DE3918863A1 - Winding shaft with cartridge like winding cores - has friction elements with axially displaceable outer ring and support ring rotatable on it - Google Patents

Abstract

The winding shaft for several sleeve-like winding cores arranged in series has associated friction elements (2) whose friction bodies are radially adjustable by changing the pressure in at least one pressure hose set in the shaft. Each friction element (2) has at least one outer support ring (4) axially displaceable and fixable on the shaft (1) and one support ring (11) rotatably mounted thereon. The inside of the support ring is fitted with the radially adjustable friction bodies (9) whilst the outside is fitted with clamping elements (18) which are displaceable and lockable over the outer circumference of the support ring (11). The support ring (11) can be mounted between two outer rings (4) which are placed laterally in each friction element (2). ADVANTAGE - A finely adjustable friction connection between the winding shaft and cores is achieved during winding.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelwelle für mehrere aufgereihte hülsenförmige Wickelkerne, denen jeweils mindestens ein Friktionselement zugeordnet ist, das durch Verändern des Drucks in mindestens einem in der Wickelwelle angeordneten Druckmittelschlauch radial verstellbare Friktionskörper aufweist.The invention relates to a winding shaft for several lined up sleeve-shaped winding cores, each of which at least a friction element is assigned, which by changing the Pressure arranged in at least one in the winding shaft Pressure medium hose has radially adjustable friction body.

Eine Wickelwelle der vorstehend genannten Art geht aus der deutschen Offenlegungsschrift 35 19 380 hervor. Bei dieser bekannten Wickelwelle werden die Wickelkerne bzw. Wickelhülsen unmittelbar von den Friktionskörpern aufgenommen, die als in axialer Richtung dicht aneinander gereihte und in radialer Richtung innerhalb einer jeweils zugeordneten, im Querschnitt rechteckförmigen Längsnut zwischen den parallelen Wänden derselben verschiebbare Klemmstücke ausgebildet sind. Jedes Klemmstück ist zur Aufnahme der Wickelhülse mit einem U-förmigen Aufnahmeprofil versehen und besitzt ferner Umfangsnuten, die sich in Umfangsnuten in der Umfangsfläche der Wickelwelle fortsetzen. Jede vollständige Umfangsnut nimmt einen Spannring auf und ist so bemessen, daß der Spannring vollständig in den Umfangsnuten einliegt. Im entlüfteten Zustand des aufblähbaren Druckmittelschlauchs liegen die Klemmstücke zusammen mit den Spannringen fluchtend innerhalb der Umfangsfläche der Wickelwelle, so daß beim Bestücken und Entstücken der Wickelwelle Wickelkerne bzw. -hülsen ungehindert über die Wickelwelle geschoben werden können. Durch Einstellung des Drucks in dem oder den Druckmittelschläuchen kann die Spannkraft und damit die Friktion eingestellt werden. Die unmittelbar durch den Druckmittelschlauch beaufschlagten Klemmstücke dienen somit zur Positionierung, Spannung und zur Einstellung des Wickelzugs durch Friktion. Die Klemmstücke müssen dabei hinsichtlich ihrer Gleit- und Reibungseigenschaften genau ausgewählt werden, um einen guten Reibschluß zu gewährleisten. Die vorstehend beschriebene Wickelwelle ist vornehmlich für vergleichsweise schmale Wickelhülsen vorgesehen. Für vergleichsweise breite Wickelhülsen sind die Klemmstücke mit Abstand zueinander angeordnet und im Abstandsbereich jeweils ein in den Wänden der Längsnut der Wickelwelle verankertes Halteelement vorgesehen, durch das der Druckmittelschlauch in radialer Richtung abgestützt ist.A winding shaft of the type mentioned goes out of the German Offenlegungsschrift 35 19 380. At this The winding cores or winding cores are known winding shaft directly absorbed by the friction bodies, which as in in the axial direction closely lined up and in the radial Direction within a respectively assigned cross-section rectangular longitudinal groove between the parallel walls of the same displaceable clamping pieces are formed. Every clamp is for receiving the winding tube with a U-shaped receiving profile provided and also has circumferential grooves that are in circumferential grooves continue in the peripheral surface of the winding shaft. Any complete Circumferential groove receives a clamping ring and is dimensioned so that the Clamping ring lies completely in the circumferential grooves. In the vented The condition of the inflatable pressure medium hose lies Clamps together with the tension rings in alignment within the Circumferential surface of the winding shaft, so that when loading and  Removal of the winding shaft from the winding cores or cores can be pushed over the winding shaft. By setting of the pressure in the pressure fluid hose or hoses Tension and thus the friction can be adjusted. The acted upon directly by the pressure hose Clamping pieces are used for positioning, tension and Adjustment of the winding pull by friction. The clamping pieces must accurate in terms of their sliding and friction properties be selected to ensure a good friction fit. The The winding shaft described above is primarily for comparatively narrow winding sleeves are provided. For comparatively wide winding cores are the clamping pieces with Arranged at a distance from each other and one in the distance range anchored in the walls of the longitudinal groove of the winding shaft Holding element provided through which the pressure medium hose in radial direction is supported.

