EP0416053A1 - Process and corresponding devices for manufacturing pastry cases - Google Patents

Abstract

On remplit des croûtes à garnir d'aliments chauds ou froids destinés à la restauration rapide sans assiettes ni couverts. Afin d'automatiser et de rationaliser la fabrication desdites croûtes à parois relativement minces et étanches, un noyau (3) léger est posé entre des bandes supérieure et inférieure de pâte (1, 2), la bande inférieure de pâte (1) reposant sur des cavités adjacentes (4) d'une plaque métallique de cuisson (5). Une fois que la bande supérieure de pâte (2) a été posée, un outil de compression comprime les deux bandes de pâte autour des côtés inférieur et latéraux des noyaux, reliant les bandes de pâte de façon intime et étanche pendant la cuisson.We fill crusts to garnish with hot or cold foods intended for fast food without plates or cutlery. In order to automate and rationalize the production of said crusts with relatively thin and tight walls, a light core (3) is placed between upper and lower strips of dough (1, 2), the lower strip of dough (1) resting on adjacent cavities (4) of a metal cooking plate (5). Once the upper dough strip (2) has been laid, a compression tool compresses the two dough strips around the lower and lateral sides of the cores, connecting the dough strips intimately and tightly during cooking.

Description

Verfahren und zugehörige Einrichtungen zur  Procedures and associated facilities for

Herstellung von Gebäcktaschen  Manufacture of pastry bags

Die Erfindung betrifft Verfahren und zugehörige Einrichtungen zur Herstellung von Gebäcktaschen, in The invention relates to methods and associated devices for the production of pastry bags, in

die in Form bzw. Menge vorbestimmte Speisen einzubringen sind, um als gefüllte Mahlzeit im Fast-Food-Marktbereich oder zum Verkauf als lose bzw. gefüllte Gebäckteile angeboten werden zu können.  which are to be brought in in the form or quantity of predetermined dishes in order to be offered as a filled meal in the fast food market area or for sale as loose or filled pastry parts.

Diese Verfahren ermöglichen die Herstellung von unter sich gleichförmigen, gut abbeißbaren Gebäcktaschen, wie sie durch die DE-OS 37 04 192.4 bekannt geworden sind. These processes enable the production of uniform, easily bite-off pastry bags, as are known from DE-OS 37 04 192.4.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, schüsselartige It has already been suggested bowl-like

Gebäckstückhälften dadurch zu erzeugen, daß Backun- terlagen vorspringende Negativformen aufweisen, auf die ballenartige Teigbackstücke zum Gären und Backvorgang aufgelegt werden, damit hierdurch ihre Innenform und die anschließenden Ränder zum passenden To produce biscuit halves by the fact that baking bases have projecting negative forms, onto which bale-like dough baking pieces are placed for fermentation and baking, so that their inner shape and the subsequent edges are matched

Zusammensetzen eines aus zwei solcher Hälften bestehenden, hohlen Gebäckstückes erzeugt werden kann. Assembling a hollow biscuit consisting of two such halves can be produced.

Nach diesen Vorschlägen sind jedoch keine gleichförmigen Gebäcktaεchen, also dünnwandige, tiefe, According to these proposals, however, there are no uniform pastry pockets, i.e. thin-walled, deep,

dichte Taschen zu erzeugen, da der Teig beim Gären to produce tight pockets because the dough is fermented

und Backvorgang von den oberen Partien der Negativformen an den steilen, seitlichen Wänden nach unten abfließen würde. Auch gibt diese Druckschrift nicht and baking process would flow down from the upper parts of the negative molds on the steep, lateral walls. This publication also does not exist

an, wie die Außenform erzeugt werden soll, und außerdem sind in der vorgeschlagenen Weise zusammengesetzte, hohle Gebäckεtücke an den Trennfugen nicht on how the outer shape is to be produced, and moreover, hollow biscuit pieces composed in the proposed manner are not at the parting lines

dicht, so daß flüssige und mit Flüssigkeiten zusammengesetzte Speisen teilweise ausfließen würden (DE-PS 3200050) Ein ebenfalls bekanntes Herstellungsverfahren tight, so that liquid and food composed of liquids would partially flow out (DE-PS 3200050) Another known manufacturing process

(US-PS 4.382.970) schlägt vor, vorgefertigte Speisefüllungen zum Garen von Teig dicht allseits zu umhüllen, um sie dann einem Kochvorgang zu unterziehen. Einseitig offene, gleichförmige Gebäcktaschen sind auch durch dieses Verfahren nicht zu erzeugen. (US Pat. No. 4,382,970) suggests that prefabricated food fillings for cooking dough be tightly encased on all sides and then subjected to a cooking process. Uniform baking bags that are open on one side cannot be produced by this method either.

Bekannt ist auch die Erzeugung von Fladenbroten - auch Pitabrot genannt - die Flachbrotanlagen als runde Teiglinge zugeführt werden und aus solchem Spezial- teig bestehen, daß nach dem Garen und plötzlichem Backen unter sehr hohen Temperaturen - z. B. 400 ºC - sich die Außenflächen sehr schnell dicht schließen, so daß die Gärgase einen neuen Hohlraum bilden. Beim Auf- oder Abschneiden entsteht eine Tasche, die auch mit feuchten Lebensmitteln gefüllt wird. Nachteilig ist hierbei, daß diese Gebäckstücke sehr zäh und somit nur unter hohem Beißdruck verzehrbar sind und nach kurzer Zeit ungenießbar werden. Außerdem sind die Hohlräume in Form und Größe sehr unterschiedlich, was sie für die Systemgastronomie ungeeignet macht. Also known is the production of pita bread - also called pita bread - the flat bread systems are supplied as round dough pieces and consist of such special dough that after cooking and sudden baking at very high temperatures - e.g. B. 400 ºC - the outer surfaces close very quickly, so that the fermentation gases form a new cavity. When opening or cutting, a pocket is created that is also filled with moist food. The disadvantage here is that these biscuits are very chewy and can therefore only be eaten under high biting pressure and become inedible after a short time. In addition, the cavities are very different in shape and size, which makes them unsuitable for system catering.

Schließlich wurde schon vorgeschlagen, in Gebäckεtücke durch Aufschneiden und Herausnehmen bzw. Herausfräsen von inneren Bereichen Hohlräume zu schaffen, was ebenfalls entweder unterschiedliche Hohlräume schafft oder unwirtschaftlich ist. Finally, it has already been proposed to create cavities in biscuits by cutting and removing or milling internal areas, which likewise either creates different cavities or is uneconomical.

Gebäcktaschen aus kuchenartigen Teigen sind zwar elastischer und können zur Herstellung von Formteilen, wie z. B. Hörnchen zum Einfüllen von Speiseeis, durch Gießen und Pressen hergestellt werden. Sie eignen sich aber nicht zum Einfüllen von pikanten Speisen mit Fleisch-, Gemüse- oder Kartoffelanteil, die ernährungsmäßig als vollwertige Zwischen- oder Hauptmahlzeiten anzusehen sind. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und die zugehörigen Einrichtungen zur rationellen Herstellung von Gebäcktaschen in Vorschlag zu bringen, durch die tiefe, aus Teig mit Backtreibmittel, wie Brötchen- oder Brotteig, bestehende, verhältnismäßig Pastry bags made of cake-like doughs are more elastic and can be used for the production of molded parts, such as. B. croissants for filling ice cream, by pouring and pressing. However, they are not suitable for filling spicy dishes with meat, vegetables or potatoes, which are nutritionally to be regarded as wholesome snacks or main meals. The object of the invention is to propose a method and the associated devices for the rational production of pastry bags, by which deep, consisting of dough with leavening agents, such as bread or bread dough, proportionately

dünnwandige, in der Innenform einheitliche Gebäcktaschen, für mittleren Bedarf auf Backblechen und für großen Bedarf fließbandmäßig hergestellt werden können, die zudem allseitig eine lockere Struktur aufweisen, ausreichend elastisch und ohne Unterbrechungen und Risse sind.  thin-walled pastry bags that are uniform in their inner shape, can be produced on an assembly line for medium-sized needs and for large needs, which also have a loose structure on all sides, are sufficiently elastic and without interruptions and cracks.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende This object is achieved by the following

Merkmale gelöst: a) daß ein unteres Teigband oder eine untere Teigbandschicht bzw. Teigschicht auf eine Backunterlage ohne oder mit Mulden bzw. Formmulden oder solche eines Durchlaufbandes aufgebracht wird, b) daß auf diese Teigschicht dieser gegenüber wesentlich spezifisch leichtere Kernteile oder Kernteile aufgelegt werden, deren Gewichtsaufläge größtenteils oder ganz aufgehoben wird, oder Kernteile aus dünnen Papier- oder Folienschichten verwen- det werden, c) daß hierauf ein oberes Teigband bzw. Teigschicht Features solved: a) that a lower dough sheet or a lower dough sheet layer or dough layer is applied to a baking mat without or with troughs or mold troughs or those of a conveyor belt, b) that core parts or core parts which are significantly more specific than this are placed on this dough layer the weight of which is largely or completely lifted, or core parts made of thin layers of paper or film are used, c) that an upper dough sheet or dough layer is placed on top of it

aufgebracht wird, d) daß bei Teigen, bestehend aus Bändern, die Randbereiche neben den Kernteilen durch ein Werkzeug angedrückt werden, e) daß diese so belegten Backbleche bzw. Backbänder  is applied, d) that in the case of doughs consisting of strips, the edge regions next to the core parts are pressed on by a tool, e) that these baking trays or baking strips are thus occupied

in Gärschränke und anschließend in Backöfen eingebracht werden bzw. Treib- und Backöfen durchlaufen. Weitere Merkmale der Erfindung sind durch die Patentansprüche gekennzeichnet. in proofing cabinets and then placed in ovens or pass through propellants and ovens. Further features of the invention are characterized by the claims.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß tiefe, dünnwandige, dichte Gebäcktaschen, von der Struktur brot- bzw. brötchenähnlich sowie allseitig gleich gut und nicht bröckelnd abbeißbar sind, für kleineren und mittleren Bedarf auf Backblechen, für großen Bedarf mittels Band-Durchlauf-Beleg-Gär-Backanlagen jeweils qualitativ gleichmäßig und rationell hergestellt werden können, und zwar aus allen Backteigen, die ein gut abbeißbares Gebäck liefern. in der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung überwiegend schematisch dargestellt, es zeigen The advantages achieved by the invention consist in particular in the fact that deep, thin-walled, dense pastry bags, which are similar in structure to bread or rolls and can be bitten off equally well and not crumbling on all sides, for small and medium-sized needs on baking trays, for large needs by means of tape Pass-proof proofing baking systems can each be produced uniformly and efficiently in terms of quality, and indeed from all baking doughs that deliver pastries that are easy to bite off. In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown mainly schematically, it shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen äußeren Teil- bereich eines Backbleches mit aufgelegtem unterem Teigband und eingelegten Kernteilen gemäß der Linie A - B nach Fig. 2, 1 shows a cross section through an outer partial area of a baking sheet with the lower dough sheet placed on it and inserted core parts according to the line AB in FIG. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Fig. 1, 2 is a plan view of FIG. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Linie C - D nach Fig. 3 shows a cross section along the line C - D

Fig. 2,  Fig. 2,

Fig. 4 ein zum Teilbereich nach Fig. 1 gehörendes Fig. 4 belongs to the subarea according to Fig. 1

Andrückwerkzeug-Teilstück,  Pressure tool section,

Fig. 5 einen Ausschnitt einer Partie, bei der eine Fig. 5 shows a section of a lot in which a

Druckleiste auf den Teigbändern zur Auflage gelangt, linker Teil der Druckleiste zeigt eine Position vor dem Erreichen der Teiglagen, die rechte Darstellung eine solche bei durchgeführtem Antriebsvorgang, wobei diese Darstellungen im vergrößerten Maßstab gezeichnet sind, Pressure bar on the dough bands comes to rest, left part of the pressure bar shows a position before reaching the dough layers, the right-hand illustration of one with the drive operation carried out, these representations being drawn on an enlarged scale,

Fig. 6 eine Teilquerschnittsdarstellung wie Fig. 6 is a partial cross-sectional view like FIG.

3, jedoch mit einer Ausführung, bei der eine Vielzahl von Kernteilen durch einen Profilstab miteinander verbunden sind,  3, but with an embodiment in which a multiplicity of core parts are connected to one another by a profiled rod,

Fig. 7 ein Schema einer automatisch arbeitenden Fig. 7 is a schematic of an automatically working

Band-Durchlauf-Backanlage,  Conveyor belt baking system,

Fig. 8 einen Querschnitt durch ein zum Backen belegtes Förderband gemäß der Linie E - F nach8 shows a cross section through a conveyor belt occupied for baking along the line E-F according to FIG

Fig. 7, Fig. 7,

Fig. 9 eine Draufsicht auf sich überdeckende Teigschichten mit einliegenden, dünnen Kernteilen, im vergrößerten Maßstab, 9 is a plan view of overlapping layers of dough with inlaid, thin core parts, on an enlarged scale,

Fig. 10 einen Teilquerschnitt nach der Linie G - H in Fig. 9 im Bereich einer Teilfuge mit einem Trennelement, 10 shows a partial cross section along the line G - H in FIG. 9 in the region of a parting line with a separating element,

Fig. 11 einen Teilquerschnitt durch den Bereich einer Fig. 11 is a partial cross section through the area of a

Gebäcktasche eines zum Gären belegten Backbleches, Fig. 12 einen Ausschnitt gemäß dem Beispiel nach  Pastry bag of a baking sheet used for fermentation, FIG. 12 shows a section according to the example

Fig. 11, in 90º versetzter Schnittebene  Fig. 11, cut plane offset at 90 °

Fig. 13 wie Fig. 11, jedoch für weitgehendst flüssigen Fig. 13 as Fig. 11, but for the most liquid

Teig,  Dough,

Fig. 14 eine Draufsicht auf eine gefüllte Einzelbackform,, Fig. 15 einen Querschnitt nach der Linie I - K in 14 is a plan view of a filled single baking pan ,, 15 shows a cross section along the line I - K in

Fig. 14,  Fig. 14

Fig. 16 einen Querschnitt durch einen Teig-Ausstech- und Ablagestempel, 16 shows a cross section through a dough cutting and depositing stamp,

Fig. 17 einen Querschnitt durch eine abgelegte, 17 shows a cross section through a deposited,

untere Teigschicht, ein Kernteil sowie eine Teigschicht mit darüber befindlichem Andrück- stempel,  lower layer of dough, a core part and a layer of dough with a pressure stamp above it,

Fig. 18 einen Schnitt gemäß der Linie L - M bei Fig. 18 shows a section along the line L - M

abgesenktem Andrückstempel, Fig. 19 einen weiteren Ausstech- und Ablagestempel, im  lowered pressure stamp, Fig. 19 another cutting and filing stamp, in

Schnitt dargestellt.  Section shown.

Ein Teilbereich.1 nach den Figuren 1 und 2 weist eine äußere Ecke eines Backbleches 2 auf, auf dem ein unteres Teigband 3 und dann hierauf in zwei Reihen Kernteile 4 und auf diese ein oberes Teigband 5 gelegt sind. Die Kernteile 4 werden an ihren Griff- stücken 6 von der Bedienungsperson erfaßt und sind bequem in die sich im zunächst nur eingelegten unteren Teigband 3 abzeichnenden Mulden so einzulegen, daß eine Spitze 7 des GriffStückes 6 in ein Arretierloch 8 des Backbleches 2 eintritt, wodurch die Position zum Transport des belegten Backbleches 2 festgelegt ist. Das Backblech 2 weist eine Vielzahl nebeneinanderliegender Mulden 10 auf, die der Form der Kernteile 4 bei eingelegtem unteren Teigband 3 entsprechen, wobei durch die schräg verlaufenden Seitenflächen 11 berücksichtigt ist, daß der Teig beim Backen um A subarea 1 according to FIGS. 1 and 2 has an outer corner of a baking sheet 2, on which a lower dough sheet 3 and then thereon two core parts 4 and an upper dough sheet 5 are placed thereon. The core parts 4 are grasped by the operator on their handle pieces 6 and can be conveniently inserted into the troughs which are initially only visible in the lower dough band 3 so that a tip 7 of the handle piece 6 enters a locking hole 8 of the baking sheet 2, whereby the Position for transporting the occupied baking sheet 2 is set. The baking sheet 2 has a plurality of troughs 10 lying next to one another, which correspond to the shape of the core parts 4 when the lower dough sheet 3 is inserted, the oblique side surfaces 11 taking into account the fact that the dough changes during baking

etwa das 3-fache seiner Ausgangεdicke aufgeht und hierdurch in diesem Bereich keine größeren Quetschungen auf den Teigquerschnitt beim Backvorgang eintreten, die sonst zu dünnen Partien mit Bruchgefahr führen würden.  about 3 times its initial thickness rises and as a result there are no major bruises on the cross-section of the dough during the baking process in this area, which would otherwise lead to thin portions with a risk of breakage.

Das Backblech 2 ist um die zeichnerische Bruchlinie 13 zur Hälfte dargestellt, so daß je nach der Größe der Gebäcktasche 9, deren äußeren Konturen etwa durch Trennlinien 12 gekennzeichnet sind, auf einem The baking sheet 2 is shown in half around the graphic break line 13, so that depending on the size of the pastry bag 9, the outer contours of which are approximately marked by dividing lines 12, on one

Backblech 2 in einer genormten Größe von 600 × 800 mm im Mittel 32 Gebäcktaschen in einem Backvorgang hergestellt werden können. Das Andrückwerkzeug 17 gemäß Fig. 4 ist an einem Bären 16 einer nicht dargestellten Presse angeordnet, es weist Druckleisten 18 auf, die passend zu allen Trennlinien 12 vorgesehen sind entsprechend seitlicher und unterer Randbereiche 14 bzw. 15. In die Druckleisten 18 sind mittig spitz geformte Trennleisten Baking tray 2 in a standardized size of 600 × 800 mm, an average of 32 pastry bags can be produced in one baking process. The pressing tool 17 according to FIG. 4 is arranged on a bear 16 of a press (not shown), it has pressure strips 18 which are provided to match all the dividing lines 12, corresponding to the lateral and lower edge regions 14 and 15, respectively Separating strips

19 und Stifte 20 eingesetzt, wie es auch die Figur 5 deutlich zeigt. 19 and pins 20 used, as clearly shown in Figure 5.

Zum Andrücken der Teigbänder 3 nnd 5 wird das belegte Backblech auf einen Pressentisch 21 gelegt, der zur genauen Lagebestimmung des Backbleches zum Andrückwerkzeug 17 mit entsprechenden Anschlagleisten 22 versehen ist, die das Backblech in ihrer Lage versetzen. To press the dough strips 3 and 5, the occupied baking sheet is placed on a press table 21 which is provided with corresponding stop strips 22 for precisely determining the position of the baking sheet in relation to the pressing tool 17, which displace the baking sheet in its position.

Die Trennleisten 19 trennen nach abgeschlossenem Andrückvorgang die Teiglagen 3 und 5 zu den einzelnen Gebäcktaεchen 9 weitestgehend ab, so daß, wenn beim Backvorgang in den Trennfugen 65 dünne Verbindungen entstehen, diese durchzubrechen sind bzw. es wird später gezeigt, daß hier Trenngitter einzusetzen sind. Die in einer großen Vielzahl vorgesehenen Stifte The separating strips 19 largely separate the dough layers 3 and 5 from the individual pastry pockets 9 after the pressing process has been completed, so that when Baking process in the parting lines 65 thin connections are formed, these have to be broken through or it will be shown later that partitions must be used here. The pens provided in a large variety

20 bewirken durch ihr tiefes Eindringen in die beiden Teigbänder 3 und 5ι wie die Trennleiste 19, eine Beschädigung der auf den Oberflächen der Teigbänder 3 nnd 5 vorhandenen Trockenschichten, so daß eine Verbindung bzw. Yerklebung der beiden Teigbänder eintritt, die im Anfangsstadium des Backvorganges durch Austausch von Feuchtigkeit noch vergrößert wird, so daß ein homogenes Backgefüge im Bereich der Trennfugen., also in den Randbereichen, zwischen oberem und unterem Backbänd 5 und 3 gegeben ist.  20 cause by their deep penetration into the two strips of dough 3 and 5ι like the separating strip 19, damage to the dry layers present on the surfaces of the strips of dough 3 and 5, so that a connection or adhesive bonding of the two strips of dough occurs, which occurs in the initial stage of the baking process The exchange of moisture is increased so that there is a homogeneous baking structure in the area of the parting lines, that is to say in the edge areas, between the upper and lower baking tapes 5 and 3.

Aus der Figur 5 ist weiter gut zu erkennen, daß die zunächst teigfreien Zwischenräume 24 von Bedeutung sind, da einmal beim Andrückvorgang in sie Teigmengen einfließen können und beim Backen noch Raum für das Aufgehen der Teige vorhanden ist. Die Zwischenräume sind daher nach dem Baeken ausgefüllt und es liegt eine dichte, haltbare Gebäcktasche vor. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 6 sind mehrereIt can also be clearly seen from FIG. 5 that the spaces 24, which are initially free of dough, are important, since dough quantities can flow into them during the pressing process and there is still room for the dough to rise during baking. The gaps are therefore filled after the baeken and there is a tight, durable pastry bag. In the embodiment according to FIG. 6 there are several

Kernteile 26 über einen Prόfilstab 25 verbunden, und in Taschen 31 dieser Profilstäbe 25 sind Blattfedern 27 eingesetzt, die anderendig an einem Dreikant- Profilstab 28 ebenfalls fest angeschlossen sind. Core parts 26 are connected via a profile rod 25, and leaf springs 27 are inserted in pockets 31 of these profile rods 25, which are also permanently connected to a triangular profile rod 28 at the other end.

Beim Auflegen der so verbundenen Kernteile 26, z. B. 8 Stück auf das bereits eingelegte untere Teigband 3, ist eine Klemmfeder 29 um ihre Schwenkachse 30 in einem Backblech 32 um einen Kreisbogen 33 nach außen verschwenkt, so daß der Profilstab 28 in die ihn formschlüssig umgebende Längsmulde 34 eingelegt werden kann, wobei nach Schließen der Klemmfeder 29 in die dargestellte Position der Dreikant-Profilstab 28 einen festen Sitz in dem Backblech 32 erhält. Hierbei kann die Blattfeder 27 so ausgelegt sein, daß sie im eingezeichneten Montagezustand nach Figur 6 auf die Kernteile 26 eine gewichtsentlastende Wir- kung zum Teigband 3 ausübt, so daß letzteres belastungsarm bzw. -frei beim Backvorgang aufgehen kann. When placing the core parts 26 connected, z. B. 8 pieces on the already inserted lower dough sheet 3, a clamping spring 29 is pivoted about its pivot axis 30 in a baking sheet 32 around an arc 33 so that the profile bar 28 can be inserted into the form-fitting surrounding longitudinal recess 34, whereby after Closing the clamping spring 29 in the illustrated position of the triangular profile bar 28 receives a tight fit in the baking tray 32. Here, the leaf spring 27 can be designed so that it exerts a weight-relieving effect on the dough sheet 3 in the assembly state shown in FIG. 6 on the core parts 26, so that the latter can be released with little or no load during the baking process.

Die schematisch dargestellte Band-Durchlauf-Backanlage 36 gemäß der Fig. 7 ist zum kontinuierlichen, vollautomatischen Backen der Gebäcktaschen 9 bei großem Bedarf vorgesehen, wobei im Prinzip das The schematically illustrated continuous conveyor baking system 36 according to FIG. 7 is provided for the continuous, fully automatic baking of the pastry bags 9 when there is a great need, in principle that

gleiche Verfahren wie bei dem vorstehend beschri - benen Verfahren unter Zuhilfenahme von Backblechen 2 angewandt wird.  the same procedure is used as for the procedure described above with the help of baking trays 2.

Auf ein Doppel- Backband 37 mit der Bewegungsrich - tung gemäß Pfeil 39 werden in zueinander abgestimmten Geschwindigkeiten untere Teigbänder 3 a von zwei nebeneinander iegenden. Vorratsrollen 38 aufgelegt. Hierbei ist die Auflagefläche 40 des Doppel-Backbandes 37, wie es Figur 8 zeigt, im Profil entsprechend der Außenform der Gebäcktasche 9 ausgebildet, wobei das Doppel- Backband 37 als Gliederkette gestaltet ist, deren Glieder eine Teilung aufweisen, wie es dem Abstandsmaß 35 der Trennlinien 12 in Figur 2 entspricht, welche also mit der Breite der Gebäcktasche übereinstimmt. Ferner sind in diese Auflagefläche 40 auch entsprechend die Seitenflächen schräg verlaufend einzuarbeiten, wie es diejenigen 11 gemäß Figur 1 ebenfalls aufweisen. On a double baking belt 37 with the direction of movement according to arrow 39, lower dough bands 3 a of two lying side by side are arranged at mutually coordinated speeds. Supply rolls 38 placed. Here, the support surface 40 of the double baking belt 37, as shown in FIG. 8, is designed in profile in accordance with the outer shape of the pastry bag 9, the double baking belt 37 being designed as a link chain, the links of which have a division, as is the case with the spacing 35 Dividing lines 12 in Figure 2 corresponds, which corresponds to the width of the pastry bag. Furthermore, the side surfaces are also to be incorporated into this support surface 40 in an inclined manner, as is also the case for those 11 according to FIG. 1.

Eine Doppel-Umlaufkette 41 weist ein Rollen-Kettenpaar 42 auf, mit deren Gliederlaschen 43 Tragstücke 44 isrerbunden sind, an denen bei der linken Darstellung über angeschlossene Doppel- ParallelogrammgestängeA double revolving chain 41 has a pair of roller chains 42, with the link plates 43 of which 44 support pieces 44 are connected, on which in the illustration on the left via connected double parallelogram linkage

45 jeweils ebenfalls leichte Kernteile 46 anschließen. Hierdurch sind diese Kernteile 46 frei höheneinstellbar gehaltert, was zum Erreichen eines verzerrungs- freien Transports der Gebäcktaschen 9 nnd im Hinblick auf die Verdickung ihrer Wandstärke während des Backvorganges wichtig ist. Anderseitig zu dem Rollen-Kettenpaar 42 sind an den Tragstücken 44 an sich bekannte Gleitstücke 47 angeordnet, die auf einer Führungsbahn 49 ortsfest gleiten. 45 each also connect light core parts 46. As a result, these core parts 46 are freely adjustable in height, which is important for achieving a distortion-free transport of the pastry bags 9 and with regard to the thickening of their wall thickness during the baking process. In contrast to the pair of roller chains 42, known sliding pieces 47 are arranged on the supporting pieces 44, which slide on a guide track 49 in a stationary manner.

Die Gewichtswirkung der Kernteile 46 sowie des oberen Teigbandes 5 a wird durch die Zugfeder 52,die zwischen dem Doppel-Parallelogrammgestänge eingesetzt ist, ganz oder teilweise aufgehoben. The weight effect of the core parts 46 and the upper dough band 5 a is completely or partially canceled by the tension spring 52, which is inserted between the double parallelogram linkage.

Bei der rechtsseitigen Darstellung ist das, KernteilIn the right-hand representation, this is the core part

46 durch einen Lenker 53 mit dem Tragstück 44 angeschlossen, wobei durch Anschläge 54, die an die Stirnw de 55 bzw. 56 zur Anlage kommen, der Schwenkbereich be grenzt wird. Auch bei diesem Beispiel kann durch Einwirkung von Drehmomenten auf die ia den Lenkern 53 festsitzenden Lagerbolzen 57, welche an den Lagerlaschen 58 anderseitig ihren Gegenhalt finden, die Gewichtswirkung auf das untere Teigband 3 a aufgehoben werden. 46 connected by a handlebar 53 with the support piece 44, with stops 54, which come to the Stirnw de 55 or 56 to the plant, the pivoting range be limited. In this example, too, the effect of weight on the lower dough band 3 a can be eliminated by the action of torques on the bearing bolts 57, which are generally fixed on the handlebars 53 and which are mutually supported on the bearing plates 58.

Die beiden oberen Teigbänder 5 a laufen schließlich entsprechend von einer Doppelvorratsrolle 48 auf die Umlaufkette 41 auf und von der entsprechend profilierten Anpreßwalze 50 werden die Teigbänder 3 a und 5 a analog der Ausführung des Andrückwerkzeuges 17 für Backbleche 2, gegenseitig angedrückt, durchtrennt und durchstochen. Die Backbänder 37, Umlauf- rollen 41, Vorratsrollen 38 und 48 sowie die Anpreßwalze 50 werden in ihren Geschwindigkeiten zueinander synchron gesteuert, außerdem sind die Glieder des Doppel-Backbandes 37, die Kernteile 46 sowie die zugehörigen Werkzeugpartien der Anpreßwalze The two upper dough bands 5 a finally run accordingly from a double supply roll 48 onto the circulating chain 41 and from the correspondingly profiled pressure roller 50, the dough bands 3 a and 5 a are pressed analogously to the design of the pressing tool 17 for baking trays 2, mutually pressed, severed and pierced. The speeds of the baking belts 37, circulation rollers 41, supply rollers 38 and 48 and the pressure roller 50 are controlled synchronously with one another, and the links are also of the double baking belt 37, the core parts 46 and the associated tool parts of the pressure roller

50 lagemäßig zueinander passend einzustellen. Im Anschluß an die Anpreßwalze 50, die auch durch ein Anpreßwerkzeug ersetzt werden kann, wobei beim Anpreßarbeitsgang die Bänder stillgesetzt werden, ist ein Treib- und Backofen 60 vorgesehen. Nach ihm v/eist die Anlage eine Kühlzone 61 auf, und dann sind Abstreifeinrichtungen 62 vorgesehen, die die Gebäcktaschen von den Kernteilen 46 abstreifen und auf Transportanlagen 63 bzw. nicht dargestellten  50 positionally to match each other. Following the pressure roller 50, which can also be replaced by a pressure tool, the belts being stopped during the pressure operation, a drive and oven 60 is provided. According to him, the system has a cooling zone 61, and then stripping devices 62 are provided, which strip the pastry bags from the core parts 46 and on transport systems 63 or not shown

Behältern zur Ablage bringen. Zum Verhindern eines stärkeren Zusammenbackens imBring containers to rest. To prevent more caking in the

Bereich der Trennfugen 65 während des Backens, kann so vorgegangen werden, daß mit den Trennlinien 12 in ihrer Lage übereinstimmende, dünnwandige und vorzugsweise unten angespitzte Trenngitter in die von den Trennleisten 19 erzeugten Trennfugen eingesetzt werden, die während des Gär- bzw. Treib- und Backvorgange auf den Backblechen 2 bzw. auf den Backbändern 37 verbleiben. Solche Trenngitter können auch als weitere Ausführungs variante der Erfindung die Trennleisten 19 ersetzen, indem sie in die Druckleisten 18 anstelle der Trennleisten 19 vor dem Andrücken der Teigbänder 53 eingesetzt werden. Während des Hochfahrens des Andrückwerk-zeuges 17 werden solche Trenngitter niedergehalten, bis sie aus den Druckleisten 18 ausgetreten sind. Area of parting lines 65 during baking can be done so that with the parting lines 12 in their position matching, thin-walled and preferably sharpened parting grid are used in the parting lines produced by the parting strips 19, which during fermentation or blowing and Baking processes remain on the baking trays 2 or on the baking belts 37. Such dividers can also replace the dividing bars 19 as a further embodiment of the invention by using them in the pressure bars 18 instead of the dividing bars 19 before pressing the dough strips 53. During the start-up of the pressing tool 17, such partitions are held down until they have emerged from the pressure strips 18.

Bei der Band-Durchlauf-Backanlage 36 können solche Trenngitter als entsprechende endlos ausgeführte Ket- ten vor dem Treib- und Backofen 60 auf die Teigbänder 3a und 5a aufgelegt bzw. eingedrückt werden und hinter dem letzteren wieder herausgefahren und über ihm zurückgeführt werden. Alle Teile, mit denen die Teigbänder 3, 3a, 5, 5a in Berührung kommen, einschließlich der Trenngitter können zur Verhinderung des Ahbackens von Teigpartien an sie vor dem jeweiligen Einsatz mit dies -verhindernden Mitteln,wie Fetten, öl oder dergleichen, in dünner Auftragung versehen werden. Vorteilhafterweise werden die Oberflächen der mit den Teigen in Berührung kommenden Teile . so ausgeführt bzw. behandelt, daß ein Anbacken erschwert ist, wie es z.B. erreicht ist, wenn sie mit Teflon oder dergleichen beschichtet sind oder verchromt ausgeführt werden. In the continuous conveyor baking system 36, such dividing grids can be placed on the dough strips as corresponding endless chains in front of the driving and baking oven 60 3a and 5a are placed or pressed in and moved out behind the latter and returned above it. All parts with which the dough strips 3, 3a, 5, 5a come into contact, including the separating grid, can be used to prevent dough pieces from sticking to them before use with a preventive agent, such as fats, oil or the like, in thin application be provided. The surfaces of the parts coming into contact with the dough are advantageously. Executed or treated so that baking is difficult, as is achieved, for example, if they are coated with Teflon or the like or are chrome-plated.

Die obere Teigschicht 70 und die untere 71 gemäß The upper layer of dough 70 and the lower 71 according to FIG

den Fig. 9 und 10 können als Teigband auf ein fla- ches Backblech 72 bzw. Backband aufgebracht werden, wobei vor Aufbringung der oberen Teigschicht 70 verhältnismäßig dünne Kernteile 72 auf die untere Teigbandschicht 71 so plaziert abgelegt werden, daß sie sich in gleichmäßigen Abständen zwischen Trennlinien 9 and 10 can be applied as a dough sheet to a flat baking sheet 72 or baking tape, wherein relatively thin core parts 72 are placed on the lower dough sheet layer 71 before the upper dough layer 70 is applied, so that they are evenly spaced between them Dividing lines

73 befinden, wobei frei herausstechende Abschnitte 73 are, with freely protruding sections

74 zum Erfassen sowohl zum Ablegen als auch späteren Herausziehen aus den fertigen Gebäcktaschen 75 dienen, je eine Gebäcktasche 75 wird zwischen den Trennlinien gebildet.  74 for gripping both for storing and later pulling out of the finished pastry bags 75, a pastry bag 75 is formed between the dividing lines.

Deckend mit den Trennlinien 73 wird ein Druck- und Covering with the dividing lines 73 is a printing and

Trennelement 77 mit Trennschneiden 78 in Pfeilrichtung 79 abgesenkt, wodurch die beiden Teigschichten 70/71 zu einer einheitlichen Teigmaεse zusammengedrückt, entsprechend geformt und getrennt werden, was dann abschließend erfolgt ist, wenn die Trennschneiden 78 auf dem Backblech 80 fest aufgesetzt haben, wie es die Fig. 10 zeigt. Zur Formung der Separating element 77 with cutting edges 78 lowered in the direction of arrow 79, as a result of which the two layers of dough 70/71 are pressed together to form a uniform dough mass, shaped and separated accordingly, which is finally done when the cutting edges 78 are firmly placed on the baking sheet 80 have, as shown in FIG. 10. To form the

Randbereiche 81 dienen die entsprechend gestalteten Flächen 82 des Druck- und Trennelementes 77, das als flaches Druckelement oder als rotierender Formzylinder ausgebildet sein kann.  Edge areas 81 serve the correspondingly designed surfaces 82 of the printing and separating element 77, which can be designed as a flat printing element or as a rotating forme cylinder.

Der Querschnitt durch eine muldenartige Backform gemäß Fig. 11 kann sowohl ein Ausschnitt aus einem Backblech als auch eines Segmentes eines Backbandes sein. Auf dem Boden 85 eines Formbereiches 86 befindet sich eine untere Teigbandschicht 87, die als teigig-zähflüssige Masse oder als Bandteilstück eingebracht sein kann, auf ihr liegt ein Kernteil 88, auf dem wiederum =eine obere Teigschicht 83 entsprechend der unteren aufgebracht ist. Bei einer zähflüssigen bzw. fließfähigen Teigmasse beider Schichten fließen sie an den Enden 89 von selbst zusammen, bei festerer Konsistenz ist an den Randbereichen ein Andrücken über Werkzeuge - wie bereits beschrieben - zum Verbinden der Teigschichten notwendig. Der Formbereich 86 ist muldenartig ausgebildet, so daß flüssige Teige der oberen und unteren Schicht an den Rändern 91 anliegen. The cross section through a trough-like baking pan according to FIG. 11 can be both a section of a baking sheet and a segment of a baking belt. On the bottom 85 of a molding area 86 there is a lower layer of dough sheet 87, which can be introduced as a viscous dough-like mass or as a piece of tape, on which there is a core part 88, on which in turn = an upper layer of dough 83 corresponding to the lower one is applied. In the case of a viscous or flowable dough mass of both layers, they flow together at the ends 89, and if the consistency is firm, pressing on the edge areas requires tools - as already described - to connect the dough layers. The shaped area 86 is shaped like a trough, so that liquid doughs of the upper and lower layers rest against the edges 91.

Die Kernteile 88 können bei solchen Ausführungen allseitig umbacken werden, dann wird bei einer Größe der Kernteile wie die gewünschte Taschenabmessung das fertige Gebäckstück in einer Außenseite der Kernteile abgeschnitten, wonach dann das Kernteil herausgenommen werden kann. Diese Kernteile aus Papier, The core parts 88 can be baked on all sides in such designs, then with a size of the core parts such as the desired pocket size, the finished biscuit is cut off in an outside of the core parts, after which the core part can then be removed. These core pieces of paper,

Pappe oder Kunststoff bzw. Alu-Folie weisen eine adhäsive Oberfläche auf, die verhindert, daß ein Cardboard or plastic or aluminum foil have an adhesive surface that prevents an

Festbacken eintritt und eine dünne freie Schicht Caking occurs and a thin free layer

90 zwischen diesen Teilen vorliegt. zu besonderer Ausführung können die Kernteile so fein porös ausgebildet sein, daß sie von Gasen durchdrungen werden können, aber Teiganteile nicht in sie eindringen können, so daß die beim Gären und Backen entstehenden Gase der unteren Teigschicht direkt nach oben entweichen können und nicht den Umweg tarn die Kernteile machen müssen, dies trägt auch dazu bei, daß die untere und obere Wand der fertigen Gebäcktasche gleiche Struktur aufweist. 90 between these parts. to a special design, the core parts can be made so fine porous that they can be penetrated by gases, but not dough parts in them can penetrate so that the gases produced during fermentation and baking of the lower layer of dough can escape directly upwards and do not have to make a detour camouflaging the core parts, this also helps to ensure that the lower and upper wall of the finished pastry bag have the same structure.

Bei Ausführungen der allseitig umbackenen Kernteile, wie es die Fig. 11 und 13 zeigen, kann auch so vorgegangen werden, daß eine Kernteilabmessung doppelt so groß ist wie die gewünschte Taschentiefe der Gebäcktaschen, so daß nach mittigem Durchschneiden zwei Gebäcktaschen vorliegen. Wie Fig. 12 zeigt, kann auch hier das Kernteil 92 in Größe der gewünschten Tasche an der öffnungsεeite der Gebäcktasche mit einem verkröpften Abschnitt 93 herausstehen und auf dem Backblech aufliegen. Beim Ausführungsbeispiei nach der Fig. 13 ist dieWhen executing the core parts baked on all sides, as shown in FIGS. 11 and 13, it is also possible to proceed in such a way that a core part dimension is twice as large as the desired pocket depth of the pastry bags, so that two pastry bags are present after being cut through in the middle. As shown in FIG. 12, the core part 92 in the size of the desired pocket can also protrude on the opening side of the pastry bag with a cranked section 93 and rest on the baking sheet. In the exemplary embodiment according to FIG. 13, the

Mulde 95 im Backblech 96 bei der rechten Darstellung so tief wie die beiden Teigschichten und dem einliegenden, dünnen Kernstück 97, das eine Folie sein kann. Bei der linken Darstellung ist die Mulde 98 tiefer ausgeführt, so daß auch bei Teigen mit starkem Aufgehen beim Gären und Backen der Teig immer im Bereich der Mulde 98 verbleibt. Tiefe Mulden 95 bzw. 98 eignen sich besonders für fließfähige Teige, da diese hier nicht übertreten können. The trough 95 in the baking tray 96 in the illustration on the right is as deep as the two layers of dough and the thin core piece 97 which can be a film. In the illustration on the left, the trough 98 is made deeper so that the dough always remains in the area of the trough 98 even in the case of doughs with a strong rise during fermentation and baking. Deep troughs 95 and 98 are particularly suitable for flowable doughs, as they cannot be passed over here.

Die Anwendung dünnerer und dünner Kernteile eignet sich speziell für Teige, die besonders gut elastische Gebäcktaschen liefern, da diese zum Einbringen von Speisen zur Erzielung eines entsprechenden Kohlraumes entsprechend angedrückt werden müssen, ohne daß Risse in den Wandungen der Taschen auftreten. The use of thinner and thinner core parts is particularly suitable for doughs that deliver particularly good elastic pastry bags, since these have to be pressed in correspondingly in order to introduce food to achieve a corresponding cabbage space without cracks occur in the walls of the pockets.

Auch wird im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen, It is also proposed within the scope of the invention

Einzelbackformen, insbesondere für flüssige Teige, zu verwenden, da diese gut automatisch zu handhaben sind und einfach auf unterschiedliche Gebäcktaschen umgestellt werden können.  Use individual baking tins, especially for liquid dough, as they are easy to handle automatically and can be easily switched to different pastry bags.

In die Einzelbackform 100 nach den Fig. 14 und 15 ist eine untere Teigschicht 101 eingebracht, auf die ein Kernteil 102 aufgelegt wurde und worauf dann eine obere Teigschicht 103 aufgegeben wurde. Eine 14 and 15, a lower layer of dough 101 has been introduced, onto which a core part 102 has been placed and then an upper layer of dough 103 has been placed. A

Seitenwand 104 liegt etwa senkrecht zur Grundfläche, wogegen die anderen Seitenwände 105, 106 schräg nach oben außen ausgebildet sind, so daß beim Gären und Side wall 104 is approximately perpendicular to the base surface, whereas the other side walls 105, 106 are formed obliquely upwards on the outside, so that when fermenting and

Backen der Teig mit den Kernteilen gut ohne Klemmung aufsteigen kann. Baking the dough with the core parts can rise well without clamping.

Das Kernteil 102 weist hinten ein rechtwinklig nach oben verlaufendes Anfaßteilstück 107 auf, dieses liegt an der hinteren Seitenwand 104 an, so daß hierhin kein Teig fließt. Die fließfähigen Teigschichten The core part 102 has a gripping section 107 running upwards at right angles, which bears against the rear side wall 104, so that no dough flows here. The flowable layers of dough

101 und 103 verbinden sich von selbst in den Randbereichen 108 zu einer einheitlichen Teigmasse. Nach dem Backvorgang ist das Kernteil 102 auf einfache 101 and 103 combine themselves in the edge areas 108 to form a uniform dough mass. After the baking process, the core part 102 is simple

Weise aus der Gebäcktasche, die hier beispielsweise eine runde untere Abschlußform aufweist, herauszunehmen. Der Ausstech- und Ablagestempel 111 gemäß der Fig. 16 weist einen Einspannzapfen 112 auf, mit dem z.B. ein nicht dargestellter Hub- und Fahrarm einer Betätigungsmaschine (Roboter) verbunden wird. Mit einem  Way out of the pastry bag, which here has, for example, a round lower end shape. The punching and depositing stamp 111 according to FIG. 16 has a clamping pin 112 with which e.g. a lifting and driving arm, not shown, of an actuating machine (robot) is connected. With a

Ausstechteller 113 mit einer Ringschneide 114 des Cookie cutter 113 with a ring cutter 114 des

Ausstech- und Ablagestempels 111 wird aus einer Teigschicht 115 ein oberes oder unteres Teigstück 116 abgegrenzt und dadurch sicher mitgenommen, weil es an einem Lochblechboden 117 anliegt und hinter diesem hierzu ein Vakuum aufgebaut wird. Eine Unterlage 110 ist hierfür luftdurchlässig ausgeführt. Zum Ablegen dieses Teigstückes 116 auf ein Backblech oder dgl. wird der Lochblechboden 117 mit einem Überdruck beaufschlagt, so daß dieses störungsfrei aus dem Ausstechteller 113 heraustritt. In der Fig. 17 ist das untere Teigstück 116 auf einer Backunterläge 119 abgelegt, hierauf ein Kernteil 120 und dann ein oberes Teigstück 121, wobei das Kernteil 120 vorn im Bereich 122 zum Erfassen übersteht, und an den anderen Außenseiten steht es dem unteren Teigstück 116 gegenüber zurück und noch mehr dem oberen Teigstück 121, damit beim späteren Aufsetzen eines Andrückstempels 118 für eine gleichmäßige Wandstärke der Gebäcktasche die Voraussetzungen gegeben sind. Eine Linie 123 zeigt den Umriß nach dem Zusammendrücken der Schichten. Cutting and depositing stamp 111 is used to delimit an upper or lower piece of dough 116 from a layer of dough 115 and thereby safely take it away because it rests on a perforated plate base 117 and a vacuum is built up behind it for this purpose. A base 110 is air-permeable for this. To place this piece of dough 116 on a baking sheet or the like. The perforated plate base 117 is subjected to an overpressure so that it emerges from the cut-out plate 113 without problems. 17, the lower piece of dough 116 is placed on a baking mat 119, thereupon a core part 120 and then an upper piece of dough 121, the core part 120 protruding at the front in the area 122 for gripping, and on the other outer sides it is the lower piece of dough 116 opposite back and even more the upper piece of dough 121, so that the conditions for a uniform wall thickness of the pastry bag are given when a pressure stamp 118 is subsequently placed. Line 123 shows the outline after the layers have been compressed.

Senkt sich der Andrückstempel 118 soweit ab, wie es die Fig. 18 zeigt, so hat sich eine Dichtleiste 124, z. B. aus Schaumstoff, schon vorher auf die Backunterlage 119 aufgesetzt, so daß der Innenraum 126 nach außen abgedichtet ist. Nun kann die Oberseite der oberen Teigschicht über dem Einspannzapfen 112 und die Decke 127 des Andrückstempels 118, die als Lochblech ausgebildet ist, mit Druckluft beaufschlagt werden. Hierdurch werden die Stoßflächen der Teiglagen weiter fest zusammengepreßt, wie es die Fig. 18 zeigt, als homogene Teigmasse 125. Auch an den Seitenwänden können Dichtleisten 129 vorgesehen sein. Beim Abheben des Andrückstempels 118 wird zunächst die Teigoberfläche weiter mit Druckluft beaufschlagt, damit eine gute Trennung desselben vom Teig erfolgt. Ein Ausstech- und Ablagestempel 131 für obere Teigbandschichten, die in den seitlichen und unteren If the plunger 118 lowers as far as shown in FIG. 18, a sealing strip 124, e.g. B. made of foam, previously placed on the baking mat 119, so that the interior 126 is sealed to the outside. Now the upper side of the upper layer of dough above the clamping pin 112 and the ceiling 127 of the pressure die 118, which is designed as a perforated plate, can be pressurized with compressed air. As a result, the abutting surfaces of the dough layers are further pressed together, as shown in FIG. 18, as a homogeneous dough mass 125. Sealing strips 129 can also be provided on the side walls. When the pressure ram 118 is lifted, compressed air is first applied to the surface of the dough so that it is well separated from the dough. A punching and depositing stamp 131 for upper layers of dough in the side and bottom

Außen-Bereichen 132 nach unten bereits abgebogen  Outside areas 132 already bent down

werden, zeigt die Fig. 19.  19 is shown in FIG.

Ein Teigband 133 weist eine Außenkante 134 auf, an A dough sheet 133 has an outer edge 134

der eine elastisch nachgebende Abdichtleiste 135  which has an elastically yielding sealing strip 135

des aufsetzenden Ausstech- und Ablagestempels 131  of the cutting and depositing stamp 131

angelegt wird. Nach abgeschlossenem Ausstechen des  is created. After the piercing of the

Teigstückes 138 durch Aufsetzen der spitzen Trennleisten 136 auf einer Unterlage 139 wird oberhalb  Piece of dough 138 by placing the pointed dividing strips 136 on a base 139 is above

des Teigstückes 138 ein Vakuum erzeugt, indem über  of the dough piece 138 creates a vacuum by over

den Einspannzapfen 112 eine entsprechende Vakuum-Leitung angeschlossen ist und das Vakuum durch eine als Lochblech ausgebildete Decke 130 des Ausstech- und Ablagestempels 131 im Raum 141 wirksam wird.  a corresponding vacuum line is connected to the chucking spigot 112 and the vacuum is effective in the space 141 through a ceiling 130 of the cut-out and storage stamp 131 designed as a perforated plate.

Die Unterlage 139 ist ebenfalls luftdurchlässig ausgeführt, indem sie z. B. ein Lochblech, Filzauflage mit unterem Freiraum oder dgl. ist. The pad 139 is also made permeable to air by z. B. is a perforated sheet, felt pad with a lower space or the like ..

Die Spitzen der Trennleisten 136 sind entsprechend The tips of the separating strips 136 are corresponding

weit nach außen verlagert, damit genügend Teig zum shifted far outwards, so that enough dough to

gleichmäßigen Belegen auf den Anschlußwänden 142 uniform coating on the connecting walls 142

vorhanden ist. is available.

Dadurch, daß sich die Decke 130 an den Außenseiten The fact that the cover 130 on the outer sides

durch schräg liegende Anschlußwände 142 fortsetzt continues through inclined connecting walls 142

und diese auch durchlöchert sind und ihre Hinterseiten Anschluß an den Raum 141 haben, ergibt sich ein wirksames, schnelles und gleichmäßiges Anliegen des Teigstückes and these are also perforated and their rear sides have a connection to the space 141, the result is an effective, quick and even contact of the dough piece

138 an der Decke 137 und den schräg liegenden Seitenwänden 142 und somit eine Vorverformung des Teigstückes 138, wie es strichpunktiert als Kontur 140 gezeigt 138 on the ceiling 137 and the sloping side walls 142 and thus a pre-deformation of the piece of dough 138, as shown in dash-dotted lines as a contour 140

ist, das sich dadurch beim Ablegen auf ein entsprechendes Kernteil bereits gut um dieses legt, is that when it is placed on a corresponding core part, it already fits well around it,

so daß der Andrückstempel sich dann ebenfalls störungsfrei auf dieses obere Teigstück 138 aufsetzen so that the pressure ram is then also put on this upper piece of dough 138 without any problems

kann und hierdurch seitlich außerhalb der Trennleisten keine oder nur wenig Teigreste auftreten. can and thus laterally outside the separating strips little or no dough remains.

Beim Ablegen dieses oberen Teigstückes 138 wird das Vakuum im Raum 141 von einem Überdruck abgelöst, so daß es gleichmäßig und schnell aus dem Ausstech- und Ablagestempel austritt, wobei gleichzeitig letzteres angehoben wird. Vorher wird die Abdichtleiste When this upper piece of dough 138 is put down, the vacuum in the space 141 is released from an overpressure, so that it emerges evenly and quickly from the punching and depositing stamp, the latter being lifted at the same time. Before that, the sealing strip

135 nach oben zurückgezogen, damit sie nicht auf 135 retracted upward so it doesn't open up

das überstehende Kernstück - s. z. B. 122 - aufsetzt. the protruding core - s. z. B. 122 - touches down.

Weiter außen ist eine Dichtleiste 143 vorgesehen, damit sich der Überdruck im Raum 141 zunächst aufbauen kann. Auch hier können dann rundum solche Dichtleisten 143 vorgesehen werden, falls die Abdichtung der Trennleisten 136 nicht ausreichend ist. Zur Erhöhung der Dichtwirkung kann so vorgegangen werden, daß die Unterlage 139 im Bereich der Dichtleisten 136 nicht luftdurchlässig ist. Kernteile, aus Papier bzw. dünner Pappe oder Folienschichten hergestellt, sind zwar spezifisch schwerer als die Teige, es hat sich aber gezeigt, daß durch ihr geringes Gewicht in bezug auf ihre Fläche sie auch bei entsprechend fließfähigem Teig dessen A sealing strip 143 is provided further out so that the excess pressure can initially build up in the space 141. Such sealing strips 143 can then also be provided all around if the sealing of the separating strips 136 is not sufficient. To increase the sealing effect, the procedure can be such that the base 139 in the area of the sealing strips 136 is not air-permeable. Core parts, made of paper or thin cardboard or layers of film, are specifically heavier than the dough, but it has been shown that due to their low weight in relation to their surface area, they can also be used with correspondingly flowable dough

Kohäsion an ihnen nicht überwinden und somit nicht absinken, so daß auch die untere Teigschicht durch diese geringen Gewichte der dünnen und dadurch leichten Kernteile nicht am guten Aufgehen beim Gären und Backen, wie die obere Teigschicht, gehindert wird. Do not overcome cohesion on them and thus do not sink, so that the lower layer of dough is not prevented by the low weights of the thin and therefore light core parts from rising properly when fermenting and baking, like the upper layer of dough.

Vorteilhaft ist es, daß auch die Kernteile aus Pappe, Wellpappe, Papier, Folie oder dgl. mehrfach verwendbar sind oder je nach Kundenwunsch in den Gebäcktasehen verbleibend ausgeliefert werden können. It is advantageous that the core parts made of cardboard, corrugated cardboard, paper, foil or the like can be used several times or, depending on the customer's wishes, can still be delivered in the pastry bags.

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS

1. Verfahren und zugehörige Einrichtungen zur Herstellung von Gebäcktaschen, in die in Form bzw. Menge vorbestimmte Speisen einzubringen sind, um als gefüllte Mahlzeit im Fast-Food-Marktbereich oder zum Verkauf als lose bzw. gefüllte1. Process and associated devices for the production of pastry bags, into which predetermined meals are to be introduced in the form or quantity, in the form of a filled meal in the fast food market area or for sale as loose or filled

Gebackteile angeboten werden zu können, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) daß ein unteres Teigband (3, 3a, 116, 133) oder eine untere Teigbandschicht (71, 87) bzw. Teigεchicht (87, 101) auf eine Backunterlage (2, 32, 37, 80, 85) ohne oder mit Mulden (10, 98) bzw. Formmulden (95, 100) oder solche eines Durchlaufbandes (37) aufgebracht wird, b) daß auf diese Teigschicht (3, 3a, 11b, 70, 87, 133) dieser gegenüber wesentlich spezifisch leichtere Kernteile (4, 26, 72, 92,To be able to offer baked parts, characterized by the following features: a) that a lower dough sheet (3, 3a, 116, 133) or a lower dough sheet layer (71, 87) or dough layer (87, 101) on a baking mat (2, 32 , 37, 80, 85) without or with troughs (10, 98) or molded troughs (95, 100) or those of a conveyor belt (37) is applied, b) that on this layer of dough (3, 3a, 11b, 70, 87 , 133) these core parts (4, 26, 72, 92,

102, 120) oder Kernteile (46) aufgelegt werden, deren Gewichtsaufläge größtenteils oder ganz aufgehoben wird, oder Kernteile (88, 92, 97) aus dünnen Papier- oder Folienschichten verwendet werden, c) daß hierauf ein oberes Teigband (5, 5a, 70,102, 120) or core parts (46) are placed, the weight of which is largely or completely lifted, or core parts (88, 92, 97) made of thin layers of paper or film are used, c) that an upper dough band (5, 5a, 70,

103, 115, 121, 138) bzw. Teigschicht (70, 83, 103) aufgebracht wird, d) daß bei Teigen, bestehend aus Bändern (3, 103, 115, 121, 138) or dough layer (70, 83, 103) is applied, d) that for doughs consisting of strips (3,

3a, 5, 5a, 70, 71, 116, 121), die Randbereiche (11a, 14, 15, 81, 125) neben den Kernteilen  3a, 5, 5a, 70, 71, 116, 121), the edge areas (11a, 14, 15, 81, 125) next to the core parts

(4, 46, 72, 102, 120) durch ein Werkzeug (17, 50) angedrückt werden, e) daß diese so belegten Backbleche (2, 32)  (4, 46, 72, 102, 120) are pressed by a tool (17, 50), e) that these baking trays (2, 32)

bzw. Backbänder (37) in Gärschränke und anschließend in Backöfen eingebracht werden bzw. Treib- und Backöfen (60) durchlaufen.  or baking belts (37) in proofing cabinets and then in baking ovens or pass through baking and baking ovens (60).

