DE3875495T2 - Anordnung zum zentrieren einer lagereinheit einer mechanisch ein- und ausrueckbaren kupplung. - Google Patents

Anordnung zum zentrieren einer lagereinheit einer mechanisch ein- und ausrueckbaren kupplung.

Info

Publication number
DE3875495T2
DE3875495T2 DE8888906165T DE3875495T DE3875495T2 DE 3875495 T2 DE3875495 T2 DE 3875495T2 DE 8888906165 T DE8888906165 T DE 8888906165T DE 3875495 T DE3875495 T DE 3875495T DE 3875495 T2 DE3875495 T2 DE 3875495T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing unit
housing
gearbox
bearing
release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE8888906165T
Other languages
English (en)
Other versions
DE3875495D1 (de
Inventor
Hakan Lionell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Scania CV AB
Original Assignee
Saab Scania AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saab Scania AB filed Critical Saab Scania AB
Application granted granted Critical
Publication of DE3875495D1 publication Critical patent/DE3875495D1/de
Publication of DE3875495T2 publication Critical patent/DE3875495T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D23/14Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Toys (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Sogenannte Zugkupplungen an den Antriebseinheiten von Kraftfahrzeugen weisen im Vergleich mit sogenannten Druckkupplungen Vorteile hinsichtlich der Funktion, der Lebensdauer und den Herstellkosten auf. Bei Druckkupplungen ist jedoch vorteilhaft, daß sie beim Zusammenbringen von Motor und Getriebe einfach montiert werden können, weil die Ausrückvorrichtung nur gegen das Ausrücklager pressen muß.
  • Andererseits ist bei einer Zugkupplung zwischen dem Ausrücklager und der Ausrückvorrichtung eine Verbindung erforderlich. Weil es beim Zusammenbringen von Motor und Getriebe schwierig ist, an das Ausrücklager und die Ausrückvorrichtung von außen heranzukommen, ist es wünschenswert, daß das Verbinden ebenso wie das Lösen derselben im wesentlichen automatisch stattfindet.
  • Falls die Ausrückvorrichtung eine Ausrückgabel aufweist, müssen deren Schenkel dann beim Zusammenbringen von Motor und Getriebe in eine Stellung hinter den Ansätzen o.dgl. bewegt werden, die im allgemeinen an dem Ausrücklager für das Zusammenwirken mit den Schenkeln ausgebildet sind.
  • Eine diesbezügliche Lösung ist von der älteren schwedischen Patentanmeldung 850 1248-2 bekannt. Dort wird eine am Ausrücklager angeordnete Drahtfeder zum Zusammenwirken mit den Schenkeln der Ausrückgabel verwendet. In einer voreingestellten Winkelstellung des drehbaren Ausrücklagers und, mit ihm, der Drahtfeder, werden die Schenkel der ebenfalls voreingestellten Ausrückgabel dann beim Zusammenbringen von Motor und Getriebe in der Weise in Richtung der Drahtfeder bewegt, daß die Schenkel der Gabel in eine Stellung hinter den Ansätzen des Ausrücklagers bewegt werden.
  • Die angegebene bekannte Lösung hat Nachteile, wenn sie auf frei drehbare Ausrücklager angewandt wird, die als Folge einer unsymmetrischen Konstruktion schwerlich in die Winkelstellung voreingestellt werden können, die erforderlich ist, damit das gewünschte Zusammenwirken mit der Ausrückgabel zustande kommt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der die angegebenen Nachteile beseitigt sind. Zu diesem Zweck zeichnet sich die Erfindung durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs aus.
  • Dank des Vorhandenseins des dort erwähnten und die Winkelstellung festlegenden Verbindungsorgans zwischen dem Ausrücklagergehäuse und dem in bezug auf den Motor feststehenden Gehäuse kann das Ausrücklager auf die exakte Winkelstellung voreingestellt werden, in der es mit den Schenkeln der Ausrückgabel korrekt zusammenbringbar ist. Die beim normalen Betrieb des Fahrzeuges für die Ausrückbewegung erforderliche Verstellbarkeit des Ausrücklagers kann ungeachtet des Verbindungsorgans aufgrund der angegebenen Dehnbarkeit erzielt werden.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung bestand in der Integrierung einer Schmiermittelzuleitung zu einem im Ausrücklager angeordneten Gleitlager mittels des Verbindungsorgans. Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist daher das Verbindungsorgan ein biegsames Rohr auf, das es ermöglicht, dem Gleitlager des Ausrücklagers Schmiermittel von außen zuzuleiten.
