DE387292C

DE387292C - Abstichgaserzeuger

Info

Publication number: DE387292C
Application number: DEH84645D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-03-04
Filing date: 1921-03-04
Publication date: 1923-12-28

Description

Abstichgaserzeuger. Bei den bekannten Abstichgaserzeugern wird der Wind durch eine Anzahl unten befindlicher Düsen eingeblasen. Da nun bei diesen Gaserzeugern ein großer Durchsatz angestrebt wird, so muß eine große Windmenge zugeführt werden, die aber ohne Schwierigkeiten nur mit hoher Geschwindigkeit sich einblasen läßt, weil für eine geringe Geschwindigkeit die Abmessungen zu groß Werden würden. Durch die hohe Windgeschwindigkeit wird indessen die Verbrennungszone höher getrieben, und die höchste Temperatur liegt nicht in der Düsenebene, sondern wesentlich höher. Die Folge hiervon ist, daß die bereits oberhalb 'der Düsen verflüssigte Schlacke beim Abfließen durch den Wind wieder abgekühlt wird. Statt also Wärme zuzuführen, um die Schlacke flüssig zu erhalten, geschieht das Gegenteil, und die Schlacke wird um so kälter, .je tiefer sie im Ofen sinkt. Infolgedessen entstehen Sqhwierigkeiten beim Entfernen .der Schlacke. Diese Schwierigkeiten wollte man dadurch z. B. beseitigen, daß man über der Düsenebene eine zweite Ebene für Dampfdüsen anordnete. Der sich zersetzende Wasserdampf hat aber eine Wärmeaufnahme und. somit eine Kühlung der betreffenden Schachtzone zur Folge. Ein anderes Mittel besteht darin, daß man leicht schmelzende Schlacke mit in den Gaserzeuger aufgibt, um so eine Wärmebildung und eine Weiterförderung von Wärme zu erzielen. Wiederum andere Verfahren beruhen darauf, daß der Herd beheizt wird oder daß besondere Brenner vor dem Schlackenabstich angebracht werden. Es sind auch schon Gaserzeuger bekannt, bei denen ein Teil der Vergasungsluft nach oben, der Rest aber zugleich mit dem Schmelzgut nach unten geführt wird.
Demgegenüber wird gemäß der Erfindung der Gaserzeuger so betrieben, daß die gesamte zugeführte Vergasungsluft nicht mehr nach oben steigt, sondern von oben nach unten durch das Schmelzgut hindurchgeleitet wird. Die Folge davon ist, daß die heiße Zone nicht mehr über der Düsenebene, sondern darunter liegt, und daß die flüssige Schlacke und die gesamte Gasmenge in derselben Richtung durch den Gaserzeuger strömen. Ferner kommen die mitgerissenen Aschenteilchen mit der flüssigen Schlacke in innige Berührung, wodurch große Mengen der Flugasche zurückgehalten werden. Insbesondere werden dabei alle brennbaren Bestandteile verbrannt. Die wenigen Staubteilchen, die mit den Gasen entweichen, sind stark erhitzt und klebrig, so daß sie sich leicht an Strömungswiderständen ablagern.
Auf der Zeichnung ist als Beispiel eine Ausführungsform des neuen Abstichgaserzeugers in einem Längsschnitt dargestellt.
Wie die Zeichnung zeigt, ist der obere Teil des Gaserzeugers i für gewöhnlich vollständig geschlossen, während unterhalb der Düsen :2 ein Abzug 3 vorgesehen ist, so daß die Vergasungsluft von den Düsen aus nach unten strömt .und in der dargestellten Pfeilrichtung entweicht.
Der Gaserzeuger kann als Trockengaserzeuger oder mit Dampfzuführung arbeiten. Im letzteren Falle wird der Dampf entweder der Luft beigegeben, oder es sind unterhalb der Luftdüsen besondere Dampfdüsen angeordnet. Die Gasabführung geschieht an einer oder mehreren Stellen amUmfange desTiegels oder dadurch, daß dem Gaserzeugerschacht eine Schlackensammelkammer vorgelagert wird, durch die die heißen Gase in die Gasleitung strömen. Es können auch mehrereDüsenreihen vorhanden sein.

Claims

PATENT-ANSPRUcH: Abstichgaserzeuger, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Vergasungsluft von oben nach unten durch das Schmelzgut hindurchgeleitet wird, so daß die flüssige Schlacke und die gesamte Gasmenge in derselben Richtung durch den Gaserzeuger strömen.