DE3850134T2 - Härtbare und Aufschäumbare Polysiloxanzusammensetzung. - Google Patents

Härtbare und Aufschäumbare Polysiloxanzusammensetzung.

Info

Publication number
DE3850134T2
DE3850134T2 DE3850134T DE3850134T DE3850134T2 DE 3850134 T2 DE3850134 T2 DE 3850134T2 DE 3850134 T DE3850134 T DE 3850134T DE 3850134 T DE3850134 T DE 3850134T DE 3850134 T2 DE3850134 T2 DE 3850134T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
curable
groups
organopolysiloxane composition
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3850134T
Other languages
English (en)
Other versions
DE3850134D1 (de
Inventor
Yoshio Inoue
Atsushi Yaginuma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Etsu Chemical Co Ltd filed Critical Shin Etsu Chemical Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE3850134D1 publication Critical patent/DE3850134D1/de
Publication of DE3850134T2 publication Critical patent/DE3850134T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/02Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/12Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/14Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/16Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/20Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/70Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2383/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2383/04Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine härtbare und schäumbare Organopolysiloxanzusammensetzung und insbesondere eine Organopolysiloxanzusammensetzung, die härtbar und gleichzeitig zu einem cellulären geschäumten Siliconkautschuk mit einer gleichmäßigen Verteilung der Schaumzellen schäumbar ist, wobei der Siliconkautschuk über eine hohe mechanische Festigkeit verfügt und insbesondere als Material zum Abdichten und Ausfüllen bei Bauarbeiten eingesetzt werden kann. Die Erfindung betrifft auch einen gehärteten und geschäumten Siliconkautschukkörper, der aus der Organopolysiloxanzusammensetzung erhalten wurde.
  • Zu den aus dem Stand der Technik bekannten Siliconkautschukzusammensetzungen gehören auch solche, die bei Raumtemperatur oder bei einer verhältnismäßig geringen Temperatur oberhalb der Raumtemperatur geschäumt und gleichzeitig gehärtet werden können. Zu den verschiedenen Arten von schäumbaren Siliconkautschukzusammensetzungen gehört beispielsweise auch die in den japanischen Patentveröffentlichungen 33-9297 und 44-8755 beschriebene schäumbare Zusammensetzung, bei der die Zusammensetzung mit Wasserstoffgas als schäumendes Gas geschäumt wird, welches bei der Dehydrierungsreaktion zwischen einem Organopolysiloxan mit direkt an die Siliciumatome gebundenen Wasserstoffatomen, die hier als silicium-gebundene Wasserstoffatome bezeichnet werden, und einer Organosilanverbindung, die eine direkt an das Siliciumatom gebundene Hydroxygruppe aufweist, oder einer sogenannten Organosilanolverbindung in Anwesenheit eines Dehydrierkatalysators, wie quarternären Amoniumsalzen, Schwermetallcarboxylaten und Alkalimetallalkoxiden frei wird. Ahnliche schäumbare Zusammensetzungen unter Einsatz eines Platinkatalysators sind in den japanischen Patentveröffentlichungen 45-12675 und 52-42826 und im japanischen Patent Kokai 56- 23462 beschrieben.
  • Im britischen Patent Nr. 2 065 661 ist eine härtbare und schäumbare Organopolysiloxanzusammensetzung beschrieben, die in Mischung aufweist
  • (A) 100 Gewichtsteile eines ersten Organopolysiloxans, bei dem es sich um ein alpha, omega-Divinylpolysiloxan handelt, welches unter die Formel:
  • ViR&sub2;Si-O-(SiR&sub2;-O-)n-SiR&sub2;Vi,
  • fällt und eine Viskosität im Bereich von 0,1 bis 1000 pa·s bei 25ºC besitzt,
  • (B) 1 bis 10 Gewichtsteile einer silanolhaltigen Siliconverbindung mit einer Viskosität bei 25 C von 0,01 bis 1 Pa·s
  • (C) 1 bis 50 Gewichtsteile eines Hydridpolymers, das unter die folgende Formel:
  • RcHdSiO(4-c-d)/2
  • fällt und bei 25ºC eine Viskosität von 0,005 bis 0,1 Pa·s besitzt,
  • (D) 1 bis 20 ppm eines Platinkatalysators,
  • (E) 0 bis 200 Gewichtsteile eines Füllstoffes.
  • Diese schäumbare Siliconkautschukzusammensetzung gemäß dem Stand der Technik ist als Material zum Abdichten und Füllen bei Baumaßnahmen nicht völlig zufriedenstellend, da die mechanischen Festigkeiten des aus der Zusammensetzung erhaltenen geschäumten und gehärteten Siliconkautschukproduktes verhältnismäßig niedrig sind und da die Schaumzellen darin ungleichmäßig verteilt sind.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Demzufolge ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Organopolysiloxanzusammensetzung bereitzustellen, die gehärtet und gleichzeitig geschäumt werden kann, wobei ein geschäumter Siliconkautschukkörper mit hohen mechanischen Festigkeiten und einer gleichmäßigen Zellverteilung erhalten wird.
