DE3844159A1 - Vorrichtung zum binden von leitungen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Binden von Leitungen durch Umwickeln der Leitungen mit einem strang­ förmigen, flexiblen Bindemittel, mit einem Gehäuse und mit min­ destens einer Wickelscheibe, die zumindest teilweise von dem Gehäuse umgeben, in diesem drehbar gelagert und in mindestens einer Drehrichtung antreibbar ist und die eine sich von ihrem Umfang bis über ihren Drehmittelpunkt hinaus erstreckende Aus­ sparung aufweist, in die die Leitungen senkrecht zur Wickel­ scheibenebene in den Bereich des Drehmittelpunktes einbringbar sind.

Bei einer derartigen aus der US-PS 35 70 553 bekannten Vorrich­ tung werden die Leitungen durch Umwickeln mit einem als Binde­ mittel dienenden konfektionierten Drahtabschnitt zu einem Lei­ tungsbündel gebunden. Die bekannte Vorrichtung weist ein Ge­ häuse auf, das eine drehbar gelagerte und kontinuierlich an­ treibbare Wickelscheibe enthält. Die Wickelscheibe weist eine sich von ihrem Umfang bis über ihren Drehmittelpunkt hinaus erstreckende, U-förmige Aussparung auf. In den Bereich des Drehmittelpunktes können die zu bindenden Leitungen durch eine entsprechende Ausnehmung im Stirnbereich des Gehäuses einge­ bracht werden. Die Wickelscheibe wird durch eine Antriebsein­ richtung in Rotation um die Leitungen versetzt. Die Wickel­ scheibe weist Mitnahmeeinrichtungen auf, mit denen sie bei Rotation um die Leitungen den Drahtabschnitt um die Leitungen wickelt; der dazu notwendige Gegenzug wird dadurch aufgebracht, daß ein Ende des Drahtabschnitts durch eine fest mit dem Ge­ häuse verbundene Festklemmeinrichtung festgehalten wird. Vor dem Umwickeln der Leitungen wird zunächst ein konfektionierter Drahtabschnitt gebildet, indem von einer an dem Gehäuse angeordneten Drahtvorratsrolle mittels einer relativ aufwendigen mechanischen Vorrichtung eine vorgegebene Länge des Drahtes abgezogen und mittels einer Schneidvorrichtung abgeschnitten wird.

Die Länge des so gebildeten Drahtabschnitts ist durch die konstruktive Gestaltung der mechanischen Vorrichtung begrenzt. Mit der bekannten Vorrichtung können daher nur relativ schmale Bereiche der Leitungen in einem Arbeitsgang gebunden werden; ein kontinuierliches Binden der Leitungen über einen längeren Bereich, ohne jeweils erneut Bindemittelabschnitte zuzuführen, ist nicht möglich. Das Bindemittel kann nicht kontinuierlich zugeführt werden. Es muß vielmehr bereits vor der Verarbeitung konfektioniert sein; die Erfüllung dieser Anforderung bedeutet einen erheblichen konstruktiven Aufwand.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Binden von Leitungen zu schaffen, die mit relativ geringem konstruktiven Aufwand ein kontinuierliches, einwandfreies Binden der Lei­ tungen auch über einen langen Bereich in einfacher Weise gestattet und dabei eine ununterbrochene Zuführung des Bindemittels erlaubt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine das Bindemittel kontinuierlich bereitstellende Vorratseinrichtung auf der Wickelscheibe angeordnet ist.

Durch diese Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung befindet sich das Bindemittel in vorteilhafter Weise in unmittelbarer Nähe des Verarbeitungsortes und kann kontinuier­ lich bereitgestellt werden, so daß der Bindevorgang nicht aus Gründen der Bindemittelzuführung unterbrochen werden muß; durch die kontinuierliche Arbeitsweise erhält der gebundene Bereich eine vergleichsweise hohe Festigkeit und Haltbarkeit.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung sieht vor, daß die Vorratseinrichtung unter Änderung eines zwischen der Einlaufrichtung des Bindemittels und der Längs­ achse der Leitungen gebildeten Auflaufwinkels in einer zu der Wickelscheibenebene senkrechten Ebene mittels einer Ver­ stellvorrichtung verstellbar ist. Dadurch ist es in vorteilhafter Weise möglich, unterschiedliche Überlappungen der einzelnen Umwicklungen und einen faltenfreien Auftrag des Bindemittels zu erreichen. Dieser Vorteil läßt sich auch dann erreichen, wenn die Verstellvorrichtung in einer von der senkrechten abweichenden Ebene zur Wickelscheibenebene verstellbar ist.

Eine in herstellungstechnischer und in wirtschaftlicher Hinsicht besonders vorteilhafte Fortbildung der erfindungsge­ mäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Verstellvorrichtung ein sich im wesentlichen senkrecht zu der Ebene der Wickel­ scheibe erstreckendes, mit der Wickelscheibe fest verbundenes Tragelement und eine die Vorratseinrichtung tragende Traverse enthält, die auf dem Tragelement drehbar gelagert und lösbar fixiert ist.

Eine weitere Fortbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß auf der Wickelscheibe eine Schneid- und Halte­ vorrichtung für das Bindemittel angeordnet ist. Damit ist in vorteilhafter Weise eine besonders handhabungsfreundliche Vorrichtung geschaffen, weil das Bindemittel bereits in unmittelbarer Nähe der zum Binden vorgesehenen Leitungen bereitgehalten wird. Zur Beendigung des Bindevorgangs kann das Bindemittel von der Haltevorrichtung erneut aufgenommen und mittels einer Schneidvorrichtung getrennt werden.

Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß als Bindemittel ein einseitig mit einer Klebeschicht versehenes Klebeband verwendet wird. Durch Verwendung eines auf eine Spule gewickelten Klebebandes als Bindemittel läßt sich eine besonders einfache konstruktive Gestaltung der Vorrichtung erzielen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich aufgrund ihrer einfachen Konstruktion durch eine sehr handliche Form aus; neben dem Betrieb als Handgerät ist selbstverständlich auch die Erzeugung des axialen Vorschubs der Vorrichtung entlang der Leitungen mit Hilfe einer Vorschubvorrichtung möglich.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher er­ läutert; es zeigen

Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 2 einen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 3 eine Vorratseinrichtung zur Zuführung eines Bindemittels und

Fig. 4 einen Schnitt der Vorratseinrichtung nach Fig. 3.

Nach Fig. 1 enthält eine Vorrichtung zum Binden von Leitungen ein Gehäuse 1 mit einer Gehäuseöffnung 2; in dem Gehäuse 1 befindet sich eine auf einer Lagerscheibe 9 drehbar gelagerte Wickelscheibe 10. Eine Aussparung 11 erstreckt sich vom Umfang über den Drehmittelpunkt 12 der Wickelscheibe 10 hinaus. Die Wickelscheibe 10 ist an ihrem Umfang mit einer Verzahnung 13 versehen. Andeutungsweise ist eine Vorratseinrichtung 15 dargestellt, die auf einer Verstellvorrichtung 16 angeordnet ist. Die Verstellvorrichtung 16 ist über Schraubverbindungen 17 und 18 mit der Wickelscheibe 10 fest verbunden. Um ein An­ triebszahnrad 20 läuft ein Zahnriemen 21, der über Umlenkrollen und Spannrollen 23 bis 26 geführt ist und teilweise mit der Verzahnung 13 in Eingriff steht. Das Gehäuse 1 enthält ferner einen Griff 28, an dem Bedienelemente 29 zur Steuerung der Vorrichtung angeordnet sind.

In der Fig. 2 ist ein mechanischer Antrieb 30 dargestellt, der beispielsweise von einem Elektromotor gebildet sein kann. Auf seiner Antriebswelle 31 ist das Antriebszahnrad 20 aufgebracht. Die Vorratseinrichtung 15 enthält eine Achse 40, deren eines Ende in einer Traverse 41 drehbar gelagert ist und deren anderes Ende ein Außengewinde 42 aufweist. Auf dieses Gewinde 42 ist eine Rändelmutter 43 geschraubt, die mittels eines Adapters 45 eine nur andeutungsweise dargestellte Vorratsrolle 50 eines bandförmigen Bindemittels 52 auf der Achse 40 fixiert. Das Bindemittel 52 läuft über einen Umlenkdorn 55, der sich senkrecht zu der Traverse 41 erstreckt, auf die andeutungsweise dargestellten Leitungen 14 auf. Die Auflaufrichtung 60 des Bindemittels 52 bildet zu einer (gedachten gemeinsamen) Längsachse 61 der Leitungen 14 einen Auflaufwinkel a. Ferner ist ein Positionsmelder 63 gezeigt, der zur Erkennung der Wickelscheibenstellung dient. Als Positionsmelder kann bei­ spielsweise ein sogenannter Beroschalter verwendet werden.

In den Fig. 3 und 4 sind die Ausgestaltungen der Vorratsein­ richtung 15 und der Verstellvorrichtung 16 dargestellt. Die Fig. 3 zeigt dabei einen Schnitt entlang der Linie A-A in der Fig. 1 und die Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie B-B der Fig. 3. Nach Fig. 3 ist die Traverse 41 auf einem Tragelement 65 mittels einer Bolzenverbindung 66 zur Bildung der Verstell­ vorrichtung 16 drehbar gelagert. Das Tragelement 65 enthält kreisbogenförmige Langlöcher 67 und 68, deren Kreisbogenmittel­ punkt mit der Längsachse der Bolzenverbindung 66 zusammenfällt. Eine Skalierung 70 befindet sich zwischen den Langlöchern 67 und 68. Durch die Langlöcher 67 und 68 geführte Schraubver­ bindungen 71 und 72 fixieren die Traverse 41 in ihrer Stellung auf dem Tragelement 65. Die Schraubverbindungen 17 und 18 befestigen das Tragelement 65 auf der Wickelscheibe 10.

In der Fig. 4 ist die Vorratsrolle 50 des bandförmigen Binde­ mittels 52 dargestellt. Das bandförmige Bindemittel 52 wird von der Vorratsrolle 50 abgezogen und umläuft den Umlenkdorn 55, bevor es tangential auf die Leitungen 14 aufläuft. Eine Schneid- und Haltevorrichtung 80 ist im Bereich des Dreh­ mittelpunktes 12 der Wickelscheibe 10 angeordnet. An ihrer dem Bindemittel 52 zugewandten Seite weist die Schneid- und Haltevorrichtung 80 nadelförmige Elemente 81 und eine federnde, gezahnte Schneide 82 auf. Der Verlauf des bandförmigen Binde­ mittels 52, das im Ruhezustand - d. h. vor Einbringen der Leitungen in den Bereich des Drehmittelpunktes 12 der Wickelscheibe 10 und vor Beginn des Wickelvorganges - mit seinem Ende 84 von den nadelförmigen Elementen 81 der Schneid­ und Haltevorrichtung 80 gehalten wird, ist als gestrichelte Linie 85 angedeutet.

Im Ruhezustand befindet sich die Wickelscheibe 10 in der in der Fig. 1 gezeigten Stellung, so daß sich die Aussparung 11 im Bereich der Gehäuseöffnung 2 befindet. Damit kann in einfacher Weise ein Bündel von Leitungen 14 in den Bereich des Dreh­ mittelpunktes 12 eingeführt werden. Dabei wird das auf der Schneid- und Haltevorrichtung 80 befindliche bandförmige Bindemittel 52 von dieser abgelöst und in Kontakt mit dem Bündel von Leitungen 14 gebracht. Sofern es sich bei dem band­ förmigen Bindemittel 52 um ein Klebeband handelt, ist ein leichter Andruck des freien Endes des Klebebandes auf die Leitungen 14 ausreichend, um eine für den Beginn des Binde­ vorgangs ausreichende Haftung herzustellen. Andernfalls ist die erste Lage des Bindemittels 52 in anderer Weise zu sichern. Durch Betätigung des Bedienelementes 29 wird der Antrieb 30 eingeschaltet und damit über den von dem Antriebszahnrad 20 angetriebenen Zahnriemen 21 die Wickelscheibe 10 in Rotation um die Leitungen 14 versetzt. Während der Rotation wird das Bin­ demittel 52 kontinuierlich von der Vorratsrolle 50 abgewickelt, umläuft den Umlenkdorn 55 und wird unter Zug straff um die Leitungen 14 gewickelt.

Durch das Verdrehen der Traverse 41 um die Bolzenverbindung 66 (und entsprechende Fixierung mittels der Schraubverbindungen 71 und 72) wird der Auflaufwinkel a und damit der Grad der Überlappungen der auflaufenden Umwicklungen festgelegt. Mit Hilfe der Skalierung 70 sind Winkelstellungen der Traverse 41 und damit die entsprechenden Überlappungsverhältnisse präzise reproduzierbar. Die Vorschubbewegung der Vorrichtung in axialer Richtung der Leitungen 14 und der Auflaufwinkel α sind auf­ einander abzustimmen. Ist beispielsweise vorgesehen, das Binden nur auf einen der Breite des bandförmigen Bindemittels 52 entsprechenden Bereich zu beschränken wird ein Auflauf­ winkel α von 90° vorgesehen, d. h. die Auflaufrichtung 60 des Bindemittels 52 ist senkrecht zur Achse 61 der Leitungen 14; dabei erfolgt kein Vorschub in axialer Richtung der Leitungen 14. Zur Beendigung des Bindevorganges wird mit dem Bedienelement 29 der Antrieb 30 ausgeschaltet, so daß die Wickelscheibe 10 zum Stillstand kommt. Durch Einsatz des Positionsmelders 63 (Beroschalters) kann in Verbindung mit einer Arretierungsvor­ richtung dafür gesorgt werden, daß die Wickelscheibe 10 in der in der Fig. 1 gezeigten Position, d. h., daß die Aussparung 11 im Bereich der Gehäuseöffnung 2 zum Stillstand kommt. Die Arretierungsvorrichtung kann beispielsweise von einem in die Verzahnung 13 der Wickelscheibe 10 eingreifenden Hubmagneten gebildet sein. Beim folgenden Entfernen der Vorrichtung von den gebundenen Leitungen 14 zieht sich das bandförmige Bindemittel 52 von den Leitungen 14 etwas ab und wird auf die Schneid- und Haltevorrichtung 80 aufgebracht. Dabei durchstoßen zunächst die nadelförmigen Elemente 81 das bandförmige Bindemittel 52; durch die gezahnte Schneide 82 kann dann das Bindemittel 52 durchtrennt werden. Das durch die Trennung entstehende, der Vorratseinrichtung 15 zugewandte Ende des Bindemittels 52 bleibt auf den nadelförmigen Elementen 81 der Schneid- und Halteeinrichtung 80 fixiert, so daß die Vorrichtung für den nächsten Bindevorgang bereit ist.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Binden von Leitungen (14) durch Umwickeln der Leitungen (14) mit einem strangförmigen, flexiblen Bindemittel (52), mit

• - einem Gehäuse (1) und mit
• - mindestens einer Wickelscheibe (10), die
  • - zumindest teilweise von dem Gehäuse (1) umgeben, in diesem drehbar gelagert und in mindestens einer Drehrichtung antreibbar ist und die
  • - eine sich von ihrem Umfang bis über ihren Drehmittelpunkt (12) hinaus erstreckende Aussparung (11) aufweist, in die die Leitungen (14) senkrecht zur Wickelscheibenebene in den Bereich des Drehmittelpunktes (12) einbringbar sind,

dadurch gekennzeichnet, daß eine das Bindemittel (52) kontinuierlich bereitstellende Vorratseinrichtung (15) auf der Wickelscheibe (10) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratseinrichtung (15) unter Änderung eines zwischen der Einlaufrichtung (60) des Bindemittels (52) und der Längsachse (61) der Leitungen (14) gebildeten Auflaufwinkels (α) in einer zu der Wickelscheibenebene senkrechten Ebene mittels einer Verstellvorrichtung (64) verstellbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung (64) ein sich im wesentlichen senkrecht zu der Ebene der Wickelscheibe (10) erstreckendes, mit der Wickelscheibe (10) fest verbundenes Tragelement (65) und eine die Vorratseinrichtung (15) tragende Traverse (41) enthält, die auf dem Tragelement (65) drehbar gelagert und lösbar fixiert ist.

4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Wickelscheibe (10) eine Schneid- und Haltevorrichtung (80) für das Bindemittel (52) angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel (52) ein einseitig mit einer Klebeschicht versehenes Klebeband verwendet wird.