DE3915042A1

DE3915042A1 - METHOD AND DEVICE FOR MACHINING SOFT-FLEXIBLE FLAT MATERIAL PIECES

Info

Publication number: DE3915042A1
Application number: DE3915042A
Authority: DE
Inventors: Jiri Dipl Ing Dokoupil
Original assignee: Individual
Current assignee: DOKOUPIL, JIRI, DIPL.-ING., 6252 DIEZ, DE
Priority date: 1989-05-08
Filing date: 1989-05-08
Publication date: 1990-11-15
Also published as: WO1990013671A1; PT93972A; BR9006766A; KR920701483A; JPH04500535A; YU82190A; CN1047343A; EP0428638A1

Abstract

In the processing, stretching or drying of leather and the like which is to be successively subjected to a plurality of consecutive processes, the problem arises of properly feeding the irregularly shaped leading edge of the material into the processing station, spreading it therein without any creases and attaining a high operating speed. To solve this problem, the flat pieces of material (FL) pass through a working path (AB) with corresponding working stations (ST1-ST3) in a sequence of working and transport stages, where, during a working stage, the flat pieces of material assume a state at reduced speed of advance in relation to the transport speed, and preferably an at least virtual standstill, and the sequence of working stations includes a layout or spreading station (ST1) and at least one stretching station (ST2) and/or at least one drying station (ST3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten von weich flexiblen Flachmaterialstücken, insbesondere Leder, Fellen, Pelzen und dergl., bei dem Flachmaterialstücke aufeinanderfolgend eine Arbeitsbahn durchlaufen und einer Mehrzahl von aufeinander folgenden Arbeitsgängen unterzogen werden. Die Erfindung erstreckt sich ferner auf eine Einrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for processing soft flexible pieces of flat material, especially leather, skins, Furs and the like, in the sheet material pieces successively go through a work path and a plurality of each other the following operations. The invention also extends to an implementation facility of such a process.

Flachmaterialien, wie Leder und dergl., werden vielfach im Durchlaufverfahren bearbeitet, a. a. zwecks Strecken oder Ausrecken des Materials mit entsprechender Flächenvergrößerung. Für die Bearbeitungsstationen sind dabei Streckwerkzeuge in großer Vielfalt bekannt, z. B. in Form von Walzen mit Wendel profil. Der Durchlauf der Materialstücke erfolgt hier in Anlage an einem kontinuierlich umlaufenden Transportband, das durch die Bearbeitungsstation geführt ist. Dabei die die Flachmaterial stücke in einer der Bearbeitungsstation vorgeordneten Auflage station auf dem über einen Auflagetisch laufenden Transportband ausgebreitet und in die Bearbeitungsstation eingeleitet. Diese Durchlauf-Verfahrensweise hat folgende Probleme: Flat materials, such as leather and the like, are often used in Continuous process processed, a. a. in order to stretch or Stretching out the material with a corresponding increase in area. Stretching tools are in for the processing stations great variety known, z. B. in the form of rolls with helix profile. The passage of the pieces of material takes place here in the system on a continuously rotating conveyor belt, which through the Processing station is guided. The flat material pieces in an edition upstream of the processing station station on the conveyor belt running over a support table spread out and introduced into the processing station. These Pass-through procedure has the following problems:

Zunächst wird ein faltenfreies Ausbreiten des Material durch die Bewegung des Transportbandes erschwert, ebenso die einwandfreie Einführung der im allgemeinen unregelmäßig konturierten Vorderkante des Materials in die Bearbeitungsstation. Dadurch werden auch der gesamten Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine Grenzen gesetzt. Weiterhin bedingt der kontinuierliche Durchlauf der Materialstücke eine wesentliche Einschränkung des Bereiches der anwendbaren Bearbeitungsmethoden. Zum Beispiel sind die bekannten Methoden zur Streckung von Leder durch über den Umfang des Materialstückes verteilte Einleitung von Zugkräften mit einem kontinuierlichen Durchlaufverfahren nicht ausführbar und nach wie vor auf das Einlegen der Materialstücke in die Streckeinrichtung von Hand angewiesen.First, a crease-free spreading of the material through the Movement of the conveyor belt difficult, as well as the flawless Introduction of the generally irregularly contoured Front edge of the material in the processing station. Thereby also the overall working speed of the machine Set limits. Furthermore, the continuous run requires the material pieces a significant restriction of the area the applicable machining methods. For example, the well-known Methods of stretching leather through beyond the scope of the Distributed introduction of tensile forces with a piece of material Continuous continuous process not feasible and still before inserting the pieces of material into the stretching device instructed by hand.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens der eingangs genannten Art zur Bearbeitung von weichflexiblen Flachmaterialstücken sowie einer entsprechenden Einrichtung, insbesondere zur Streck- bzw. Trocknungs- bzw. Wärmebehandlung von Leder und dergl., mit deren Hilfe eine der Durchlaufmethode mindestens gleichkommende Gesamt-Arbeitsgeschwindigkeit, jedoch bei einfacher und einwandfrei ausführbarem Einlegen und Ausbreiten der Flachmaterialstücke möglich ist.The object of the invention is therefore to create a method of the type mentioned at the beginning for processing soft-flexible Pieces of flat material and a corresponding device, especially for stretching or drying or heat treatment of leather and the like, with the help of one of the continuous method at least equivalent total work speed, however with simple and flawlessly insertable and Spreading the flat material pieces is possible.

Hinsichtlich des Verfahrens ist die erfindunsgemäße Lösung dieser Aufgabe bestimmt durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 2 bzw. 3. Gemeinsame Lösungsidee dieser Lösungsvarianten ist die Anwendung eines Bearbeitungsdurchlaufs der Materialstücke in aufeinanderfolgenden Zeittakten mit Transport und wenigstens annäherndem Stillstand auf die insbesondere in der Leder herstellung und -bearbeitung bedeutsamen Arbeitsgänge der Streckung bzw. Trocknung bzw. Aufheizung. Infolge der besonders hohen Weichflexibilität und Empfindlichkeit des Materials tritt dort auch das Problem der faltenfreien Ausbreitung und Einführung in die eigentlichen Arbeitsstationen markant in Erscheinung. Dabei wird die Problematik durch die unregelmäßige Kontur der Flachmaterialstücke und die oft großen Abmessungen derselben in Verbindung mit der betriebsbedingten Notwendigkeit einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit verschärft. Die Anwendung des Takt durchlaufes löst die sich hieraus ergebende Erfindungsaufgabe in einer für zahlreiche Anwendungsbedingungen optimalen Weise.With regard to the method, the solution according to the invention is This object is determined by the features of claims 1 and 2, respectively or 3. Common solution idea of these solution variants is the Application of a processing run of the pieces of material in successive time cycles with transport and at least approximately standstill on the particularly in the leather production and processing of significant operations of the Stretching or drying or heating. As a result of the particularly high soft flexibility and sensitivity of the material occurs there also the problem of wrinkle-free spreading and introduction striking in appearance in the actual workstations. The problem is caused by the irregular contour of the Flat material pieces and their often large dimensions in Connection with the operational necessity of a high Working speed tightened. The application of the clock through it solves the resulting invention task in an optimal way for numerous application conditions.

