DE3900079C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördereeinrichtung
für eine Schrämmaschine mit querstehendem Schneidkopf, der
das hereingewonnene Haufwerk über Kopf nach hinten auf einen
in den Auslegerarm integrierten Förderer auswirft, von dem
das Haufwerk auf einen am Maschinenrahmen abgestützten
weiteren Abförderer abgeworfen wird, wobei zumindest ein im
Auslegerarm angeordnetes Fördermittel vom Schneidkopf bis
nahe an den Schkwenkmittelpunkt für die horizontale Verschwen
kung des Auslegerarms reicht und bei der der weitere Ab
förderer gegebenenfalls in einem geschlossenen Tunnel ver
läuft.
Eine Fördereinrichtung der eingangs genannten Art ist
beispielsweise dem Prospekt der Fa. Westfalia Lünen "Gewinnen
und Laden mit dem Fräs-Lader-Dachs", Seiten 1 bis 10, zu
entnehmen, wobei im Auslegerarm des Gewinnungs- und Lade
gerätes ein Kettenförderer integriert ist, welcher gleich
zeitig als Antrieb für die Schneidtrommel dient.
Eine ähnliche Einrichtung ist weiters aus der AT-PS
3 80 730 bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Einrichtung
waren am freien Ende eines allseits schwenkbaren Ausleger
armes rotierbar gelagerte Schrämköpfe vorgesehen, deren
Rotationsrichtung so gewählt wurde, daß an der Ortsbrust von
der Firste zur Sohle abwärts geschrämt wird. Auf Grund dieser
Rotationsrichtung wurde das Material nach der Unterseite des
Schrämarmes ausgeworfen, und es war eine zur Ortsbrust hin
anstellbare, schaufelartige Aufnahmeeinrichtung vorgesehen,
welche das Material für eine Übergabe an einen an der Unter
seite des Schrämarmes befestigten Förderer aufnahm. Beim
Betrieb einer derartigen Vorrichtung mußte darauf geachtet
werden, daß beim Abwärtsschrämen die schaufelartige Aufnahme
einrichtung nicht mit der Ortsbrust kollidiert und beschädigt
werden kann.
Es sind bereits landwirtschaftliche Maschinen bekannt
geworden, bei welchen der Auslegerarm unmittelbar von einer
Förderrinne gebildet ist, in welcher ein Kratzkettenförderer
geführt ist, wobei einfache rotierbar gelagerte Aufnahme
werkzeuge vom am Förderende angeordneten Kettenstern un
mittelbar angetrieben waren. Derartige Konstruktionen sind
für die Aufnahme leichter, landwirtschaftlicher Produkte
geeignet. Die Stabilität der Förderrinne reicht in aller
Regel jedoch nicht aus, um derartige Einrichtungen unmittel
bar als Gewinnungsmaschinen im Bergbau einzusetzen.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, eine Einrichtung der
gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß bei einfacher
Bauweise ohne Zuhilfenahme von Wasser eine wesentliche
Verringerung der Staubentwicklung erreicht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die erfindungsgemäße Konstruktion
im wesentlichen darin, daß im Auslegerarm im Anschluß an die
Schrämköpfe an der Oberseite eine Materialaufgabeöffnung und
nahe dem Schwenkmittelpunkt an dessen Unterseite eine
Materialaustragsöffnung vorgesehen ist, und daß die Förder
mittel im Auslegerarm zwischen den beiden Öffnungen in
allseitig geschlossenen Kanälen geführt sind. Dadurch, daß
das Fördermittel im Arm in einen geschlossenen Kanal inte
griert ist, kann eine einfache Staubabsaugung vorgesehen
werden, und es wird die Staubentwicklung wesentlich ver
ringert. Dadurch, daß die Materialaufgabeöffnung an der Ober
seite, d. h. an der der Friste zugewandten Seite des Ausleger
armes, vorgesehen ist, kann eine Rotationsrichtung des
Schrämkopfes gewählt werden, bei welcher das Material über
Kopf nach hinten ausgeworfen wird. Bei einer derartigen
Konstruktion kann eine Kollision von Einrichtungen für das
Abfördern bzw. die Aufnahme des abzufördernden Materiales mit
der Ortsbrust sicher verhindert werden, und dadurch, daß die
Materialaustrags- bzw. Übergabeöffnung an der dieser Ober
seite gegenüberliegenden Unterseite des Auslegerarmes vor
gesehen ist, kann der Abwurf auf den nachfolgenden, maschinen
seitigen Förderer über eine relativ geringe Abwurfhöhe
wiederum unter geringerer Staubentwicklung vorgenommen
werden. Da diese Austrags- und Übergabeöffnung nahe dem
Schwenkmittelpunkt der horizontalen Verschwenkung des Armes
an der Unterseite desselben vorgesehen ist, kann die Über
gabestelle auf den nachfolgenden, maschinenseitigen Förderer
mit einfachen Mitteln abgedichtet werden, so daß ein Aus
treten von Staub weitestgehend vermieden werden kann. Eine
derartige Abdichtung erlaubt es, gegebenenfalls vorgesehene
Absaugeinrichtungen am Hinterende des maschinenseitigen
Förderers vorzusehen, so daß der Raum nahe der Ortsbrust von
zusätzlichen Aggregaten freigehalten werden kann. Insgesamt
wird eine einfache und leichtbauende Konstruktion für den
Abbau von mittelharten und härteren Mineralien zu schaffen,
bei welchen konventionelle Methoden zur Staubniederschlagung
nicht angewandt werden können, wie dies für den Kalibergbau
gilt, bei welchem eine Staubniederschlagung mit Wasser nicht
möglich ist, wobei dennoch die unerwünschte Staubentwicklung
so gering wie nur möglich gehalten wird.
Um auch größere Mengen aufgenommenen Materials sicher
abfördern zu können, ist die Ausbildung vorzugsweise so ge
troffen, daß zu jeder Seite der Längsmittelebene des Aus
legerarmes je ein von einem Kettenförderer gebildetes Förder
mittel vorgesehen ist. Eine derartige Ausbildung trägt dem
Umstand Rechnung, daß bei der erfindungsgemäßen Gewinnungs
maschine am freien Ende des Auslegerarmes zu beiden Seiten
der Längsmitte desselben je ein Schrämkopf rotierbar gelagert
ist, dessen Rotationsachse die Längsachse des Auslegerarmes
kreuzt oder schneidet. Der Auslegerarm besitzt auf Grund
seiner Doppelkastenstruktur für die Aufnahme der beiden in
Längsrichtung des Auslegerarmes verlaufenden Förderer eine
hinreichende Stabilität, um auch schwerere Schrämköpfe sicher
und torsionsfrei zu lagern, und die Maschine erlaubt auf
diese Weise einen Einsatz auch bei mittelharten bis harten
abzubauenden Mineralien.
Um eine sichere Aufnahme des von den Schrämköpfen
erfaßten Materials durch die nachfolgenden, im Inneren des
Schrämarmes verlaufenden Förderer sicherzustellen, ist die
Ausbildung mit Vorteil so getroffen, daß die Aufgabeöffnung
an der Oberseite des Auslegerarmes von schwenkbaren Wand
teilen begrenzt ist, deren Schwenkachse in Längsrichtung des
Auslegerarmes verläuft und welche an die Seitenwände des die
Fördermittel aufnehmenden Kanales anschließen. Die schwenk
baren Wandteile können hiebei seitlich ausgeschwenkt werden,
so daß sich eine trichterförmige Aufnahmeöffnung ergibt,
wobei die Schwenkbarkeit dieser Wandteile den Vorteil mit
sich bringt, daß bei einem Verschwenken des Schrämarmes in
seitlicher Richtung eine Beschädigung von Teilen des Armes
mit Sicherheit vermieden wird, da die schwenkbaren Wandteile
bei einer Kollision mit der seitlichen Ulme einfach einwärts
geschwenkt werden, ohne daß es hiebei zu einem Bruch oder
einer Beschädigung kommen kann.
