DE19723407B4 - Device for recovering waste heat energy at continuous furnaces - Google Patents

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Abstract

Einrichtung zur Rückgewinnung von Abwärmeenergie an Durchlauföfen, bei der ein langgestreckter Backraum mit einem endlos umlaufenden Backband, mit oberen und unteren, von Heizgasen durchströmten Strahlungsheizern und mit einem Wärmetauscher, dem die Rauchgase der Heizeinrichtungen und der Backschwaden zugeführt werden, ausgerüstet ist dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung, die aus einer wärmetauschenden und abgasreinigenden Einrichtung (13), einem Speisewasserspeicher (6) und einem Dampferzeuger (5), wobei die wärmetauschende und abgasreinigende Einrichtung (13) an ihrem oberen Ende mit Abzugskanälen (7; 8) für die Backschwaden und den Rauchgasabzugskanälen (10) der Heizeinrichtung verbunden ist, in kompakter Bauweise besteht, zwischen zwei Heiztürmen (9) oberhalb des Backraumes angeordnet ist.Facility for recovery of waste heat energy at continuous furnaces, in the case of an elongated baking chamber with an endlessly circulating Backband, with upper and lower, by hot gases flowing radiant heaters and with a heat exchanger, the flue gases are supplied to the heaters and the baking steam, equipped is characterized in that the Device made of a heat exchanging and exhaust gas cleaning device (13), a feedwater storage (6) and a steam generator (5), wherein the heat exchanging and exhaust gas cleaning Device (13) at its upper end with discharge channels (7; 8) for the baking steam and flue gas ducts (10) of the heater is connected in a compact design, between two heating towers (9) is arranged above the baking chamber.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Rückgewinnung von Abwärmeenergie an Durchlauföfen, bei der ein langgestreckter Backraum mit einem endlos umlaufenden Backband, mit oberen und unteren, von Heizgasen durchströmten Strahlungsheizern und mit einem Wärmetauscher, dem die Rauchgase der Heizeinrichtungen und der Backschwaden zugeführt werden, ausgerüstet ist.The The invention relates to a device for recovering waste heat energy at continuous furnaces, in the case of an elongated baking chamber with an endlessly circulating Backband, with upper and lower, by hot gases flowing radiant heaters and with a heat exchanger, the flue gases are supplied to the heaters and the baking steam, equipped is.

Bei Durchlaufbacköfen ist aus der DE 28 03 091 B bekannt, die Abgase mit einer Rauchgasumwälzheizung und dem abgekühlten Backschwaden zu mischen und über einen gemeinsamen Wärmetauscher dem Gemisch Wärmeenergie zu entziehen und diese zur Dampferzeugung zu verwenden.In continuous ovens is out of the DE 28 03 091 B known to mix the exhaust gases with a flue gas circulation heating and the cooled baking steam and to extract heat energy from the mixture via a common heat exchanger and to use these for steam generation.

Die Lösung ist im Verhältnis zur gewinnbaren Wärmeenergie sehr aufwendig. Die Verdampfungswärme als Hauptbestandteil der Wärmeenergie, die im Backschwaden enthalten ist, wird bei dieser Einrichtung nur in einem sehr geringen Maß genutzt.The solution is in proportion to recoverable heat energy very expensive. The heat of vaporization as the main component of Thermal energy, which is contained in the baking cloud, is at this facility only used to a very small extent.

Der Backschwaden besteht aus dem frischen Sattdampf und dem aus dem Backgut ausgedampften Wasser. Zur Erzeugung des zuzuführenden Sattdampfes ist etwa ein Drittel bis zur Hälfte des gesamten Wärmebedarfs, der zur Backwarenherstellung erforderlich ist, notwendig. Der Sattdampf dient nicht dem eigentlichen Backprozeß, sondern nur dazu, die Oberfläche des Backgutes elastisch zu halten, bis dieses sein volles Volumen erreicht hat. Es werden damit Risse in der Oberfläche des Backgutes vermieden.Of the Backschwaden consists of the fresh saturated steam and that of the Baked goods steamed water. To generate the supplied Saturated steam is about one-third to one-half of the total heat demand, necessary for bakery production. The saturated steam does not serve the actual baking process, but only to the surface of the To hold the food to be cooked until it reaches its full volume Has. It thus cracks in the surface of the baked goods are avoided.

Nachdem das Backgut das volle Volumen erreicht hat, muß der Backschwaden abgeführt werden.After this the dough has reached the full volume, the baking swath must be removed.

Der Backschwaden enthält sehr viel Energie in Form von Kondenswärme, die ungenutzt den Backofen verläßt.Of the Backwash contains a lot of energy in the form of condenser heat, the unused the oven leaves.

Aus der DE 30 13 330 A1 ist ein Backofen mit einer Einrichtung zur Energierückgewinnung bekannt. Der Backschwaden wird in einem Wärmetauscher unter Abgabe von Wärmeenergie zur Warmwassererzeugung und gleichzeitiger Vergrößerung seiner relativen Feuchtigkeit abgekühlt und zur Befeuchtung der frisch in den Ofen einlaufenden Teigstücke der Dampfzone zugeführt. Die Einrichtung zur Rückgewinnung von Abwärmeenergie besteht darin, daß die Dampfzone des Durchlaufofens über eine Verbindungsleitung mit dem Backschwadenabgang gekoppelt ist, wobei ein Wärmetauscher, ein Saugventilator und eine Befeuchtungsvorrichtung in Strömungsrichtung hintereinander geschaltet sind. Durch diese Energierückgewinnung in Form von Abwärme zur Warmwassererzeugung und Wiedereinführung der Abfallenergie in Form von Backschwaden in den Backprozeß soll eine große Menge von teurem frischen Sattdampf eingespart werden.From the DE 30 13 330 A1 is an oven with an energy recovery facility known. The baking steam is cooled in a heat exchanger with the release of heat energy for hot water production and simultaneous increase in its relative humidity and fed to moisten the freshly entering the oven dough pieces of the steam zone. The means for recovering waste heat energy is that the steam zone of the continuous furnace is coupled via a connecting line with the Backschwadenabgang, wherein a heat exchanger, a suction fan and a humidifier in the flow direction are connected in series. By this energy recovery in the form of waste heat for hot water production and reintroduction of waste energy in the form of baking steam in the baking process, a large amount of expensive fresh saturated steam is to be saved.

Ein weiterer Durchlaufofen für Backwaren ist aus der DE 44 15 754 A1 bekannt. Der Ofenwirkungsgrad soll erhöht werden, indem der Wärmetauscher einerseits von der zu erwärmenden und den Backraum zuzuführenden Backraumluft und andererseits von den von den Strahlungsheizern zum Heizgaserzeuger eines Heizgaskreislaufes zurückgeführten Heizgasen durchströmt wird, daß der Wärmetauscher in einem, einen Schwadenabzug und eine Frischluftzufuhr aufweisenden, mit dem Backraum verbundenen Backraumluftkreislauf zwischen der Frischluftzufuhr und dem Backraum angeordnet ist und daß der Wärmetauscher in einem Heizgaskreislauf zwischen den Strahlungsheizern und dem Abgasabzug angeordnet ist.Another continuous oven for baked goods is from the DE 44 15 754 A1 known. The furnace efficiency is to be increased by the heat exchanger is flowed through on the one hand from the baking chamber to be heated and the baking chamber and on the other hand by the radiant heaters to Heizgaserzeuger a Heizgaskreislaufes recirculated hot gases that the heat exchanger in a, having a swath and a fresh air supply, with the Baking chamber connected baking chamber air circuit between the fresh air supply and the baking chamber is arranged and that the heat exchanger is arranged in a heating gas cycle between the radiant heaters and the exhaust gas outlet.

Durch diese Einrichtung werden die zum Heizgaserzeuger zurückgeführten Heizgase bis zum Abgasabzug soweit wie möglich abgekühlt, so daß die über den Abgasabzug abziehenden Heizgase die niedrigste Temperatur im Heizgaskreislauf aufweisen und somit der durch die abziehenden Heizgase verursachte Wärmeverlust möglichst gering ist, und gleichzeitig wird die vorzuwärmende Backraumluft durch die rückgeführten Heizgase des Heizgaskreislaufes vor dem Einleiten der Backraumluft in den Backraum auf die gewünschte Eintrittstemperatur aufgeheizt.By This device will be returned to the Heizgaserzeuger hot gases as far as possible to the flue outlet cooled, so that the over the exhaust vent withdrawing hot gases the lowest temperature in the heating gas cycle and thus caused by the withdrawing hot gases heat loss preferably is low, and at the same time is the preheated oven air through the recirculated heating gases the heating gas cycle before introducing the baking chamber air into the oven to the desired Inlet temperature heated.

In Großbäckereien, die eine Vielzahl von Durchlaufbacköfen betreiben, wird der Sattdampf größtenteils nicht unmittelbar am Durchlaufofen erzeugt, sondern in sogenannten Dampfhäusern. Aus denen wird der Sattdampf über Leitungssysteme zu den einzelnen Durchlauföfen geführt. Dadurch entstehen auch zusätzlich noch Verluste.In Bakeries, which operate a variety of continuous ovens, the saturated steam is largely not generated directly at the continuous furnace, but in so-called Steam houses. From those the saturated steam is over Piping led to the individual furnaces. This also creates additionally still losses.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe Durchlauföfen herkömmlicher Bauart so aufgerüstet werden können, daß eine größtmögliche Abwärmerückgewinnung erreicht wird. Die Einrichtung soll in kompakter Bauweise direkt mit dem Durchlaufofen in Verbindung stehen.The The object of the invention is to provide a device with their help furnaces conventional Type upgraded can be that one maximum waste heat recovery is reached. The device should be in a compact design directly communicate with the continuous furnace.

Desweiteren soll mit der Einrichtung erreicht werden, daß neben der Energierückgewinnung die Abgase gereinigt werden, so daß nur noch Abluft ins Freie gelangt, wodurch aufwendige Kaminsysteme entfallen können, und der für den Backprozeß benötigte Sattdampf direkt am Durchlaufofen erzeugt wird, wodurch auf dezentrale Dampfhäuser verzichtet werden kann.Furthermore, to be achieved with the device that in addition to the energy recovery, the exhaust gases are cleaned, so that only exhaust air gets into the open, thereby consuming fireplace systems can be omitted, and required for the baking process saturated steam is generated directly at the continuous furnace, thereby dispense with decentralized steam houses who that can.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Einrichtung, die aus einer wärmetauschenden und abgasreinigenden Einrichtung, einem Speisewasserspeicher und einem Dampferzeuger, wobei die wärmetauschende und abgasreinigende Einrichtung an ihrem oberen Ende mit Abzugskanälen für die Backschwaden und den Rauchgasabzugskanälen der Heizeinrichtung verbunden ist, in kompakter Bauweise besteht, zwischen zwei Heiztürmen oberhalb des Backraumes angeordnet ist.According to the invention Task solved by that the Device made of a heat exchanging and exhaust gas purification device, a feedwater storage and a steam generator, with the heat exchanging and exhaust gas cleaning device at its upper end with exhaust ducts for the baking steam and the flue gas ducts the heating device is connected, in a compact design, between two heating towers above the baking chamber is arranged.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.advantageous Embodiments are described in the subclaims.

Dampferzeuger, Speisewasserspeicher und die wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung bilden eine kompakte Einheit, die direkt auf der Oberseite des Durchlaufbackofens zwischen den Heiztürmen auch als Nachrüstsatz angeordnet werden kann.Steam generator, Feedwater storage and the heat exchanging and flue gas cleaning device form a compact unit, those directly on the top of the continuous oven between the heating towers as well as a retrofit kit can be arranged.

Die Einrichtung kann aus einem oder mehreren in Zylindern angeordneten Rohrwärmetauschern, deren wasserbefüllter Raum mit dem Speisewasserspeicher und deren den wasserbefüllten Raum durchdringende Rohre mit dem Einlaß für das Rauchgas/Schwadengemisch in Verbindung stehen, und einem drehbar gelagerten mit einem siebförmigen Mantel versehenen Rauchgaswäscher, in dem sich über eine Sprüheinrichtung ständig feucht gehaltenes Katalysatorgranulat befindet, bestehen.The Device can be arranged in one or more cylinders Pipe heat exchangers whose water filled Room with the feedwater storage and its the water-filled space penetrating Pipes with the inlet for the flue gas / steam mixture in conjunction, and a rotatably mounted with a sieve-shaped jacket provided flue gas scrubbers, in which is about a spraying device constantly moist catalyst granules is held.

Unterhalb des Rauchgaswäschers ist eine Wanne angeordnet, die eine seitliche, oberhalb des Wasserstandes liegende Öffnung aufweist, die mit dem Abluftkanal in Verbindung steht. Am Umfang des Rauchgaswäschers sowie an den Stirnseiten sind Dichtungssysteme angeordnet, die verhindern, daß das vom Abluftventilator angesaugte Rauchgas/Schwadengemisch am Rauchgaswäscher vorbeiströmt.Below of the flue gas scrubber a tub is arranged, which is a lateral, above the water level lying opening has, which is in communication with the exhaust duct. At the extent of the flue gas scrubber and at the end faces sealing systems are arranged, which prevent that this from the exhaust fan sucked flue gas / steam mixture flows past the flue gas scrubber.

