DE3902941A1 - Method for producing pastry pockets - Google Patents

Abstract

Foodstuffs are inserted into pastry pockets so that they can be eaten hot or cold as a snack without cutlery and crockery being necessary for consumption. In order to make it possible to produce, mechanically and efficiently, pastry pockets which have relatively thin walls and are lightly sealed, a lightweight core part 3 is inserted between an upper and a lower ribbon of dough 1,2, the lower ribbon of dough 1 being inserted into adjacent troughs 4 of a baking sheet 5. When the upper ribbon of dough 2 has been put into place, a pressing tool is used to press the two ribbons of dough about the lower and lateral sections of the core parts in such a way that a strong and tight connection is established here during baking. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und zugehöri­ ge Einrichtungen zur Herstellung von Gebäcktaschen gemäß der DE-PS....... (DE-Patentanmeldung P 37 04 192) aus zu Bändern verformbarem Brot- bzw. Bröt­ chenteig.The invention relates to a method and associated Equipment for the production of pastry bags according to DE-PS ....... (DE patent application P 37 04 192) from bread or bread that can be deformed into ribbons dough.

In solche Gebäcktaschen, deren Außenbereiche in der Struktur und dem Aussehen einem frei aufgebacke­ nen Gebäckstück, z. B. einem Brötchen oder einem Brot entsprechen, werden in der Menge und/oder in der Form vorbestimmte Speisen eingebracht, wie z. B. tiefgefrorene Mahlzeiten, die dann mittels Mikrowellen-Erwärmung erhitzt werden oder es werden erwärmte breiartige Speisen bzw. auch Kaltspeisen mit Salatanteil oder dergleichen eingebracht.In such pastry bags, whose outer areas in the Structure and appearance of a baked free nen pastry, e.g. B. a bun or one Bread correspond in quantity and / or in introduced the shape of predetermined dishes, such as e.g. B. frozen meals, which then Microwave heating can be heated or it will warmed mush-like dishes or cold dishes introduced with lettuce or the like.

Bislang sind keine Herstellungsverfahren und Einrich­ tungen bekannt geworden, mit denen solche Gebäckta­ schen gefertigt werden können. Bekannt wurde zwar, frei gebackene entsprechende Gebäckstücke aufzu­ schneiden, von der Schnittfläche aus durch Auseinan­ derdrücken und/oder durch Herausnehmen von weichen, inneren Bestandteilen Raum für einzubringende Speisen zu schaffen, was aber viele Nachteile aufweist. Solches Gebäck ist strukturell nicht zäh genug, um hierbei rißfrei zu bleiben, so daß in den einzelnen Speisen enthaltene Flüssigkeitsanteile beim Verzehr, der stets mit einem gewissen Zusammendrücken des Ge­ bäcks verbunden ist, herausfließen, wodurch Ver­ schmutzungen der Kleider des Essenden sowie Speise­ verluste hervorgerufen werden.So far there are no manufacturing processes and setup become known with which such pastries can be manufactured. It became known open baked corresponding pastries cut, from the cutting surface by apart and / or by removing soft, internal components space for food to be brought in to create, but which has many disadvantages. Such pastries are structurally not tough enough to remain crack-free, so that in the individual Liquid content contained in food when consumed, which always with a certain compression of the Ge bakery is connected, flow out, causing Ver soiling of the clothes of the eating as well as food  losses are caused.

Weiter ist hierbei nachteilig, daß derartige ge­ schaffene Innenräume form- und inhaltsmäßig sehr unterschiedlich sind, es also schwierig bzw. oft nicht möglich ist, eine gleiche Füllmenge einzubrin­ gen; außerdem hat der Kunde keinen Überblick über die erhaltene Speisemenge.Another disadvantage is that such ge create interiors in terms of form and content are different, it is difficult or often it is not possible to bring in an equal filling quantity gene; in addition, the customer has no overview of the amount of food received.