  • Weitere die Erfindung kennzeichnende Merkmale ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und der nachstehenden Beschreibung einer die Erfindung erläuternden Ausführungsform. In der Beschreibung wird auf die beigefügten Figuren Bezug genommen, in denen zeigt:
  • Fig. 1 die Wiedergabe einer schematischen Teildraufsicht auf eine Anordnung gemäß der Erfindung kurz vor dem Zusammenbringen von Motor und Getriebe,
  • Fig. 2 dieselbe Anordnung nach dem Zusammenbringen, und
  • Fig. 3 im wesentlichen den Schnitt A-A in Fig. 1.
  • In Fig. 1 ist zu erkennen, auf welche Weise eine Lagereinheit 1 für ein Ausrücklager 2 vormontiert wird. Die in den Figuren dargestellte Anordnung umfaßt eine Kupplung 2, die an einem Motor 1 angeordnet ist und aus einer dem Einbau vorausgehenden Stellung mittels einer Achse 3, die sich in ein Getriebe 4 bewegt, und ebenfalls mittels einer Ausrückgabel 5, die am Getriebe angeordnet ist, in eine zusammengebaute Betriebsstellung gemäß Fig. 2 und 3 gebracht wird. Die Kupplung 2 entsprechend der Anordnung gemäß der Erfindung ist vom herkömmlichen Reibscheiben-Typ, der nicht Teil der Erfindung ist und deshalb hier nicht in weiteren Einzelheiten beschrieben wird. In Fig. 1 und 2 ist zu erkennen, in welcher Weise die Kupplung 2 von einem am Motor 1 befestigten Schwungradgehäuse 6 umschlossen ist. Mit dem Schwungrad 7 des Motors ist in herkömmlicher, hier nicht näher beschriebener Weise eine Membranfeder 8 drehfest verbunden, die mittig an dem einen Kugellaufring 10 des Ausrücklagers 9 befestigt ist. Der andere Kugellaufring 11 des Ausrücklagers ist fest in einem Gehäuse 12 angebracht, das eine radial nach innen weisende zylindrische Gehäusefläche 13 aufweist. Zusammen mit dem Ausrücklager 9 wird das Gehäuse 12 nachstehend als Lagereinheit 15 bezeichnet.
  • Die Lagereinheit 15 ist von einem axialen zylindrischen Loch durchsetzt, das von der Gehäusefläche 13 begrenzt ist und in dem sich die nach innen sich bewegende Achse 3 des Getriebes erstreckt. Ferner ist das Gehäuse 12 der Lagereinheit mit radial herausragenden Ansätzen 16, je einer auf jeder Gehäuseseite, versehen. Im Innern ist das Gehäuse mit einem Führungsorgan 17 in Gestalt von zwei Schenkeln 18 ausgestattet, die radial und in Umfangsrichtung mit Zwischenabstand voneinander angeordnet sind. Die Ansätze 16 und das Führungsorgan sind dazu bestimmt, mit der am Getriebe befestigten Ausrückgabel 5 zusammenzuwirken. Die Gabel ist an einer Lagerhalterung 19, die an der Endwand 20 des Getriebes befestigt ist, schwenkbar gelagert. Die Lagerhalterung 19 weist einen Führungsvorsprung 21 auf, der zwischen die Schenkel 18 des Führungsorgans 17 eingreift, um im Betrieb ein Drehen der Lagereinheit 15 zu verhindern.
  • Ferner ist die Lagereinheit 15 mit einer (nicht dargestellten) radialen Bohrung versehen. An ihr ist eine Verbindung 22 mit einem Rohr 23 für die Zuleitung von Schmiermittel über die Bohrung zum Loch durch die Lagereinheit 15 hindurch befestigt. Die zylindrische Innenfläche 13 des Lochs bildet tatsächlich ein Gleitlager zusammen mit einem Tragrohr 24, das die Achse 3 umhüllt und am Getriebe 4 befestigt ist. Das genannte Gleitlager ermöglicht eine axiale Verstellbarkeit zwischen der Lagereinheit 15 und dem Tragrohr 24 für die Ausführung der notwendigen Ausrückbewegung beim normalen Betrieb des Fahrzeugs.
  • Die Zuführung von Schmiermitteln soll zu vorbestimmten Wartungszeitpunkten des Fahrzeuges stattfinden. Deshalb ist an das Rohr 23 ein biegsamer Schlauch 25 angeschlossen, der an seinem radial äußeren Ende über ein weiteres Rohr 26 mit einem an der Außenseite des Schwungradgehäuses angeordneten Schmiernippel 27 verbunden ist. Zwischen den Rohren 23, 26 aus Metall erstreckt sich parallel zum Schlauch 25 eine Zugfeder 28. Sowohl der Schlauch 25 als auch die Feder 38 sind als dehnbares Element ausgelegt, das im Betrieb die notwendige Ausrückbewegung ermöglicht. Jedoch übt die Zugfeder 38 in allen Stellungen eine Zugkraft zwischen den Rohren 23, 26 aus und übt somit eine Kraft aus, mit der sich die Winkelstellung an der Lagereinheit 15 fixieren läßt.