Hinsichtlich der aufgabengemäß zu schaffenden Einrichtung ist die Lösung nach der Erfindung bestimmt durch die Merkmale des Anspruchs 8 bzw. 11 bzw. 25 bzw. 31. Auch diese Lösungsvarianten beruhen auf der gemeinsamen, vorstehend angegebenen Problematik sowie auf dem Grundkonzept einer auf die Bearbeitung von hochgradig weichflexiblen Flachmaterialstücken, insbesondere Lederstücken und dergl., zugeschnittenen Takt-Duchlauf einrichtung. Für die Lösungsvarianten gemäß Anspruch 11 bzw. 24 ist auf das gemeinsame Lösungsprinzip hinzuweisen, wonach als Auflage für die weichflexiblen Flachmaterialstücke ebensolche Tragorgane vorgesehen sind, die in ihrer Transportbewegung der Arbeitsbahn folgen, sich jedoch im Gegensatz zu einem einfachen, umlaufenden Transportband nur über einen Teil dieser Bahn erstrecken. Damit wird wiederum den besonderen Eigenschaften der vorstehend genannten, meist sehr großflächigen Materialien Rechnung getragen, deren Bearbeitung im Taktverfahren entsprechend großflächige Tragorgane erfordert. Die Transport bewegung solcher großflächigen, selbst weichflexiblen und im allgemeinen sehr dünnwandigen Tragorgane in einem faltenfreien und gegen Verschiebungen in der Auflageebene gesicherten Zustand bietet besondere Probleme, die mit Hilfe der vorliegenden Erfindungsmerkmale einer Lösung zugeführt werden. In diesem Zusammenhang ermöglicht die Lösungsvariante nach Anspruch 30 eine vorteilhaft genaue Ausrichtung der weichflexiblen Flach materialstücke trotz ihrer unregelmäßigen sowie von Stück zu Stück wechselnden Kontur.With regard to the facility to be created according to the task the solution according to the invention determined by the features of Claim 8 or 11 or 25 or 31. These solution variants are based on the common problem specified above as well as on the basic concept of processing highly soft flexible flat material pieces, in particular Pieces of leather and the like, tailored cycle run Facility. 24. For the solution variants according to claim 11 or 24 is to be pointed out to the common solution principle, after which as Pad for the soft, flexible flat material pieces Support members are provided, which in their transport movement Work path, but in contrast to a simple, circulating conveyor belt only over part of this path extend. This in turn is the special properties of above-mentioned, mostly very large-area materials Taken into account, their processing in cycle appropriately large supporting elements required. The transportation movement of such large-area, even soft-flexible and in general very thin-walled support elements in a wrinkle-free and secured against shifts in the support level offers special problems with the help of the present Features of the invention are supplied a solution. In this The solution variant according to claim 30 enables connection an advantageously precise alignment of the soft flexible flat pieces of material despite their irregular as well as from piece to piece Piece changing contour.

Die Erfindung wird weiter unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.The invention is further elucidated with reference to the in the Drawings schematically illustrated embodiments explained.

Fig. 1 veranschaulicht in Form eines Zeitdiagramms den Ablauf eines erfindungsgemäßen Takt-Durchlaufverfahrens mit Auflegen, Strecken und Streck-Trocknen von Häuten in der Lederherstellung. Auf der Zeitachse t ist eine Folge von Arbeits- und Transport- Takten angedeutet. Zur Kennzeichnung des jeweiligen Material zustandes während des Verfahrens ist über der Zeitachse der Verlauf der Flächenausdehnung FL und der mittleren Feuchte FC eines durchlaufenden Materialstückes aufgetragen. Der Verfahrens ablauf umfaßt folgende Takte: Auflege- und Ausbreit-Arbeitstakt TA 1 in einer ersten Arbeitsstation; Transport-Takt TT 1 mit Überführung der ausgebreiteten Haut in eine zweite Arbeits station; kombinierter Aufheiz-, Bedampfungs- und Streck- Arbeitstakt TA 2 mit Aufheizen sowie Bedampfen und Strecken der Haut in der zweiten Arbeitsstation; Transport-Takt TT 2 mit Über führung der in ihrer Fläche vergrößerten Haut in eine dritte Arbeitsstation; kombinierter Aufheiz-, Trocknungs- und Streck- Arbeitstakt TA 3 in der dritten Arbeitsstation; Ausbringen der bearbeiteten Haut in einem abschließenden Transport-Takt TT 4. Fig. 1 illustrates in the form of a time diagram the sequence of a cycle-cycle method according to the invention with laying, stretching and stretch-drying of hides in leather production. A sequence of work and transport cycles is indicated on the time axis t . To characterize the respective material state during the process, the course of the surface extension FL and the average moisture FC of a continuous piece of material are plotted on the time axis. The procedure comprises the following cycles: lay-up and spreading work cycle TA 1 in a first work station; Transport cycle TT 1 with transfer of the spread skin into a second work station; combined heating, steaming and stretching work cycle TA 2 with heating, steaming and stretching of the skin in the second work station; Transport cycle TT 2 with transfer of the enlarged skin to a third work station; combined heating, drying and stretching work cycle TA 3 in the third work station; Application of the processed skin in a final transport cycle TT 4 .

Das Ausbreiten im Takt TA 1 erfolgt ohne Vorschubbewegung. Dies begünstigt die rasche und arbeitssparende Erstellung eines hochgradig ausgestrichenen (Fachbezeichnung in der Gerberei: "ausgeschlickert") und einwandfrei faltenfreien Material zustandes, d. h. optimaler Ausgangsbedingungen für die folgende Streckung. Nach stark beschleunigter und wieder abgebremster, d. h. zeitsparender Vorschubbewegung im Takt TT 1 gelangt das Materialstück mit der Anfangs-Flächenausdehnung FL 0 und -Feuchte FC 0 in den Arbeitstakt TA 2. Zur Optimierung des Streckvorganges sowohl hinsichtlich Egalisierung des Materials wie auch hin sichtlich der erstrebten Flächenvergrößerung erfolgt hier neben der an sich üblichen und nicht näher dargestellten Aufheizung eine Bedampfung mit Zunahme der mittleren Feuchte von FC 0 auf FC 1, während die Flächenausdehnung von FL 0 auf FL 1 zunimmt. Ein rascher Transport in TT 2 führt sodann zur kombinierten Trocknung- und Streckung im Arbeitstakt TA 3, wiederum mit Aufheizung. Hauptziel dieses Arbeitsganges ist die Einstellung einer verlangten Endfeuchte FC 2 (Gesamt-Trocknungseffekt um die Feuchteabnahme dFC). Beim Trocknen tritt infolge spezifischer Ledereigenschaften im allgemeinen eine beträchtliche Schrumpfung ein, die ohne weitere Vorkehrungen die vorangehend erreichte Flächenvergrößerung aufheben kann. Dem wirkt die überlagerte Streckung im Arbeitstakt TA 3 ohne zusätzlichen Aufwand an Verfahrenszeit entgegen, so daß die End-Flächenausdehnung FL 2 nur wenig gegen FL 1 vermindert ist (Netto-Flächenvergrößerung dFL). Für Streckung und Trocknung wie auch für die verfahrens begleitende Aufheizung bietet die Ausführung der Arbeitsgänge bei ruhendem Material wesentliche Vorteile, insbesondere die Anwendbarkeit hochwirksamer Methoden nach dem neuesten Stand der Technik und eine hohe Bearbeitungs-Flächenleistung infolge der gleichzeitigen Einwirkung auf die gesamte Materialfläche.Spreading in cycle TA 1 takes place without feed movement. This favors the quick and labor-saving creation of a highly streaked (technical name in the tannery: "slipped out") and perfectly wrinkle-free material condition, ie optimal starting conditions for the following stretching. After a strongly accelerated and decelerated, ie time-saving feed movement in cycle TT 1 , the material piece with the initial surface area FL 0 and moisture FC 0 enters work cycle TA 2 . In order to optimize the stretching process, both with regard to the leveling of the material as well as with regard to the desired enlargement of the area, in addition to the heating, which is customary and not shown in detail, there is vapor deposition with an increase in the average moisture content from FC 0 to FC 1 , while the area is expanded from FL 0 to FL 1 increases. Rapid transport in TT 2 then leads to combined drying and stretching in work cycle TA 3 , again with heating. The main goal of this process is to set the required final moisture FC 2 (total drying effect around the moisture reduction dFC) . Drying generally results in considerable shrinkage due to specific leather properties, which, without further precautions, can cancel out the increase in area previously achieved. This is counteracted by the superimposed stretching in the work cycle TA 3 without additional effort in terms of process time, so that the end surface area FL 2 is only slightly reduced compared to FL 1 (net area enlargement dFL) . For stretching and drying, as well as for the heating that accompanies the process, the execution of the work steps with stationary material offers significant advantages, in particular the applicability of highly effective methods according to the latest state of the art and a high processing area performance due to the simultaneous effect on the entire material area.

Für die Aufheizung kann mit besonderem Vorteil eine Beaufschla gung der Flachmaterialstücke mit einer Mikrowellenstrahlung angewendet werden.A heating loop can be particularly advantageous for heating the flat material pieces with a microwave radiation be applied.

Die in Fig. 2 schematisch dargestellte Einrichtung zur Durchlauf behandlung umfaßt eine z. B. gemäß dem Taktverfahren nach Fig. 1 geschaltete Transporteinrichtung TR 1, die Flachmaterialstücke FL von einer Auflegestation ST 1 längs einer Arbeitsbahn AB aufein anderfolgend zu mehreren Arbeitsstationen befördert, nämlich einer Streckstation ST 2 und einer Streck-Trocknungsstation ST 3. Die Arbeitsbahn ist durch das Obertrum eines taktweise umlaufenden Transportbandes TRB bestimmt, dessen Oberseite eine Auflagefläche AF für die Flachmaterialstücke bildet.The device for flow treatment shown schematically in Fig. 2 comprises a z. B. according to the clock process of Fig. 1 connected transportation means TR 1, the pieces of flat material FL of a lay-up station ST 1 along a working path AB aufein other following to multiple workstations conveyed, namely a stretching station ST 2 and a stretching-drying station ST 3. The working path is determined by the upper run of a cyclically rotating conveyor belt TRB , the upper side of which forms a contact surface AF for the flat material pieces.

Wesentliches Element einer jeden Arbeitsstation ist ein glocken artiger Deckel DGL, der die Flächenausdehnung der Flachmaterial stücke übergreift und an seiner Unterseite eine mit diesen in kraftschlüssige Anpreß- und Reibverbindung tretende, radial elastisch dehnbare Membran M aufweist. Gemäß Pfeilen A werden die Deckel DGL zum Einfahren je eines Flachmaterialstückes FL in eine Ruhestellung angehoben bzw. in die angedeutete Arbeitsstel lung abgesenkt, wobei die Membran M zur Anlage an das Flach materialstück kommt. Mit Hilfe einer das Bearbeitungsfeld lückenlos umgebenden Randdichtung bildet die abgesenkte Membran mit der Auflagefläche AF einen luftdicht abgeschlossenen, das Flachmaterialstück aufnehmenden Spaltraum, der mit einer Saugvorrichtung SV 1 bzw. SV 2 in Verbindung gesetzt wird. Der durch die Absaugung gemäß Pfeilen B 1 bzw. C im Spaltraum entstehende Unterdruck bewirkt eine gleichmäßige Anpressung der Membran M an das Material und stellt so einen wirksamen Reibungs- Kraftschluß her. Mittels über den Rand der Membran verteilt angreifender, in der Membranebene radial nach außen wirkender Streckzylinder wird die Membranfläche um ein vorgegebenes Maß vergrößert, wobei das zwischen der reibungswirksamen bzw. haftfähigen Membranunterseite und der aus gleitfreundlichem Material bestehenden Auflagefläche AF eingepreßte Flachmaterial durch Mitnahme an der Membran und entsprechende Streckkräfte PST flächenhaft gedehnt wird. Gleichzeitig wird das Material zur Unterstützung des Dehnvorganges von unten über das gut wärme leitende Material des Transportbandes TRB von einer flächenhaft verteilten Heizvorrichtung HZ erwärmt.An essential element of each work station is a bell-like cover DGL , which overlaps the surface area of the flat material pieces and has on its underside a radially elastically stretchable membrane M that engages with it in a force-fitting contact and frictional connection. According to arrows A , the covers DGL are raised to retract one flat material piece FL into a rest position or lowered into the indicated working position, the membrane M coming into contact with the flat material piece. With the aid of an edge seal that completely surrounds the processing field, the lowered membrane with the contact surface AF forms an airtight, gap-containing gap space which is connected to a suction device SV 1 or SV 2 . The negative pressure created by the suction according to arrows B 1 and C in the gap space causes an even pressure of the membrane M against the material and thus creates an effective frictional connection. By means of stretching cylinders acting radially outward in the membrane plane, which act over the edge of the membrane, the membrane surface is enlarged by a predetermined amount, whereby the flat material pressed in between the friction-effective or adhesive underside of the membrane and the contact surface AF, which is made of sliding-friendly material, by being carried along on the membrane and corresponding stretching forces PST are extensively stretched. At the same time, the material to support the stretching process is heated from below via the heat-conducting material of the conveyor belt TRB by a heating device HZ distributed over an area.

Soweit im letzten Absatz beschrieben, gehören Streckeinrichtungen für Leder und dergl. zum Stand der Technik und bedürfen daher für den Fachmann keiner näheren Darstellung.As far as described in the last paragraph, stretching devices belong for leather and the like. State of the art and therefore need for the specialist no further explanation.

Ein besonderes Merkmal der vorliegenden Erfindung, das grund sätzlich auch unabhängig von den Gegebenheiten einer Durchlauf behandlung bei der Flachmaterialstreckung mit Vorteil anwendbar ist, stellt die in Fig. 2 angedeutete Bedampfung des Flach material während bzw. vor der Streckung dar. Hierzu ist eine Dampfzuführeinrichtung DV - z. B. an sich bekannter Art - vorgesehen, die bei abgesenktem Deckel DGL eingeschaltet wird und gemäß Pfeil B 2 den das Material aufnehmenden Spaltraum zwischen Membran und Auflagefläche mit Dampf füllt, der am Material kondensiert und eine entsprechende Auffeuchtung bewirkt.A special feature of the present invention, which can also be used with advantage regardless of the conditions of a continuous treatment in flat material stretching, is the vapor deposition of the flat material indicated in FIG. 2 during or before stretching. For this purpose, a steam supply device DV - e.g. B. in a known manner - is provided, which is switched on when the lid DGL is lowered and, according to arrow B 2, fills the material-receiving gap between the membrane and the contact surface with steam, which condenses on the material and causes a corresponding moistening.

Es versteht sich im übrigen, daß im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung anstelle einzelner, großflächiger Materialstücke grundsätzlich auch eine Mehrzahl von kleineren Flachmaterialstücken im Durchlauf zu einer Bearbeitungsgruppe zusammengefaßt und in geeigneter Anordnung innerhalb der Arbeitsfläche der einzelnen Stationen jeweils gleichzeitig einem Arbeitsgang unterzogen werden können.It goes without saying that in connection with the present invention instead of individual, large area In principle, pieces of material also include a plurality of smaller ones Flat material pieces in one pass to a processing group summarized and in a suitable arrangement within the Work area of the individual stations at the same time one Operation can be subjected.

Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Durchlaufeinrichtung, bei der eine Transporteinrichtung TR 2 eine Mehrzahl von flächenhaften, wenigstens abschnittsweise formsteif, im Beispiel speziell platten- oder rahmenartig ausgebildeten Tragorganen TO 1, TO 2 für Flachmaterialstücke FL aufweist, die zwischen der Auflegestation ST 1 und mindestens einer nachgeordneten Bearbeitungsstation ST 2 zueinander gegensinnig bewegbar sowie wechselweise in aufeinanderfolgende Bearbeitungsstationen ST 1, ST 2 einrückbar angeordnet sind. Fig. 3 shows a flow device according to the invention, in which a transport device TR 2 has a plurality of flat, at least in sections dimensionally rigid, in the example specially designed plate or frame-like support members TO 1 , TO 2 for flat material pieces FL , which between the laying station ST 1 and at least a downstream processing station ST 2 can be moved in opposite directions to one another and alternately arranged so that they can be engaged in successive processing stations ST 1 , ST 2 .

Fig. 3 zeigt ferner eine Hilfseinrichtung zum Bearbeiten von Leder, Fellen, Pelzen und dergl., die insbesondere für Durchlauf einrichtungen, darüber hinaus aber auch für andersartige Bearbei tungseinrichtungen verwendbar ist. Hier ist innerhalb der Auflagefläche AF der Auflege- bzw. Ausbreitstation eine sich linienartig erstreckende Begrenzungsmarkierung MK für das Ausrichten der Materialstücke vorgesehen. Es sind folgende alternativ anwendbare Ausführungen angedeutet: Zum ersten kann im Bereich der Oberfläche des Tragorgans oder bei transparenter Beschaffenheit des letzteren im Bereich einer unter dem Tragorgan befindlichen Tragkonstruktion TK eine insbesondere linienförmige Anordnung von Leuchtelementen LE vorgesehen werden. Die letzt genannte Variante kommt vor allem auch bei vergleichsweise dünnwandigen, z. B. folienartigen Tragorganen in Betracht. Unabhängig von der Beschaffenheit der Auflagefläche und ihres Unterbaues ist die zweite Ausführung anwendbar, derzufolge eine oberhalb der Auflagefläche AFL angeordnete Projektions einrichtung PR für die Erzeugung einer aus Lichtelementen bestehenden Begrenzungsmarkierung vorgesehen ist. Diese Hilfs mittel können durch Vereinfachung des Auflegevorganges wesentlich zur gesamten Arbeitseffektivität beitragen. Fig. 3 also shows an auxiliary device for processing leather, furs, furs and the like., The devices in particular for continuous, but also for other types of processing devices can be used. Here, a line-like boundary marking MK is provided within the support surface AF of the laying or spreading station for aligning the pieces of material. The following alternatively applicable designs are indicated: first, a particularly linear arrangement of lighting elements LE can be provided in the area of the surface of the support member or, if the latter is transparent, in the area of a support structure TK located under the support member. The latter variant comes especially with relatively thin-walled, z. B. film-like support members into consideration. Regardless of the nature of the support surface and its substructure, the second embodiment can be used, according to which a projection device PR arranged above the support surface AFL is provided for generating a boundary marking consisting of light elements. These aids can make a significant contribution to overall work effectiveness by simplifying the laying process.

Fig. 4 (Seitenansicht) und Fig. 5 (Draufsicht) zeigen eine erfindungsgemäße Durchlaufeinrichtung mit folgenden Merkmalen:
Die Transporteinrichtung TR 3 umfaßt mindestens ein flächen haftes, wenigstens teilweise flexibles Tragorgan TO 3 sowie eine sich längs der Arbeitsbahn AB erstreckende Antriebseinrichtung ATR, mit der das Tragorgan in Wirkverbindung steht. Es ist eine sich wenigstens abschnittsweise längs der Arbeitsbahn erstreckende Trag- und Führungsfläche TFF vorgesehen, auf der sich das Tragorgan bei seiner Bewegung längs der Arbeitsbahn abstützt. Für die Verbindung des Tragorgans mit der Antriebs einrichtung ist eine Kupplungs- und Führungsvorrichtung KF vorgesehen, die eine vorgegebene Orientierung des Tragorgans in seiner flächenhaften Ausdehnung in Bezug auf die Arbeitsbahn sichert. Speziell im Beispielsfall ist eine Mehrzahl von in Durchlaufrichtung aufeinanderfolgend angeordnete und mit der Transporteinrichtung ATR in Wirkverbindung stehenden Tragorganen TO 3 vorgesehen. Dabei ist jedes der Tragorgane für sich mit der Antriebseinrichtung gekuppelt. Ferner sind an jedem Tragorgan in Längs- und/oder Querrichtung bezüglich der Durchlaufrichtung angreifende Spannmittel SPV 1 vorgesehen sind. Diese sind im Beispiel als an der Trag- und Führungsfläche reibungsschlüssig angreifende Schlepp-Spannmittel ausgebildet. Solche Spannmittel bieten einen wesentlichen technischen Fortschritt, da sie in vielen Fällen den Einsatz von weichflexiblen Tragorganen großer Breite ohne Faltenbildung überhaupt erst ermöglichen. Ebenso wesentlich für dieses Ziel ist die Verwendung von in Durchlaufrichtung begrenzt ausgebildeten, weichflexiblen Tragorganen anstelle eines geschlossenen Transportbandes. . Figs. 4 (side view) and 5 (plan view) Fig show a pass device of the invention having the following features:
The transport device TR 3 comprises at least one flat, at least partially flexible support member TO 3 and a drive device ATR extending along the working path AB , with which the support member is operatively connected. A support and guide surface TFF , which extends at least in sections along the work path, is provided, on which the support element is supported as it moves along the work path. For the connection of the support member to the drive device, a coupling and guide device KF is provided, which ensures a predetermined orientation of the support member in its areal extension with respect to the working path. Specifically in the example case, a plurality of support members TO 3 arranged successively in the direction of passage and in operative connection with the transport device ATR are provided. Each of the support members is coupled to the drive device. Furthermore, clamping means SPV 1 are provided on each support member in the longitudinal and / or transverse direction with respect to the direction of passage. In the example, these are designed as drag tensioning means that engage the support and guide surface in a frictionally locking manner. Such clamping devices offer significant technical progress, since in many cases they enable the use of flexible, flexible support members of large width without any wrinkles. Equally essential to this goal is the use of flexible, flexible support members instead of a closed conveyor belt.

Die Antriebsvorrichtung ATR umfaßt mindestens ein, im gezeigten Beispiel speziell zwei langgestreckt und flexibel oder abschnittsweise gelenkig ausgebildete, sich längs der Arbeits bahn erstreckende Führungs- bzw. Antriebsorgane AO, z. B. in Form von Ketten oder Zahnriemen, die mit den Tragorganen TO 3 in Wirk verbindung stehen. Ferner ist eine die Arbeitsbahn quer über greifende Traverse TRV vorgesehen, die einerseits gelenkig mit den beiden Antriebsorganen und andererseits mit einem Tragorgan verbunden ist. Dies ermöglicht eine zuverlässige Führung, insbesondere mit der sicherer Geradhaltung, der Vorderkante der weichflexiblen Tragorgane und eine robuste Antriebsverbindung. The drive device ATR comprises at least one, in the example shown specifically two elongated and flexible or sectionally articulated, extending along the working path guide or drive elements AO , z. B. in the form of chains or toothed belts, which are in operative connection with the supporting elements TO 3 . In addition, a traverse TRV that crosses the working path is provided, which on the one hand is articulated to the two drive elements and on the other hand is connected to a support element. This enables reliable guidance, in particular with safe straight-keeping, the front edge of the soft-flexible support members and a robust drive connection.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Ausführung nach Fig. 4 und 5 ist eine im Bereich wenigstens einer Arbeitsstation angeordnete und sich über jeweils mindestens einen Abschnitt der Flächen ausdehnung eines dort befindlichen, weichflexiblen Tragorgans angeordnete, flächenhaft verteilt wirkende Ansaugvorrichtung ASV. Es ist hervorzuheben, daß eine solche Anordnung auch für taktweise arbeitende Durchlaufeinrichtungen mit flächenhaft- weichflexiblen, geschlossenen Transportbändern oder dergl. vorteilhaft in Betracht kommt. Sie dient nämlich zur zuverläs sigen Ebenhaltung des weichflexiblen Tragmaterials durch gleichmäßig verteilte, materialschonende Anpressung an die Trag- und Führungsflächen.Another essential feature of the embodiment according to FIGS. 4 and 5 is a suction device ASV which is arranged in the area of at least one work station and extends over at least a portion of the surface area of a soft-flexible support member located there and has a surface-area distribution. It should be emphasized that such an arrangement is also advantageous for cycle devices which operate in cycles with flat, flexible, closed conveyor belts or the like. This is because it serves to keep the soft, flexible support material level evenly through evenly distributed, material-friendly contact pressure on the support and guide surfaces.

Speziell im gezeigten Beispiel ist die Ansaugvorrichtung ASV mit mindestens einem innerhalb der Trag- und Führungsfläche angeord neten Unterdruckbehälter UBH versehen, der feinverteilte Ansaugöffnungen AOE aufweist. Dadurch wird ein Hineinsaugen von besonders dünnem Tragmaterial in die Ansaugöffnungen mit entsprechender Beschädigung dieses Materials verhindert. Als besonders zweckmäßig hat es sich dabei in vielen Fällen erwiesen, wenn die Ansaugöffnungen einen Durchmesser aufweisen, der höchstens das 10fache der Dicke des weichflexiblen Flach materials des Transportbandes beträgt. In gewissen Anwendungs fällen werden die Ansaugöffnungen zweckmäßig durch eine poröse Wandung des Unterdruckbehälters gebildet. Specifically in the example shown, the suction device ASV is provided with at least one vacuum container UBH arranged within the supporting and guiding surface, which has finely divided suction openings AOE . This prevents particularly thin carrier material from being sucked into the suction openings with corresponding damage to this material. It has proven to be particularly useful in many cases if the suction openings have a diameter which is at most 10 times the thickness of the soft, flexible flat material of the conveyor belt. In certain applications, the suction openings are expediently formed by a porous wall of the vacuum container.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung in dieser Ausführung besteht ferner darin, daß Unterdruckbehälter UBH und Heizvorrichtung HZ, die mit einer Auflagefläche AFL für zu behandelndes Material in Wärmeleit- bzw. Strahlungs-Wirkverbindung steht, zu einer Baueinheit verbunden sind.An advantageous embodiment in this embodiment also consists in the fact that the vacuum container UBH and the heating device HZ , which is in a heat-conducting or radiation-effective connection with a support surface AFL for the material to be treated, are connected to form a structural unit.

Bei der Ausführung nach Fig. 6 (Draufsicht) ist ebenfalls eine Aufeinanderfolge von mehreren weichflexiblen Tragorganen TO 3 vorgesehen, die sich jeweils nur über einen vergleichsweise kleinen Teil der Länge der Arbeitsbahn erstrecken und mit beiderseits einer Trag- und Führungsfläche TFF in Transport richtung verlaufenden Ketten oder Zahnriemen als Antriebsorganen AO gemäß Vorschubrichtung (Pfeil D) in Wirkverbindung stehen. Diese Wirkverbindung wird wiederum durch je eine Traverse TRV hergestellt, die an beiden Enden gelenkig mit je einem der Antriebsorgane AO und in ihrem dazwischenliegenden Bereich mit der Vorderkante VK des zugehörigen Tragorgans verbunden ist. Zwischen der rückwärtigen Kante RK mindestens eines der Trag organe und der Traverse TRV an der Vorderkante VK des nachfolgenden Tragorgans wirken Spannmittel SPV 2, und zwar im mittleren Bereich MB der Tragorganbreite im wesentlichen parallel zur Transportrichtung, in den beiderseitigen Randbereichen SRB dagegen in Schrägrichtung, und zwar mit zu den Rändern hin zunehmend steileren Neigung gegen die Transportrichtung. Spannmittel mit einem in engen Abständen oder sogar gleichmäßig verteilten Kraftangriff können z. B. in Form elastischer Folien- oder Bandabschnitte oder auch in Form von in geeigneten Abständen nebeneinander angeordneten Zugfedern verwirklicht werden. Es ergibt sich dadurch eine gleichmäßige Spannung und Falten freiheit über die Breite der rückwärtigen Tragorgankante, insbesondere in den Randbereichen.In the embodiment according to FIG. 6 (top view), a succession of several soft-flexible support members TO 3 is also provided, each of which only extends over a comparatively small part of the length of the working path and with chains on both sides of a support and guide surface TFF in the transport direction or toothed belts are operatively connected as drive elements AO according to the feed direction (arrow D) . This operative connection is in turn produced by a crossbar TRV , which is articulated at both ends to one of the drive elements AO and in its intermediate area to the front edge VK of the associated support element. Between the rear edge RK at least one of the support members and the cross member TRV on the front edge VK of the subsequent support member act SPV 2 , namely in the central area MB of the support member width substantially parallel to the direction of transport, in the opposite edge areas SRB in the oblique direction, and with an increasingly steeper inclination towards the transport direction towards the edges. Clamping devices with a tightly spaced or evenly distributed force attack can e.g. B. in the form of elastic film or tape sections or in the form of tension springs arranged next to each other at suitable intervals. This results in a uniform tension and wrinkle freedom across the width of the rear supporting organ edge, especially in the edge areas.

Bei besonders großflächigen und dünnwandigen, d. h. sehr biegeweichen und gegebenenfalls auch in ihrer Ebene elastisch dehnbaren Tragorganen bereitet ein faltenfreier Durchlauf erfahrungsgemäß große Probleme. Bemerkenswerte Ergebnisse lassen sich jedoch erzielen, wenn in Verbindung oder auch anstelle der vorgenannten, schräggerichteten und/oder richtungs variablen Spannung im Bereich einer Tragorgan-Querkante eine Querverspannung an den Seitenkanten des Tragorgans vorgenommen wird. Dies ist in Fig. 6 durch Spannmittel SPV 3 angedeutet, z. B. in Form von Zugfedern in vergleichsweise grober Abstands verteilung über die Seitenkante. Solche Zugfedern können sehr kostengünstig und einfach als elastische Bänder ausgebildet werden, die auch leicht am Folienmaterial des Tragorgans zu befestigen sind.Experience has shown that wrinkle-free passage causes great problems in the case of particularly large-area and thin-walled, that is to say very flexible and possibly also elastically stretchable in their plane. Remarkable results can, however, be achieved if, in connection with or instead of the aforementioned, diagonally directed and / or directionally variable tension in the region of a cross member of the support member, a cross tension is carried out on the side edges of the support member. This is indicated in Fig. 6 by clamping means SPV 3 , z. B. in the form of tension springs in a comparatively rough distance distribution over the side edge. Such tension springs can be designed very inexpensively and simply as elastic bands, which are also easy to attach to the film material of the support member.

Es versteht sich, daß im Rahmen der Erfindungsgedanken mannig fache Varianten denkbar sind. So kann gegebenenfalls eine geringere Anzahl von Traversen als diejenige der Tragorgane mit den beiderseitigen Antriebsorganen verbunden sein, so daß die Gesamt-Antriebskraft von wenigen Traversen oder etwa nur von einer einzigen Traverse unmittelbar auf ein Tragorgan übertragen wird. Die übrigen Tragorgane sind dann z. B. an ihrer Vorderkante an die rückwärtige Kante eines vorangehenden Tragorgans gekuppelt. Auch in solchen Fällen ist eine faltenbeseitigende Verspannung der Tragorgane an ihren Querkanten möglich, nämlich in Längsrichtung ohnehin und in Schräg- oder Querrichtung unter Zuhilfenahme einer Versteifungstraverse oder dergl., die keine Verbindung mit den Antriebsorganen zu haben braucht. Gegebenen falls kann auf Traversen sogar völlig verzichtet werden, wenn nämlich zwischen den seitlichen Führungs- bzw. Antriebsorganen und den Ecken oder Seitenkanten der Tragorgane geeignete Zugorgane angeordnet werden. Bei ausreichender Schrägstellung der Zugrichtung können solche Elemente auch die Antriebskräfte ganz oder teilweise übertragen. Ebenso versteht es sich, daß die Antriebs- und Führungsfunktion getrennten Elementen oder Teilelementen zugewiesen werden können, z. B. erstere Zugorganen, die im wesentlichen in Transportrichtung wirken, und letztere Führungsschienen oder dergl., mit denen die Tragorgankanten durch geeignete Roll- oder Gleitelemente verbunden sind. In diesem Sinn ist jedenfalls der vorstehend verwendete Begriff "Antriebs- und Führungsorgan" zu verstehen.It is understood that within the scope of the inventive ideas, man simple variants are conceivable. If necessary, a lower number of trusses than that of the supporting elements the mutual drive elements be connected so that the Total driving force of a few trusses or only about transferred directly to a supporting member using a single crossbeam becomes. The remaining support members are then z. B. at its front edge to the rear edge of a preceding support member coupled. Even in such cases, there is an end to wrinkles Bracing of the support members possible on their transverse edges, namely anyway in the longitudinal direction and in the oblique or transverse direction below With the help of a stiffening cross member or the like, which none Need to have connection with the drive elements. Given if there is no need for trusses, if namely between the lateral guide or drive elements and the corners or side edges of the supporting members Traction elements are arranged. With sufficient inclination of the Such elements can also pull the driving forces entirely or partially transferred. It is also understood that the Drive and management function separate elements or Sub-elements can be assigned, e.g. B. former traction elements, which act essentially in the direction of transport, and the latter Guide rails or the like. With which the supporting organ edges through suitable rolling or sliding elements are connected. In that sense is in any case the term "drive and Management body "to understand.

Claims

1. Verfahren zum Bearbeiten von weichflexiblen Flachmaterial stücken, insbesondere Leder, Fellen, Pelzen und dergl., bei dem Flachmaterialstücke aufeinanderfolgend eine Arbeitsbahn durchlaufen und einer Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen unterzogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachmaterialstücke die Arbeitsbahn in einer Aufeinanderfolge von Arbeitstakten und Transporttakten durchlaufen, wobei die Flachmaterialstücke während eines Arbeitstaktes einen Zustand mit in Bezug auf die Transport geschwindigkeit verminderter Vorschubgeschwindigkeit, vorzugsweise einen wenigstens annähernden Ruhezustand, einnehmen, und daß die Aufeinanderfolge der Arbeitsgänge mindestens einen Auflage- bzw. Ausbreitvorgang und wenigstens einen nachfolgenden Streckvorgang umfaßt.1. Process for processing soft flexible flat material pieces, in particular leather, furs, furs and the like, in which flat material pieces pass through a work path in succession and are subjected to a plurality of successive work steps, characterized in that the flat material pieces the work path in a sequence of work cycles and Go through transport cycles, wherein the flat material pieces assume a state with a reduced feed speed in relation to the transport speed, preferably an at least approximate idle state, during a work cycle, and that the sequence of the operations comprises at least one laying or spreading process and at least one subsequent stretching process.

2. Verfahren zum Bearbeiten von weichflexiblen Flachmaterial stücken, insbesondere Leder, Fellen, Pelzen und dergl., bei dem Flachmaterialstücke aufeinanderfolgend eine Arbeitsbahn durchlaufen und einer Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen unterzogen werden, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachmaterial stücke die Arbeitsbahn in einer Aufeinanderfolge von Arbeitstakten und Transporttakten durchlaufen, daß die Aufeinanderfolge der Arbeitsgänge wenigstens einen Auflege- bzw. Ausbreitvorgang umfaßt, bei dem die Flachmaterial stücke einen Zustand mit in Bezug auf die Transportgeschwin digkeit verminderter Vorschubgeschwindigkeit, vorzugsweise einen wenigstens annähernden Ruhezustand, einnehmen, und daß die Flachmaterialstücke im Verlauf der Transport- und/oder Arbeitstakte einer Trocknung unterzogen werden.2. Process for processing soft flexible flat material pieces, especially leather, furs, furs and the like the work piece in succession go through and a plurality of consecutive Undergo operations, especially after Claim 1, characterized in that the flat material cut the track in a succession of Work cycles and transport cycles go through that Sequence of operations at least one laying or spreading process, in which the flat material a state with regard to the transport speed reduced feed rate, preferably take an at least approximate idle state, and that the flat material pieces in the course of the transport and / or work cycles are subjected to drying.

3. Verfahren zum Bearbeiten von weichflexiblen Flachmaterial stücken, insbesondere Leder, Fellen, Pelzen und dergl., bei dem Flachmaterialstücke aufeinanderfolgend eine Arbeitsbahn durchlaufen und einer Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen unterzogen werden, insbesonder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachmaterial stücke während mindestens eines Transport- und/oder Arbeitstaktes einem Heizvorgang unterzogen werden.3. Process for processing soft flexible flat material pieces, especially leather, furs, furs and the like the work piece in succession go through and a plurality of consecutive Operations are subjected, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the flat material pieces during at least one transport and / or Work cycle to be subjected to a heating process.

4. Arbeitsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachmaterialstücke während mindestens eines Transport- und/oder Arbeitstaktes einer Mikrowellenbeaufschlagung unterzogen werden.4. Working method according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the flat material pieces during at least one transport and / or work cycle Subjected to microwave exposure.

5. Arbeitsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachmaterialstücke nach dem Auflege- bzw. Ausbreitvorgang mindestens einer Bedampfung unterzogen werden. 5. Working method according to claim 1, characterized in that the flat material pieces after the laying or Spreading process subjected to at least one vapor deposition will.

6. Arbeitsverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachmaterialstücke nach dem Auflege- bzw. Ausbreitvorgang mindestens einem kom binierten Streck- und Aufheizvorgang unterzogen werden.6. Working method according to one of the preceding claims, characterized in that the flat material pieces after the laying or spreading process at least one com binary stretching and heating process.

7. Arbeitsverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachmaterialstücke nach dem Auflege- bzw. Ausbreitvorgang wenigstens einem kombinierten Streck-, Aufheiz- und Trocknungsvorgang unterzogen werden.7. Working method according to one of the preceding claims, characterized in that the flat material pieces after the laying or spreading process at least one combined stretching, heating and drying process be subjected.

8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

a) es ist eine sich längs einer Arbeitsbahn (AB) erstreckende Transporteinrichtung (TR 1) mit einer Aufnahmekapazität von mindestens zwei in Durchlauf richtung aufeinanderfolgend angeordneten Flachmaterial stücken vorgesehen;
b) längs der Arbeitsbahn sind aufeinanderfolgend eine Auflegestation (ST 1) mit einer die Materialausdehnung übergreifenden Auflagefläche (AF) sowie mindestens eine nachgeordnete Bearbeitungsstation (ST 2, ST 3) angeordnet.

8. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized by the following features:

a) it is provided along a working path (AB) extending transport device (TR 1 ) with a holding capacity of at least two pieces of flat material successively arranged in the direction of passage;
b) a laying station (ST 1 ) with a bearing surface (AF) spanning the material expansion and at least one downstream processing station (ST 2 , ST 3 ) are arranged in succession along the working path.

9. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet, daß der Auflegestation mindestens eine Streck- bzw. Heiz- bzw. Trocknungstation und/oder eine kombinierte Streck- und Aufheizstation (ST 2) bzw. Streck-, Aufheiz- und Trocknungsstation (ST 3) nachgeordnet ist.9. Pass-through device according to claim 8, characterized in that the lay-up station has at least one stretching or heating or drying station and / or a combined stretching and heating station (ST 2 ) or stretching, heating and drying station (ST 3 ) is subordinate.

10. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (TR 2) eine Mehrzahl von flächenhaften, wenigstens abschnittsweise formsteif, insbesondere platten- oder rahmenartig ausgebil deten Tragorganen (TO 1, TO 2) für Flachmaterialstücke (FL) aufweist, die zwischen der Auflegestation (ST 1) und mindestens einer nachgeordneten Bearbeitungsstation (ST 2) zueinander gegensinnig bewegbar sowie wechsel weise in aufeinanderfolgende Bearbeitungsstationen (ST 1, ST 2) einrückbar angeordnet sind.10. Continuous flow device according to claim 8 or 9, characterized in that the transport device (TR 2 ) has a plurality of planar, at least in sections dimensionally stable, in particular plate-like or frame-like supporting members (TO 1 , TO 2 ) for flat material pieces (FL) , which between the lay-up station (ST 1 ) and at least one downstream processing station (ST 2 ) can be moved in opposite directions to one another and alternately arranged in consecutive processing stations (ST 1 , ST 2 ).

11. Durchlaufeinrichtung zum Bearbeiten von weichflexiblen Flachmaterialstücken, insbesondere Leder, Fellen, Pelzen und dergl., mit einer sich längs einer Arbeitsbahn erstreckenden Transporteinrichtung, gekennzeichnet durch die Merkmale:

a) die Transporteinrichtung (TR 3) umfaßt mindestens ein flächenhaftes, wenigstens teilweise flexibles Tragorgan (TO 3) sowie eine sich längs der Arbeitsbahn (AB) erstreckende Antriebseinrichtung (ATR), mit der das Tragorgan in Wirkverbindung steht;
b) es ist eine sich wenigstens abschnittsweise längs der Arbeitsbahn (AB) erstreckende Trag- und Führungsfläche (TFF) vorgesehen, auf der sich das Tragorgan bei seiner Bewegung längs der Arbeitsbahn abstützt;
c) für die Verbindung des Tragorgans mit der Antriebs einrichtung ist eine Kupplungs- und Führungsvorrichtung (KF) vorgesehen, die eine vorgegebene Orientierung des Tragorgans in seiner flächenhaften Ausdehnung in Bezug auf die Arbeitsbahn sichert.

11. Pass-through device for processing soft, flexible flat material pieces, in particular leather, furs, furs and the like, with a transport device extending along a working path, characterized by the features:

a) the transport device (TR 3 ) comprises at least one flat, at least partially flexible support member (TO 3 ) and a drive device (ATR) extending along the working path (AB ) , with which the support member is operatively connected;
b) there is provided a support and guide surface (TFF) which extends at least in sections along the working path (AB) and on which the supporting element is supported as it moves along the working path;
c) for the connection of the support member to the drive device, a coupling and guide device (KF) is provided, which ensures a predetermined orientation of the support member in its areal extension with respect to the working path.

12. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekenn zeichnet, daß eine Mehrzahl von in Durchlaufrichtung aufeinanderfolgend angeordneten und mit der Transport einrichtung (ATR) in Wirkverbindung stehenden Tragorganen (TO 3) vorgesehen ist.12. Pass-through device according to claim 11, characterized in that a plurality of successively arranged in the passage direction and with the transport device (ATR) in operative connection supporting members (TO 3 ) is provided.

13. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 12, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Tragorgane (TO 3) für sich mit der Antriebseinrichtung (ATR) gekuppelt ist.13. Pass-through device according to one of claims 12, characterized in that each of the support members (TO 3 ) is coupled to the drive device (ATR) by itself.

14. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einem Tragorgan in Längs- und/oder Querrichtung bezüglich der Durchlaufrich tung angreifende Spannmittel (SPV 2) vorgesehen sind. 14. Pass-through device according to one of claims 11 to 13, characterized in that on at least one support member in the longitudinal and / or transverse direction with respect to the direction of passage attacking clamping means (SPV 2 ) are provided.

15. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (ATR) mindestens ein langgestreckt und flexibel oder abschnitts weise gelenkig ausgebildetes, sich längs der Arbeitsbahn erstreckendes Führungs- bzw. Antriebsorgan (AO) aufweist, das mit wenigstens einem Tragorgan (TO 3) in Wirkverbindung steht.15. Pass-through device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the drive device (ATR) has at least one elongated and flexible or sectionally articulated, extending along the working path guide or drive member (AO) which with at least one Support organ (TO 3 ) is in operative connection.

16. Durchlaufeinrichtung nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmittel einerseits mit dem Führungs- bzw. Antriebsorgan und andererseits mit wenigstens einem Tragorgan verbunden sind.16. Pass-through device according to claims 14 and 15, characterized characterized in that the clamping means on the one hand with the Guide or drive member and on the other hand with at least are connected to a support member.

17. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei quer zur Durchlauf richtung mit gegenseitigem Abstand angeordnete Führungs- bzw. Antriebsorgane (AO) vorgesehen sind, die mit wenigstens einem Tragorgan (TO 3) in Wirkverbindung stehen.17. Pass-through device according to claim 15 or 16, characterized in that at least two guide or drive members (AO) arranged transversely to the pass-through direction with mutual spacing are provided, which are in operative connection with at least one support member (TO 3 ).

18. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, und das wenigstens mit einer Kraftkomponente längs der Durchlaufrichtung wirkende Spann mittel (SPV 2) vorgesehen sind, die einerseits mit wenigstens einem Tragorgan und andererseits mit je einem der Führungs- bzw. Antriebsorgane (AO) in Wirkverbindung stehen. 18. Pass-through device according to one of claims 14 to 17, characterized in that the at least one force component acting along the passage direction acting clamping means (SPV 2 ) are provided, on the one hand with at least one support member and on the other hand with one of the guide or drive members (AO) are in operative connection.

19. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens mit einer Kraftkomponente im wesentlichen quer zur Durchlaufrichtung wirkende Spann mittel (SPV 3) vorgesehen sind, die einerseits mit wenigstens einem Tragorgan und andererseits mit je einem der Führungs- bzw. Antriebsorgane (AO) in Wirkverbindung stehen.19. Pass-through device according to claim 17 or 18, characterized in that at least one force component acting essentially transversely to the pass-through clamping means (SPV 3 ) are provided, on the one hand with at least one support member and on the other hand with one of the guide or drive members ( AO) are in operative connection.

20. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Arbeitsbahn quer übergreifende Traverse (TRV) vorgesehen ist, die einerseits gelenkig mit den beiden Antriebsorganen (AO) und anderer seits mit einem Tragorgan (TO 3) verbunden ist.20. Pass-through device according to one of claims 11 to 19, characterized in that a cross-member traverse (TRV) is provided which is articulated on the one hand with the two drive members (AO) and on the other hand with a support member (TO 3 ).

21. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekenn zeichnet, daß einerseits mit der Traverse und andererseits mit mindestens einem Tragorgan verbundene Spannmittel vorgesehen sind.21. Pass-through device according to claim 20, characterized records that on the one hand with the traverse and on the other hand clamping means connected to at least one support member are provided.

22. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von aufeinander folgend angeordneten Tragorganen vorgesehen ist und daß jeweils zwischen dem rückwärtigen Endbereich eines Trag organs und dem Frontbereich eines nachfolgenden Tragorgans nachgiebig wirkende Spannmittel vorgesehen sind. 22. flow device according to one of claims 14 to 21, characterized in that a plurality of one another following arranged support members is provided and that each between the rear end area of a support organs and the front area of a subsequent supporting organ flexible clamping devices are provided.

23. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 22, gekennzeichnet durch wenigstens teilweise in Schrägrichtung zur Transportrichtung wirkende Spannmittel (SPV 2).23. Pass-through device according to one of claims 14 to 22, characterized by clamping means (SPV 2 ) acting at least partially in the oblique direction to the transport direction.

24. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß an der Trag- und Führungsfläche (TFF) reibungsschlüssig angreifende Schlepp-Spannmittel (SPV 1) vorgesehen sind.24. Pass-through device according to one of claims 14 to 23, characterized in that frictionally engaging drag-tensioning means (SPV 1 ) are provided on the supporting and guiding surface (TFF) .

25. Durchlaufeinrichtung zum Bearbeiten von weichflexiblen Flachmaterialstücken, insbesondere Leder, Fellen, Pelzen und dergl., insbesondere nach einem der Ansprüche 8 bis 24, mit einer Transporteinrichtung, die wenigstens ein sich längs einer Arbeitsbahn erstreckendes, weichflexibles Tragorgan aufweist, das wenigstens abschnittsweise auf einer sich längs der Arbeitsbahn (AB) erstreckende Trag- und Führungs fläche (TFF) aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung zwischen Vorlauf und Stillstand umschaltbar ausgebildet ist und daß im Bereich der Trag- und Führungsfläche eine in den Stillstandstakten aktivier bare, über jeweils mindestens einen Abschnitt des Tragorgan flächenhaft verteilt wirkende Ansaugvorrichtung (ASV) vorgesehen ist. 25. Pass-through device for processing soft-flexible flat material pieces, in particular leather, skins, furs and the like., In particular according to one of claims 8 to 24, with a transport device which has at least one soft-flexible support member extending along a working path, which at least in sections on a along the working path (AB) extending support and guide surface (TFF) rests, characterized in that the transport device is designed to be switchable between advance and standstill and that in the area of the support and guide surface one can be activated in the standstill cycles, at least in each case a section of the support element is provided with a suction device (ASV) that is distributed over a large area.

26. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekenn zeichnet, daß die Ansaugvorrichtung (ASV) mindestens einen innerhalb der Trag- und Führungsfläche angeordneten Unterdruckbehälter (UBH) mit feinverteilten Ansaugöffnungen (AOE) aufweist.26. Continuous flow device according to claim 25, characterized in that the suction device (ASV) has at least one vacuum container (UBH) arranged within the supporting and guiding surface with finely divided suction openings (AOE) .

27. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekenn zeichnet, daß die Ansaugöffnungen einen Durchmesser aufweisen, der höchstens das 10fache der Dicke des weichflexiblen Flachmaterials des Transportbandes beträgt.27. Pass-through device according to claim 26, characterized records that the suction openings have a diameter have at most 10 times the thickness of the soft flexible flat material of the conveyor belt.

28. Durchlaufeinrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugöffnungen durch eine poröse Wandung des Unterdruckbehälters (UBH) gebildet sind.28. Continuous flow device according to claim 26 or 27, characterized in that the suction openings are formed by a porous wall of the vacuum container (UBH) .

29. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruckbehälter (UBH) und eine Heizvorrichtung (HZ), die mit einer Auflagefläche (AFL) für zu behandelndes Material in Wärmeleit- bzw. Strahlungs-Wirkverbindung steht, zu einer Baueinheit verbunden sind.29. Continuous flow device according to one of claims 26 to 28, characterized in that the vacuum container (UBH) and a heating device (HZ) , which has a contact surface (AFL) for the material to be treated, is in heat-conducting or radiation-active connection to one Unit are connected.

30. Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich längs einer geschlos senen Arbeitsbahn (AB) erstreckende Transporteinrichtung vorgesehen ist. 30. Pass-through device according to one of claims 8 to 29, characterized in that a transport device is provided which extends along a closed working path (AB) .

31. Einrichtung zum Bearbeiten von Leder, Fellen, Pelzen und dergl., insbesondere Durchlaufeinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 30, umfassend eine Auflege- bzw. Ausbreit station mit einer Auflagefläche (AFL) für wenigstens ein zu bearbeitendes Materialstück, gekennzeichnet durch mindestens eine sich linienartig erstreckende Begrenzungsmarkierung (MK) für das Ausrichten des Materialstückes (FL).31. A device for processing leather, furs, furs and the like., In particular flow device according to one of claims 8 to 30, comprising a laying or spreading station with a contact surface (AFL) for at least one piece of material to be processed, characterized by at least one line-like boundary marking (MK) for aligning the piece of material (FL) .

32. Einrichtung nach Anspruch 31, insbesondere mit einem auf der Auflagefläche (AFL) angeordneten, flächenhaften und wenigstens teilweise transparenten Tragorgan, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsmarkierung (MK) durch mindestens ein innerhalb der Auflagefläche angeordnetes Leuchtelement (LE), insbesondere durch eine gemäß einem Linienzug angeordnete Vielzahl solcher Leuchtelemente, gebildet ist.32. Device according to claim 31, in particular with a planar and at least partially transparent support member arranged on the support surface (AFL) , characterized in that the boundary marking (MK) by at least one lighting element (LE) arranged within the support surface, in particular by a according a plurality of such lighting elements arranged in a line is formed.

33. Einrichtung nach Anspruch 31 oder 32, gekennzeichnet durch eine oberhalb der Auflagefläche (AFL) angeordnete Projektionseinrichtung (PR) für die Erzeugung einer aus Lichtelementen bestehenden Begrenzungsmarkierung.33. Device according to claim 31 or 32, characterized by a projection device (PR) arranged above the support surface (AFL ) for generating a boundary marking consisting of light elements.