  • Die erfindungsgemäße härtbare Organopolysiloxanzusammensetzung enthält in Mischung:
  • (A) 100 Gewichtsteile eines alpha, omega-Divinyldiorganopolysiloxans der folgenden allgemeinen Formel:
  • ViR&sub2;Si-O- (-SiR&sub2;-O-)n-SiR&sub2;Vi,
  • worin Vi eine Vinylgruppe, R eine keine aliphatische Unsättigung aufweisende monovalente Kohlenwasserstoffgruppe und n eine positive ganze Zahl von 50 bis 2000 bedeuten, mit einer Viskosität bei 25 C von 0,02 bis 10000 pa·s
  • (B) 1 bis 200 Gewichtsteile eines Methylhydroxypolysiloxans der folgenden allgemeinen Formel:
  • Me&sub3;Si-O-[-Si(OH)Me-O-]s-[-SiMe&sub2;-O-]t-SiMe&sub3;
  • worin Me eine Methylgruppe bedeutet, s eine positive ganze Zahl von 3 oder mehr darstellt und t für 0 oder eine positive ganze Zahl steht, mit der Maßgabe, daß s + t nicht mehr als 100 ausmachen, und mit einer Viskosität bei 25ºC von 0,01 bis 10 pa·s,
  • (C) 0,1 bis 100 Gewichtsteile eines Methylwasserstoffpolysiloxans der folgenden allgemeinen Formel:
  • Me&sub3;Si-O-[-SiHMe-O-]u-[-SiMe&sub2;-O-]vSiMe&sub3;
  • worin Me eine Methylgruppe bedeutet, u eine positive ganze Zahl von 2 oder mehr darstellt und v für 0 oder eine positive ganze Zahl steht mit der Maßgabe, daß u + v nicht mehr als 100 ausmachen und mit einer Viskosität bei 25ºC von 0,001 bis 100 pa·s und
  • (D) 1 bis 250 ppm eines Platinkatalysators.
  • Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
  • Wie oben dargelegt, bestehen die wesentlichen Bestandteile der erfindungsgemäßen Zusammensetzung aus drei Arten von Polysiloxanverbindungen, nämlich den Komponenten (A), (B) und (C), wobei als Komponente (D) ein Platinkatalysator beigemischt ist. Wird die Zusammensetzung bei Raumtemperatur oder einer geringfügig erhöhten Temperatur gehalten, dann läuft die Härtungsreaktion der Zusammensetzung gleichzeitig mit der Dehydrierungsreaktion unter Bildung von Wasserstoffgas ab, so daß ein gehärteter und geschäumter Siliconkautschukkörper mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften ohne Schwierigkeiten erhalten wird.
  • Bei dem ersten Organopolysiloxan, nämlich der Komponente (A) handelt es sich um ein alpha,omega-Divinyldiorganopolysiloxan der folgenden allgemeinen Formel:
  • ViR&sub2;Si-O-(-SiR&sub2;-O-)n-SiR&sub2;Vi (I)
  • worin Vi eine Vinylgruppe bedeutet und R eine von einer aliphatischen Unsättigung freie monovalente Kohlenwasserstoffgruppe bedeutet. Dazu zählen beispielsweise Alkylgruppen, wie Methyl-, Ethyl-, Propyl und Butylgruppen, Cycloalkylgruppen, wie die Cyclohexylgruppe, und Arylgruppen, wie Phenyl- und To- Iylgruppen, sowie auch solche substituierten Gruppen, die dadurch erhalten werden, daß die Wasserstoffatome in oben aufgeführte Kohlenwasserstoffgruppen teilweise oder vollständig durch Substituenten ersetzt werden, die ausgewählt sind unter Halogenatomen und Cyanogruppen, wozu beispielsweise die Chlormethyl-, 3,3,3-Trinuorpropyl und 2-Cyanoethylgruppen zählen.
  • Obwohl die Moleküle des eine Vinylgruppe am Ende aufweisenden Diorganopolysiloxans der allgemeinen Formel (I) zwei oder mehrere als R bezeichnete unterschiedliche monovalente Kohlenwasserstoffgruppen aufweisen können, wird es bevorzugt, daß die meisten oder alle der mit R bezeichneten Gruppen Methylgruppen sind. Der Index n in der allgemeinen Formel (I) stellt eine positive ganze Zahl im Bereich von 50 bis 2000 dar, so daß das als Komponente (A) dienende Organopolysiloxan eine Viskosität im Bereich von 0,02 bis 10000 pa·s oder vorzugsweise von 0,7 bis 50 pa·s bei 25ºC besitzt.