Bei der vorbekannten Wickelwelle kann man mithin zwar grundsätzlich während des Wickelns die reibungsschlüssige Verbindung zwischen den Wickelkernen und der Wickelwelle verstellen, jedoch ist wegen der unmittelbaren Beaufschlagung der die Wickelhülsen tragenden Klemmstücke durch den Schlauchdruck eine Verstellung der Einrichtung zur Reibungskraftübertragung auf der Wickelwelle ohne Beeinflussung des Reibschlusses nicht möglich.With the known winding shaft you can therefore basically the frictional during winding Connection between the winding cores and the winding shaft adjust, however, because of the direct loading of the the clamping pieces carrying the winding sleeves by the hose pressure an adjustment of the device for frictional force transmission the winding shaft is not possible without influencing the frictional connection.

Durch die deutsche Patentschrift 11 43 074 ist ferner eine Wickelwelle bekanntgeworden, bei der Wickelhülsen durch Spannorgane mit Schulterringen kuppelbar sind und radial bewegbare, auf der Welle angeordnete Druckkörper gegen das innere der Schulterringe gepreßt werden. Die reibungsschlüssige Verbindung zwischen den einzelnen Spannorganen und den Wickelhülsen ist mit Hilfe einer axial verschiebbaren Manschette, mit der die Schulterringe gemeinsam gegen einen Stellring oder Wellenbund der Wickelwelle gedrückt werden, einstellbar. Eine individuelle Einstellung der reibschlüssigen Kupplung der einzelnen Wickelhülsen mit der Wickelwelle ist somit nicht möglich und eine einfache Verstellung auf unterschiedliche Längen der Wickelhülsen ist sehr aufwendig. Außerdem kann bei hohen Drehzahlen der Wickelwelle ein schneller Verschleiß der Spannorgane auftreten, da diese zur Herstellung der reibungsschlüssigen Verbindung aus elastischem Material bestehen müssen.Through the German patent 11 43 074 is also a Winding shaft became known when winding sleeves through Clamping elements can be coupled with shoulder rings and are radial Movable pressure body arranged on the shaft against the inner one the shoulder rings are pressed. The frictional Connection between the individual tensioning elements and the Winding sleeves is by means of an axially displaceable sleeve, with which the shoulder rings together against a collar or Shaft bundle of the winding shaft can be pressed, adjustable. A individual adjustment of the friction clutch individual winding cores with the winding shaft is therefore not possible and easy adjustment to different lengths of the  Winding sleeves are very complex. In addition, at high Speeds of the winding shaft a quick wear of the Clamping elements occur because they are used to manufacture the frictional connection made of elastic material have to.

Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift G 87 05 409 ist ferner eine Wickelwelle bekanntgeworden, bei der die reibungsschlüssigen Verbindungen zwischen den Wickelkernen und der Wickelwelle unabhängig voneinander einstellbar sind und bei der darüber hinaus die Einrichtungen zur Reibungskraftübertragung auf der Wickelwelle verschoben werden können, ohne daß dabei die Einstellung des Reibungsschlusses verstellt werden muß. Dies wird dadurch ermöglicht, daß das jeweils einem Wickelkern zugeordnete Friktionselement aus einem auf der Wickelwelle verschieblichen und festsetzbaren Friktionsmitnehmer und einem demgegenüber drehbar gehaltenen Tragring für den Wickelkern besteht. Die reibschlüssige Verbindung des Friktionselements ist an den sich gegenüberstehenden Stirnflächen des Friktionsmitnehmers und des Tragrings durch mindestens einen mittels einer Einstellfeder Druck auf eine der Flächen ausübenden Friktionskörpers verwirklicht, wobei die den Druck erzeugende Federspannung durch eine Stellschraube einstellbar ist und am Tragring Positioniermittel für den Wickelkern vorgesehen sind. Das Friktionselement dieser Wickelwelle ist mithin als kompakte Einheit auf der Wickelwelle verschiebbar, so daß dessen Austausch bzw. axiale Positionierung ohne Veränderung der Einstellung des Reibungschlusses möglich ist. Die reibungsschlüssige Verbindung zwischen den Wickelhülsen und der Wickelwelle kann bei diesr Einrichtung jedoch nicht während des Wickelns verstellt werden.From the German utility model G 87 05 409 is also a winding shaft has become known in which the frictional Connections between the winding cores and the winding shaft are adjustable independently of each other and at the beyond the devices for frictional force transmission on the winding shaft can be moved without the setting of Friction must be adjusted. This will be enables that each assigned to a winding core Friction element from a movable on the winding shaft and lockable friction driver and one rotatable held support ring for the winding core. The frictional Connection of the friction element is in itself opposite end faces of the friction driver and the Support ring by at least one pressure by means of an adjusting spring realized on one of the surfaces exercising friction body, wherein the pressure generating spring tension by a Adjusting screw is adjustable and positioning means on the support ring are provided for the winding core. The friction element of this The winding shaft is therefore a compact unit on the winding shaft slidable, so that its exchange or axial positioning is possible without changing the setting of the frictional engagement. The frictional connection between the winding tubes and the winding shaft can not during this establishment the winding can be adjusted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wickelwelle der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit einfachen Mitteln eine feinfühlig verstellbare reibungsschlüssige Verbindung zwischen der Wickelwelle und den Wickelkernen während des Wickelns erlaubt, sowie ein Verschieben des Reibungsschlußübertragungsmechanismus ermöglicht, ohne daß dabei die Einstellung des Reibungsschlusses verstellt werden muß. The invention has for its object a winding shaft to create the kind mentioned, which with simple means a sensitively adjustable frictional connection between the Winding shaft and the winding cores allowed during winding, and shifting the frictional transmission mechanism enables without adjusting the frictional engagement must be adjusted.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Friktionselement wenigstens einen auf der Wickelwelle axial verschiebbaren und auf dieser festsetzbaren Außenring und einen darauf drehbar gelagerten Tragring aufweist, auf dessen Innenseite die radial verstellbaren, durch den oder die Druckmittelschläuche druckbeaufschlagten Friktionskörper und auf dessen Außenseite über den Außenumfang des Tragrings verstellbare und arretierbare Klemmelemente angeordnet sind.This object is achieved in that each Friction element at least one axially on the winding shaft slidable and fixable on this outer ring and one has rotatably mounted support ring on the inside the radially adjustable, through the or the pressure medium hoses pressurized friction body and on its outside the outer circumference of the support ring adjustable and lockable Clamping elements are arranged.

Mit den Mitteln nach der Erfindung konmt man zu einer Wickelwelle, mittels der mit einfachen Mitteln sowohl eine feinfühlig verstellbare reibungsschlüssige Verbindung zwischen der Wickelwelle und den Wickelkernen während des Wickelns möglich ist als auch zugleich ein Verschieben des Reibschlußübertragungs­ mechanismus durchführbar ist, ohne daß dabei die Einstellung des Reibschlusses verstellt werden muß. Dies kann in vorteilhafter Weise dadurch erreicht werden, daß der zwischen zwei seitlich gelegenen Außenringen angeordnete Tragring an seiner Außenseite mehrere über den Umfang verteilt angeordnete, exzentrisch zur Wickelachse verlaufende Spannflächen aufweist, während an der Innenseite der Klemmelemente mit den Spannflächen des Tragrings zusammenwirkende Vorsprünge oder dgl. angeordnet sind. Die exzentrisch verlaufenden Spannflächen stellen gewissermaßen Kurvenbahnen dar, auf denen nach dem Prinzip der schiefen Ebene die Klemmelemente gleiten können, sofern am Umfang durch den Wickelkern ein Drehmoment ausgeübt wird. Auf diese Weise erfolgt eine gute Fixierung des Wickelkerns auf der Wickelwelle. Die Steigung ist dabei so gewählt, daß Selbsthemmung entsteht. Das Friktionselement nach der Erfindung ist als kompakte Einheit auf der Wickelwelle verschiebbar, so daß der Austausch und die axiale Positionierung der Friktionselemente ohne Veränderung der Einstellung des Reibungsschlusses möglich ist.With the means according to the invention, one obtains a winding shaft, by means of simple means both a sensitive adjustable frictional connection between the Winding shaft and the winding cores during winding is possible as well as shifting the frictional transmission Mechanism is feasible without the setting of Friction must be adjusted. This can be beneficial Be achieved in that between two laterally located outer rings arranged support ring on its outside several distributed over the circumference, eccentrically to Has winding axis extending clamping surfaces, while on the Inside of the clamping elements with the clamping surfaces of the support ring cooperating projections or the like are arranged. The To some extent, eccentrically running clamping surfaces Curve paths on which on the principle of the inclined plane the clamping elements can slide, provided the circumference by the Torque is exerted on the winding core. This is done a good fixation of the winding core on the winding shaft. The The slope is chosen so that self-locking occurs. The Friction element according to the invention is based on a compact unit the winding shaft slidable, so that the exchange and the axial Positioning the friction elements without changing the Adjustment of the frictional engagement is possible.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der Tragring eine mittlere, ringförmig verlaufende U-förmige Vertiefung zur Aufnahme der als Spreizbacken ausgebildeten Klenmelemente sowie seitlich der Vertiefung hochgezogene, flanschartige Ansätze aufweist. Auf diese Weise erhält man genügend Bauraum, um zwischen den auf der Wickelwelle, z. B. durch Gewindestifte oder dgl. Elemente festgesetzten Außenringen und dem Tragring Kugellager anzuordnen, auf denen der Tragring gegenüber den Außenringen drehbar gelagert ist.It has also proven to be advantageous if the support ring a middle, ring-shaped U-shaped recess for Inclusion of the clamping elements designed as expanding jaws as well Flange-like lugs drawn up to the side of the recess  having. This way you get enough space to move between the on the winding shaft, e.g. B. by grub screws or the like. Elements fixed outer rings and the support ring ball bearing to be arranged on which the support ring opposite the outer rings is rotatably mounted.

Die exzentrischen Spannflächen des Tragrings können im Bereich einer vorstehenden Rippe der U-förmigen Vertiefung des Tragrings angeordnet sein und ferner die Vorsprünge der Spreizbacken im Bereich einer der Rippe des Tragrings gegenüberliegenden Nut angeordnet sein. Hierdurch wird eine seitliche Zentrierung der Spreizbacken erreicht. Die Spreizbacken können ferner seitliche Hinterschneidungen zur Aufnahme von Rückstellelementen, wie Federn, Spannungen oder dgl. aufweisen. Dadurch werden die Spreizbacken auf kleinstem Durchmesser zurückgezogen, wenn der Wickelkern gelöst wird. Schließlich können im Bereich der Spreizbacken an dem Tragring Halteringe vorgesehen sein, durch die der Hub der Spreizbacken nach außen begrenzt werden kann.The eccentric clamping surfaces of the support ring can be in the area a protruding rib of the U-shaped recess of the support ring be arranged and also the projections of the expanding jaws in Area of a groove opposite the rib of the support ring be arranged. This will center the sides Spreading jaws reached. The spreading jaws can also be lateral Undercuts for receiving reset elements, such as Have springs, tensions or the like. This will make the Spreading jaws retracted to the smallest diameter when the Winding core is released. Finally, in the field of Spreader jaws can be provided on the support ring retaining rings through which the stroke of the expanding jaws can be limited to the outside.

Schließlich können auch im Querschnitt im wesentlichen U-förmig gebogene Halter zum Fixieren der Friktionskörper unterhalb des Tragrings vorgesehen sein, die z.B. am Außenring befestigt sind.Finally, they can also have a substantially U-shaped cross section curved holder for fixing the friction body below the Support ring may be provided which e.g. are attached to the outer ring.

Für die Erfindung ist besonders von Bedeutung, daß der Druck im Druckmittelschlauch steuerbar bzw. regelbar ist und zwar vorzugsweise in Abhängigkeit vom Wickeldurchmesser. Durch diese, während des Wickelns erfolgende Verstellung der reibungsschlüssigen Verbindung wird es möglich, eine vom Durchmesser des Wickels abhängige Zugkraft einzustellen, d. h. eine Funktion F(d) (F = Zugkraft als Funktion des aktuellen Durchmessers) die materialspezifischen Eigenschaften für einen optimalen Wickelaufbau beinhaltet, wobei die Wickelwelle eine feste oder vom Durchmesser abhängige Voreilung gegenüber der Wickeldrehzahl hat. Dabei kann der jeweils aktuelle Durchmesser abgetastet oder aber errechnet werden. It is particularly important for the invention that the pressure in the Pressure hose is controllable and adjustable preferably depending on the winding diameter. Through this, adjustment of the during the winding frictional connection, it becomes possible from the Set the diameter of the winding dependent tensile force, d. H. a function F (d) (F = traction as a function of the current Diameter) the material-specific properties for one optimal winding structure includes, the winding shaft a fixed or diameter-dependent lead over the Has winding speed. The current diameter can be used can be scanned or calculated.  

Der oder die Druckmittelschläuche können in einer im wesentlichen T-förmigen Längssnut der Wickelwelle untergebracht sein und auf der der Friktionskörpern zugewandten Seite mit einem dünnen Federblech abgedeckt sein. Hierdurch wird eine geschützte Unterbringung der Druckmittelschläuche sichergestellt und verhindert, daß die Druckmittelschläuche bei zu hohem Druck platzen können.The one or more pressure medium hoses can be in one T-shaped longitudinal groove of the winding shaft can be accommodated and on the side facing the friction bodies with a thin Spring plate to be covered. This is a protected Housing of the pressure medium hoses ensured and prevents the pressure medium hoses from becoming too high can burst.

Grundsätzlich im Rahmen der Erfindung ist es auch denkbar, daß jedem Friktionselement ein separater Druckmittelschlauch zugeordnet ist und/oder daß die Wickelwelle als Druckmittelspeicher ausgebildet ist oder aber der oder die Druckmittelschläuche über Druckminderer mit dem Druckmittelspeicher verbunden sind.Basically within the scope of the invention it is also conceivable that a separate pressure hose for each friction element is assigned and / or that the winding shaft as Pressure fluid accumulator is formed or the or the Pressure hoses over pressure reducers with the Pressure fluid accumulator are connected.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is in the Drawing shown and is explained in more detail below.

Fig. 1 Eine teilweise Schnittdarstellung durch ein auf einer Wickelwelle sitzendes Friktionselement, Fig. 1 is a partially sectional view through a fitting on a winding shaft friction element,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1 and

Fig. 3 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Wickelwelle mit Friktionselementen der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Art. Fig. 3 is a partial longitudinal section through a winding shaft with friction elements of the type shown in Figs. 1 and 2.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Wickelwelle 1 dargestellt, auf der ein Friktionselement 2 zum Festspannen einer in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien dargestellten Wickelhülse 3 bzw. Wickelkerns gezeigt ist. Für jede Wickelhülse 3 ist jeweils mindestens ein Friktionselement 2 vorgesehen, bei dem in weiter unten näher beschriebener Weise der Reibungsschluß zwischen Wickelhülse 3 und der Wickelwelle 1 einstellbar ist.In Figs. 1 and 2, a winding shaft 1 is shown, on which a friction element 2 is shown for clamping a winding tube shown in Fig. 1 by dash-dotted lines 3 and the winding core. At least one friction element 2 is provided for each winding tube 3 , in which the frictional engagement between the winding tube 3 and the winding shaft 1 can be adjusted in a manner described in more detail below.

Jedes Friktionselement 2 ist als kompakte Baueinheit ausgebildet und besteht aus wenigstens einem auf der Wickelwelle festsetzbaren Außenring 4. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei seitliche gelegene Außenringe vorgesehen, die mittels Gewindestiften 5 in einer Nut 6 der Wickelwelle 1 festsetzbar sind. Die Wickelwelle weist weiterhin über den Umfang verteilt angeordnete, im Querschnitt im wesentlichen T-förmig ausgebildete Längsnuten 7 auf, in denen aufblähbare Druckmittelschläuche 8 angeordnet sind. Die Druckmittelschläuche dienen zur radialen Verstellung von Friktionskörpern 9, die in den Wandungen der T-förmigen Längsnut 7 der Wickelwelle 1 geführt sind und mit ihrer Stirnseite auf die Innenseite eines Tragrings 11 einwirken. In Axialrichtung sind die Friktionskörper 9 durch im Querschnitt im wesentlichen U-förmig gebogene Halter 12 unterhalb des Tragrings 11 fixiert. Die Halter 12 sind am Außenring 4 angeschraubt und ragen in die T-förmige Längsnut 7 der Wickelwelle 1 hinein.Each friction element 2 is designed as a compact structural unit and consists of at least one outer ring 4 that can be fixed on the winding shaft. In the illustrated embodiment, two lateral outer rings are provided, which can be fixed in a groove 6 of the winding shaft 1 by means of threaded pins 5 . The winding shaft also has longitudinal grooves 7 , which are distributed over the circumference and are essentially T-shaped in cross section and in which inflatable pressure medium hoses 8 are arranged. The pressure medium hoses are used for the radial adjustment of friction bodies 9 , which are guided in the walls of the T-shaped longitudinal groove 7 of the winding shaft 1 and act with their end face on the inside of a support ring 11 . In the axial direction the Friktionskörper 9 are fixed by U-shaped bent cross-section substantially holder 12 below the support ring. 11 The holders 12 are screwed onto the outer ring 4 and protrude into the T-shaped longitudinal groove 7 of the winding shaft 1 .