  • Das radial äußere Teil der Ausrückgabel 5 durchdringt eine Öffnung 30, die zu diesem Zweck in ein am Getriebe befestigtes Kupplungsgehäuse 31 eingearbeitet ist. Außerhalb des Kupplungsgehäuses 31 wirkt der äußere Endabschnitt der Ausrückgabel in einer hier nicht dargestellten Weise mit einer Kolbenstange zusammen, die aus einem Druckluftzylinder herausragt, der Teil einer von Hand betätigbaren Betätigungsvorrichtung für die Kupplung ist.
  • Der radial innere Abschnitt der Ausrückgabel besteht aus zwei Schenkeln 32, 33, die dazu bestimmt sind, die Lagereinheit 15 zu umgreifen. Die Endstücke der Schenkel 32, 33 sind somit dazu bestimmt, mit den Ansätzen 16 der Lagereinheit dadurch zusammenzuwirken, daß sie an der Seite der Ansätze 16 eine dem Getriebe abgewandte Stellung einnehmen.
  • Aus Fig. 1 ist zu erkennen, wie die Ausrückgabel 5 vor dem Zusammenbringen von Getriebe und Motor in ihre hintere Endstellung gezogen worden ist. Sowohl die Ausrückgabel 5 als auch das dehnbare Element 25, 28 erstrecken sich im wesentlichen waagerecht, was bewirkt, daß die Lagereinheit 15, die während des Zusammenbringens frei drehbar ist, unter dem Einfluß der Schwerkraft dazu neigt, sich aus einer für das Zusammenbringen richtigen Winkelstellung herauszudrehen. Gemäß der Erfindung kann aber die Lagereinheit 15 dadurch zentriert werden, daß der äußere Abschnitt des Rohres 26 von der Schmiermittelrohrleitung 23, 25, 26 am Schwungradgehäuse in einer vorbestimmten Stellung befestigt wird. Dies kann geschehen entweder durch Anbringen des äußeren Abschnitts des Rohres 26 in einem vorbestimmten Loch im Schwungradgehäuse 6 oder, wie es in den Figuren der Fall ist, durch Ausstatten des äußeren Abschnitts des Rohres 26 mit einem Haken 35, der in der Nähe einer vorbestimmten Markierung am Gehäuse 6 den Rand des Schwungradgehäuses 6 umgreifen kann.
  • Die zuletzt erwähnte Lösung bedeutet, daß kleinere Nachstellungen der Winkelstellung der Lagereinheit 15 in einfacher Weise von außen vorgenommen werden können, um das Einführen der Ausrückgabel 5 zwischen die Schenkel 18 des Führungsorgans 17 zu vereinfachen.
  • Beim Zusammenbringen werden die sich nach innen bewegende Achse 3 des Getriebes 4 und ihr umschließendes Tragrohr 24 zuerst in das Loch in der Lagereinheit 15 eingeführt. Sodann werden die Endstücke der Schenkel 32, 33 der Ausrückgabel 5 in eine Stellung bewegt, die entsprechend Fig. 1, mit Blickrichtung vom Motor her, vor den Ansätzen 16 der Lagereinheit 15 liegt; dabei wird zur gleichen Zeit der Führungsvorsprung 21 zwischen die Schenkel 18 des Führungsorgans 17 bewegt. Wenn das Zusammenbringen durch das Aneinanderliegen der Gehäuse 6, 31 beendet ist, werden die Endstücke der Schenkel der Ausrückgabel durch manuelles Betätigen der Betätigungsvorrichtung der Kupplung in Berührung mit den Ansätzen 16 gebracht. Im Kupplungsgehäuse ist eine Vertiefung 36 ausgebildet, in der das Rohr 26 aufgenommen wird, wenn sich die Gehäuse 6, 31 aneinander anlegen.
  • Das vorstehende Ausführungsbeispiel soll keine einschränkende Wirkung auf die Erfindung haben, sondern kann im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche in eine Vielzahl von Ausführungsformen abgewandelt werden. So braucht das dehnbare Element 25, 28 zwischen der Lagereinheit 15 und dem Schwungradgehäuse 6 nicht notwendigerweise ein Schmiermittelrohr aufweisen, wenn z.B. das Gleitlager zwischen der Lagereinheit 15 und dem Tragrohr 24 mit Dauerschmierung versehen ist. In einem solchen Fall kann es mit nur einer dehnbaren Feder des in den Figuren dargestellten Typs oder in Form einer Blattfeder ausgelegt sein. Auch braucht die Dehnbarkeit an sich nicht mittels einer Feder erreicht werden, sondern kann z.B. mit einem zweifach schwenkbar gelagerten Verbindungsorgan zwischen der Lagereinheit 15 und dem Schwungradgehäuse 6 erzielt werden. Die Biegsamkeit des Elementes sollte dann auf einfache Weise die Verstellbarkeit des Lagereinheit 15 in einer axialen Richtung ermöglichen, aber nicht ein Drehen der Lagereinheit 15 um die nach innen sich bewegende Achse 3.