Der obere Abschnitt der in den Zylindern angeordneten Rohrwärmetauscher ist mit den Rauchgaskanälen der beiden Heizeinrichtungen und mit den Schwaden- und Backraumluftabzugskanälen verbunden. Das Rauchgas/Schwadengemisch strömt von oben nach unten, angesaugt durch den im Abluftkanal angeordneten Abluftventilator durch die Rohre des Wärmetauschers und gibt dabei einen Teil seiner Abwärmeenergie an das den Rohrwärmetauscher umgehende Wasser ab. Anschließend strömt das Gemisch durch die Öffnungen im unteren Teil in den drehbar gelagerten Rauchgaswäscher.Of the upper portion of the arranged in the cylinders tube heat exchanger is with the flue gas channels the two heaters and connected to the steam and Backraumluftabzugskanälen. The flue gas / steam mixture flows from top to bottom, sucked by the arranged in the exhaust duct Exhaust fan through the tubes of the heat exchanger and there a part of its waste heat energy to the pipe heat exchanger immediate water. Subsequently that flows Mixture through the openings in the lower part in the rotatably mounted flue gas scrubber.

Der Rauchgaswäscher ist mit einem Katalysatorgranulat befüllt, das ständig mit Wasser besprüht wird. Dazu ist eine Sprüheinrichtung angeordnet, die über eine Pumpe und eine entsprechende Leitung mit dem wannenförmigen Teil unterhalb des Rauchgaswäschers verbunden ist.Of the Flue gas scrubber is filled with a catalyst granules which is constantly sprayed with water. This is a spraying device arranged over a pump and a corresponding conduit with the trough-shaped part below the flue gas scrubber connected is.

Im wannenförmigen Teil ist ein Absetzbecken mit Ablauf zur Entleerung angeordnet. Darin setzen sich die ausgewaschenen Bestandteile ab. Durch die Verbindung des Rohrwärmetauschers mit dem Speisewasserspeicher wird das Wasser in diesem erwärmt. Über die Verbindung zwischen dem Speisewasserspeicher und dem Wasserbehälter des Dampferzeugers wird das erwärmte Wasser in diesen geleitet.in the well-shaped Part is a settling tank with drain arranged for emptying. This is where the washed-out ingredients settle. By the Connection of the tube heat exchanger with the feedwater storage, the water is heated in this. About the Connection between the feed water reservoir and the water tank of the steam generator is the heated Water in these passed.

Während des Rauchgaswaschprozesses wird in regelmäßigen Abständen das Katalysatgranulat umgewälzt, um ein Zusetzen des siebförmigen Mantels, in dem das Granulat angeordnet ist und das sich durch den Waschprozeß langsam auflöst, zu verhindern.During the Flue gas scrubbing process is periodically the catalyst granules circulated to add the sieve-shaped shell, in which the granules are arranged and slowly through the washing process dissolves, to prevent.

Das Rauchgas-/Schwadengemisch gibt während des Waschprozesses seine Wärmeenergie an das Waschwasser ab. Dadurch erwärmt sich das Wasser ebenfalls im unteren wannenförmig ausgebildeten Teil. Die im Rohrwärmetauscher und durch das Waschwasser aufgenommene Wärmeenergie wird zur Erwärmung des Wassers im Speisewasserspeicher genutzt.The Flue gas / steam mixture gives during the washing process its heat energy the washing water off. Warms up the water also in the lower trough-shaped part. The in the tube heat exchanger and absorbed by the wash water heat energy is used to heat the Water used in the feedwater storage.

Durch diese Anordnung ist es möglich, die Abwärmeenergie direkt in Verbindung mit dem Durchlaufbackofen zur Warmwasserbereitung und zur Dampferzeugung zu verwenden. Daraus resultieren Einsparungen im Brennstoffbedarf des Durchlaufbackofens.By this arrangement makes it possible the waste heat energy directly in connection with the continuous oven for hot water preparation and to use for steam generation. This results in savings in the fuel requirement of the continuous baking oven.

Desweiteren kann auf die sogenannten externen Dampfhäuser in Großbäckereien verzichtet werden, da der für den Backprozeß benötigte Dampf unmittelbar am Durchlaufbackofen erzeugt wird.Furthermore can be dispensed with the so-called external steam houses in large bakeries, since the for the baking process needed steam immediately is produced at the continuous oven.

Nachstehend wird die Erfindung anhand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.below The invention will be explained in more detail using exemplary embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigenIt demonstrate

1 – schematische Darstellung des Durchlaufbackofens (Netzbandofen) 1 - schematic representation of the continuous oven (mesh oven)

2 – Blockschaltbild der erfindungsgemäßen Einrichtung 2 - Block diagram of the device according to the invention

3 – wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung 3 - heat exchanging and flue gas cleaning device

4 – Draufsicht des Durchlaufbackofens 4 - Top view of the pass oven

Der in der 1 dargestellte Durchlaufbackofen 1 (Netzbandofen) weist oberhalb des Backraumes, in dem auf dem Netzband das Backgut 4 transportiert wird, zwei Heiztürme 9 auf. Zwischen diesen Heiztürmen 9 sind die wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung 13 angeordnet. Über Zulauf- und Ablaufleitungen ist diese mit dem Wärmetauscher im Speisewasserspeicher 6 verbunden.The Indian 1 illustrated continuous oven 1 (Net belt oven) has above the baking chamber, in which on the net tape the dough 4 is transported, two heating towers 9 on. Between these heating towers 9 are the heat exchanging and flue gas purifying facility 13 arranged. It is connected to the heat exchanger in the feedwater storage tank via inlet and outlet pipes 6 connected.

Das im Speisewasserspeicher 6 erwärmte Wasser kann zum einen direkt in den Dampferzeuger 5 gefördert werden, zum anderen auch als Brauchwarmwasser für andere Zwecke benutzt werden. Der Dampferzeuger 5 ist über die Backschwadenleitung 3 mit dem Backschwadeneinlaß 2 verbunden.The in the feedwater storage 6 heated water can be directly into the steam generator 5 be used for other purposes as well as domestic hot water for other purposes. The steam generator 5 is over the baking steam line 3 with the baking steam inlet 2 connected.

In einem vorbestimmten Abstand in Laufrichtung des Netzbandofens 1 gesehen ist der Schwadenabzugskanal 7 angeordnet.At a predetermined distance in the direction of the mesh belt furnace 1 seen is the steam draft channel 7 arranged.

Über die Backschwadenleitung 3 gelangt frischer Sattdampf zum Backschwadeneinlaß 2 und wird hier gleichmäßig über die Breite des Backraumes versprüht. Der frische Sattdampf kondensiert auf dem Backgut 4 zu Beginn des Backprozesses. Im weiteren Verlauf in Richtung Ofenmitte verdampft das Kondensat und überhitzt sich.About the baking steam line 3 Fresh saturated steam reaches the baking steam inlet 2 and is sprayed uniformly over the width of the oven. The fresh saturated steam condenses on the dough 4 at the beginning of the baking process. Continuing towards the center of the stove, the condensate evaporates and overheats.

Gleichzeitig beginnt aus dem Backgut 4 Wasser auszudampfen. Beide Dampfmengen werden über den Schwadenabzugskanal 7 abgesaugt.At the same time starts from the dough 4 To evaporate water. Both steam volumes are via the steam discharge duct 7 aspirated.

Der Schwadenabzugskanal 7 und der vom Heizturm 9 kommende Rauchgaskanal 10 sowie der von der Heizeinrichtung des Dampferzeugers kommende Rauchgaskanal 10a sind mit dem oberen Ende der Einrichtung 13 verbunden.The steam extraction duct 7 and that of the heating tower 9 upcoming flue gas duct 10 as well as coming from the heater of the steam generator flue gas duct 10a are with the upper end of the facility 13 connected.

Auf der anderen Seite in der Nähe der Backgutentnahme ist der Abzugskanal 8 für die Backraumluft angeordnet.On the other side near the bakery removal is the withdrawal channel 8th arranged for the baking chamber air.

Beim Transport des Backgutes 4 durch den Backraum des Netzbandofens 1 tritt weiterhin noch Wasser aus dem Backgut 4 aus, das sofort verdampft. Diese Dampfmenge wird zusammen mit der teilweise, durch sich vom Backgut ablösenden Teilchen, verunreinigten Backraumluft über den Abzugskanal 8, der sich am Ende des Netzbandofens 1, kurz bevor das Backgut 4 diesen verläßt, befindet, abgesaugt. Dieser ist ebenfalls zusammen mit dem Rauchgasabzugskanal 10 des anderen Heizturmes 9 mit dem Abschnitt der Einrichtung 13 verbunden.When transporting the baked goods 4 through the baking chamber of the net furnace 1 Still, water still comes out of the dough 4 out, which evaporates immediately. This amount of steam is, together with the partially, by removing the dough particles, contaminated oven air through the outlet channel 8th who is at the end of the net furnace 1 , just before the dough 4 leaves this, is located, sucked off. This is also together with the flue gas duct 10 of the other heating tower 9 with the section of the institution 13 connected.

Die wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung 13 ist mit Abluftkanal 11 verbunden. Im Abluftkanal 11 ist der Abluftventilator 12 eingebaut. Dieser sorgt dafür, daß in der Einrichtung 13 ein Unterdruck entsteht, so daß Schwaden, Backraumluft und Rauchgase angesaugt werden.The heat exchanging and flue gas cleaning device 13 is with exhaust duct 11 connected. In the exhaust duct 11 is the exhaust fan 12 built-in. This ensures that in the facility 13 a negative pressure is created, so that windrows, baking chamber air and flue gases are sucked.

Das Zusammenwirken der einzelnen Komponenten ist im Blockschaltbild – 2 – dargestellt.The interaction of the individual components is shown in the block diagram - 2 - shown.

Die Backschwadenleitung 3 ist über das Absperrventil 18 mit dem Backschwadeneinlaß 2 am Netzbandofen 1 verbunden.The baking steam line 3 is over the shut-off valve 18 with the baking steam inlet 2 at the net furnace 1 connected.

Am Dampferzeuger 5 sind das Sicherheitsventil 20 und das Entlüftungsventil 21 angeordnet. Der Speisewasserniveaugeber 19 ist schaltungstechnisch mit der Speisewasserregelgruppe 15 verbunden.At the steam generator 5 are the safety valve 20 and the vent valve 21 arranged. The feedwater level sensor 19 is circuit technology with the feedwater control group 15 connected.

Die Zuleitung vom Speisewasserspeicher 6 zum Dampferzeuger 5 erfolgt über die Pumpe 14 mit den Armaturen, der Speisewasserregelgruppe 15, dem Regel- und Absperrventil 24 und dem Speisewasserrückschlag- und Sicherheitsventil 23; 22.The supply line from the feedwater storage 6 to the steam generator 5 takes place via the pump 14 with the fittings, the feedwater rule group 15 , the control and shut-off valve 24 and the feedwater check and safety valve 23 ; 22 ,

Vor bzw. nach dem Regel- und Absperrventil 24 angeordnete Abzweige sind über die Absperrventile 18, das Entlüftungsventil 21 und das Sicherheitsventil 20 mit dem Warmwasserabgang 30 bzw. dem Kaltwasserzugang 31 verbunden.Before or after the control and shut-off valve 24 arranged branches are on the shut-off valves 18 , the vent valve 21 and the safety valve 20 with the hot water outlet 30 or the cold water access 31 connected.

Zusätzlich ist der Warmwasserabgang nach dem Absperrventil 18 über eine Leitung mit Pumpe und Armatur mit dem Speisewasserspeicher 6 verbunden.In addition, the hot water outlet after the shut-off valve 18 via a line with pump and fitting with the feedwater storage 6 connected.

Am wannenförmigen Teil 29 der Einrichtung 13 sind das Entwässerungsventil 16 und das Entleerungsventil 17 für die abgesetzten Schadstoffe angeordnet.At the trough-shaped part 29 the device 13 are the drain valve 16 and the drain valve 17 arranged for the settled pollutants.

Der Backschwaden sowie die Rauchgase der Heizeinrichtung werden über die Kanäle 7; 10; 10a durch die wärmetauschende und rauchgasreinigende Einrichtung 13 gesaugt. Bewirkt wird dies durch einen im Abluftkanal 11 angeordneten Abluftventilator 12.The baking swath and the flue gases of the heater are through the channels 7 ; 10 ; 10a through the heat exchanging and flue gas purifying device 13 sucked. This is caused by a in the exhaust duct 11 arranged exhaust fan 12 ,

Oberhalb des Abluftventilators 12 ist ein Bypasskanal mit Bypassklappe 33 angeordnet. Gesteuert wird die Bypassklappe 33 über den Stellantrieb 25, der über das Schaltgerät 27 mit dem Temperaturfühler 26, der im Abluftkanal 11 angeordnet ist, verbunden ist.Above the exhaust fan 12 is a bypass channel with bypass flap 33 arranged. The bypass flap is controlled 33 over the actuator 25 that's about the switchgear 27 with the temperature sensor 26 in the exhaust duct 11 is arranged, is connected.

In der 3 ist die wärmetauschende und abgasreinigende Einrichtung 13 als Einzelheit dargestellt. Die Einrichtung 13 besteht aus zwei in Zylindern angeordneten Rohrwärmetauschern 32. Diese sind mit dem Kaltwasserzugang 31 und dem Warmwasserabgang 30 verbunden.In the 3 is the heat exchanging and exhaust gas cleaning device 13 shown as a detail. The device 13 consists of two tube heat exchangers arranged in cylinders 32 , These are with the cold water access 31 and the hot water outlet 30 connected.

Oberhalb der Rohrwärmetauscher 32 befindet sich der Zugang für das Rauchgas/Schwadengemisch, das über die Kanäle 7; 10; 10a zugeleitet wird. Das Rauchgas/Schwadengemisch strömt durch die Rohre des Rohrwärmetauschers 32, die von Wasser umgeben sind, nach unten in Richtung des Rauchgaswäschers 28. Dabei wird im Rohrwärmetauscher 32 ein Teil der Abwärmeenergie des Rauchgas/Schwadengemisches vom Wasser aufgenommen.Above the tube heat exchanger 32 is the access for the flue gas / steam mixture that passes through the ducts 7 ; 10 ; 10a is forwarded. The flue gas / steam mixture flows through the Tubes of the tube heat exchanger 32 , which are surrounded by water, down in the direction of the flue gas scrubber 28 , It is in the tube heat exchanger 32 a part of the waste heat energy of the flue gas / steam mixture absorbed by the water.

Unterhalb der Rohrwärmetauscher 32 ist der Rauchgaswäscher 28 angeordnet. Der Rauchgaswäscher 28 ist als Hohlzylinder mit einem separaten Antrieb ausgebildet. Im Inneren des Rauchgaswäschers befindet sich das Katalysatorgranulat. Zur Umwälzung sind innerhalb des siebförmig ausgebildeten Mantels Spiralen angeordnet. In bestimmten Abständen wird der Rauchgaswäscher in Rotation versetzt. Damit wird ein Zusetzen des siebförmigen Mantels durch ausgewaschene Schadstoffe und das sich durch den Waschprozeß langsam auflösende Katalysatorgranulat verhindert.Below the tube heat exchanger 32 is the flue gas scrubber 28 arranged. The flue gas scrubber 28 is designed as a hollow cylinder with a separate drive. Inside the flue gas scrubber is the catalyst granules. For circulation spirals are arranged within the sieve-shaped shell. At certain intervals, the flue gas scrubber is rotated. This clogging of the sieve-shaped shell is prevented by washed out pollutants and the slowly dissolving by the washing process catalyst granules.

Unterhalb des Rauchgaswäschers 28 ist das die gesamte Einrichtung 13 aufnehmende Gehäuse als wannenförmiges Teil 29 mit Entwässerungs- und Entleerungsventil 16; 17 ausgebildet.Below the flue gas scrubber 28 this is the whole facility 13 receiving housing as a trough-shaped part 29 with drainage and drain valve 16 ; 17 educated.

Das darin befindliche Wasser wird mittels einer Pumpe über eine Leitung zur Sprüheinrichtung zum Befeuchten des Katalysatorgranulates geleitet. Die Sprüheinrichtung kann sowohl im Inneren des Rauchgaswäschers als auch oberhalb dessen angeordnet sein.The Water in it is by means of a pump over a Line to the spraying device for Humidifying the catalyst granules passed. The sprayer can both inside the flue gas scrubber and above be arranged.

Um zu verhindern, daß die Rauchgase seitlich am Rauchgaswäscher vorbeiströmen, sind entlang der Mantellinien und auch entlang der Stirnseiten Dichtungssysteme angebracht.Around to prevent the Flue gases on the side of the flue gas scrubber flow past, are along the generatrices and also along the end faces sealing systems appropriate.

Die durchströmenden Rauchgase werden in diesem Teil gereinigt, indem die Schadstoffe ausgewaschen werden und mittels des Katalysatorgranulates neutralisiert werden. Weiterhin wird durch das Waschwasser Abwärmeenergie aufgenommen. Das Rauchgas/Schwadengemisch wird dadurch weiter abgekühlt. Seitlich ist oberhalb des Wasserstandes eine Öffnung vorgesehen, durch die das gereinigte Rauchgas angesaugt durch den Abluftventilator in den Abluftkanal 11 geleitet wird.The flowing flue gases are purified in this part by the pollutants are washed out and neutralized by the catalyst granules. Furthermore, waste heat energy is absorbed by the wash water. The flue gas / steam mixture is thereby further cooled. Laterally, an opening is provided above the water level, sucked through the cleaned flue gas through the exhaust fan in the exhaust duct 11 is directed.

Die 4 zeigt die Draufsicht des Netzbandofens 1 mit der Anordnung von Dampferzeuger 5, Speisewasserspeicher 6 und der wärmetauschenden und abgasreinigenden Einrichtung 13 sowie die dazugehörigen Kanäle 7; 8; 10; 10a zwischen den Heiztürmen 9. An den Heiztürmen 9 und dem Dampferzeuger 5 befinden sich jeweils die gasbetriebenen Brenner 34.The 4 shows the top view of the net furnace 1 with the arrangement of steam generator 5 , Feed water storage 6 and the heat exchanging and exhaust gas cleaning facility 13 as well as the corresponding channels 7 ; 8th ; 10 ; 10a between the heating towers 9 , At the heating towers 9 and the steam generator 5 are each the gas-powered burner 34 ,

Claims (3)

Einrichtung zur Rückgewinnung von Abwärmeenergie an Durchlauföfen, bei der ein langgestreckter Backraum mit einem endlos umlaufenden Backband, mit oberen und unteren, von Heizgasen durchströmten Strahlungsheizern und mit einem Wärmetauscher, dem die Rauchgase der Heizeinrichtungen und der Backschwaden zugeführt werden, ausgerüstet ist dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung, die aus einer wärmetauschenden und abgasreinigenden Einrichtung (13), einem Speisewasserspeicher (6) und einem Dampferzeuger (5), wobei die wärmetauschende und abgasreinigende Einrichtung (13) an ihrem oberen Ende mit Abzugskanälen (7; 8) für die Backschwaden und den Rauchgasabzugskanälen (10) der Heizeinrichtung verbunden ist, in kompakter Bauweise besteht, zwischen zwei Heiztürmen (9) oberhalb des Backraumes angeordnet ist.Apparatus for recovering waste heat energy in continuous furnaces, in which an elongated baking chamber is equipped with an endlessly circulating baking belt, with upper and lower radiant heaters through which heating gas flows and with a heat exchanger to which the flue gases of the heaters and the baking steam are fed, characterized in that the device consisting of a heat-exchanging and exhaust-gas-cleaning device ( 13 ), a feedwater storage ( 6 ) and a steam generator ( 5 ), wherein the heat exchanging and exhaust gas cleaning device ( 13 ) at its upper end with exhaust ducts ( 7 ; 8th ) for the baking steam and the flue gas ducts ( 10 ) of the heating device, is in a compact design, between two heating towers ( 9 ) is arranged above the baking chamber. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (13) aus einem oder mehreren in Zylindern angeordneten Rohrwärmetauschern, deren wasserbefüllter Raum mit dem Speisewasserspeicher und deren Rohre mit einem Einlass für das Rauchgas/Schwadengemisch in Verbindung stehen, und einem drehbar gelagerten mit einem siebförmigen Mantel versehenen Rauchgaswäscher (28), in dem sich über eine Sprüheinrichtung ständig feucht gehaltenes Katalysatorgranulat befindet, besteht.Device according to claim 1, characterized in that the device ( 13 ) of one or more tubular heat exchangers arranged in cylinders, whose water-filled space communicates with the feed water reservoir and its pipes with an inlet for the flue gas / steam mixture, and a rotatably mounted flue gas scrubber (7) provided with a sieve-shaped jacket ( 28 ), in which there is a constantly moist sprayed catalyst granules on a spray, consists. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Einrichtung (13) aufnehmendes Gehäuse als wannenförmiges Teil (29) mit Entwässerungs- und Entleerungsventil (16; 17) ausgebildet ist.Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the device ( 13 ) receiving housing as a trough-shaped part ( 29 ) with drainage and drain valve ( 16 ; 17 ) is trained.
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