DE3915651C2 - - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Abschirmblech zur Bildung
einer Kammer zur Aufnahme von elektrischen, insbeson
dere gedruckten Schaltungen, nach der Gattung des
Hauptanspruchs.
In vielen Bereichen der Elektrotechnik tritt das Pro
blem der Abschirmung von elektrischen und/oder magne
tischen Feldern auf. So ist es beispielsweise erfor
derlich, elektronische Steuergeräte im Kraftfahrzeug
im Hinblick auf ihre elektromagnetische Verträglich
keit (EMV) zu verbessern.
Es ist bekannt, derartige Steuergeräte in abschirmen
den Metallgehäusen oder metallisierten Kunststoffge
häusen unterzubringen. Ein metallisiertes Kunststoff
gehäuse geht beispielsweise aus der deutschen Offen
legungsschrift 33 13 967 hervor.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 78 38 171 ist ein
Abschirmblech zur Bildung einer Kammer bekannt, das
aus Blechen zusammengesetzt ist, deren Ränder mäan
derförmig gezahnt sind. Die Bleche stoßen an den Kam
merlängskanten derart aneinander, daß die Zähne des
einen Bleches in die Zahnlücken des anderen Bleches
eingreifen. Ferner sind die Zähne des einen Bleches
derart umgebogen, daß sie auf der Außenseite des an
deren Bleches aufliegen. Der hierzu erforderliche
Biegevorgang verteuert die Herstellung. Überdies ist
eine spaltfreie Abschirmung - z. B. bei leicht defor
mierten Blechen - nicht gewährleistet. Da die Zähne
schon bei geringer Kraftbeaufschlagung sehr leicht
umbiegen, ist auch die Stabilität derartiger Kammern
nicht ausreichend. Ein stärkerer Druck auf eine Kam
merwandung kann dazu führen, daß diese in das Kammer
innere hineinschwenkt und möglicherweise Kurzschlüsse
der im Kammerinnern befindlichen elektrischen Schal
tung herbeiführt.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Abschirm
blech nach der Gattung des Hauptanspruchs so auszubilden, daß es bei
einfachem Aufbau und spaltfreier Abschirmung eine mechanisch stark be
lastbare Verbindungszone aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs genannten Mittel
gelöst.
Da die Ausnehmungen beider Randscheiben der Verbindungszone unter
gegenseitiger Ab
stützung ineinandergreifen, werden die Kräfte einer
mechanischen Druckbelastung in Richtung der Ebene der
Wandteile eingeleitet. Demzufolge kommt es selbst bei
starker Belastung zu keinerlei Deformationen. Auf
grund des Ineinandergreifens der Ausnehmungen liegen
die beidseitig der zugehörigen Ausnehmung ange
ordneten Verschlußzungen eines Randbereiches alter
nierend einmal innerhalb und einmal außerhalb der
Kammer. Dieses führt dazu, daß die jeweils zusammen
wirkenden Verschlußzungen beider Randbereiche flächig
überlappend übereinander liegen. Durch die Über
lappung ist eine spaltfreie Abschirmung gewährlei
stet.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Verschlußzungen
von Wandteilen der Kammer ausgehen und mit diesen
etwa in einer Ebene liegen. Demgemäß ist die Verbin
dungszone nicht - wie beim Stand der Technik - im
Längskantenbereich der Kammer, sondern in einem Ab
stand zum Rand in der Ebene einer Kammerwand selbst
vorgesehen.
Als Kammer wird vorzugsweise ein durch Abkanten her
gestelltes Kastenprofil verwendet, dessen eine
Seitenwand von den die Verschlußzungen aufweisenden
Wandteilen gebildet ist. Demgemäß liegt eine einstückige
Version vor; das Kastenprofil ist lediglich im
Bereich dieser Seitenwand zusammengefügt.
Vorzugsweise sind die Randbereiche spiegelsymmetrisch
zueinander ausgebildet. Dieses bedeutet, daß sich je
weils die Ausnehmungen und auch die Verschlußzungen
beider Randbereiche gegenüberliegen. Eine derartige
Ausgestaltung weicht grundsätzlich von der bekannten
Konstruktion des genannten deutschen Gebrauchsmusters
78 38 171 ab, da dort ein Versatz zwischen den Aus
nehmungen bzw. Verschlußzungen der Randbereiche be
steht, so daß einer Ausnehmung jeweils eine Ver
schlußzunge gegenüberliegt.