Gebäcktaschen aus kuchenartigen Teigen sind zwar elastischer und können zur Herstellung von Formtei­ len, wie z. B. Hörnchen zum Einfüllen von Speiseeis, durch Gießen und Pressen hergestellt werden. Sie eignen sich aber nicht zum Einfüllen von pikanten Speisen mit Fleisch-, Gemüse- oder Kartoffelanteil, die ernährungsmäßig als vollwertige Zwischen- oder Hauptmahlzeiten anzusehen sind.Pastry bags made of cake-like dough are more elastic and can be used to manufacture molded parts len, such as B. croissants for filling ice cream, be made by casting and pressing. they but are not suitable for filling spicy Dishes with meat, vegetables or potatoes, the nutritionally as full intermediate or Main meals are to be viewed.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und die zugehörigen Einrichtungen zur Herstellung von Ge­ bäcktaschen der beschriebenen Art in Vorschlag zu bringen, durch die tiefe, aus Brötchen- oder Brot­ teig bestehende,verhältnismäßig dünnwandige, in der Form einheitliche Gebäcktaschen, für mittleren Be­ darf auf Backblechen und für großen Bedarf fließ­ bandmäßig, hergestellt werden können, die zudem allseitig eine lockere Struktur aufweisen, ausrei­ chend elastisch und ohne Unterbrechungen und Risse sind.The object of the invention is a method and associated facilities for the production of Ge bakery bags of the type described in proposal bring, through the deep, from bun or bread dough, relatively thin-walled, in the Shape uniform pastry bags, for medium loading can flow on baking trays and for large needs in tape form, can also be produced have a loose structure on all sides, sufficient accordingly elastic and without interruptions and cracks are.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein unteres Teigband auf ein mit nebeneinander liegenden Mulden, die der Hälfte einer Außenform ei­ ner Gebäcktasche entsprechen, versehenes Backblech oder Backband gebracht wird, hierauf jeweils über den Mulden dem verlangten Innenraum der Gebäckta­ sche entsprechende Kernteile aufgelegt werden, dann ein oberes Teigband aufgebracht wird sowie der un­ tere und die seitlichen Randbereiche der Gebäck­ taschen durch ein Werkzeug angedrückt und in diesen Be­ reichen sowohl von Stiften durchstochen als auch Trenn­ fugen zwischen den Gebäcktaschen eingedrückt werden, wobei die Kernteile spezifisch wesentlich leichter als der Teig sind und/oder wobei die Gewichtsauflage der Kernteile auf der unteren Teiglage größtenteils oder ganz aufgehoben wird.According to the invention, this object is achieved by that a bottom sheet of dough on one side by side lying troughs, the egg half of an outer shape correspond to a pastry bag, provided baking sheet or baking tape is brought over to each  the troughs the required interior of the pastry appropriate core parts are then placed an upper band of dough is applied and the un tere and the lateral edge areas of the pastries bags pressed by a tool and in these Be range from punctured as well as separation gaps between the pastry bags the core parts specifically significantly lighter than the dough and / or being the weight pad most of the core parts on the lower layer of dough or is canceled entirely.

Weitere Merkmale der Erfindung sind durch die Patent­ ansprüche gekennzeichnet. Die besonderen Vorteile der Erfindung liegen im wesentlichen darin, daß Ge­ bäcktaschen, bestehend aus zu Bändern verformbarem Brot- oder Brötchenteig, für mittleren Bedarf auf Backblechen, für großen Bedarf mittels einer Band- Durchlauf-Backanlage rationell und in hoher Qualität, d. h. mit allseits gleichmäßig aufgegangenen Wänden, dicht, also ohne Risse und Lunker sowie untereinander formgleich hergestellt werden können.Further features of the invention are through the patent claims marked. The special advantages The invention is essentially that Ge Bakery bags, consisting of malleable bags Bread or bun dough, for medium needs Baking trays, for large needs using a belt Continuous baking system rationally and in high quality, d. H. with evenly rising walls on all sides, dense, i.e. without cracks and voids and with each other can be manufactured in the same shape.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Er­ findung überwiegend schematisch dargestellt es zei­ genIn the drawing, embodiments of the He The invention is shown mainly schematically gene

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen äußeren Teil­ bereich eines Backbleches mit aufgelegtem unterem Teigband und eingelegten Kernteilen gemäß der Linie A-B nach Fig. 2, Fig. 1 shows a cross section through an outer portion of a baking tin with applied lower dough sheet and the inserted core pieces along the line AB of Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of FIG. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Linie C-D nach Fig. 2, Fig. 3 is a cross section along line CD of FIG. 2,

Fig. 4 ein zum Teilbereich nach Fig. 1 gehören­ des Andrückwerkzeug-Teilstück, Fig. 4 shows a part region of Fig. 1 includes the pressing tool part piece,

Fig. 5 einen Ausschnitt einer Partie, bei der eine Druckleiste auf den Teigbändern zur Auflage gelangt, linker Teil der Drucklei­ ste zeigt eine Position vor dem Erreichen der Teiglagen, die rechte Darstellung eine solche bei durchgeführtem Antriebsvorgang, wobei diese Darstellungen im vergrößerten Maßstab gezeichnet sind, Fig. 5 shows a section of a batch in which a pressure bar on the dough strips comes to rest, the left part of the Drucklei shows a position before reaching the dough layers, the right representation such when the drive operation is carried out, these representations being drawn on an enlarged scale ,

Fig. 6 eine Teilquerschnittsdarstellung wie Fig. 3, jedoch mit einer Ausführung, bei der eine Vielzahl von Kernteilen durch einen Profil­ stab miteinander verbunden sind, Fig. 6 is a partial cross-sectional view like Fig. 3, however, are connected to each other with an embodiment in which a plurality of core members by a profile bar,

Fig. 7 ein Schema einer automatisch arbeitenden Band-Durchlauf-Backanlage, Fig. 7 is a diagram of an automatic band-pass baking system,

Fig. 8 einen Querschnitt durch ein zum Backen be­ legtes Förderband gemäß der Linie E-F nach Fig. 7. Fig. 8 shows a cross section through a blank be for baking conveyor belt along the line EF of FIG. 7.

Ein Teilbereich 1 nach den Fig. 1 und 2 weist eine äußere Ecke eines Backbleches 2 auf, auf dem ein unteres Teigband 3 und dann hierauf in zwei Rei­ hen Kernteile 4 und auf diese ein oberes Teigband 5 gelegt sind. Die Kernteile 4 werden an ihren Griff­ stücken 6 von der Bedienungsperson erfaßt und sind bequem in die sich im zunächst nur eingelegten unte­ ren Teigband 3 abzeichnenden Mulden so einzulegen, daß eine Spitze 7 des Griffstückes 6 in ein Arretier­ loch S des Backbleches 2 eintritt, wodurch die Posi­ tion zum Transport des belegten Backbleches 2 fest­ gelegt ist. A subarea 1 according to FIGS. 1 and 2 has an outer corner of a baking sheet 2 on which a lower dough sheet 3 and then in two rows of core parts 4 and an upper dough sheet 5 are placed thereon. The core parts 4 are on their handle pieces 6 grasped by the operator and are easy to insert in the initially only inserted unte ren dough sheet 3 emerging troughs so that a tip 7 of the handle 6 in a locking hole S of the baking sheet 2 occurs, whereby the position for transporting the occupied baking sheet 2 is fixed.

Das Backblech 2 weist eine Vielzahl nebeneinander­ liegender Mulden 10 auf, die der Form der Kernteile 4 bei eingelegtem unteren Teigband 3 entsprechen, wo­ bei durch die schräg verlaufenden Seitenflächen 11 berücksichtigt ist, daß der Teig beim Backen um etwa das 3-fache seiner Ausgangsdicke aufgeht und hierdurch in diesem Bereich keine größeren Quetschungen auf den Teigquerschnitt beim Backvorgang eintreten, die sonst zu dünnen Partien mit Bruchgefahr führen würden.The baking sheet 2 has a plurality of troughs 10 lying side by side, which correspond to the shape of the core parts 4 when the lower dough sheet 3 is inserted, where it is taken into account by the sloping side surfaces 11 that the dough rises by about 3 times its initial thickness when baked and as a result, in this area there are no major bruises on the cross-section of the dough during the baking process, which would otherwise lead to thin sections with a risk of breakage.

Das Backblech 2 ist um die zeichnerische Bruchlinie 13 zur Hälfte dargestellt, so daß je nach der Größe der Gebäcktasche 9, deren äußeren Konturen etwa durch Trennlinien 12 gekennzeichnet sind, auf einem Backblech 2 in einer genormten Größe von 600×800 mm im Mittel 32 Gebäcktaschen in einem Backvorgang her­ gestellt werden können.The baking sheet 2 is shown in half by the drawing break line 13 , so that depending on the size of the pastry bag 9, the outer contours of which are approximately marked by dividing lines 12 , on a baking sheet 2 in a standardized size of 600 × 800 mm, an average of 32 pastry bags can be made in a baking process.

Das Andrückwerkzeug 17 gemäß Fig. 4 ist an einem Bären 16 einer nicht dargestellten Presse angeordnet, es weist Druckleisten 1 S auf, die passend zu allen Trenn­ linien 12 vorgesehen sind entsprechend seitlicher und unterer Randbereiche 14 bzw. 15. In die Druck­ leisten 18 sind mittig spitz geformte Trennleisten 19 und Stifte 20 eingesetzt, wie es auch die Fig. 5 deutlich zeigt.The pressing tool 17 shown in FIG. 4 is disposed at a bear 16 of a press, not shown, it comprises pressure bars 1 S, which fit to all the lines separating 12 are provided corresponding to the lateral and lower edge portions 14 and 15 respectively. In the pressure strips 18 , center-shaped dividing strips 19 and pins 20 are inserted, as is also clearly shown in FIG. 5.

Zum Andrücken der Teigbänder 3 und 5 wird das beleg­ te Backblech auf einen Pressentisch 21 gelegt, der zur genauen Lagebestimmung des Backbleches zum An­ drückwerkzeug 17 mit entsprechenden Anschlagleisten 22 versehen ist, die das Backblech in ihrer Lage ver­ setzen.For pressing the strips of dough 3 and 5 , the documented baking sheet is placed on a press table 21 , which is provided with the appropriate stop bars 22 for precise determination of the position of the baking sheet for pressing tool 17 , which place the baking sheet in its position.

Die Trennleisten 19 trennen nach abgeschlossenem An­ drückvorgang die Teiglagen 3 und 5 zu den einzelnen Gebäcktaschen 9 weitestgehend ab, so daß, wenn beim Backvorgang in den Trennfugen 65 dünne Verbindungen entstehen, diese durchzubrechen sind bzw. es wird später gezeigt, daß bier Trenngitter einzusetzen sind.The separating strips 19 separate after completing the dough layers 3 and 5 to the individual pastry bags 9 as far as possible, so that if 65 joints are created during the baking process in the joints, these must be broken through or it will be shown later that beer separating grids are to be used .

Die in einer großen Vielzahl vorgesehenen Stifte 20 bewirken durch ihr tiefes Eindringen in die bei­ den Teigbänder 3 und 5, wie die Trennleiste 19, eine Beschädigung der auf den Oberflächen der Teigbänder 3 und 5 vorhandenen Trockenschichten, so daß eine Verbindung bzw. Verklebung der beiden Teigbänder eintritt, die im Anfangsstadium des Backvorganges durch Austausch von Feuchtigkeit noch vergrößert wird, so daß ein homogenes Backgefüge im Bereich der Trennfugen, also in den Randbereichen, zwischen oberem und unterem Backband 5 und 3 gegeben ist.The provided in a large variety of pins 20 cause deep penetration into the dough strips 3 and 5 , such as the separating strip 19 , damage to the dry layers present on the surfaces of the dough strips 3 and 5 , so that a connection or bonding of the two Dough strips occur, which is increased in the initial stage of the baking process by exchanging moisture, so that there is a homogeneous baking structure in the area of the separating joints, that is to say in the edge areas, between the upper and lower baking strips 5 and 3 .

Aus der Fig. 5 ist weiter gut zu erkennen, daß die zunächst teigfreien Zwischenräume 24 von Be­ deutung sind, da einmal beim Andrückvorgang in sie Teigmengen einfließen können und beim Backen noch Raum für das Aufgehen der Teige vorhanden ist. Die Zwischenräume sind daher nach dem Backen ausgefüllt und es liegt eine dichte, haltbare Gebäcktasche vor.From Fig. 5 it can also be clearly seen that the initially dough-free spaces 24 are of importance, since once the amount of dough can flow into them during the pressing process and there is still room for baking the dough when baking. The gaps are therefore filled after baking and there is a tight, durable pastry bag.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 sind mehrere Kernteile 26 über einen Profilstab 25 verbunden, und in Taschen 31 dieser Profilstäbe 25 sind Blattfedern 27 eingesetzt, die anderendig an einem Dreikant- Profilstab 28 ebenfalls fest angeschlossen sind. Beim Auflegen der so verbundenen Kernteile 26, z. B. 8 Stück auf das bereits eingelegte untere Teigband 3, ist eine Klemmfeder 29 um ihre Schwenkachse 30 in einem Backblech 32 um einen Kreisbogen 33 nach außen verschwenkt, so daß der Profilstab 28 in die ihn formschlüssig umgebende Längsmulde 34 eingelegt wer­ den kann, wobei nach Schließen der Klemmfeder 29 in die dargestellte Position der Dreikant-Profilstab 28 einen festen Sitz in dem Backblech 32 erhält. Hier­ bei kann die Blattfeder 27 so ausgelegt sein, daß sie im eingezeichneten Montagezustand nach Fig. 6 auf die Kernteile 26 eine gewichtsentlastende Wir­ kung zum Teigband 3 ausübt, so daß letzteres be­ lastungsarm bzw. -frei beim Backvorgang aufgeben kann.In the embodiment according to Fig. 6 a plurality of core parts 26 are connected by a profiled bar 25, and into pockets 31 of these profiled bars 25 are inserted leaf springs 27 which are also connected other end fixed to a triangular profile bar 28. When placing the core parts 26 connected , z. B. 8 pieces on the already inserted lower dough sheet 3 , a clamping spring 29 is pivoted about its pivot axis 30 in a baking sheet 32 around an arc 33 so that the profile bar 28 is inserted into the form-fitting surrounding longitudinal trough 34 who can, whereby after closing the clamping spring 29 in the position shown, the triangular profile bar 28 receives a tight fit in the baking sheet 32 . Here, the leaf spring 27 can be designed so that it exerts weight-relieving effect on the dough sheet 3 in the drawn-in assembly state according to FIG. 6 on the core parts 26 , so that the latter can give up load-free or free during the baking process.

Die schematisch dargestellte Band-Durchlauf-Backanlage 36 gemäß der Fig. 7 ist zum kontinuierlichen, vollautomatischen Backen der Gebäcktaschen 9 bei großem Bedarf vorgesehen, wobei im Prinzip das gleiche Verfahren wie bei dem vorstehend beschrie­ benen Verfahren unter Zuhilfenahme von Backblechen 2 angewandt wird.The band-pass baking system schematically represented 36 according to the Fig. 7 is provided for continuous, fully automated baking the pastry bags 9 at a high demand, being applied, in principle, the same method as in the above-beschrie surrounded methods using baking trays. 2

Auf ein Doppel- Backband 37 mit der Bewegungsrich­ tung gemäß Pfeil 39 werden in zueinander abgestimm­ ten Geschwindigkeiten untere Teigbänder 3 a von zwei nebeneinanderliegenden Vorratsrollen 38 aufge­ legt. Hierbei ist die Auflagefläche 40 des Doppel- Backbandes 37, wie es Fig. 8 zeigt, im Profil ent­ sprechend der Außenform der Gebäcktasche 9 ausge­ bildet, wobei das Doppel- Backband 37 als Glieder­ kette gestaltet ist, deren Glieder eine Teilung aufweisen, wie es dem Abstandsmaß 35 der Trennlinien 12 in Fig. 2 entspricht, welche also mit der Breite der Gebäcktasche übereinstimmt. Ferner sind in diese Auflagefläche 40 auch entsprechend die Seitenflächen schräg verlaufend einzuarbeiten, wie es diejenigen 11 gemäß Fig. 1 ebenfalls aufweisen.On a double baking belt 37 with the direction of movement according to arrow 39 , lower dough strips 3 a of two adjacent supply rolls 38 are placed in mutually coordinated speeds. Here, the bearing surface 40 of the double baking belt 37 , as shown in FIG. 8, forms in profile accordingly the outer shape of the pastry bag 9 , the double baking belt 37 being designed as a chain, the links of which have a division as is corresponds to the distance 35 of the dividing lines 12 in FIG. 2, which thus corresponds to the width of the pastry bag. Further, the side surfaces are also correspondingly obliquely incorporate as those having 11 according to FIG. 1 also in this support face 40.

Eine Doppel-Umlaufkette 41 weist ein Rollen-Ketten­ paar 42 auf, mit deren Gliederlaschen 43 Tragstücke 44 verbunden sind, an denen bei der linken Darstellung über angeschlossene Doppel- Parallelogrammgestänge 45 jeweils ebenfalls leichte Kernteile 46 anschließen. Hierdurch sind diese Kernteile 46 frei höheneinstell­ bar gehaltert, was zum Erreichen eines verzerrungs­ freien Transports der Gebäcktaschen 9 und im Hin­ blick auf die Verdickung ihrer Wandstärke während des Backvorganges wichtig ist. Anderseitig zu dem Rollen-Kettenpaar 42 sind an den Tragstücken 44 an sich bekannte Gleitstücke 47 angeordnet, die auf einer Führungsbahn 49 ortsfest gleiten.A double circulating chain 41 has a roller-chain pair 42 , with the link plates 43 supporting pieces 44 are connected, to which in the illustration on the left, parallel double rod linkages 45 also connect light core parts 46 . As a result, these core parts 46 are held free height adjustment bar, which is important for achieving a distortion-free transport of the pastry bags 9 and in view of the thickening of their wall thickness during the baking process. On the other side of the roller-chain pair 42 , known sliding pieces 47 are arranged on the supporting pieces 44 , which slide on a guide track 49 in a stationary manner.

Die Gewichtswirkung der Kernteile 46 sowie des obe­ ren Teigbandes 5 a wird durch die Zugfeder 52, die zwischen dem Doppel-Parallelogrammgestänge eingesetzt ist, ganz oder teilweise aufgehoben.The weight effect of the core parts 46 and the obe ren dough sheet 5 a is completely or partially canceled by the tension spring 52 which is inserted between the double parallelogram linkage.

Bei der rechtsseitigen Darstellung ist das Kernteil 46 durch einen Lenker 53 mit dem Tragstück 44 ange­ schlossen, wobei durch Anschläge 54, die an die Stirnwän­ de 55 bzw. 56 zur Anlage kommen, der Schwenkbereich be­ grenzt wird. Auch bei diesem Beispiel kann durch Ein­ wirkung von Drehmomenten auf die in den Lenkern 53 festsitzenden Lagerbolzen 57, welche an den Lager­ laschen 58 anderseitig ihren Gegenhalt finden, die Gewichtswirkung auf das untere Teigband 3 a aufge­ hoben werden.In the right-hand representation, the core part 46 is closed by a link 53 with the support piece 44 , with stops 54 , which come to the end walls 55 and 56 , the pivoting range is limited. In this example, too, the effect of weight on the lower dough band 3 a can be lifted by an effect of torques on the bearing bolts 57 which are stuck in the connecting rods 53 , which locate on the bearing plates 58 on the other side.

Die beiden oberen Teigbänder 5 a laufen schließlich entsprechend von einer Doppelvorratsrolle 48 auf die Umlaufkette 41 auf und von der entsprechend pro­ filierten Anpreßwalze 50 werden die Teigbänder 3 a und 5 a analog der Ausführung des Andrückwerkzeuges 17 für Backbleche 2, gegenseitig angedrückt, durch­ trennt und durchstochen. Die Backbänder 37, Umlauf­ rollen 41, Vorratsrollen 38 und 48 sowie die Anpreß­ walze 50 werden in ihren Geschwindigkeiten zueinan­ der synchron gesteuert, außerdem sind die Glieder des Doppel-Backbandes 37, die Kernteile 46 sowie die zugehörigen Werkzeugpartien der Anpreßwalze 50 lagemäßig zueinander passend einzustellen.The two upper dough strips 5 a finally run accordingly from a double supply roll 48 onto the circulating chain 41 and from the correspondingly per pressure roller 50 the dough strips 3 a and 5 a are analogous to the design of the pressing tool 17 for baking sheets 2 , pressed against one another, by separating and punctured. The baking belts 37 , rotating rollers 41 , supply rollers 38 and 48 and the pressure roller 50 are controlled synchronously in their speeds to each other, in addition, the links of the double baking belt 37 , the core parts 46 and the associated tool parts of the pressure roller 50 are to be adjusted according to their position .

Im Anschluß an die Anpreßwalze 50, die auch durch ein Anpreßwerkzeug ersetzt werden kann, wobei beim Anpreßarbeitsgang die Bänder stillgesetzt werden, ist ein Treib- und Backofen 60 vorgesehen. Nach ihm weist die Anlage eine Kühlzone 61 auf, und dann sind Abstreifeinrichtungen 62 vorgesehen, die die Gebäcktaschen von den Kernteilen 46 abstreifen und auf Transportanlagen 63 bzw. nicht dargestellten Behältern zur Ablage bringen.Following the pressure roller 50 , which can also be replaced by a pressure tool, the belts being stopped during the pressure operation, a drive and oven 60 is provided. After it, the system has a cooling zone 61 , and then stripping devices 62 are provided, which strip the pastry bags from the core parts 46 and bring them to storage on transport systems 63 or containers, not shown.

Zum Verhindern eines stärkeren Zusammenbackens im Bereich der Trennfugen 65 während des Backens, kann so vorgegangen werden, daß mit den Trennlinien 12 in ihrer Lage übereinstimmende, dünnwandige und vorzugs­ weise unten angespitzte Trenngitter in die von den Trennleisten 19 erzeugten Trennfugen eingesetzt wer­ den, die während des Gär- bzw. Treib- und Backvorganges auf den Backblechen 2 bzw. auf den Backbändern 37 ver­ bleiben.To prevent a stronger caking in the region of the joints 65 during baking, it can be done that with the parting lines 12 in their position matching, thin-walled and preferably pointed bottom separating grid in the parting lines 19 produced by the parting who used the during of the fermentation or driving and baking process on the baking trays 2 or on the baking belts 37 remain ver.

Solche Trenngitter können auch als weitere Ausführungs­ variante der Erfindung die Trennleisten 19 ersetzen, indem sie in die Druckleisten 18 anstelle der Trenn­ leisten 19 vor dem Andrücken der Teigbänder 53 einge­ setzt werden. Während des Hochfahrens des Andrückwerk­ zeuges 17 werden solche Trenngitter niedergehalten bis sie aus den Druckleisten 18 ausgetreten sind.Such separating grid can also, as a further execution variant of the invention the separating strips 19 replace by making the pressure bars 18 in place of the separator 19 inserted before the pressing of the dough sheets 53 sets. During the start-up of the pressing tool 17 , such partitions are held down until they have emerged from the pressure bars 18 .

Bei der Band-Durchlauf-Backanlage 36 können solche Trenngitter als entsprechende endlos ausgeführte Ket­ ten vor dem Treib- und Backofen 60 auf die Teigbänder 3 a und 5 a aufgelegt bzw. eingedrückt werden und hinter dem letzteren wieder herausgefahren und über ihm zurückgeführt werden.In the continuous conveyor baking system 36 , such dividing grids can be placed or pressed as corresponding endless chains Ket before the sifting and baking oven 60 onto the dough strips 3 a and 5 a and moved out again behind the latter and returned above them.

Alle Teile mit denen die Teigbänder 3, 3 a, 5, 5 a in Berührung kommen, einschließlich der Trenngitter können zur Verhinderung des Anbackens von Teigpar­ tien an sie vor dem jeweiligen Einsatz mit dies ver­ hindernden Mitteln, wie Fetten, Öl oder dergleichen, in dünner Auftragung versehen werden. Vorteilhafter­ weise werden die Oberflächen der mit den Teigen in Berührung kommenden Teile so ausgeführt bzw. be­ handelt, daß ein Anbacken erschwert ist, wie es z. B. erreicht ist, wenn sie mit Teflon oder dergleichen beschichtet sind oder verchromt ausgeführt werden.All parts with which the strips of dough 3 , 3 a , 5 , 5 a come into contact, including the separating grid, can be used to prevent caking of dough parts before they are used in each case with preventive agents such as fats, oil or the like thin application. Advantageously, the surfaces of the parts coming into contact with the dough are executed or be so that caking is difficult, as z. B. is achieved if they are coated with Teflon or the like or are chrome-plated.

Claims (12)

1. Verfahren zur Herstellung von Gebäcktaschen gemäß der DE-PS ....... (DE-Patentanmeldung P 37 04 192) aus zu Bändern verformtem Brot- bzw. Brötchenteig, dadurch gekennzeichnet, daß ein unteres Teigband (3, 3 a) auf ein mit neben­ einander liegenden Mulden (10), die der Hälfte einer Außenform einer Gebäcktasche (9) in ihrer flachen Ausdehnung entsprechen, versehenen Back­ blech (2) oder Backband (37) gebracht wird, hierauf jeweils über den Mulden (10) dem ver­ langten Innenraum der Gebäcktaschen entsprechen­ de Kernteile (4, 26, 46) aufgelegt werden, dann ein oberes Teigband (5, 5 a) aufgebracht wird so­ wie der untere und die seitlichen Randbereiche (14, 15) der Gebäcktaschen (9) durch ein Werk­ zeug (17, 50) angedrückt und in diesen Bereichen sowohl von Stiften (20) durchstochen als auch Trennfugen (65) zwischen den Gebäcktaschen (9) eingedrückt bzw. Trenngitter eingebracht werden, wobei die Kernteile (4, 26, 46) spezifisch leich­ ter als der Teig sind und/oder wobei die Gewichts­ auflage der Kernteile (4, 26, 46) auf der unteren Teiglage (5, 5 a) größtenteils oder ganz aufgehoben wird.1. A method for producing pastry bags according to DE-PS ....... (DE patent application P 37 04 192) from bread or bread dough deformed into strips, characterized in that a lower strip of dough ( 3 , 3 a ) is placed on a baking tray ( 2 ) or baking band ( 37 ) provided with side-by-side troughs ( 10 ) which correspond to half of the outer shape of a pastry bag ( 9 ) in their flat extent, thereupon in each case above the troughs ( 10 ) the ver interior of the pastry bags correspond de core parts ( 4 , 26 , 46 ) are placed, then an upper band of dough ( 5 , 5 a ) is applied as well as the lower and the lateral edge areas ( 14 , 15 ) of the pastry bags ( 9 ) by a work tool ( 17 , 50 ) pressed and pierced in these areas by pins ( 20 ) and joints ( 65 ) between the pastry bags ( 9 ) are pressed or partitions are introduced, the core parts ( 4 , 26 , 46 ) specifically easier ter al s are the dough and / or the weight of the core parts ( 4 , 26 , 46 ) on the lower layer of dough ( 5 , 5 a ) is largely or completely canceled. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die in den Teigbändern (3, 3 a, 5, 5 a) ein­ gearbeiteten Trennfugen (65) ent­ sprechende Trenngitter eingebracht werden oder daß solche Trenngitter in die Teigbänder (3, 3 a, 5, 5 a) eingedrückt werden, die während des Gär- und Backvorganges eingesetzt bleiben.2. The method according to claim 1, characterized in that in the dough bands ( 3 , 3 a , 5 , 5 a ) a machined parting lines ( 65 ) ent speaking separating grid are introduced or that such dividing grid in the dough bands ( 3 , 3 a , 5 , 5 a ) are pressed in, which remain inserted during the fermentation and baking process. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Backblechen (2) jeweils für zwei Reihen Gebäcktaschen (9), die mit ihren unteren Randbereichen (14) aneinanderliegen, ein unteres Teigband (3) und ein oberes Teigband (5) verwendet werden.3. The method according to claim 1, characterized in that when using baking trays ( 2 ) for two rows of pastry bags ( 9 ), which lie against one another with their lower edge regions ( 14 ), a lower dough sheet ( 3 ) and an upper dough sheet ( 5 ) be used. 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Mulden (10) sowohl im unteren als auch im seitlichen Randbereich (14, 15) etwa mit einer Tiefe bis zur Mitte des eingelegten Kernteils (4, 26, 46) aus­ geführt und mit Seitenflächen (11) versehen sind, die unter einem Winkel α nach oben außen von etwa 45° schräg verlaufen.4. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that troughs ( 10 ) both in the lower and in the lateral edge region ( 14 , 15 ) approximately with a depth to the center of the inserted core part ( 4 , 26 , 46 ) guided and provided with side surfaces ( 11 ) which are inclined at an angle α upwards outwards of approximately 45 °. 5. Einrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen den benachbarten Seiten­ flächen (11) eine ebene Fläche (11 a) in einer Breite von 6 bis 12 mm vorgesehen ist.5. Device according to claim 1 and 4, characterized in that between the adjacent side surfaces ( 11 ) a flat surface ( 11 a ) is provided in a width of 6 to 12 mm. 6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernteil (4) mit einem Griffstück (6) versehen ist, welches mit einem senkrecht liegenden Arretierteil (6 a) vom Back­ blech (2) seitlich umgeben ist, vorzugsweise durch ein Arretierloch (8).6. Device according to claims 1 and 4, characterized in that the core part ( 4 ) is provided with a handle ( 6 ) which is surrounded laterally by a baking sheet ( 2 ) with a vertical locking part ( 6 a ), preferably by a locking hole ( 8 ). 7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kernteile (26) in ihrem hinteren Bereich über einen Profilstab (25) verbunden sind, wobei dieser über Teile des Backbleches,wie eine Längsmulde (34), form­ schlüssig durch das Backblech (2) in ihrer Seitenlage arretiert wird.7. Device according to claims 1 and 4, characterized in that a plurality of core parts ( 26 ) are connected in their rear region via a profile bar ( 25 ), this over parts of the baking sheet, such as a longitudinal trough ( 34 ), form-fitting by Baking tray ( 2 ) is locked in its lateral position. 8. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 4, 7, da­ durch gekennzeichnet, daß an den Kernteilen (26) oder an dem Profilstab (25) ein Feder­ element, wie eine Blattfeder (27), anschließt, die anderendig mit einem Dreikantprofilstab (28) verbunden ist, wobei letzterer mittels einer Klemmeinrichtung, wie einer schwenkbar angeordneten Klemmfeder (29), festgesetzt werden kann und der Dreikantprofilstab (28) in eine ihn formschlüssig umgebende Längsmulde (34) ein­ gesetzt ist sowie in diesem Bereich zur Längs­ arretierung ein geeignetes Mittel, wie ein Stift, zur Wirkung kommt.8. Device according to claims 1, 4, 7, characterized in that a spring element, such as a leaf spring ( 27 ), connects to the core parts ( 26 ) or to the profile bar ( 25 ), the other end with a triangular profile bar ( 28th ) is connected, the latter can be fixed by means of a clamping device, such as a pivotably arranged clamping spring ( 29 ), and the triangular profile bar ( 28 ) is inserted into a longitudinal recess ( 34 ) which surrounds it in a form-fitting manner, and a suitable means for longitudinal locking in this area , like a pen, comes into effect. 9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 4, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Andrückwerkzeug (17) Druckleisten (18), die deckungsgleich mit den unteren und seitlichen Randbereichen (14, 15) angeordnet sind, aufweist, die unten spitz aus­ geführte Trennleisten (19) aufnehmen und seit­ lich von letzteren eine Vielzahl spitzer Stifte (20) in die Druckleisten eingesetzt sind, wo­ bei der untere Abschluß der Stifte etwas höher liegt als die Unterkante der Druckleisten.9. Device according to claims 1 and 4, characterized in that a pressing tool ( 17 ) pressure strips ( 18 ), which are arranged congruently with the lower and lateral edge regions ( 14 , 15 ), which has pointed separating strips ( 19 ) and since the latter, a large number of pointed pins ( 20 ) are inserted into the pressure bars, where the lower end of the pins is somewhat higher than the lower edge of the pressure bars. 10. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 4, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf ein Backband (37), dessen Auflageflächen mit Mulden (10) versehen sind, ein unteres Teigband (3 a), eine Umlaufkette (41) und anschließend ein oberes Teigband (5 a) auf­ läuft, im weiteren Verlauf die Teigbänder (3 a, 5 a) durch eine Anpreßwalze (50) oder ein Andrück­ werkzeug (17) angedrückt werden, wobei alle Bänder mit zueinander abgestimmter Geschwindig­ keit und die Andrückwerkzeuge (17) in überein­ stimmender Position mit dem Backband (37) wirk­ sam werden.10. Device according to claims 1, 4, 5 and 6, characterized in that on a baking belt ( 37 ), the bearing surfaces are provided with troughs ( 10 ), a lower dough belt ( 3 a ), a circulating chain ( 41 ) and then an upper dough sheet ( 5 a ) runs on, in the further course the dough sheets ( 3 a , 5 a ) are pressed on by a pressure roller ( 50 ) or a pressing tool ( 17 ), all the tapes being matched to one another at speed and the pressing tools ( 17 ) become effective in a matching position with the baking belt ( 37 ). 11. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 4, 5, 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernteile (46) über Doppel-Parallelogrammgestänge (45) oder Lenker (53) frei höheneinstellbar an einem Rollen­ kettenpaar (42) mittels Gliederlaschen (43) und Tragstücken (44) angeschlossen sind, wobei das Auflagegewicht der Kernteile (46) einschließlich des oberen Teigbandes (5 a) durch Mittel, wie Zug­ federn (52) oder mit den Lagerbolzen (57) in Ver­ bindung stehende Drehfedern, teilweise oder ganz aufgehoben wird.11. Device according to claims 1, 4, 5, 6 and 10, characterized in that the core parts ( 46 ) via double parallelogram linkage ( 45 ) or handlebars ( 53 ) freely adjustable in height on a pair of rollers ( 42 ) by means of link plates ( 43 ) and supporting pieces ( 44 ) are connected, the bearing weight of the core parts ( 46 ) including the upper band of dough ( 5 a ) by means such as tension springs ( 52 ) or with the bearing bolts ( 57 ) in connection with torsion springs, partially or entirely will be annulled. 12. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 4, 5, 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an den Bereich der Anpreßwerkzeuge (50, 17) ein Treib- und Backofen (60) und an diesem eine Kühlzone (61) und hieran eine Abstreifeinrichtung (62) anschließt, durch die die fertigen Gebäcktaschen (9) entfernt und Transportanlagen (63) zugeführt werden.12. Device according to claims 1, 4, 5, 6 and 10, characterized in that in the connection to the area of the pressing tools ( 50 , 17 ) a drive and oven ( 60 ) and on this a cooling zone ( 61 ) and this a stripping device ( 62 ) connects through which the finished pastry bags ( 9 ) are removed and transport systems ( 63 ) are fed.