  • Bei dem zweiten, als Komponente (B) dienenden Organopolysiloxan handelt es sich um ein Organopolysiloxan, das an das Siliciumatom gebundene Hydroxygruppen enthält, mindestens drei Siloxaneinheiten aufweist und der folgenden allgemeinen Formel entspricht:
  • Me&sub3;Si-O-[-Si(OH)Me-O-]s-[-SiMe&sub2;-O-]t-SiMe&sub3;
  • worin Me eine Methylgruppe bedeutet, s für eine positive ganze Zahl von 3 oder mehr steht und t für 0 oder eine positive Zahl steht, mit der Maßgabe, daß s + t im Bereich von 3 bis 100 liegen.
  • Die Menge der Komponente (B) in der erfindungsgemäßen Organopolysiloxanzusammensetzung beträgt 1 bis 200 Gewichtsteile und vorzugsweise 5 bis 40 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile der Komponente (A). In alternativer Weise können geeignete Mengen der Komponente (B) als Molverhältnis der an das Siliciumatom gebundenen Hydroxygruppen in der Komponente (B) zu den Vinylgruppen in der Komponente (A) definiert werden. So wird die Komponente (B) vorzugsweise in einer solchen Menge formuliert, daß die an das Siliciumatom gebundenen Hydroxyygruppen in einer molaren Menge von dem 3 bis 30-fachen der Vinylgruppen in der Komponente (A) bereitgestellt werden. Ist die Menge der Komponente (B) zu gering, dann ist das Volumen des bei der Dehydrierungsreaktion zwischen der Komponente (B) und der unten beschriebenen Komponente (C) erhaltenen Wasserstoffgases zu klein, so daß die Zusammensetzung schlecht schäumbar ist. Ist die Menge davon jedoch andererseits zu groß, dann beeinflußt dies die mechanischen Festigkeiten des aus der Zusammensetzung erhaltenen, gehärteten und geschäumten Siliconkautschuks nachteilig, wozu auch eine zu stark reduzierte Härte gehört.
  • Das als Komponente (B) dienende Organopolysiloxan kann durch die Dehydrierungsreaktion eines Organowasserstoffpolysiloxans mit mindestens drei Siloxaneinheiten in einem Molekül der folgenden allgemeinen Formel
  • MeaHb SiO(4-a-b)/2,
  • worin Me die Methylgruppe bedeutet, a für 0, 1 oder 2 steht und b für 1, 2 oder 3 steht, mit der Maßgabe, das a + b für 1, 2 oder 3 steht, mit Wasser in einem geeigneten organischen Lösungsmittel, beispielsweise Tetrahydrofuran, 1,4-Dioxan und dergleichen in Anwesenheit einer katalytischen Menge einer Platinverbindung hergestellt werden.
  • Als Beispiele für ein derartiges, als Komponente (B) dienendes, an die Siliciumatome gebundene Hydroxygruppen aufweisendes Organopolysiloxan, kann man diejenigen mit den folgenden Strukturformeln nennen, obwohl diese Aufzählung nicht besonders begrenzend ist:
  • Me&sub3;Si-O-[-Si(OH)Me-O-]&sub5;-[-SiMe&sub2;-O-]&sub1;&sub0;-SiMe&sub3;
  • Me&sub3;Si-O-[-Si(OH)Me-O-]&sub3;-[-SiMe&sub2;-O-]&sub7;-SiMe³ und
  • Me&sub3;Si-O-[-Si(OH)Me-O-]&sub5;-[-SiMe&sub2;-O-]&sub5;-SiMe³.
  • Bei der Komponente (C) der erfindungsgemäßen Organopolysiloxanzusammensetzung handelt es sich um ein Organowasserstoffpolysiloxan, das in einem Molekül mindestens 2 Siloxaneinheiten aufweist und der folgenden allgemeinen Formel entspricht:
  • Me&sub3;Si-O-[-SiHMe-O-]u-[-SiMe&sub2;-O-]v-SiMe³,
  • worin Me eine Methylgruppe ist, u für eine positive ganze Zahl von 2 oder mehr steht und v für 0 oder eine positive ganze Zahl steht mit der Maßgabe, daß u + v im Bereich von 2 bis 100 liegt.
  • Die Menge der Komponente (C) in der erfindungsgemäßen Organopolysiloxanzusammensetzung beträgt 0,1 bis 100 Gewichtsteile und vorzugsweise 5 bis 40 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile der Komponente (A). In alternativer Weise dann man eine geeignete Menge der Komponente (C) unter Bezug auf die Molmenge der an Silicium gebundenen Wasserstoffatome in der Komponente (C) unter Bezug auf die Gesamtmenge der Vinylgruppen in der Komponente (A) und der an Silicium gebundenen Hydroxygruppen in der Komponente (B) definieren. So stellt die Komponente (C) vorzugsweise 0,6 bis 40 mol der an Silicium gebundenen Wasserstoffatome pr6 Mol der Vinylgruppen in der Komponente (A) sowie zuzüglich der an Silicium gebundenen Hydroxygruppen (bzw. silanolischen Hydroxygruppen) in der Komponente (B) bereit.