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die in den Teigbändern (3, 3a, 5, 2. The method according to claim 1, characterized in that in the dough bands (3, 3a, 5,

5a) eingearbeiteten Trennfugen (65) entsprechende Trehngitter eingebracht, werden oder daß solche Trenngitter in die Teigbänder (3, 3a, 5, 5a)  5a) incorporated separating joints (65), corresponding treble grids, or that such dividing grids are placed in the dough strips (3, 3a, 5, 5a)

eingedrückt werden, die während des Gär- und  to be indented during fermentation and

Backvorganges eingesetzt bleiben.  Remain in place.

3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach 3. Establishment to carry out the procedure after

Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernteil (4) mit einem Griffstück (6) versehen ist, welches mit einem senkrecht liegenden Arretierteil (6a) vom Backblech (2) seitlich umgeben  Claim 1, characterized in that the core part (4) is provided with a handle (6) which laterally surrounds the baking sheet (2) with a vertical locking part (6a)

ist, vorzugsweise durch ein Arretierloch (8).  is, preferably through a locking hole (8).

4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach 4. Establishment to carry out the procedure after

Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kernteile (26) in ihrem hinteren Bereich über einen Profilstab (25) verbunden sind, wobei dieser über Teile des Backblechs, wie eine Längsmulde (34), formschlüssig durch das Backblech  Claim 1, characterized in that a plurality of core parts (26) are connected in their rear region via a profiled bar (25), said part being positively connected to the baking sheet via parts of the baking sheet, such as a longitudinal trough (34)

(2) in ihrer Seitenlage arretiert wird.  (2) is locked in its lateral position.

5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach 5. Facility to carry out the procedure

Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den  Claim 1, characterized in that the

Kernteilen (26) oder an dem Profilstab (25) ein Federelement, wie eine Blattfeder (27), anschließt, die anderendig mit einem Dreikantprofilstab (28) verbunden ist, wobei letzterer mittels einer Core parts (26) or on the profile bar (25) Spring element, such as a leaf spring (27), connected at the other end to a triangular profile bar (28), the latter by means of a

Klemmeinrichtung, wie einer schwenkbar angeordneten Klemmfeder (29) festgesetzt werden kann und der Dreikantprofilstab (28) in eine ihn formschlüssig umgebende Längsmulde (34) eingesetzt ist sowie in diesem Bereich zur Längsarretierung ein geeignetes Mittel, wie ein Stift, zur Wirkung kommt.  Clamping device, such as a pivotably arranged clamping spring (29), and the triangular profile bar (28) is inserted into a longitudinal recess (34) that surrounds it in a form-fitting manner, and a suitable means such as a pin comes into effect in this area for longitudinal locking.

6. Einrichtung zur Durchführung der Verfahren nach 6. Establishment to carry out the procedures after

Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Andrückwerkzeug (17) Druckleisten (18), die deckungsgleich mit den unteren und seitlichen Randbereichen (14, 15) angeordnet sind, aufweist, die unten spitz ausgeführte Trennleisten (19) aufnehmen und seitlich von letzteren eine Vielzahl spitzer Stifte (20) in die Druckleisten eingesetzt sind, wobei der untere Abschluß der Stifte etwas höher liegt als die Unterkante der Druckleisten.  Claim 1, characterized in that a pressure tool (17) has pressure strips (18), which are arranged congruently with the lower and lateral edge regions (14, 15), receive the separating strips (19) which are of pointed design at the bottom, and a plurality of them laterally pointed pins (20) are inserted into the pressure bars, the lower end of the pins being somewhat higher than the lower edge of the pressure bars.

7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf ein Backband (37), dessen Auflageflächen mit Mulden (10) versehen sind, ein unteres Teigband (3a), eine Umlaufkette (41) und anschließend ein oberes Teigband (5a) aufläuft, im weiteren Verlauf die Teigbänder (3a, 5a) durch eine Anpreßwalze (50) oder ein Andrück- Werkzeug (17) angedrückt werden, wobei alle Bänder mit zueinander abgestimmter Geschwindigkeit und die Andrückwerkzeuge (17) in übereinstimmender Position mit dem Backband (37) wirksam werden. 7. Device according to claims 1 and 3, characterized in that on a baking belt (37), whose support surfaces are provided with troughs (10), a lower dough belt (3a), a circulating chain (41) and then an upper dough belt (5a ), the dough strips (3a, 5a) are pressed on by a pressure roller (50) or a pressing tool (17), all the belts at a coordinated speed and the pressing tools (17) in the same position as the baking belt ( 37) take effect.

8. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernteile (46) über Doppel-Parallelogrammgestänge (45) oder Lenker (53) frei höheneinstellbar an einem Rollenkettenpaar (42) mittels Gliederlaschen (43) und Tragstücken (44) angeschlossen sind, wobei das Auflagegewicht der Kernteile (46) einschließ- lieh des oberen Teigbandes (5a) durch Mittel, wie Zugfedern (52) oder mit den Lagerbolzen (57) in Verbindung stehende Drehfedern, teilweise oder ganz aufgehoben wird. 8. Device according to claims 1, 3 and 7, characterized in that the core parts (46) via double parallelogram linkage (45) or Handlebars (53) can be freely adjusted in height to a pair of roller chains (42) by means of link plates (43) and support pieces (44), the bearing weight of the core parts (46) including the upper dough band (5a) being borrowed by means such as tension springs (52) or with the bearing bolts (57) connected torsion springs, partially or completely canceled.

9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an den Bereich der Anpreßwerkzeuge (50, 17) ein Treib- und Backofen (60) und an diesem eine Kühlzone (61) und hieran eine Abstreifeinrichtung (62) anschließt, durch die die fertigen Gebäcktaschen (9) entfernt und Transportanlagen (63) zugeführt werden. 9. Device according to claims 1, 3 and 7, characterized in that subsequent to the area of the pressing tools (50, 17) a drive and oven (60) and on this a cooling zone (61) and then a stripping device (62 ) through which the finished pastry bags (9) are removed and transport systems (63) are fed.

10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, daß die Kernteile (4, 26, 72, 88, 92, 97,10. The method according to claim 1, characterized in that the core parts (4, 26, 72, 88, 92, 97,

102) aus Gebermagazinen oder durch Beschickautomaten lagegenau auf Teigbänder (71) oder auf in Mulden (84, 100) eingebrachte Teigschichten (87, 102) abgelegt werden. 102) from donor magazines or by automatic loading devices are placed in a precise position on dough strips (71) or on dough layers (87, 102) introduced into troughs (84, 100).

11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Gebäcktaschen mit ihren Kernteilen (72, 88, 90, 102, 120) zur Auslieferung gelangen. 11. The method according to claim 1, characterized in that pastry bags with their core parts (72, 88, 90, 102, 120) are delivered.

12. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernteile (4, 26, 46, 72, 88, 92, 97, 102, 120) mit adhasiver Oberfläche versehen und gasdurchlässig sind, entweder durch Verwendung von Zellstoff und dgl. oder durch Perforierung. 12. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the core parts (4, 26, 46, 72, 88, 92, 97, 102, 120) are provided with an adhesive surface and are gas-permeable, either by using cellulose and Like. Or by perforation.

13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß untere und obere Teigstücke (116, 121, 138) mittels Ausstech- und Ablagestempel (111) aus Teigstücken bzw. -bändern ausgestochen, mittels Vakuum aufgenommen und diese sowie Kernteile (120) auf Backunterlagen (119) entsprechend lagegenau, und zwar die Teigstücke (120, 126) mittels Druckluftbeaufschlagung abgelegt werden und daß durch Andrückstempel (118) in Verbindung mit Druckluft die Teigstücke (116, 121) an ihren Rändern zusammengedrückt werden, wobei obere Teigstücke (116) mit schräg liegenden Seitenwänden (142) vorgeformt sein können. 13. The method according to claim 1, characterized in that the lower and upper pieces of dough (116, 121, 138) cut out by dough pieces and bands (111) from dough pieces or bands, taken up by vacuum and these and core parts (120) on baking pads (119) correspondingly in position, namely the dough pieces (120, 126) are placed by means of compressed air and that the dough pieces (116, 121) are pressed together at their edges by pressing rams (118) in conjunction with compressed air, upper dough pieces (116) being included sloping side walls (142) can be preformed.