendem Werkstoff stellen dabei sicher, daß die eingesetzte Wärmeenergie optimal genutzt wird.A space is created between the two investment levels can be used in that between the two Plant levels a heater is arranged and that the room between the two plant levels through end walls especially made of insulating material is. Place the end walls made of insulating material making sure that the thermal energy used is optimal is being used.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn in dem Zwischenraum zwischen den beiden Anlageebenen in dem Grundrahmen unterhalb der unteren Ränder der Anlageebenen Kraftgeräte für die Betätigung von den Niederhaltemitteln zugeordneten Verriegelungsmitteln untergebracht sind.It is also advantageous if in the space between the two investment levels in the base frame beneath the lower edges of the equipment levels assigned for the actuation of the hold-down devices Locking means are housed.

Eine besonders gleichmäßige Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ergibt sich dann, wenn die beiden Verleimungspressen in seitlicher Phasenverschiebung bedienbar sind.A particularly uniform way of working device according to the invention results if the two gluing presses in lateral phase shift are operable.

Wie bereits eingangs festgestellt wurde, dient die be kannte Einrichtung der Herstellung von länglichen, stabförmigen Bauelementen, die aus zwei länglichen außen ständigen Teilelementen und einer Reihe von zwischen den außenständigen Teilelementen unter Bildung von Zwischen räumen eingeleimten, den außenständigen Teilelementen querschnittsgleichen Zwischenelementen bestehen. Die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Elementen gebildeten Zwischenräume sind dabei so bemessen, daß sie Endüber stände anschließender ähnlicher Bauelemente formschlüssig aufnehmen können. Diese Bauelemente werden bei der Her stellung beispielsweise eines Gittergerüstes verwendet, auf das anschließend Platten, beispielsweise Spanplatten, genagelt werden. Hierbei hat es sich als nachteilig erwiesen, daß die als Nagelfläche dienende Außenseite eines stabförmigen Bauelementes relativ schmal ist. Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Bauelement mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 26 zu schaf fen, das bei geringer Tiefe ein sicheres Anbringen der plattenförmigen Bauelemente erlaubt.As already stated at the beginning, the be known establishment of the manufacture of elongated, rod-shaped components that consist of two elongated outside permanent sub-elements and a series of between the external sub-elements with the formation of intermediate clear glued, the external sub-elements there are intermediate elements of the same cross section. The formed between two successive elements Spaces are dimensioned so that they end over stands of subsequent similar components with a positive fit be able to record. These components are used by Her position of a lattice scaffold used, then the boards, for example chipboard, to be nailed. Here it has turned out to be disadvantageous proved that the outside serving as a nail surface of a rod-shaped component is relatively narrow. It is a further object of the invention to have a component to create the features of the preamble of claim 26 fen, the safe attachment of the plate-shaped components allowed.

Die vorstehende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Querschnittsabmessung der länglichen Teilelemente und der Zwischenelemente parallel zur Verleimungsebene größer ist als senkrecht zur Verleimungsebene. Hierdurch wird bei gleichbleibender Tiefe eine größere Befestigungsfläche für die Platten erzielt.The above object is achieved in that the Cross-sectional dimension of the elongated partial elements and Intermediate elements parallel to the gluing plane is larger than perpendicular to the gluing plane. This will help constant depth a larger mounting surface for scored the plates.

Als besonders vorteilhaft hat es sich hierbei erwiesen, daß die Querschnittsabmessung in der Verleimungsebene ca. 6 cm und senkrecht zur Verleimungsebene ca. 5 cm beträgt. Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Mittenabstand der Zwischenräume ca. 31,25 cm beträgt, was mit unterschiedlichen ganzzahligen Faktoren multipliziert die Breite verschiedener, in der Praxis gebräuchlicher Platten ergibt.It has proven particularly advantageous here that the cross-sectional dimension in the gluing plane is approx. 6 cm and perpendicular to the gluing plane is approx. 5 cm. Furthermore, it has proven advantageous that the Center distance between the spaces is about 31.25 cm, which multiplied by different integer factors the breadth of different, more common in practice Plates results.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sowie ein Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:Further advantageous refinements and an embodiment Example of the invention are described below with reference to the Drawing explained. It shows:

Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung mit aufge legten Mehrschicht-Bauelementen; Figure 1 is a partially cutaway front view of a device according to the invention with multilayer components placed.

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a cross section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1; Fig. 3 is a partial section along the line III-III in Fig. 1;

Fig. 4 einen Teilschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1; Fig. 4 is a partial section along the line IV-IV in Fig. 1;

Fig. 5 einen Teilschnitt entlang der Linie V-V in Fig. 1; Fig. 5 is a partial section along the line VV in Fig. 1;

Fig. 6 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Niederhalters entlang der Linie V-V in Fig. 1; Fig. 6 is a partial section through a further embodiment of a blank holder taken along the line VV in Fig. 1;

Fig. 7 einen Teilschnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 1; und Fig. 7 is a partial section along the line VII-VII in Fig. 1; and

Fig. 8 einen Teil einer aus erfindungsgemäßen Mehrschicht-Bauelementen hergestellten Kon struktion. Fig. 8 shows a part of a construction made of multi-layer components according to the invention.

In den Fig. 1 und 2 ist eine erfindungsgemäße Einrichtung allgemein mit 10 bezeichnet. Diese Einrichtung 10, die einen Grundrahmen für zwei in Tandemanordnung angeordnete und im wesentlichen je aus einer Anlageebene 30 sowie einem Niederhalterahmen 60 bestehende Verleimungspressen bildet, setzt sich aus einem Unterbau 10a und einem Oberbau 10b zusammen.In Figs. 1 and 2, a device according to the invention is generally designated 10. This means 10 which is arranged a base frame for two in tandem and each essentially from an installation plane 30 and a hold down frame 60 forms existing Verleimungspressen, is composed of a substructure and a superstructure 10 a 10 b together.

Der Unterbau 10a besitzt eine im wesentlichen quaderförmige äußere Gestalt. Die Seitenwände dieses Quaders sind durch einen Gitterrahmen aus horizontal und vertikal verlaufenden Rechteck-Hohlprofilen 12 gebildet. Die Anzahl der horizontal und vertikal verlaufenden Hohlprofile 12 richtet sich dabei nach der Länge und der Breite der jeweiligen Seitenfläche des Quaders. Vorzugs weise weisen die Hohlprofile 12 einen quadratischen Vertikalquerschnitt und genormte Abmaße auf. Es können aber für den Gitterrahmen auch andere Profile oder stabförmige Bauteile verwendet werden. Die Profile werden entweder verschweißt oder verschraubt. Sie können aber auch auf jede andere Art und Weise aneinander befestigt werden. In den von je zwei Horizontal- und Vertikal profilen gebildeten Zwischenräumen der Quaderseitenflächen sind Dämmplatten 14 eingesetzt, die vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere Styropor, hergestellt sind.The base 10 a has a substantially cuboid outer shape. The side walls of this cuboid are formed by a lattice frame made of horizontally and vertically running rectangular hollow profiles 12 . The number of horizontally and vertically running hollow profiles 12 depends on the length and width of the respective side surface of the cuboid. Preferably, the hollow profiles 12 have a square vertical cross section and standardized dimensions. However, other profiles or rod-shaped components can also be used for the lattice frame. The profiles are either welded or screwed. But they can also be attached to each other in any other way. In the spaces between the parallelepiped surfaces formed by two horizontal and vertical profiles, insulation panels 14 are used, which are preferably made of plastic, in particular polystyrene.

Im Inneren des Unterbaus 10a ist eine Heizung 16 für die beschleunigte Aushärtung von Klebstoffen für Mehrschicht- Bauelemente, insbesondere Leim, sowie eine dazugehörige Steuerung 18 angeordnet. Die Heizung 16 und die Steuerung 18 sind in den Zeichnungsfiguren 1 und 2 schematisch dargestellt.A heater 16 for the accelerated curing of adhesives for multilayer components, in particular glue, and an associated control 18 are arranged in the interior of the substructure 10 a. The heater 16 and the controller 18 are shown schematically in the drawing figures 1 and 2.

In der Symmetrie-Längsebene der Einrichtung 10 erstrecken sich von der Oberseite des Unterbaus 10a aus zwei Halte rungen 20 in das Innere des Unterbaus 10a. An dem jewei ligen freien Ende der Halterungen 20 sind je zwei Hydrau likzylinder 22 in der Weise gelenkig angebracht, daß deren Kolbenstangen 22a im wesentlichen horizontal durch die diametral gegenüberliegenden Längsseiten des quaderförmigen Unterbaus 10a hindurchfahren können. Die in gleicher Höhe angeordneten Dämmplatten 14 der jeweiligen Längsseite besitzen hierzu Durchbrechungen 14a, durch die die Kolbenstangen 22a nach außen aus- bzw. nach innen eingefahren werden können. An dem freien Ende der Kolben stangen 22a sind jeweils Verriegelungsmittel 24 ange bracht. Die Verriegelungsmittel 24 werden im Zusammenhang mit der Zeichnungsfigur 4 weiter erläutert. Die Hydrau likzylinder 22, deren Kolbenstangen 22a durch eine ge meinsame Längsseite des quaderförmigen Unterbaus 10a hindurchfahren, sind mit dem selben Signal ein- und ausfahrbar. Unabhängig davon sind die beiden diametral gegenüberliegenden Hydraulikzylinder 22 steuerbar.In the symmetry longitudinal plane of the device 10 extend from the top of the base 10 a from two stanchions 20 into the interior of the base 10 a. At the respective free end of the brackets 20 , two hydraulic cylinders 22 are each articulated in such a way that their piston rods 22 a can pass essentially horizontally through the diametrically opposite longitudinal sides of the cuboid substructure 10 a. For this purpose, the insulation panels 14 arranged at the same height on the respective long side have openings 14 a through which the piston rods 22 a can be moved outwards or inwards. At the free end of the piston rods 22 a locking means 24 are introduced . The locking means 24 are further explained in connection with the drawing figure 4. The hydraulic lik cylinder 22 , the piston rods 22 a pass through a common long side of the cuboid substructure 10 a, can be retracted and extended with the same signal. Independently of this, the two diametrically opposite hydraulic cylinders 22 can be controlled.

Der Oberbau 10b der Einrichtung 10 besitzt im wesentlichen die Form eines langgestreckten Pyramidenstumpfes mit parallel zueinander verlaufenden Stirnseiten. An einer der Stirnseiten ist eine Steuerung 26 für die Einrichtung 10 angeordnet. Die Seitenflächen des Oberbaus 10b werden durch Anlageebenen 30 gebildet. Je eine Anlageebene 30 wird durch eine Reihe von oben nach unten und parallel zueinander verlaufender Anlageträger 32 gebildet. Die Anlageträger 32 bestehen dabei aus genormten, quadra tischen Hohlprofilen. Es können jedoch auch andere Profile Verwendung finden. Die Anzahl der Anlageträger 32 richtet sich nach der Länge der Anlageebene 30. Die Anlageträger 32 sind an ihren nach außen weisenden und eine Bedie nungsseite der Anlageebene 30 bildenden Profilwänden mit einer Anzahl von Durchgangsbohrungen 34 versehen, die in gleichmäßigem Abstand zueinander angeordnet sind (vgl. Fig. 3-6). In die Bohrungen 34 können von der Bedienungs seite aus Justieranschläge 36 eingeschoben und mittels einer Kontermutter an dem Anlageträger 32 befestigt werden. Die Form und die Anzahl der Justieranschläge 36 richtet sich dabei nach den auf der Einrichtung 10 herge stellten Mehrschicht-Bauelementen 100. An den Längsseiten sind die Anlageträger 32 mit Blechen 38 versehen, die jeweils in Richtung der Bedienseite der Anlageebene 30 über die Oberseite der Anlageträger 32 um das gleiche Maß hinausragen. Diese Bleche 38 dienen als Auflage für die Mehrschicht-Bauelemente 100. Die Anlageträger 32 werden durch zwei am unteren und oberen Horizontalrand der Anlageebene 30 angeordnete und sich über die gesamte Länge der Anlageebene 30 erstreckende Rechteckhohlprofile 40, 42 miteinander verbunden (vgl. Fig. 3, 4). Dies kann durch Verschweißen oder Verschrauben usw. geschehen. Die beiden unteren Rechteckhohlprofile 40 der beiden Anlageebenen 30 der Einrichtung 10 stellen dabei darüber hinaus die Verbindung zwischen dem Unterbau 10a und dem Oberbau 10b her. Auch hier kann die Verbindung auf verschiedene Weise ausgeführt sein. Das untere Rechteck-Hohlprofil 40 ragt über die Anlageträger 32 nach außen hervor. Es dient als Auflagerbacke für die Mehrschicht-Bauelemente 100. The superstructure 10 b of the device 10 essentially has the shape of an elongated truncated pyramid with end faces running parallel to one another. A controller 26 for the device 10 is arranged on one of the end faces. The side surfaces of the superstructure 10 b are formed by contact levels 30 . One contact plane 30 each is formed by a row of contact carriers 32 running from top to bottom and parallel to one another. The system carrier 32 consist of standardized, quadra-table hollow profiles. However, other profiles can also be used. The number of investment carriers 32 depends on the length of investment level 30 . The system supports 32 are provided on their outward-facing profile walls forming an operating side of the contact plane 30 with a number of through bores 34 which are arranged at a uniform distance from one another (cf. FIGS. 3-6). Adjustment stops 36 can be inserted into the holes 34 from the operating side and fastened to the support 32 by means of a lock nut. The shape and the number of adjustment stops 36 depend on the multi-layer components 100 produced on the device 10 . On the long sides, the support beams 32 are provided with metal sheets 38 , which each protrude by the same amount in the direction of the operating side of the contact plane 30 over the top of the support beams 32 . These sheets 38 serve as a support for the multilayer components 100 . The support beams 32 are connected to one another by two rectangular hollow profiles 40 , 42 arranged on the lower and upper horizontal edge of the contact plane 30 and extending over the entire length of the contact plane 30 (cf. FIGS . 3, 4). This can be done by welding or screwing, etc. The two lower rectangular hollow profiles 40 of the two contact planes 30 of the device 10 also establish the connection between the substructure 10 a and the superstructure 10 b. Here, too, the connection can be made in different ways. The lower rectangular hollow profile 40 protrudes outward beyond the support 32 . It serves as a support jaw for the multilayer components 100 .

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, sind an der Unterseite des unteren rechteckigen Hohlprofils 40 jeder Anlageebene 30 je zwei Gabeln 24a der Verriegelungsmittel 24 ange schweißt. Durch die beiden freien Gabelzinken jeder Gabel 24a erstreckt sich parallel zu der unteren Kante der Anlageebene 30 eine Achse 24b, auf die ein Blechstreifen 24c gelenkig angeordnet ist. An der Außenseite der Gabel zinken ist gelenkig ein Kniehebel 24d angeordnet, der jeweils mit der Kolbenstange 22a des Hydraulikzylinders 22 gelenkig verbunden ist. An dem anderen freien Ende des Kniehebels 24d ist ein Verriegelungsstück 24e gelenkig angeordnet, das den Blechstreifen 24c gegen einen Blech streifen 74 eines Niederhalterahmens 60 drückt.As is apparent from Fig. 4, two forks 24 a of the locking means 24 are welded to the underside of the lower rectangular hollow profile 40 of each contact plane 30 . Through the two free fork tines of each fork 24 a extends parallel to the lower edge of the contact plane 30, an axis 24 b, on which a sheet metal strip 24 c is articulated. On the outside of the fork, a toggle lever 24 d is articulated, which is articulated to the piston rod 22 a of the hydraulic cylinder 22 . At the other free end of the toggle lever 24 d, a locking piece 24 e is articulated, which strips the sheet metal strip 24 c against a sheet metal 74 of a hold-down frame 60 .

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ragt das obere Rechteck-Hohl profil 42 ebenfalls über die durch die Anlageträger 32 gebildete Anlageebene 30 nach außen hervor. An diesem Rechteck-Hohlprofil 42 sind zwei parallel zueinander verlaufende, in Richtung auf den unteren Horizontal-Rand der Anlageebene 30 weisende Bleche 44 angeordnet, die parallel zu der äußeren Profilwand der Anlageträger 32 verlaufen. Die hierdurch gebildete Scheide nimmt von oben nach unten zwei Blähschläuche 46 und einen durch ein Brett 48, vorzugsweise aus Hartholz, gebildeten Spannschieber auf. Das Brett 48 ist an seiner unteren Seite mit einem Blechstreifen 50 versehen. Die Blähschläuche 46 sind mit einer nicht gezeigten Druckmittelquelle verbunden. Werden die Blähschläuche 46 mit Druckmittel beaufschlagt, so weiten sie sich aus und verschieben den Spannschieber 48 nach unten. Damit dieser wieder in seine Ausgangslage zurückkehren kann, nachdem das Druckmittel aus den Blähschläuchen 46 entwichen ist, ist der Spannschieber 48 mit zwei Hydraulikzylindern 52 versehen, die im Inneren des Oberbaus 10b angeordnet sind. Je nach Länge der Anlageebene 30 können auch mehr als zwei Hydraulikzylinder 52 vorgesehen sein. Die Hydraulikzylinder 52 sind hierzu mit ihrer Kolbenstange 52a an einer Querstrebe 54 befestigt, die fest an dem Spannschieber 48 angebracht ist. Die Querstrebe 54 ragt zwischen zwei Anlageträgern 32 hindurch. Die beiden Hydraulikzylinder 52 einer Anla geebene 30 werden unabhängig von den Hydraulikzylindern 52 der anderen Anlageebene 30 der Einrichtung 10 gesteuert.As is apparent from Fig. 3, the upper rectangular hollow profile 42 also protrudes outward beyond the contact plane 30 formed by the contact carrier 32 . Arranged on this rectangular hollow profile 42 are two sheets 44 which run parallel to one another and point in the direction of the lower horizontal edge of the contact plane 30 and run parallel to the outer profile wall of the contact carriers 32 . The sheath thus formed accommodates two inflation hoses 46 and a tensioning slide formed by a board 48 , preferably made of hardwood, from top to bottom. The board 48 is provided with a sheet metal strip 50 on its lower side. The inflation hoses 46 are connected to a pressure medium source, not shown. If the inflation hoses 46 are pressurized, they expand and move the tensioning slide 48 downwards. So that it can return to its initial position after the pressure medium has escaped from the inflation hoses 46 , the tensioning slide 48 is provided with two hydraulic cylinders 52 which are arranged in the interior of the superstructure 10 b. Depending on the length of the contact plane 30 , more than two hydraulic cylinders 52 can also be provided. For this purpose, the hydraulic cylinders 52 are fastened with their piston rod 52 a to a cross strut 54 which is fixedly attached to the tensioning slide 48 . The cross strut 54 projects between two contact carriers 32 . The two hydraulic cylinders 52 of a system level 30 are controlled independently of the hydraulic cylinders 52 of the other level 30 of the device 10 .

An der Oberseite des oberen rechteckigen Hohlprofils 42 sind die Gelenkstreifen 56a von vier Scharnieren 56 angebracht. Die anderen Gelenkstreifen 56b der Scharniere 56, die über eine Achse 56c mit den ersten Gelenkstreifen 56a gelenkig verbunden sind, sind an einem Niederhalte rahmen 60 fest angebracht. Der Niederhalterahmen 60 besteht aus drei horizontal und im Abstand zueinander verlaufenden quadratischen Hohlprofilen 62 und aus senk recht hierzu verlaufenden ebenfalls quadratischen Hohl profilen 64. In den von Hohlprofilen 62 und 64 gebildeten Zwischenräumen sind ebenfalls Dämmplatten 14 angeordnet. An den zu der Anlageebene 30 weisenden Profilwänden der vertikal verlaufenden quadratischen Hohlprofile 64 sind im Querschnitt wesentlich kleinere ebenfalls quadratische Stäbe 68 angebracht (vgl. Fig. 5). Diese erstrecken sich nahezu über die gesamte Länge der Hohlprofile 64. Bei dieser Ausführungsvariante sind die vertikal verlaufenden Hohlprofile 64 des Niederhalterahmens 60 in Bezug auf die Anlageträger 32 in der Weise angeordnet, daß jeweils ein vertikal verlaufendes Hohlprofil 64 des Rahmens 60 in der Mitte zwischen zwei Anlageträgern 32 verläuft. Ebenso besteht aber die Möglichkeit, daß anstelle der quadra tischen Stäbe 68 Blechstreifen 68′ angeordnet sind. Die Vertikal-Hohlprofile 64 des Niederhalterahmens 60 liegen dann in Deckung mit den Anlageträgern 32 der Anlageebene 30. Die quadratischen Stäbe 68 bzw. die Blechstreifen 68′ sollen dabei verhindern, daß an die Vertikal-Hohlprofile 64 des Rahmens 60 Leim bzw. Klebstoff gelangt.At the top of the upper rectangular hollow profile 42 , the hinge strips 56 a of four hinges 56 are attached. The other hinge strips 56 b of the hinges 56 , which are articulated via an axis 56 c to the first hinge strips 56 a, are fixed to a hold-down frame 60 . The hold-down frame 60 consists of three horizontal and spaced-apart square hollow profiles 62 and perpendicular to this also square hollow profiles 64 . Insulation panels 14 are also arranged in the spaces formed by hollow profiles 62 and 64 . Also smaller square rods 68 are attached to the pointing towards the contact plane 30 of profile walls of the vertically extending square hollow profiles 64 in cross-section substantially attached (see. Fig. 5). These extend almost over the entire length of the hollow profiles 64 . In this embodiment, the vertical hollow sections of the hold down frame 64 positioned 60 with respect to the carriers 32 in such a way that in each case a vertically extending hollow profile 64 extends in the middle between two bearing brackets 32 of the frame 60th But there is also the possibility that 68 metal strips 68 'are arranged instead of the quadra tables. The vertical hollow profiles 64 of the holding-down frame 60 then lie in register with the contact carriers 32 of the contact plane 30 . The square rods 68 or the metal strips 68 'are intended to prevent the vertical hollow profiles 64 of the frame 60 from glue or adhesive.

Damit der Niederhalterahmen 60 zu der Anlageebene 30 hingeschwenkt bzw. von dieser abgehoben werden kann, ist er in seiner Mitte mit einer Kolbenstange 70a eines Hydraulikzylinders 70 gelenkig verbunden (vgl. Fig. 1, 2). Der Hydraulikzylinder 70 ist selber an einem Rahmengestell 72 angeordnet, das in seiner einen Seitenansicht der Form eines auf den Kopf gestellten gleichschenkligen Dreieckes und in seiner anderen Seitenansicht einem Rechteck gleicht. Das Gestell 72 ist auf der die obere Horizontal ebene des Pyramidenstumpfes bildenden Oberseite des Oberbaus 10b angeordnet.So that the hold-down frame 60 can be pivoted towards the contact plane 30 or lifted off from it, it is articulated in the middle with a piston rod 70 a of a hydraulic cylinder 70 (cf. FIGS. 1, 2). The hydraulic cylinder 70 itself is arranged on a frame 72 , which in its one side view resembles the shape of an isosceles triangle turned upside down and in its other side view it resembles a rectangle. The frame 72 is arranged on the upper horizontal plane of the truncated pyramid top of the superstructure 10 b.

An dem unteren Rahmenprofil 62 des Niederhalters 60 ist ein Blechstreifen 74 angeschweißt, der als Angriffspunkt für die Verriegelungsmittel 24 dient. Wird die Kolben stange 22a des Hydraulikzylinders 22 ausgefahren, so verschwenkt sich der Kniehebel 24d um seine dazugehörige Achse in der Weise, daß das mit dem Verriegelungsstück 24e versehene Ende in Richtung auf die Anlageebene 30 verschwenkt wird. Dadurch gelangt das Anlagestück 24e zur Anlage an das Verriegelungsblech 24c und drückt dieses gegen den Blechstreifen 74 des Niederhalterahmens 60. Hierdurch wird der Niederhalterahmen 60 verriegelt und der Hydraulikzylinder 70 des Niederhalterahmens 60 muß nicht während der gesamten Anpreß-Zeit den notwendigen Druck zum Niederhalten des Rahmens 60 aufbringen.A sheet metal strip 74 is welded to the lower frame profile 62 of the hold-down device 60 and serves as the point of engagement for the locking means 24 . If the piston rod 22 a of the hydraulic cylinder 22 is extended, the toggle 24 d swivels about its associated axis in such a way that the end provided with the locking piece 24 e is pivoted in the direction of the contact plane 30 . As a result, the contact piece 24 e comes into contact with the locking plate 24 c and presses it against the metal strip 74 of the holding-down frame 60 . Thereby, the hold down frame 60 is locked and the hydraulic cylinder 70 of the hold down frame 60 need not apply during the entire press-on time the necessary pressure to hold down the frame 60th

Wie aus Fig. 7 hervorgeht, ist am linken Rand, von der Bedienseite der Anlageebene 30 aus gesehen, jede Anlage ebene 30 der Einrichtung 10 mit einem horizontal ver schiebbaren und feststellbaren Justieranschlagträger 80 versehen. Je ein Justieranschlagträger 80 besteht aus zwei übereinander angeordneten und an dem äußersten linken Anlageträger 32 der Anlageebene 30 fest angebrachten Hülsen 82, die einen quadratischen Vertikal-Querschnitt aufweisen und in denen zwei Streben 84 verschieblich eingesetzt sind. Die Hülsen 82 sind mit Feststellmitteln 86 versehen, die jede bekannte Ausführungsform aufweisen können. Im Ausführungsbeispiel sind sie als Klemmhebel ausgebildet. An den beiden Querstreben 84 ist ein über die gesamte Höhe der Anlageebene 30 verlaufender Tragarm 88 angeordnet. An dem Tragarm 88 sind Justieranschläge 90 angeordnet. Diese Justieranschläge 90 können selbst noch ein Feingewinde zur Feineinstellung aufweisen.As is apparent from Fig. 7, each contact plane 30 is at the left edge, as seen from the operating side of the abutment plane 30 of the device is provided with a horizontally slidable and lockable ver Justieranschlagträger 80 10. Each adjustment stop support 80 consists of two sleeves 82 arranged one above the other and fixedly attached to the outermost left support support 32 of the contact plane 30 , which have a square vertical cross section and in which two struts 84 are slidably inserted. The sleeves 82 are provided with locking means 86 , which can have any known embodiment. In the exemplary embodiment, they are designed as clamping levers. A support arm 88 extending over the entire height of the contact plane 30 is arranged on the two cross struts 84 . Adjustment stops 90 are arranged on the support arm 88 . These adjustment stops 90 can themselves also have a fine thread for fine adjustment.

In Fig. 8 ist ein Teil einer Konstruktion dargestellt, die aus erfindungsgemäßen stabförmigen Bauelementen 100 aufgebaut ist. Ein stabförmiges Bauelement 100 besteht aus zwei länglichen, außenständigen Leisten 102 und einer Reihe von zwischen den außenständigen Leisten 102 unter Bildung von Zwischenräumen 104 eingeleimten, den außen ständigen Holzleisten querschnittsgleichen Zwischenholz leisten 106. Die erste und letzte Zwischenleiste 106a,b ragen dabei über die außenständigen Holzleisten 102 hinaus. Die Querschnittsabmessungen der Holzleisten 102 bzw. Zwischenleisten 106 sind dabei so bemessen, daß die Kante parallel zu den Verleimungsebenen 103,105 der jeweiligen Leiste größer ist, als die Kante senkrecht zu den Verleimungsebenen 103, 105. Im Ausführungsbeispiel beträgt die Länge der zuerst genannten Kante 6 cm und die Länge der zuletzt genannten Kante 5 cm. Mit den durch die erste und die letzte Zwischenleiste 106a und 106b gebil deten Überständen können die länglichen Bauelemente in die Zwischenräume 104 eingeschoben werden. Hierdurch kann dann ein Gitterrahmen aufgebaut werden, auf dem beispielsweise Sperrholzplatten 110 angebracht werden können. Der Mit tenabstand der Zwischenräume 104 beträgt dabei 31,25 cm, was mit unterschiedlichen ganzzahligen Faktoren multipli ziert die Breite verschiedener, in der Praxis verwendeter Spanplatten entspricht. Als Material für die Mehrschicht- Bauelemente können aber auch andere Werkstoffe, wie Kunst stoffe, Verwendung finden, für die dann entsprechende Klebstoffe Verwendung finden. FIG. 8 shows part of a construction which is constructed from rod-shaped components 100 according to the invention. A rod-shaped device 100 consists of two elongate strips 102 and the outside constant of a series of continuous strips 102 between the outside to form gaps 104 glued-, the external continuous wooden strips same cross-section intermediate timber afford 106th The first and last intermediate strips 106 a, b protrude beyond the external wooden strips 102 . The cross-sectional dimensions of the wooden strips 102 or intermediate strips 106 are dimensioned such that the edge parallel to the gluing planes 103 , 105 of the respective strip is larger than the edge perpendicular to the gluing planes 103 , 105 . In the exemplary embodiment, the length of the first-mentioned edge is 6 cm and the length of the last-mentioned edge is 5 cm. With the supernatants formed by the first and the last intermediate bar 106 a and 106 b, the elongated components can be inserted into the spaces 104 . In this way, a lattice frame can then be built on which, for example, plywood panels 110 can be attached. The center distance of the spaces 104 is 31.25 cm, which multiplied by different integer factors corresponds to the width of different chipboard used in practice. However, other materials, such as plastics, can also be used as material for the multilayer components, for which appropriate adhesives are then used.

Ein Arbeitszyklus der erfindungsgemäßen Einrichtung 10 wird nachstehend geschildert. Bei Arbeitsbeginn oder nach einem vorausgegangenen, abgeschlossenen Arbeitszyklus befindet sich der Niederhalterahmen 60 in seiner Aus gangsposition, d. h. er ist nach oben verschwenkt. Der Abstand zwischen dem Standniveau einer Bedienperson und dem Niederhalterahmen 60 ist dabei so bemessen, daß eine durchschnittlich große Person unter dem Niederhalterahmen aufrecht hindurchgehen kann. Die Bedienperson überprüft zunächst die Anzahl der in den vertikalen Anlageträgern 32 der Anlageebene 30 angeordneten Justieranschläge 36. Je nach den zu fertigenden Mehrschicht-Bauelementen 100 müssen eine entsprechende Anzahl an Justieranschlägen 36 angebracht oder entfernt werden. Wenn dies geschehen ist, legt die Bedienperson das erste Teilelement 102 des Mehrschicht-Bauelements 100 auf die Anlageebene 30 in der Weise auf, daß die Verleimungsflächen dieses Teilelements 102 senkrecht zu der Anlageebene 30 verlaufen. Die Be dienperson arbeitet dabei von unten nach oben, so daß das erste Teilelement 102 des ersten Mehrschicht-Bauelements 100 auf der unteren Auflagerbacke 40 aufliegt und mit seiner Verleimungsfläche nach oben weist. An Hand dieses ersten Teilelements 102 wird der Justieranschlagträger 80 mit den Justieranschlägen 90 ausgerichtet und festge klemmt. Anschließend wird die Oberseite des ersten Teil elementes 102 mit Leim oder einem vergleichbaren Klebe mittel bestrichen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Teilelemente 102, 106 außerhalb der Einrichtung 10 mit Leim bestrichen werden und erst danach auf die Anla geebene 30 gelegt werden. Daraufhin werden je nach der Ausführungsform der zu fertigenden Mehrschicht-Bauele menten 100 ein zweites oder weitere Teilelemente 102, 106 aufgelegt, wobei jedesmal eine Leimschicht auf die senk recht zu der Auflageebene 30 verlaufenden Seite des jeweiligen neu aufgelegten Teilelements aufgestrichen wird. Ist so ein erstes Mehrschicht-Bauelement 100 ent standen, so wird das erste Teilelement 102 eines weiteren Mehrschicht-Bauelements 100 auf der Anlageebene 30 aufge legt. Dies geschieht solange, bis die Anlageebene 30 entweder vollständig mit Mehrschicht-Bauelementen 100 bedeckt ist oder aber die gewünschte Anzahl an Bauele menten 100 auf der Anlageebene 30 angeordnet ist. Danach wird mittels eines Steuersignals der Hydraulikzylinder 70 veranlaßt, den Niederhalterahmen 60 nach unten zu verschwenken und zur Anlage auf die auf der Auflageebene 30 befindlichen Mehrschicht-Bauelementen 100 zu bringen. Danach werden die beiden Hydraulikzylinder 22 einer Anlageebene 30 veranlaßt, ihre Kolbenstange 22a auszufah ren und so die Verspanneinrichtung 24 zu verspannen. Der Niederhalterahmen 60 liegt dann fest auf den Mehrschicht- Bauelementen 100 auf. Anschließend werden die Blähschläuche 46 mit Druck beaufschlagt, wodurch der Spannschieber 48 nach unten bewegt wird. Er drückt hier durch die einzelnen Teilemente 102, 106 der Mehrschicht- Bauelemente 100 aufeinander und erzeugt somit den notwen digen Druck zum Verleimen. Anschließend wird die Heizung 16 hochgefahren, so daß die Trockenzeit des Leims verkürzt wird. Nachdem der Leim getrocknet ist, wird die Druckluft aus den Blähschläuchen 46 abgelassen. Durch ein Steuersi gnal werden die Hydraulikzylinder 52 veranlaßt, den Spannschieber 48 wieder in seine hochgefahrenen Ausgangs position zu bringen. Anschließend werden die Verspannmit tel 24 mittels der Hydraulikzylinder 22 gelöst und der Niederhalterahmen 60 in seine Ausgangsposition verschwenkt. Danach können die fertigen Bauelemente 100 aus der Einrichtung 10 genommen werden.A working cycle of the device 10 according to the invention is described below. At the start of work or after a previous, completed work cycle, the hold-down frame 60 is in its starting position, ie it is pivoted upwards. The distance between the level of an operator and the holding-down frame 60 is dimensioned such that an average-sized person can walk upright under the holding-down frame. The operator first checks the number of adjustment stops 36 arranged in the vertical support beams 32 of the support level 30 . Depending on the multilayer components 100 to be manufactured, a corresponding number of adjustment stops 36 must be attached or removed. When this has been done, the operator places the first partial element 102 of the multilayer component 100 on the contact plane 30 in such a way that the gluing surfaces of this partial element 102 run perpendicular to the contact plane 30 . The operator works from bottom to top, so that the first sub-element 102 of the first multilayer component 100 rests on the lower support jaw 40 and points with its gluing surface upwards. On the basis of this first sub-element 102 , the adjustment stop carrier 80 is aligned with the adjustment stops 90 and clamped in place. Then the top of the first part element 102 is coated with glue or a comparable adhesive medium. But there is also the possibility that the sub-elements 102 , 106 are coated with glue outside the device 10 and only after that are placed on the system plane 30 . Then, the to be produced multilayer Bauele be depending on the embodiment, elements 100, a second or more sub-elements 102, applied 106, each time a layer of glue on the perpendicular right to the support plane 30 extending side of each newly issued sub-element is spread. If such a first multilayer component 100 has arisen, then the first sub-element 102 of another multilayer component 100 is placed on the contact plane 30 . This continues until the abutment plane 30 is either fully covered with multi-layer devices 100 or the desired number of Bauele elements 100 is arranged on the abutment plane thirtieth Then, by means of a control signal, the hydraulic cylinder 70 is caused to pivot the hold-down frame 60 downward and bring it into contact with the multilayer components 100 located on the support plane 30 . Then the two hydraulic cylinders 22 of a contact plane 30 are caused to extend their piston rod 22 a and so to brace the tensioning device 24 . The hold-down frame 60 then lies firmly on the multilayer components 100 . The inflation hoses 46 are then subjected to pressure, as a result of which the tensioning slide 48 is moved downward. He presses each other here through the individual sub-elements 102, 106 of the multilayer components 100 and thus generates the pressure required for gluing. The heater 16 is then started up, so that the drying time of the glue is shortened. After the glue has dried, the compressed air is released from the inflation hoses 46 . By a Steueri signal, the hydraulic cylinders 52 are caused to bring the cocking slide 48 back into its raised starting position. Then the Verspannmit tel 24 are released by means of the hydraulic cylinder 22 and the hold-down frame 60 is pivoted into its starting position. The finished components 100 can then be removed from the device 10 .

Durch die Tandemanordnung der Anlageebenen 30 in einer Einrichtung 10 kann eine größere Zahl von Mehrschicht- Bauelementen 100 hergestellt werden. Darüber hinaus können die beiden Anlageebenen 30 unabhängig voneinander bedient werden, so daß sich ein kontinuierlicher, u. U. phasen verschobener Arbeitsablauf ergibt.A larger number of multilayer components 100 can be produced by the tandem arrangement of the plant levels 30 in a device 10 . In addition, the two plant levels 30 can be operated independently of one another, so that a continuous, u. U. phased workflow results.

Durch die vorstehende Beschreibung der erfindungsgemäßen Einrichtung 10 werden deren Vorteile deutlich. Zum einen lassen sich die Mehrschicht-Bauelemente 100 auf einfachste Weise auf der Auflageebene 30 durch eine einzige Bedien person auflegen. Gleichzeitig wird die bei dem Stand der Technik auftretende hohe Beanspruchung der Muskulatur der Bedienperson vermieden.The advantages of the device 10 according to the invention become clear from the above description. On the one hand, the multilayer components 100 can be placed on the support level 30 in the simplest way by a single operator. At the same time, the high stress on the muscles of the operator occurring in the prior art is avoided.

Claims

1. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht- Bauelementen (100), insbesondere aus Holz, durch sandwichartiges Verleimen von Teilelementen (102, 106) in Verleimungsflächen, gekennzeichnet durch mindestens eine Verleimungspresse mit einer zu den Verleimungsflächen im wesentlichen senkrechten Anlageebene (30) zur Aufnahme der in Richtung senkrecht zu den Verleimungsflächen nebeneinander liegenden Teilelemente (102, 106) mehrerer Bauelemente (100), abnehmbare Niederhaltemittel (60) zum Nieder halten der Teilelemente (102, 106) auf der Anlage ebene (30) und senkrecht zu den Verleimungsflächen wirkende Spannmittel (40, 46, 48) zum Angriff an den endständigen Teilelementen (102, 106) der jeweils endständigen Bauelemente (100), wobei die Anlageebene (30), von einer Bedienungsseite aus gesehen, nach oben und rückwärts geneigt verläuft, und wobei die Spannmittel (40, 46, 48) eine im wesentlichen horizontal verlaufende, am unteren Rand der Anlageebene (30) angeordnete Auflagerbacke (40) umfassen.1. Device for the production of multi-layer components ( 100 ), in particular made of wood, by sandwich-like gluing of partial elements ( 102 , 106 ) in gluing areas, characterized by at least one gluing press with a contact plane ( 30 ) which is essentially perpendicular to the gluing surfaces for receiving the in the direction perpendicular to the gluing surfaces of adjacent sub-elements ( 102 , 106 ) of several components ( 100 ), removable hold-down means ( 60 ) for holding down the sub-elements ( 102 , 106 ) on the system plane ( 30 ) and clamping means acting perpendicular to the gluing surfaces ( 40 , 46 , 48 ) for attacking the terminal partial elements ( 102 , 106 ) of the respective terminal components ( 100 ), the contact plane ( 30 ), as seen from an operating side, inclining upwards and backwards, and wherein the clamping means ( 40 , 46 , 48 ) an essentially horizontal, at the lower edge of the plant level ( 30 ) arranged support jaw ( 40 ).

2. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht- Bauelementen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageebene (30) mit der Horizontalebene einen Winkel von annähernd 45° bis annähernd 90°, vorzugsweise 60° bis 80°, einschließt.2. Device for the production of multilayer components according to claim 1, characterized in that the contact plane ( 30 ) with the horizontal plane includes an angle of approximately 45 ° to approximately 90 °, preferably 60 ° to 80 °.

3. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagerbacke (40) in einer Höhe von ca. 60 cm bis ca. 90 cm über dem Standniveau einer Bedienperson angeordnet ist, und daß der obere Rand der Anlageebene (30) in einer Höhe von ca. 120 cm bis ca. 210 cm über dem Stand niveau der Bedienungsperson angeordnet ist.3. Device for the production of multi-layer components according to one of claims 1 or 2, characterized in that the support jaw ( 40 ) is arranged at a height of about 60 cm to about 90 cm above the level of an operator, and that the upper edge of the plant level ( 30 ) at a height of about 120 cm to about 210 cm above the level of the operator is arranged.

4. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhaltemittel (60) einen Niederhalterahmen (60) umfassen, welcher um wenigstens eine horizontale Achse (56c) im oberen Randbereich der Anlageebene (30) schwenkbar gelagert ist.4. A device for the production of multi-layer building elements according to any one of claims 1-3, characterized in that the hold-down means (60) comprise a hold down frame (60) having at least a horizontal axis (56 c) in the upper edge region of the abutment plane ( 30 ) is pivotally mounted.

5. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalterahmen (60) in seiner hochgeschwenkten Außerfunktionsstellung in solcher Höhe und/oder solcher Neigung eingestellt ist, daß das Herantreten der Bedienperson an die Anlageebene (30) nicht behindert ist.5. Device for the production of multilayer components according to claim 4, characterized in that the holding-down frame ( 60 ) is set in such a height and / or such inclination in its pivoted-out non-functional position that the approach of the operator to the contact plane ( 30 ) is not impeded is.

6. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalterahmen (60) durch ein hydraulisches oder pneumatisches Kraftgerät (70) um seine horizontale Schwenkachse (56c) schwenkbar und gegen die an der Anlageebene (30) anliegenden Teilemente (102, 106) andrückbar ist.6. Device for the production of multilayer components according to claim 4 or 5, characterized in that the holding-down frame ( 60 ) by a hydraulic or pneumatic power device ( 70 ) about its horizontal pivot axis ( 56 c) can be pivoted and against that on the contact plane ( 30 ) adjacent sub-elements ( 102 , 106 ) can be pressed.

7. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalterahmen (60) in seiner Niederhaltestellung durch zusätzliche Verriegelungsmittel (24) verriegel bar ist. 7. Device for the production of multilayer components according to at least one of claims 4-6, characterized in that the hold-down frame ( 60 ) can be locked in its hold-down position by additional locking means ( 24 ).

8. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Verriegelungsmittel (24) am unteren Rand der Anlageebene (30) angeordnet sind.8. Device for producing multi-layer components according to claim 7, characterized in that the additional locking means ( 24 ) are arranged at the lower edge of the contact plane ( 30 ).

9. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Verriegelungsmittel (24) durch wenigstens ein hydraulisches oder pneumatisches Kraftgerät (22) steuerbar sind.9. Device for producing multilayer components according to one of claims 7 or 8, characterized in that the additional locking means ( 24 ) can be controlled by at least one hydraulic or pneumatic power device ( 22 ).

10. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Anlageebene (30) und/oder an der Auflagerbacke (40) Justiermittel (80) zum Justieren der Teilelemente (102, 106) in horizontaler Längsrichtung längs der Anlageebene (30) angebracht sind.10. Device for producing multi-layer components according to at least one of claims 1-9, characterized in that on the contact plane ( 30 ) and / or on the support jaw ( 40 ) adjusting means ( 80 ) for adjusting the partial elements ( 102 , 106 ) are mounted in the horizontal longitudinal direction along the contact plane ( 30 ).

11. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Justiermittel (80) an der Anlageebene (30) lösbar und/oder versetzbar angebrachte Justieranschläge (90) umfassen.11. Device for the production of multi-layer components according to claim 10, characterized in that the adjusting means ( 80 ) on the contact plane ( 30 ) detachably and / or displaceably comprise adjusting stops ( 90 ).

12. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gruppe von endständigen Justieranschlägen (90) an einem horizontal verschiebbaren und feststellbaren Justieranschlagträger (88) angebracht sind.12. Device for producing multilayer components according to one of claims 10 or 11, characterized in that a group of terminal adjustment stops ( 90 ) are attached to a horizontally displaceable and lockable adjustment stop carrier ( 88 ).

13. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagerbacke (40) höhenfest angeordnet ist, und daß eine im oberen Randbereich der Anlageebene (30) angeordnete Spannbacke (48) mittels eines Spannantriebs (46) längs einer Fall-Linie der Anlageebene (30) verschiebbar ist.13. Device for the production of multilayer components according to at least one of claims 1-12, characterized in that the support jaw ( 40 ) is arranged fixed in height, and that a clamping jaw ( 48 ) arranged in the upper edge region of the contact plane ( 30 ) by means of a clamping drive ( 46 ) is displaceable along a falling line of the contact plane ( 30 ).

14. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacke (48) von einer Spannleiste (48) gebildet ist, welche an ihrer von den Teilelementen (102, 106) abgelegenen Seite durch mindestens einen Blähschlauch (46) beaufschlagt ist.14. Device for the production of multilayer components according to claim 13, characterized in that the clamping jaw ( 48 ) is formed by a clamping strip ( 48 ) which on its side remote from the partial elements ( 102 , 106 ) by at least one inflation hose ( 46 ) is applied.

15. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleiste (48) in einer Führungsscheide (44) geführt ist, welche den Blähschlauch (46) aufnimmt.15. Device for the production of multilayer components according to claim 14, characterized in that the tensioning strip ( 48 ) is guided in a guide sheath ( 44 ) which receives the inflation hose ( 46 ).

16. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß an der Spannleiste (48) wenigstens ein Rückstellantrieb (52) angreift.16. Device for the production of multilayer components according to one of claims 14 or 15, characterized in that at least one restoring drive ( 52 ) acts on the tensioning strip ( 48 ).

17. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageebene (30) durch eine Mehrzahl von längs Fall-Linien der Anlageebene (30) verlaufenden Anlageträgern (32), insbesondere mit schmalen Anlagekanten (38), gebildet ist.17. Device for the production of multilayer components according to at least one of claims 1-16, characterized in that the contact plane ( 30 ) by a plurality of longitudinal lines of the contact plane ( 30 ) extending contact carriers ( 32 ), in particular with narrow contact edges ( 38 ).

18. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß an den Anlageträgern (32) Justieranschläge (36) lösbar angebracht sind. 18. Device for the production of multilayer components according to claim 17, characterized in that adjustment stops ( 36 ) are detachably attached to the system supports ( 32 ).

19. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 1-18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Heizung (16) für die beschleunigte Aushärtung des Leims vorgesehen ist.19. Device for producing multilayer components according to at least one of claims 1-18, characterized in that a heater ( 16 ) is provided for the accelerated curing of the glue.

20. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (16) in einem an der Rückseite der Anlageebene (30) ausgebildeten abgeschlossenen Raum (10a) angeordnet ist.20. Device for producing multi-layer components according to claim 19, characterized in that the heater ( 16 ) is arranged in a closed space ( 10 a) formed on the rear side of the contact plane ( 30 ).

21. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 1-20, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Grundrahmen (10) zwei Leimpressen in Tandemanordnung derart angebracht sind, daß die Anlageebenen (30) von unten nach oben aufeinander zu verlaufen.21. Device for the production of multi-layer components according to at least one of claims 1-20, characterized in that two size presses are arranged in a tandem arrangement on a base frame ( 10 ) such that the contact planes ( 30 ) run from bottom to top.

22. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageebenen (30) der beiden Verleimungspressen in ihrem oberen Randbereich eine Abstützkonstruktion (72) für die den Niederhalte mitteln (60) zugeordneten Kraftgeräten (70) auf weisen.22. Device for the production of multilayer components according to claim 21, characterized in that the contact planes ( 30 ) of the two gluing presses in their upper edge region have a support structure ( 72 ) for the hold-down means ( 60 ) associated with force devices ( 70 ).

23. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Anlageebenen (30) eine Heizung (16) angeordnet ist, und daß der Raum (10a, 10b) zwischen den beiden Anlageebenen (30) durch Abschlußwände (14), insbesondere aus isolierendem Werkstoff, abgeschlossen ist. 23. Device for the production of multilayer components according to one of claims 21 or 22, characterized in that a heater ( 16 ) is arranged between the two contact levels ( 30 ), and that the space ( 10 a, 10 b) between the two Plant levels ( 30 ) by end walls ( 14 ), in particular made of insulating material, is completed.

24. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 21-23, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Grundrahmen (10) unterhalb der unteren Ränder der Anlageebenen (30) Kraftgeräte (22) für die Betätigung von den Niederhaltemitteln (60) zugeordneten Verriegelungsmitteln (24) untergebracht sind.24. Device for the production of multilayer components according to at least one of claims 21-23, characterized in that in the base frame ( 10 ) below the lower edges of the contact levels ( 30 ) force devices ( 22 ) for the actuation of the hold-down means ( 60 ) associated locking means ( 24 ) are housed.

25. Einrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Bauelementen nach wenigstens einem der Ansprüche 21-24, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verleimungspressen in zeitlicher Phasenverschiebung bedienbar sind.25. Device for the production of Multi-layer components according to at least one of the Claims 21-24, characterized in that the two gluing presses in time Phase shift are operable.

26. Längliches, stabförmiges Bauelement (100), insbesondere hergestellt auf einer Einrichtung (10) nach wenigstens einem der Ansprüche 1-25, bestehend aus zwei länglichen außenständigen Teilelementen (102) und einer Reihe von zwischen den außenständigen Teilelementen (102) unter Bildung von Zwischenräumen (104) eingeleimten, den außenständigen Teilelementen (102) querschnittsgleichen Zwischenelementen (106), wobei die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Elementen (106) gebildeten Zwischenräume (104) zur formschlüssigen Aufnahme von Endüberständen (106a, 106b) anschließender ähnlicher Bauelemente (100) bemessen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsabmessung der länglichen Teilelemente (102) und der Zwischenelemente (106) parallel zur Verleimungsebene größer ist als senkrecht zur Verleimungsebene.26. Elongated, rod-shaped component ( 100 ), in particular produced on a device ( 10 ) according to at least one of claims 1-25, consisting of two elongate external partial elements ( 102 ) and a series of between the external partial elements ( 102 ) to form gaps (104) glued-, the external permanent part elements (102) same cross-section between elements (106), wherein the successive between two elements (106) (b 106 a, 106) formed intermediate spaces (104) for the positive reception of Endüberständen followed by similar devices (100) are dimensioned, characterized in that the cross-sectional dimension of the elongated partial elements ( 102 ) and the intermediate elements ( 106 ) parallel to the gluing plane is larger than perpendicular to the gluing plane.

27. Längliches, stabförmiges Bauelement nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsabmessung in der Verleimungsebene ca. 6 cm und senkrecht zur Verleimungsebene ca. 5 cm beträgt. 27. Elongated, rod-shaped component according to claim 26, characterized in that the cross-sectional dimension in the gluing plane approx. 6 cm and perpendicular to Gluing level is approx. 5 cm.

28. Längliches, stabförmiges Bauelement nach einem der Ansprüche 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittenabstand der Zwischenräume (104) ca. 31,25 cm beträgt.28. Elongated, rod-shaped component according to one of claims 26 or 27, characterized in that the center distance of the intermediate spaces ( 104 ) is approximately 31.25 cm.