  • Die Komponente (D) ist eine Platinverbindung, die als Katalysator an zwei verschiedenen Reaktionsstellen wirksam ist. Davon betrifft die eine die Additionsreaktion bzw. die sog. Hydroxylierungsreaktion zwischen dem vinylgruppenhaltigen Organopolysiloxan als der Komponente (A) und dem silicium-gebundene Wasserstoffatome aufweisenden Organopolysiloxan als der Komponente (C). Die andere betrifft die Dehydrierungsreaktion zwischen dem an Siliciumatome gebundene Hydroxygruppen aufweisenden Organopolysiloxan als der Komponente (B) und dem Organowasserstoffpolysiloxan mit siliciumgebundenen Wasserstoffatomen als der Komponente (C). Als für diese Zwecke geeignete Platinverbindungen kann man Chlorplatinsäure, Platin-Olefinkomplexe, Komplexe von Platin mit vinylgruppenhaltigen Organosilan oder Organopolysiloxanverbindungen, Platinphosphitkomplexe und Platin-Phosphinkomplexe nennen. Die Menge der katalytischen Platinverbindung als der Komponente (D) in der erfindungsgemäßen Organopolysiloxanzusammensetzung beträgt 1 bis 200 ppm (bezogen auf das Gewicht) oder in den meisten Fällen 5 bis 50 ppm (bezogen auf das Gewicht), berechnet als Platin auf Basis der Gesamtmenge der Komponenten (A), (B) und (C).
  • Die erfindungsgemäße Organopolysiloxanzusammensetzung kann erhalten werden, indem die oben beschriebenen Komponenten (A) bis (D) jeweils in der berechneten und abgewogenen Menge miteinander gleichmäßig vermischt werden. Die Zusammensetzung kann gewünschtenfalls außerdem mit einem anorganischen Füllstoff in einer Menge von beispielsweise 1 bis 100 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteilen der gesamten Menge der Komponenten (A) bis (C) vermischt werdend um die mechanischen Eigenschaften des aus der Zusammensetzung erhaltenen, gehärteten Siliconkautschuks zu verbessern. Geeignete anorganische Füllstoffe sind beispielsweise feinverteilte Kieselerden, Calciumcarbonat, Calciumsilicat, Titandioxid, Eisen(III)-Oxid, Zinkoxid und Ruß. Die Zusammensetzung kann ferner gewünschtenfalls mit verschiedenen Arten von bekannten Additiven vermischt werden, wozu beispielsweise Schäumungsbeschleuniger, wie organische Blähmittel, beispielsweise Azobisisobutyronitril, N,N'-Dimethyl-N,N'-dinitrosoterephthalamid, niedrigsiedende organische Verbindungen als Blähmittel, wie Methylalkohol, Cyclohexan und Freone, und grenzflächenaktive Mittel zur Verringerung der Oberflächenspannung der Zusammensetzung, färbende Mittel, wie Pigmente und Farbstoffe, die Hitzebeständigkeit verbessernde Mittel, feuerhemmende Mittel und Silan-Kupplungsagenzien als Adhäsionsverbesserer zählen.
  • Die durch Vermischen der Komponenten (A) bis (D) zusammen gegebenenfalls mit anderen gewünschten Additiven hergestellte erfindungsgemäße Organopolysiloxanzusammensetzung kann gehärtet und gleichzeitig zu einem geschäumten Siliconkautschukkörper geschäumt werden, wenn die Zusammensetzung bei Raumtemperatur gehalten wird. Wird eine Beschleunigung des Härtungs- und Schäumungsprozesses gewünscht, kann die Zusammensetzung auf eine Temperatur von 30 bis 70ºC erwärmt werden.
  • Nachstehend ist die erfindungsgemäße Organopolysiloxanzusammensetzung ausführlicher unter Bezug auf Beispiele näher beschrieben. Dabei wird erst einmal das Herstellungsverfahren für die an Siliciumatome gebundene Hydroxygruppen enthaltende Organopolysiloxane als Komponente (B) beschrieben. In den nachfolgenden Beispielen beziehen sich die Ausdrücke "Teile" immer auf "Gewichtsteile". Die Werte für die Viskosität wurden bei 25ºC gemessen.
  • Herstellung 1
  • Es wurde eine Reaktionsmischung hergestellt, indem 598 g eines Methylwasserstoffpolysiloxans der folgenden Formel Me&sub3;Si-O-[-SiHMe-O-]&sub5;-[-SiMe&sub2;-O-]&sub1;&sub0;-SiMe&sub3; in 2674 g Tetreahydrofuran gelöst und mit 9,7 g einer Lösung von Chlorplatinsäure in Isopropylalkohol in einer Konzentration von 2 Gewichts.-% als Platin vermischt wurden. In die erhitzte und bei 50 bis 60 gehaltene Mischung wurden 49,7 g Wasser getropft. Die Mischung wurde nach Beendigung der tropfenweise Zugabe von Wasser 3 h bei dieser Temperatur gehalten. Danach wurde die Mischung mit 30 g Aktivkohle und 250 g wasserfreiem Natriumsulfat vermischt und 2 h bewegt. Anschließend wurde filtriert. Das Filtrat wurde bei 40ºC und einem Druck von 4000 Pa destilliert, um das Tetrahydrofuran zu entfernen, wobei 507 g eines Polyhydroxymethylpolysiloxans - hier als OH- Siloxan I bezeichnet - erhalten wurden. Dieses Polysiloxan entsprach der Formel
  • Me&sub3;Si(O-[-Si(OH)Me-O-]&sub5;-[-SiMe&sub2;-O-]&sub1;&sub0;-SiMe³.
  • Das Produkt besaß eine Viskosität von 0,063 Pa·s, ein spezifisches Gewicht von 1,018 und einen Brechungsindex von 1,41 und enthielt 0,40 mol/100 g an silanolischen Hydroxygruppen.
  • Herstellung 2
  • Eine Reaktionsmischung wurde hergestellt, indem 500 g eines Methylwasserstoffpolysiloxans der folgenden Formel
  • Me&sub3;Si-O-[-SiHMe-O-]&sub4;-[-SiMe&sub2;-O-]&sub2;&sub4;-SiMe³
  • in 3000 g Tetrahydrofuran gelöst und mit 10,2 g der bei der Herstellung 1 eingesetzten Lösung von Chlorplatinsäure in Isopropylalkohol vermischt wurden. Die weitere Vorgehensweise war im wesentlichen die gleiche wie bei der Herstellung 1, wobei 437 g eines Polyhydroxymethylpolysiloxans - hier als OH- Siloxan II bezeichnet - erhalten wurden. Das Siloxan entsprach der Formel
  • Me&sub3;Si-O-[-Si(OH)Me-O-]&sub4;-[-SiMe&sub2;-O-]&sub2;&sub4;-SiMe³.
  • Das Produkt besaß eine Viskosität von 0,125 Pa·s, ein spezifisches Gewicht von 1,000 und einen Brechungsindex von 1,407 und enthielt 0,18 mol/100 g an silanolischen Hydroxygruppen.
  • Beispiele 1 bis 6
  • 6 Organopolysiloxanzusammensetzungen, hier als Zusammensetzungen I bis VI bezeichnet, wurden hergestellt, indem jeweils 100 Teile eines alpha,omega-Divinyldimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 5 pa·s der allgemeinen Formel
  • Vi-[-SiMe&sub2;-O-]&sub4;&sub1;&sub3;-SiMe&sub2;Vi,
  • verschiedene Mengen des bei der oben beschriebenen Herstellung 1 erhaltenen OH-Siloxans I,
  • verschiedene Mengen eines Methylwasserstoffpolysiloxans der folgenden Formel
  • Me&sub3;Si-O-[-SiHMe-O-]&sub3;&sub8;-SiMe&sub3;,
  • das hier als H-Siloxan bezeichnet wird,
  • 0,2 Teile der bei der Herstellung 1 eingesetzten Lösung von Chlorplatinsäure in Isopropylalkohol und
  • 20 Teile eines feinverteilten Kieselerdefüllstoffes gleichmäßig vermischt wurden.
  • Jede der Zusammensetzungen I bis VI wurde bei 20ºC sowie bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 55% 1 h lang aufbewahrt, so daß die Zusammensetzung durch Schäumen expandierte und zu einem geschäumten Siliconkautschukkörper härtete, bei dem das Verhältnis von Ausdehnung, Oberflächenklebrigkeit und Gleichförmigkeit der Zellverteilung sowie der mechanischen Eigenschaften in Form einer Folie gemessen wurden. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 1 zusammengefaßt. Tabelle 1 Zusammensetzung Nr. eingesetztes OH-Siloxan I, Teile eingesetztes H-Siloxan, Teile Ausdehnungsverhältnis, Oberflächenklebrigkeit nein ja Gleichverteilung der Zellen gut schlecht Härte, Ascar C Größte Dehnung, % Zugfestigkeit kg/cm²
  • Beispiele 7 und 8
  • Zwei Organopolysiloxanzusammensetzungen, hier als Zusammensetzungen VII und VIII bezeichnet, wurden hergestellt, indem jeweils 100 Teile des in den Beispielen 1 bis 6 eingesetzten alpha,omega-Divinyldimethylpolysiloxans, 12,3 Teile oder 25,0 Teile der bei den Herstellungen 1 bzw. 2 hergestellten OH-Siloxane I oder II, 13,3 Teile des in den Beispielen 1 bis 6 eingesetzten Methylwasserstoffpolysiloxans, 0,2 Teile der bei der Herstellung 1 eingesetzten Lösung von Chlorplatinsäure in Isopropylalkohol und 20 Teile eines feinverteilten Kieselerdefüllstoffes gleichmäßig vermischt wurden.
  • Jede der Zusammensetzungen VII und VIII wurde dem gleichen Härtungs- und Schäumungstest wie in den Beispielen 1 bis 6 unterworfen, wobei folgende Ergebnisse erzielt wurden: Ausdehnungsverhältnis 330% bzw. 270%, jeweils gleichmäßige Verteilung der Zellgröße; Härte, Ascar C: 20 bzw. 15; größte Dehnung 110 bzw. 100% größte Dehnung und Zugfestigkeit jeweils 1,7 kg/cm².
  • Vergleichsbeispiel 1
  • Das Arbeitsverfahren war im wesentlichen das gleiche wie beim Beispiel 7, wobei jedoch das alpha,omega-Divinyldimethylpolysiloxan in der Formulierung der Organopolysiloxanzusammensetzung weggelassen wurde. Beim Testen der Zusammensetzung wurden folgende Ergebnisse erhalten: Ausdehnungsverhältnis 110%; Zugefestigkeit 1,2 kg/cm²; größte Dehnung 20% sowie schlechte Gleichmäßigkeit hinsichtlich der Zellgrößenverteilung.
  • Vergleichsbeispiel 2
  • Eine Organopolysiloxanzusammensetzung wurde hergestellt, indem 100 Teile des in den Beispielen 1 bis 6 eingesetzten alpha,omega-Divinyldimethylpolysiloxans, 35,8 Teile eines silanolischen Hydroxygruppen enthaltenden Polysiloxans der folgenden Durchschnittsformel
  • Me&sub3;Si-O-[-Si(OH)Me-O-]2,5-[-SiMe&sub2;-O-]13,5-SiMe³,
  • 13,3 Teile des in den Beispielen 1 bis 6 eingesetzten Methylwasserstoffpolysiloxans, 0,2 Teile der bei der Herstellung 1 eingesetzten Lösung von Chlorplatinsäure in Isopropylalkohol und 20 Teile eines feinverteilten Kieselerdefüllstoffes gleichmäßig vermischt wurden.
  • Der Härtungs- und Schäumungstest der so hergestellten Zusammensetzung wurde auf die gleiche Weise wie in den vorherigen Beispielen durchgeführt, wobei folgende Ergebnisse erzielt wurden: Dehnungsverhältnis 130%; geringe Gleichmäßigkeit der Zellgrößenverteilung; Härte, Ascar C, 10; größte Ausdehnung 40 % und Zugfestigkeit 0,8 kg/cm²

Claims (7)

1. Härtbare und schäumbare Organopolysiloxanzusammensetzung, die in Mischung enthält:
(A) 100 Gew.-Teile eines Organopolysiloxans, bei dem es sich um ein alpha,omega-Divinyldiorganopolysiloxan der folgenden allgemeinen Formel
ViR&sub2;Si-O-(-SiR&sub2;-O-)n-SiR&sub2;Vi,
worin Vi eine Vinylgruppe, R eine keine aliphatische Unsättigung aufweisende monovalente Kohlenwasserstoffgruppe, die gewünschtenfalls mit Halogenatomen oder Cyanogruppen substituiert ist, und n eine positive ganze Zahl von 50 bis 2000 bedeuten, mit einer Viskosität bei 25ºC von 0,02 bis 10 000 Pa·s handelt,
(B) 1 bis 200 Gew.-Teile eines Methylhydroxypolysiloxans der folgenden allgemeinen Formel
Me&sub3;Si-O-[-Si(OH)Me-O-]s-[-SiMe&sub2;-O-]t-SiMe³,
worin Me eine Methylgruppe bedeutet, s eine positive ganze Zahl von 3 oder mehr darstellt und t für 0 oder eine positive ganze Zahl steht, mit der Maßgabe, daß s+t nicht mehr als 100 ausmachen, und mit einer Viskosität bei 25ºC von 0,01 bis 10 Pa·s,
(C) 0,1 bis 100 Gew.-Teile eines Methylwasserstoffpolysiloxans der folgenden allgemeinen Formel
Me&sub3;Si-O-[-SiHMe-O-]u-[-SiMe&sub2;-O-]vSiMe&sub3;,
worin Me eine Methylgruppe bedeutet, u eine positive ganze Zahl von 2 oder mehr darstellt und v für 0 oder eine positive ganze Zahl steht, mit der Maßgabe, daß u+v den Wert 100 nicht überschreiten, und mit einer Viskosität bei 25ºC von 0,001 bis 100 Pa·s, und
(D) 1 bis 250 ppm eines Platinkatalysators.
2. Härtbare und schäumbare Organopolysiloxanzusammensetzung nach Anspruch 1, bei der die Gruppe R ausgewählt ist unter Alkylgruppen, Arylgruppen und Cycloalkylgruppen.
3. Härtbare und schäumbare Organopolysiloxanzusammensetzung nach Anspruch 1, bei der die Menge an der Komponente (B) so groß ist, daß pro Mol der Vinylgruppen in der Komponente (A) 3 bis 30 Mol Hydroxygruppen bereitgestellt werden, die an die Siliciumatome gebunden sind.
4. Härtbare und schäumbare Organopolysiloxanzusammensetzung nach Anspruch 1, bei der die Menge der Komponente (C) so groß ist, daß pro Mol der Gesamtmenge der Vinylgruppen in der Komponente (A) und der an die Siliciumatome in der Komponente (B) gebundenen Hydroxygruppen 0,6 bis 40 Mol direkt an die Siliciumatome gebundene Wasserstoffatome bereitgestellt werden.
5. Härtbare und schäumbare Organopolysiloxanzusammensetzung nach Anspruch 1, bei der die Menge der Komponente (D) 1 0 bis 200 Gew.-ppm als Platin ausmacht, bezogen auf die Gesamtmenge der Komponenten (A), (B) und (C).
6. Härtbare und schäumbare Organopolysiloxanzusammensetzung nach Anspruch 1, bei der die Komponente (A) ein alpha,omega-Divinyldimethylpolysiloxan mit einer Viskosität bei 25ºC von 0,7 bis 50 Pa·s ist.
7. Gehärteter und geschäumter Silikonkautschukkörper, bei dem es sich um ein durch Härten und Schäumen der Organopolysiloxanzusammensetzung gemäß Anspruch 1 erhaltenes Produkt handelt.
DE3850134T 1987-02-03 1988-02-01 Härtbare und Aufschäumbare Polysiloxanzusammensetzung. Expired - Fee Related DE3850134T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62022794A JPS63191859A (ja) 1987-02-03 1987-02-03 オルガノポリシロキサン組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3850134D1 DE3850134D1 (de) 1994-07-21
DE3850134T2 true DE3850134T2 (de) 1994-10-06

Family

ID=12092586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3850134T Expired - Fee Related DE3850134T2 (de) 1987-02-03 1988-02-01 Härtbare und Aufschäumbare Polysiloxanzusammensetzung.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4801622A (de)
EP (1) EP0278854B1 (de)
JP (1) JPS63191859A (de)
KR (1) KR930006364B1 (de)
DE (1) DE3850134T2 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4898907A (en) * 1986-12-03 1990-02-06 Dow Corning Corporation Compositions of platinum and rhodium catalyst in combination with hydrogen silsesquioxane resin
JPS6469659A (en) * 1987-09-10 1989-03-15 Shinetsu Chemical Co Organopolysiloxane composition
JPH068363B2 (ja) * 1989-07-26 1994-02-02 信越化学工業株式会社 オルガノポリシロキサン発泡体の製造方法
JPH0721079B2 (ja) * 1989-09-06 1995-03-08 株式会社スリーボンド ガスケット発泡体の形成方法
JPH03119061A (ja) * 1989-09-30 1991-05-21 Shiigeru:Kk ゲル多孔質体の製造方法とシリコーンゲル多孔質体
JP2948942B2 (ja) * 1990-10-30 1999-09-13 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 シリコーンゴムスポンジ形成性組成物
JP2538452B2 (ja) * 1991-06-24 1996-09-25 信越化学工業株式会社 発泡性ポリシロキサン組成物
KR100442012B1 (ko) * 2001-04-17 2004-07-30 건설화학공업주식회사 상온경화형 오르가노폴리실록산의 조성물
JP2006003676A (ja) * 2004-06-18 2006-01-05 Lintec Corp 表示画面用機能フィルム及びその製造法
JP4835880B2 (ja) * 2009-03-12 2011-12-14 信越化学工業株式会社 液状硬化性フロロシリコーン組成物の製造方法
MY160815A (en) * 2010-11-02 2017-03-31 Henkel Ag & Co Kgaa Hydrosilicone resin and preparation process thereof
KR101213028B1 (ko) * 2011-02-09 2012-12-18 주식회사 케이씨씨 오르가노폴리실록산, 그 제조방법 및 이를 포함하는 실리콘 조성물
KR102118395B1 (ko) * 2016-11-11 2020-06-03 주식회사 엘지화학 경화성 조성물
CN107722634B (zh) * 2017-09-26 2020-08-11 杭州师范大学 一种低密度硅橡胶及其制备方法
CN116285365A (zh) * 2023-03-30 2023-06-23 东莞市利群榕兴高分子科技有限公司 一种发泡导电硅橡胶及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3923705A (en) * 1974-10-30 1975-12-02 Dow Corning Method of preparing fire retardant siloxane foams and foams prepared therefrom
GB2065661B (en) * 1979-12-17 1984-02-15 Gen Electric Silicone foam compositions with burn resistant properties
JPS59126475A (ja) * 1983-01-07 1984-07-21 Toray Silicone Co Ltd 剥離性皮膜形成用組成物
JPS59176347A (ja) * 1983-03-25 1984-10-05 Toray Silicone Co Ltd オルガノポリシロキサン組成物
JPS61173937A (ja) * 1985-01-29 1986-08-05 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 耐火性シリコ−ン系積層体
JPS6243435A (ja) * 1985-08-20 1987-02-25 Shin Etsu Chem Co Ltd 耐火性シリコ−ン発泡体組成物
US4593049A (en) * 1985-10-16 1986-06-03 Dow Corning Corporation Method of producing elastomeric silicone foam
US4590222A (en) * 1985-10-16 1986-05-20 Dow Corning Corporation Lower density silicone elastomeric foam

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0460504B2 (de) 1992-09-28
EP0278854A2 (de) 1988-08-17
JPS63191859A (ja) 1988-08-09
KR880010064A (ko) 1988-10-06
US4801622A (en) 1989-01-31
DE3850134D1 (de) 1994-07-21
EP0278854A3 (en) 1990-09-19
KR930006364B1 (ko) 1993-07-14
EP0278854B1 (de) 1994-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3850134T2 (de) Härtbare und Aufschäumbare Polysiloxanzusammensetzung.
DE69925861T2 (de) Verbesserte verarbeitbarkeit von silica-gefüllten kautschukzusammensetzungen
EP0143877B1 (de) Stabile Siliconemulsionen
DE2644555A1 (de) Kalt haertende silikonkautschuk- massen
DE68924117T2 (de) Polysiloxanelastomerzusammensetzungen mit hoher Konsistenz und ihre Härtung durch eine mit Platin katalysierte Hydrosilylierungsreaktion.
DE69011028T2 (de) Hitzehärtbare Silikon-Kautschuk-Zusammensetzung.
DE3927362A1 (de) Verfahren zur herstellung einer polyorganosiloxanmasse
DE69202620T2 (de) Silikon-Entschäumerzusammensetzung.
DE2624046A1 (de) Verfahren zur herstellung von zellfoermigen urethanpolymerisaten
DD203064A5 (de) Verfahren zur herstellung von silikonkautschuk
DE3855767T2 (de) Verwendung von Amin-Verbindungen zur Herstellung von Polysiloxanschaum mit niedriger Dichte
DE69124589T2 (de) Härtbare Organopolysiloxanzusammensetzung mit konstanten Entformungseigenschaften
DE2645298A1 (de) Fluorsiloxy/diphenylsiloxy-blockcopolymere
DE3852750T2 (de) Polysiloxanschaum mit niedriger Dichte.
DE2631957B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Copolymeren
DE1224040B (de) Bei Raumtemperatur durchfuehrbares Verfahren zur Herstellung von elastomeren Zell-, Schwamm- oder Schaumkoerpern aus linearen Organopolysiloxanen
EP0183148B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Siliconschaums
EP0106101A2 (de) Verfahren zur Herstellung hochelastischer kalthärtender Polyurethanschaumstoffe
EP0416229A2 (de) Verfahren zum Herstellen eines feinporigen, weich-elastischen Dichtungsschaumes für Deckel- und Gehäusedichtungen
EP0098940B1 (de) Verfahren zur Herstellung von wässrigen Organosiliciumverbindung enthaltenden Zusammensetzungen
CH529809A (de) Verfahren zur Herstellung eines Siloxanblockcopolymerisats und dessen Verwendung
EP0004097B1 (de) Verfahren zum Herstellen von elastischen Organopolysiloxanschaumstoffen
EP0010708B1 (de) Verfahren zur Herstellung von zu Elastomeren härtbaren Organosiloxanmassen mit vermindertem Druckverformungsrest
DE2011046C3 (de) Verbesserung der Festigkeit und Zähigkeit von Elastomeren aus hartbaren Formmassen auf Organopolysiloxangrundlage
EP0801103B1 (de) Siliconkautschuke mit verbesserter Fellfestigkeit und niedrigem Druckverformungsrest

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee