DE3903886C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3903886C2 DE3903886C2 DE19893903886 DE3903886A DE3903886C2 DE 3903886 C2 DE3903886 C2 DE 3903886C2 DE 19893903886 DE19893903886 DE 19893903886 DE 3903886 A DE3903886 A DE 3903886A DE 3903886 C2 DE3903886 C2 DE 3903886C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plug
- coupling according
- sleeve
- tube
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
- H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
- H01R24/54—Intermediate parts, e.g. adapters, splitters or elbows
- H01R24/542—Adapters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2103/00—Two poles
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Steckkupplung der im Oberbegriff des
Anspruches 1 angegebenen Art.
Bei der bekannten Steckkupplung (US-PS 40 82 409) befinden sich im
Rohrinneren zwei zueinander unterschiedliche, längsprofilierte Federstreifen,
die bei eingekuppelten Koaxialsteckern voneinander getrennte Kontakte an
den Steckerstiften herstellen. Die beiden Rohrschalen mit den darin
gehalterten Federstreifen müssen bei der Montage in der Hülse von Hand
zusammengehalten werden. Die beiden Endbereiche der Hülse werden um
Flansche von zwei Buchsen gecrimpt. Die flanschseitigen Stirnflächen der
Buchsen bilden ins Hülseninnere gerichtete Anschläge zum Festlegen des
Rohres. Wenigstens eine der beiden Buchsen kann erst nach dem Einführen
des Rohres gecrimpt werden, weshalb der Zusammenbau der bekannten
Steckkupplung zeitaufwendig und umständlich ist. Durch die Nachformung
des Hülsenmantels beim Crimpen besteht die Gefahr, daß die im Hülsen
inneren befindlichen Bauteile durch unsachgemäße Handhabung beschädigt
werden. Der Ausbau der montierten Bauteile ist nicht mehr möglich, um
ein eventuell defekt gewordenes Element austauschen zu können. Die funktions
gerechte Lage der Bauteile läßt sich nur schwer kontrollieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte, leicht montier
bare Steckkupplung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu
entwickeln. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des
Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere
Bedeutung zukommt.
Die Einbauteile erfordern nur einen geringen Materialaufwand und lassen
sich zu einer kompakten Baueinheit schnell und zuverlässig vormontieren.
Ebenso wird die Hülse mit allen zur Festlegung des Rohres dienenden
Vorsprüngen fertiggestellt. Die Rohrschalen, die das als Isolierkörper
dienende Rohr bilden, sind so formstabil, daß sogar radiale Durchbrüche in
der Rohrwand vorgesehen sein können, die nicht nur die Massen reduzieren,
sondern im Montagefall einen Durchblick durch die Vormontierbaueinheit
gewährleisten. Wegen der geringen Massen sind die anfallenden Kapazitäten
gering, die sich günstig auf den Wellenwiderstand der gekuppelten Kabel
auswirken. Auch die induktiven Einflüsse sind wegen der materialsparsamen
Kontaktzungen, welche die Kontaktbuchsen für die Steckerstifte bilden,
minimal. Deren Festigkeit und Elastizität ist durch ihre durch Kröpfungen
gebildete Längswellung ausreichend gesichert. Die Längswellung ist zugleich
vorteilhaft, weil, durch abschnittweise Festlegung, die gewünschte Position
der Kontaktzungen im Inneren des Rohres gesichert ist. Gemäß Anspruch
16 können die Federstreifen voneinander getrennt hergestellt werden.
Dadurch ist ihre Elastizität beim Ein- und Auskuppeln der Steckerstifte
optimal. Insbesondere die im mittleren Bereich der Federstreifen vorgese
henen Kröpfungen lassen eine gute Verformbarkeit zu, die vor allem dann,
wenn die mittleren Abschnitte der Federstreifen gemäß Anspruch 11 eine
geringere Breite als die Kontaktzungen aufweisen, nicht nur die Elastizität
erhöhen, sondern auch die gewünschte Homogenität des Wellenwiderstandes
verbessern.
Insbesondere ist aber die Montage der erfindungsgemäßen Steckkupplung
optimiert. Die aus Rohrschalen und Federstreifen gebildete Baueinheit wird
ebenso für sich fertiggestellt, wie die Hülse selbst mit allen zur Positio
nierung der Füße dienenden radialen Eindrücken. Besonders einfach ist es,
diese Eindrücke als umlaufende Rinne oder als umlaufende Punkte auszubil
den. Der Zusammenbau dieser vorgefertigten Bestandteile ist einfach durch
axiales Einschieben der Bauteile in die Hülse vollziehbar. Die am Rohr
angeformten Füße schnappen aufgrund ihrer Elastizität beim Vorbeigang
über die verengten Eindrücke im Hülseninneren hinweg. Die Praxis zeigte,
daß die endgültige Montagestellung der Bauteile im Hülseninneren zuverläs
sig gesichert ist; die radialen Füße hängen hinter den Eindrücken nach der
Montage ausreichend fest. Die beim Einstecken der Koaxialstecker
auftretenden Axialkräfte vermögen nicht die im Hülseninneren montierte
Baueinheit über die verengenden Eindrücke des Hülsenmantels hinweg zu
zu versetzen.
Nachstehend ist anhand der Zeichnungen die Erfindung in einem Ausfüh
rungsbeispiel erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in annähernd natürlicher Größe die Seitenansicht einer Steckkupplung
mit beidseitig davon angeordneten Koaxialsteckern vor ihrer
Einführung und vor ihrer Verbindung mit zugehörigen unterschied
lichen Koaxialkabeln,
Fig. 2 in starker Vergrößerung einen Radialschnitt durch den Endbereich
der Steckkupplung längs der Schnittlinie II-II von Fig. 1,
Fig. 3 in Vergrößerung die Seitenansicht einer zerlegten Baueinheit,
nämlich eines Durchbrüche aufweisenden Rohres mit darin angeordneten
Federstreifen,
Fig. 4 eine Querschnittansicht durch das Bauteil von
Fig. 3 längs der Schnittlinie IV-IV von Fig. 3,
Fig. 5 die Draufsicht auf eine aus dem Bauteil von
Fig. 3 entnommenen einzelnen Federstreifen und
Fig. 6 eine Draufsicht einer komplett vormontierten Baueinheit.
Die Steckkupplung 10 ist dazu bestimmt,
an ihren beidseitigen Einstechöffnungen 11 Koaxialstecker 12, 12′
aufzunehmen. Diese weisen zueinander gleichgestaltete
Einsteckteile 13 auf, die aber
in ihrem Inneren und auch in ihrem sich daran über eine
Schulter 14 anschließenden Außenteile 15, 15′ unterschied
lich ausgebildet sind. Übereinstimmend sind die am Umfang des
Einsteckteils 13 angeordnete Außenkontaktelemente 16 gestaltet,
an denen jeweils der abisolierte Außenleiter eines nicht näher
gezeigten Koaxialkabels elektrisch angeschlossen ist.
Jeweils einer der ebenfalls nicht näher
erkennbaren abisolierten Innenleiter der Koaxialkabel
wird mit einem der Steckerstifte 18 verbunden, der koaxial zum
Innenende des Einsteckteiles 13 angeordnet ist.
Zur Steckkupplung 10 gehört eine kreis-zylindrische
Hülse 19, deren mittlere Zone 29 von zwei um
laufende, als Rinnen 28 ausgebildete Eindruckstellen
begrenzt wird. Diese Rinnen 28 erzeugen, wie
aus Fig. 2 hervorgeht, im Hülseninneren 27 die lichte
Hülsenweite 26 verengende Ringwülste 25, deren Entfernung 24,
wie aus Fig. 3 hervorgeht, einen axialen Freiraum
begrenzen.
Zur Steckkupplung 10 gehört ferner eine ins Hülseninnere
27 einschiebbare, vormontierbare Baueinheit 30, die aus
Bauteilen zusammengesetzt ist, die hier
jeweils in doppelter Stückzahl vorliegen, nämlich einem
aus zwei übereinstimmenden Rohrschalen 31 bestehendes
Rohr 32 aus Isolierstoff und aus metallischem
Werkstoff bestehende Federstreifen 20. Die Federstreifen 20
besitzen ein besonderes, aus Fig. 3 ersichtliches Längs
profil, das hier zusammengesetzt ist aus, im Einbauzustand,
drei gegeneinander weisenden Kröpfungen 22, 22′,
die hier eine zueinander unterschiedliche Form und
Kröpfungstiefen 23, 23′ aufweisen und dazwischen liegenden Bereichen 21.
Die beiden Rohrschalen 31 sind zueinander gleich ausgebildet, da
bei zwar in unterschiedliche Bereiche gegliedert, aber
schalenweise einstückig. Im zusammengebauten Zustand bilden
diese Rohrschalen 31 ein Rohr 32, wie am
besten aus Fig. 2 und 6 hervorgeht, wobei in der Wand dieses Rohres 32
gemäß Fig. 3 mehrere radiale Durchbrüche 33, 33′ aus
gespart sind. Es weist daher wenig
Material auf. Dennoch ist die Anordnung und Dimensionierung
der Durchbrüche 33, 33′ so bemessen, daß das aus den Rohrschalen
31 gebildete Rohr 32 formstabil ist. In der Mitte und in den
Endbereichen besitzt jede der beiden Rohrschalen 31 die sie in
der Längsmitte durchdringenden Durchbrüche 33.
Im Bereich der Rohrenden weist jede der beiden Rohrschalen 31
jeweils eine Hälfte der zu den Durchbrüchen 33 senkrecht verlaufenden
Durchbrüche 33′ auf. An jedem Rohrende sitzt, jeweils zur Hälfte, ein in
die beiden Rohrschalen 31 integrierter Innenflansch 36, die in seinen
Trennflächen in zueinander spiegelbildlicher Lage, jeweils als Verbindungsele
mente zum Zusammenhalt der Rohrschalen 31 dienende,
zueinander komplementäre Zapfen 34 und Bohrungen 35 trägt.
Jeder Innenflansch 36 ist längsprofiliert und erzeugt einen
zur Stirnfläche des Rohres 32 sich erweiternden Trichter 37.
An die Innenwand jeder Rohrschale 31 sind zwei Rippenteile
angeformt, die bis zum Fugenbereich 44 reichen und paarweise jeweils eine Ringrippe 39
bilden, die jeweils in ihren Trennflächen axiale Spaltteile 43
aufweisen, die entsprechend der Dicke 40 des Federstreifens 20 dimensio
niert sind. Im Montagefall kommen in jeweils einem der von zwei Spaltteilen 43 gebildeten Aufnahme
spalte einer der zwischen den äußeren 22 und den
mittleren Kröpfungen 22′ liegender Abschnitt 21 der Feder
streifen 20 zu
liegen, die damit in ihrer radialen, aber auch axialen Posi
tion gesichert sind, wie aus Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist.
Die axiale Positionssicherung ergibt sich jeweils durch den sich den
Abschnitten 41 anschließenden Anstieg der mittleren Kröpfung 22′, die bei
axialem Kraftaufwand gegen eine der Ringrippen 39 stößt.
Die beiden Kröpfungen 22 jedes Federstreifens 20 befinden sich in den
Kontaktzungen 46 gemäß Fig. 5 und besitzen, aufgrund
ihrer starken, hakenförmigen Kröpfung 22
unsymmetrisches Profil, wie aus Fig. 3 zu ersehen
ist. Diese Kröpfungen 22 erzeugen die frei radial verschwenkbaren
Kontaktzungen 46, die mit der zentralen Öffnung des ihnen zugeordneten Trichters 37
des Rohres 32 ausgerichtet sind. Sie können also beim
Einführen des aus Fig. 1 ersichtlichen Steckerstifts 18
sich federnd elastisch radial spreizen und sorgen für einen
guten elektrischen Kontakt. Die Verformung einer Kröpfung
22 kann sich in keinem Fall auf das gegenüberliegende
Ende des Federstreifens 20 auswirken, wofür schon die Wellenstruktur und die
Fassung der Abschnitte 41 im Bereich der halte
wirksamen Ringrippen 39 sorgt. Sollten die an einer Kröpfung
22 anfallenden Verformungen sich längs eines Federstreifens 20
fortpflanzen, so wirken sie im Bereich der mittleren Kröpfung
22′, die gegenüber den hakenförmigen Kröpfungen
22 der Kontaktzungen 46 eine, wie aus Fig. 3 ersichtlich, wesentlich flachere
Bogenkrümmung aufweist. Diese mittlere Bogenkrümmung wird
durch solche Materialverspannungen etwas verändert, kann
sich dann aber nicht mehr über die darauffolgende Ringrippe 39
auf die nachfolgende Kontaktzunge 46 auswirken. Dabei wird dieser
mittlere Abschnitt 45 besonders leicht biegefähig
dadurch gemacht, daß, wie Fig. 5 erkennen läßt, die dortige
Breite 47′ des Federstreifens 20 wesentlich kleiner als die Breite 47 der Kontaktzungen 46
ist; und zwar ist die mittlere Breite
47′ nur halb so groß wie die Breite 47.
In den Enden 57 sind die Kontaktzungen 46 mit einer Verjüngung 48
versehen. Das freie Ende 57 jeder Kontaktzunge wird im Einbauzustand
der Federstreifen 20 von einem der Innenflansche 36 des zusammengebauten
Rohres 32 abgedeckt. Es verbleibt jeweils nur die Öffnung des Trich
ters 37 zur Zentrierung des Steckerstiftes 18. Im vormon
tierten Zustand schließt die Baueinheit 30 die dort orts
fest gehalterten Federstreifen 20 allseitig ein.
Die Baueinheit 30 umfaßt ferner als Füße 50 fungierende
Bügel, die, wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, am
Rohrumfang 49 radial angeformt sind. Die Bügel sind paar
weise einander diametral gegenüberliegend angeordnet und
besitzen eine U-Form, die sich in zwei U-Schenkel und einen
sie verbindenden U-Bogen gegliedert sind. Wie aus Fig. 2
zu entnehmen ist, übersteigt die Bügelbreite 53 nicht den
Außendurchmesser des Rohres 32. Die beiden U-Schenkel
51 verlaufen annähernd parallel zueinander, wobei ihre äußere
Schenkelkante tangential sich an den Rohrumfang 49 anschließt.
Wegen des symmetrischen Aufbaus der Rohrschalen 32 durchzieht
die Fuge 44 die Bügel mittig und teilt den U-Bogen in
zwei symmetrische Hälften. Der U-Bogen 52 besitzt aber eine
gegenüber der Kreisöffnung des Hülsenmantels 19 stärkere
Bogenkrümmung 54, weshalb es bei fertiger Montage nur zu
einer begrenzten Krümmung im Bereich des Bogenscheitels 55
kommt.
Die Baueinheit 30 besitzt auf jeder Seite zwei solcher
Bügel, die jeweils bei 55, gemäß Fig. 3, stützwirksam
sind. Die Bügel sind in einem Axial
abstand 56 zueinander angeordnet, der passend zu der bereits
erwähnten Entfernung 24 der Ringwülste 25 im Hülseninneren
angeordnet ist, und zwar ist der Axialabstand 56 so gewählt,
daß die U-Bögen 56 an den Fußbereich der Ringwülste 25 stoßen
und dadurch axial positionsgesichert sind.
Die Hülse 19 ist, wie bereits eingangs erwähnt,
mit ihren Ringwülsten 25 komplett vorgefertigt. Eben
so ist die Baueinheit 30 vormontiert und umschließt mit
ihrem Rohr 32 die dort gehalterten Federstreifen 20.
Bei der Endmontage brauchen die beiden Bestandteile
lediglich axial ineinandergedrückt zu werden. Dann schnappen
die Bügel aufgrund ihrer Elastizität über die Ringwülste 25 hinweg.
Sie entspannen sich wieder im Bereich des durch die Entfernung 24 definierten axialen Freiraums
und legen dort die aus Fig. 3 ersichtliche ord
nungsgemäße Lage der Baueinheit 30 fest.
Bezugszeichenliste
10 Steckkupplung
11 Einstecköffnung
12 Koaxialkabelstecker für Koaxialkabel großer Dimension
12′ Koaxialkabelendstecker für Koaxialkabel kleiner Dimension
13 Einsteckteil von 12, 12′
14 Schulter von 12, 12′
15 Außenteil von 12
15′ Außenteil von 12′
16 Außenkontaktelement von 12, 12′
17 Einführende bei 15
17′ Einführende bei 15′
18 Steckerstift
19 Hülse
20 Federstreifen
21 Abschnitt
22 äußere Kröpfung
22′ mittlere Kröpfung
23 Kröpfungstiefe von 22
23′ Kröpfungstiefe von 22′
24 Entfernung zwischen Ringwülsten 25
25 Ringwulst
26 lichte Hülsenweite
27 Hülseninneres
28 Rinne
29 mittlere Zone
30 Baueinheit
31 Rohrschale für 32
32 Rohr
33 radialer Durchbruch
33′ senkrechter Durchbruch von 32
34 Verbindungszapfen
35 Verbindungsbohrung
36 Innenflansch von 31
37 Trichter von 32
39 Ringrippe
40 Dicke des Federstreifens 20
41 Bereich
42 Wand
43 axiale Spaltteile in 39
44 Fuge
45 mittlerer Abschnitt des Federstreifens
46 Kontaktzunge
47 Breite des Federstreifens 20
47′ Breite des mittleren Abschnitts des Fadenstreifens 45
48 Verjüngung
49 Rohrumfang
50 Fuß
51 U-Schenkel
52 U-Bogen
53 Bügelbreite
54 Bogenkrümmung
55 Bogenscheitel von 52
56 Axialabstand von 50
57 Ende der Kontaktzunge 46
60 Hülseninnenfläche
11 Einstecköffnung
12 Koaxialkabelstecker für Koaxialkabel großer Dimension
12′ Koaxialkabelendstecker für Koaxialkabel kleiner Dimension
13 Einsteckteil von 12, 12′
14 Schulter von 12, 12′
15 Außenteil von 12
15′ Außenteil von 12′
16 Außenkontaktelement von 12, 12′
17 Einführende bei 15
17′ Einführende bei 15′
18 Steckerstift
19 Hülse
20 Federstreifen
21 Abschnitt
22 äußere Kröpfung
22′ mittlere Kröpfung
23 Kröpfungstiefe von 22
23′ Kröpfungstiefe von 22′
24 Entfernung zwischen Ringwülsten 25
25 Ringwulst
26 lichte Hülsenweite
27 Hülseninneres
28 Rinne
29 mittlere Zone
30 Baueinheit
31 Rohrschale für 32
32 Rohr
33 radialer Durchbruch
33′ senkrechter Durchbruch von 32
34 Verbindungszapfen
35 Verbindungsbohrung
36 Innenflansch von 31
37 Trichter von 32
39 Ringrippe
40 Dicke des Federstreifens 20
41 Bereich
42 Wand
43 axiale Spaltteile in 39
44 Fuge
45 mittlerer Abschnitt des Federstreifens
46 Kontaktzunge
47 Breite des Federstreifens 20
47′ Breite des mittleren Abschnitts des Fadenstreifens 45
48 Verjüngung
49 Rohrumfang
50 Fuß
51 U-Schenkel
52 U-Bogen
53 Bügelbreite
54 Bogenkrümmung
55 Bogenscheitel von 52
56 Axialabstand von 50
57 Ende der Kontaktzunge 46
60 Hülseninnenfläche
Claims (18)
1. Steckkupplung (10) für zwei antiparallel einführbare
Koaxialstecker (12; 12′),
die an den Enden zweier Koaxialkabel angeschlossen
sind, insbesondere in Breitband-Kommunikations-
Kabellinien,
und die übereinstimmende Außenkontaktelemente (16) sowie als
Innenkontaktelemente dienende Steckstifte (18) aufweisen,
wobei die Steckkupplung (10) eine als Kontaktelement
für die Außenkontaktelemente der beiden Koaxislstecker (12; 12′) dienende
Hülse (19) aufweist,
im Hülseninneren (27) gegeneinander gerichtete, axiale Vorsprünge
zur axialen Festlegung eines Rohres (32) besitzt, das in
zwei Rohrschalen (31) aus Isolationsmaterial
längsgeteilt ist,
und im Rohrinneren mindestens ein längsprofilierter
Federstreifen (20) gehaltert ist,
dessen als Kontaktzungen (46) ausgebildete Enden (57) als Kontaktelemente für die Steckerstifte 18
der beiden Koaxialstecker (12; 12′) dienen,
dadurch gekennzeichnet,
daß an jede der beiden Rohrschalen (31) elastisch ausgebildete Füße (50) angeformt sind, deren Abstand jeweils dem Abstand (24) der zugeordneten Eindrücke entspricht,
daß die beiden Rohrschalen (31) nach Einlegen des bzw. der Federstreifen (20) durch angeformte Verbindungs elemente (34, 35) zu einer Baueinheit (30) vor montierbar sind und
daß die Füße (50) unter elastischer Verformung bei der durch axialen Einschub der Baueinheit (30) in die Hülse (32) erfolgenden Endmontage zwischen die zugeordneten Eindrücke einrasten.
daß an jede der beiden Rohrschalen (31) elastisch ausgebildete Füße (50) angeformt sind, deren Abstand jeweils dem Abstand (24) der zugeordneten Eindrücke entspricht,
daß die beiden Rohrschalen (31) nach Einlegen des bzw. der Federstreifen (20) durch angeformte Verbindungs elemente (34, 35) zu einer Baueinheit (30) vor montierbar sind und
daß die Füße (50) unter elastischer Verformung bei der durch axialen Einschub der Baueinheit (30) in die Hülse (32) erfolgenden Endmontage zwischen die zugeordneten Eindrücke einrasten.
2. Steckkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Eindruck als eine umlaufende Rinne (28)
in der Hülse (19) ausgebildet ist, die im Hülsen
inneren (27) einen Ringwulst (25) erzeugt.
3. Steckkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wand (42) des Rohres (32)
mit Durchbrüchen (33, 33′) versehen ist.
4. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rohrschalen (31) mit an
geformten Füßen (50) formgleich ausgebildet sind.
5. Steckkupplung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Füße (50) L-förmig
ausgebildet sind und sich in der Baueinheit zu
diametral gegenüberliegenden U-Bügeln ergänzen.
6. Steckkupplung nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die U-Bügel (50) eine den Rohrdurchmesser
nicht übersteigende Bügelbreite (53) aufweisen.
7. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bügelböden (52) eine gegenüber der Kreis
öffnung (60) der Hülse (19) stärkere Krümmung
aufweisen.
8. Steckkupplung nach einem der Ansprüche
1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrschalen
(31) an ihren axialen Enden angeformte Innenflansche (36) auf
weisen, die in der Baueinheit die
Enden (57) der Kontaktzungen (46) axial überdecken.
9. Steckkupplung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungselemente (34, 35)
für die beiden Rohrschalen (31) im Bereich der Innenflansche (36)
ausgebildet sind.
10. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder Federstreifen (20) durch
eine mittige Kröpfung (22′) und je eine Kröpfung (22)
im Bereich der beiden Kontaktzungen (46) eine
Wellenform aufweisen.
11. Steckkupplung nach einem der Ansprüche
1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere
Abschnitt (45) jedes Federstreifens (20) eine kleinere Breite (47′) als
die beiden Kontaktzungen (46) aufweist.
12. Steckkupplung nach einem der Ansprüche
1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kontaktzunge
(46), beginnend an ihrer Kröpfung (22), sich
zum freien Zungenende (57) hin verjüngt.
13. Steckkupplung nach einem der Ansprüche
10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die im mittleren
Abschnitt (45) jedes Federstreifens (20) liegende Kröpfung (22′) eine
kleinere Kröpfungstiefe aufweist als
die in den beiden Kontaktzungen (46).
14. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder Federstreifen (20) zu seiner
Querebene spiegelbildlich ausgebildet ist.
15. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, mit
mindestens zwei Federstreifen (20), dadurch gekenn
zeichnet, daß die Federstreifen (20) parallel zur
Längsachse des Rohres (32) mit aufeinander zu
gerichteten Kröpfungen (22, 22′) angeordnet sind.
16. Steckkupplung nach Anspruch 14 oder 15, mit
zwei Federstreifen (20), dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Federstreifen (20) mittig zum Rohr (32)
und spiegelbildlich zu einer Ebene durch die
Längsachse des Rohres angeordnet sind.
17. Steckkupplung nach Anspruch 16, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Innenwand
jeder Rohrschale (31) zwei sich in der Baueinheit (30)
zu einer Ringrippe (39) ergänzende Rippen
teile angeformt sind, die in jeder ihrer
Trennflächen einen axialen Spaltteil (43) auf
weisen und daß sich in der Baueinheit (30) jeweils
zwei Spaltteile (43) zu einem Aufnahmespalt
für einen Abschnitt (21) einer der
Federstreifen (20) ergänzen, der zwischen der
Kröpfung (22) einer der Kontaktzungen (46)
und der mittigen Kröpfung (22′) liegt.
18. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindungselemente aus zueinander spiegel
bildlich angeordneten, komplementären Verbindungszapfen
(34) einerseits und Verbindungsbohrungen (35) anderer
seits bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893903886 DE3903886A1 (de) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Kupplungshuelse fuer die enden von koaxialkabeln, insbesondere in breitband-kommunikations-kabellinien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893903886 DE3903886A1 (de) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Kupplungshuelse fuer die enden von koaxialkabeln, insbesondere in breitband-kommunikations-kabellinien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3903886A1 DE3903886A1 (de) | 1990-08-16 |
DE3903886C2 true DE3903886C2 (de) | 1991-06-06 |
Family
ID=6373738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893903886 Granted DE3903886A1 (de) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Kupplungshuelse fuer die enden von koaxialkabeln, insbesondere in breitband-kommunikations-kabellinien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3903886A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3455908B1 (de) * | 2016-05-12 | 2024-04-03 | Huber+Suhner Ag | Leiterplatten-koaxialverbinder |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19706260C1 (de) * | 1997-02-18 | 1998-05-28 | Pfalzwerke Ag | Anschlußvorrichtung für Meßanschlüsse an elektrischen Energieverteilungsanlagen |
US7503807B2 (en) | 2005-08-09 | 2009-03-17 | Tyco Electronics Corporation | Electrical connector adapter and method for making |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1815801B2 (de) * | 1968-12-19 | 1973-08-23 | Siemens AG, 1000 Berlin u 8000 München | Vorrichtung zur elektrischen verbindung der innenleiter von koaxialkabeln |
US4082409A (en) * | 1977-02-18 | 1978-04-04 | Switchcraft, Inc. | Electrical coupler and adapter |
-
1989
- 1989-02-10 DE DE19893903886 patent/DE3903886A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3455908B1 (de) * | 2016-05-12 | 2024-04-03 | Huber+Suhner Ag | Leiterplatten-koaxialverbinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3903886A1 (de) | 1990-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69713200T2 (de) | Elektrische Verbinderanordnung mit Koaxialkabel mit gewelltem Aussenleiter | |
DE2724862C2 (de) | Koaxialsteckverbinder | |
DE3702012C2 (de) | ||
EP1028498B1 (de) | Steckverbinder für Koaxialkabel mit glattem Aussenleiter | |
DE2549597A1 (de) | Kupplungsanordnung fuer verbindbare enden elektrischer leitungen | |
EP3266076B1 (de) | Verfahren zur montage eines winkelsteckverbinders und montageeinheit zum herstellen eines winkelsteckverbinders | |
DE3708242A1 (de) | Verbinder fuer eine koaxialleitung mit gewelltem aussenleiter oder einen wellrohr-hohlleiter | |
DE19815157A1 (de) | Steckverbinder für Koaxialkabel | |
DE102008036399A1 (de) | Datenkabel | |
DE102004018430A1 (de) | Elektrische und mechanische Verbindungsanordnung | |
DE102005017988B3 (de) | Elektrische Kontakthülse | |
DE2939474C2 (de) | Elektrischer Steckverbinder | |
EP1804338A1 (de) | Kontaktbuchse für einen Steckerstift | |
DE2558003A1 (de) | Elektrische steckvorrichtung | |
DE4107714C1 (en) | Coaxial cable plug connector - has contact spring, whose middle portion is parallel to plug axis between plastics component free ends | |
DE3306436C2 (de) | Elektrischer Steckverbinder für Koaxialkabel | |
EP1383209A1 (de) | Abgewinkelter Koaxialstecker | |
DE3903886C2 (de) | ||
DE3905024A1 (de) | Anschlussvorrichtung fuer elektrische kabel | |
DE69622668T2 (de) | Kabelend-Verbindungsanordnung | |
DE10347306A1 (de) | Schirmanbindung | |
EP2463959A1 (de) | Anschlussverbinder | |
DE4300243C1 (de) | Koaxialer 7/16-Buchsensteckverbinder | |
DE4341958A1 (de) | Vielfach-Flachstecker | |
DE3302924C3 (de) | Elektrische Steckverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |