DE3842767C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/0103—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like with electrically actuated piston or the like
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Auspressen
plastischer Massen aus Kartuschen nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Solche Geräte werden beim Ausbau von Gebäuden zum Füllen von
Fugen sowie bei Arbeiten an bestehenden Gebäuden, zum
Beispiel zum Ausfüllen von Rissen, verwendet.
Ein Gerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, das als
Zusatzgerät für eine Handbohrmaschine ausgebildet ist, geht
aus der US-PS 39 97 084 hervor. In das Spannfutter der
Bohrmaschine ist eine biegsame Welle eingespannt, die ein
Getriebe am vorderen Ende des Geräts antreibt, von welchem
eine Welle nach hinten zu einem Zahnrad führt, das mit dem
parallel laufenden Stirnzahnrad kämmt, welches ein
Kupplungsteil bildet, das über eine Kupplungsscheibe mit
einem Ring verbunden ist, in dem eine Mutter angeordnet ist,
die mit der Kolbenstange im Eingriff steht, wobei die
Kolbenstange durch eine Längsnut mit dem Gehäuse drehfest
verbunden ist. Die als Konus ausgebildete Mutter besteht aus
Segmenten und ist mit einer Einstellschraube in
Eingriffstellung mit dem Ring bringbar. Ein E-Motor, auch der
einer Handbohrmaschine, weist eine relativ große Drehzahl
auf. Zwar wird nach der US-PS 39 97 084 durch die beiden
Zahnradgetriebe eine Untersetzung der Drehzahl des E-Motors
erreicht. Diese ist jedoch bei weitem nicht ausreichend, um
eine plastische Masse fein dosiert auspressen zu können.
Weiterhin sind bei dem bekannten Gerät der Motor der
Bohrmaschine, die Kartusche und ein großer Teil des
Getriebes, also fast alle schweren Teile, vor dem
Pistolengriff angeordnet. Dadurch benötigt man zwei Hände zum
Halten des Geräts, so daß es nicht einsetzbar ist, wenn man
die andere Hand zu einem anderen Zweck benötigt,
beispielsweise um sich an einer Leiter festzuhalten. Aus der
US-PS 42 64 021 ist es bekannt, bei Geräten zum Auspressen
plastischer Massen das Getriebe als Schneckengetriebe
auszubilden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein gut handhabbares Gerät zu
schaffen, mit dem ein fein dosiertes Auspressen der
plastischen Masse aus der Kartusche, wie es für diffizilere
Verfugungsarbeiten unerläßlich ist, möglich ist.
Dies wird erfindungsgemäß durch das im Anspruch 1
gekennzeichnete Gerät erreicht. In den Unteransprüchen
sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
wiedergegeben.
Elektromotoren weisen normalerweise eine sehr hohe
Drehzahl auf. Andererseits besitzt ein
Schneckengetriebe, wie es erfindungsgemäß vorgesehen
ist, ein hohes Übersetzungsverhältnis. Demgemäß ist mit
dem erfindungsgemäßen kompakten, gut handhabbaren Gerät
ein fein dosiertes Auspressen der plastischen Masse aus
der Kartusche, wie es für diffizilere Verfugungsarbeiten
unerläßlich ist, möglich.
Durch das zweite Schneckengetriebe wird das
Übersetzungsverhältnis nochmals drastisch erhöht,
so daß besonders fein dosiert werden kann.
Durch das hohe Übersetzungsverhältnis wird allerdings
der Kolben durch den Elektromotor auch nur langsam
zurückgefahren, so daß die Kartusche nicht abrupt
drucklos gemacht werden kann, wie es erforderlich ist,
um ein Austreten der plastischen Masse schlagartig zu
stoppen.
Dieses Problem wird durch die Kupplung nach dem Anspruch 5
gelöst, von der vorteilhafte Ausgestaltungen in den
Ansprüchen 6 bis 9 angegeben sind.
Durch die Maßnahmen der Ansprüche 2 bis 4 wird das Gerät, wenn es am
Pistolengriff gehalten wird, weitgehend ausbalanciert,
so daß das Handgelenk kaum beansprucht wird, was die
Handhabung weiter erleichtert.
Nachstehend ist eine Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Geräts anhand der Zeichnung näher
erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Gerät;
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig.
1; und
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1.
Das Gerät zum Auspressen plastischer Massen, wie
Einkomponenten-Klebstoffe, weist ein Gehäuse 1 mit
Pistolengriff 2 auf. Das Gehäuse 1 besteht aus einem
sich vom Bereich des Pistolengriffs 2 nach hinten
erstreckenden Abschnitt 3 und einem sich vom Bereich des
Pistolengriffs 2 nach vorne erstreckenden Abschnitt 4,
der schalenförmig ausgebildet ist und eine nicht
dargestellte, mit der plastischen Masse gefüllte
Kartusche aufnimmt.
Vom Kolben 5 zum Auspressen der plastischen Masse aus
der in dem vorderen schalenförmigen Abschnitt 4
angeordneten, nicht dargestellten Kartusche erstreckt
sich nach hinten eine Kolbenstange 6. Die Länge des
hinteren Gehäuseabschnittes 3 ist dabei so bemessen, daß
er die Kolbenstange 6 auch in zurückgefahrenem Zustand
vollständig aufnimmt.
Gemäß Fig. 2 ist die Kolbenstange 6 rohrförmig
ausgebildet und auf einer dazu koaxial angeordneten
Führungsstange 7 verschiebbar angeordnet.
Die Kolbenstange 6 weist außen ein Schraubgewinde 8 auf,
welches mit dem Innengewinde einer Mutter 9 in Eingriff
steht. Die mit dem Schraubgewinde 8 versehene
Kolbenstange 6 und die Mutter 9 bilden damit ein
Schraubengetriebe.
Die Kolbenstange 6 ist drehfest mit dem Gehäuse 1
verbunden. Dazu sind zwei Längsnuten 10, 11 außen an der
Kolbenstange 6 vorgesehen, in welche am Gehäuse 1
befestigte Vorsprünge eingreifen, wobei in der Zeichnung
(Fig. 1) nur ein Vorsprung 12 dargestellt ist.
An der Mutter 9 des Schraubengetriebes ist drehfest und
koaxial das Schneckenrad 13 eines Schneckengetriebes
angeordnet. Die Welle 15 der Schnecke 14 des
Schneckengetriebes erstreckt sich von der Schnecke 14 im
Gehäuse 1 seitlich senkrecht nach oben und ist an beiden
Enden über am Gehäuse 1 befestigte Lager 16, 17 gelagert.
Auf dem oberen Endabschnitt der Welle 15 der Schnecke 14
ist zugleich das Schneckenrad 18 eines zweiten
Schneckengetriebes aufgekeilt. Die Schnecke 19 des
zweiten Schneckengetriebes sitzt auf der Antriebswelle
20 eines Elektromotors 21. Die Antriebswelle 20
erstreckt sich dabei von dem im oberen Bereich des
hinteren Gehäuseabschnittes 3 angeordneten Elektromotor
21 parallel zu Kolbenstange 6 nach vorne und ist bei 22
am Gehäuse 1 gelagert.
Durch das Gewicht des Elektromotors 21 am hinteren
Gehäuseabschnitt 3, die nicht dargestellte Kartusche im
vorderen Gehäuseabschnitt 4 und das Getriebe, also die
Mutter 9, das Schneckenrad 13 und die Schnecke 14 des
ersten Schneckengetriebes, die Welle 15 und das sich
über die Mutter 9 und das Schneckenrad 13 des ersten
Schneckengetriebes erstreckende Schneckenrad 18 und die
Schnecke 19 des zweiten Schneckengetriebes, im Bereich
oberhalb des Pistolengriffs 2, liegt der Schwerpunkt des
Geräts etwa oberhalb des Pistolengriffs 2, wodurch es
ausbalanciert ist und gut in der Hand liegt.
Durch ein vor der Mutter 8 und ein hinter dem
Schneckenrad 13 angeordnetes Lager 23, 24 werden die
Mutter 8 und das Schneckenrad 13 am Gehäuse 1 gelagert.
Zwischen der Mutter 9 und der mit dem Schraubgewinde 8
versehenen Kolbenstange 6 ist eine Kupplung vorgesehen.
Dazu sind in der Mutter 9 drei um 120° versetzt
angeordnete Segmente 25, 26, 27 angeordnet, die das
Innengewinde der Mutter 9 tragen. Die Gewindesegmente
25, 26, 27 sind in entsprechenden Ausnehmungen 28, 29,
30 in der Mutter 9 radial verschiebbar gelagert.
Die Gewindesegmente 25, 26, 27 sind elektromagnetisch
betätigbar. Dazu weist jedes Gewindesegment 25, 26, 27
an seiner der Kolbenstange 6 abgewandten Seite einen
Anker 31, 32, 33 auf, der mit jeweils einem in der
Zeichnung nicht dargestellten Elektromagneten
zusammenwirkt.
Durch Druckfedern 34, 35, 36 sind die Gewindesegmente
25, 26, 27 in Eingriff in das Schraubgewinde 8 der
Kolbenstange 6 belastet.
Zur Stromzuführung zu den Elektromagneten, welche die
Gewindesegmente 25, 26, 27 betätigen, sind konzentrisch
um die Mutter 9 zwei nicht dargestellte stromführende
Leiterbahnen vorgesehen, von denen der Strom für die
Elektromagneten über in der Zeichnung nicht dargestellte
Schleifkontakte abgenommen wird, die an der Mutter 9
befestigt sind.
Wenn die Elektromagnete erregt werden, werden also die
Gewindesegmente 25, 26, 27 und damit die Mutter 9 außer
Eingriff mit dem Schraubgewinde 8 der Kolbenstange 6
gebracht. In diesem entkuppelten Zustand der
Kolbenstange 6 kann der Kolben 5 schnell in seine
zurückgezogene Position bewegt werden, und zwar
geschieht dies mittels einer Rückholfeder 37, die in der
als Rohr ausgebildeten Führungsstange 7 angeordnet und
als Zugfeder ausgebildet ist, welche einerseits am
Kolben 5 bzw. dem vorderen Bereich der Kolbenstange 6
und andererseits am hinteren Ende des hinteren
Gehäuseabschnitts 4 befestigt ist. Durch Zurückziehen
des Kolbens 5 mittels der Rückholfeder 37 wird die
Kartusche abrupt drucklos gemacht.
Die rohrförmige Kolbenstange 6 mit dem Schraubengewinde
8 besteht vorzugsweise aus Kunststoff. Dadurch wird ein
Fressen des Schraubengewindes 8 verhindert und zugleich
eine spürbare Gewichtsverminderung erzielt.
Auch ist das Schraubengewinde 8 der Kolbenstange 6
vorzugsweise in Form eines Schneckengewindes, d. h. mit
einer im Querschnitt rechtwinkeligen Schraubennut,
ausgebildet, um die erforderliche Festigkeit zu
erreichen.
Als Elektromotor 21 wird ein handelsüblicher, mit
stufenloser Drehzahl regelbarer Motor verwendet, dessen
Elektronik, wie bei Handbohrmaschinen üblich, im
Pistolengriff 2 angeordnet ist. Der Elektromotor 21 kann
dabei einen Umschalter für Rechts-Links-Lauf aufweisen.
Dadurch kann der Benutzer das Auspressen der plastischen
Masse aus der Kartusche auch durch entsprechendes
Umschalten beenden.
Claims (16)
1. Gerät zum Auspressen plastischer Massen aus Kartuschen
mit einem Kolben, dessen Kolbenstange über ein Getriebe
durch einen Elektromotor angetrieben wird, sowie mit
einem Gehäuse, dessen vorderer Abschnitt die Kartusche
aufnimmt und das mit einem Pistolengriff ausgerüstet
ist, wobei die Kolbenstange mit einem Schraubengewinde
versehen ist und die Schraube eines Schraubengetriebes
bildet, wobei die Kolbenstange durch wenigstens eine
Längsnut drehfest mit dem Gehäuse verbunden ist und die
Mutter des Schraubengetriebes als Zahnrad des von dem
Elektromotor angetriebenen Getriebes ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (4) des
Schraubengetriebes als Schneckenrad (13) eines ersten
Schneckengetriebes ausgebildet ist, dessen Schnecke
(14) eine Welle (15) aufweist, die zugleich die Welle
des Schneckenrades (18) eines zweiten
Schneckengetriebes bildet, dessen Schnecke (19) auf der
Antriebswelle (20) des Elektromotors (21) angeordnet
ist, wobei der Elektromotor (21) in einem sich vom
Pistolengriff (2) nach hinten erstreckenden Abschnitt
(3) des Gehäuses (1) angeordnet ist.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
sich nach hinten erstreckende Abschnitt (3) des
Gehäuses (1) die Kolbenstange (6) im zurückgefahrenen
Zustand des Kolbens (5) aufnimmt.
3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Welle (15) der Schnecke (14) des ersten
Schneckengetriebes bzw. des Schneckenrades (18) des
zweiten Schneckengetriebes sich seitlich im Gehäuse (1)
im wesentlichen senkrecht nach unten erstreckt, das
Schneckenrad (18) des zweiten Schneckengetriebes im
wesentlichen waagrecht angeordnet ist und die Schnecke
(19) des zweiten Schneckengetriebes über der Mutter (9)
bzw. dem Schneckenrad (13) des ersten
Schneckengetriebes angeordnet ist.
4. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Getriebe (Mutter (9),
Schneckenrad (13), Schnecke (14), Welle (15),
Schneckenrad (18), Schnecke (19)) zum Antrieb der
Kolbenstange (6) im Bereich oberhalb des Pistolengriffs
(2) angeordnet ist.
5. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Kupplung zwischen dem
Elektromotor (21) und der Kolbenstange (6) vorgesehen
ist, sowie eine Einrichtung, die den Kolben (5) bei
gelöster Kupplung in die zurückgezogene Position
bewegt.
6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kupplung durch mehrere um den Umfang der Mutter (9)
verteilte, radial bewegbare Gewindesegmente (25, 26,
27) gebildet wird, welche mit dem Schraubengewinde (8)
der Kolbenstange (6) in und außer Eingriff bringbar
sind.
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gewindesegmente (25, 26, 27) elektromagnetisch
betätigbar sind.
8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
jedes Gewindesegment (25, 26, 27) an seiner von der
Kolbenstange (6) abgewandten Seite einen Anker (31, 32,
33) aufweist, der mit einem zugehörigen Elektromagneten
zusammenwirkt.
9. Gerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindesegmente (25, 26, 27) auf die
Kolbenstange (6) zu federbelastet sind.
10. Gerät nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß konzentrisch um die Mutter (9)
angeordnete gehäusefeste Leiterbahnen vorgesehen sind,
von denen der Strom über an der Mutter (9) befestigte
Schleifkontakte den Elektromagneten zugeführt wird.
11. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (6) rohrförmig
ausgebildet ist und auf einer koaxial angeordneten
Führungsstange (7) verschiebbar gelagert ist.
12. Gerät nach Anspruch 5 und 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Bewegung des Kolbens (5) in die
zurückgezogene Position durch eine Zugfeder (37)
gebildet wird, die einerseits am Kolben (5) und
andererseits am Gehäuse (1) befestigt ist.
13. Gerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führungsstange (7) rohrförmig ausgebildet ist und die
Zugfeder (37) in der Führungsstange (7) angeordnet ist.
14. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (6) aus Kunststoff
besteht.
15. Gerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Elektromotor (21) ein mit
stufenloser Drehzahl regelbarer Motor ist.
16. Gerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die
Elektronik des Elektromotors (21) im Pistolengriff (2)
angeordnet ist.
Priority Applications (2)
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DE19883842767 DE3842767A1 (de) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Geraet zum auspressen plastischer massen |
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ID=6369556
Family Applications (1)
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Country Status (2)
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CH (1) | CH680361A5 (de) |
DE (1) | DE3842767A1 (de) |
Cited By (1)
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EP1044728A2 (de) | 1999-04-13 | 2000-10-18 | B.X.T. Trading Marketing e Consultores Lda | Motorisch angetriebenes Werkzeug zur Extrusion von halbteigigen Materialien wie Dichtstoffe und ähnliche Substanzen |
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US3985273A (en) * | 1974-02-28 | 1976-10-12 | Davis George B Jun | Caulking gun adapter for an electric hand drill |
US3997084A (en) * | 1974-02-28 | 1976-12-14 | Davis George B Jun | Caulking gun adapter for an electric hand drill |
US4264021A (en) * | 1978-02-08 | 1981-04-28 | Davis George B Jun | Hand held electric caulking gun |
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1988
- 1988-12-19 DE DE19883842767 patent/DE3842767A1/de active Granted
-
1989
- 1989-12-14 CH CH450089A patent/CH680361A5/de not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1044728A2 (de) | 1999-04-13 | 2000-10-18 | B.X.T. Trading Marketing e Consultores Lda | Motorisch angetriebenes Werkzeug zur Extrusion von halbteigigen Materialien wie Dichtstoffe und ähnliche Substanzen |
Also Published As
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CH680361A5 (de) | 1992-08-14 |
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