DE3909283A1 - Steam cooking apparatus - Google Patents

Abstract

In the case of a steam cooking apparatus with a closable cooking chamber (10), a water supply device (13) is provided, via which fresh water can be conveyed into the movement region of an impeller (37) arranged in the cooking chamber (10) and can be atomised by the impeller (37). To heat up the cooking chamber, the impeller (37) is surrounded by a heating element (36). At the bottom of the cooking chamber, a discharge device (22) for carrying away condensed water from the cooking chamber (10) leads into a discharge (27). It is proposed to provide the discharge device (22) with a heat exchanger (17) in order to carry away heat from the condensed water and steam carried away from the cooking chamber (10). The heat exchanger (17) is connected to the water supply device (13) in such a way that the heat which is carried away is supplied to the water flowing in said water supply device. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Dampfgargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a steam cooker according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-OS 37 00 894 ist ein derartiges Gerät bekannt, das in einer seiner verschiedenen einstellbaren Betriebsarten eine Dampfgarung ermöglicht. Hierbei wird Frischwasser ins Innere eines Gebläse-Laufrades geführt, tropft dort auf dessen Nabe und wird nach außen geschleudert. Rings um das Gebläselaufrad ist ein ringförmiger Heizkörper ange­ ordnet, so daß das zerstäubte Wasser beim Auftreffen bzw. Hindurchtreten durch den Heizkörper verdampft wird. Das an den Wänden des Garraumes sich sammelnde und zu dessen Boden fließende Wasser läuft über ein Ablaufrohr aus dem Garraum in einen Ablauf. Die Temperatur im Ablaufrohr wird gemessen. Dann wenn die Temperatur über einem bestimmten Grenz­ wert liegt und somit offensichtlich auch Dampf durch das Ablauf­ rohr strömt, wird Frischwasser durch eine Zerstäubungsdüse in Richtung des Dampfstromes eingesprüht, um so die Temperatur abzusenken, so daß aus dem Ablaufrohr ausschließlich Wasser austritt.Such a device is known from DE-OS 37 00 894, in one of its various adjustable operating modes allows steam cooking. This is fresh water led into the inside of a blower impeller, drips there on its hub and is thrown outwards. Rings an annular heating element is attached to the fan impeller arranges so that the atomized water when it hits or Passing through the radiator is evaporated. The collecting on the walls of the cooking space and to the latter Water flowing from the floor runs out of a drain pipe Cooking space in a drain. The temperature in the drain pipe will measured. Then when the temperature is above a certain limit worth and therefore obviously steam through the drain  pipe flows, fresh water is injected through an atomizing nozzle Sprayed in the direction of the steam flow, so the temperature lower, so that only water from the drain pipe exit.

Die Garleistung des bekannten Gerätes ist zwar zufriedenstellend, jedoch sind die Betriebskosten relativ hoch.The cooking performance of the known device is satisfactory, however, the operating costs are relatively high.

Ausgehend vom genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Dampfgargerät der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die Betriebskosten gesenkt werden können.Based on the prior art mentioned, it is the task of Present invention, a steam cooker of the aforementioned Kind in such a way that the operating costs are reduced can be.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst.This task is characterized by the main claim specified features solved.

Überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß das Vorheizen des zu verdampfenden Wassers über das Ablaufrohr eine ganz be­ trächtliche Energieersparnis mit sich bringt. Als zweiter, ebenfalls sehr wirksamer Effekt wird der ausströmende Dampf wirksam kondensiert, so daß nur für Betriebsarten, bei denen ein Dampfstoß erfolgt, der zu einer kurzzeitigen Druckerhöhung im Garraum und damit zu einem Ausströmen von Dampf führt, in manchen Fällen das Einsprühen von Wasser erforderlich wird. Dadurch aber, daß der größte Teil des Dampfes bereits im Wärmetauscher kondensiert wird, muß dieses Einsprühen nur sehr selten erfolgen, was wiederum zu einer ganz beträchtlichen Wassereinsparung führt.Surprisingly, it has been shown that the preheating of the to be evaporated water completely through the drain pipe brings considerable energy savings. Second, The outflowing steam is also a very effective effect effectively condensed so that only for operating modes in which a burst of steam occurs, which leads to a brief increase in pressure in the cooking space and thus leads to steam escaping, in some cases water spraying becomes necessary. But because most of the steam is already in the heat exchanger is condensed, this spraying must be done very rarely, what again leads to considerable water savings.

Die Wärmetauschwirkung ist besonders hoch, wenn das Frisch­ wasser im Gegenstrom zum abgeführten Wasser strömt. Hierzu eignet sich ein Wärmetauscher, der einerseits das im wesent­ lichen glattwandig ausgebildete Ablaufrohr umfaßt, das horizontal verlaufend angeordnet ist. Dieses Ablaufrohr ist von einem Mantel unter Bildung eines ringzylindrischen Hohl­ raums umgeben. Dieser Hohlraum wird über eine fortlaufende schraubenförmige Trennwand zwischen der Rohraußenfläche und dem Mantel in einen schraubenförmigen Kanal unterteilt, durch den das Frischwasser (im Gegenstrom) geführt wird. Dadurch, daß das Ablaufrohr nur geringfügig geneigt zum Ablauf führt, wird eine niedrige Strömungsgeschwindigkeit des ablaufenden Wassers erzielt, so daß genügend Zeit für den Wärmeübergang verbleibt.The heat exchange effect is particularly high when the fresh water flows in countercurrent to the discharged water. For this a heat exchanger is suitable, which, on the one hand, essentially Lichen smooth-walled drain pipe includes the is arranged horizontally. This drainpipe is from a jacket to form an annular cylindrical hollow surrounded by space. This cavity is continuous helical partition between the outer tube surface and divided into a helical channel by the jacket which the fresh water is led (in counterflow). Thereby,  that the drain pipe leads to the drain only slightly inclined, will a low flow rate of the expiring Water achieved so that enough time for heat transfer remains.

Um das Ausströmen von Dampf sicher zu vermeiden, sind ablauf­ seitig im Ablaufrohr ein Temperaturfühler und eine Sprühdüse zum Einsprühen von (kaltem) Frischwasser vorgesehen. Das Frischwasser wird entgegen dem Dampf- und Flüssigkeitsstrom eingespritzt.To prevent steam from escaping safely, drain a temperature sensor and a spray nozzle in the drain pipe intended for spraying (cold) fresh water. The Fresh water becomes counter to the steam and liquid flow injected.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform werden der Dampf und das bereits kondensierte Wasser, das aus dem Gar­ raum abzuführen ist, voneinander getrennt geführt. Die Ab­ laufleitung für den Dampf ist hierbei mit dem Wärmetauscher versehen, während die Ablaufleitung für das Wasser dann, wenn man mit möglichst niedrigen Herstellungskosten arbeiten will, ohne Wärmetauscher in den Ablauf geführt ist. Dadurch kann man den Dampf innerhalb des Wärmetauschers in einem Rohr führen, das eine eingesetzte Wendel zur Bildung eines schraubenförmigen Kanals aufweist. Auf diese Weise wird der Wirkungsgrad des Wärmetauschers wesentlich erhöht. Demgegen­ über bleibt das Ablaufrohr für kondensiertes Wasser glatt­ wandig und kann auch mit relativ starkem Gefälle geführt werden, so daß Schmutzpartikel (Speisereste aus dem Garraum, Fett usw. aus dem Garraum) sich nicht in der Wasserablauf­ leitung festsetzen konnen.In another preferred embodiment, the Steam and the water that has already condensed from the cooking is to be removed separately. The Ab Run line for the steam is here with the heat exchanger provided while the drain pipe for the water then, if you work with the lowest possible manufacturing costs wants, is led into the drain without a heat exchanger. Thereby you can see the steam inside the heat exchanger in one Guide the inserted coil to form a tube has helical channel. In this way the Efficiency of the heat exchanger increased significantly. Against it the condensate drain pipe remains smooth walled and can also run with a relatively steep gradient so that dirt particles (food residues from the cooking space, Fat etc. from the cooking space) are not in the water drain can fix the line.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung von Aus­ führungsbeispielen der Erfindung, die anhand von Abbildun­ gen näher erläutert werden. Hierbei zeigt:Further features essential to the invention result from the Subclaims and the following description of Aus exemplary embodiments of the invention, which are based on images gene are explained in more detail. Here shows:

Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform in halb­ perspektivischer Darstellung; und Figure 1 shows a first preferred embodiment in a semi-perspective view. and

Fig. 2 bis 4 weitere bevorzugte Ausführungsformen in schema­ tisierten Längsschnitten. Fig. 2 to 4 further preferred embodiments in schematic longitudinal sections.

Im folgenden wird eine erste bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand von Fig. 1 erläutert, wobei mit der Bezugs­ ziffer 10 der Garraum bezeichnet ist, in den das Gargut ein­ führbar ist.In the following a first preferred embodiment of the invention will be explained with reference to FIG. 1, with the reference number 10 denoting the cooking space into which the food can be guided.

An der Rückwand des Garraums ist von außen ein Elektromotor 35 angeflanscht, dessen Welle in den Garraum hineinsteht, auf deren Ende ein Gebläselaufrad 37 mit seiner Nabe 38 aufgesetzt ist. Das Gebläselaufrad 37 ist von einem Ringheizkörper 36 umgeben.An electric motor 35 is flanged from the outside to the rear wall of the cooking chamber, the shaft of which projects into the cooking chamber, on the end of which a fan impeller 37 with its hub 38 is placed. The fan impeller 37 is surrounded by an annular heating element 36 .

In den Garraum 10 ist eine Wasserzuführungseinrichtung 13 geführt, die ein Einlaßrohr 14 umfaßt, welches mit seiner Mündung 15 über der Nabe 38 angeordnet ist.A water supply device 13 is guided into the cooking chamber 10 and comprises an inlet pipe 14 which is arranged with its mouth 15 above the hub 38 .

Am Boden 23 des Gerätes ist ein Einlaß 24 vorgesehen, der über ein gekrümmtes Rohr 25 in ein Ablaufrohr 22 übergeht, welches in einen Auslaßkrümmer 26 übergeht, dessen Ende über einem Ablauf 27 angeordnet werden kann.At the bottom 23 of the device, an inlet 24 is provided which merges via a curved pipe 25 into an outlet pipe 22 which merges into an outlet manifold 26 , the end of which can be arranged above an outlet 27 .

Die im folgenden anhand der Fig. 2 beschriebene zweite be­ vorzugte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der ersten dadurch, daß der Einlaß 24 das Endstück eines Rohrstutzens bildet, der in einem Abzweig 39 größeren Durch­ messers mündet. Am Boden des Abzweigs 39 beginnt eine Wasser­ ablaufleitung 22′, während an einem höher gelegenen Punkt des Abzweigs 39 eine Dampfablaufleitung 22′′ beginnt. Die beiden Leitungen 22′ und 22′′ sind in der Nähe ihrer Enden zusammengeführt und münden wieder über dem Ablauf 27. Bei dieser Anordnung ist lediglich die Dampfablaufleitung 22′′ mit einem Wärmetauscher 17 umgeben, die Einspritzdüse 32 zum Einspritzen von Frischwasser mündet ebenfalls nur in der Dampfablaufleitung 22′′. Weiterhin ist bei dieser Ausführungs­ form der Erfindung in der Dampfablaufleitung 22′′ in dem Be­ reich, in dem sie das Innenrohr 19 bildet, eine schrauben­ förmig verlaufende zweite Trennwand 21′ angeordnet, so daß der Dampf ebenso wie das Wasser im umgebenden Mantel in einem schraubenförmigen Kanal zur Verbesserung des Wärmeübergangs verläuft. Insgesamt ist bei dieser Anordnung der Wärmeüber­ gang zwischen Dampf und aufzuheizendem Wasser gegenüber der zuvor gezeigten Ausführungsform verbessert.The second preferred embodiment of the invention described below with reference to FIG. 2 differs from the first in that the inlet 24 forms the end piece of a pipe socket which opens into a branch 39 of larger diameter. At the bottom of branch 39 , a water drain line 22 'begins, while at a higher point of branch 39 a steam drain line 22 ''begins. The two lines 22 'and 22 ''are brought together near their ends and open again via the outlet 27th In this arrangement, only the steam drain line 22 '' is surrounded by a heat exchanger 17 , the injection nozzle 32 for injecting fresh water also opens only in the steam drain line 22 ''. Furthermore, in this embodiment of the invention in the steam drain line 22 '' in the loading area in which it forms the inner tube 19 , a screw-shaped second partition 21 'is arranged so that the steam as well as the water in the surrounding jacket in one helical channel to improve heat transfer. Overall, in this arrangement, the heat transfer between steam and water to be heated is improved compared to the previously shown embodiment.

In Fig. 3 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung gezeigt, wobei hier ein Gargerät mit zwei Garkam­ mern 10′ und 10′′ versehen ist, die nur abschnittsweise von­ einander abgetrennt sind, so daß in beiden Garräumen der­ selbe Druck herrscht und Dampf sowie kondensiertes Wasser vom oberen Garraum 10′′ in den unteren Garraum 10′ und von dort aus in den Einlaß 24 gelangen kann. Jeder der beiden Garräume 10′ und 10′′ ist mit einem (nicht gezeigten) Ge­ bläserad mit Heizung und Einlaßrohr 14′ bzw. 14′′ versehen.In Fig. 3 a further preferred embodiment of the invention is shown, here a cooking appliance with two cooking chambers 10 'and 10 ''is provided, which are only partially separated from each other, so that the same pressure prevails in both cooking chambers and steam and condensed water from the upper cooking chamber 10 '' into the lower cooking chamber 10 'and from there into the inlet 24 . Each of the two cooking spaces 10 'and 10 ''is provided with a (not shown) Ge impeller with heating and inlet pipe 14 ' and 14 ''.

Bei dieser Anordnung ist die Wasserablaufleitung 22′′ ähn­ lich ausgebildet wie bei der Anordnung nach Fig. 1, ver­ läuft also horizontal. Im endseitigen Bereich ist ein Ab­ zweig 39 vorgesehen, von dem aus eine Dampfablaufleitung 22′′ vertikal nach oben von der Wasserablaufleitung 22′ abzweigt. Die Dampfablaufleitung 22′′ ist bis über den oberen Deckel der Anordnung hinausgeführt und weist dort eine separate Mündung 41 auf. Die Dampfablaufleitung 22′′ umgebend sind hintereinander zwei Wärmetauscher 17′ und 17′′ vorgesehen, die jeweils über die Einlaßrohre 14′ und 14′′ zuzuführendes Wasser aus getrennten steuerbaren Ventilen 12′ und 12′′ zu­ geführt bekommen. Am oberen Ende, im Bereich der separaten Mündung 41 ist eine Einspritzdüse 32 vorgesehen, deren Wasserzufuhr von einem Ventil 30 gesteuert wird, welches in Übereinstimmung mit der Temperatur im Bereich der Mündung 41, die von einem Temperaturfühler 28 abgetastet wird, be­ tätigbar ist. In this arrangement, the water drain line 22 '' is formed Lich Lich as in the arrangement of FIG. 1, so runs ver horizontally. In the end region Ab is a branch 39 is provided, 'vertically from the water discharge pipe 22 upward' branches from which a vapor discharge line 22 '. The steam drain line 22 '' extends beyond the upper cover of the arrangement and has a separate mouth 41 there. The steam drain line 22 '' surrounding two heat exchangers 17 'and 17 ''are provided, each of which is fed via the inlet pipes 14 ' and 14 '' water to be supplied from separate controllable valves 12 'and 12 ''. At the upper end, in the region of the separate mouth 41 , an injection nozzle 32 is provided, the water supply of which is controlled by a valve 30 , which can be actuated in accordance with the temperature in the region of the mouth 41 , which is sensed by a temperature sensor 28 .

In der Dampfablaufleitung 22′′ ist wie bei der zuvor gezeig­ ten Ausführungsform eine schraubenförmig verlaufende Trenn­ wand 21′ vorgesehen, die eine schraubenförmige Strömung des Dampfes in der Dampfablaufleitung 22′′ erzwingt. Das in den Wärmetauschern 17′ und 17′′ kondensierte Wasser kann aufgrund der Schwerkraft entgegen der Dampf-Strömungsrichtung nach unten, in die Wasserablaufleitung 22′′ und von dort aus in den Ablauf 27 fließen. Die Dampfströmung wird hierbei durch die thermischen Verhältnisse (Kaminwirkung) unterstützt.In the steam drain line 22 '', as in the embodiment shown above, a helically extending partition wall 21 'is provided, which forces a helical flow of the steam in the steam drain line 22 ''. The water in the heat exchangers 17 'and 17 ''condensed due to gravity against the steam flow direction down, flow into the water drain line 22 ''and from there into the drain 27 . The steam flow is supported by the thermal conditions (chimney effect).

Eine Variante dieser bevorzugten Ausführungsform ist in Fig. 4 gezeigt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der nach Fig. 3 dadurch, daß das obere Ende der Dampf­ ablaufleitung 22′′ über eine Unterdruckleitung 42 in den oberen Garraum 10′′ geführt ist, die dort im Ansaugbereich des Gebläserades 37, also radial innerhalb der Gebläse­ schaufeln 40 ihre Mündung 41′′ aufweist. Die Mündung 41′′ ist mit einem Rückschlagventil 46 versehen, so daß die Strö­ mungsrichtung in der Leitung 42 in Richtung auf deren Mün­ dung 41′′ fest vorgegeben ist.A variant of this preferred embodiment is shown in FIG. 4. This embodiment differs from that of FIG. 3 in that the upper end of the steam drain line 22 '' is guided via a vacuum line 42 into the upper cooking chamber 10 '', which there in the suction area of the impeller 37 , so radially in the fan blades 40 has its mouth 41 ''. The mouth 41 '' is provided with a check valve 46 so that the flow direction in the flow 42 in the direction of the Mün extension 41 '' is fixed.

Das Ende der Dampfablaufleitung 22′′ ist an der Mündung 41′ mit einem Überdruckventil 44 ebenfalls in Form einer Rück­ schlagklappe versehen, die derart vorbelastet ist, daß eine Öffnung erst ab einem voreinstellbaren Überdruck erfolgt. Das Öffnen des Rückschlagventiles 44 wird über einen Über­ druckschalter 45 abgetastet, dessen Schließzustand (oder Öffnungsgrad bei Proportionalabtastung) über eine Leitung von der Einspritzsteuerung 29 abtastbar ist.The end of the steam drain line 22 '' is at the mouth 41 'with a pressure relief valve 44 also in the form of a return flap which is preloaded in such a way that an opening takes place only from a presettable pressure. The opening of the check valve 44 is sensed via a pressure switch 45 , the closed state (or degree of opening in the case of proportional sensing) can be sensed via a line from the injection control 29 .

Durch diese Anordnung ist eine ständige Strömung von Luft und Dampf aus den Garräumen 10′ und 10′′ durch die Dampfab­ laufleitung 22′′ und wieder zurück in die Garräume erzwungen, da die Mündung 41′′ in einem Bereich der Garräume 10′ bzw. 10′′ angeordnet ist, wo ein niedrigerer Druck herrscht, als im Bereich des Einlasses 24. Weiterhin wird die vorgegebene Strömung durch eine Drossel 43 am Ende der Wasserablauflei­ tung 22′ vorgegeben, die ausströmendem Dampf einen höheren Widerstand entgegensetzt als der Strömungswiderstand in der Dampfablaufleitung 22′′.With this arrangement, a constant flow of air and steam from the cooking compartments 10 'and 10 ''through the steam drain line 22 ''and back into the cooking compartments is forced, since the mouth 41 ''in an area of the cooking compartments 10 ' and 10 '' is arranged where there is a lower pressure than in the region of the inlet 24th Furthermore, the predetermined flow is determined by a throttle 43 at the end of the water drainage device 22 ', the outflowing steam opposes a higher resistance than the flow resistance in the steam discharge line 22 ''.

Dadurch, daß das Gasvolumen (Luft und Dampf) in dem von Dampf durchströmbaren Leitungsbereich der Wasserablauflei­ tung 22′ und der Dampfableitung 22′′ ständig in Bewegung ist, wird der beim Beginn der Wasserzufuhr oder bei einem Zusatz- Einspritzen von Wasser entstehende Druckstoß vermindert, da die in den Einlaß 24 strömenden Gase nicht auf eine stehen­ de Luft-/Dampfsäule treffen, die zunächst beschleunigt wer­ den muß, sondern unterstützt von der bereits vorhandenen Strömung schnell in den Bereich der Wärmetauscher gelangen, wo dann durch Kondensation des Dampfes der gewünschte Druck­ abbau stattfindet. Durch diese Anordnung wird also das dyna­ mische Verhalten der Anordnung verbessert.Characterized in that the gas volume (air and steam) in the steam flowable line area of the water drainage device 22 'and the steam discharge line 22 ''is constantly in motion, the pressure surge occurring at the start of the water supply or during an additional injection of water is reduced, since the gases flowing into the inlet 24 do not meet a standing air / steam column, which must first be accelerated, but instead are supported by the already existing flow and quickly reach the area of the heat exchanger, where the desired pressure is then obtained through condensation of the steam degradation takes place. With this arrangement, the dynamic behavior of the arrangement is improved.

Selbstverständlich können die hier gezeigten Maßnahmen unter Erzielung der genannten Vorteile auch bei den zuvor be­ schriebenen Ausführungsformen angewendet werden, was insbe­ sondere für die Drossel 43 gilt. Einen ähnlichen Effekt wie die Drossel 43 hat z.B. auch die in Fig. 2 gezeigte dünne­ re Ausbildung der Wasserablaufleitung 22′ gegenüber der Dampfablaufleitung 22′′.Of course, the measures shown here can also be applied to the previously described embodiments to achieve the advantages mentioned, which applies in particular to the throttle 43 in particular. A similar effect as the throttle 43 has, for example, the thin re shown in Fig. 2 formation of the water drain line 22 'compared to the steam drain line 22 ''.

Bei einer in den Abbildungen nicht gezeigten weiteren bevor­ zugten Ausführungsform der Erfindung wird die Auftrennung von Dampf und Wasser auf zwei verschiedene Ablaufleitungen dadurch bewerkstelligt, daß die Wasserablaufleitung 22′ (mit endseitiger Drossel 43) wie bei den zuvor gezeigten Aus­ führungsformen am Boden 23 des Garraumes mündet, während die Dampfablaufleitung 22′′ an einer höher gelegenen Stelle, z.B. an der Rückwand des Garraumes abzweigt. In a further not ferred embodiment of the invention not shown in the figures, the separation of steam and water on two different drain lines is accomplished in that the water drain line 22 '(with the throttle 43 at the end) as in the previously shown embodiments from the bottom 23 of the cooking space opens out while the steam drain line 22 '' branches off at a higher point, for example on the rear wall of the cooking space.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

10 Garraum
11 Frischwasserzuleitung
12 Steuerbares Ventil
13 Wasserzuführungseinrichtung
14 Einlaßrohr
15 Mündung
16 Verbindungsrohr
17 Wärmetauscher
18 Mantel
19 Innenrohr
20 Hohlraum
21 Trennwand
22 Ablaufeinrichtung
22′ Wasserablaufleitung
22′′ Dampfablaufleitung
23 Boden
24 Einlaß
25 Krümmer
26 Auslaßkrümmer
27 Ablauf
28 Temperaturfühler
29 Einspritzsteuerung
30 Ventil
31 Rohr
32 Einspritzdüse
33 Rohr
34 Hauptsteuerung
35 Motor
36 Ringheizkörper
37 Gebläselaufrad
38 Nabe
39 Abzweig
40 Schaufeln
41 Mündung
42 Unterdruckleitung
43 Drossel
44 Überdruckventil
45 Überdruckschalter
46 Rückschlagventil 10 cooking space
11 Fresh water supply
12 Controllable valve
13 water supply device
14 inlet pipe
15 mouth
16 connecting pipe
17 heat exchangers
18 coat
19 inner tube
20 cavity
21 partition
22 drain device
22 ′ water drain pipe
22 ′ ′ steam drain line
23 floor
24 inlet
25 manifolds
26 exhaust manifold
27 procedure
28 temperature sensors
29 Injection control
30 valve
31 tube
32 injector
33 tube
34 Main control
35 engine
36 ring radiators
37 Fan impeller
38 hub
39 branch
40 scoops
41 mouth
42 vacuum line
43 throttle
44 pressure relief valve
45 pressure switch
46 check valve

Claims (9)

1. Dampfgargerät mit einem verschließbaren Garraum (10), einer Wasserzuführungseinrichtung (13) über die Frischwasser in den Bewegungsbereich eines im Garraum (10) angeordneten Ge­ bläselaufrades (37) förderbar und vom Laufrad (37) zerstäub­ bar ist, mit einer Heizeinrichtung (36) und mit einer Ab­ laufeinrichtung (22) zum Abführen von kondensiertem Wasser und überschüssigem Dampf aus dem Garraum (10) in einen Ablauf (27), dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufeinrichtung (22) mit einem Wärmetauscher (17) versehen ist, zum Abführen von Wärme aus dem kondensierten Wasser und/oder Dampf aus dem Garraum (10), wobei der Wärme­ tauscher (17) mit der Wasserzuführungseinrichtung (13) der­ art verbunden ist, daß die abgeführte Wärme dem in dieser strömenden Wasser zugeführt wird.1. A steam cooking appliance with a closable cooking chamber (10), a water supply device (13) via the fresh water into the movement region of which is arranged in the cooking chamber (10) Ge bläselaufrades (37) can be conveyed and zerstäub from the impeller (37) bar, with a heating device (36 ) and with an outlet device ( 22 ) for removing condensed water and excess steam from the cooking space ( 10 ) into an outlet ( 27 ), characterized in that the outlet device ( 22 ) is provided with a heat exchanger ( 17 ) for removal of heat from the condensed water and / or steam from the cooking chamber ( 10 ), the heat exchanger ( 17 ) being connected to the water supply device ( 13 ) in such a way that the heat removed is supplied to the water flowing in it. 2. Dampfgargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (17) derart angeordnet ist, daß das Frischwasser im Gegenstrom zum abgeführten Wasser/Dampf strömt.2. Steam cooker according to claim 1, characterized in that the heat exchanger ( 17 ) is arranged such that the fresh water flows in countercurrent to the water / steam discharged. 3. Dampfgargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufeinrichtung ein Ablaufrohr (22) umfaßt, das im wesentlichen glattwandig ausgebildet und nur leicht geneigt verlaufend angeordnet und von einem kon­ zentrischen Mantel (18) unter Bildung eines ringzylindri­ schen Hohlraumes (20) umgeben ist, der durch eine fort­ laufende schraubenförmige Trennwand (21) mit der Außen­ fläche des Rohres (22) zur Bildung eines schraubenförmi­ gen Kanals verbunden ist.3. Steam cooker according to one of the preceding claims, characterized in that the drain device comprises a drain pipe ( 22 ) which is formed substantially smooth-walled and arranged only slightly inclined and from a con-centric jacket ( 18 ) to form a ring-cylindrical cavity ( 20 ) is surrounded, which is connected by a continuous helical partition ( 21 ) with the outer surface of the tube ( 22 ) to form a helical channel. 4. Dampfgargerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufeinrichtung (22) eine Einrichtung (39) um­ faßt, um den Dampf in eine Dampfablaufleitung (22′′) und das Wasser in eine davon getrennte Wasserablaufleitung (22′) zu leiten.4. Steam cooker according to one of claims 1 or 2, characterized in that the drain device ( 22 ) comprises a device ( 39 ) to the steam in a steam drain line ( 22 '') and the water in a separate water drain line ( 22 ' ) to lead. 5. Dampfgargerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfablaufleitung (22′′) mit dem Wärmetauscher (17) versehen ist.5. Steam cooker according to claim 4, characterized in that the steam drain line ( 22 '') is provided with the heat exchanger ( 17 ). 6. Dampfgargerät nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfablaufleitung (22′′) nach oben steigend an­ geordnet ist. 6. Steam cooker according to one of claims 4 or 5, characterized in that the steam drain line ( 22 '') is arranged to rise upwards. 7. Dampfgargerät nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserablaufleitung (22′) mit Drosseleinrichtun­ gen und/oder die Dampfablaufleitung (22′′) mit einer (Unter-) Druck erzeugenden Einrichtung (37; 41, 42) der­ art versehen ist, daß der Dampf-Strömungswiderstand in der Wasserablaufleitung (22′) höher als in der Dampfab­ laufleitung (22′′) ist.7. Steam cooker according to one of claims 4 to 6, characterized in that the water drain line ( 22 ') with Drosseleinrichtun gene and / or the steam drain line ( 22 '') with a (negative) pressure generating device ( 37 ; 41 , 42 ) which is provided such that the steam flow resistance in the water discharge pipe (22 ') higher than in the line Dampfab (22' ') is. 8. Dampfgargerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfablaufleitung (22′′) an einem Ort im Garraum (10) mündet, an dem bei laufendem Gebläserad (37) ein niedrigerer Druck herrscht als dort, wo die Ablaufein­ richtung (22) in den Garraum (10) mündet.8. Steam cooker according to claim 7, characterized in that the steam drain line ( 22 '') opens at a location in the cooking chamber ( 10 ) at which, while the fan wheel ( 37 ) is running, a lower pressure prevails than where the drain device ( 22 ) opens into the cooking space ( 10 ). 9. Dampfgargerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ablaufeinrichtung (22), gegebenenfalls in der Dampfablaufleitung (22′′) ein ablaufseitig angeordneter Temperaturfühler (28) und eine Frischwassereinspritzdüse (32) vorgesehen sind, über welche Frischwasser bei Über­ schreiten einer vorbestimmten Temperatur zum Abkühlen und Kondensieren des Dampfes einspritzbar ist.9. Steam cooker according to one of the preceding claims, characterized in that in the drain device ( 22 ), optionally in the steam drain line ( 22 '') an outlet-side temperature sensor ( 28 ) and a fresh water injection nozzle ( 32 ) are provided, via which fresh water at over a predetermined temperature for cooling and condensing the steam is injectable.