Claims (5)

1. Anordnung zum Zentrieren der Winkelstellung einer Lagereinheit (15) für ein Ausrücklager einer sogenannten Zugkupplung (2) zwischen einem Motor (1) und einem Getriebe (4) in einem Fahrzeug, wobei die Lagereinheit (15) an der Kupplung (2), die vor dem Zusammenbringen des Getriebes (4) und des Motors (1) an letzterem befestigt ist, vormontiert und bezüglich dieser drehbar ist, und wobei die Kupplung (2) dafür vorgesehen ist, mit einer Ausrückvorrichtung (5) verbunden und von dieser betätigt zu werden, nachdem das Getriebe und der Motor zusammengebracht worden sind, und wobei die Ausrückvorrichtung (5) an dem Getriebe (4) vormontiert ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lagereinheit (15) mit einem in Bezug auf den Motor (1) feststehenden Gehäuse (6) über ein dehnbares Element (25, 28) verbunden ist, mittels dessen vor dem Zusammenbringen des Getriebes (4) und des Motors (1) die Winkelstellung der Lagereinheit (15) zum Einnehmen einer Einbaulage festgelegt ist, die zur Verbindung mit der Ausrückvorrichtung (5) eingestellt ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dehnbare Element eine Feder (28) aufweist.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das dehnbare Element eine parallel mit der Feder (28) verbundene biegsame Rohrleitung (25) zur Zufuhr von Schmiermittel zu der Lagereinheit (15) aufweist.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das dehnbare Element (25, 28) mit dem feststehenden Gehäuse (6) über ein nicht biegsames Rohr (26) verbunden ist, das am Gehäuse (6) angebracht ist und das mit einem Nippel (27) versehen ist, der radial außerhalb des Gehäuses (6) zum Zuführen von Schmiermittel zu einem Gleitlager in der Lagereinheit (15) angeordnet ist.
5. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des dehnbaren Elements zum feststehenden Gehäuse (6) aus einem Haken (35) besteht, der zur einfachen Einstellbarkeit der Lagereinheit (15) um eine vorbestimmte Winkelstellung herum einen Rand des Gehäuses (6) umgreift.
DE8888906165T 1987-07-03 1988-06-15 Anordnung zum zentrieren einer lagereinheit einer mechanisch ein- und ausrueckbaren kupplung. Expired - Fee Related DE3875495T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702742A SE459688B (sv) 1987-07-03 1987-07-03 Arrangemang foer centrering av lagerenhet vid dragande koppling
PCT/SE1988/000323 WO1989000251A1 (en) 1987-07-03 1988-06-15 Arrangement for centering a bearing unit of a pull-type clutch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3875495D1 DE3875495D1 (de) 1992-11-26
DE3875495T2 true DE3875495T2 (de) 1993-04-22

Family

ID=20369047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8888906165T Expired - Fee Related DE3875495T2 (de) 1987-07-03 1988-06-15 Anordnung zum zentrieren einer lagereinheit einer mechanisch ein- und ausrueckbaren kupplung.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4969547A (de)
EP (1) EP0418232B1 (de)
BR (1) BR8807119A (de)
DE (1) DE3875495T2 (de)
SE (1) SE459688B (de)
WO (1) WO1989000251A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9025041D0 (en) * 1990-11-17 1991-01-02 Bunker Gavin Mechanism for actuating a vehicle parking brake
JP3281100B2 (ja) * 1993-03-29 2002-05-13 栃木富士産業株式会社 過給機
FR2712946B1 (fr) * 1993-09-29 1996-01-05 Valeo Embrayage de véhicule automobile du type tiré et à actionnement hydraulique.
KR100423323B1 (ko) * 2001-10-31 2004-03-18 현대자동차주식회사 클러치의 릴리스 포크 윤활장치
US7083420B2 (en) * 2003-02-10 2006-08-01 Leapfrog Enterprises, Inc. Interactive handheld apparatus with stylus
US8689961B2 (en) * 2010-06-11 2014-04-08 Eaton Corporation Optimized clutch bearing lubrication path for preloaded hydraulic linkage applications

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1861253A (en) * 1929-09-23 1932-05-31 Ernest E Wemp Clutch construction for automotive vehicles
US2068579A (en) * 1932-02-27 1937-01-19 George B Ingersoll Control mechanism for clutches
US2121418A (en) * 1935-12-13 1938-06-21 Marlin Rockwell Corp Clutch bearing mechanism
FR920355A (fr) * 1945-09-21 1947-04-04 Sncase Perfectionnements aux embrayages à friction à disque unique applicables aux véhicules automobiles, et spécialement aux tracteurs
US2533568A (en) * 1947-11-26 1950-12-12 Allis Chalmers Mfg Co Clutch bearing lubrication
FR1263679A (fr) * 1960-07-29 1961-06-09 Ford Motor Co Mécanisme de débrayage
DE1425361A1 (de) * 1962-02-26 1969-02-06 Ferodo Sa Entkupplungsvorrichtung
FR1342911A (fr) * 1962-10-02 1963-11-15 Ferodo Sa Dispositif de butée de débrayage et ses applications
DE1450097A1 (de) * 1964-05-14 1969-02-13 Rodolfo Cicatelli Drehrichtungsempfindliche,selbsttaetige Reibungskupplung,insbesondere fuer den Antrieb der Spulenteller in Magnettongeraeten
US3610384A (en) * 1970-06-08 1971-10-05 Borg Warner Fluid cooled clutch
US4117917A (en) * 1976-08-04 1978-10-03 Federal-Mogul Corporation Clutch throw-out bearing improvement
DE2815971A1 (de) * 1978-04-13 1979-10-18 Daimler Benz Ag Ausrueckvorrichtung fuer eine kraftfahrzeug-motorkupplung
FR2505954A1 (fr) * 1981-05-15 1982-11-19 Valeo Butee de debrayage, notamment pour vehicule automobile, procede pour le montage d'une telle butee de debrayage sur une fourchette de commande, et fourchette de commande adaptee a un tel procede
FR2507354B1 (fr) * 1981-06-09 1986-03-28 Valeo Fourchette de commande pour butee de debrayage, son procede de montage, dispositif de debrayage la comportant, et butee de debrayage correspondante
FR2533650B1 (fr) * 1982-09-24 1987-07-03 Valeo Butee de debrayage, notamment pour vehicule automobile, et montage correspondant
SE451211B (sv) * 1985-03-13 1987-09-14 Volvo Ab Motorfordonskoppling
US4660702A (en) * 1985-04-24 1987-04-28 Dana Corporation Clutch release bearing
US4687084A (en) * 1985-07-22 1987-08-18 Automotive Products Plc Clutch release apparatus for pull type clutches

Also Published As

Publication number Publication date
EP0418232B1 (de) 1992-10-21
WO1989000251A1 (en) 1989-01-12
DE3875495D1 (de) 1992-11-26
EP0418232A1 (de) 1991-03-27
SE8702742L (sv) 1989-01-04
BR8807119A (pt) 1989-10-31
US4969547A (en) 1990-11-13
SE8702742D0 (sv) 1987-07-03
SE459688B (sv) 1989-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0909441B1 (de) Befestigungshülse für ultraschallwandler mit selbstsichernder befestigung
DE102008045791B4 (de) Doppelkupplungsgetriebe und Verfahren zur Montage eines Doppelkupplungsgetriebes
DE3119367C1 (de) Vorrichtung zum hydraulischen Betaetigen einer gezogenen Reibungskupplung fuer Kraftfahrzeuge
DE2815971A1 (de) Ausrueckvorrichtung fuer eine kraftfahrzeug-motorkupplung
DE202012001863U1 (de) Scheibenbremse und Sensoreinrichtung hierfür
DE2805045C2 (de) Wälzlager-Ausrücker
DE2841763A1 (de) Reibungskupplung sowie verfahren zur montage von reibungskupplungen
DE3875495T2 (de) Anordnung zum zentrieren einer lagereinheit einer mechanisch ein- und ausrueckbaren kupplung.
DE2751357C2 (de) Mehrscheibenkupplung, insbesondere Zweischeibenkupplung
EP0173898B1 (de) Schutzvorrichtung für eine Welle
EP2923102B1 (de) Montagehilfe für die montage eines an der kupplung angebundenen ccs's in eine kupplungsglocke
DE2650140C2 (de) Ausrücker-Anordnung für ziehend auszurückende Reibungskupplungen, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE102006053761A1 (de) Verfahren zur Montage eines Maschinenelementes
EP1085228B1 (de) Zentralausrücker für eine hydraulische Kupplungsbetätigung
DE2901784C2 (de) Nachstellvorrichtung für den Luftspalt einer elektromagnetisch betätigbaren Scheibenbremse
DE4424479A1 (de) Reibungskupplung mit einem Schwungrad
DE19653944B4 (de) Kolben-Zylinder-Aggregat
DE4243170C2 (de) Ausrückeinrichtung für eine Fahrzeugkupplung
DE3427792A1 (de) Selbstzentrierender ausruecker in verbindung mit einer kunststoffschiebehuelse
DE102014212193A1 (de) Kupplungsausrücksystem
DE2036065A1 (de) Mechanische Verbindung
DE4328463A1 (de) Anordnung bei einer ziehenden Reibungskupplung zwischen einem Motor und einem Getriebe
DE3917552C2 (de) Führungseinrichtung für ein Ausrücklager einer Reibungskupplung
DE1680221A1 (de) Betaetigungsvorrichtung fuer eine Fahrzeugbremse
EP1513649B1 (de) Zahnstangenantrieb mit bremseinheit

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCANIA CV AB, SOEDERTAELJE, SE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee