DE3843250A1 - Fertigformteil - Google Patents
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Classifications
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- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Fertigformteil, wie Kammer
oder Membranfilterplatte, welches mindestens bereichsweise aus
Kunststoff besteht, mit Bereichen unterschiedlich starken
Querschnitts, und zwar mit einem Randbereich, welcher erheb
lich stärker als der innere Formteilbereich, wie der Platten
spiegel ist, und ggf. mit in dem inneren Formteilbereich
vorgesehenen Stütznocken, wobei sich Verstärkungseinlagen vom
Randbereich aus durch den mittleren Formteilbereich er
strecken.
Ein derartiges Fertigformteil ist in der deutschen Patentan
meldung P 37 36 225.9 vom 23. Oktober 1987 beschrieben. Dort
besteht der dickwandige Rand aus einem Kern, der allseitig von
dem Material des mittleren Bereichs umgeben ist, wobei dieses
den Kern umgebende Material etwa die Hälfte der Stärke des
Materials des mittleren Bereichs aufweist. Der Kern kann eine
Verstärkung durch textile oder metallene oder aus Glasfasern
bestehende Einlagen, insbesondere in Form von Stäben, Bändern,
Streifen, enthalten, oder aus einem anderen Material als die
Oberfläche der Platte, insbesondere aus Metall, vorzugsweise
Stahl, bestehen. Die Einlagen können sich vom Kern aus durch
den inneren Bereich (Plattenspiegel) erstrecken.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein solches Fertig
formteil, insbesondere Kammer- oder Membranfilterplatte, zu
schaffen, welche bei kostengünstigerer Herstellung eine
größere Filterfläche und ein möglichst großes Kuchenvolumen
der aus den Kammer- oder Membranfilterplatten zusammenge
setzten Filterpresse gewährleistet.
Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß der
Formteilkörper aus Randbereich, innerem Formteilbereich und
ggf. Stütznocken einen Schichtaufbau aufweist, mit einer
Mittelschicht aus Kunststoff oder aus einem anderen Material,
insbesondere aus einem Schaumkunststoff oder einem mit Füll
stoffen versehenen Kunststoffmaterial, beidseits je mindestens
einer angrenzenden Verstärkungseinlageschicht und beidseits je
mindestens einer angrenzenden Außenschicht aus hochwertigem
thermoplastischem Kunststoff.
Ein derartiges Fertigformteil ist kostengünstig herzustellen,
weil ein wesentlicher Teil aus preiswertem Material, wie
Schaumkunststoff oder mit Füllstoffen versehenem Kunststoff
material, hergestellt ist. Der Plattenspiegel kann ohne nach
teiliges Durchbiegen oder ohne nachteilige bleibende Verfor
mungen dünner gemacht werden als bisher, weil der Schicht
aufbau mit den auf beiden Seiten der Mittelschicht vorge
sehenen Verstärkungseinlagenschichten ein Herausplatzen des
Plattenspiegels aus dem Rahmen oder eine Rißbildung angrenzend
an die Stütznocken vermeidet. Die Stabilität der Platte und
die Widerstandsfähigkeit im Gebrauch wird dadurch erreicht,
daß der Formteilkörper beidseits mit einer Außenschicht aus
hochwertigem thermoplastischem Kunststoffmaterial bedeckt ist
und dadurch ein hoch beanspruchbarer Schichtaufbau (Sand
wich-Struktur) vorliegt, so daß bei insgesamt dünneren Platten
eine größere Anzahl in einem Plattenpaket vorgegebener Länge
untergebracht werden kann als bisher.
Dabei kann die jeweilige Verstärkungseinlagenschicht min
destens eine textile Gewebeeinlage, z.B. ein Metallgewebe,
aufweisen, was die Herstellung des Fertigformteils erleichtert
und verbilligt.
Die Außenschichten bestehen vorzugsweise aus glasfaser- oder
metalldrahtverstärktem Kunststoff, auch chemisch gebunden, um
die Kammer- oder Membranfilterplatte noch weniger biegsam zu
machen.
Die jeweilige Außenschicht kann insbesondere aus Polyolefinen
gebildet sein, also hochwertigen Materialien, aus welchen
herkömmliche Kammer- und Membranfilterplatten vollständig
bestehen. Erfindungsgemäß braucht die Außenschicht jedoch nur
verhältnismäßig dünn zu sein, so daß von diesen hochwertigen
Kunststoffen nur geringe Mengen für die Herstellung benötigt
werden.
Die jeweilige Außenschicht kann beispielsweise als Schmelze,
Granulat, Folie oder Platte in einer heiz- und kühlbaren
Pressenform oder durch Aufschmelzverfahren aufgebracht sein.
Von besonderem Vorteil ist es auch, wenn die Außenschichten am
Außenumfang des Formteilkörpers ineinander übergehen, so daß
die gesamte Kammer- und Membranfilterplatte von der verhält
nismäßig dünnen Außenschicht aus hochwertigem Kunststoff
umschlossen ist.
Mit der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß die jeweili
gen Verstärkungseinlagenschichten und/oder die jeweiligen
Außenschichten im wesentlichen gleichmäßige Stärke haben und
daß die unterschiedlich starken Querschnitte dadurch ent
stehen, daß die Mittelschicht in ihrem Randbereich und ggf. im
Bereich der Stütznocken stärker ist als in den übrigen Ab
schnitten des inneren Formteilbereichs.
Von besonderem Vorteil ist es ferner im Rahmen der Erfindung,
wenn die Verstärkungseinlagenschicht nur in Teilbereichen des
Schichtaufbaus vorgesehen ist. Hierdurch kann bei weitgehender
Materialersparnis dem Plattenkörper jeweils an bestimmten
Stellen die gewünschte erhöhte Widerstandsfähigkeit gegeben
werden.
Herstellungstechnisch kann es von Vorteil sein, wenn die
Mittelschicht vor dem Aufbringen der Verstärkungseinlagen
schicht und/oder der Außenschichten vorgewärmt worden ist, so
daß ein sicherer Schichtenverbund erzielt wird.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten
der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestell
ten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombina
tion den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unabhängig
von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbe
ziehung.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch im Schnitt ein die Erfindung aufweisen
des Fertigformteil, und
Fig. 2 einen Abschnitt einer anderen Ausführungsform einer
Kammer- oder Membranfilterplatte im Plattenspiegel
bereich mit einer Stütznocke.
Das als Kammer- oder Membranfilterplatte verwendbare Fertig
formteil 1 gemäß Fig. 1 aus Kunststoff hat Bereiche unter
schiedlich starken Querschnitts, und zwar einen Randbereich 2,
welcher erheblich stärker als der innere Formteilbereich 3
(Plattenspiegel) ist. Gemäß Fig. 2 können im Bereich des
Plattenspiegels 3 Stütznocken 4 vorgesehen sein, über welche
sich die Filterplatten in einer Filterpresse aneinander ab
stützen können. Der Formteilkörper aus Randbereich 2, innerem
Formteilbereich 3 und ggf. Stütznocken 4 bilden einen
Schichtaufbau (Sandwich-Struktur) mit einer Mittelschicht 5
aus einem Schaumkunststoff, einem mit Füllstoffen versehenen
Kunststoffmaterial oder einem sonstigen relativ preiswerten
Material. Auf beiden Seiten der Mittelschicht 5 befindet sich
eine aus einem z.B. in Kunstharz imprägnierten Gewebe oder
chemisch gebundenen Glasfasern gebildeten Verstärkungsein
lagenschicht 6, an welche sich im Schichtaufbau eine Außen
schicht 7 aus hochwertigem thermoplastischem Kunststoff, wie
Polypropylen oder Polyäthylen oder einem glasfaserverstärkten
Kunststoff anschließen. Die Außenschichten 7 bedecken dabei
nicht nur die Flachseiten des Fertigformteils 1, sondern sind
um die Seitenränder herumgezogen, so daß sie im Bereich des
Außenumfangs des Fertigformteils 1 ineinander übergehen und
das Fertigformteil 1 vollständig von den Außenschichten 7 aus
hochwertigem Kunststoffmaterial eingeschlossen ist. Die unter
schiedlich starken Querschnitte des Fertigformteils 1 sind
dadurch gebildet, daß die Mittelschicht 5 in ihrem Randbereich
und ggf. im Bereich der Stütznocken 4 stärker ist als in den
übrigen Abschnitten des inneren Formteilbereichs 3. Sowohl die
Verstärkungseinlagen 6 als auch die Außenschichten 7 sind
dagegen im wesentlichen von gleichmäßiger Stärke.
Bezugszeichenliste:
1 Fertigformteil
2 Randbereich
3 inneren Formteilbereich (Plattenspiegel)
4 Stütznocken
5 Mittelschicht
6 Verstärkungseinlagenschicht
7 Außenschicht
2 Randbereich
3 inneren Formteilbereich (Plattenspiegel)
4 Stütznocken
5 Mittelschicht
6 Verstärkungseinlagenschicht
7 Außenschicht
Claims (12)
1. Fertigformteil, wie Kammer- und Membranfilterplatte,
welches mindestens bereichsweise aus Kunststoff besteht, mit
Bereichen unterschiedlich starken Querschnitts, und zwar mit
einem Randbereich (2), welcher erheblich stärker als der
innere Formteilbereich (3), wie der Plattenspiegel, ist, und
ggf. mit in dem inneren Formteilbereich (3) vorgesehenen
Stütznocken (4), wobei sich Verstärkungseinlagen vom Randbe
reich (2) aus durch den mittleren Formteilbereich (3) er
strecken, dadurch gekennzeichnet, daß der Formteilkörper aus
Randbereich (2), innerem Formteilbereich (3) und ggf. Stütz
nocken (4) einen Schichtaufbau aufweist, mit einer Mittel
schicht (5) aus Kunststoff oder aus einem anderen Material,
insbesondere aus einem Schaumkunststoff oder einem mit Füll
stoffen versehenen Kunststoffmaterial, beiderseits je min
destens einer angrenzenden Verstärkungseinlagenschicht (6) und
beiderseits je mindestens einer angrenzenden Außenschicht (7)
aus hochwertigem thermoplastischem Kunststoffmaterial.
2. Fertigformteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die jeweilige Verstärkungseinlagenschicht (6) mindestens
eine textile Gewebeeinlage, z.B. ein Metallgewebe, aufweist.
3. Fertigformteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die jeweilige Außenschicht (7) aus glasfaser
oder metalldrahtverstärktem Kunststoff, auch chemisch ge
bunden, besteht.
4. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die jeweilige Außenschicht (7) aus Poly
oletinen gebildet ist.
5. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die jeweilige Außenschicht (7) als
Schmelze, Granulat, Folie oder Platte in einer heiz- und
kühlbaren Preßform aufgebracht ist.
6. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die jeweilige Außenschicht (7) durch
Aufschmelzverfahren aufgebracht ist.
7. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Außenschichten (7) am Außen
umfang ineinander übergehen.
8. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die jeweiligen Verstärkungseinlagenschich
ten (6) im wesentlichen gleichmäßige Stärke haben.
9. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die jeweiligen Außenschichten (7) im
wesentlichen gleichmäßige Stärke haben.
10. Fertigformteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mittelschicht (5) in ihrem Randbereich
(2) und ggf. im Bereich der Stütznocken (4) stärker ist als in
den übrigen Abschnitten des inneren Formteilbereichs (3).
11. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Verstärkungseinlagenschicht (6) nur in
Teilbereichen des Schichtaufbaus vorgesehen ist.
12. Formteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Mittelschicht (5) vor dem Aufbringen der
Verstärkungseinlagenschicht (6) und/oder der Außenschichten
(7) vorgewärmt worden ist.
Priority Applications (2)
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DE3843250A DE3843250A1 (de) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Fertigformteil |
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