Um auch die Stirnenden des Kastenprofils abzuschir
men, gehen von den Seitenrändern abgebogene Abschirm
lappen aus. Je nach Größe dieser Abschirmlappen kann
somit eine mehr oder weniger geschlossene Kammer ge
bildet werden.
Die Abschirmlappen können eine Doppelfunktion erfül
len, indem mindestens einer der Abschirmlappen eine
Massekontaktierung zur Elektronik-Masse der elektri
schen Schaltung aufweist. Die Massekontaktierung er
folgt bevorzugt mit einer Kontaktfeder.
Vorzugsweise ist jede Ausnehmung im Grundriß dreieck
förmig ausgebildet. Demzufolge stoßen die jeweils zu
sammenwirkenden Ausnehmungen an ihren entsprechenden
Dreieck-Spitzen aneinander, so daß lediglich in einem
quasi punktförmigen Bereich keine Überlappung der
Randbereiche besteht. Dieser punktförmige Bereich be
einträchtigt aufgrund seiner Kleinheit die Abschirm
wirkung nicht.
Sofern nicht nur elektrische, sondern auch magneti
sche Felder abgeschirmt werden sollen, ist ein Ab
schirmblech mit hoher magnetischer Leitfähigkeit ein
zusetzen.
Zum Schutz vor Umwelteinflüssen ist das kammerförmige
Abschirmblech vorzugsweise innerhalb eines formange
paßten Gerätegehäuses aus Kunststoff angeordnet. Das
Abschirmblech bildet somit einen Einsatz. Dieses
führt zu einem relativ formsteifen Gebilde, das gute
Schwingungsdämpfungseigenschaften aufweist, die sich
günstig auf die im Kammerinnern befindliche elektri
sche bzw. gedruckte Schaltung auswirken. Überdies
fördert der metallische Einsatz die Temperaturvertei
lung im Innenraum der Kammer, wodurch ein besseres
Temperaturverhalten erzielt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachfolgenden anhand der
Figuren näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Stirnansicht eines als Kastenprofil ausgebildeten Ab
schirmbleches,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Abschirmblech,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Abschirmblechs bei nicht zusammenge
fügter Verbindungszone,
Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedoch mit zu
sammengefügter Verbindungszone,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein Gerätegehäuse, in das das Ab
schirmblech eingesetzt ist und
Fig. 6 eine Ansicht in das Innere des Gerätegehäuses.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen ein aus elektrisch leiten
dem Material bestehendes Abschirmblech 1, das ein
durch Abkanten hergestelltes Kastenprofil 2 bildet.
Das Kastenprofil 2 weist einander gegenüberliegende
Seitenwände 3 und 4, sowie parallel zueinander
liegende Wandungen 5 und 6 auf. Die Seitenwand 3 be
steht aus zwei Wandteilen 7 und 8, die zwischen sich
eine Verbindungszone 9 aufweisen. Das Wandteil 7
steht über einen Eckbereich 10 mit der Wandung 5 und
diese wiederum über einen Eckbereich 11 mit der Sei
tenwand 4 in Verbindung, welche über einen weiteren
Eckbereich 12 mit der Wandung 6 verbunden ist, die
über einen Eckbereich 13 einstückig mit dem Wandteil
8 ausgebildet ist. Die Eckbereiche 10, 11, 12 und 13
sind durch Abkanten des Abschirmblechs 1 gebildet.
Das im Querschnitt rechteckförmige Kastenprofil 2 ist
lediglich im Bereich seiner Seitenwand 3 zusammenge
fügt. Von den Seitenrändern der Wandungen 5 und 6 ge
hen an dem einen Ende des Kastenprofils 2 abgebogene
Abschirmlappen 14 aus, die aufeinander zu weisen und
in einer Ebene liegen.
Die Fig. 3 und 4 verdeutlichen die Ausbildung der
Verbindungszone 9. Die Fig. 3 zeigt das Kastenprofil
2 in aufklaffendem Zustand, d. h. die beiden Wand
teile 7 und 8 bilden zwischen sich einen Abstand d.
Die Fig. 4 zeigt den zusammengefügten Zustand der
Wandteile 7 und 8, die beide die Seitenwand 3 des Ka
stenprofils 2 bilden.
Die beiden Randbereiche 15 und 16 der Wandteile 7 und
8 sind mit im Grundriß dreieckförmigen Ausnehmungen
17 bzw. 18 versehen. Die Ausnehmungen 17 und 18 haben
vorzugsweise einen Öffnungswinkel α von 45°. An jedem
Randbereich 15, 16 sind jeweils zwei Ausnehmungen 17
bzw. 18 vorgesehen. Beiderseits jeder Ausnehmung sind
Verschlußzungen 19 bis 24 ausgebildet, die spiegel
symmetrisch zur Längs-Mittelebene 25 (Fig. 3) der
Seitenwand 3 liegen. Demzufolge steht die Verschluß
zunge 19 der Verschlußzunge 22, die Verschlußzunge 20
der Verschlußzunge 23 und die Verschlußzunge 21 der
Verschlußzunge 24 gegenüber. Entsprechend befinden
sich die Ausnehmungen 17 des Randbereiches 15 in Ge
genüberlage zu den Ausnehmungen 18 des Randbereiches
16.
Zum Zusammenfügen der Wandteile 7 und 8 wird gemäß
Fig. 4 derart vorgegangen, daß die Ecken 26 der
dreieckförmigen Ausnehmungen 17 in Anlage zu den Ecken
27 der Ausnehmungen 18 treten, d. h. die Ausneh
mungen 17 greifen mit den Ausnehmungen 18 unter ge
ringfügigem Tordieren der Wandteile 7 und 8 inein
ander, wobei die entsprechenden Verschlußzungen 19
bis 24 einander flächig überlappend aufeinander
liegen. So übergreift die Verschlußzunge 22 die Ver
schlußzunge 19, so daß sich letztere innerhalb des
Kastenprofils 2 befindet. Die Verschlußzunge 20 hin
gegen übergreift die Verschlußzunge 23, so daß die
Verschlußzunge 20 außerhalb des Kastenprofils zu lie
gen kommt. Die Verschlußzunge 24 wiederum übergreift
die Verschlußzunge 21, so daß sich letztere innerhalb
des Kastenprofils 2 befindet. Die Verschlußzungen 19,
20 und 21 bzw. 22, 23 und 24 der Randbereiche 15 und
16 nehmen demgemäß alternierende Stellungen zueinan
der ein.
Durch die gegenseitige Abstützung der Ausnehmungen 17
und 18 an ihren Ecken 26 und 27 ist ein gegenüber der
Darstellung der Fig. 4 weitergehendes Schließen des
Kastenprofils 2 verhindert. Damit kann die Länge l
der Wandteile 7 und 8 kürzer als die Höhe h des Ka
stenprofils 2 sein.
Die Fig. 5 und 6 zeigen ein aus Kunststoff beste
hendes Gerätegehäuse 28, in das das beschriebene Ab
schirmblech 1 als Einsatz eingeschoben ist. Das Gerä
tegehäuse 2 ist der Gestalt des Kastenprofils 2 form
angepaßt; es besitzt einen Aufnahmeschacht 29, der
einendig eine Öffnung 30 und anderendig einen
Flanschbereich 31 aufweist. Am Flanschbereich 31 sind
kragenförmige Vorsprünge 32 mit Bohrungen 33 für
Befestigungsschrauben vorgesehen. Der Flanschbereich
31 besitzt ferner einen Steckerschacht 34 zur Auf
nahme eines nicht dargestellten Steckers, der an ei
ner in das Innere des kammerförmigen Abschirmbleches
1 einzubringenden, ebenfalls nicht dargestellten
Leiterplatte befestigt ist.
Bei der Montage wird zunächst das Kastenprofil 2 der
art durch die Öffnung 30 in das Innere des Gerätege
häuses 28 eingeschoben, daß die Abschirmlappen 14
beiderseits des Steckerschachtes 34 zu liegen kommen.
Anschließend wird die Leiterplatte durch die Öffnung
30 eingeschoben und ihr Stecker 14 mittels geeigneter
Befestigungsmittel im Steckerschacht 34 festgelegt.
Über den Stecker wird der Leiterplatte ein geeignetes
Abschirmpotential, z. B. Masse, zugeführt. Dieses Po
tential wird über eine von der Leiterplatte ausge
hende, federnde Kontaktbrücke (z. B. eine Federzunge
oder dergleichen) auf das Abschirmblech 1 gelegt.
Ein nicht dargestellter, aus Metall bestehender und
eine Kühlrippe aufweisender Deckel, der elektrisch
mit dem Abschirmpotential der Leiterplatte über einen
Draht verbunden ist, wird zum Verschließen der Öff
nung 30 verwendet.
Anstelle des in den Figuren dargestellten Bleches für
die Abschirmkammer kann auch, je nach den elektri
schen Verhältnissen, ein Lochblech oder eine Metall
gaze verwendet werden.
Claims (10)
1. Abschirmblech zur Bildung einer Kammer zur Auf
nahme von elektrischen, insbesondere gedruckten
Schaltungen, mit mindestens zwei verschachtelt inein
andergreifenden Randbereichen, die randoffene Ausneh
mungen und beiderseits jeder Ausnehmung gelegene Ver
schlußzungen aufweisen, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ausnehmungen (17, 18) beider
Randbereiche (15, 16) unter gegenseitiger Abstützung
ineinandergreifen und daß die Verschlußzungen (19 bis
24) flächig überlappend aufeinanderliegen.
2. Abschirmblech nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verschlußzungen
(19 bis 24) von Wandteilen (7, 8) der Kammer ausgehen
und mit diesen etwa in einer Ebene liegen.
3. Abschirmblech nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Ausbildung
als gekantetes Kastenprofil (2), dessen eine Seitenwand (3) von den
Wandteilen (7, 8) gebildet ist.
4. Abschirmblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Randbereiche (15, 16) spiegelsymmetrisch
zueinander ausgebildet sind.
5. Abschirmblech nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß von den
Seitenrändern des Kastenprofils (2) abgebogene Abschirmlappen (14)
ausgehen.
6. Abschirmblech nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß min
destens einer der Abschirmlappen (14) eine Massekontaktierung zur
Elektronik-Masse der elektrischen Schaltung aufweist.
7. Abschirmblech nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Massekontaktierung mittels Kontaktfeder erfolgt.
8. Abschirmblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Ausnehmung (17, 18) einen dreieckförmigen
Grundriß aufweist.
9. Abschirmblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn
zeichnet durch die Anordnung innerhalb eines formangepaßten Gerätege
häuses (28) aus Kunststoff.
10. Abschirmblech nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn
zeichnet durch eine hohe magnetische Leitfähigkeit.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893915651 DE3915651A1 (de) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Abschirmblech |
DE19904024079 DE4024079A1 (de) | 1989-05-12 | 1990-07-28 | Abschirmblech |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893915651 DE3915651A1 (de) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Abschirmblech |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3915651A1 DE3915651A1 (de) | 1990-11-15 |
DE3915651C2 true DE3915651C2 (de) | 1992-02-20 |
Family
ID=6380594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893915651 Granted DE3915651A1 (de) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Abschirmblech |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3915651A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59103330D1 (de) * | 1990-07-28 | 1994-12-01 | Bosch Gmbh Robert | Abschirmblech. |
DE19522455A1 (de) * | 1995-06-21 | 1997-01-02 | Telefunken Microelectron | EMV-Abschirmung bei elektronischen Bauelementen |
DE19635071C1 (de) * | 1996-08-30 | 1997-08-28 | Telefunken Microelectron | Anordnung zur Abschirmung einer mikroelektronischen Schaltung eines integrierten Schaltkreises |
DE102015225334A1 (de) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Lisa Dräxlmaier GmbH | EMV und ESD Schutzgehäuse aus elektrisch leitfähigem Kunststoff |
DE102017112603A1 (de) | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Lisa Dräxlmaier GmbH | EMV und ESD Schutzgehäuse aus elektrisch leitfähigem Polyamid |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7838171U1 (de) * | 1978-12-22 | 1979-03-22 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Abschirmblech |
DE3313967A1 (de) * | 1983-04-18 | 1984-10-18 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zum sicheren herstellen von elektrisch leitenden verbindungen zwischen gehaeuseteilen eines gehaeuses |
-
1989
- 1989-05-12 DE DE19893915651 patent/DE3915651A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3915651A1 (de) | 1990-11-15 |
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Legal Events
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