DE3842663C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3842663C2
DE3842663C2 DE19883842663 DE3842663A DE3842663C2 DE 3842663 C2 DE3842663 C2 DE 3842663C2 DE 19883842663 DE19883842663 DE 19883842663 DE 3842663 A DE3842663 A DE 3842663A DE 3842663 C2 DE3842663 C2 DE 3842663C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threaded spindle
switching element
adjusting device
spindle
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19883842663
Other languages
English (en)
Other versions
DE3842663A1 (de
Inventor
Herbert Dipl.-Ing. 4005 Meerbusch De Stellbrink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Piv Antrieb Werner Reimers & Co Kg 6380 Bad Homburg De GmbH
Original Assignee
Piv Antrieb Werner Reimers & Co Kg 6380 Bad Homburg De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Piv Antrieb Werner Reimers & Co Kg 6380 Bad Homburg De GmbH filed Critical Piv Antrieb Werner Reimers & Co Kg 6380 Bad Homburg De GmbH
Priority to DE19883842663 priority Critical patent/DE3842663A1/de
Publication of DE3842663A1 publication Critical patent/DE3842663A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3842663C2 publication Critical patent/DE3842663C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/24Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stellvorrichtung für die ver­ schiebbaren Lagerböcke einer Walzenwelle mit einer am je­ weiligen Lagerbock in ihren beiden Axialrichtung praktisch spielfrei angreifenden, sich im wesentlichen senkrecht zur Walzenachse erstreckenden Gewindespindel und einer auf der Gewindespindel zu deren Axialpositionierung bzw. -einstellung bei stillstehender Gewindespindel drehbaren, axial spielfrei wiedergelagerten Stellmutter. Eine solche Stellvorrichtung ist durch DE-Z. Klepzig Fachberichte, Jg. 74, 1966, Nr. 11, Seiten 532 bis 536 bekannt.
Insbesondere im Textil- und Kunststoffmaschinenbau werden für die Verstellung von Walzwerkswalzen senkrecht zu ihrer Drehachse und damit zur Einstellung des Walzenspaltes besondere Stellvorrichtungen benötigt, da spezifische Forderungen zu erfüllen sind.
So müssen die Stellvorrichtungen in der Lage sein, die Druck- und Zugkräfte abzustützen, die sich als Reaktions­ kräfte aus dem Walzenspalt sowie dem Gewicht der Walzen ergeben.
Zum anderen müssen die Stellvorrichtungen eine besonders hohe Einstellgenauigkeit des Walzenspaltes im Mikrometerbereich erlauben, wobei der Walzenspalt während des Betriebes im Umfange kleinster Stellschritte veränderbar sein muß. Die Verstellung kann über die oben erwähnte Stellmutter von Hand oder auch automatisch durch maschinelle Betätigung der Stellmutter erfolgen. Dabei muß die Umschlaglose innerhalb der gesamten Stellvorrichtung so gering wie möglich sein, damit sich bei Änderungen der Verstellrichtung nicht Genauigkeitsverluste ergeben.
Ferner ist aus verfahrens- und sicherheitstechnischen Gründen neben der genauen Einstellung des Walzenspaltes dessen schnelles Öffnen um einige Millimeter und ebenso wieder eine schnelle Rückführung auf den ursprünglichen Wert erforderlich. Diese Notwendigkeit einer Schnellverstellung ergibt sich bei unvermeidbaren Störungen beispielsweise in Form von Fremdkörpereinschlüssen in dem durch die Walzen geführten Material, vor denen die sehr teuren und oberflächenempfindlichen Walzen geschützt und daher rechtzeitig auseinander gefahren werden müssen. Daher sind in der Regel den Walzen Fühlereinrichtungen vorgeschaltet, die beim Auftreten solcher Störungen die Schnellverstellung des Walzenspaltes auslösen.
Bei der bekannten Bauform der eingangs genannten Art werden im Zuge der Stellvorrichtung Schneckengetriebe eingesetzt, deren Schneckenrad gleichzeitig die Stellmutter der Stellvorrichtung ist. Dabei ist eine kleine Stellgeschwindigkeit für den Feingang zur Einstellung der Dicke des Walzenspaltes und eine große Stellgeschwindigkeit für die Schnellverstellung zum Öffnen und Schließen des Walzenspaltes um einige Millimeter beim Auftreten einer Störung erforderlich. Werden hierbei zwei Antriebs­ einheiten verwendet, so erfolgt deren Kopplung an das Schneckengetriebe über Schaltkupplungen oder über ein Differentialgetriebe. Der Feingang erfordert hier entwe­ der große Untersetzungen oder kleine Antriebsdrehzahlen, was während der Schnellverstellung kleine Untersetzungen oder große Antriebsdrehzahlen notwendig macht. Diese gegensätzlichen Anforderungen machen in der Praxis einen Kompromiß erforderlich, so daß beide oder eine der Anforderungen nicht optimal erfüllt werden kann.
Darüber hinaus beinhaltet die Zeitdauer nach einem schnellen Öffnen des Walzenspaltes bis zu dem Moment, bei dem die ursprüngliche Walzenposition wieder erreicht ist, nicht nur die Zeit des reinen Verstellvorganges, sondern es schließt sich auch noch eine Einschwenkzeit für die Feinpositionierung an, die auch bei automatisch geregelter Einstellung des Walzenspaltes relativ lang sein kann, jedenfalls länger sein kann, als die Zeit für den eigentlichen Verstellvorgang. Das gesamte in der Zwischenzeit durch den Walzenspalt gelaufene Material ist jedoch Ausschuß.
Neben den genannten Nachteilen verbindet sich mit der be­ kannten Vorrichtung außerdem ein hoher konstruktiver Auf­ wand nicht nur in vorrichtungsmäßiger, sondern auch in steuerungstechnischer Hinsicht.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Stellvorrichtung der eingangs genannten Art in einfacher Weise mit der Möglichkeit einer Schnellverstellung auszustatten, die es außerdem erlaubt, die betreffende Walze nach Durchführung eines Schnellverstellvorganges sofort und exakt wieder in die Arbeitsposition zurückzuführen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gewindespindel am zugeordneten Lagerbock drehbar angelenkt ist, daß an einem gewindefreien Abschnitt der Gewindespindel ein zusätzliches Schaltglied gegenüber der Gewindespindel undrehbar aber axial verschiebbar angreift und daß das Schaltglied durch Schaltmittel um die Achse der Gewindespindel, ausgehend von einer festen Grenze hin- und herbewegbar, drehantreibbar ist.
Durch die AT-PS 2 88 298 ist zwar eine gattungsfremde Vorrichtung bekannt, bei der die Stellspindel am zugeordneten Lagerbock drehbar gelagert ist, während das für ihre Zustellung maßgebende Außengewinde als stillstehende Druckmutter erscheint. Zur Einstellung des Lagerbocks wird die Stellspindel durch einen aufgesetzten Zahnkranzausschnitt verdreht, der mit einer zur Einstellung axial verschiebbaren Zahnstange kämmt. Diese Einrichtung dient jedoch der üblichen Banddickenregelung durch Einstellung des Walzenspaltes im Rahmen des normalen Einstellvorganges. Eine zusätzliche Stellvorrichtung zur Berücksichtigung und Überbrückung plötzlich auftretender Hindernisse bei Aufrechterhaltung der Grundeinstellung des Walzenspaltes kann durch diese bekannte Stellvorrichtung nicht erfolgen und ist mit dieser auch nicht beabsichtigt, da die bekannte Stellvorrichtung ihrer Aufgabe entsprechend offene Stellgrenzen aufweist, also keine Möglichkeit beinhaltet, ausgehend von einer Grundeinstellung des Walzenspaltes zwischenzeitlich kurz diese Grundeinstellung zu verlassen und exakt wieder auf die vorhandene Grundeinstellung zurückzukehren.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen besteht demgegenüber die Möglichkeit, die Gewindespindel schlagartig um einen bestimmten Umfangswinkel in eine Richtung und danach wieder zurückzudrehen, ohne daß dazu der Antrieb für die Stellmutter in Bewegung gesetzt werden müßte. Für die Schnellverstellung ist also die Stellmutter stillstehend, so daß die Hin- und Herdrehung der Stellspindel zu einem Anheben und wieder Absetzen der Walze führt, ohne daß dadurch die Grundeinstellung bzw. Feineinstellung des Walzenspaltes verändert und damit verlorengehen oder beeinträchtigt werden könnte.
Die erfindungsgemäße Aufgabenlösung ist in ihrem Grundsatz äußerst einfach und macht darüber hinaus die im eingangs genannten, bekannten Falle erforderlichen teuren Mehrfachantriebe überflüssig.
In Ausbildung des Erfindungsgegenstandes hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß das Schaltglied eine auf der Gewindespindel über eine Vielnutverbindung geführte hohlzylinderische, geteilte Hülse ist. Eine solche Hülse stellt ein äußerst einfaches Bauteil dar, und auch die Herstellung der Vielnutverbindung ist üblich und durch im Maschinenbau allgemein vorhandene Mittel mit hoher Präzision möglich. Bei der geteilten Hülse kann durch Verdrehen beider Teile gegeneinander das Spiel minimiert werden. Nach erfolgter Einstellung werden beide Teile miteinander verschraubt.
Weiterhin ist es zweckmäßig, daß die Schaltmittel einen am Schaltglied bzw. der Hülse befestigten Hebelarm ent­ halten, und daß dieser durch ein an ihm drehbar angelenktes hydraulisch oder pneumatisch betätigbares Zylinder-Kolben-Aggregat verschwenkbar ist. In diesem Zusammenhang ist es dann vorteilhaft, daß der Hebelarm um einen bestimmten Umfangswinkel der Gewindespindel zwischen gegebenenfalls einstellbaren Anschlägen schwenkbar ist. Auf diese Weise läßt sich ein bestimmter Wert für die Schnellverstellung in einfacher Weise gegebenenfalls verstellbar ausbilden, ohne daß hierzu an die Stellgenauigkeit des Zylinder-Kolben-Aggregates besondere Anforderungen gestellt werden müssen.
Die Halterung bzw. Lagerung des Schaltgliedes ist auf vielfache Weise möglich. Als zweckmäßig kommt hier jedoch in Frage, daß das Schaltglied über Lager in einem Getriebegehäuse gelagert und damit am Maschinengestell befestigt ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform, die auf der Zeichnung dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Walzenpaares mit Stelleinrichtungen für eine der Walzen;
Fig. 2 eine auszugsweise Schnittansicht einer der Stelleinrichtungen aus Fig. 1 und
Fig. 3 die Ansicht III-III aus Fig. 2
Fig. 1 zeigt ein Walzenpaar 1, 2 durch dessen Spalt eine Warenbahn 3 bewegt wird.
Die Walze 1 ist ortsfest in einem nicht näher dargestellten Maschinengestell drehbar gelagert, während die Walze 2 in Lagerböcken 4, 5 drehbar ist, die in nicht näher dargestell­ ter Weise im erwähnten Maschinengestell vertikal in der durch die Doppelpfeile angedeuteten Weise verstellbar sind.
Zu dieser Vertikalverstellung der Lagerböcke 4, 5 und damit der Walze 2 dienen Stellvorrichtungen, die über Gewindespin­ deln 6, 7 an den Lagerböcken 4, 5 angreifen. Die Gewinde­ spindeln 6, 7 gehen mit ihren oberen Enden in Schneckenge­ triebe 8, 9, die durch Stellmotoren 10, 11 angetrieben wer­ den.
Außerdem greifen an den Spindeln 6, 7 Vorrichtungen zur Schnellverstellung der Vertikallage der Lagerböcke 4, 5 und damit der Walze 2 an, die ein Schaltglied 12, 13 in Form ei­ ner geteilten hohlzylinderischen Hülse, einen damit verbundenen Hebel 14, 15 sowie ein am Ende des jeweiligen Hebels drehbar ange­ lenkten Zylinder-Kolben-Aggregat 16, 17 aufweisen, durch das der Hebel um die Achse der Gewindespindeln 6, 7 schwenkbar ist. Auch die Zylinder-Kolben-Aggregate 16, 17 sind, wie ver­ einfacht dargestellt, am Gestell der Maschine ortsfest ange­ lenkt.
Weitere Einzelheiten der anhand der Fig. 1 beschriebenen Stellvorrichtung sind aus Fig. 2 ersichtlich, die im we­ sentlichen einen Axialschnitt entlang einer der Gewinde­ spindeln 6, 7 veranschaulicht.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Gewindespindel am je­ weiligen Lagerbock 4, 5 über ein Doppelwälzlager 18 axial spiel­ frei, aber drehbar, angreift. Am oberen Ende durchragt die Gewindespindel 6, 7 das Schneckenrad 19 des Schneckenge­ triebes 8, 9, wobei sich das Schneckenrad mit seiner als Innengewinde ausgebildeten Bohrung in Gewindeeingriff mit der Gewindespindel 6, 7 befindet.
Zum Antrieb des Schneckenrades 19 dient der bereits anhand der Fig. 1 erwähnte Motor 10, 11, der mit dem Schnecken­ rad 19 über eine Schnecke 20 in bekannter Weise in Verbin­ dung steht.
Im vorliegenden Falle unterhalb des Schneckengetriebes 8, 9 weist die Gewindespindel 6, 7 einen gewindefreien Abschnitt auf, der von einer zweigeteilten hohlzylinderischen Hülse 12, 13 umfaßt wird, die mit der Gewindespindel 6, 7 über eine Vielnutverbindung 21 drehverbunden ist, so, daß die Gewindespindel 6, 7 andererseits axial in der Hülse 12, 13 verschoben werden kann. In Axialrichtung der Gewinde­ spindel 6, 7 ist die Hülse 12, 13 über ein Wälzlager 22 in einem Getriebegehäuse 23 gelagert und zusammen mit diesem Gehäuse des Schneckengetriebes 8, 9 am vereinfacht darge­ stellten Maschinengestell 24 befestigt.
An der Hülse 12, 13 ist der ebenfalls bereits im Zusammen­ hang mit Fig. 1 erwähnte Hebel 14 bzw. 15 befestigt, an dessen Ende das jeweilige Zylinder-Kolben-Aggregat 16 bzw. 17 angreift.
Zur Feineinstellung der Vertikalposition der Lagerböcke 4, 5 und damit zur Einstellung des Spaltes zwischen den Walzen 1, 2 wird durch den jeweiligen Motor 10, 11 das Schneckenrad 19 in Drehung versetzt, so daß es die Ge­ windespindel 6, 7 durch den gegenseitigen schraubenden Eingriff in Axialrichtung bewegt. Dabei kann sich die Spin­ del 6, 7 nicht drehen, da sie über die Hülse 12, 13 an ei­ ner Drehbewegung gehindert ist.
Taucht z. B. mit der Warenbahn 3 eine Störung auf, die eine Be­ einträchtigung oder gar Beschädigung der Walzen 1, 2 ver­ ursachen könnte, so wird diese Störung in bekannter Weise durch nicht dargestellte Fühler erfaßt und bewirkt über ein Steuersignal die Betätigung der Zylinder-Kolben-Aggre­ gate 16, 17 so, daß, wie aus der vergrößerten Einzeldar­ stellung in Fig. 3 ersichtlich, der Hebelarm 14, 15 schlag­ artig aus der in ausgezeichneter Form dargestellten Position in die gestrichelt dargestellte Position verschwenkt wird. Eine solche Schwenkbewegung führt dann, wenn bezogen auf die vorliegende zeichnerische Darstellung die Gewindespindel 6, 7 in der üblichen Weise mit einem Rechtsgewinde ausgebildet ist, zu einem Anheben der Lagerböcke 4, 5 und damit zu ei­ nem Abheben der Walze 2 gegenüber der Walze 1, so daß die mit der Warenbahn 3 ankommende Störung frei durch den somit vergrößerten Walzenspalt hindurchtreten kann. Hat die Störung den Walzenspalt passiert, findet eine Rückstellung der Hebel 14, 15 und damit eine Wiederherstellung des ur­ sprünglichen, fein eingestellten Walzenspaltes statt, ohne daß sich an der durch das Schneckenrad 19 vorgegebenen Grundeinstellung irgend etwas geändert hätte oder hätte än­ dern können, da ja für die geschilderte Schnellverstellung die Motoren 10, 11 nicht in Bewegung gesetzt werden.
Um den Betrag der Schnellverstellung in einfacher Weise zu definieren, sind die Hebelarme 14, 15 zwischen gegebenenfalls einstellbaren Anschlägen 25, 26 verschwenkbar.
Die beschriebene Einrichtung stellt vorrichtungsmäßig eine Entkopplung der Feineinstellung des Walzenspaltes einerseits und der Schnellverstellung andererseits dar, was unter exak­ ter Aufrechterhaltung der Feineinstellung eine äußerst rasch wirksame Schnellverstellung beim Auftreten von Störungen er­ möglicht, die auch ohne zeitraubenden Einspielvorgang wieder rückführbar ist. Dies hat schließlich zur Folge, daß die im Zusammenhang mit einer Störung durch das Walzenpaar hin­ durchtretende Materialmenge nur gering ist, praktisch nur aus dem die Störung aufweisenden Abschnitt besteht, so daß der mit der Berücksichtigung der Störung einhergehende Ma­ terialverlust durch nicht exakt bearbeitetes Material nur geringfügig ist.

Claims (6)

1. Stellvorrichtung für die verschiebbaren Lagerböcke einer Walzenwelle mit einer am jeweiligen Lagerbock in ihrer beiden Axialrichtungen praktisch spielfrei angreifenden, sich im wesentlichen senkrecht zur Walzenachse erstreckenden Gewindespindel und einer auf der Gewindespindel zu deren Axialpositionierung bzw. -einstellung bei stillstehender Gewindespindel drehbaren, axial spielfrei widergelagerten Stellmutter, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (6, 7) am zugeordneten Lagerbock (4, 5) drehbar angelenkt ist, daß an einem gewindefreien Abschnitt der Gewindespindel ein zusätzliches Schaltglied (12, 13) gegenüber der Gewindespindel undrehbar aber axial verschiebbar angreift und daß das Schaltglied durch Schaltmittel (14, 15, 16, 17) um die Achse der Gewindespindel, ausgehend von einer festen Grenze hin- und herbewegbar, drehantreibbar ist.
2. Stellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltglied (12, 13) eine auf der Gewindespindel (6, 7) über eine Vielnutverbindung (21) geführte hohlzy­ linderische, geteilte Hülse ist.
3. Stellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltmittel einen am Schaltglied bzw. der Hülse (12, 13) befestigten Hebelarm (14, 15) enthalten und daß dieser durch ein an ihm drehbar angelenktes, hydraulisch oder pneumatisch betätigbares Zylinder-Kolben-Aggregat (16, 17) verschwenkbar ist.
4. Stellvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (14, 15) um einen bestimmten Umfangswin­ kel der Gewindespindel (6, 7) zwischen gegebenenfalls ein­ stellbaren Anschlägen (25, 26) schwenkbar ist.
5. Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltglied (12, 13) über Lager (22) in einem Ge­ triebegehäuse (23) gelagert und damit am Maschinengestell (24) befestigt ist.
6. Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellmutter das Schneckenrad (19) eines Schnecken­ getriebes (8, 9) ist.
DE19883842663 1988-12-19 1988-12-19 Stellvorrichtung fuer die verschiebbaren lagerboecke einer walzenwelle Granted DE3842663A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883842663 DE3842663A1 (de) 1988-12-19 1988-12-19 Stellvorrichtung fuer die verschiebbaren lagerboecke einer walzenwelle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883842663 DE3842663A1 (de) 1988-12-19 1988-12-19 Stellvorrichtung fuer die verschiebbaren lagerboecke einer walzenwelle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3842663A1 DE3842663A1 (de) 1990-06-21
DE3842663C2 true DE3842663C2 (de) 1991-02-21

Family

ID=6369500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883842663 Granted DE3842663A1 (de) 1988-12-19 1988-12-19 Stellvorrichtung fuer die verschiebbaren lagerboecke einer walzenwelle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3842663A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699033B (zh) * 2012-05-15 2014-06-04 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种轧机sony磁尺在线冗余的方法
CN104975453B (zh) * 2015-07-10 2017-06-20 嘉善圣士得毛皮服饰有限公司 一种方便调节的滚压设备
CN109468789A (zh) * 2018-11-12 2019-03-15 太湖县和顺汽车配件有限公司 一种带有压实功能的安全带生产装置
CN113351649A (zh) * 2021-06-17 2021-09-07 江苏永钢集团有限公司 一种高线辊箱便携式辊缝收放装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE544378C (de) * 1931-03-01 1932-02-17 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Vorrichtung zum Verstellen der Druckspindeln in Walzgeruesten
AT288298B (de) * 1967-05-06 1971-01-15 Thaelmann Schwermaschbau Veb Vorrichtung zum anstellen der oberwalze an band- und blechwalzwerken

Also Published As

Publication number Publication date
DE3842663A1 (de) 1990-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4430184C2 (de) Axialgewinderollkopf
EP0190241B1 (de) Mahlspaltverstellvorrichtung für müllereiwalzenstühle
DE3010019C2 (de) Überlastschutz für Motoren, Wellen usw.
DE2901208A1 (de) In fahrzeugen, insbesondere kraftfahrzeugen anzuordnender sitz
DE3713561C2 (de)
EP0859730B1 (de) Falzvorrichtung
DE1463495A1 (de) Endlagensteuereinheit
DE3016849C2 (de)
DE3842663C2 (de)
EP0826501A1 (de) Vorrichtung zum Einstellen einer Farbwerks- bzw. Feuchtwerkswalze einer Druckmaschine
DE102007027698B4 (de) Dualer Linear-Aktuator
DE3238630A1 (de) Maschine zum zerkleinern von gut, insbesondere von keramischem oder aehnlichem mahlgut
DE7935320U1 (de) Vorrichtung in gestalt eines mechanischen arms zum steuern der oeffnungs- und schliessbewegung von tuerfluegeln, insbesondere an schiebetueren
DE3141650C2 (de) Schmiedemaschine
DE3047976C2 (de) Längsschneidevorrichtung für bewegliche Materialbahnen
EP0616604B1 (de) Vorrichtung zur auftrennung eines oder mehrerer stränge schmelzflüssigen glases in einzelne glasposten
DE3535506A1 (de) Verfahren und anordnung zum steuern der kraft einer tuerschliessvorrichtung
DE3339168C2 (de) Kunststoff- oder Kautschukkalander mit einer Einrichtung zum Einstellen der Walzenspaltdicke
DE3442940A1 (de) Hebetisch
DE19520718C2 (de) Blechschere
DE19808390A1 (de) Schneidvorrichtung für Papier, Folien o. dgl.
DE3316364A1 (de) Vorrichtung zum sichern des stoessels einer werkzeugmaschine, insbesondere einer grosspresse
DE2409853A1 (de) Automatische weinkelter
DE9108408U1 (de) Vorrichtung zur Beseitigung von Schrägverzügen in einer laufenden Warenbahn
DE102021101464A1 (de) Mechanismus zum verstellen der position von anpressrollen relativ zur pressform einer pelletpresse

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer