DE3913381A1 - Verfahren zum erzeugen eines kettbaums und baeumvorrichtung - Google Patents
Verfahren zum erzeugen eines kettbaums und baeumvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines
Kettbaums, bei dem der Baumdurchmesser und die Umdrehungs
anzahl des angetriebenen Kettbaums wiederholt ermittelt
und der sich daraus ergebende Ist-Zusammenhang mit einem
vorgegebenen Soll-Zusammenhang verglichen wird. Weiterhin
betrifft die Erfindung eine Bäumvorrichtung, in deren
Fadenscharlaufpfad zum angetriebenen Kettbaum eine Umlenk
walze angeordnet ist, mit einer Meßeinrichtung zum Ermit
teln des Baumdurchmessers und mit einem Umdrehungszähler.
Beim Bewickeln von Bäumen, insbesondere mit Baumwoll-
oder anderen Naturfaserfäden, ergeben sich aufgrund ver
schiedener Einflüsse, wie Fadenspannung, Feuchtigkeit,
Temperatur, Drall etc., bei konstanter Fadenspannung ver
schiedene Baumdichten, d.h. Baumdurchmesser. Dies ist
insbesondere bei der Erzeugung von Teilkettbäumen störend,
die später von einer gemeinsamen Achse abgewickelt werden
sollen. Dabei entstehen in der Ware Baum-Streifen, die
von den beim Abwickeln aufgrund der unterschiedlichen
Teilkettbaum-Durchmesser hervorgerufenen Unterschiede
in den Spannungen der abgewickelten Fadenscharen auftreten
können. Beim Assemblieren von Teilkettbäumen auf einer
Zettelanlage können, wenn unterschiedlich gewickelte Teil
kettbäume verwendet werden, recht erhebliche Fadenschar
reste auf einigen der Teilkettbäume zurückbleiben, wenn
der erste Teilkettbaum abgewickelt worden ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung (Direktschäranlagen der
Reihe DS 42/40 NC der Anmelderin) wird die Fadenscharspan
nung gemessen, der Baumumfang nach vorbestimmten Umdre
hungsanzahlen mit vorgegebenen Sollwerten verglichen und
der Sollwert der Fadenscharspannung verstellt, falls Ab
weichungen des Baum-Istdurchmessers vom Solldurchmesser
auftreten. Die Fadenscharspannung wird dabei von einem
Walzenaggregat verstellt, das zwischen einem Gatter und
einem Flusenwächter angeordnet ist. Danach durchläuft
die Fadenschar noch eine Öleinrichtung und einen Garnspei
cher, bis sie über eine Umlenkrolle auf dem Baum aufge
wickelt wird.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfah
ren anzugeben, mit dem auf einfache Art und Weise eine
Anzahl von gleichartig bewickelten Bäumen erzeugt werden
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
ohne Fadenschar-Spannungsmessung die Differenz zwischen
Ist-Zusammenhang und Soll-Zusammenhang durch Steuerung
der Zulaufgeschwindigkeit der Fadenschar ausgeglichen
wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist folglich keine
Spannungsmessung mehr erforderlich, was den apparativen
Aufbau vereinfacht und die Weiterverarbeitung der ermittel
ten Daten erleichtert. Die gewünschte Spannung stellt
sich vielmehr in einem ausreichenden Maß von selbst ein,
wenn die vorgegebene Abhängigkeit von Umdrehungsanzahl
und Durchmesser eingehalten wird. Dabei ist eine fortlau
fende Ermittlung der Werte von Vorteil. Dadurch wird ein
gleichmäßiges Bewickeln von mehreren Teilkettbäumen mög
lich, was insbesondere vorteilhaft beim Assemblieren von
Teilkettbäumen auf eine Zettelanlage oder beim Schären
von Teilkettbäumen auf einer Schäranlage ist. Es hat sich
gezeigt, daß zur Erzeugung einer zufriedenstellenden Web-
bzw. Wirkware auf eine absolut konstante Fadenscharspan
nung beim Aufwickeln verzichtet werden kann, wenn die
Teilkettbäume alle gleichmäßig, d.h. untereinander gleich
mäßig, bewickelt sind, weil dann beim Abwickeln der Teil
kettbäume eine ausreichend konstante Spannung des abge
wickelten Guts erzielt werden kann.
Die Zulaufgeschwindigkeit der Fadenschar kann dabei durch
ein passives Organ gesteuert werden, das die Fadenschar
mehr oder weniger bremst. In einer besonders vorteilhaf
ten Ausführungsform wird die Fadenschar jedoch vor dem
Kettbaum durch einen steuerbaren Antrieb angetrieben,
der die Zulaufgeschwindigkeit bestimmt. Dadurch wird die
Fadenschar weitgehend geschont, da sie nicht permanent
gegen eine Bremskraft arbeiten muß. Vielmehr wird die
Fadenschar durch den Antrieb in der Regel angetrieben,
wobei die Antriebsgeschwindigkeit kurzzeitig vermindert
wird, falls der Baumdurchmesser droht, zu groß zu werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erfolgt
die Steuerung der Zulaufgeschwindigkeit der Fadenschar
dicht vor dem Kettbaum, insbesondere in einer Entfernung
von dem Kettbaum, die kleiner als das Doppelte des maxima
len Kettbaumdurchmessers ist. In modernen Bäumvorrichtun
gen wird die Fadenschar mit einer Geschwindigkeit von
mehr als 1000 m/min aufgewickelt. Um den Baum-Istdurchmes
ser in Übereinstimmung mit dem Baum-Solldurchmesser zu
halten, ist es daher notwendig, öfters einen Regeleingriff,
d.h. eine Geschwindigkeitsänderung, vorzunehmen. Je öfter
diese Regelung erfolgen kann, desto dichter kann der Ist
durchmesser am Solldurchmesser gehalten werden. Jede perio
dische Geschwindigkeitsänderung birgt jedoch ab einer
gewissen Frequenz die Gefahr, daß sich die Fadenschar
zwischen der Stelle, wo die Geschwindigkeitsänderung durch
geführt wird, und dem Baum aufschwingt. Die kritische
Frequenz, d.h. die Frequenz, bei der dieser Fadenscharab
schnitt aufschwingt, ist abhängig von der Länge der Faden
schar in diesem Abschnitt. Je kürzer der Abschnitt ist,
desto höher kann die Regelfrequenz gewählt werden, ohne
daß die Gefahr des Aufschwingens besteht. Je höher die
Regelfrequenz gewählt wird, desto besser wird der Baum
gewickelt. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt,
daß der Abschnitt kleiner als das Doppelte des maximalen
Kettbaumdurchmessers ist. In diesem Fall variiert die
Länge des Abschnittes zwischen dem Zweifachen (bei unbe
wickeltem Baum) und etwa dem 1,5fachen bei voll bewickeltem
Baum.
Mit Vorteil ist der Soll-Zusammenhang zwischen Baumdurch
messer und Umdrehungszahl linear. Ein solcher linearer
Zusammenhang läßt sich leicht messen und überwachen.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Soll-Zusam
menhang aus dem Zusammenhang zwischen Umdrehungsanzahl
und Baumdurchmesser eines früher gewickelten Baumes, dem
sogenannten Masterbaum, gewonnen. Mit diesem Verfahren
wird sichergestellt, daß alle folgenden Bäume die gleichen
Abhängigkeiten zwischen Umdrehungsanzahl und Baumdurchmes
ser haben wie der Masterbaum. Verwendet man eine solche
Reihe als Teilkettbäume in einer Schäranlage, kann man
eine sehr gleichmäßige Wirk- bzw. Webware erreichen.
Grundsätzlich kann man beim Bewickeln des Masterbaumes
wiederholt nach vorgegebenen Umdrehungsanzahlen den Baum
durchmesser ermitteln und die so gewonnene Kennlinie ab
speichern. Einfacher ist es jedoch, den Soll-Zusammenhang
aus der Zahl der augenblicklich durchgeführten Umdrehungen
und dem Innendurchmesser, dem Außendurchmesser und der
Gesamtzahl der Umdrehungen des früher gewickelten Baumes
zu gewinnen. Dies ist insbesondere bei einem linearen
Zusammenhang zwischen Umdrehungsanzahl und Baumdurchmesser
sehr einfach. Geringe Schwankungen, denen der Masterbaum
beim Wickeln unterworfen sein könnte, werden dann nicht
auf die nachfolgend gewickelten Teilkettbäume übertragen.
Es ist weiterhin die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrich
tung anzugeben, die mit geringem Aufwand gleichartig ge
wickelte Bäume erzeugen kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß die Umlenkwalze eine
im Arbeitsbereich Schlupf relativ zur Fadenschar weitge
hend verhindernde Oberfläche aufweist und angetrieben
ist.
Die Umlenkwalze dient also hier zur Geschwindigkeitsbeein
flussung der Fadenschar. Da die Oberfläche der Umlenkwal
ze so ausgebildet ist, daß sie Schlupf zwischen der Um
lenkwalze und der Fadenschar im Arbeitsbereich, d.h. in
einem Bereich zwischen zwei vorgegebenen Geschwindigkei
ten und zwischen zwei vorgegebenen Fadenscharspannungen,
verhindert, wird die Geschwindigkeit der angetriebenen
Umlenkwalze praktisch unmittelbar auf die Fadenschar über
tragen. Damit ist eine relativ genaue Geschwindigkeits
steuerung der Fadenschar möglich, ohne daß diese durch
starken Zug belastet werden muß.
Dabei ist es nicht erforderlich, daß der Schlupf vollstän
dig ausgeschlossen ist. Um den Baumdurchmesser in einer
gewünschten Abhängigkeit von der zurückgelegten Umdrehungs
anzahl zu halten, kann nämlich eine Steuervorrichtung
vorgesehen sein, die den aus dem Baumdurchmesser und der
Umdrehungsanzahl ermittelten Ist-Zusammenhang mit einem
vorgegebenen Soll-Zusammenhang vergleicht und bei Abwei
chungen des Ist- vom Soll-Zusammenhang die Antriebsge
schwindigkeit der Umlenkwalze verändert. Durch diese ein
fache Rückkopplung wird ein kleiner Schlupf beim Übertra
gen der Geschwindigkeit von der Umlenkwalze auf die Faden
schar ausgeregelt. Der Hauptvorteil der Regelung liegt
jedoch darin, daß der Baum genau nach einem vorgegebenen
Zusammenhang zwischen Durchmesser und Umdrehungszahl be
wickelt werden kann.
Mit Vorteil ist der Fadenscharlaufpfad frei von die Faden
spannung messenden oder steuernden weiteren Walzen. Durch
diese Maßnahme wird einerseits erreicht, daß keine Stör
größen in die Geschwindigkeitsregelung eingeführt werden.
Zum anderen vereinfacht sich der konstruktive Aufbau ganz
erheblich. Um nämlich eine zuverlässige Fadenscharspan
nungsmessung durchführen zu können, sind in der Regel
relativ komplizierte Vorrichtungen erforderlich, bei denen
entweder sichergestellt sein muß, daß die Fadenschar eine
bestimmte Kraft auf ein Meßorgan ausübt, ohne jedoch eine
Spannungserhöhung zu erfahren. Durch das Vermeiden der
Fadenscharspannungsmessung in der erfindungsgemäßen Vor
richtung entfällt dieser Aufwand.
Mit Vorteil ist der Umschlingungswinkel der Umlenkwalze
größer als 90°. Dies ermöglicht bei der erfindungsgemäß
ausgebildeten Umlenkwalze einen ausreichenden Berührungs
weg zwischen Umlenkwalze und Fadenschar, um die Geschwin
digkeit annähernd schlupffrei von der Umlenkwalze auf
die Fadenschar übertragen zu können.
Bevorzugterweise ist der Umschlingungswinkel der Umlenk
walze dabei kleiner als 180°. Damit müssen keine aufwendi
gen Maßnahmen getroffen werden, um eine zu dichte Annähe
rung der zur Umlenkwalze hinlaufenden und von dieser zu
rücklaufenden Fäden zu verhindern. Auch sind keine zusätz
lichen Umlenkwalzen erforderlich. Die Umlenkwalze kann
beispielsweise oberhalb und in Fadenschar-Laufrichtung
hinter dem Baum angeordnet werden, um den erfindungsgemäß
vorteilhaften Umschlingungswinkel zu erreichen.
Mit Vorteil weist die Steuervorrichtung einen Mikroprozes
sor auf. Die durch den Mikroprozessor bewirkte Steuerung
läßt sich dann einfach verändern und den Gegebenheiten
anpassen.
Mit Vorteil ist die Baumdurchmesser-Meßeinrichtung als
berührungslose Meßeinrichtung ausgebildet. Dies schont
die Fadenschar und ermöglicht gleichzeitig eine Messung
des Baumdurchmessers, ohne die Geschwindigkeit oder die
Fadenscharspannung auf dem Baum zu beeinflussen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung be
schrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 den Aufbau einer Bäumvorrichtung und
Fig. 2 den Zusammenhang zwischen Umdrehungsanzahl und
Durchmesser eines Baumes.
Eine Fadenschar 1 wird über ein Hauptriet 2 und eine Um
lenkwalze 3 einem Kettbaum 4 zugeführt, der durch einen
Motor 5 über eine Achse 6 angetrieben ist und die Faden
schar 1 aufwickelt. Die Umlenkwalze 3 ist über einen Um
lenkwalzenmotor 7 angetrieben und weist eine rauhe Oberflä
che auf, die einen Schlupf zwischen der Fadenschar und
der Oberfläche der Umlenkwalze 3 weitgehend verhindert.
Die Oberfläche der Umlenkwalze 3 kann auch gummiert oder
mit einem elastischen Überzug versehen sein, um die Haf
tung zwischen Fadenschar 1 und Umlenkwalze 3 zu erhöhen.
Der Kettbaum 4 weist einen Kern 8, der den kleinsten Durch
messer D i bestimmt, und zwei seitliche Flansche 9 auf,
die den größten Durchmesser D a bestimmen.
Ein Umdrehungszähler 10 ermittelt die Anzahl der Umdrehun
gen, die der Kettbaum ab einem bestimmten Zeitraum zurück
gelegt hat. In einer einfachen Ausführungsform weist die
Achse 6 dazu einen Nocken auf, der bei jeder Umdrehung
des Kettbaumes 4 einen Zähler um den Wert 1 erhöht. Dies
ermöglicht eine genaue Erfassung der insgesamt durchgeführ
ten Umdrehungen des Baumes 4, eine genauere Erfassung
der Position eines Baumes innerhalb einer Umdrehung läßt
sich jedoch erzielen, wenn ein Muster auf der Achse 6
angebracht ist, das durch den Umdrehungszähler 10 abgeta
stet wird.
Eine Durchmesser-Meßvorrichtung 11 weist einen Meßkopf
12 an einer Zahnstange 13 auf. Der Meßkopf besitzt zwei
optische Sender 14, 15 und zwei optische Empfänger 16,
17. Die beiden Sender 14, 15 und die beiden Empfänger
16, 17 sind in einer senkrecht zur Umdrehungsachse des
Kettbaumes verlaufenden Richtung hintereinander angeordnet,
in welche Richtung auch die Zahnstange 13 bewegbar ist.
Beide Sender 14, 15 erzeugen einen Lichtstrahl, beispiels
weise IR-Licht, der senkrecht zu der Bewegungsrichtung
der Zahnstange 13 verläuft und von den jeweiligen Empfän
gern 16, 17 empfangen wird. Die Ausgangssignale der bei
den Empfänger 16, 17 werden über Leitungen 18, 19 einer
Auswerteeinheit 20 zugeführt. Diese Auswerteeinheit gibt
ein Signal an einen Stellmotor 21, der über zwei Zahnrä
der 22, 23 die Zahnstange 13 so verstellt, daß der zwi
schen Sender 15 und Empfänger 17 verlaufende Lichtstrahl
unterbrochen, der zwischen Sender 14 und Empfänger 16 ver
laufende Lichtstrahl hingegen nicht unterbrochen ist.
Auf diese Art und Weise ergibt sich ein Regelkreis 24,
der dafür sorgt, daß der Meßkopf 12 immer einen definier
ten Abstand zum Umfang des Wickels 25 einhält. Der Stell
motor 21 kann beispielsweise ein Schrittschaltmotor sein,
der durch von der Auswerteeinheit 20 zugeführte Impulse
verstellt wird. Mit dem Zahnrad 23 ist ein Wandler 26
verbunden, der den als Winkelverschiebung dargestellten
Stellweg der Zahnstange 13 in ein codiertes elektrisches
Signal umsetzt. Natürlich ist es auch möglich, die dem
Stellmotor 21 zugeführten Impulse auszuwerten und auf
diese Art ein dem Durchmesser des Wickels 25 entsprechendes
elektrisches Signal zu erhalten.
Die Vorrichtung weist weiterhin eine Steuereinrichtung
27 auf, der über eine Leitung 28 die vom Wandler 26 ermit
telte Information über den Durchmesser des Wickels 25
und über eine Leitung 29 die Information des Umdrehungszäh
lers 10 über die vom Baum 4 durchgeführten Umdrehungen
zugeführt werden. Die Steuereinrichtung 27 ist über eine
Leitung 30 mit einer Eingabeeinrichtung 31 verbunden,
über die der Sollzusammenhang zwischen Durchmesser und
Umdrehungsanzahl eingegeben werden kann. Die Eingabeein
richtung 31 kann beispielsweise eine Tastatur aufweisen,
sie kann aber auch ein Lesegerät für digitale oder analoge
Datenträger, wie Magnetbänder oder Disketten, aufweisen,
mit der sich große Datenmengen in die Steuervorrichtung
27 eingeben lassen, was zu einer höheren Auflösung des
Soll-Zusammenhangs zwischen Umdrehungsanzahl und Baumdurch
messer für den zu bewickelnden Baum 4 führt. Die Steuer
einrichtung 27 weist einen Mikroprozessor auf, der aus
dem über die Leitungen 28 und 29 zugeführten Durchmesser-
und Umdrehungsanzahl-Informationen den augenblicklichen
Ist-Zusammenhang zwischen diesen beiden Werten errechnet
und mit dem über die Eingabeeinrichtung 31 vorgegebenen
Soll-Zusammenhang vergleicht. Beide Zusammenhänge lassen
sich beispielsweise in Form einer Funktion darstellen.
Bei Abweichungen zwischen den beiden Funktionen, d.h.
wenn bei einer vorgegebenen Umdrehungsanzahl der vorge
gebene Durchmesser nicht mit dem erreichten Durchmesser
übereinstimmt, sendet die Steuereinrichtung 27 ein Signal
über eine Leitung 32 an den Umlenkwalzenantriebsmotor 7,
der daraufhin die Umdrehungsgeschwindigkeit der Umlenkwalze
3 erhöht oder erniedrigt. Wenn der ermittelte Durchmesser
zu klein ist, wird die Drehzahl der Umlenkwalze 3 erhöht,
wenn der ermittelte Baumdurchmesser zu groß ist, wird
die Drehzahl der Umlenkwalze vermindert. Dabei reichen
in der Regel kurzzeitige Geschwindigkeitsänderungen aus.
Die Steuereinrichtung 27 ist über eine weitere Ausgangslei
tung 33 mit einer Ausgabeeinrichtung 34 verbunden, über
die an vorbestimmten Punkten, beispielsweise nach 2000,
4000, 6000 etc. Umdrehungen des Baumes 4, der Zusammenhang
zwischen Baumdurchmesser und Umdrehungsanzahl ausgegeben
werden kann. Dazu kann die Ausgabeeinrichtung 34 ein ein
faches Display aufweisen, sie kann jedoch auch mit einem
Drucker versehen sein oder eine Schreibstation für einen
Datenträger aufweisen. Dies ist insbesondere dann von
Vorteil, wenn die dargestellte Wickelvorrichtung auch
zum Erzeugen des sogenannten Masterbaumes verwendet wird,
d.h. des ersten Teilkettbaumes einer Reihe von Teilkett
bäumen, die zusammen auf einer gemeinsamen Achse abgewickelt
oder gemeinsam zum Assemblieren in einer Zettelanlage
verwendet werden sollen. Die über die Ausgabeeinrichtung
34 auf einen Datenträger ausgegebene Funktionskurve für
den Zusammenhang zwischen Durchmesser und Umdrehungsanzahl
kann dann bei einem späteren Produktionslauf für weitere
Teilkettbäume über die Eingabeeinrichtung 31 wieder der
Steuereinrichtung zugeführt werden. Für die Erzeugung
des Masterbaumes reicht es aus, wenn über die Eingabeein
richtung 31 der Anfangsdurchmesser, der gewünschte End
durchmesser und die dazwischen durchzuführenden Umdrehun
gen eingegeben werden. Die Steuervorrichtung 27 kann dann
aus diesen drei Werten durch einfache Extrapolation den
Solldurchmesser des Wickels 25 gemäß der folgenden Formel
bestimmen:
wobei D i der Innendurchmesser des Baumes 4 ist, d.h. der
Durchmesser des Kernes 8, D a der gewünschte Außendurchmes
ser des fertigen Baumes, N die Anzahl der durchzuführenden
Umdrehungen, n* die Anzahl der bisher durchgeführten Um
drehungen und D soll der Solldurchmesser des Wickels nach
n* durchgeführten Umdrehungen.
Fig. 2 zeigt diesen Zusammenhang grafisch. Diese Art der
Ermittlung des Soll-Durchmessers durch Extrapolation kann
selbstverständlich auch für die Erzeugung der weiteren
Teilkettbäume verwendet werden.
Es können Grenzwertmelder vorgesehen sein, die ansprechen,
wenn der Unterschied zwischen der Umfangsgeschwindigkeit
der angetriebenen Umlenkwalze und derjenigen des Baumes
zu groß wird, und dann ein entsprechendes Signal auslösen,
beispielsweise ein akustisches Signal, das auf die Grenz
wertüberschreitung und damit auf einen unzulässig hohen
Schlupf aufmerksam macht. Der Grenzwert kann beispiels
weise bei ± 5% der Umfangsgeschwindigkeit des Baumes lie
gen.
Claims (14)
1. Verfahren zum Erzeugen eines Kettbaums, bei dem der
Baumdurchmesser und die Umdrehungsanzahl des angetrie
benen Kettbaums wiederholt ermittelt und der sich da
raus ergebende Ist-Zusammenhang mit einem vorgegebenen
Soll-Zusammenhang verglichen wird, dadurch gekennzeich
net, daß ohne Fadenschar-Spannungsmessung die Differenz
zwischen Ist-Zusammenhang und Soll-Zusammenhang durch
Steuerung der Zulaufgeschwindigkeit der Fadenschar aus
geglichen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Fadenschar vor dem Kettbaum durch einen steuerbaren
Antrieb angetrieben wird, der die Zulaufgeschwindigkeit
bestimmt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Steuerung der Zulaufgeschwindigkeit der
Fadenschar dicht vor dem Kettbaum erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Steuerung der Zulaufgeschwindigkeit in einer Ent
fernung vor dem Kettbaum erfolgt, die kleiner als das
Doppelte des maximalen Kettbaumdurchmessers ist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Soll-Zusammenhang zwischen Baum
durchmesser und Umdrehungszahl linear ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Soll-Zusammenhang aus dem Zusam
menhang zwischen Umdrehungsanzahl und Baumdurchmesser
eines früher gewickelten Baumes gewonnen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Soll-Durchmesser für den gewickelten Baum aus der
Zahl der augenblicklich durchgeführten Umdrehungen und
dem Innendurchmesser, dem Außendurchmesser und der Ge
samtzahl der Umdrehungen des früher gewickelten Baumes
ermittelt wird.
8. Bäumvorrichtung, in deren Fadenscharlaufpfad zum ange
triebenen Kettbaum eine Umlenkwalze angeordnet ist,
mit einer Meßeinrichtung zum Ermitteln des Baumdurch
messers und mit einem Umdrehungszähler, insbesondere
zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche
1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkwalze
(3) eine im Arbeitsbereich Schlupf relativ zur Faden
schar (1) weitgehend verhindernde Oberfläche aufweist
und angetrieben ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Steuereinrichtung (27) vorgesehen ist, die
den aus dem Baumdurchmesser und der Umdrehungsanzahl
ermittelten Ist-Zusammenhang mit einem vorgegebenen
Soll-Zusammenhang vergleicht und bei Abweichungen des
Ist- vom Soll-Zusammenhang die Antriebsgeschwindigkeit
der Umlenkwalze (3) verändert.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich
net, daß der Fadenscharlaufpfad frei von die Fadenspan
nung messenden oder steuernden weiteren Walzen ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Umschlingungswinkel der Umlenk
walze (3) größer als 90° ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8
gekennzeichnet, daß der Umschlingungswinkel der Umlenk
walze (3) kleiner als 180° ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (27) einen
Mikroprozessor aufweist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Baumdurchmesser-Meßeinrichtung
(11) als berührungslose Meßeinrichtung ausgebildet
ist.
Priority Applications (3)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3913381A1 true DE3913381A1 (de) | 1990-10-25 |
DE3913381C2 DE3913381C2 (de) | 1994-02-03 |
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ID=6379293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3913381A Expired - Fee Related DE3913381C2 (de) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Verfahren zum Aufwickeln einer Fadenschar auf einen Kettbaum und Bäumvorrichtung |
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