Um auch vom Übergang dieser zur Ausbildung eines
Trichters seitlich ausschwenkbaren Wandteile zum abgedich
teten Kanal, in welchem die Fördermittel geführt sind, eine
Staubentwicklung bzw. ein Austreten von Material mit Sicher
heit zu vermeiden, ist die Ausbildung mit Vorteil so ge
troffen, daß die schwenkbaren, seitlichen Wandteile über eine
elastische Dichtwand in die Seitenwände der Kanäle der
Fördermittel übergehen. Eine derartige elastische Dichtwand
kann in einfacher Weise von einer Platte aus elastomerem
Material gebildet sein, welche an der Außenseite seitlich am
Auslegerarm befestigt ist.
Um auch an der Übergabestelle auf den maschinenseitigen
Förderer eine weitgehende Abdichtung zu erzielen, ist die
Ausbildung mit Vorteil so getroffen, daß die Austrags- bzw.
Übergabeöffnung über vorzugsweise elastische Wandelemente
dichtend in den am Maschinenrahmen angeordneten, vorzugsweise
gleichfalls allseitig geschlossenen, Abförderer übergeht.
Eine derartige Abdichtung läßt sich insbesondere deshalb
leicht realisieren, da die Austrags- bzw. Übergabeöffnung
nahe der vertikalen Schwenkachse für eine Verschwenkung des
Auslegerarmes in horizontaler Richtung angeordnet ist, so daß
auch bei einer Verschwenkung des Auslegerarmes bzw. Schräm
armes in horizontaler Richtung kein nennenswertes Auslenken
der Austrags- bzw. Übergabeöffnung aus seiner oberhalb des
nachfolgenden Förderers gegebenen Lage erfolgt.
Eine sichere Abförderung eines großen Materialstromes
kann dadurch in einfacher Weise sichergestellt werden, daß
die Breite der Kanäle für die Abfördermittel im Arm größer
als die Hälfte, vorzugsweise etwa zwei Drittel der Breite der
rotierbar gelagerten Meißelköpfe, in deren Achsrichtung
gemessen, beträgt. Da mit der erfindungsgemäßen Einrichtung
mit Vorteil an der Ortsbrust von unten nach oben geschrämt
wird und das Material somit über Kopf ausgeworfen wird, kommt
eine derartige Ausbildung dem Umstand entgegen, daß übliche
Schrämköpfe halbkugel- bzw. pilzförmig ausgebildet sind. Die
Hauptschrämarbeit beim Schrämen von unten nach oben wird bei
derartigen Einrichtungen von den auf größtem Durchmesser
liegenden, der Längsachse und des Schrämarmes benachbarten
Meißeln geleistet und das von diesen Meißeln aufgenommene
Material wird auch ohne Ausschwenken der schwenkbaren Seiten
wände sicher von der nachfolgenden Aufgabeöffnung erfaßt.
Lediglich bei einem seitlichen Verschwenken in horizontaler
Richtung werden auch die auf kleinerem Durchmesser liegenden
äußeren Meißel in höherem Maße zur Gewinnungsarbeit heran
gezogen, und das von diesen Meißeln geschnittene oder ge
brochene Material kann nach einem Ausklappen der Seitenwände
auf Grund der verbreiterten Trichteröffnung in der Folge
sicher von der Aufgabeöffnung erfaßt werden.
Die Ausbildung des Auslegerarmes mit den in geschlos
senen Kanälen geführten Fördermitteln ergibt eine hohe
Stabilität des Armes und eine große Torsionssteifigkeit.
Weiters bietet eine derartige Ausbildung in einfacher Weise
die Möglichkeit, den Antrieb sowohl für die Rotation der
Köpfe als auch für die Verschwenkung des Auslegerarmes in
Höhenrichtung geschützt unterzubringen, wozu die Ausbildung
mit Vorteil so getroffen ist, daß die Antriebswelle für den
Rotationsantrieb der Schrämwerkzeuge und der Schwenkantrieb
für die Verschwenkung des Auslegerarmes zwischen den seitlich
angeordneten Kanälen für die Abförderer im Auslegerarm
angeordnet sind. Der Schwenkantrieb kann hiebei in einfacher
Weise von einem Zylinder-Kolbenaggregat gebildet werden, und
es ist in diesem Falle die Ausbildung in besonders einfacher
Weise so getroffen, daß ein als Schwenkantrieb für die
Verschwenkung des Auslegerarmes angeordnetes Zylinder-Kolben
aggregat in einem tunnelförmigen, überdachten, zur Sohle
offenen Mittenbereich des Auslegerarmes angeordnet ist.
Um auch beim Einstechen keine Behinderung durch die im
Schrämarm bzw. Auslegerarm angeordneten Abfördermittel in
Kauf nehmen zu müssen, ist die Ausbildung in besonders
vorteilhafter Weise so getroffen, daß die Unterkante des
Vorderendes des Auslegerarmes höher liegt als die tiefste
Stelle der rotierbar gelagerten Abbauwerkzeuge.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der
Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles
näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf
das Vorderende einer erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht einer Maschine nach Fig. 1
und
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht in Richtung des
Pfeiles III der Fig. 2 nach Abnahme der Schrämköpfe.
In Fig. 1 ist eine Gewinnungsmaschine 1 dargestellt,
deren Auslegerarm 2 um eine im wesentlichen vertikale Achse 3
in horizontaler Richtung schwenkbar ist und um eine im
wesentlichen horizontale Achse 4 in vertikaler Richtung
schwenkbar ist. Der Auslegerarm 2 trägt zwei Schrämköpfe 5
und 6, welche am freien Ende des Auslegerarmes 2 um quer zur
Längsachse 7 verlaufende Rotationsachsen 8 und 9 rotierbar
gelagert sind.
In der Draufsicht nach Fig. 1 sind zwei Kettenförderer
10 dargestellt, welche im Bereich der Aufgabeöffnung 11 an
der Oberseite des Schrämarmes bzw. Auslegerarmes 2 sichtbar
sind. Die Kettenförderer 10 mit einer mittig verlaufenden
Kette tauchen nach der Aufgabeöffnung 11 in einen geschlos
senen Tunnel ein, wobei die Austragsöffnung, welche in Fig. 1
nicht ersichtlich ist, nahe der vertikalen Schwenkachse 4
oberhalb des an der Maschine angeordneten Abfördermittels 12
liegt. Auch das an der Maschine angeordnete Abfördermittel
12, welches als Kettenförderer mit mittiger Kette 13 und
Mitnehmern 14 ausgebildet ist, verläuft weitgehend in einem
geschlossenen Tunnel, so daß auch hier eine einfache
Abdichtung möglich ist.
Die Gewinnungsmaschine 1 ist auf schematisch ange
deuteten Raupen verfahrbar und weist darüberhinaus an ihrer
der Ortsbrust zugewandten Seite eine von Kettenförderern 14
gebildete Lade- und Aufnahmeeinrichtung für das Material auf,
welches an die Sohle gelangt. Die Ausbildung ist allerdings
so getroffen, daß etwa 90% des geschrämten Materials un
mittelbar von den Förderern 10 am Auslegerarm und nur etwa
10% von den die Sohle räumenden Förderern 14 aufgenommen
werden muß. Die Ladeeinrichtung für das auf der Sohle auf
liegende Material kann daher besonders leicht und klein
gebaut werden, wobei zur Erzielung einer großen Räumbreite
die seitlichen Förderer 15 über Zylinder-Kolbenaggregate 16
ausgeschwenkt werden können, um auch breite Sohlen sicher
räumen zu können.
Aus der Darstellung nach Fig. 2 ist ersichtlich, daß die
Rotationsrichtung der Köpfe in Richtung des Pfeiles 17 zu
einem Abwurf des Materials über Kopf in die Aufnahmeöffnung
11 an der Oberseite 18 des Auslegerarmes 2 führt. Das an der
Oberseite über diese Aufgabeöffnung 11 eingeworfene Material
gelangt zu den Förderern 10 im Inneren des Schrämarmes und
wird an der Unterseite des Schrämarmes entlanggeführt, wobei
die Austrags- bzw. Übergabeöffnung an der Unterseite des
Auslegerarmes mit 19 bezeichnet ist. Über dichtende Wandteile
20 wird das abgeworfene bzw. zu übergebende Material auf den
an der Maschine angeordneten Förderer übergeben, wobei die
Kette dieses Kettenförderers wiederum schematisch mit 13
angedeutet ist.
Im Inneren des Auslegerarmes 2 ist der Schrämmotor 21
mit dem Schrämgetriebe 22 angeordnet, welcher über eine Welle
23 die Köpfe 5 und 6 zur Rotation antreibt.
Die Verschwenkung des Auslegerarmes in horizontaler
Richtung um die im wesentlichen vertikale Achse 3 wird durch
hydraulische Zylinder-Kolbenaggregate 24 bewirkt. Die Ver
schwenkung in im wesentlichen vertikaler Richtung um die
Achse 4 wird durch ein hydraulisches Zylinder-Kolbenaggregat
25 erzielt. Dieses hydraulische Zylinder-Kolbenaggregat 25
ist in einer tunnelförmigen Ausnehmung an der Unterseite des
Schrämarmes geschützt angeordnet und bei 26 gelenkig an einen
Teil des Schwenkwerkes 27 abgestützt. Mit 28 ist schematisch
ein Schwenkzylinder angedeutet, über welchen das gesamte
Schwenkwerk mit den beiden Schwenkachsen 3 und 4 für den
Auslegerarm 2 um eine Achse 29 geschwenkt werden kann, so daß
ohne Verfahren der Maschine ein Einstechen möglich ist. Um
beim Einstechen eine Kollision mit Teilen des Armes zu
vermeiden, ist die Unterkante 30 des Schrämarmes höher
angeordnet als die Unterkante 31 des Schrämkopfes 5 bzw. 6.
Der Förderer an der Maschine kann ebenso wie die
Förderer 10 im Inneren des Armes in völlig geschlossenen
Kanälen geführt werden, so daß am Hinterende 32 der Maschine
eine einfache Absaugeinrichtung zur Verhinderung der Staub
entwicklung genügt.
Aus der schematischen, perspektivischen Darstellung in
Fig. 3 ist nun der geschützte Verlauf der Förderer im Inneren
des Schrämarmes näher ersichtlich. Mit 33 sind die Ketten der
im Inneren des Schrämarmes angeordneten Förderer und mit 34
die Mitnehmer derselben bezeichnet. Die Aufgabeöffnung 11
wird von seitlichen Wandteilen 35 begrenzt, welche um eine
Achse 36 schwenkbar angeordnet sind. Um einen dichten Abfluß
zu den geschlossenen Kanälen 37 im Inneren des Schrämarmes
sicherzustellen, sind seitlich elastische Dichtplatten 38
angeordnet. Durch Verschwenken der seitlichen Wandteile 35
nach außen in Richtung des Doppelpfeiles 39 läßt sich die
Aufgabeöffnung 11 trichterförmig erweitern, so daß das
gesamte Material, welches von den Schrämköpfen 5 und 6 über
Kopf abgeworfen wird, sicher aufgenommen werden kann. Die
Antriebswelle für die in Fig. 3 nicht dargestellten Schräm
köpfe 5 und 6 ist schematisch wiederum mit 23 bezeichnet.
Zwischen den beiden Kanälen 37 wird ein Tunnel 40 ausge
bildet, welcher die geschützte Aufnahme der Antriebswelle 23
sowie des in Fig. 2 ersichtlichen hydraulischen Stell
zylinders 25 für die Verschwenkung des Auslegerarmes 2 um die
im wesentlichen horizontale Achse 4 ermöglicht.
Claims (9)
1. Fördereinrichtung für eine Schrämmaschine mit quer
stehendem Schneidkopf, der das hereingewonnene Haufwerk über
Kopf nach hinten auf einen in den Auslegerarm integrierten
Förderer auswirft, von dem das Haufwerk auf einen am
Maschinenrahmen abgestützten weiteren Abförderer abgeworfen
wird, wobei zumindest ein im Auslegerarm angeordnetes Förder
mittel von Schneidkopf bis nahe an den Schwenkmittelpunkt für
die horizontale Verschwenkung des Auslegerarms reicht und bei
der der weitere Abförderer gegebenenfalls in einem geschlossenen
Tunnel verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß im Aus
legerarm (2) im Anschluß an die Schrämköpfe (5, 6) an der
Oberseite eine Materialaufgabeöffnung (11) und nahe dem
Schwenkmittelpunkt (3) an dessen Unterseite eine Material
austragsöffnung (19) vorgesehen ist, und daß die Förder
mittel (10) im Auslegerarm (2) zwischen den beiden Öff
nungen (11, 19) in allseitig geschlossenen Kanälen (37)
geführt sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zu jeder Seite der Längsmittelebene des Auslegerarmes (2)
je ein von einem Kettenförderer gebildetes Fördermittel (10)
vorgesehen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Aufgabeöffnung (11) an der Oberseite des
Auslegerarmes (2) von schwenkbaren Wandteilen (35) begrenzt
ist, deren Schwenkachse (36) in Längsrichtung des Ausleger
armes (2) verläuft und welche an die Seitenwände des die
Fördermittel (10) aufnehmenden Kanales (37) anschließen.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die schwenkbaren, seitlichen Wandteile (35) über eine
elastische Dichtwand (38) in die Seitenwände der Kanäle (37)
der Fördermittel (10) übergehen.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Austrags- bzw. Übergabeöffnung (19)
über vorzugsweise elastische Wandelemente (20) dichtend in
den am Maschinenrahmen angeordneten, vorzugsweise gleichfalls
allseitig geschlossenen, Abförderer übergeht.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Breite der Kanäle (37) für die
Abfördermittel (10) im Arm (2) größer als die Hälfte, vor
zugsweise etwa zwei Drittel der Breite der rotierbar gelager
ten Meißelköpfe (5, 6), in deren Achsrichtung gemessen,
beträgt.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (23) für den Rotations
antrieb der Schrämwerkzeuge (5, 6) und der Schwenkantrieb (25)
für die Verschwenkung des Auslegerarmes (2) zwischen den
seitlich angeordneten Kanälen (37) für die Abförderer (10) im
Auslegerarm angeordnet sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß ein als Schwenkantrieb (25) für die Verschwenkung des
Auslegerarmes (2) angeordnetes Zylinder-Kolbenaggregat in
einem tunnelförmigen, überdachten, zur Sohle offenen Mitten
bereich des Auslegerarmes (2) angeordnet ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unterkante (30) des Vorderendes des
Auslegerarmes (2) höher liegt als die tiefste Stelle der
rotierbar gelagerten Abbauwerkzeuge (5).
Applications Claiming Priority (1)
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Family Cites Families (1)
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- 1989-01-03 DE DE19893900079 patent/DE3900079A1/de active Granted
- 1989-01-24 DD DD32519989A patent/DD283444A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
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