CH669362A5

CH669362A5 -

Info

Publication number: CH669362A5
Application number: CH66286A
Authority: CH
Inventors: Thomas Fankhauser
Original assignee: Thomas Fankhauser
Priority date: 1986-02-19
Filing date: 1986-02-19
Publication date: 1989-03-15
Also published as: DE3702121A1

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

15 Die Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. 15 The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Eine aus der deutschen Patentschrift 27 02203 bekannte Einrichtung zur Fertigung wendeiförmiger Treppenwangen und ähnlicher Werkstücke besitzt einen Träger mit einem auf einem Fussbo-20 den stehenden Sockel und einem an diesem befestigten, senkrecht stehenden Rohr, auf dem Rohrhülsen aufgereiht und befestigt sind. An diesen sind mit Klemmhülsen tangential zu den Rohrhülsen verlaufende Abstandsbalken verstellbar befestigt, die an ihren freien Enden je ein Widerlager einer Pressvorrichtung um eine vertikale 25 Achse verschwenkbar halten. A device known from the German patent specification 27 02203 for the production of helical stair strings and similar workpieces has a carrier with a pedestal standing on a base and a vertical tube attached to it, on which tube sleeves are lined up and attached. Spacers extending tangentially to the tube sleeves are adjustably attached to these, each holding an abutment of a pressing device at its free ends pivotable about a vertical axis.

Aus der deutschen Patentschrift 27 23 372 ist ferner eine Einrichtung zur Herstellung von Türzargen mit zueinander parallelen Teilen und einem diese miteinander verbindenden Bogen bekannt. Die Einrichtung weist ein Traggestell auf, an dem zwei horizontale, 30 als Widerlager für Pressvorrichtungen dienende Balken verstellbar befestigt sind. Am Gestell sind ferner miteinander Winkel bildende Steckhülsen angeordnet, in denen je eine Press vorrichtung haltende Abstandsbalken längsverstellbar gehalten sind. From the German patent specification 27 23 372 a device for the production of door frames with mutually parallel parts and an arch connecting them is also known. The device has a support frame on which two horizontal beams 30, which serve as abutments for pressing devices, are adjustably fastened. On the frame there are also mutually angular receptacles, in each of which a pressing device holding spacer bars are held longitudinally adjustable.

Für die Herstellung von Werkstücken, die eine Wendel oder eine 35 Rundbogen-Türzarge bilden, werden also gemäss den deutschen Patentschriften 27 02 203 und 27 23 372 zwei verschiedene Einrichtungen benötigt. In der Praxis besteht zudem ein Bedürfnis, auch Werkstücke mit anderen Kurvenformen herzustellen, was mit den beiden bekannten Einrichtungen nicht oder höchstens in sehr be-40 schränkten! Umfang möglich ist. Bei den bekannten Einrichtungen ist es ferner vor allem im Fall, dass gebogene, in einem Riss eine von einem Kreisbogen abweichende Krümmung besitzende Werkstücke oder Werkstückteile hergestellt werden sollen, relativ schwierig und aufwendig, die Pressvorrichtungen genau in die zur Erzielung der 45 vorgesehenen Werkstückform notwendigen Stellungen zu bringen. Diese Einstellschwierigkeiten werden bei der Einrichtung gemäss der deutschen Patentschrift 27 02 203 noch dadurch erhöht, dass die Achsen der längsverstellbaren Abstandsbalken nicht durch die Achse des vertikalen Rohrs verlaufen, an dem sie gehalten sind. 50 Zudem können bei den Pressvorrichtungen an den Abstandsbalken angreifende Kräfte grosse Drehmomente auf die die Abstandsbalken haltenden Teile ausüben, was die Stabilität der Verbindung der Pressvorrichtungen mit dem Träger bzw. Traggestell der beiden Einrichtungen beeinträchtigt. According to the German patent specifications 27 02 203 and 27 23 372, two different devices are required for the production of workpieces which form a spiral or a 35 arch door frame. In practice there is also a need to also produce workpieces with other curve shapes, which is not or at most very limited with the two known devices! Scope is possible. In the known devices, it is also relatively difficult and expensive, especially in the case that curved workpieces or workpiece parts having a curvature deviating from a circular arc are to be produced in a crack, exactly in the positions required to achieve the 45 intended workpiece shape bring to. These adjustment difficulties are increased in the device according to the German patent specification 27 02 203 by the fact that the axes of the longitudinally adjustable spacer bars do not run through the axis of the vertical tube on which they are held. 50 In addition, in the pressing devices, forces acting on the spacer bars can exert large torques on the parts holding the spacer bars, which impairs the stability of the connection of the pressing devices to the carrier or support frame of the two devices.

55 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die Nachteile der bekannten Einrichtungen behebt und insbesondere ermöglicht, beispielsweise Stangen- oder plattenartige Werkstücke zu fertigen, die entlang von beispielsweise zumindest teilweise gekrümmten Linien mit in weiten Grenzen variierba-60 ren Formen verlaufen können, wobei die Pressvorrichtungen in einfacher Weise und stabil in vorgesehene Lagen befestigbar sein sollen. 55 The invention is therefore based on the object to provide a device which eliminates disadvantages of the known devices and in particular enables, for example, to produce rod-like or plate-like workpieces which, for example, have at least partially curved lines with widely variable shapes which can be varied within wide limits can run, the pressing devices should be easily and stably attached in the intended positions.

Diese Aufgabe wird durch eine Einrichtung der einleitend genannten Art gelöst, die erfindungsgemäss durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gekennzeichnet ist. Vorteilhafte Weiterbil-65 düngen der Einrichtung gehen aus den vom Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen hervor. This object is achieved by a device of the type mentioned in the introduction, which according to the invention is characterized by the characterizing part of claim 1. Advantageous Weiterbil-65 fertilize the device emerge from the claims dependent on claim 1.

Die Erfindung betrifft ferner einen Raum eines Gebäudes mit einer Einrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 10, wobei The invention further relates to a room of a building with a device according to the preamble of claim 10, wherein

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der Raum und die Einrichtung erfindungsgemäss durch den kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs gekennzeichnet sind. the room and the device according to the invention are characterized by the characterizing part of this claim.

Mit der Einrichtung können Werkstoff-Schichten zum Verleimen und Formen zusammengepresst werden, um Werkstücke herzustellen, von denen jedes mehrere, nämlich mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei und im allgemeinen mindestens fünf Werkstoff-Schichten aufweist. Die Schichten eines Werkstücks können dabei alle aus dem gleichen Werkstoff oder aus verschiedenen Werkstoffen, insbesondere aus Holz und/oder Kunststoff bestehen. Die mit der Einrichtung hergestellten Werkstücke können sich entlang von zumindest stellenweise gekrümmten Linien erstrecken, die entweder in einer Ebene liegen oder einen räumlichen Verlaufhaben. Die Werkstücke können zum Beispiel Stangen- oder plattenartig sein und etwa zur Bildung von Handläufen von Treppengeländern oder sonstigen Geländern, einen Bogen aufweisenden Türzargen oder Teilen von Möbeln dienen. With the device, material layers for gluing and shaping can be pressed together in order to produce workpieces, each of which has several, namely at least two, preferably at least three and generally at least five material layers. The layers of a workpiece can all consist of the same material or of different materials, in particular wood and / or plastic. The workpieces produced with the device can extend along at least locally curved lines which either lie in one plane or have a spatial course. The workpieces can be rod-like or plate-like, for example, and can be used, for example, to form handrails on banisters or other railings, arched door frames or parts of furniture.

Die Erfindung soll nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert werden. In der Zeichnung zeigen die Figur 1 einen Horizontalschnitt durch einen Raum eines Gebäudes und einen vereinfachten, schematisierten Grundriss einer sich in diesem Raum befindenden Einrichtung zur Herstellung von Werkstücken, The invention will now be explained with reference to an embodiment shown in the drawing. 1 shows a horizontal section through a room of a building and a simplified, schematic floor plan of a device for producing workpieces located in this room,

die Figur 2 eine Ansicht der mit einer Pressvorrichtung versehenen Seite eines Tragstabes der Einrichtung, FIG. 2 shows a view of the side of a supporting rod of the device provided with a pressing device,

die Figur 3 einen Vertikalschnitt durch den in der Figur 2 dargestellten Tragstab, 3 shows a vertical section through the support rod shown in FIG. 2,

die Figur 4 einen Horizontalschnitt durch den in der Figur 2 dargestellten Tragstab entlang der Linie IV-IV, und die Figur 5 einen Horizontalschnitt durch den in der Figur 2 dargestellten Tragstab entlang der Linie V-V, wobei die Pressvorrich-tung weggelassen wurde. 4 shows a horizontal section through the support rod shown in FIG. 2 along the line IV-IV, and FIG. 5 shows a horizontal section through the support rod shown in FIG. 2 along the line V-V, with the pressing device being omitted.

Ein Gebäude weist einen etwa als Werkstatt ausgebildeten, in der Figur 1 dargestellten Raum 1 mit einem Boden 3, Wänden 5, 7 und einer in den Figuren 2 und 3 ersichtlichen Decke 9 auf, wobei der Boden 3 und die Decke 9 ortsfeste, einander zugewandte, ebene horizontale und dementsprechend zueinander parallele Flächen 3 a bzw. 9a bilden. Im Raum 1 befindet sich eine Einrichtung 11, um Werkstoff-Schichten 15 zu einer vorgegebenen Form zu formen und zum Verleimen zusammenzupressen und dadurch ein mehrschichtiges Werkstück 13 herzustellen. A building has a room 1, which is designed approximately as a workshop and is shown in FIG. 1, with a floor 3, walls 5, 7 and a ceiling 9 which can be seen in FIGS. 2 and 3, the floor 3 and the ceiling 9 facing each other in a fixed position , form flat horizontal and accordingly mutually parallel surfaces 3a and 9a. In room 1 there is a device 11 for shaping material layers 15 into a predetermined shape and pressing them together for gluing and thereby producing a multi-layer workpiece 13.

Die Einrichtung 11 weist eine Anzahl metallischer, zum Beispiel aus Stahl bestehender Tragstäbe 21 auf. Diese sind durch sogenannte Kranbahn-Profilstäbe gebildet und besitzen, wie es insbesondere aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich ist, ein ungefähr C-förmiges Profil, wobei aber die Querschnitts-Umrissform viereckig, nämlich rechteckig ist. Der Tragstab 21 besitzt also vier einen Hohlraum begrenzende, ebene Abschnitte, nämlich Wände, von denen die eine in der Mitte einen in der Tragstab-Längsrichtung verlaufenden Schlitz 23 und zwei diesen je auf einer Seite begrenzenden, auf in den Hohlraum des Tragstabs hineinragenden Abschnitten 21a aufweist. Jeder Tragstab 21 ist am oberen Ende mit einem starr an ihm befestigten, plättchenförmigen Auflageelement 25 und am unteren Ende mit einer Spannvorrichtung 27 versehen. Diese weist eine starr am Tragstab 21 befestigte, am oberen Ende abgeschlossene und am unteren Ende offene Vierkant-Hülse 29 auf. Im oberen Teil der Hülse 29 ist ein Luftkissen 31 mit einer flexiblen, gummielastischen Wandung eingesetzt. Der Innenraum des Luftkissens 31 ist mit einem an der Hülse 29 befestigten Anschluss 33 verbunden. Dieser enthält ein Rückschlagventil, das derart ausgebildet ist, dass Luft in den Luftkissen-Innenraum hinein, aber nicht aus diesem herausströmen kann, wobei aber das Ventil durch Hineinstecken eines eventuell mit einem Durchgang versehenen Stifts zum Entlüften des Luftkissens 31 geöffnet werden kann. Unterhalb des Luftkissens 31 ist in der Hülse 29 ein unten aus dieser herausragender Spannkörper 35 in der Tragstab-Längsrichtung verschiebbar geführt. Der Spannkörper 35 hat einen in der Verschieberichtung verlaufenden Schlitz 35a, in den zwei lösbar in der Hülse 29 befestigte Bolzen 37, nämlich The device 11 has a number of metallic, for example steel, support rods 21. These are formed by so-called crane runway profile bars and, as can be seen in particular from FIGS. 4 and 5, have an approximately C-shaped profile, but the cross-sectional outline shape is square, namely rectangular. The support rod 21 thus has four flat sections delimiting a cavity, namely walls, of which the one in the middle has a slot 23 running in the longitudinal direction of the support rod and two slots 21a delimiting each of these on one side and into the cavity of the support rod having. Each support rod 21 is provided at the upper end with a plate-shaped support element 25 rigidly attached to it and at the lower end with a tensioning device 27. This has a square sleeve 29 rigidly attached to the support rod 21, closed at the upper end and open at the lower end. An air cushion 31 with a flexible, rubber-elastic wall is inserted in the upper part of the sleeve 29. The interior of the air cushion 31 is connected to a connector 33 attached to the sleeve 29. This contains a check valve which is designed in such a way that air can flow into the air cushion interior but cannot flow out of it, but the valve can be opened by inserting a pin, which is possibly provided with a passage, for venting the air cushion 31. Below the air cushion 31, a clamping body 35 protruding downward from the latter is guided in the longitudinal direction of the supporting rod in the sleeve 29. The clamping body 35 has a slot 35a running in the direction of displacement, into which two bolts 37, namely detachably fastened in the sleeve 29, namely

Schrauben, hineinragen, die den Spannkörper 35 gegen ein Herausfallen sichern. Screw in, which secure the clamping body 35 against falling out.

An der den Schlitz 23 aufweisenden Seite von jedem Tragstab 21 liegt eine Pressauflage 41 an, die durch einen beispielsweise hölzer-5 nen, plättchenartigen Körper gebildet ist, der mindestens ungefähr die gleiche Breite wie die genannte Tragstab-Seite und eine in den Schlitz 23 hineinragende Rippe 41a hat. Die Pressauflage 41 ist mit zwei bei ihren Enden angeordneten Schrauben 45 lös- sowie entfernbar und in der Längsrichtung des Tragstabs 21 verstellbar an diesem 10 befestigt, nämlich festgeklemmt. Jede der beiden Schrauben 45 hat einen in der Pressauflage 41 versenkten Kopf, durchdringt den Schlitz 23 und ist mit einem in den Hohlraum des Tragstabs 21 eingesetzten, U-förmigen, einen Steg mit einer Gewindebohrung und zwei die Tragstab-Abschnitte 21a übergreifenden Schenkeln besit-15 zenden Verankerungselement 47 verschraubt. Die Schrauben 45 können beispielsweise mit einem nicht dargestellten Sicherungselement versehen sein, das sie beim Lösen gegen Herausfallen sichert. Wenn die Tragstäbe 21 in der noch näher beschriebenen Weise in die vorgesehenen Stellungen gebracht und fixiert worden sind, wird 20 noch eine biegbare, beispielsweise aus Holz oder eventuell Kunststoff bestehende, streifenartige Unterlage 49 an den Pressauflagen 41 lösbar befestigt, beispielsweise angenagelt oder angeschraubt. On the side of each support rod 21 which has the slot 23, there is a press support 41 which is formed by, for example, a wooden, plate-like body which is at least approximately the same width as the support rod side and one which projects into the slot 23 Has rib 41a. The press support 41 can be detached and removed with two screws 45 arranged at its ends and can be adjusted in the longitudinal direction of the support rod 21, namely clamped. Each of the two screws 45 has a head countersunk in the press support 41, penetrates the slot 23 and is provided with a U-shaped insert, which is inserted into the cavity of the support rod 21, has a web with a threaded bore and two legs which cross over the support rod sections 21a. 15 zenden anchoring element 47 screwed. The screws 45 can, for example, be provided with a securing element, not shown, which secures them against falling out when loosened. When the support rods 21 have been brought into the intended positions and fixed in the manner described in more detail, a flexible, strip-like support 49, for example made of wood or possibly plastic, is releasably attached to the press supports 41, for example nailed or screwed on.

An jedem Tragstab 21 ist bei der Pressauflage 41 eine als Ganzes 25 mit 51 bezeichnete Pressvorrichtung befestigbar. Jede Pressvorrichtung 51 besitzt ein im allgemeinen quaderförmiges, im am Tragstab 21 befestigten Zustand parallel zu diesem verlaufendes Gehäuse 53, das auf der dem Tragstab 21 abgewandten Seite geschlossen und auf der dem Tragstab 21 zugewandten Seite offen ist. An zwei einander 30 abgewandten Wänden des Gehäuses ist je eine Buchse 55 mit einer durchgehenden, zur Tragstab-Längsrichtung rechtwinkligen Gewindebohrung starr befestigt, zum Beispiel angeschweisst. In jede dieser Buchsen 55 ist der Gewindeteil eines Bolzens 57 eingeschraubt, dessen dem Tragstab 21 abgewandter Endabschnitt mit einem 35 Mehrkantloch 57a, nämlich einem Sechskantloch, versehen ist. Der Abstand der beiden Bolzen 57 voneinander ist ein wenig grösser als der Abstand der einander abgewandten Ränder der beiden Klemmhalter 43, so dass die den Mehrkantlöchern 57a abgewandten Endabschnitte der beiden Bolzen 57 je in der Nähe von einem der Enden 40 der Pressauflage 41 und der diese haltenden Klemmhalterungen 43 durch den Schlitz 23 hindurch in den Hohlraum des Tragstabes 21 hineinragen können. Die letztgenannten Bolzen-Endabschnitte haben je einen als Verankerungselement 57b dienenden Kopf mit rechteckigem Umriss, wobei die Rechteck-Länge grösser und die 45 Rechteck-Breite kleiner als die Breite des Schlitzes 23 ist. Wenn sich die Bolzen 57 in den in den Figuren 2, 3 und 4 dargestellten Drehstellungen befinden, hintergreifen ihre Verankerungselemente 57b die den Schlitz 23 begrenzenden Tragstab-Abschnitte 21a. Wenn hingegen die Bolzen 27 ausgehend von diesen Drehstellungen um so 90° gedreht werden, können die Verankerungselemente 57b durch den Schlitz 23 hindurch aus dem Tragstab 21 herausgezogen werden. Selbstverständlich können die Pressvorrichtungen auch entlang den Tragstäben 21 versetzt werden. Ferner kann durch Drehen der Bolzen 57 der Abstand der Gehäuse 53 der Pressvorrichtungen von 55 den Tragstäben 21 verändert werden. Die Bolzen 57 dienen also zusammen mit den Buchsen 55 als Befestigungs- und Verstellmittel, um die betreffende Pressvorrichtung 51 oder, genauer gesagt deren Gehäuse 53, lö$- sowie entfernbar und in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen verstellbar am zugehörigen Tragstab 21 zu 60 befestigen. Auf der dem Tragstab 21 zugewandten Seite des Gehäuses 53 ragt ein in diesem parallel zu den Achsen der Bolzen 57 verschiebbar geführter, beispielweise aus Holz bestehender Druckkörper 59 heraus. Im Gehäuse 53 ist zwischen dessen dem Tragstab 21 abgewandter Wand und dem Druckkörper ein Luftkissen 61 mit 65 einer deformierbaren, gummielastischen Wandung angeordnet. Dessen Innenraum ist mit einem am Gehäuse 53 befestigten Anschluss 63 verbunden. Der Druckkörper 59 kann durch nicht dargestellte Sicherungsmittel gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse 53 A pressing device, designated as a whole 25 with 51, can be fastened to each support rod 21 in the press support 41. Each pressing device 51 has a generally cuboid housing 53, which, when fastened to the support rod 21, runs parallel to the latter and is closed on the side facing away from the support rod 21 and open on the side facing the support rod 21. On two walls 30 of the housing facing away from each other, a bushing 55 is rigidly fastened, for example welded, with a continuous threaded bore that is perpendicular to the longitudinal direction of the supporting rod. The threaded part of a bolt 57 is screwed into each of these bushings 55, the end section thereof facing away from the supporting rod 21 is provided with a polygonal hole 57a, namely a hexagonal hole. The distance between the two bolts 57 is slightly larger than the distance between the mutually facing edges of the two clamp holders 43, so that the end sections of the two bolts 57 facing away from the polygonal holes 57a are each in the vicinity of one of the ends 40 of the press support 41 and the latter holding clamps 43 can protrude through the slot 23 into the cavity of the support rod 21. The last-mentioned bolt end sections each have a head with a rectangular outline serving as anchoring element 57b, the length of the rectangle being greater and the width of the rectangle being less than the width of the slot 23. When the bolts 57 are in the rotational positions shown in FIGS. 2, 3 and 4, their anchoring elements 57b engage behind the support rod sections 21a delimiting the slot 23. If, on the other hand, the bolts 27 are rotated through 90 ° from these rotational positions, the anchoring elements 57b can be pulled out of the support rod 21 through the slot 23. Of course, the pressing devices can also be moved along the support rods 21. Furthermore, by rotating the bolts 57, the distance between the housing 53 of the pressing devices and the support rods 21 can be changed. The bolts 57, together with the bushes 55, thus serve as fastening and adjusting means in order to fasten the pressing device 51 in question or, more precisely, its housing 53, as well as removable and adjustable in two mutually perpendicular directions on the associated support rod 21 to 60. On the side of the housing 53 facing the support rod 21, a pressure body 59, for example made of wood, which is displaceably guided therein and parallel to the axes of the bolts 57 protrudes. An air cushion 61 with 65 of a deformable, rubber-elastic wall is arranged in the housing 53 between its wall facing away from the support rod 21 and the pressure body. Its interior is connected to a connection 63 fastened to the housing 53. The pressure body 59 can be prevented from falling out of the housing 53 by securing means (not shown)

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gesichert sein, ist aber vorzugsweise schnell und einfach aus dem Gehäuse 53 herausnehmbar. be secured, but is preferably quick and easy to remove from the housing 53.

Zur Einrichtung gehören ferner zwei Druckluft-Leitungen 71 und 77, deren mit Pfeilen bezeichneten Enden an eine nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen sind. Jede der beiden Leitungen 71 und 77 weist flexible Schlauchabschnitte mit Abzweigungen und für jeden zur Einrichtung 11 gehörenden Tragstab 21 eine lösbar an einen Anschluss 33 bzw. 63 anschliessbare Kupplung 73 bzw. 79 auf. Die Kupplungen 73, 79 sind mit einem Sperrorgan versehen, das den Durchgang der Kupplung nur dann freigibt, wenn diese an einem Anschluss 33 bzw. 63 angeschlossen ist. The device also includes two compressed air lines 71 and 77, the ends of which are indicated by arrows are connected to a compressed air source, not shown. Each of the two lines 71 and 77 has flexible hose sections with branches and, for each support rod 21 belonging to the device 11, a coupling 73 or 79 which can be releasably connected to a connection 33 or 63. The couplings 73, 79 are provided with a blocking element which only releases the passage of the coupling when it is connected to a connection 33 or 63.

Wenn die Einrichtung zur Herstellung von einem Werkstück benutzt werden soll, kann man beispielsweise mit Kreide oder dergleichen eine Linie mit der im Grundriss gewünschten Form des Werkstücks auf der Fläche 3a des Bodens 3 aufzeichnen. Danach können entlang dieser Linie Tragstäbe 21 aufgestellt werden. Wenn jeweils ein Tragstab 21 in der vorgesehenen Position mit seinem Spannkörper 35 auf dem Boden 3 steht, kann man eine der Kupplungen 73 an seinen Anschluss 33 anschliessen, so dass Druckluft in das betreffende Luftkissen 31 gelangt und das letztere den Spannkörper 35 bezüglich des Tragstabs 21 nach unten und den Tragstab 21 bezüglich des Spannkörpers nach oben drückt. Wenn die Längen des Tragstabs 21 und des Spannkörpers 35 entsprechend bemessen sind, wird der Tragstab 21 durch die pneumatisch erzeugte Kraft mit dem Auflageelement 25 an die Fläche 9a der Decke 9 angedrückt und zwischen den beiden Flächen 3a, 9a ortsfest verspannt. Wenn alle benötigten Tragstäbe 21 auf diese Weise einzeln und separat fixiert worden sind, verlaufen sie vertikal und parallel zueinander. Danach kann man noch die Höhen der Pressauflagen 41 einstellen, falls dies nicht bereits vorher geschehen ist. Wenn das herzustellende Werkstück 13 entlang einer Ebene verlaufen soll, werden selbstverständlich alle Pressauflagen 41 in der gleichen Höhe über dem Boden 3 angeordnet. Danach wird die flexible, streifenförmige Unterlage 49 mit Nägeln oder Schrauben an den verschiedenen Pressauflagen 41 befestigt, so dass sie sich unterbruchslos über alle aufgestellten Tragstäbe erstreckt, wobei eventuell nochmals überprüft und nachgemessen werden kann, ob die Unterlage 49 den vorgesehenen Verlauf hat. Anschliessend kann das Paket der miteinander zur Bildung des Werkstücks 13 zu verleimenden, mit Klebstoff versehenen Werkstoff-Schichten 15 mit seiner sich am nächsten beim jeweiligen Tragstab befindenden Werkstoff-Schicht an die Unterlage 49 angelegt und der Reihe nach bei jeder Pressauflage 41 eine Pressvorrichtung 51 am betreffenden Tragstab 21 befestigt werden. Die Bolzen 57 werden dabei beispielsweise derart eingestellt, dass der Druckkörper 59 nach dem Befestigen der Pressvorrichtung 51 an einem Tragstab 21 bereits an der am weitesten vom Tragstab entfernten Werkstoff-Schicht 15 anliegt. Wenn danach eine der Kupplungen 79 mit dem Anschluss 63 der betreffenden Pressvorrichtung verbunden wird, drückt das Luftkissen 61 unter der Einwirkung der in seinen Innenraum strömenden Druckluft den Druckkörper 59 in Richtung zum Tragstab 21 hin, so dass die sich zwischen der Unterlage 49 und dem Druckkörper 59 befindenden Werkstoff-Schichten 15 durch die pneumatisch erzeugte Kraft zusammengepresst und miteinander verleimt werden. Wenn der Klebstoff ausreichend trocken ist, können die Kupplungen 79 der Druckluft-Leitung 77 von den Anschlüssen 63 der Pressvorrichtungen 51 getrennt, die Luftkissen 61 dadurch entlüftet und die Press Vorrichtungen 51 von den Tragstäben weggenommen werden. If the device is to be used for the production of a workpiece, a line with the shape of the workpiece desired in the plan can be drawn on the surface 3a of the base 3, for example with chalk or the like. Then support rods 21 can be set up along this line. If a support rod 21 is in the intended position with its tensioning body 35 on the floor 3, one of the couplings 73 can be connected to its connection 33 so that compressed air enters the air cushion 31 in question and the latter the tensioning body 35 with respect to the support rod 21 down and the support rod 21 presses upward with respect to the clamping body. If the lengths of the support rod 21 and the clamping body 35 are dimensioned accordingly, the support rod 21 is pressed by the pneumatically generated force with the support element 25 against the surface 9a of the ceiling 9 and clamped in a fixed manner between the two surfaces 3a, 9a. When all the required support rods 21 have been fixed individually and separately in this way, they run vertically and parallel to one another. Then you can still adjust the heights of the press pads 41 if this has not already been done beforehand. If the workpiece 13 to be produced is to run along a plane, all press supports 41 are of course arranged at the same height above the floor 3. Then the flexible, strip-shaped underlay 49 is attached to the various press supports 41 with nails or screws, so that it extends without interruption over all of the supporting bars, it being possible to check and measure again whether the underlay 49 has the intended course. Subsequently, the package of the material layers 15 to be glued together to form the workpiece 13, provided with the material layer 15 closest to the respective support rod, can be applied to the base 49 and in turn a pressing device 51 on each pressing support 41 relevant support rod 21 are attached. The bolts 57 are set, for example, in such a way that the pressure body 59, after the pressing device 51 has been fastened to a support rod 21, already bears against the material layer 15 which is furthest away from the support rod. If one of the couplings 79 is then connected to the connection 63 of the pressing device in question, the air cushion 61 presses the pressure body 59 toward the support rod 21 under the influence of the compressed air flowing into its interior, so that it is between the base 49 and the pressure body 59 located material layers 15 are pressed together by the pneumatically generated force and glued together. When the adhesive is sufficiently dry, the couplings 79 of the compressed air line 77 can be separated from the connections 63 of the pressing devices 51, the air cushions 61 can thereby be vented and the pressing devices 51 can be removed from the supporting rods.

Falls noch weitere Werkstücke mit gleicher Form herzustellen sind, können die Tragstäbe in ihren Stellungen belassen und die weiteren Werkstücke hergestellt werden. Wenn hingegen mindestens ein Werkstück mit einer anderen Form zu fertigen ist, sind die Tragstäbe 21 entsprechend zu versetzen, wobei die Luftkissen 31 durch vorübergehendes Einstecken eines Stiftes in den Anschluss 33 entlüftet werden können und selbstverständlich auch die Anzahl der benutzten Tragstäbe variiert werden kann. If further workpieces with the same shape are to be produced, the support rods can be left in their positions and the further workpieces can be produced. If, on the other hand, at least one workpiece with a different shape is to be produced, the support rods 21 are to be displaced accordingly, the air cushions 31 being able to be vented by inserting a pin temporarily into the connection 33 and of course the number of support rods used can also be varied.

Durch entsprechendes Anordnen der Tragstäbe 21 lassen sich Werkstücke herstellen, die in einer auf der Fläche 3a projizierten Projektion die verschiedensten Formen haben und in dieser Projektion überall oder nur stellenweise gekrümmt oder auch ganz gerade 5 sind. Dabei lassen sich ohne weiteres auch Werkstücke anfertigen, die in der genannten Projektion gekrümmte Abschnitte haben, deren Krümmungszentren auf verschiedenen Seiten des Werkstücks liegen und die also beispielsweise S-förmig sind. By appropriately arranging the support rods 21, workpieces can be produced which have a wide variety of shapes in a projection projected on the surface 3a and which are curved everywhere or only in places or even very straight 5 in this projection. It is also easy to produce workpieces that have curved sections in the above-mentioned projection, the centers of curvature of which lie on different sides of the workpiece and which are thus, for example, S-shaped.

Selbstverständlich können nicht nur entlang einer Ebene geboge-io ne Werkstücke, sondern auch zu Raumkurven, etwa wendelartig gebogene Werkstücke gebildet werden. In solchen Fällen sind die an den verschiedenen Tragstäben 21 gehaltenen Pressauflagen 41 und Press Vorrichtungen 51 in verschiedenen Höhen über dem Boden 3 anzuordnen. Da sowohl die Pressauflagen 41 als auch die Pressvor-15 richtungen 51 entlang den sie haltenden Tragstäben 21 stufenlos verstellbar sind und also bei beliebigen, lückenlos aufeinanderfolgenden Stellen am betreffenden Tragstab fixierbar sind, kann auch die Steigung der Werkstücke stufenlos variiert werden. Of course, not only workpieces that are curved along a plane, but also to form space curves, such as workpieces that are curved in a helical manner. In such cases, the press supports 41 and press devices 51 held on the various support rods 21 are to be arranged at different heights above the floor 3. Since both the pressing supports 41 and the pressing devices 15 can be adjusted continuously along the supporting rods 21 holding them and can therefore be fixed at any desired consecutive locations on the supporting rod in question, the incline of the workpieces can also be varied continuously.

Man kann also mit ein und derselben Einrichtung Werkstücke 20 mit den verschiedensten Formen und Abmessungen herstellen, One can therefore use one and the same device to produce workpieces 20 with a wide variety of shapes and dimensions,

wobei man je nach Bedarf eine grössere oder kleinere Anzahl der vorhandenen Tragstäbe verwenden kann. Dabei können die Tragstäbe 21 ohne komplizierte Berechnungen oder sonstige Schwierigkeiten in die zur Erzielung der vorgesehenen Werkstückform erfor-25 derlichen Stellungen gebracht und danach ebenso einfach die erforderlichen Höhen der Pressauflagen 41 und Pressvorrichtungen 51 eingestellt werden. Da jede Pressauflage 41 unmittelbar am sie haltenden Tragstab 21 anliegt und auch die Pressvorrichtungen 51 direkt am zugeordneten Tragstab 21 befestigt werden, können die 3° Pressauflagen und Pressvorrichtungen trotz ihren Verstellmöglichkeiten stabil befestigt werden. whereby you can use a larger or smaller number of existing support rods depending on your needs. The support rods 21 can be brought into the positions required to achieve the intended workpiece shape without complicated calculations or other difficulties, and the required heights of the press supports 41 and press devices 51 can then be set just as easily. Since each press support 41 lies directly on the support rod 21 holding it and the press devices 51 are also attached directly to the associated support rod 21, the 3 ° press supports and press devices can be stably attached despite their adjustment possibilities.

Die jeweils am gleichen Tragstab angeordneten Pressauflagen 41 und Druckkörper 59 können auf ihren einander und damit dem Werkstück zugewandten Seiten ebene, zueinander sowie zu der mit 35 dem Schlitz 23 versehenen Tragstab-Wand parallele Flächen haben, wie es in den Figuren 4 und 5 gezeichnet ist. Man könnte jedoch auch vorsehen, diese Flächen der Pressauflagen und Druckkörper in einem rechtwinklig zum betreffenden Tragstab verlaufenden Schnitt gekrümmte, beispielsweise konkave Formen zu geben. Dies würde 40 gewährleisten, dass das Werkstück unabhängig von seiner Biegerichtung immer bei den beiden Aussenrändern der Pressauflagen und Druckkörper an diesen anliegt. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, von den einander paarweise zugewandten Flächen der Pressauflagen und Druckkörper jeweils die eine mit einer konka-45 ven und die andere mit einer konvexen Krümmung zu versehen. Im übrigen können die Pressauflagen und Druckkörper zur Anpassung an die Form eines herzustellenden Werkstücks problemlos ausgewechselt werden. The respective press supports 41 and pressure bodies 59 arranged on the same support rod can have flat surfaces on their sides facing one another and thus on the workpiece, surfaces parallel to one another and to the support rod wall provided with the slot 23, as is shown in FIGS. 4 and 5 . However, one could also provide for these surfaces of the press supports and pressure bodies to be given curved, for example concave, shapes in a cut perpendicular to the support rod in question. This would ensure that, regardless of the direction in which it is bent, the workpiece always lies against the two outer edges of the press supports and pressure bodies. Of course, it is also possible to provide the surfaces of the press supports and pressure bodies facing each other in pairs, one with a concave curvature and the other with a convex curvature. In addition, the press supports and pressure bodies can be easily replaced to adapt to the shape of a workpiece to be produced.

50 Des weitern können auch die Spannkörper 35 demontiert und durch längere oder kürzere Spannkörper ersetzt werden, um die Gesamtlängen, die die Tragstäbe 21 zusammen mit den Spannvorrichtungen 27 haben, auch an die Abstände der Flächen anzupassen, zwischen denen die Tragstäbe verspannt werden sollen. 35 Die Tragstäbe könnten statt zwischen dem Boden und der Decke eines Raums auch zwischen zwei anderen Flächen verspannt werden, die mindestens ungefähr und vorzugsweise genau parallel zueinander sind und durch ortsfeste, ausreichend stabile Gebäudeoder Gestellteile gebildet werden. Man könnte die Tragstäbe bei-60 spielsweise auch zwischen zwei zueinander parallelen Wänden des Raums eines Gebäudes verspannen. 50 Furthermore, the clamping body 35 can be dismantled and replaced by longer or shorter clamping bodies in order to adapt the total lengths that the supporting rods 21 together with the clamping devices 27 also to the spacing of the surfaces between which the supporting rods are to be clamped. 35 Instead of between the floor and the ceiling of a room, the support rods could also be clamped between two other surfaces, which are at least approximately and preferably exactly parallel to one another and are formed by stationary, sufficiently stable buildings or frame parts. For example, the support rods could also be clamped between two parallel walls of the room of a building.

Anstelle der Luftkissen 31, 61 könnten auch anders ausgebildete pneumatische oder eventuell hydraulische Mittel und Organe vorgesehen werden, um die zum Verspannen der Tragstäbe bzw. zum Zu-65 sammenpressen von Werkstoff-Schichten erforderlichen Kräfte zu erzeugen. Instead of the air cushions 31, 61, differently designed pneumatic or possibly hydraulic means and organs could also be provided in order to generate the forces required for bracing the support rods or for compressing material layers.

R R

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

669 362669 362

1. Einrichtung zur Herstellung eines beispielsweise mindestens teilweise gebogenen Werkstückes (13) durch Verleimen von Werk-stoff-Schichten (15), mit Tragmitteln und mit diesen verbindbaren Pressvorrichtungen (51) zum Zusammenpressen der zu verleimenden Werkstoff-Schichten (15), dadurch gekennzeichnet, dass die Tragmittel Tragstäbe (21) mit Spannvorrichtungen (27) aufweisen, um die Tragstäbe (21) zwischen zwei Flächen (3a, 9a) zu verspannen, und dass an jedem Tragstab (21) eine der Pressvorrichtungen (51) lösbar'befestigbar ist. 1. Device for producing a workpiece (13), for example at least partially bent, by gluing material layers (15), with suspension means and pressing devices (51) that can be connected to them for pressing together the material layers (15) to be glued, characterized that the support means have support rods (21) with tensioning devices (27) in order to clamp the support rods (21) between two surfaces (3a, 9a), and that one of the pressing devices (51) can be detachably attached to each support rod (21) .

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Tragstab (21) Mittel (41,45, 47) zum Halten einer Unterlage (49) angeordnet sind, die beim Pressvorgang zum Abstützen der sich am nächsten beim Tragstab (21) befindenden Werkstoff-Schicht (15) dient. 2. Device according to claim 1, characterized in that on each support rod (21) means (41, 45, 47) for holding a support (49) are arranged, which are used during the pressing process to support the support rod (21) closest Material layer (15) is used.

2 2nd

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (41, 45,47) zum Halten der Unterlage (49) in der Längsrichtung des Tragstabes (21) verstellbar und bei beliebigen, lückenlos aufeinanderfolgenden Stellen an diesem fixierbar sind und dass Befestigungsmittel (55, 57) vorhanden sind, um jede Pressvorrichtung (51) entlang dem zugeordneten Tragstab (21) verstellbar und bei beliebigen, lückenlos aufeinanderfolgenden Stellen fixierbar zu befestigen. 3. Device according to claim 2, characterized in that the means (41, 45, 47) for holding the base (49) in the longitudinal direction of the support rod (21) are adjustable and can be fixed at any, consecutive locations on this and that fastening means (55, 57) are present in order to adjust each pressing device (51) in an adjustable manner along the associated supporting rod (21) and to fix it in any desired, consecutive places.

4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (41, 45, 47) zum Halten der Unterlage (49) eine am Tragstab (21) anliegende, beispielsweise aus Holz bestehende Pressauflage (41) aufweisen, die lösbar am Tragstab (21) befestigt ist, so dass sich die Unterlage (49) über an verschiedenen Tragstäben (21) befestigte Pressauflagen (41) erstrecken und an diesen beispielsweise durch Annageln oder -schrauben wegnehmbar befestigt werden kann. 4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the means (41, 45, 47) for holding the base (49) on the support rod (21), for example made of wood, have press support (41) which is detachable on Support rod (21) is fastened so that the base (49) extends over press supports (41) fastened to different support rods (21) and can be removably fastened to them, for example by nailing or screwing.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Tragstab (21) auf seiner zum Halten der Pressvorrichtung (51) bestimmten Seite einen Abschnitt mit einem in der Tragstab-Längsrichtung verlaufenden Schlitz (23), der sich vorzugsweise in der Mitte des genannten Abschnitts befindet, und vorzugsweise eine einen Hohlraum begrenzende, ein eckiges C bildende Querschnittsform aufweist, wobei beispielsweise der Schlitz (23) durch in den Hohlraum hineinragende Abschnitte (21a) des Tragstabs (21) begrenzt und der letztere als Kranbahn-Profilstab ausgebildet ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each support rod (21) on its side intended for holding the pressing device (51) has a section with a slot (23) extending in the longitudinal direction of the support rod, which is preferably in is located in the middle of said section, and preferably has a cross-sectional shape defining a cavity, forming an angular C, the slot (23) being delimited by sections (21a) of the supporting rod (21) projecting into the cavity and the latter as a crane runway profile rod is trained.

6. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Befestigen einer Pressvorrichtung (51) dienenden Befestigungsmittel (55, 57) zwei drehbar an der Pressvorrichtung (51) gehaltene Bolzen (57) aufweisen, die an ihrem einen Ende mit einem Verankerungselement (57b) versehen sind, das in einer Bolzen-Drehstellung durch den Schlitz (23) eines Tragstabs (21) hin-durchschiebbar ist und in einer anderen Bolzen-Drehstellung die den Schlitz (23) begrenzenden Tragstab-Abschnitte (21a) hintergreifen kann. 6. Device according to claims 3 and 5, characterized in that the fastening means (55, 57) serving to fasten a pressing device (51) have two bolts (57) which are rotatably held on the pressing device (51) and which have at one end an anchoring element (57b) is provided, which can be pushed through the slot (23) of a supporting rod (21) in a bolt-rotating position and engages behind the supporting rod sections (21a) delimiting the slot (23) in another bolt-rotating position can.

7. Einrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Befestigen der Pressauflage (41) mindestens ein auf der dieser abgewandten Seite des Schlitzes (23) angeordnetes, eine Gewindebohrung aufweisendes Verankerungselement (47) und eine den Schlitz (23) durchdringende, in die Gewindebohrung des Verankerungselements (47) eingeschraubte Schraube (45) vorhanden sind. 7. Device according to claims 4 and 5, characterized in that for fastening the press support (41) at least one on the side facing away from the slot (23) arranged, having a threaded bore anchoring element (47) and one penetrating the slot (23) , screw (45) is screwed into the threaded bore of the anchoring element (47).

8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (27) jedes Tragstabs (21) einen pneumatisch, beispielsweise mittels eines aufblasbaren Luftkissens (31), oder eventuell hydraulisch in dessen Längsrichtung verstellbaren, zum Angreifen an einer der genannten Flächen (3a, 9a) bestimmten Spannkörper (35) aufweist, der vorzugsweise lös- und auswechselbar von der Spannvorrichtung (27) gehalten ist. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping device (27) of each support rod (21) a pneumatically, for example by means of an inflatable air cushion (31), or possibly hydraulically adjustable in the longitudinal direction, for engaging one of the said surfaces (3a, 9a) has certain clamping body (35), which is preferably detachably and interchangeably held by the clamping device (27).

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Pressvorrichtung (51) ein Gehäuse (53) und einen verschiebbar von diesem gehaltenen, pneumatisch, beispielsweise mittels eines aufblasbaren Luftkissens (61), oder eventuell hydraulisch verstellbaren, zum Angreifen an einer der Werkstoff-Schichten (15) bestimmten Druckkörper (59) aufweist. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that each pressing device (51) has a housing (53) and a slidably held by this, pneumatically, for example by means of an inflatable air cushion (61), or possibly hydraulically adjustable, for engaging has pressure bodies (59) on one of the material layers (15).

10. Raum eines Gebäudes mit einer Einrichtung gemäss einem 5 der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Raum durch einen Boden (3), Wände (5, 7) und eine Decke (9) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Herstellung eines Werkstücks (13) benutzten Tragstäbe (21) zwischen dem Boden (3) und der Decke (5) oder zwischen zwei sich gegenüberstehenden Wänden (5, 7) verspannt sind. 10. Room of a building with a device according to 5 of claims 1 to 9, wherein the space is delimited by a floor (3), walls (5, 7) and a ceiling (9), characterized in that the for producing a Workpiece (13) used support rods (21) between the floor (3) and the ceiling (5) or between two opposing walls (5, 7) are clamped.