Der Tragring 11 ist über Kugellager 13, die zwischen einem hülsenförmigen Teil der Außenringe 4 und einem flanschartigen Ansatz 14 des Tragrings 11 angeordnet sind, drehbar gelagert. Im Bereich der Kugellager sind Sicherungsringe 15 sowie Dichtringe 16 vorgesehen.The support ring 11 is rotatably supported by ball bearings 13 which are arranged between a sleeve-shaped part of the outer rings 4 and a flange-like extension 14 of the support ring 11 . Circlips 15 and sealing rings 16 are provided in the area of the ball bearings.

Der Tragring 11 weist eine mittlere Vertiefung 17 auf, so daß eine U-förmige Aufnahme für Klemmelemente 18 entsteht, die als Spreizbacken ausgebildet sind. Die Spreizbacken weisen seitliche Hinterschneidungen 19 auf, in denen Spannelemente 21 z. B. in Form einer Ringfeder angeordnet sind. Im mittleren Bereich der Vertiefung 17 des Tragrings 11 ist eine umlaufende Rippe 22 vorgesehen, auf der sägezahnartig verlaufende Spannflächen 23 vorgesehen sind. Die Spannflächen 23 verlaufen exzentrisch zur Achse der Wickelwelle und stellen eine schiefe Ebene für Vorsprünge 24 an der Innenseite der Spreizbacken 18 dar. Die Spannflächen 23 des Tragrings 11 bilden gewissermaßen Kurvenbahnen, auf dem die Spreizbacken 18 nach dem Prinzip der schiefen Ebene nach außen gleiten können, sofern am Umfang durch den Wickelkern ein Drehmoment ausgeübt wird. Die Steigung der Spannflächen 23 ist so gewählt, daß Selbsthemmung entsteht. Seitlich der Spreizbacken 18 sind am Tragring 11 Halteringe 30 befestigt, die den Hub der Spreizbacken begrenzen und so deren Herausfallen aus dem Friktionselement 2 verhindern. The support ring 11 has a central recess 17 , so that a U-shaped receptacle for clamping elements 18 is formed, which are designed as expanding jaws. The expanding jaws have side undercuts 19 in which clamping elements 21 z. B. are arranged in the form of an annular spring. In the central region of the recess 17 of the support ring 11 , a circumferential rib 22 is provided, on which clamping surfaces 23 running in a sawtooth manner are provided. The clamping surfaces 23 run eccentrically to the axis of the winding shaft and represent an inclined plane for projections 24 on the inside of the expanding jaws 18. The clamping surfaces 23 of the support ring 11 form, so to speak, curved tracks on which the expanding jaws 18 can slide outwards on the principle of the inclined plane , provided that a torque is exerted on the circumference by the winding core. The slope of the clamping surfaces 23 is chosen so that self-locking occurs. Holding rings 30 are fastened to the support ring 11 on the side of the expanding jaws 18 and limit the stroke of the expanding jaws and thus prevent them from falling out of the friction element 2 .

Zwischen den Druckmittelschläuchen 8 und den Friktionskörpern 9 und seitlich darüber hinaus erstreckt sich ein dünnes Federblech 25, das sich an der Innenwandung der T-förmigen Nut abstützt. Die die reibschlüssige Verbindung zwischen dem Friktionselement 2 mit der Wickelwelle 1 erzeugenden Friktionskörper 9 bestehen aus verschleißarmem Kunststoff bzw. einem handelsüblichen Bremsmaterial. Der Andruck und damit der Reibschluß wird durch den Druck innerhalb der Druckmittelschläuche 8 erzeugt.Between the pressure medium hoses 8 and the friction bodies 9 and laterally beyond, a thin spring plate 25 extends, which is supported on the inner wall of the T-shaped groove. The friction bodies 9 which produce the frictional connection between the friction element 2 and the winding shaft 1 consist of low-wear plastic or a commercially available brake material. The pressure and thus the frictional connection is generated by the pressure within the pressure medium hoses 8 .

In Fig. 3 ist eine komplette Wickelwelle mit mehreren Friktionselementen 2 dargestellt. Zur Lagerung der Wickelwelle besitzt diese an ihren Enden Lagerhülsen 28, 27, wobei die Lagerhülse 27 mit einem Antriebsritzel 28 zum Einleiten des Drehmoments verbunden ist bzw. dieses Ende als Konus verzahnt ausgebildet ist.In Fig. 3 a complete winding shaft is shown with a plurality of friction elements. 2 To support the winding shaft, it has bearing sleeves 28 , 27 at its ends, the bearing sleeve 27 being connected to a drive pinion 28 for introducing the torque or this end being toothed as a cone.

Die Druckmittelschläuche 8 sind an ihrem einen Ende durch ein Klemmstück 29 begrenzt und an ihrem anderen Ende mit einem Anschlußstück 31 versehen. In das Anschlußstück 31 mündet ein radialer Kanal 32, der mit einem zentrischen Kanal 33 in Verbindung steht. An diesem Kanal 33 ist eine Druckmittelkupplungsdose 34 angeschlossen. Über die vorstehend beschriebene Kupplungsdose kann mittels Druckmittelüberträger Luft als Druckmittel in die Wickelwelle eingeleitet werden. Anstelle von Luft eignet sich auch jedes andere Medium, wie z. B. ein mit Öl versetztes Luftgemisch (Air-Safe).The pressure medium hoses 8 are delimited at one end by a clamping piece 29 and provided at their other end with a connecting piece 31 . A radial channel 32 , which is connected to a central channel 33, opens into the connecting piece 31 . A pressure medium coupling socket 34 is connected to this channel 33 . Via the coupling socket described above, air can be introduced into the winding shaft as a pressure medium by means of pressure medium transmitters. Instead of air, any other medium, such as. B. an oil-mixed air mixture (Air-Safe).

Erforderlichenfalls kann in Abhängigkeit vom Wickeldurchmesser über ein Regelventil der Luftdruck verändert werden. Die Ansteuerung dieses beispielsweise elektro-pneumatisch ausgebildeten Druckregelventils erfolgt in bekannter Weise.If necessary, depending on the winding diameter the air pressure can be changed via a control valve. The Activation of this, for example, electro-pneumatic trained pressure control valve takes place in a known manner.

Die Erfindung ist nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern läßt im Rahmen der Ansprüche Abänderungen zu. So ist es grundsätzlich denkbar, für jedes Friktionselement einen separaten Druckmittelschlauch vorzusehen. The invention is not limited to that illustrated Embodiment limited, but leaves in the context of Claims changes to. So it is basically conceivable for each friction element has a separate pressure hose to provide.  

Auch kann die Wickelwelle als Hohlkörper zur Bildung eines Druckmittelspeichers ausgebildet sein und der oder die Druckmittelschläuche über Druckminderer mit dem Druckmittelspeicher verbunden sein.The winding shaft can also be used as a hollow body to form a Pressure fluid storage device and the or the Pressure hoses over pressure reducers with the Pressure fluid accumulator be connected.

Claims (15)

1. Wickelwelle für mehrere aufgereihte hülsenförmige Wickelkerne, denen jeweils mindestens ein Friktionselement zugeordnet ist, das durch Verändern des Drucks in mindestens einem in der Wickelwelle angeordneten Druckmittelschlauch radial verstellbare Friktionskörper aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jedes Friktionselement (2) wenigstens einen auf der Wickelwelle (1) axial verschiebbaren und auf dieser festsetzbaren Außenring (4) und einen darauf drehbar gelagerten Tragring (11) aufweist, auf dessen Innenseite die radial verstellbaren, durch den oder die Druckmittelschläuche (8) druckbeaufschlagten Friktionskörper (9) und auf dessen Außenseite über den Außenumfang des Tragrings (11) verstellbare und arretierbare Klemmelemente (18) angeordnet sind.1. winding shaft for several lined up sleeve-shaped winding cores, each of which is assigned at least one friction element, which has radially adjustable friction bodies by changing the pressure in at least one pressure medium hose arranged in the winding shaft, characterized in that each friction element ( 2 ) has at least one on the winding shaft ( 1 ) axially displaceable and fixable on this outer ring ( 4 ) and a support ring ( 11 ) rotatably mounted thereon, on the inside of which the radially adjustable friction body ( 9 ) pressurized by the pressure medium hose (s) ( 8 ) and on the outside thereof by the The outer circumference of the support ring ( 11 ) adjustable and lockable clamping elements ( 18 ) are arranged. 2. Wickelwelle nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei in jedem Friktionselement (2) seitlich gelegene Außenringe (4), zwischen denen der Tragring (11) angeordnet ist.2. Winding shaft according to claim 1, characterized by two in each friction element ( 2 ) laterally located outer rings ( 4 ), between which the support ring ( 11 ) is arranged. 3. Wickelwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der Außenseite des Tragrings (11) mehrere über den Umfang verteilt angeordnete, exzentrisch zur Wickelachse verlaufende Spannflächen (23) und an der Innenseite der Klemmelemente (18) mit den Spannflächen (23) des Tragrings (11) zusammenwirkende Vorsprünge (24) oder dgl. angeordnet sind.3. Winding shaft according to claim 1 or 2, characterized in that on the outside of the support ring ( 11 ) several distributed over the circumference, eccentrically to the winding axis extending clamping surfaces ( 23 ) and on the inside of the clamping elements ( 18 ) with the clamping surfaces ( 23 ) of the support ring ( 11 ) cooperating projections ( 24 ) or the like. Are arranged. 4. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring (11) eine mittlere, ringförmig verlaufende U-förmige Vertiefung (17) zur Aufnahme der als Spreizbacken ausgebildeten Klemmelemente (18) sowie seitlich der Vertiefung (17) hochgezogene, flanschartige Ansätze (14) aufweist.4. Winding shaft according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the support ring ( 11 ) has a central, annularly extending U-shaped recess ( 17 ) for receiving the clamping elements ( 18 ) designed as expanding jaws and to the side of the recess ( 17 ) has raised, flange-like approaches ( 14 ). 5. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring (11) auf den Außenringen (4) durch zwischen diesen und den flanschartigen Ansätzen (14) des Tragrings (11) angeordnete Kugellager (13) drehbar gelagert ist.5. Winding shaft according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the support ring ( 11 ) on the outer rings ( 4 ) through between these and the flange-like lugs ( 14 ) of the support ring ( 11 ) arranged ball bearings ( 13 ) rotatably mounted is. 6. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die exzentrischen Spannflächen (23) des Tragrings (11) im Bereich einer vorstehenden Rippe (22) der U-förmigen Vertiefung (17) des Tragrings (11) und die Vorsprünge (24) der Spreizbacken (18) im Bereich einer der Rippe (22) des Tragrings (11) gegenüberliegenden Nut (20) angeordnet sind.6. Winding shaft according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the eccentric clamping surfaces ( 23 ) of the support ring ( 11 ) in the region of a projecting rib ( 22 ) of the U-shaped recess ( 17 ) of the support ring ( 11 ) and the projections ( 24 ) of the expanding jaws ( 18 ) are arranged in the region of a groove ( 20 ) opposite the rib ( 22 ) of the support ring ( 11 ). 7. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizbacken (18) seitliche Hinterschneidungen (19) zur Aufnahme von Rückstellelementen, wie Federn, Spannringen (21) oder dgl. aufweisen.7. Winding shaft according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the expanding jaws ( 18 ) have lateral undercuts ( 19 ) for receiving restoring elements such as springs, clamping rings ( 21 ) or the like. 8. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch geteilt ausgebildete Halteringe (30) zur radialen Hubbegrenzung der Spreizbacken (18). 8. winding shaft according to one or more of claims 1 to 7, characterized by split retaining rings ( 30 ) for radial stroke limitation of the expanding jaws ( 18 ). 9. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch im Querschnitt im wesentlichen U-förmig gebogene Halter (12) zum Fixieren der Friktionskörper (9) am Tragring (11).9. winding shaft according to one or more of claims 1 to 8, characterized by in cross-section substantially U-shaped holder ( 12 ) for fixing the friction body ( 9 ) on the support ring ( 11 ). 10. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Druckmittelschläuche (8) in einer im wesentlichen T-förmigen Längsnut (7) der Wickelwelle (1) untergebracht und auf der den Friktionskörpern (9) zugewandten Seite mit einem dünnen Federblech (25) abgedeckt sind.10. Winding shaft according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the or the pressure medium hoses ( 8 ) in a substantially T-shaped longitudinal groove ( 7 ) of the winding shaft ( 1 ) and on the friction bodies ( 9 ) facing Side are covered with a thin spring plate ( 25 ). 11. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck im Druckmittelschlauch (8) in Abhängigkeit vom Wickeldurchmesser steuerbar bzw. regelbar ist.11. Winding shaft according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the pressure in the pressure hose ( 8 ) can be controlled or regulated depending on the winding diameter. 12. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Friktionselement (2) ein separater Druckmittelschlauch zugeordnet ist.12. Winding shaft according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that each friction element ( 2 ) is assigned a separate pressure medium hose. 13. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelwelle als Druckmittelspeicher dienender Hohlkörper ausgebildet ist.13. winding shaft according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the winding shaft is designed as a pressure medium storage hollow body. 14. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Druckmittelschläuche über Druckminderer mit dem Druckmittelspeicher verbunden sind. 14. winding shaft according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the or Pressure hoses over pressure reducers with the Pressure fluid accumulator are connected.   15. Wickelwelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckmittel Luft oder ein ähnliches Medium, z. B. ein mit Öl versetztes Luftgemisch (Air-Safe) vorgesehen ist.15. winding shaft according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that as a pressure medium Air or a similar medium, e.g. B. a mixed with oil Air mixture (air safe) is provided.